CN209143261U - 一种轨道除尘漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种轨道除尘漏斗，包括有漏斗支架和设置在漏斗支架上的装料漏斗，装料漏斗包括有上斗体和下斗体，上斗体的内部设有吸尘腔，吸尘腔设有多个吸尘口，吸尘腔通过多根第一抽风管连接有脉冲除尘机，下斗体的下端设有第一出料口和第二出料口，第一出料口通过溜管连接有抑尘装车斗，第二出料口连接有刮板输送机，刮板输送机的出口处设有吸尘罩，吸尘罩通过第二抽风管连接脉冲除尘机。与现有技术相比，本实用新型可以及时吸走抓斗在下料时以及刮板输送机下料时的扬尘，从而不会让尘土飞扬，污染环境，保证港口的环境清洁，减少扬尘对工人的危害；其次，也可以避免装车时的扬尘，减少扬尘的产生，保护港口的环境。

Description

一种轨道除尘漏斗

技术领域

本实用新型属于物料输送设备领域，特别地，涉及一种轨道除尘漏斗。

背景技术

目前，我国粮食、化肥等物料的运输绝大多数都是用船运输的，当船运输到港口的时候，物料的装卸是利用门座式起重机配抓斗来完成。为了方便物料入库和运输，一般物料的装卸流程为：门座起重机配抓斗进船舱取料，取料后将抓斗送到运输漏斗的上方，然后打开抓斗进行放料，将物料送到运输漏斗上去，随后运输漏斗进行运输，一部分物料入库，一部分物料进行装车运输。然而，一般的运输漏斗无除尘装置，使得抓斗在打开落料的时候，以及装车、入库运输物料的时候，会激起很大的扬尘，导致周边环境扬尘污染严重，严重影响港口的环境以及港口工人的身体健康。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型一种实施例提供一种减少抓斗下料时扬尘，避免扬尘污染港口环境，保护港口环境卫生的轨道除尘漏斗。

本实用新型一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轨道除尘漏斗，包括有漏斗支架和设置在所述漏斗支架上的装料漏斗，所述装料漏斗包括有上斗体和下斗体，所述上斗体的内部设有吸尘腔，所述吸尘腔在所述上斗体的内侧设有多个吸尘口，所述吸尘腔通过多根第一抽风管连接有脉冲除尘机，所述脉冲除尘机的出尘口通过螺旋送料机连通所述下斗体，所述下斗体的下端设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口通过溜管连接有抑尘装车斗，所述第二出料口连接有刮板输送机，所述刮板输送机的出口处设有吸尘罩，所述吸尘罩通过第二抽风管连接所述脉冲除尘机。

作为上述方案的改进，所述溜管的出口设有闸门。

作为上述方案的进一步改进，所述闸门包括有用于封闭所述溜管的挡板、用于驱动所述挡板封闭和打开所述溜管的丝杆装置。

进一步，所述螺旋送料机包括有依次连接的第一水平螺旋机、第二竖直螺旋机、第三水平螺旋机。

进一步，所述漏斗支架设置有四个支脚，每个所述支脚上均设有轨道滚动轮。

进一步，所述轨道滚动轮通过驱动电机驱动。

本实用新型一种实施例的有益效果：与现有技术相比，本实用新型利用位于上斗体上的吸尘口连通脉冲吸尘机，以及位于刮板输送机出口的吸尘罩，可以及时吸走抓斗在下料时以及刮板输送机下料时的扬尘，从而不会让尘土飞扬，污染环境，保证港口的环境清洁，减少扬尘对工人的危害；其次，利用抑尘装车斗，也可以避免装车时的扬尘，减少扬尘的产生，保护港口的环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种实施例的整体结构的正视视角示意图；

图2是本实用新型一种实施例的整体结构的左视视角示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，一种轨道除尘漏斗，包括有漏斗支架1和设置在所述漏斗支架1上的装料漏斗2，所述装料漏斗2包括有上斗体21和下斗体22，所述上斗体21的内部设有吸尘腔211，所述吸尘腔211在所述上斗体21的内侧设有多个吸尘口212，所述吸尘腔211通过多根第一抽风管3连接有脉冲除尘机4，所述脉冲除尘机4的出尘口通过螺旋送料机5连通所述下斗体22，所述下斗体22的下端设有第一出料口221和第二出料口222，所述第一出料口221通过溜管6连接有抑尘装车斗7，所述第二出料口222连接有刮板输送机8，所述刮板输送机8的出口处设有吸尘罩81，所述吸尘罩81通过第二抽风管82连接所述脉冲除尘机4。所述装料漏斗2分为上斗体21与下斗体22，其中所述上斗体21用来吸走抓斗下料时的扬尘，避免尘土飞扬，污染环境。所述上斗体21分为两层，一层倾斜，一层竖直，所述吸尘口212设置在倾斜的那一层上，则可以防止物料在填满的斗口时吸不到上方的扬尘，而且物料不充满的时候也可以进行抑尘。

所述吸尘罩81上也设有多个抽风口，所述抽风口通过第二抽风管82连接所述脉冲除尘机4，则从所述刮板运输机上出来的物料的扬尘会通过所述抽风口进入所述脉冲除尘机4内，进行收集。所述刮板运输机用于将物料输送到港口的栈桥皮带机上，进入仓库储存。所述脉冲除尘机4可以收集所述吸尘罩81和所述上斗体21上方的扬尘，然后扬尘经过所述脉冲除尘机4的除尘口落到所述螺栓送料机上，随后运输回所述下斗体22的物料中，从而不会有货物损耗。优选地，为了更好地设计以及让结构更加简单，所述螺旋送料机5包括有依次连接的第一水平螺旋机51、第二竖直螺旋机52、第三水平螺旋机53，则可以将扬尘从低处运往回较高处，不会有货物损耗。

所述第一出料口221连接所述溜管6，则物料可以通过所述溜管6引流，到达所述抑尘装车斗7。所述抑尘装车斗7为一般的抑尘料斗，可以将物料在下料的时候给压实，从而不会有扬尘，避免扬尘污染。优选地，为了更好地控制所述溜管6的通断，所述溜管6的出口设有闸门61，所述闸门61包括有用于封闭所述溜管6的挡板611、用于驱动所述挡板611封闭和打开所述溜管6的丝杆装置612。所述丝杆装置612通过电机驱动，在需要下料装车的时候，可以通过控制室控制电机转动，让所述挡板611打开，从而进行下料装车。

优选地，为了方便移动所述漏斗支架1，所述漏斗支架1设置有四个支脚11，每个所述支脚11上均设有轨道滚动轮12，所述轨道滚动轮12通过驱动电机13驱动。所述轨道滚动轮12可以利用港口上的轨道进行移动，方便漏斗的转移。

与现有技术相比，本实用新型利用位于所述上斗体21上的所述吸尘口212连通脉冲吸尘机，以及位于所述刮板输送机8出口的所述吸尘罩81，可以吸走抓斗在下料时以及所述刮板输送机8下料时的扬尘，从而不会让尘土飞扬，污染环境，保证港口的环境清洁，减少扬尘对工人的危害；其次，利用所述抑尘装车斗7，也可以避免装车时的扬尘，减少扬尘的产生，保护港口的环境。

以上所述只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轨道除尘漏斗，包括有漏斗支架(1)和设置在所述漏斗支架(1)上的装料漏斗(2)，其特征在于：所述装料漏斗(2)包括有上斗体(21)和下斗体(22)，所述上斗体(21)的内部设有吸尘腔(211)，所述吸尘腔(211)在所述上斗体(21)的内侧设有多个吸尘口(212)，所述吸尘腔(211)通过多根第一抽风管(3)连接有脉冲除尘机(4)，所述脉冲除尘机(4)的出尘口通过螺旋送料机(5)连通所述下斗体(22)，所述下斗体(22)的下端设有第一出料口(221)和第二出料口(222)，所述第一出料口(221)通过溜管(6)连接有抑尘装车斗(7)，所述第二出料口(222)连接有刮板输送机(8)，所述刮板输送机(8)的出口处设有吸尘罩(81)，所述吸尘罩(81)通过第二抽风管(82)连接所述脉冲除尘机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种轨道除尘漏斗，其特征在于：所述溜管(6)的出口设有闸门(61)。

3.根据权利要求2所述的一种轨道除尘漏斗，其特征在于：所述闸门(61)包括有用于封闭所述溜管(6)的挡板(611)、用于驱动所述挡板(611)封闭和打开所述溜管(6)的丝杆装置(612)。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种轨道除尘漏斗，其特征在于：所述螺旋送料机(5)包括有依次连接的第一水平螺旋机(51)、第二竖直螺旋机(52)、第三水平螺旋机(53)。

5.根据权利要求1-3任一所述的一种轨道除尘漏斗，其特征在于：所述漏斗支架(1)设置有四个支脚(11)，每个所述支脚(11)上均设有轨道滚动轮(12)。

6.根据权利要求5所述的一种轨道除尘漏斗，其特征在于：所述轨道滚动轮(12)通过驱动电机(13)驱动。