CN106000059A - 多点集中除尘脱硫脱硝装置 - Google Patents

多点集中除尘脱硫脱硝装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106000059A
CN106000059A CN201610652880.XA CN201610652880A CN106000059A CN 106000059 A CN106000059 A CN 106000059A CN 201610652880 A CN201610652880 A CN 201610652880A CN 106000059 A CN106000059 A CN 106000059A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air inlet
cylinder
pipe
multiple spot
dust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610652880.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106000059B (zh
Inventor
相庆柱
相庆华
彭春艳
杨芳
吴亚群
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lianyungang Bai Shun glaze Co., Ltd.
Original Assignee
Lianyun Harbour Precious Xiang Casting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lianyun Harbour Precious Xiang Casting Co Ltd filed Critical Lianyun Harbour Precious Xiang Casting Co Ltd
Priority to CN201610652880.XA priority Critical patent/CN106000059B/zh
Publication of CN106000059A publication Critical patent/CN106000059A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106000059B publication Critical patent/CN106000059B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/60—Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

一种多点集中除尘脱硫脱硝装置，设有筒体，筒体顶部设有盖板，筒体底部设有卸尘口，筒体上部设有一圈进气口，进气口处设有与筒体的筒壁相切的进气管，进气管通过朝上设置的弯管与尾气排放管相接，在弯管的上部设有喷洒脱硫脱硝液体的喷淋口Ⅰ，盖板底部设有导流筒，导流筒的下端设在进气口下方距进气口下沿40‑60cm的筒体内，盖板上设有与导流筒相通的若干出气口，出气口的口径大于进气口的口径。本发明在筒体进气口外侧设弯管，在弯管内实现脱硫脱硝，将脱硫脱硝后的废水沿筒体侧壁从卸尘口排出，既实现了对尾气的脱硫脱硝处理，还能对积聚有灰尘的筒体内壁进行清洗，设多个进气口和出气口，克服喷淋处的阻力，加大进气速度。

Description

多点集中除尘脱硫脱硝装置
技术领域
本发明涉及一种尾气处理装置，特别涉及一种多点集中除尘脱硫脱硝装置。
背景技术
在现有的工业生产过程中，主要依靠除尘器来除去尾气中的灰尘及一些粗颗粒物质，但由于尾气中的主要污染物还包括氮氧化物、二氧化硫及碳氢化合物等，这些气体不能被除尘器从空气中分离出来，极易随除尘后的废气排放至大气中，引起光化学烟雾，造成环境的硫氮污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便的多点集中除尘脱硫脱硝装置。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种多点集中除尘脱硫脱硝装置，其特点是，设有筒体，筒体的顶部设有盖板，筒体的底部设有卸尘口，筒体的上部设有一圈进气口，进气口处设有与筒体的筒壁相切的进气管，进气管的进气方向沿筒体的周向朝同一方向设置，进气管通过朝上设置的弯管与尾气排放管相接，在弯管的上部设有喷洒脱硫脱硝液体的喷淋口Ⅰ，在所述盖板底部设有朝下设置的导流筒，导流筒的轴线与筒体的轴线共线，导流筒的下端设在进气口下方距进气口下沿40-60cm的筒体内，盖板上设有与导流筒相通的若干出气口，所述出气口的口径大于进气口的口径。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述进气口设置在筒体的同一横截面上。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在所述出气口处设有出气管，出气管上设有喷洒脱硫脱硝液体的喷淋口Ⅱ。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在所述弯管外设有连通喷淋口Ⅰ的外进液管，出气管外设有连通喷淋口Ⅱ的内进液管，内外进液管通过连通管相接。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述筒体的上部设置为圆柱状，筒体的下部设置为倒锥状。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述导流筒的高度大于圆柱状筒体的高度。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述进气口设置在距筒体顶部40-60cm的筒壁上。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在所述卸尘口处设有朝上凸起的引流罩，引流罩与卸尘口的相接处设有开口。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述盖板呈朝上凸起的拱形设置。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述进气口与出气口一一对应设置。
与现有技术相比，本发明在筒体的进气口外侧设朝上设置的弯管，在弯管内实现对气体的脱硫脱硝处理，将脱硫脱硝后的废水沿筒体侧壁从卸尘口排出，既实现了对尾气的脱硫脱硝处理，还能对积聚有灰尘的筒体内壁进行清洗，脱硫脱硝后的气体在筒体内进行旋转运动，产生离心力，实现除尘，通过一圈进气口和出气口，克服喷淋处的阻力，加大筒体内的进气速度，同时，出气口的口径大于进气口的口径，进一步减小出气阻力，提高进气效率，其设计合理，结构简单，使用方便，在保证良好的脱硫脱硝效果的同时不影响进气速度，提高脱硫脱硝效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
参照图1，一种多点集中除尘脱硫脱硝装置，设有筒体1，筒体1的顶部设有盖板6，筒体1的底部设有卸尘口7，筒体1的上部设有一圈进气口2，进气口2处设有与筒体的筒壁相切的进气管，进气管的进气方向沿筒体1的周向朝同一方向设置，进气管通过朝上设置的弯管3与尾气排放管4相接，在弯管3的上部设有喷洒脱硫脱硝液体的喷淋口Ⅰ8，在所述盖板6底部设有朝下设置的导流筒9，导流筒9的轴线与筒体1的轴线共线，导流筒9的下端设在进气口下方距进气口下沿40-60cm的筒体1内，盖板6上设有与导流筒9相通的若干出气口5，所述出气口5的口径大于进气口2的口径，克服喷淋口Ⅰ8的阻力，保证筒体1内气体的除尘效果，所述进气口2与出气口5一一对应设置。
所述进气口2设置在筒体1的同一横截面上，增大筒体上部的离心力。
在所述出气口5处设有朝上设置的出气管10，出气管10上设有喷洒脱硫脱硝液体的喷淋口Ⅱ 11，在所述弯管3外设有连通喷淋口Ⅰ8的外进液管，出气管10外设有连通喷淋口Ⅱ 11的内进液管，内外进液管通过连通管相接。
所述筒体1的上部设置为圆柱状，筒体1的下部设置为倒锥状，所述导流筒9的高度大于圆柱状筒体1的高度。
所述进气口2设置在距筒体1顶部40-60cm的筒壁上，避免盖板对尾气的阻力，保持尾气的动力。
在所述卸尘口7处设有朝上凸起的引流罩12，引流罩12与卸尘口7的相接处设有开口，方便灰尘的排出，在筒体的下方设有与开口一一对应的离心设备，加速排尘。
所述盖板6呈朝上凸起的拱形设置，降低了气体的阻力，对中心气流起到积聚和导向的作用，加速除尘及脱硫脱硝的尾气的排放。
尾气经弯管3上部的喷淋口Ⅰ8喷淋后，完成脱硫脱硝，脱硫脱硝后的气体从一圈进气口2处进入筒体1内，在筒体1内作旋转运动，可获得较大的离心力，出气口5的口径大于进气口2的口径，则出气口5的面积之和大于进气口2的面积之和，克服弯管3及出气口5处因喷淋口造成的进气阻力，减少了排气阻力，不影响进气速度和效率，使得尘粒落入筒体底部的卸尘口7，含硫含硝的废水从进气管进入筒体1内，沿筒壁从卸尘口7排出，同时清洗筒体1的内壁，除尘后的气体从出气口5输送至烟囱内，排出体外。

Claims (10)

1.一种多点集中除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：设有筒体，筒体的顶部设有盖板，筒体的底部设有卸尘口，筒体的上部设有一圈进气口，进气口处设有与筒体的筒壁相切的进气管，进气管的进气方向沿筒体的周向朝同一方向设置，进气管通过朝上设置的弯管与尾气排放管相接，在弯管的上部设有喷洒脱硫脱硝液体的喷淋口Ⅰ，在所述盖板底部设有朝下设置的导流筒，导流筒的轴线与筒体的轴线共线，导流筒的下端设在进气口下方距进气口下沿40-60cm的筒体内，盖板上设有与导流筒相通的若干出气口，所述出气口的口径大于进气口的口径。
2.根据权利要求1所述的多点集中除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述进气口设置在筒体的同一横截面上。
3.根据权利要求1所述的多点集中除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：在所述出气口处设有出气管，出气管上设有喷洒脱硫脱硝液体的喷淋口Ⅱ。
4.根据权利要求3所述的多点集中除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：在所述弯管外设有连通喷淋口Ⅰ的外进液管，出气管外设有连通喷淋口Ⅱ的内进液管，内外进液管通过连通管相接。
5.根据权利要求1所述的多点集中除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述筒体的上部设置为圆柱状，筒体的下部设置为倒锥状。
6.根据权利要求5所述的多点集中除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述导流筒的高度大于圆柱状筒体的高度。
7.根据权利要求1所述的多点集中除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述进气口设置在距筒体顶部40-60cm的筒壁上。
8.根据权利要求1所述的多点集中除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：在所述卸尘口处设有朝上凸起的引流罩，引流罩与卸尘口的相接处设有开口。
9.根据权利要求1所述的多点集中除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述盖板呈朝上凸起的拱形设置。
10.根据权利要求1所述的多点集中除尘脱硫脱硝装置，其特征在于：所述进气口与出气口一一对应设置。
CN201610652880.XA 2016-08-11 2016-08-11 多点集中除尘脱硫脱硝装置 Active CN106000059B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610652880.XA CN106000059B (zh) 2016-08-11 2016-08-11 多点集中除尘脱硫脱硝装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610652880.XA CN106000059B (zh) 2016-08-11 2016-08-11 多点集中除尘脱硫脱硝装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106000059A true CN106000059A (zh) 2016-10-12
CN106000059B CN106000059B (zh) 2018-07-31

Family

ID=57135062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610652880.XA Active CN106000059B (zh) 2016-08-11 2016-08-11 多点集中除尘脱硫脱硝装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106000059B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107875796A (zh) * 2017-12-15 2018-04-06 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 设于焦炉煤气管道上用于去除焦炉煤气杂质的装置及方法
CN111686547A (zh) * 2020-05-29 2020-09-22 淮北森诺环保科技有限公司 一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置
CN117906162A (zh) * 2024-03-19 2024-04-19 江苏杭富环保科技有限公司 烟气喷雾旋转控制环

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101099920A (zh) * 2006-07-06 2008-01-09 王国华 一体化除尘脱硫装置
CN201783300U (zh) * 2010-08-30 2011-04-06 褚亮 消烟除尘脱硫一体化装置
CN204787864U (zh) * 2015-06-01 2015-11-18 连云港宝翔铸造有限公司 一种镍矿立窑尾气排放装置
CN205850567U (zh) * 2016-08-11 2017-01-04 连云港宝翔铸造有限公司 一种多点集中除尘脱硫脱硝装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101099920A (zh) * 2006-07-06 2008-01-09 王国华 一体化除尘脱硫装置
CN201783300U (zh) * 2010-08-30 2011-04-06 褚亮 消烟除尘脱硫一体化装置
CN204787864U (zh) * 2015-06-01 2015-11-18 连云港宝翔铸造有限公司 一种镍矿立窑尾气排放装置
CN205850567U (zh) * 2016-08-11 2017-01-04 连云港宝翔铸造有限公司 一种多点集中除尘脱硫脱硝装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107875796A (zh) * 2017-12-15 2018-04-06 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 设于焦炉煤气管道上用于去除焦炉煤气杂质的装置及方法
CN111686547A (zh) * 2020-05-29 2020-09-22 淮北森诺环保科技有限公司 一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置
CN117906162A (zh) * 2024-03-19 2024-04-19 江苏杭富环保科技有限公司 烟气喷雾旋转控制环
CN117906162B (zh) * 2024-03-19 2024-05-28 江苏杭富环保科技有限公司 烟气喷雾旋转控制环

Also Published As

Publication number Publication date
CN106000059B (zh) 2018-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104307345B (zh) 一种煤烟脱硫除尘器
CN106390652A (zh) 一种湿式高效旋流脱除细微颗粒装置
CN106000059A (zh) 多点集中除尘脱硫脱硝装置
CN104998504B (zh) 一种湿式脱硫塔脱硫除尘除雾节水工艺
CN208711402U (zh) 一种高效多级喷淋泡沫除尘脱硫装置
CN113521989B (zh) 一种工业烟气脱硫塔
CN104624007A (zh) 一种流态化锅炉尾部烟气净化装置
CN110141956A (zh) 一种洗涤塔
CN111111348B (zh) 废气治理系统预处理湿式净化装置
CN202620955U (zh) 旋风水膜挡板脱硫除尘器
CN203678189U (zh) 一种立式多级斜道曲线喷淋净化装置
CN210332233U (zh) 一种新型高效臭气净化系统
CN205850567U (zh) 一种多点集中除尘脱硫脱硝装置
CN104613485A (zh) 一种流态化锅炉尾部烟道的除灰装置
CN103816792A (zh) 波纹填料式分级水膜消烟脱硫除尘器
CN203737099U (zh) 波纹填料式分级水膜消烟脱硫除尘器
CN110548343A (zh) 一种高效旋风粉尘分离以及脱硫的烟气吸收塔
CN205360933U (zh) 工业废气喷淋除尘装置
CN212309307U (zh) 一种除酸雾装置
CN102886189A (zh) 螺旋式文丘里洗涤器和湿法脱硫脱硝除尘系统
CN208911796U (zh) 一种除尘脱硫脱硝一体化系统
CN211384326U (zh) 一种降坡螺旋式除尘装置
CN102649026A (zh) 干除尘湿脱硫一体化高效烟气净化装置
CN208553724U (zh) 一种锅炉及窑炉尾气超低排放一体化装置
CN103143216B (zh) 湍流式除尘脱硫系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180315

Address after: Baihe Town, Qingpu District, Shanghai City, 201700 waiqingsong Highway No. 3560 No. 4 floor 2 East Building A room 2145

Applicant after: Shanghai Han column Environmental Protection Engineering Co., Ltd.

Address before: 222300 Donghai County City, Jiangsu Province, rural industrial park

Applicant before: Lianyun Harbour precious Xiang casting company limited

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180531

Address after: 222000 Jiangsu province Lianyungang city Donghai County hump village former rose Village Industrial Park

Applicant after: Lianyungang Bai Shun glaze Co., Ltd.

Address before: 201700 room 2145, A District, 2 floor, 4 building, 4 building, No. 3560, Baihe Town, Qingpu District, Shanghai.

Applicant before: Shanghai Han column Environmental Protection Engineering Co., Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant