CN204528704U - 物料真空上料装置 - Google Patents

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张业民
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Abstract

本实用新型提供一种物料真空上料装置,属于食品物料上料设备技术领域,其结构包括堆料室和料仓,堆料室的底部设置有螺旋输送器,螺旋输送轴的末端伸入至堆料室的底角部,堆料室的底角部设置有集料室,集料室底部连通上料输送管,上料输送管与料仓连通,料仓顶部连接有真空抽吸管,真空抽吸管连接到真空风机上,真空风机连接有排风管,排风管连通气料过滤罐内腔,气料过滤罐内腔的顶部设置为过滤罩,过滤罩外围设置有外壳,外壳内壁和过滤罩之间设置有反吹腔,气包穿过外壳并与反吹腔连通,气料过滤罐的底部连接有吹送管,吹送管的下端伸入到集料室。该物料真空上料装置可以连续工作,利用真空风机的尾气来回流助吹上料,提高了工作效率。

Description

物料真空上料装置
技术领域
本实用新型涉及食品物料上料设备技术领域,具体地说是一种物料真空上料装置。
背景技术
一般传统的真空上料都是风机直接与料仓连接,然后再连接料斗,通过风机使料仓内产生真空,达到上料的目的。这种方法随着时间料仓内的过滤网会慢慢堵死,需要每隔一段时间就要停下风机,反吹过滤网。这样既影响工作效率,又会使管道内的余料猛的落下,严重的会阻塞管道。
发明内容
本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足,提供一种物料真空上料装置。
本实用新型的技术方案是按以下方式实现的,该物料真空上料装置,其结构包括堆料室和料仓,
堆料室的底部设置有螺旋输送器,
电机驱动螺旋输送轴转动,螺旋输送轴上设置有螺旋输送桨叶,
螺旋输送轴的末端伸入至堆料室的底角部,堆料室的底角部设置有集料室,
集料室底部连通上料输送管,上料输送管与料仓连通,上料输送管末端切向穿接到料仓上部侧壁,
料仓采用圆筒型料仓,料仓底部设置有锥底,锥底设置有闭风卸料器,
料仓顶部连接有真空抽吸管,真空抽吸管连接到真空风机上,
真空风机连接有排风管,排风管连通气料过滤罐内腔,
气料过滤罐内腔的顶部设置为过滤罩,
过滤罩外围设置有外壳,外壳底缘和气料过滤罐罐体密封连接,外壳内壁和过滤罩之间设置有反吹腔,
外壳上连通有出气管,气包穿过外壳并与反吹腔连通,
气料过滤罐的底部连接有吹送管,吹送管的下端伸入到集料室,吹送管的下端管口伸向靠近上料输送管管口。
吹送管的下端管口设置为斜面管口。
过滤罩设置为单层过滤罩或双层过滤罩。
料仓的内壁在上料输送管末端的位置上设置有斜向挡料导向板。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:
该物料真空上料装置在工作时,风机工作使料仓达到真空,螺旋输送把料送到集料室,然后进到料仓。粉尘通过料仓上部的真空抽吸管一部分到达料室,含粉尘少的一部分通过过滤罩后排到空气中。每过一段时间气包内的气体都会反吹过滤装置,避免堵塞过滤网。
该物料真空上料装置可以连续工作,利用真空风机的尾气来回流助吹上料,提高了工作效率。
该物料真空上料装置只要螺旋输送不给料室喂料,料就不会到达管路中去,避免了管路阻塞的问题。
该物料真空上料装置由于采取了螺旋输送的方式,不会出现料不往下走的情况。
该物料真空上料装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护,具有很好的推广使用价值。
附图说明
附图1是背景技术所述的结构示意图;
附图2是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记分别表示:
1、堆料室,2、螺旋输送器,3、电机,4、螺旋输送轴,5、螺旋输送桨叶,6、集料室,
7、上料输送管,8、料仓,9、锥底,10、闭风卸料器,
11、真空抽吸管,12、真空风机,13、排风管,14、气料过滤罐,15、过滤罩,16、外壳,17、反吹腔,18、出气管,19、气包,20、吹送管,
21、斜面管口,22、斜向挡料导向板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的物料真空上料装置作以下详细说明。
如附图所示,本实用新型的物料真空上料装置,其结构包括堆料室1和料仓8,
堆料室1的底部设置有螺旋输送器2,
电机3驱动螺旋输送轴4转动,螺旋输送轴4上设置有螺旋输送桨叶5,
螺旋输送轴的末端伸入至堆料室的底角部,堆料室的底角部设置有集料室6,
集料室6底部连通上料输送管7,上料输送管7与料仓8连通,上料输送管7末端切向穿接到料仓8上部侧壁,
料仓8采用圆筒型料仓,料仓底部设置有锥底9,锥底9设置有闭风卸料器10,
料仓8顶部连接有真空抽吸管11,真空抽吸管11连接到真空风机12上,
真空风机12连接有排风管13,排风管13连通气料过滤罐14内腔,
气料过滤罐14内腔的顶部设置为过滤罩15,
过滤罩15外围设置有外壳16,外壳16底缘和气料过滤罐14罐体密封连接,外壳16内壁和过滤罩15之间设置有反吹腔17,
外壳16上连通有出气管18,气包19穿过外壳16并与反吹腔17连通,
气料过滤罐14的底部连接有吹送管20,吹送管20的下端伸入到集料室6,吹送管20的下端管口伸向靠近上料输送管7管口。
吹送管20的下端管口设置为斜面管口21。
过滤罩15设置为单层过滤罩或双层过滤罩。
料仓8的内壁在上料输送管7末端的位置上设置有斜向挡料导向板22。

Claims (4)

1.物料真空上料装置,其特征在于包括堆料室和料仓,
堆料室的底部设置有螺旋输送器,
电机驱动螺旋输送轴转动,螺旋输送轴上设置有螺旋输送桨叶,
螺旋输送轴的末端伸入至堆料室的底角部,堆料室的底角部设置有集料室,
集料室底部连通上料输送管,上料输送管与料仓连通,上料输送管末端切向穿接到料仓上部侧壁,
料仓采用圆筒型料仓,料仓底部设置有锥底,锥底设置有闭风卸料器,
料仓顶部连接有真空抽吸管,真空抽吸管连接到真空风机上,
真空风机连接有排风管,排风管连通气料过滤罐内腔,
气料过滤罐内腔的顶部设置为过滤罩,
过滤罩外围设置有外壳,外壳底缘和气料过滤罐罐体密封连接,外壳内壁和过滤罩之间设置有反吹腔,
外壳上连通有出气管,气包穿过外壳并与反吹腔连通,
气料过滤罐的底部连接有吹送管,吹送管的下端伸入到集料室,吹送管的下端管口伸向靠近上料输送管管口。
2.根据权利要求1所述的物料真空上料装置,其特征在于吹送管的下端管口设置为斜面管口。
3.根据权利要求1所述的物料真空上料装置,其特征在于过滤罩设置为单层过滤罩或双层过滤罩。
4.根据权利要求1所述的物料真空上料装置,其特征在于料仓的内壁在上料输送管末端的位置上设置有斜向挡料导向板。
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