CN204787864U - 一种镍矿立窑尾气排放装置 - Google Patents
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Abstract
一种镍矿立窑尾气排放装置，包括与每个立窑尾气排放口配合的除尘筒和一根集中排放尾气的烟筒，除尘筒的顶部设有与立窑尾气排放口相接的进气管，除尘筒的底部设有卸灰口，除尘筒的一侧设有出气口，进气管的下端口延伸至除尘筒内并设置在出气口的下方，在所述烟筒的筒壁上设有若干进气口，不同的进气口设置在烟筒的不同截面上，进气口处设有与烟筒筒壁相切的连接管，连接管与除尘筒侧壁上的出气口相接。本实用新型通过设若干进气口，提高排放效率；连接管的管壁与烟筒的筒壁相切，废气螺旋式上升，烟筒内形成负压，节省排气成本；设除尘筒，通过烟筒内的负压，具有较好的除尘效果，保证了尾气的干净、卫生，有利于环境保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种尾气排放装置，特别涉及一种镍矿立窑尾气排放装置。
背景技术
在现有工业生产过程中，尾气处理主要依靠旋风除尘器，使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，现有的旋风除尘器的进气口普遍设在筒体的侧壁上，在筒盖上设有排气口，只有具有较强的动力，才能保证在筒体内产生较大的旋转动力，才能产生较好的除尘效果，筒径小则冲击力大，使得筒体的磨损严重，特别在处理高浓度或磨损性大的粉尘时，入口处和锥体部位都容易磨坏，且因受到内筒壁的阻挡，旋风效果差，除尘效果不高，特别对捕集粒径小于5um的微细粉尘和尘粒密度小的粉尘，效率更低，若是单独使用，达不到含尘气体排放浓度的要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便，提高除尘效果的镍矿立窑尾气排放装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种镍矿立窑尾气排放装置，其特点是，包括与每个立窑尾气排放口配合的除尘筒和一根集中排放尾气的烟筒，除尘筒的顶部设有与立窑尾气排放口相接的进气管，除尘筒的底部设有卸灰口，除尘筒的一侧设有出气口，进气管的下端口延伸至除尘筒内并设置在出气口的下方，在所述烟筒的筒壁上设有若干进气口，不同的进气口设置在烟筒的不同截面上，进气口处设有与烟筒筒壁相切的连接管，连接管与除尘筒侧壁上的出气口相接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在所述卸灰口处装有灰斗。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述除尘筒的上部为柱状筒，除尘筒的下部为上大下小的锥状筒。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的烟筒为上小下大的锥状筒。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述进气口设置在烟筒的中部。
本实用新型通过设若干进气口，提高单位时间尾气排放量，提高排放效率；连接管的管壁与烟筒的筒壁相切，使得进入烟筒中的废气螺旋式上升，提高废气在烟筒内的上升速度，因废气带有一定的热，存在温差，在烟筒内产生一定的压力，形成负压，节省排气成本；设除尘筒，通过烟筒内的负压，将废气从出气口抽出，具有较好的除尘效果；设一根集中排放尾气的烟筒，提高烟筒内的上升动力，无需动力装置，降低设备成本，进一步除尘。与现有技术相比，其设计合理，结构简单，使用方便，具有较好的除尘效果，提高了尾气的排放速率，保证了尾气的干净、卫生，有利于环境保护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是烟筒的结构示意图；
图3是烟筒的展开图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
参照图1-图3，一种镍矿立窑尾气排放装置，包括与每个立窑尾气排放口配合的除尘筒5和一根集中排放尾气的烟筒1，除尘筒5的顶部设有与立窑尾气排放口相接的进气管6，除尘筒5的底部设有卸灰口7，除尘筒5的一侧设有出气口4，进气管6的下端口延伸至除尘筒5内并设置在出气口4的下方，在所述烟筒1的筒壁上设有若干进气口2，不同的进气口2设置在烟筒的不同截面上，进气口2处设有与烟筒1筒壁相切的连接管3，连接管3与除尘筒5侧壁上的出气口4相接。
在所述卸灰口7处装有灰斗8。
所述除尘筒5的上部为柱状筒，除尘筒5的下部为上大下小的锥状筒。
所述的烟筒1为上小下大的锥状筒。
所述进气口2设置在烟筒1的中部。
利用烧结时产生的大量高温烟气，这些高温烟气通过烟筒外排时会形成热动力，充分利用这些热动力，在烟筒1内形成负压，不但可以节能降耗，而且可以减少污染；尾气从除尘筒5顶部的进气管3进入，投入到除尘筒5侧壁上，再在尘粒的重力作用下，使尘粒经卸灰口7落入灰斗，气体在侧壁的阻挡以及烟筒1的负压下，抽至除尘筒5的出气口4，经连接管3，进入烟筒1，沿烟筒1的内侧壁，呈螺旋式上升，部分小颗粒尘粒再在烟筒1内进行沉积，气体从烟筒1中排出，整个过程无需动力，降低动力成本，且经过两次除尘，提高了除尘的效率。
Claims (5)
1.一种镍矿立窑尾气排放装置，其特征在于：包括与每个立窑尾气排放口配合的除尘筒和一根集中排放尾气的烟筒，除尘筒的顶部设有与立窑尾气排放口相接的进气管，除尘筒的底部设有卸灰口，除尘筒的一侧设有出气口，进气管的下端口延伸至除尘筒内并设置在出气口的下方，在所述烟筒的筒壁上设有若干进气口，不同的进气口设置在烟筒的不同截面上，进气口处设有与烟筒筒壁相切的连接管，连接管与除尘筒侧壁上的出气口相接。
2.根据权利要求1所述的镍矿立窑尾气排放装置，其特征在于：在所述卸灰口处装有灰斗。
3.根据权利要求1所述的镍矿立窑尾气排放装置，其特征在于：所述除尘筒的上部为柱状筒，除尘筒的下部为上大下小的锥状筒。
4.根据权利要求1所述的镍矿立窑尾气排放装置，其特征在于：所述的烟筒为上小下大的锥状筒。
5.根据权利要求1所述的镍矿立窑尾气排放装置，其特征在于：所述进气口设置在烟筒的中部。
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Cited By (2)
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| CN106000059A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-10-12 | 连云港宝翔铸造有限公司 | 多点集中除尘脱硫脱硝装置 |
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2015
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| CN106000059B (zh) * | 2016-08-11 | 2018-07-31 | 连云港百顺釉料有限公司 | 多点集中除尘脱硫脱硝装置 |
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