CN201231120Y - 复合肥烘干尾气除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为复合肥烘干尾气除尘装置，解决已有装置除尘率低，肥料粉末不能回收利用的问题。热风机(1)进风端与热风炉连接，出风端与烘干机(2)连接，烘干机(2)有复合肥进料口和出料口，有出风口与旋风除尘器(3)的进气口连接，旋风除尘器(3)的排气管与喷淋洗涤箱(4)进气口连接，旋风除尘器的圆锥体底部和烘干机(2)的出料口与输送机(9)连接，喷淋洗涤箱(4)的出气口经热引风机(5)与排气筒(6)连接，喷淋洗涤箱(4)出水口(17)通过管道与沉降池(8)连接，沉降池(8)的出水管经喷淋泵(7)与喷淋洗涤箱(4)内的喷头(16)连接。
Description
技术领域：
本实用新型与复肥料干工序中烘干气的处理装置有关。
背景技术：
复合肥烘干尾气中带有大量粉末，如果处理不当，不但造成浪费，更严重的是造成环境污染，传统方式除尘室重力沉降只能达到80％左右的除尘率，仍有大量粉尘随尾气排入大气，造成环境污染和复肥粉末的浪费。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种成本低，除尘效率高，复肥粉末可回收利用的复合肥烘干尾气除尘装置。
本实用新型是这样来实现的：
本实用新型复合肥烘干尾气除尘装置，热风机进风端与热风炉连接，出风端与烘干机连接，烘干机有复合肥进料口和出料口，有出风口与旋风除尘器的进气口连接，旋风除尘器的排气管与喷淋洗涤箱进气口连接，旋风除尘器的圆锥体底部和烘干机的出料口与输送机连接，喷淋洗涤箱的出气口经热引风机与排气筒连接，喷淋洗涤箱出水口通过管道与沉降池连接，沉降池的出水管经喷淋泵与喷淋洗涤箱内的喷头连接。
所述的喷淋洗涤箱有卧式壳体、壳体内面向进气口依次有上斜置挡板和下竖向挡板，面向出气口有水雾分离器，水雾分离器为直径与壳体内径相同的竖向透气圆盘，有填料装入口和填料卸料口，壳体的喷头布置于挡板和水雾分离器处，下竖向挡板两侧有出水口。
本实用新型成本低，可以达到除尘效果99％以上，从根本上解决粉尘的排放问题。本实用新型采用旋风除尘同水雾洗涤相结合的方式，旋风除尘将除去97％左右的粉尘，剩下部分经过喷淋洗涤箱、水雾分离器、沉降池进行收集，最终排空气体中不带任何粉尘，完全达到国家相关排放要求，对收集下来的粉尘还可方便地进行回收二次利用，有效降低成本。
附图说明：
图1为本实用新型的总体结构图。
图2为喷淋洗涤箱结构图。
图3为图2的左视图。
图4为图2的A向视图。
图5为图3的B向视图。
图6为图3的C向视图。
具体实施方式：
热风机1进风端与热风炉连接，出风端与烘干机2连接，烘干机2有复合肥进料口和出料口，有出风口与旋风除尘器3的进气口连接，旋风除尘器3的排气管与喷淋洗涤箱4进气口连接，旋风除尘器的圆锥体底部和烘干机2的出料口与输送机9连接，喷淋洗涤箱4的出气口经热引风机5与排气筒6连接，喷淋洗涤箱4出水口17通过管道与沉降池8连接，沉降池8的出水管经喷淋泵7与喷淋洗涤箱4内的喷头16连接。
所述的喷淋洗涤箱4有卧式壳体10、壳体内面向进气口依次有上斜置挡板11和下竖向挡板12，面向出气口有水雾分离器13，水雾分离器13为直径与壳体内径相同的竖向透气圆盘，有填料装入口14和填料卸料口15，壳体的喷头16布置于挡板和水雾分离器处，下竖向挡板12两侧有出水口17。
从热风炉来的热烟气经过热风机1送入烘干机2与物料进行换热，然后从烘干机尾部出来进入旋风除尘器3，在旋风除尘器中除去90％的粉尘，但旋风除尘器通常只能除去大于5微米的粉尘，剩余小于5微米的粉尘再随烟气进入喷淋洗涤箱4，与利用喷淋泵7送来的高压洗涤水进行充分接触，这些细小微粒在喷淋洗涤箱中被洗涤水吸附，洗涤水再利用落差自流到沉洚池8中，细小的微粒再在沉降池中沉淀，然后定期对沉降池进行清理，收集这些沉淀物并进行二次使用。喷淋洗涤箱中设有水雾分离器—丝网除沫器13，将夹带在烟气中的水雾除去。被水吸附后的烟气再经过热引风机5，最后从排气筒6排空。经过以上工序处理后的烟气中几乎不再含有粉尘，完全可以达到国家排放标准。
Claims (2)
1、复合肥烘干尾气除尘装置，其特征在于热风机(1)进风端与热风炉连接，出风端与烘干机(2)连接，烘干机(2)有复合肥进料口和出料口，有出风口与旋风除尘器(3)的进气口连接，旋风除尘器(3)的排气管与喷淋洗涤箱(4)进气口连接，旋风除尘器的圆锥体底部和烘干机(2)的出料口与输送机(9)连接，喷淋洗涤箱(4)的出气口经热引风机(5)与排气筒(6)连接，喷淋洗涤箱(4)出水口(17)通过管道与沉降池(8)连接，沉降池(8)的出水管经喷淋泵(7)与喷淋洗涤箱(4)内的喷头(16)连接。
2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述的喷淋洗涤箱(4)有卧式壳体(10)、壳体内面向进气口依次有上斜置挡板(11)和下竖向挡板(12)，面向出气口有水雾分离器(13)，水雾分离器(13)为直径与壳体内径相同的竖向透气圆盘，有填料装入口(14)和填料卸料口(15)，壳体的喷头(16)布置于挡板和水雾分离器处，下竖向挡板(12)两侧有出水口(17)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2008200639886U CN201231120Y (zh) | 2008-06-27 | 2008-06-27 | 复合肥烘干尾气除尘装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2008200639886U CN201231120Y (zh) | 2008-06-27 | 2008-06-27 | 复合肥烘干尾气除尘装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN201231120Y true CN201231120Y (zh) | 2009-05-06 |
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Family Applications (1)
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| CNU2008200639886U Expired - Lifetime CN201231120Y (zh) | 2008-06-27 | 2008-06-27 | 复合肥烘干尾气除尘装置 |
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2008
- 2008-06-27 CN CNU2008200639886U patent/CN201231120Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Jia Li (Yingcheng) chemical fertilizer Co., Ltd. Assignor: Chengdu Xindu Chemical Industry Co., Ltd. Contract record no.: 2012420000071 Denomination of utility model: Composite fertilizer drying tail-gas dust removing device Granted publication date: 20090506 License type: Exclusive License Record date: 20120604 |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 610500 south two road, Xindu Industrial Park, Chengdu, Sichuan Patentee after: Chengdu cloud picture Cmi Holdings Ltd Address before: 610500 south two road, Xindu Industrial Park, Chengdu, Sichuan Patentee before: Chengdu Xindu Chemical Industry Co., Ltd. |
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090506 |