CN207876167U - 封闭式拆包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拆包机，尤其是封闭式拆包机，安装在机架顶部的密封罩、与密封罩连接的除尘机、以及安装在拆包机顶部侧面的封板，所述密封罩封闭机架的顶部；所述封板沿机架顶部的四周设置，封板分别与投料装置和废袋收集装置连接，卸垛装置在封板的内侧移动，所述密封罩与封板实现废袋收集装置和投料装置上方空间的封闭，以及卸垛装置的四周和顶部的封闭；所述拆包机封闭后仅有三个口，分别为卸垛装置下方的进料口、投料装置的出料口和废袋收集装置的废袋出口。本实用新型提供的封闭式拆包机结构简单、使用方便、能有效解决拆包过程中粉料飞散造成的粉尘污染、并且节约粉料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拆包机，尤其是封闭式拆包机。
背景技术
在生产当中，物料都是内置在物料袋中的，物料使用时均需要先将袋装物料进行破袋，然后收集物料进行生产使用，传统的物料破袋通常都是采用人工方式进行的，物料破袋时进行人工搬运，人工操作剪开物料袋，最后再进行收集，操作过程时间长，物料破袋工作效率低，造成生产效益降低，人工成本高，并且人工操作破袋收集时易造成物料洒落，造成物料的浪费，导致生产成本增加。为了解决这种问题出现了拆包机，拆包机实现自动拆包、自动收料，生产效率高，如中国专利CN205972114U公布的一种拆包机，包括机架，机架的一侧设置有进料台，进料台上设置有进料带，进料带的出口处设置有收料板，收料板设置在机架上，收料板上设置有一组刀片，收料板的上方设置有抓台，抓台上连接有滑块，机架上设置有滑轨，滑块设置在滑轨上，抓台上设置有一组抓杆，抓杆上连接有抓板，抓台上设置有支架，抓杆通过转轴一连接在支架上，收料板的一侧设置进料带，收料板的另一侧设置有出料斗，出料斗设置在机架上，出料斗的下方设置有收料箱，收料箱设置在机架上。本实用新型有益的效果是能够对袋装物料进行自动破袋收料加工，能够实现自动拆包效果，能够提高物料破袋的工作效率，能够提高生产效益，减少人工操作工序，降低了人工成本，降低了生产成本。但是该拆包机是开放式的，适用不易飞散的固体料和大颗粒料的拆包，如果是粉末状的料会造成粉料四处飞散，造成严重的粉尘污染，浪费粉料。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种能有效解决拆包过程中粉料飞散造成的粉尘污染、并且节约粉料的封闭式拆包机，具体技术方案为：
封闭式拆包机，所述拆包机包括从机架一端至另一端依次设置的卸垛装置、拆包装置、投料装置和废袋收集装置，以及位于卸垛装置的下方的垛料输送带；所述卸垛装置通过直线导轨固定在机架的顶部，卸垛装置可以从机架的一端移动到另一端的废袋收集装置的上方；还包括安装在机架顶部的密封罩、与密封罩连接的除尘机、以及安装在拆包机顶部侧面的封板，所述密封罩封闭机架的顶部；所述封板沿机架顶部的四周设置，封板分别与投料装置和废袋收集装置连接，卸垛装置在封板的内侧移动，所述密封罩与封板实现废袋收集装置和投料装置上方空间的封闭，以及卸垛装置的四周和顶部的封闭；所述拆包机封闭后仅有三个口，分别为卸垛装置下方的进料口、投料装置的出料口和废袋收集装置的废袋出口。
通过采用上述技术方案，将抓包、破袋、投料及废袋收集的区域进行封闭或半封闭，封闭后仅有三个口，分别为卸垛装置下方的进料口、投料装置的出料口和废袋收集装置的废袋出口。出料口一般情况下存有物料，物料封闭进料口，进风量极小，有些出料口是与负压料仓连接的，无进风。废袋收集装置的废袋出口套上废袋收集袋后几乎没有进风。仅进料口是主要的开放口，配置适合的除尘器后，拆包机内能够形成较大的负压，以确保在拆包投料过程中产生的粉尘不外泄。同时粉尘进入除尘器后进行集中收集。废包袋残留的粉料进入废袋收集器后，通过螺旋输送，进入的废袋收集袋中。
优选的，所述除尘机通过除尘管与密封罩连接，所述除尘管固定在密封罩的侧面，且位于废袋收集装置的一侧。
通过采用上述技术方案，除尘管位于机架的另一端，能够从进料口到废袋收集装置形成一个除尘气流，将所有飞散的粉末吸收到除尘器中，避免粉末从进料口飞出。
优选的，所述密封罩的横截面为规则的多边形，其上半部分为等腰梯形，下半部分为长方形。
通过采用上述技术方案，减小密封罩的体积，可以减低对除尘器的要求，降低除尘器的功率，实现节能，同时外形美观。
优选的，所述投料装置包括投料漏斗，投料漏斗位于封板的下方，投料漏斗的两侧与封板连接。
优选的，所述废袋收集装置包括废袋导入斗和螺旋推料器，所述废袋导入斗位于封板的下方，且与封板连接，所述螺旋推料器位于机架的底部，螺旋推料器与废袋导入斗的底部连接。
通过采用上述技术方案，废袋收集装置实现有效的封闭，杜绝粉尘泄露。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的封闭式拆包机结构简单、使用方便、能有效解决拆包过程中粉料飞散造成的粉尘污染、并且节约粉料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是沿图1中A-A线的剖视图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，封闭式拆包机包括从机架5一端至另一端依次设置的卸垛装置1、拆包装置2、投料装置3和废袋收集装置，以及位于卸垛装置1的下方的垛料输送带；卸垛装置1通过直线导轨固定在机架5的顶部，卸垛装置1可以从机架5的一端移动到另一端的废袋收集装置的上方。还包括安装在机架5顶部的密封罩6、与密封罩6连接的除尘机、以及安装在拆包机顶部侧面的封板7，密封罩6封闭机架5的顶部；封板7沿机架5顶部的四周设置，封板7分别与投料装置3和废袋收集装置连接，卸垛装置1在封板7的内侧移动，密封罩6与封板7实现废袋收集装置和投料装置3上方空间的封闭，以及卸垛装置1的四周和顶部的封闭；拆包机封闭后仅有三个口，分别为卸垛装置1下方的进料口、投料装置3的出料口和废袋收集装置的废袋出口。
除尘机通过除尘管61与密封罩6连接，除尘管61固定在密封罩6的另一端，即位与卸垛装置1移动方向在同一轴线上，且远离卸垛装置1，能够从进料口到废袋收集装置形成一个除尘气流，将所有飞散的粉末吸收到除尘器中，避免粉末从进料口飞出。
密封罩6的横截面为规则的多边形，其上半部分为等腰梯形，下半部分为长方形。
投料装置3包括投料漏斗31，投料漏斗31位于封板7的下方，投料漏斗31的两侧与封板7连接。
废袋收集装置包括废袋导入斗41和螺旋推料器42，废袋导入斗41位于封板7的下方，且与封板7连接，螺旋推料器42位于机架5的底部，螺旋推料器42与废袋导入斗41的底部连接。
将抓包、破袋、投料及废袋收集的区域进行封闭或半封闭，封闭后仅有三个口，分别为卸垛装置1下方的进料口、投料装置3的出料口和废袋收集装置的废袋出口。出料口一般情况下存有物料，物料封闭进料口，进风量极小，有些出料口是与负压料仓连接的，无进风。废袋收集装置的废袋出口套上废袋收集袋后几乎没有进风。仅进料口是主要的开放口，配置适合的除尘器后，拆包机内能够形成较大的负压，以确保在拆包投料过程中产生的粉尘不外泄。同时粉尘进入除尘器后进行集中收集。废包袋残留的粉料进入废袋收集器后，通过螺旋输送，进入的废袋收集袋中。
Claims (5)
1.封闭式拆包机，所述拆包机包括从机架(5)一端至另一端依次设置的卸垛装置(1)、拆包装置(2)、投料装置(3)和废袋收集装置，以及位于卸垛装置(1)的下方的垛料输送带；所述卸垛装置(1)通过直线导轨固定在机架(5)的顶部，卸垛装置(1)可以从机架(5)的一端移动到另一端的废袋收集装置的上方；其特征在于，还包括安装在机架(5)顶部的密封罩(6)、与密封罩(6)连接的除尘机、以及安装在拆包机顶部侧面的封板(7)，所述密封罩(6)封闭机架(5)的顶部；所述封板(7)沿机架(5)顶部的四周设置，封板(7)分别与投料装置(3)和废袋收集装置连接，卸垛装置(1)在封板(7)的内侧移动，所述密封罩(6)与封板(7)实现废袋收集装置和投料装置(3)上方空间的封闭，以及卸垛装置(1)的四周和顶部的封闭；所述拆包机封闭后仅有三个口，分别为卸垛装置(1)下方的进料口、投料装置(3)的出料口和废袋收集装置的废袋出口。
2.根据权利要求1所述的封闭式拆包机，其特征在于，所述除尘机通过除尘管(61)与密封罩(6)连接，所述除尘管(61)固定在密封罩(6)的侧面，且位于废袋收集装置的一侧。
3.根据权利要求1或2所述的封闭式拆包机，其特征在于，所述密封罩(6)的横截面为规则的多边形，其上半部分为等腰梯形，下半部分为长方形。
4.根据权利要求1所述的封闭式拆包机，其特征在于，所述投料装置(3)包括投料漏斗(31)，投料漏斗(31)位于封板(7)的下方，投料漏斗(31)的两侧与封板(7)连接。
5.根据权利要求1所述的封闭式拆包机，其特征在于，所述废袋收集装置包括废袋导入斗(41)和螺旋推料器(42)，所述废袋导入斗(41)位于封板(7)的下方，且与封板(7)连接，所述螺旋推料器(42)位于机架(5)的底部，螺旋推料器(42)与废袋导入斗(41)的底部连接。
Priority Applications (1)
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| CN201820249818.0U CN207876167U (zh) | 2018-02-11 | 2018-02-11 | 封闭式拆包机 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207876167U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109908834A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-06-21 | 吴朋钱 | 一种半自动投料装置 |
| CN113955218A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-21 | 龙岩烟草工业有限责任公司 | 内衬袋抓取装置和箱装烟梗投料设备 |
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2018
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| CN109908834A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-06-21 | 吴朋钱 | 一种半自动投料装置 |
| CN113955218A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-21 | 龙岩烟草工业有限责任公司 | 内衬袋抓取装置和箱装烟梗投料设备 |
| CN113955218B (zh) * | 2021-10-28 | 2023-09-08 | 龙岩烟草工业有限责任公司 | 内衬袋抓取装置和箱装烟梗投料设备 |
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