CN208911796U - 一种除尘脱硫脱硝一体化系统 - Google Patents
一种除尘脱硫脱硝一体化系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208911796U CN208911796U CN201821310515.1U CN201821310515U CN208911796U CN 208911796 U CN208911796 U CN 208911796U CN 201821310515 U CN201821310515 U CN 201821310515U CN 208911796 U CN208911796 U CN 208911796U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower body
- hydrops slot
- rectangle
- circular
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种除尘脱硫脱硝一体化系统，包括塔体，塔体的内部底端通过连接管连接有臭氧发生器，所述连接管内部侧面顶端设有四个支撑杆，四个支撑杆相互靠近的一侧通过转盘连接，所述转盘的上表面中部设有转轴，所述转轴的侧面顶端通过轴承连接有叶片，位于叶片上方在塔体的内部侧面设有环形积液槽，所述环形积液槽的内部侧面设有矩形积液槽，所述矩形积液槽的上表面左右两端均设有导气板，所述导气板的侧面设有圆形通孔一，位于导气板顶端在塔体的侧面设有挡板，位于矩形积液槽上方在挡板的上表面设有圆形通孔二，一体化程度高，结构紧凑，且除尘、脱硫、脱硝的效果十分明显，降低整体装置系统的造价，提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气净化排放技术领域，具体为一种除尘脱硫脱硝一体化系统。
背景技术
烟气净化，在经过除尘和脱硫脱硝接近或达到排放标准后，直接将尾气排入大气中，其排出的气体中包含有二氧化硫、二氧化氮、一氧化氮等有害气体和比重轻、颗粒小的粉煤灰等细小固体杂质粉尘，这些二氧化硫、氮氧化物和细小颗粒物是形成雾霾的主要凶手，会极大地影响到居民的生命健康，目前，烟气处理的系统，虽然可以一定程度上地消除烟气中含有的有害气体及杂质固体颗粒，但仍然存在一些不足和缺陷，一体化程度低，装置系统的造价整体偏高，除尘、脱硫、脱硝的效果不能令人满意，仍需进一步改进等。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种除尘脱硫脱硝一体化系统，一体化程度高，结构紧凑，且除尘、脱硫、脱硝的效果十分明显，降低整体装置系统的造价，提高了经济效益，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘脱硫脱硝一体化系统，包括塔体，塔体的内部底端通过连接管连接有臭氧发生器，所述连接管内部侧面顶端设有四个支撑杆，四个支撑杆相互靠近的一侧通过转盘连接，所述转盘的上表面中部设有转轴，所述转轴的侧面顶端通过轴承连接有叶片，位于叶片上方在塔体的内部侧面设有环形积液槽，所述环形积液槽的内部侧面设有矩形积液槽，所述矩形积液槽的上表面左右两端均设有导气板，所述导气板的侧面设有圆形通孔一，位于导气板顶端在塔体的侧面设有挡板，位于矩形积液槽上方在挡板的上表面设有圆形通孔二，所述挡板的上表面设有Z型喷淋管，所述Z型喷淋管底侧设有喷淋头，所述塔体的侧面左端设有L型放置板，所述L型放置板的上方设有脱硫脱硝剂储放箱，脱硫脱硝剂储放箱与环形积液槽通过管道连接，所述脱硫脱硝剂储放箱的上表面设有增压泵，所述增压泵的出口端通过管道与Z型喷淋管连接，位于Z型喷淋管上方在塔体的内部侧面设有除雾器，所述塔体的顶端设有烟气出管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塔体的侧面设有固定环，所述固定环的底侧阵列分布有不少于四个的支柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塔体的侧面右端设有烟气进管，所述烟气进管与叶片在通一平面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形积液槽和环形积液槽连通，且矩形积液槽中间高两侧底，环形积液槽为右高左底。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋头与圆形通孔二一一对应，且喷淋头小于圆形通孔二并伸入圆形通孔二的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本除尘脱硫脱硝一体化系统，臭氧发生器形成臭氧与烟气回合，并使叶片旋转，使烟气中一氧化氮和二氧化硫均匀的与臭氧发生氧化反应氧化成二氧化氮和三氧化硫，并通过导气板和圆形通孔一到达喷淋头下方，氧化后的烟气通过圆形通孔二时，喷淋头喷洒脱硫脱硝剂进行脱硫脱硝，一体化程度高，结构紧凑，且除尘、脱硫、脱硝的效果十分明显，矩形积液槽对脱硫脱硝剂回收再利用，反应产物和烟尘颗粒经过除雾器使沉淀在除雾器内，降低整体装置系统的造价，提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视示意图。
图中：1塔体、2烟气出管、3烟气进管、4固定环、5支柱、6臭氧发生器、7脱硫脱硝剂储放箱、8 L型放置板、9增压泵、10管道、11转盘、12支撑杆、13转轴、14叶片、15环形积液槽、16矩形积液槽、17导气板、18圆形通孔一、19圆形通孔二、20挡板、21除雾器、22 Z型喷淋管、23喷淋头、24连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种除尘脱硫脱硝一体化系统，包括塔体1，塔体1的内部底端通过连接管24连接有臭氧发生器6，产生臭氧，使一氧化氮和二氧化硫发生氧化反应氧化成二氧化氮和三氧化硫，连接管24内部侧面顶端设有四个支撑杆12，四个支撑杆12相互靠近的一侧通过转盘11连接，转盘11的上表面中部设有转轴13，转轴13的侧面顶端通过轴承连接有叶片14，使臭氧发生器6产生臭氧时，经过叶片14均匀的分散开，位于叶片14上方在塔体1的内部侧面设有环形积液槽15，环形积液槽15的内部侧面设有矩形积液槽16，矩形积液槽16和环形积液槽15连通，且矩形积液槽16中间高两侧底，环形积液槽15为右高左底，可以使洒落在矩形积液槽16内部脱硫脱硝剂集中回收再利用，矩形积液槽16的上表面左右两端均设有导气板17，导气板17的侧面设有圆形通孔一18，使烟气通过导气板17和圆形通孔一18到达矩形积液槽16的上方，可以使脱硫脱硝剂便于回收，位于导气板17顶端在塔体1的侧面设有挡板20，阻止烟气上升并与臭氧充分发生氧化反应，位于矩形积液槽16上方在挡板20的上表面设有圆形通孔二19，挡板20的上表面设有Z型喷淋管22，Z型喷淋管22底侧设有喷淋头23，可以使烟花后烟气通过圆形通孔二19时，喷淋头23喷洒脱硫脱硝剂进行脱硫脱硝，喷淋头23与圆形通孔二19一一对应，且喷淋头23小于圆形通孔二19并伸入圆形通孔二19的内部，防止烟气漏喷脱硫脱硝剂，塔体1的侧面左端设有L型放置板8，L型放置板8的上方设有脱硫脱硝剂储放箱7，脱硫脱硝剂储放箱7与环形积液槽15通过管道10连接，脱硫脱硝剂储放箱7的上表面设有增压泵9，增压泵9的出口端通过管道10与Z型喷淋管22连接，环形积液槽15流入脱硫脱硝剂储放箱7中进行回收再利用，位于Z型喷淋管22上方在塔体1的内部侧面设有除雾器21，反应产物和烟尘颗粒经过除雾器21使沉淀在除雾器21内，降低整体装置系统的造价，提高了经济效益，塔体1的顶端设有烟气出管2，塔体1的侧面设有固定环4，固定环4的底侧阵列分布有不少于四个的支柱5，可以支撑起塔体1，塔体1的侧面右端设有烟气进管3，烟气进管3与叶片14在通一平面上，可以使烟气吹动叶片14旋转并使烟气分散，且烟气与臭氧充分进行氧化反应。
在使用时：将烟气通过烟气进管3通入塔体1内部的底侧，同时臭氧发生器6形成臭氧与烟气回合，并使叶片14旋转，使烟气中一氧化氮和二氧化硫均匀的与臭氧发生氧化反应氧化成二氧化氮和三氧化硫，并通过导气板17和圆形通孔一18到达喷淋头23下方，氧化后的烟气通过圆形通孔二19时，喷淋头23喷洒脱硫脱硝剂进行脱硫脱硝，一体化程度高，结构紧凑，且除尘、脱硫、脱硝的效果十分明显，矩形积液槽16对脱硫脱硝剂回收再利用，反应产物和烟尘颗粒经过除雾器21使沉淀在除雾器21内，降低整体装置系统的造价，提高了经济效益。
本实用新型一体化程度高，结构紧凑，且除尘、脱硫、脱硝的效果十分明显，降低整体装置系统的造价，提高了经济效益。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种除尘脱硫脱硝一体化系统，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的内部底端通过连接管(24)连接有臭氧发生器(6)，所述连接管(24)内部侧面顶端设有四个支撑杆(12)，四个支撑杆(12)相互靠近的一侧通过转盘(11)连接，所述转盘(11)的上表面中部设有转轴(13)，所述转轴(13)的侧面顶端通过轴承连接有叶片(14)，位于叶片(14)上方在塔体(1)的内部侧面设有环形积液槽(15)，所述环形积液槽(15)的内部侧面设有矩形积液槽(16)，所述矩形积液槽(16)的上表面左右两端均设有导气板(17)，所述导气板(17)的侧面设有圆形通孔一(18)，位于导气板(17)顶端在塔体(1)的侧面设有挡板(20)，位于矩形积液槽(16)上方在挡板(20)的上表面设有圆形通孔二(19)，所述挡板(20)的上表面设有Z型喷淋管(22)，所述Z型喷淋管(22)底侧设有喷淋头(23)，所述塔体(1)的侧面左端设有L型放置板(8)，所述L型放置板(8)的上方设有脱硫脱硝剂储放箱(7)，脱硫脱硝剂储放箱(7)与环形积液槽(15)通过管道(10)连接，所述脱硫脱硝剂储放箱(7)的上表面设有增压泵(9)，所述增压泵(9)的出口端通过管道(10)与Z型喷淋管(22)连接，位于Z型喷淋管(22)上方在塔体(1)的内部侧面设有除雾器(21)，所述塔体(1)的顶端设有烟气出管(2)。
2.根据权利要求1所述的一种除尘脱硫脱硝一体化系统，其特征在于：所述塔体(1)的侧面设有固定环(4)，所述固定环(4)的底侧阵列分布有不少于四个的支柱(5)。
3.根据权利要求1所述的一种除尘脱硫脱硝一体化系统，其特征在于：所述塔体(1)的侧面右端设有烟气进管(3)，所述烟气进管(3)与叶片(14)在通一平面上。
4.根据权利要求1所述的一种除尘脱硫脱硝一体化系统，其特征在于：所述矩形积液槽(16)和环形积液槽(15)连通，且矩形积液槽(16)中间高两侧底，环形积液槽(15)为右高左底。
5.根据权利要求1所述的一种除尘脱硫脱硝一体化系统，其特征在于：所述喷淋头(23)与圆形通孔二(19)一一对应，且喷淋头(23)小于圆形通孔二(19)并伸入圆形通孔二(19)的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821310515.1U CN208911796U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 一种除尘脱硫脱硝一体化系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821310515.1U CN208911796U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 一种除尘脱硫脱硝一体化系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208911796U true CN208911796U (zh) | 2019-05-31 |
Family
ID=66701902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821310515.1U Expired - Fee Related CN208911796U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 一种除尘脱硫脱硝一体化系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208911796U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112354352A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-12 | 吴沁 | 一种提高烟气强制氧化脱硫脱硝一体化装置 |
-
2018
- 2018-08-15 CN CN201821310515.1U patent/CN208911796U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112354352A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-12 | 吴沁 | 一种提高烟气强制氧化脱硫脱硝一体化装置 |
| CN112354352B (zh) * | 2020-10-22 | 2022-06-24 | 国能哈尔滨热电有限公司 | 一种提高烟气强制氧化脱硫脱硝一体化装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209076411U (zh) | 一种复合分区烟气脱硫塔 | |
| CN101007238A (zh) | 径向分级脱硫除尘装置 | |
| CN201880439U (zh) | 氨法脱硫多环螺旋除雾器 | |
| CN106823742A (zh) | 一种双循环脱硫除尘装置及烟气的脱硫除尘方法 | |
| CN213995388U (zh) | 一种适用于锅炉烟气的旋转双层喷淋式高效脱硫除尘器 | |
| CN206762649U (zh) | 一种烟气脱硫脱硝除尘装置 | |
| CN201088903Y (zh) | 湿法烟气脱硫塔 | |
| CN208911796U (zh) | 一种除尘脱硫脱硝一体化系统 | |
| CN205435339U (zh) | 一种多层级降尘废气洗涤塔 | |
| CN208711402U (zh) | 一种高效多级喷淋泡沫除尘脱硫装置 | |
| CN112206637B (zh) | 一种工业烟气洗涤塔 | |
| CN206463720U (zh) | 一种高效除硫除尘烟气净化塔 | |
| CN111617590B (zh) | 一种废气净化设备 | |
| CN107952352A (zh) | 一种催化裂化烟气脱硫脱硝除尘除酸雾一体化装置及方法 | |
| CN114832587A (zh) | 一种冲渣水脱硫系统 | |
| CN206911107U (zh) | 一种脱硫喷淋吸收塔 | |
| CN208465601U (zh) | 一种脱硫塔 | |
| CN106000059A (zh) | 多点集中除尘脱硫脱硝装置 | |
| CN209138348U (zh) | 一种熔铸废气烟囱脱硫塔 | |
| CN104607019B (zh) | 双循环烟气除尘脱硫反应器及烟气脱硫方法 | |
| CN207856555U (zh) | 一种流动水膜型酸雾净化塔 | |
| CN110755988A (zh) | 一种工业废气脱硫脱硝除尘设备 | |
| CN205850567U (zh) | 一种多点集中除尘脱硫脱硝装置 | |
| CN209393011U (zh) | 一种高效耐腐脱硫脱硝装置 | |
| CN2416952Y (zh) | 锅炉烟气湿式除尘、脱硫设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190531 Termination date: 20200815 |