CN111686547A - 一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置 - Google Patents

一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置 Download PDF

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CN111686547A CN202010475980.6A CN202010475980A CN111686547A CN 111686547 A CN111686547 A CN 111686547A CN 202010475980 A CN202010475980 A CN 202010475980A CN 111686547 A CN111686547 A CN 111686547A
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Abstract

本发明公开了一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置,包括箱体和净化箱,所述箱体位于净化箱的右侧,所述箱体两侧的顶部、正面的顶部和背面的顶部均连通有进气管,所述进气管远离箱体的一端套设有罩盖,所述罩盖的表面开设有通孔,所述箱体的顶部固定连接有第一电机,第一电机转轴的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一锥齿轮,箱体内腔的顶部固定连接有竖板。本发明具备进气效率高,净化效率高,对废气进行高温杀菌和净化,净化效果好的优点,解决了现有的电厂废气除尘装置大都只安装一个进气管,进气效率低下,从而降低了废气处理效率,不便于对废气进行高温杀菌和净化,降低了废气的净化效果,不便于人们使用的问题。

Description

一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧发电厂除尘技术领域,具体为一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置。
背景技术
近年来,在“垃圾围城”日益严峻的形势下,垃圾焚烧发电作为“减量化、无害化、资源化”处置生活垃圾的最佳方式,引起国家高度重视与关注,在人们的日常生活中,不可避免的都会产生大量的垃圾,如果不对这垃圾焚烧发电厂些垃圾进行有效的处理,将会极大地影响人们的生活环境,甚至对对人们的身体健康造成威胁,目前,焚烧是处理垃圾的主要方式之一,但在焚烧垃圾的过程中,除了会造成二次环境污染外,还会造成资源和能源的浪费;
垃圾处理中,可以采取垃圾焚烧发电的方式,垃圾焚烧发电厂生产中,车间会产生较多的粉尘或烟气,现有的电厂废气除尘装置大都只安装一个进气管,进气效率低下,从而降低了废气处理效率,不便于对废气进行高温杀菌和净化,降低了废气的净化效果,不便于人们的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置,具备进气效率高,净化效率高,对废气进行高温杀菌和净化,净化效果好的优点,解决了现有的电厂废气除尘装置大都只安装一个进气管,进气效率低下,从而降低了废气处理效率,不便于对废气进行高温杀菌和净化,降低了废气的净化效果,不便于人们使用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置,包括箱体和净化箱,所述箱体位于净化箱的右侧,所述箱体两侧的顶部、正面的顶部和背面的顶部均连通有进气管,所述进气管远离箱体的一端套设有罩盖,所述罩盖的表面开设有通孔,所述箱体的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一锥齿轮,所述箱体内腔的顶部固定连接有竖板,所述进气管的内腔设置有横杆,所述横杆远离进气管内腔的一端贯穿竖板并与竖板活动连接,所述横杆位于箱体内腔的一端固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述横杆位于进气管内腔的一端固定连接有扇叶,所述箱体的内腔设置有过滤板,所述过滤板的右侧贯穿箱体并固定连接有安装板,所述安装板右侧的底部贯穿设置有螺栓,所述安装板通过螺栓与箱体固定连接,所述箱体的内腔且位于过滤板的下方固定连接有漏斗,所述箱体的内腔且位于漏斗的下方固定连接有横板,所述漏斗的底部连通有第一抽风机,所述第一抽风机的外部套设有防护箱,所述防护箱的顶部与漏斗固定连接,所述第一抽风机出气端的底部连通有螺旋管,所述螺旋管远离第一抽风机出气端的一端贯穿至横板的底部,所述箱体的左侧连通有加水管,所述横板顶部的中心处固定连接有加热环,所述箱体内腔的底部固定连接有第二电机,所述第二电机转轴的顶部贯穿至箱体的内腔并固定连接有竖杆,所述竖杆的两侧均固定连接有搅拌杆,所述净化箱的顶部套设有箱盖,所述箱盖的顶部固定连接有第二抽风机,所述第二抽风机的出气端通过管道与箱盖的顶部连通,所述第二抽风机的进气端通过软管与箱体的左侧连通,所述净化箱内腔的底部放置有活性炭吸附块,所述活性炭吸附块的顶部放置有过滤棉,所述净化箱的底部连通有出气管,所述箱体的正面连通有补液管,所述箱体右侧的底部连通有排液管,所述排液管的表面设置有第一阀门,所述箱体底部的四角均固定连接有第一支腿,所述净化箱底部的四角均固定连接有第二支腿,所述箱体正面的顶部固定连接有控制器,所述控制器分别与第一电机、第二电机、第一抽风机、第二抽风机和加热环电性连接。
优选的,所述第一支腿的底部固定连接有第一支撑块,所述第二支腿的底部固定连接有第二支撑块。
优选的,所述箱体的右侧连通有排水管,排水管的表面设置有第二阀门。
优选的,所述箱体正面的底部镶嵌有第一观测窗,所述箱体的正面且位于第一观测窗的上方镶嵌有第二观测窗,第一观测窗和第二观测窗的正面均喷涂有刻度线。
优选的,所述第一电机与箱体的连接处设置有第一密封套,第一密封套套设在第一电机转轴的表面,所述第二电机的转轴与箱体的连接处设置有第二密封套,第二密封套套设在第二电机转轴的表面。
优选的,所述箱体内腔的左侧、前侧和后侧均开设有定位槽,所述过滤板的左侧、前侧和后侧均延伸至定位槽的内腔。
优选的,所述螺栓的左端依次贯穿安装板和箱体,所述螺栓与箱体螺纹连接。
一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置使用方法,包括以下步骤:
A:控制器控制第一电机运行带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮带动横杆旋转,横杆带动扇叶旋转,通过四组扇叶同时旋转工作,使外部废气快速进入箱体的内腔;
B:通过加水管向箱体内腔添加水源,控制器控制第一抽风机运行,使废气向下流动穿过过滤板,废气中的杂质阻隔至过滤板的顶部,废气向下流动依次经过漏洞、第一抽风机、螺旋管进入消毒液的内腔,控制器控制加热环运行对横板顶部的水源进行加热,水加热后对螺旋管进行加热,对废气进行高温杀菌;
C:通过补液管向箱体内腔的底部添加消毒液,废气与消毒液接触消毒,控制器控制第二电机运行带动竖杆旋转,竖杆带动搅拌杆旋转,对消毒液进行搅拌,使废气与消毒液均匀接触消毒;
D:控制器控制第二抽风机运行,使净化后的气体依次经过软管、第二抽风机、净化箱、过滤棉和活性炭吸附块,最后从出气管排出,通过过滤棉对气体更细化的过滤,通过活性炭吸附块对气体进行吸附净化。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过箱体、净化箱、进气管、罩盖、通孔、第一电机、第一锥齿轮、竖板、横杆、扇叶、过滤板、安装板、螺栓、漏斗、横板、第一抽风机、漏斗、螺旋管、加水管、加热环、第二电机、竖杆、搅拌杆、箱盖、第二抽风机、过滤棉、活性炭吸附块、出气管、补液管、排液管和第一阀门进行配合,具备进气效率高,净化效率高,对废气进行高温杀菌和净化,净化效果好的优点,解决了现有的电厂废气除尘装置大都只安装一个进气管,进气效率低下,从而降低了废气处理效率,不便于对废气进行高温杀菌和净化,降低了废气的净化效果,不便于人们使用的问题。
2、本发明通过设置第一支腿和第一支撑块,能够对箱体稳定支撑,通过设置第二支腿和第二支撑块,能够对净化箱进行稳定支撑,通过设置排水管和第二阀门,便于排放箱体内腔的水源,对水源进行更换,通过设置第一观测窗,便于观测箱体内腔底部消毒液液位高度,通过设置第二观测窗,便于观测箱体内腔水位的高度,便于及时向箱体内腔补给水源和消毒液,通过设置第一密封套,增强了第一电机转轴与箱体之间的密封性,通过设置第二密封套,增强了第二电机转轴与箱体之间的密封性,通过设置定位槽,便于对过滤板进行定位支撑,提高了过滤板的稳定性,通过螺栓与箱体螺纹连接,能够对安装板进行固定,同时便于安装板和过滤板的拆卸,通过设置防护箱,能够对第一抽风机进行防护,避免外部水源进入防护箱内腔与第一抽风机接触。
附图说明
图1为本发明结构剖视示意图;
图2为本发明结构正视示意图;
图3为本发明局部结构俯视剖视图一;
图4为本发明箱体结构俯视剖视图。
图中:1箱体、2净化箱、3进气管、4罩盖、5通孔、6第一电机、7第一锥齿轮、8竖板、9横杆、10扇叶、11过滤板、12安装板、13螺栓、14漏斗、15横板、16第一抽风机、17防护箱、18螺旋管、19加水管、20加热环、21第二电机、22竖杆、23搅拌杆、24箱盖、25第二抽风机、26过滤棉、27活性炭吸附块、28出气管、29补液管、30排液管、31第一阀门、32第一支腿、33第二支腿、34控制器、35定位槽、36第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的箱体1、净化箱2、进气管3、罩盖4、通孔5、第一电机6、第一锥齿轮7、竖板8、横杆9、扇叶10、过滤板11、安装板12、螺栓13、漏斗14、横板15、第一抽风机16、漏斗14、螺旋管18、加水管19、加热环20、第二电机21、竖杆22、搅拌杆23、箱盖24、第二抽风机25、过滤棉26、活性炭吸附块27、出气管28、补液管29、排液管30、第一阀门31、第一支腿32、第二支腿33和控制器34部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置,包括箱体1和净化箱2,箱体1位于净化箱2的右侧,箱体1两侧的顶部、正面的顶部和背面的顶部均连通有进气管3,进气管3远离箱体1的一端套设有罩盖4,罩盖4的表面开设有通孔5,箱体1的顶部固定连接有第一电机6,第一电机6转轴的底部贯穿至箱体1的内腔并固定连接有第一锥齿轮7,箱体1内腔的顶部固定连接有竖板8,进气管3的内腔设置有横杆9,横杆9远离进气管3内腔的一端贯穿竖板8并与竖板8活动连接,横杆9位于箱体1内腔的一端固定连接有第二锥齿轮36,第一锥齿轮7与第二锥齿轮36啮合,横杆9位于进气管3内腔的一端固定连接有扇叶10,箱体1的内腔设置有过滤板11,过滤板11的右侧贯穿箱体1并固定连接有安装板12,安装板12右侧的底部贯穿设置有螺栓13,安装板12通过螺栓13与箱体1固定连接,箱体1的内腔且位于过滤板11的下方固定连接有漏斗14,箱体1的内腔且位于漏斗14的下方固定连接有横板15,漏斗14的底部连通有第一抽风机16,第一抽风机16的外部套设有防护箱17,防护箱17的顶部与漏斗14固定连接,通过设置防护箱17,能够对第一抽风机16进行防护,避免外部水源进入防护箱17内腔与第一抽风机16接触,第一抽风机16出气端的底部连通有螺旋管18,螺旋管18远离第一抽风机16出气端的一端贯穿至横板15的底部,箱体1的左侧连通有加水管19,横板15顶部的中心处固定连接有加热环20,箱体1内腔的底部固定连接有第二电机21,第二电机21转轴的顶部贯穿至箱体1的内腔并固定连接有竖杆22,竖杆22的两侧均固定连接有搅拌杆23,净化箱2的顶部套设有箱盖24,箱盖24的顶部固定连接有第二抽风机25,第二抽风机25的出气端通过管道与箱盖24的顶部连通,第二抽风机25的进气端通过软管与箱体1的左侧连通,净化箱2内腔的底部放置有活性炭吸附块27,活性炭吸附块27的顶部放置有过滤棉26,净化箱2的底部连通有出气管28,箱体1的正面连通有补液管29,箱体1右侧的底部连通有排液管30,排液管30的表面设置有第一阀门31,箱体1底部的四角均固定连接有第一支腿32,净化箱2底部的四角均固定连接有第二支腿33,箱体1正面的顶部固定连接有控制器34,控制器34分别与第一电机6、第二电机21、第一抽风机16、第二抽风机25和加热环20电性连接。
第一支腿32的底部固定连接有第一支撑块,第二支腿33的底部固定连接有第二支撑块,通过设置第一支腿32和第一支撑块,能够对箱体1稳定支撑,通过设置第二支腿33和第二支撑块,能够对净化箱2进行稳定支撑。
箱体1的右侧连通有排水管,排水管的表面设置有第二阀门,通过设置排水管和第二阀门,便于排放箱体1内腔的水源,对水源进行更换。
箱体1正面的底部镶嵌有第一观测窗,箱体1的正面且位于第一观测窗的上方镶嵌有第二观测窗,第一观测窗和第二观测窗的正面均喷涂有刻度线,通过设置第一观测窗,便于观测箱体1内腔底部消毒液液位高度,通过设置第二观测窗,便于观测箱体1内腔水位的高度,便于及时向箱体1内腔补给水源和消毒液。
第一电机6与箱体1的连接处设置有第一密封套,第一密封套套设在第一电机6转轴的表面,第二电机21的转轴与箱体1的连接处设置有第二密封套,第二密封套套设在第二电机21转轴的表面,通过设置第一密封套,增强了第一电机6转轴与箱体1之间的密封性,通过设置第二密封套,增强了第二电机21转轴与箱体1之间的密封性。
箱体1内腔的左侧、前侧和后侧均开设有定位槽35,过滤板11的左侧、前侧和后侧均延伸至定位槽35的内腔,通过设置定位槽35,便于对过滤板11进行定位支撑,提高了过滤板11的稳定性。
螺栓13的左端依次贯穿安装板12和箱体1,螺栓13与箱体1螺纹连接,通过螺栓13与箱体1螺纹连接,能够对安装板12进行固定,同时便于安装板12和过滤板11的拆卸。
通过箱体1、净化箱2、进气管3、罩盖4、通孔5、第一电机6、第一锥齿轮7、竖板8、横杆9、扇叶10、过滤板11、安装板12、螺栓13、漏斗14、横板15、第一抽风机16、漏斗14、螺旋管18、加水管19、加热环20、第二电机21、竖杆22、搅拌杆23、箱盖24、第二抽风机25、过滤棉26、活性炭吸附块27、出气管28、补液管29、排液管30和第一阀门31进行配合,具备进气效率高,净化效率高,对废气进行高温杀菌和净化,净化效果好的优点,解决了现有的电厂废气除尘装置大都只安装一个进气管3,进气效率低下,从而降低了废气处理效率,不便于对废气进行高温杀菌和净化,降低了废气的净化效果,不便于人们使用的问题。
一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置使用方法,包括以下步骤:
A:控制器34控制第一电机6运行带动第一锥齿轮7旋转,第一锥齿轮7带动第二锥齿轮36旋转,第二锥齿轮36带动横杆9旋转,横杆9带动扇叶10旋转,通过四组扇叶10同时旋转工作,使外部废气快速进入箱体1的内腔;
B:通过加水管19向箱体1内腔添加水源,控制器34控制第一抽风机16运行,使废气向下流动穿过过滤板11,废气中的杂质阻隔至过滤板11的顶部,废气向下流动依次经过漏洞、第一抽风机16、螺旋管18进入消毒液的内腔,控制器34控制加热环20运行对横板15顶部的水源进行加热,水加热后对螺旋管18进行加热,对废气进行高温杀菌;
C:通过补液管29向箱体1内腔的底部添加消毒液,废气与消毒液接触消毒,控制器34控制第二电机21运行带动竖杆22旋转,竖杆22带动搅拌杆23旋转,对消毒液进行搅拌,使废气与消毒液均匀接触消毒;
D:控制器34控制第二抽风机25运行,使净化后的气体依次经过软管、第二抽风机25、净化箱2、过滤棉26和活性炭吸附块27,最后从出气管28排出,通过过滤棉26对气体更细化的过滤,通过活性炭吸附块27对气体进行吸附净化。
综上所述:该电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置,通过箱体1、净化箱2、进气管3、罩盖4、通孔5、第一电机6、第一锥齿轮7、竖板8、横杆9、扇叶10、过滤板11、安装板12、螺栓13、漏斗14、横板15、第一抽风机16、漏斗14、螺旋管18、加水管19、加热环20、第二电机21、竖杆22、搅拌杆23、箱盖24、第二抽风机25、过滤棉26、活性炭吸附块27、出气管28、补液管29、排液管30和第一阀门31进行配合,解决了现有的电厂废气除尘装置大都只安装一个进气管,进气效率低下,从而降低了废气处理效率,不便于对废气进行高温杀菌和净化,降低了废气的净化效果,不便于人们使用的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置,包括箱体(1)和净化箱(2),其特征在于:所述箱体(1)位于净化箱(2)的右侧,所述箱体(1)两侧的顶部、正面的顶部和背面的顶部均连通有进气管(3),所述进气管(3)远离箱体(1)的一端套设有罩盖(4),所述罩盖(4)的表面开设有通孔(5),所述箱体(1)的顶部固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)转轴的底部贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有第一锥齿轮(7),所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有竖板(8),所述进气管(3)的内腔设置有横杆(9),所述横杆(9)远离进气管(3)内腔的一端贯穿竖板(8)并与竖板(8)活动连接,所述横杆(9)位于箱体(1)内腔的一端固定连接有第二锥齿轮(36),所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(36)啮合,所述横杆(9)位于进气管(3)内腔的一端固定连接有扇叶(10),所述箱体(1)的内腔设置有过滤板(11),所述过滤板(11)的右侧贯穿箱体(1)并固定连接有安装板(12),所述安装板(12)右侧的底部贯穿设置有螺栓(13),所述安装板(12)通过螺栓(13)与箱体(1)固定连接,所述箱体(1)的内腔且位于过滤板(11)的下方固定连接有漏斗(14),所述箱体(1)的内腔且位于漏斗(14)的下方固定连接有横板(15),所述漏斗(14)的底部连通有第一抽风机(16),所述第一抽风机(16)的外部套设有防护箱(17),所述防护箱(17)的顶部与漏斗(14)固定连接,所述第一抽风机(16)出气端的底部连通有螺旋管(18),所述螺旋管(18)远离第一抽风机(16)出气端的一端贯穿至横板(15)的底部,所述箱体(1)的左侧连通有加水管(19),所述横板(15)顶部的中心处固定连接有加热环(20),所述箱体(1)内腔的底部固定连接有第二电机(21),所述第二电机(21)转轴的顶部贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有竖杆(22),所述竖杆(22)的两侧均固定连接有搅拌杆(23),所述净化箱(2)的顶部套设有箱盖(24),所述箱盖(24)的顶部固定连接有第二抽风机(25),所述第二抽风机(25)的出气端通过管道与箱盖(24)的顶部连通,所述第二抽风机(25)的进气端通过软管与箱体(1)的左侧连通,所述净化箱(2)内腔的底部放置有活性炭吸附块(27),所述活性炭吸附块(27)的顶部放置有过滤棉(26),所述净化箱(2)的底部连通有出气管(28),所述箱体(1)的正面连通有补液管(29),所述箱体(1)右侧的底部连通有排液管(30),所述排液管(30)的表面设置有第一阀门(31),所述箱体(1)底部的四角均固定连接有第一支腿(32),所述净化箱(2)底部的四角均固定连接有第二支腿(33),所述箱体(1)正面的顶部固定连接有控制器(34),所述控制器(34)分别与第一电机(6)、第二电机(21)、第一抽风机(16)、第二抽风机(25)和加热环(20)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置,其特征在于:所述第一支腿(32)的底部固定连接有第一支撑块,所述第二支腿(33)的底部固定连接有第二支撑块。
3.根据权利要求1所述的一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置,其特征在于:所述箱体(1)的右侧连通有排水管,排水管的表面设置有第二阀门。
4.根据权利要求1所述的一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置,其特征在于:所述箱体(1)正面的底部镶嵌有第一观测窗,所述箱体(1)的正面且位于第一观测窗的上方镶嵌有第二观测窗,第一观测窗和第二观测窗的正面均喷涂有刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置,其特征在于:所述第一电机(6)与箱体(1)的连接处设置有第一密封套,第一密封套套设在第一电机(6)转轴的表面,所述第二电机(21)的转轴与箱体(1)的连接处设置有第二密封套,第二密封套套设在第二电机(21)转轴的表面。
6.根据权利要求1所述的一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的左侧、前侧和后侧均开设有定位槽(35),所述过滤板(11)的左侧、前侧和后侧均延伸至定位槽(35)的内腔。
7.根据权利要求1所述的一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置,其特征在于:所述螺栓(13)的左端依次贯穿安装板(12)和箱体(1),所述螺栓(13)与箱体(1)螺纹连接。
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