CN213617578U - 一种具有防尘功能的骨料下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防尘功能的骨料下料装置，涉及清洁生产设备领域。本实用新型包括物料箱，所述物料箱的底面连通有卸料通道，所述卸料通道的出料端连通有排尘卸料管，所述排尘卸料管的侧壁连通有抽气管，所述抽气管的出气端通过抽气机连通集尘布袋，所述排尘卸料管与所述抽气管相对的侧壁连通有鼓风管，所述鼓风管的进气端连通有鼓风机；以实现在骨料下料的过程中，有效避免浮尘飞扬的目的。

Description

一种具有防尘功能的骨料下料装置

技术领域

本实用新型涉及清洁生产设备领域，具体的说，是一种具有防尘功能的骨料下料装置。

背景技术

水泥，俗称洋灰、红毛泥、英泥，用于土木工程上的胶结性材料的总称，依照胶结性质的不同，可分为水硬性水泥与非水硬性水泥，诞生于1824年，是当今世界上最重要的建筑材料之一。

在水泥生产过程中，骨料、粉料等物料都需要进行配料、输送以及混合，然而在下料的过程中，会产生大量的灰尘，进而造成环境污染以及对工人的身体造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘功能的骨料下料装置，以实现在骨料下料的过程中，有效避免浮尘飞扬的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种具有防尘功能的骨料下料装置，包括物料箱，所述物料箱的底面连通有卸料通道，所述卸料通道的出料端连通有排尘卸料管，所述排尘卸料管的侧壁连通有抽气管，所述抽气管的出气端通过抽气机连通集尘布袋，所述排尘卸料管与所述抽气管相对的侧壁连通有鼓风管，所述鼓风管的进气端连通有鼓风机。

进一步的，所述抽气管的进气端高度低于所述抽气管出气端的高度，所述鼓风管出气端的高度大于所述鼓风管进气端的高度。

作为优选的，所述物料箱的底面安装有定量卸料装置，所述定量卸料装置包括水平安装在所述物料箱内的承料板，所述承料板上设置有竖直贯穿的放料通道，所述承料板与所述物料箱的底板之间设置有过渡腔，所述过渡腔内设置有定量板，所述定量板的厚度与所述过渡腔的高度相同，所述定量板上设置有竖直贯通的移料通道，所述移料通道、所述放料通道以及所述卸料通道均设置有圆心同轴且半径相同的圆周上，所述承料板、所述物料箱以及所述定量板同轴设置，所述承料板的轴线位置安装有第一转动电机，所述第一转动电机的转动端竖直穿过所述承料板沿着所述定量板的轴线与其固定连接，所述卸料通道的轴线与所述放料通道的轴线关于所述物料箱底面的轴线对称设置。

更进一步的，所所述放料通道的底端面积小于其顶端面积，所述移料通道的横截面积不大于所述放料通道的底端面积，所述移料通道的横截面积不小于所述卸料通道的横截面积。

更进一步的，所述承料板的顶面安装有挡盖，所述挡盖将所述第一转动电机覆盖。

更进一步的，所述挡盖时锥形挡盖，所述挡盖的轴线与所述物料箱的周向重合。

本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：

在进行卸料的过程中，装在物料箱内的骨料从卸料通道中泄出，进入排尘卸料管，排尘卸料管设置在传送皮带的或者制备箱的上方，从排尘卸料管中通过的骨料(粗骨料)在经过除尘过程后，能够在落入后续的设备时不会产生浮尘，具体除尘过程是通过打开鼓风机和抽气机进行的。打开鼓风机后，通过鼓风管朝向排尘卸料管内鼓风，将粗骨料上或者从物料箱中泄出的小颗粒粉尘吹动，然后利用抽气机将排尘卸料管内的空气抽出，鼓风机的鼓风效率与抽气机的抽气效率相同，这样能够有效的避免外部的空气从排尘卸料管的卸料端灌入，并且因为粗骨料的重量较大，这样通过调节鼓风机的鼓风效率，即能够让粗骨料在自身重力的作用下下落，而粉尘等重量较小的颗粒能够被吹动，跟随排尘卸料管内形成的气流从抽气管中被抽出，然后收集在集尘布袋中，进而在卸料的过程中，对物料进行除尘，避免物料在下落后，造成大量浮尘的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型卸料装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型定量板的俯视结构示意图。

其中，1-物料箱、2-卸料通道、3-排尘卸料管、4-抽气管、5-抽气机、6-集尘布袋、7-鼓风管、8-鼓风机、9-定量卸料装置、91-承料板、92-放料通道、93-过渡腔、94-定量板、95-移料通道、96-第一转动电机、10-挡盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体的说，请参考图1、图2以及图3所示的，一种具有防尘功能的骨料下料装置，包括物料箱1，所述物料箱1的底面连通有卸料通道2，所述卸料通道2的出料端连通有排尘卸料管3，所述排尘卸料管3的侧壁连通有抽气管4，所述抽气管4的出气端通过抽气机5连通集尘布袋6，所述排尘卸料管3与所述抽气管4相对的侧壁连通有鼓风管7，所述鼓风管7的进气端连通有鼓风机8。

在进行卸料的过程中，装在物料箱1内的骨料从卸料通道2中泄出，进入排尘卸料管3，排尘卸料管3设置在传送皮带的或者制备箱的上方，从排尘卸料管3中通过的骨料(粗骨料)在经过除尘过程后，能够在落入后续的设备时不会产生浮尘，具体除尘过程是通过打开鼓风机8和抽气机5进行的。打开鼓风机8后，通过鼓风管7朝向排尘卸料管3内鼓风，将粗骨料上或者从物料箱1中泄出的小颗粒粉尘吹动，然后利用抽气机5将排尘卸料管3内的空气抽出，鼓风机8的鼓风效率与抽气机5的抽气效率相同，这样能够有效的避免外部的空气从排尘卸料管3的卸料端灌入，并且因为粗骨料的重量较大，这样通过调节鼓风机8的鼓风效率，即能够让粗骨料在自身重力的作用下下落，而粉尘等重量较小的颗粒能够被吹动，跟随排尘卸料管3内形成的气流从抽气管4中被抽出，然后收集在集尘布袋6中，进而在卸料的过程中，对物料进行除尘，避免物料在下落后，造成大量浮尘的问题。

然后，所述抽气管4的进气端高度低于所述抽气管4出气端的高度，所述鼓风管7出气端的高度大于所述鼓风管7进气端的高度。

这样在鼓风的过程中，鼓入排尘卸料管3的风流是从下至上鼓入的，进而能够有效的提高排尘的效果，也就是能够快速的减缓物料中粉尘的下落速度，鸡儿让抽气管4的吸尘效果更好。

再者，所述物料箱1的底面安装有定量卸料装置9，所述定量卸料装置9包括水平安装在所述物料箱1内的承料板91，所述承料板91上设置有竖直贯穿的放料通道92，所述承料板91与所述物料箱1的底板之间设置有过渡腔93，所述过渡腔93内设置有定量板94，所述定量板94的厚度与所述过渡腔93的高度相同，所述定量板94上设置有竖直贯通的移料通道95，所述移料通道95、所述放料通道92以及所述卸料通道2均设置有圆心同轴且半径相同的圆周上，所述承料板91、所述物料箱1以及所述定量板94同轴设置，所述承料板91的轴线位置安装有第一转动电机96，所述第一转动电机96的转动端竖直穿过所述承料板91沿着所述定量板94的轴线与其固定连接，所述卸料通道2的轴线与所述放料通道92的轴线关于所述物料箱1底面的轴线对称设置。

这样能够让在进行卸料的过程中，物料箱1内的物料能够通过定量卸料装置9进行定量的泄出，具体的说，物料箱1内的物料大量堆积在承料板91的上方，然后在第一转动电机96转动的过程中，定量板94开始匀速转动，当定量板94上的移料通道95转动至于承料板91上的放料通道92连通的位置时，物料箱1内的物料从放料通道92中进入移料通道95中，在物料将移料通道95填满后，在定量板94持续装通的过程中，充满物料的移料通道95在过渡腔93中持续转动，当填满物料的移料通道95转动至与卸料通道2连通的位置后，移料通道95中填充的物料能够从卸料通道2中掉落，由于物料的平均密度是相同的，并且移料通道95的体积是一样的，从而在物料将移料通道95填满后，移料通道95内物料的总重量是一样的，进而在利用移料通道95进行卸料的过程中，通过第一转动电机96的持续转动，让定量板94不断的移动，即能够周期性的让定量的物料从卸料通道2中泄出，进而实现定量卸料的目的。

再者，所所述放料通道92的底端面积小于其顶端面积，所述移料通道95的横截面积不大于所述放料通道92的底端面积，所述移料通道95的横截面积不小于所述卸料通道2的横截面积。

进而以保证在承料板91上方的物料在通过放料通道92后能够准确的将移料通道95填满，并且在物料从移料通道95中泄出时，能够让移料通道95中的物料完全泄出。

再者，所述承料板91的顶面安装有挡盖10，所述挡盖10将所述第一转动电机96覆盖。

从而避免物料箱1内的物料对第一转动电机96造成影响。

然后，所述挡盖10时锥形挡盖10，所述挡盖10的轴线与所述物料箱1的周向重合。并且前述的挡盖10的锥形面底端与放料通道92的顶端连通，这样利用挡盖10还能够对物料进行导流作用，让物料能够更好的进入放料通道92内。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防尘功能的骨料下料装置，其特征在于：包括物料箱（1），所述物料箱（1）的底面连通有卸料通道（2），所述卸料通道（2）的出料端连通有排尘卸料管（3），所述排尘卸料管（3）的侧壁连通有抽气管（4），所述抽气管（4）的出气端通过抽气机（5）连通集尘布袋（6），所述排尘卸料管（3）与所述抽气管（4）相对的侧壁连通有鼓风管（7），所述鼓风管（7）的进气端连通有鼓风机（8）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的骨料下料装置，其特征在于：所述抽气管（4）的进气端高度低于所述抽气管（4）出气端的高度，所述鼓风管（7）出气端的高度大于所述鼓风管（7）进气端的高度。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的骨料下料装置，其特征在于：所述物料箱（1）的底面安装有定量卸料装置（9），所述定量卸料装置（9）包括水平安装在所述物料箱（1）内的承料板（91），所述承料板（91）上设置有竖直贯穿的放料通道（92），所述承料板（91）与所述物料箱（1）的底板之间设置有过渡腔（93），所述过渡腔（93）内设置有定量板（94），所述定量板（94）的厚度与所述过渡腔（93）的高度相同，所述定量板（94）上设置有竖直贯通的移料通道（95），所述移料通道（95）、所述放料通道（92）以及所述卸料通道（2）均设置有圆心同轴且半径相同的圆周上，所述承料板（91）、所述物料箱（1）以及所述定量板（94）同轴设置，所述承料板（91）的轴线位置安装有第一转动电机（96），所述第一转动电机（96）的转动端竖直穿过所述承料板（91）沿着所述定量板（94）的轴线与其固定连接，所述卸料通道（2）的轴线与所述放料通道（92）的轴线关于所述物料箱（1）底面的轴线对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种具有防尘功能的骨料下料装置，其特征在于：所所述放料通道（92）的底端面积小于其顶端面积，所述移料通道（95）的横截面积不大于所述放料通道（92）的底端面积，所述移料通道（95）的横截面积不小于所述卸料通道（2）的横截面积。

5.根据权利要求3所述的一种具有防尘功能的骨料下料装置，其特征在于：所述承料板（91）的顶面安装有挡盖（10），所述挡盖（10）将所述第一转动电机（96）覆盖。

6.根据权利要求5所述的一种具有防尘功能的骨料下料装置，其特征在于：所述挡盖（10）时锥形挡盖（10），所述挡盖（10）的轴线与所述物料箱（1）的周向重合。

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