CN212253512U - 一种颗粒用高效干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒用高效干燥设备，包括燃烧器，燃烧器的末端口连接热风炉，热风炉的末端设有热气排放口，热气排放口通过排气管连接干燥塔箱，干燥塔箱的底板上设有电动机，电动机连接有减速机，减速机连接安装有转轴，转轴上均匀安装有干燥筛网，干燥筛网包括第一干燥筛网、第二干燥筛网、第三干燥筛网，干燥塔箱的下部设有出气口，出气口处通过第一输气管连接旋风除尘器，旋风除尘器的底部设有储灰斗，旋风除尘器的顶部通过第二输气管连接引风机，引风机通过第三输气管连通洗涤吸收器，洗涤吸收器的顶部设有排气筒，洗涤吸收器侧壁上连接安装有进水管和出水管。本实用新型干燥效率高，并且能够有效处理产生余废气体，避免空气污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥装置，尤其是一种颗粒用高效干燥设备。
背景技术
目前，干燥设备是工业生产中的常用设备，根据物料粒径以及状态的不同，分为颗粒干燥设备、粉末干燥设备等，现有的颗粒干燥设备大部分为气流干燥设备，但是现有的这种干燥设备中的干燥气流被使用后即被直接排放，这样的气体中往往含有大量余热以及一定量的污染物，造成空气污染，引发温室效应，并且现有的干燥设备的干燥效率仍有待于进一步提高。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的上述缺陷，解决干燥气流干燥颗粒完成后的气体排放问题，同时进一步提高干燥设备的干燥效率，本实用新型提供一种颗粒用高效干燥设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种颗粒用高效干燥设备，包括燃烧器，所述燃烧器的末端口连接热风炉，所述热风炉的末端设置有热气排放口，所述热气排放口通过排气管连接干燥塔箱，所述干燥塔箱的底部安装有支腿，所述支腿之间安装有底板，所述底板上设置有电动机，所述电动机连接有减速机，所述减速机上通过联轴器连接安装有转轴，所述转轴上均匀安装有干燥筛网，所述干燥筛网包括第一干燥筛网、第二干燥筛网、第三干燥筛网，所述第一干燥筛网、第二干燥筛网、第三干燥筛网均随转轴进行转动，所述干燥塔箱的箱体上设置有第一检修窗、第二检修窗、第三检修窗，所述第一干燥筛网、第二干燥筛网、第三干燥筛网分别与第一检修窗、第二检修窗、第三检修窗位置相对应，所述干燥塔箱的下部侧壁设置有出气口，所述出气口处通过第一输气管连接旋风除尘器，所述旋风除尘器的底部设有储灰斗，所述旋风除尘器的顶部通过第二输气管连接引风机，所述引风机通过第三输气管连通洗涤吸收器，所述洗涤吸收器的顶部设置有排气筒，所述洗涤吸收器侧壁上连接安装有进水管和出水管。
上述的一种颗粒用高效干燥设备，所述热风炉的底部安装有支撑架。
上述的一种颗粒用高效干燥设备，所述支腿的底部安装有脚块。
上述的一种颗粒用高效干燥设备，所述第一检修窗、第二检修窗、第三检修窗与干燥塔箱的箱体合页连接。
上述的一种颗粒用高效干燥设备，所述第一干燥筛网、第二干燥筛网、第三干燥筛网上设有具有一定高度的筛盘壁，并且所述第一干燥筛网、第二干燥筛网、第三干燥筛网上均设有透气孔。
上述的一种颗粒用高效干燥设备，所述出气口上设置有控制阀。
上述的一种颗粒用高效干燥设备，所述进水管位于出水管的上方。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益性技术效果：
本实用新型提出了一种颗粒用高效干燥设备，装置设有若干层干燥筛网，可以对物料进行分层同时干燥，筛网干燥效率高，并且装置后连接有废气处理设备，能够有效处理产生余废气体，有效地避免空气污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图。
图中1.燃烧器，2.热风炉，3.热气排放口，4.排气管，5.干燥塔箱，6.支腿，7.第一检修窗，8.第一干燥筛网，9.第二检修窗，10.第二干燥筛网，11.第三检修窗，12.第三干燥筛网，13.转轴，14.筛盘壁，15.出气口，16.底板，17.电动机，18.减速机，19.第一输气管，20.旋风除尘器，21.第二输气管，22.储灰斗，23.引风机，24.第三输气管，25.洗涤吸收器，26.排气筒，27.进水管，28.出水管。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
一种颗粒用高效干燥设备，包括燃烧器1，所述燃烧器1的末端口连接热风炉2，所述热风炉2的末端设置有热气排放口3，所述热气排放口3通过排气管4连接干燥塔箱5，所述干燥塔箱5的底部安装有支腿6，所述支腿6之间安装有底板16，所述底板16上设置有电动机17，所述电动机17连接有减速机18，所述减速机18上通过联轴器连接安装有转轴13，所述转轴13上均匀安装有干燥筛网，所述干燥筛网包括第一干燥筛网8、第二干燥筛网10、第三干燥筛网12，所述干燥筛网可以随转轴13进行不断转动，所述干燥塔箱5的箱体上设置有第一检修窗7、第二检修窗9、第三检修窗11，所述第一干燥筛网8、第二干燥筛网10、第三干燥筛网12分别与第一检修窗7、第二检修窗9、第三检修窗11位置相对应，所述干燥塔箱5的下部侧壁设置有出气口15，所述出气口15处通过第一输气管19连接旋风除尘器20，所述旋风除尘器20的底部设有储灰斗22，所述旋风除尘器20的顶部通过第二输气管21连接引风机23，所述引风机23通过第三输气管24连通洗涤吸收器25，所述洗涤吸收器25的顶部设置有排气筒26，所述洗涤吸收器25侧壁上连接安装有进水管27和出水管28。
进一步的，所述热风炉2的底部安装有支撑架。
进一步的，所述支腿6的底部安装有脚块。
进一步的，所述第一检修窗7、第二检修窗9、第三检修窗11与干燥塔箱5的箱体合页连接。
进一步的，所述第一干燥筛网8、第二干燥筛网10、第三干燥筛网12上设有具有一定高度的筛盘壁14，并且所述第一干燥筛网、第二干燥筛网、第三干燥筛网上均设有透气孔。
进一步的，所述出气口15上设置有控制阀。
进一步的，所述进水管27位于出水管28的上方。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种颗粒用高效干燥设备，包括燃烧器(1)，其特征在于：所述燃烧器(1)的末端口连接热风炉(2)，所述热风炉(2)的末端设置有热气排放口(3)，所述热气排放口(3)通过排气管(4)连接干燥塔箱(5)，所述干燥塔箱(5)的底部安装有支腿(6)，所述支腿(6)之间安装有底板(16)，所述底板(16)上设置有电动机(17)，所述电动机(17)连接有减速机(18)，所述减速机(18)上通过联轴器连接安装有转轴(13)，所述转轴(13)上均匀安装有干燥筛网，所述干燥筛网包括第一干燥筛网(8)、第二干燥筛网(10)、第三干燥筛网(12)，所述干燥塔箱(5)的箱体上设置有第一检修窗(7)、第二检修窗(9)、第三检修窗(11)，所述第一干燥筛网(8)、第二干燥筛网(10)、第三干燥筛网(12)分别与第一检修窗(7)、第二检修窗(9)、第三检修窗(11)位置相对应，所述干燥塔箱(5)的下部侧壁设置有出气口(15)，所述出气口(15)处通过第一输气管(19)连接旋风除尘器(20)，所述旋风除尘器(20)的底部设有储灰斗(22)，所述旋风除尘器(20)的顶部通过第二输气管(21)连接引风机(23)，所述引风机(23)通过第三输气管(24)连通洗涤吸收器(25)，所述洗涤吸收器(25)的顶部设置有排气筒(26)，所述洗涤吸收器(25)侧壁上连接安装有进水管(27)和出水管(28)。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒用高效干燥设备，其特征在于，所述热风炉(2)的底部安装有支撑架。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒用高效干燥设备，其特征在于，所述支腿(6)的底部安装有脚块。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒用高效干燥设备，其特征在于，所述第一检修窗(7)、第二检修窗(9)、第三检修窗(11)与干燥塔箱(5)的箱体合页连接。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒用高效干燥设备，其特征在于，所述第一干燥筛网(8)、第二干燥筛网(10)、第三干燥筛网(12)上设有筛盘壁(14)，并且所述第一干燥筛网(8)、第二干燥筛网(10)、第三干燥筛网(12)上均设有透气孔。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒用高效干燥设备，其特征在于，所述出气口(15)上设置有控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种颗粒用高效干燥设备，其特征在于，所述进水管(27)位于出水管(28)的上方。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117928195A (zh) * | 2024-03-22 | 2024-04-26 | 洛阳科丰冶金新材料有限公司 | 一种节能高效的保护渣烘干系统 |
| CN117928195B (zh) * | 2024-03-22 | 2024-06-07 | 洛阳科丰冶金新材料有限公司 | 一种节能高效的保护渣烘干系统 |
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- 2020-04-29 CN CN202020680687.9U patent/CN212253512U/zh not_active Expired - Fee Related
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