CN205517094U - 一种窑炉多点式集中除尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种窑炉多点式集中除尘装置，包括除尘筒和一根集中排放尾气的烟筒，除尘筒的顶部设有出气口，除尘筒筒壁的上部设有一圈进气口Ⅰ，每个进气口Ⅰ均设有与除尘筒筒壁相切的进气管Ⅰ，进气管Ⅰ的外管口通过连通管道与窑炉尾气排放口相接，出气口处设有出气管，出气管的下端口设在进气口Ⅰ的下方；烟筒筒壁上设有若干进气口Ⅱ，每个进气口Ⅱ均设有与烟筒筒壁相切的进气管Ⅱ，进气管Ⅱ通过喷淋除尘管道与除尘筒的出气管相接，喷淋除尘管道的内管壁上设有清洗含尘气体的喷淋嘴。本实用新型通过设多个进气口Ⅰ，增加合尘气流在除尘筒内的旋动速度，提高较大颗粒的去除效率；设喷淋嘴，增加烟筒内湿度，提高烟筒除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘设备，特别涉及一种窑炉多点式集中除尘装置。
背景技术
旋风除尘器作为一类除尘装置，工作原理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁。现有旋风除尘器的进气口一般只设有一个，若旋转运动的力不大的话，对较大颗粒的去除效率低，若旋转动力的力过小的话，对细小尘粒的去除效率较低，除尘效果不佳，若是增加旋动驱动装置，则会增加除尘成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便的窑炉多点式集中除尘装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种窑炉多点式集中除尘装置，包括与每个窑炉尾气排放口配合的除尘筒和一根集中排放尾气的烟筒，除尘筒的顶部设有出气口，除尘筒的底部设有卸灰口，其特点是，在所述除尘筒筒壁的上部设有一圈进气口Ⅰ，每个进气口Ⅰ处均设有与除尘筒筒壁相切的进气管Ⅰ，进气管Ⅰ的外管口通过连通管道与窑炉尾气排放口相接，在所述出气口处设有出气管，出气管的下端口延伸至除尘筒内并设置在进气口Ⅰ的下方；所述烟筒的筒壁上设有若干进气口Ⅱ，不同的进气口Ⅱ设置在烟筒的不同截面上，每个进气口Ⅱ处均设有与烟筒筒壁相切的进气管Ⅱ，进气管Ⅱ通过喷淋除尘管道与除尘筒的出气管相接，喷淋除尘管道的内管壁上设有清洗含尘气体的喷淋嘴。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，不同的进气口Ⅰ设在除尘筒的同一截面上。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的进气口Ⅰ沿除尘筒的周向均匀分布。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述进气管Ⅰ沿除尘筒的周向朝同一方向设置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的喷淋嘴装在内管壁的顶部朝下设置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述喷淋除尘管道从进口至出口朝下倾斜设置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，除尘筒的上部为柱状筒体，除尘筒的下部为倒锥状筒体。
本实用新型在除尘筒上设一圈进气口Ⅰ，充分利用窑炉本身的热动力，提高尾气的除尘速度和效率；进气管Ⅰ与除尘筒的筒壁相切且沿除尘筒的周向朝同一方向设置，增大了合尘气流在除尘筒内的旋动速度，也增大了旋转气流所产生的离心力，提高了较大颗粒的去除效率；在进气管Ⅱ处设喷淋嘴，提高了细小尘粒的去除效率，间接增加了烟筒内的湿度，提高了烟筒的除尘效果，避免了灰尘在烟筒筒壁上的积聚。与现有技术相比，其设计合理，操作方便，具有良好的集中排气效果，提高了整个装置的除尘效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是除尘筒的俯视图；
图3是烟筒的结构示意图；
图4是烟筒的俯视图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
参照图1-4，一种窑炉多点式集中除尘装置，包括与每个窑炉尾气排放口配合的除尘筒1和一根集中排放尾气的烟筒9，除尘筒1的顶部设有出气口，除尘筒1的底部设有卸灰口10，在所述除尘筒1筒壁的上部设有一圈进气口Ⅰ 2，每个进气口Ⅰ 2处均设有与除尘筒1筒壁相切的进气管Ⅰ 3，进气管Ⅰ 3的外管口通过连通管道与窑炉尾气排放口相接，在所述出气口处设有出气管4，出气管4的下端口延伸至除尘筒1内并设置在进气口Ⅰ 2的下方；所述烟筒9的筒壁上设有若干进气口Ⅱ 8，不同的进气口Ⅱ 8设置在烟筒9的不同截面上，每个进气口Ⅱ 8处均设有与烟筒9筒壁相切的进气管Ⅱ
7，进气管Ⅱ 7通过喷淋除尘管道6与除尘筒1的出气管4相接，喷淋除尘管道6的内管壁上设有清洗含尘气体的喷淋嘴5。
不同的进气口Ⅰ
2设在除尘筒1的同一截面上。
所述的进气口Ⅰ
2沿除尘筒1的周向均匀分布。
所述进气管Ⅰ
2沿除尘筒1的周向朝同一方向设置。
所述的喷淋嘴5装在喷淋除尘管道6内管壁的顶部朝下设置。
所述喷淋除尘管道6从进口至出口朝下倾斜设置，能清除较小颗粒的灰尘，将喷淋过程中清洗出的废水从喷淋除尘管道6内，经进气管Ⅱ 7，从烟筒9中流出。
除尘筒1的上部为柱状筒体，除尘筒1的下部为倒锥状筒体。
在除尘筒1的上部设多个进气口Ⅰ 2，加快尾气的除尘速度，提高尾气的除尘效率，特别适用于对较大颗粒灰尘的去除，再通过喷淋嘴5和集中排放尾气的烟筒9，去除微小颗粒的去除，提高了除尘效率，产生良好的除尘效果。
Claims (7)
1.一种窑炉多点式集中除尘装置，包括与每个窑炉尾气排放口配合的除尘筒和一根集中排放尾气的烟筒，除尘筒的顶部设有出气口，除尘筒的底部设有卸灰口，其特征在于：在所述除尘筒筒壁的上部设有一圈进气口Ⅰ，每个进气口Ⅰ处均设有与除尘筒筒壁相切的进气管Ⅰ，进气管Ⅰ的外管口通过连通管道与窑炉尾气排放口相接，在所述出气口处设有出气管，出气管的下端口延伸至除尘筒内并设置在进气口Ⅰ的下方；所述烟筒的筒壁上设有若干进气口Ⅱ，不同的进气口Ⅱ设置在烟筒的不同截面上，每个进气口Ⅱ处均设有与烟筒筒壁相切的进气管Ⅱ，进气管Ⅱ通过喷淋除尘管道与除尘筒的出气管相接，喷淋除尘管道的内管壁上设有清洗含尘气体的喷淋嘴。
2.根据权利要求1所述的窑炉多点式集中除尘装置，其特征在于：不同的进气口Ⅰ设在除尘筒的同一截面上。
3.根据权利要求1所述的窑炉多点式集中除尘装置，其特征在于：所述进气口Ⅰ沿除尘筒的周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的窑炉多点式集中除尘装置，其特征在于：所述进气管Ⅰ沿除尘筒的周向朝同一方向设置。
5.根据权利要求1所述的窑炉多点式集中除尘装置，其特征在于：所述的喷淋嘴装在喷淋除尘管道内管壁的顶部朝下设置。
6.根据权利要求1所述的窑炉多点式集中除尘装置，其特征在于：所述喷淋除尘管道从进口至出口朝下倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的窑炉多点式集中除尘装置，其特征在于：除尘筒的上部为柱状筒体，除尘筒的下部为倒锥状筒体。
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| CN201620282989.4U CN205517094U (zh) | 2016-04-07 | 2016-04-07 | 一种窑炉多点式集中除尘装置 |
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Publications (1)
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| CN205517094U true CN205517094U (zh) | 2016-08-31 |
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ID=57141790
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| CN (1) | CN205517094U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107537248A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-01-05 | 杭州胡庆余堂药业有限公司 | 一种药物包衣粉尘的除尘工艺和装置 |
| CN112179152A (zh) * | 2019-09-03 | 2021-01-05 | 相庆柱 | 一种螺旋离心烟筒 |
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2016
- 2016-04-07 CN CN201620282989.4U patent/CN205517094U/zh active Active
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