CN204223821U - 一种水泥生产的输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产的输送装置,包括入料装置、水泥输送泵、风机、输送管道、料仓、粉尘消除回收装置、真空泵和控制装置,所述入料装置通过入料管下端口连接到水泥输送泵的上部入料口,所述风机通过风管连接于水泥输送,所述输送管道前端连接于水泥输送泵,所述输送管道为双层设计,包括内管和外管,所述外管外侧面均匀成排安装有喷气短管,所述进气管连接于风机,所述输送管道在末端的内部安装有螺旋出料器,所述真空泵安装在料仓顶部,所述粉尘消除回收装置安装在入料装置的入料斗上部。该水泥输送装置可解决水泥粉尘飞扬的问题,并对水泥粉尘进行回收,同时可大大提高水泥输送的作业料率。

Description

一种水泥生产的输送装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及输送设备技术领域,具体为一种水泥生产的输送装置。
背景技术
[0002] 输送设备广泛应用于各个行业,水泥生产的输送装置作为其中的一种,被广大从事水泥行业的企业所使用,被广泛使用的水泥生产的输送装置有气动水泥生产的输送装置和螺旋水泥生产的输送装置,传统的水泥生产的输送装置工作时往往粉尘到处飞扬,不但污染空气,而且对工作人员的健康也造成很大的威胁,同时,容易造成水泥干粉的浪费,工作效率低,如中国专利⑶201942296 I公开的一种水泥熟料输送机的回收装置,可实现在输送过程中对水泥干粉的回收,但无法解决水泥输送过程中出现的粉尘大的问题,不能提高输送的效率,为此,我们提出一种水泥生产的输送装置。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种水泥生产的输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下解决方案:一种水泥生产的输送装置,包括入料装置、水泥输送泵、风机、输送管道、料仓、粉尘消除回收装置、真空泵和控制装置,其中入料装置包括入料斗、螺旋供料器和入料管,所述入料斗和入料管通过螺旋供料器连接,所述入料装置通过入料管下端口连接到水泥输送泵的上部入料口,所述风机通过风管连接于水泥输送泵的入风口,且风机连接于控制装置,所述输送管道前端连接于水泥输送泵的出风口,末端连接于料仓的入口,所述输送管道为双层设计,包括内管和外管,所述外管外侧面均匀成排安装有喷气短管,外管在安装喷气短管的位置开设有外出气口,且每排喷气短管连接于同一进气管,所述内管在与外管喷气短管相对应的位置开设有内出气口,与外管上的外出气口形成双层出气口且中间留有间隙的结构,所述内出气口处设置有过滤网,所述进气管连接于风机,所述输送管道在末端的内部安装有螺旋出料器,所述料仓的上部设置有通气口,所述通气口上部密封安装有布袋除尘器,所述料仓下部安装有密封卸料阀门,所述真空泵安装在料仓顶部,与料仓内部连通,作用于料仓内部,且真空泵连接于控制装置,所述粉尘消除回收装置安装在入料装置的入料斗上部。
[0005] 优选的,所述粉尘消除回收装置包括引风机、一级回收管道、回收仓和二级回收管道,所述引风机分别安装在入料斗的左右两侧,且引风机后部连接有一级回收管道,且引风机连接于控制装置,所述一级回收管道的末端连接于回收仓,所述二级回收管道前端连接于回收仓的底部,末端与入料管相连接,实现粉尘物料的再回收。
[0006] 优选的,所述螺旋供料器包括供料螺旋转轴、第一电机和壳体,所述壳体上部与料斗相连接,下部与入料管相连接,所述供料螺旋转轴转动安装在壳体内部,所述第一电机连接于供料螺旋转轴,用于提供动力,所述第一电机通过支架固定于入料管外侧壁,且第一电机连接于控制装置,用于第一电机的调控。
[0007] 优选的,所述螺旋出料器包括出料螺旋转轴和第二电机,所述出料螺旋转轴通过固定架转动安装在输送管道的末端内部,所述第二电机连接于出料螺旋转轴,用于提供动力,所述第二电机通过支架安装在料仓的外侧壁上,且第二电机连接于控制装置。
[0008] 优选的,所述输送管道前端设置有物料收集容器,所述物料收集容器安装在外管上,与外管和内管之间的间隙形成连通结构,用以回收间隙内的少量物料,且物料收集容器底部设置有阀门。
[0009] 优选的,所述风机的出风口处设置有防尘过滤网。
[0010] 优选的,所述真空泵上安装有防尘过滤器。
[0011] 优选的,所述回收仓侧壁设置有出风管。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水泥生产的输送装置采用主气动管加辅助气动管的设计,可大大提高水泥输送的效率,通过可减少物料对输送管道壁的摩擦,可大大延长了使用寿命,输送管道的前端设置的物料收集容器可回收输送管道内溢出的少量水泥,设计的粉尘消除回收装置可有效消除工作时的粉尘,干净环保,对工作人员的健康有利,且可将水泥粉尘进一步回收利用,节约资源,输送管道末端安装的螺旋出料器可防止物料堆积,提高工作效率,此外,真空泵的设计,可使得料仓内核料仓外形成动态负压差,有利于水泥的输送。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型结构示意图;
[0014] 图2为本实用新型喷气短管安装结构示意图。
[0015] 图中:1、入料装置,11、入料斗,12、螺旋供料器,121、供料螺旋转轴,122、第一电机,123、壳体,13、入料管,2、水泥输送泵,3、风机,31、风管,4、输送管道,41、内管,42、外管,43、喷气短管,44、外出气口,45、进气管,46、内出气口,461、过滤网,47、螺旋出料器,471、出料螺旋转轴,472、第二电机,48、物料收集容器,481、阀门,49、固定架,5、料仓,51、密封卸料阀门,52、通气口,53、布袋除尘器,6、粉尘消除回收装置,61、引风机,62、一级回收管道,63、回收仓,631、出风管,64、二级回收管道,7、真空泵,71、防尘过滤器,8、控制装置,9、支架。
[0016] 具体实施方法
[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种水泥生产的输送装置,包括入料装置1、水泥输送泵2、风机3、输送管道4、料仓5、粉尘消除回收装置6、真空泵7和控制装置8,其中入料装置1包括入料斗11、螺旋供料器12和入料管13。螺旋供料器12包括供料螺旋转轴121、第一电机122和壳体123,壳体123上部与料斗11相连接,下部与入料管13相连接,供料螺旋转轴121转动安装在壳体123内部,第一电机122连接于供料螺旋转轴121,用于提供动力,第一电机122通过支架9固定于入料管13外侧壁,且第一电机122连接于控制装置8,用于第一电机122的调控,用户可通过控制装置8调节最佳的进料速度。入料装置1通过入料管13下端口连接到水泥输送泵2的上部入料口,风机3通过风管31连接于水泥输送泵2的入风口,风机3的出风口处设置有防尘过滤网32,可防止粉尘进入风机3内部,且风机3连接于控制装置8。输送管道4前端连接于水泥输送泵2的出风口,末端连接于料仓5的入口,输送管道4为双层设计,包括内管41和外管42,外管42外侧面均匀成排安装有喷气短管43,外管42在安装喷气短管43的位置开设有外出气口 44,且每排喷气短管43连接于同一进气管45,内管41在与外管42的喷气短管43相对应的位置开设有内出气口 46,与外管42上的外出气口 44形成双层出气口且中间留有间隙的结构,内出气46 口处设置有过滤网461,进气管45连接于风机3,此装置主风动管道加辅助风动管道的设计可大大提升风动的效率。输送管道4在末端的内部安装有螺旋出料器47,螺旋出料器47包括出料螺旋转轴471和第二电机472,出料螺旋转轴471通过固定架49转动安装在输送管道4的末端内部,第二电机472连接于出料螺旋转轴471,用于提供动力,第二电机472通过支架9安装在料仓5的外侧壁上,且第二电机472连接于控制装置8,可通过控制装置8调节进料的速度,防止堆积。输送管道4前端设置有物料收集容器48,物料收集容器48安装在外管42上,与外管42和内管41之间的间隙形成连通结构,用以回收间隙内的少量物料,且物料收集容器48底部设置有阀门481。料仓5的上部设置有通气口 52,通气口 52上部密封安装有布袋除尘器53,料仓5下部安装有密封卸料阀门51。真空泵7安装在料仓5顶部,与料仓5内部连通,作用于料仓5内部,真空泵7上安装有防尘过滤器71,且真空泵7连接于控制装置8。粉尘消除回收装置6安装在入料装置1的入料斗11上部。
[0019] 粉尘消除回收装置6包括引风机61、一级回收管道62、回收仓63和二级回收管道64,引风机61分别安装在入料斗11的左右两侧,且引风机61后部连接有一级回收管道62,用于吸收水泥粉尘并回收,且引风机61连接于控制装置8,一级回收管道62的末端连接于回收仓63,回收仓63侧壁设置有出风管631,用以通气且保证粉尘不溢出,二级回收管道64前端连接于回收仓63的底部,末端与入料管13相连接,实现粉尘物料的再回收。
[0020] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种水泥生产的输送装置,包括入料装置、水泥输送泵、风机、输送管道、料仓、粉尘消除回收装置、真空泵和控制装置,其中入料装置包括入料斗、螺旋供料器和入料管,所述入料斗和入料管通过螺旋供料器连接,所述入料装置通过入料管下端口连接到水泥输送泵的上部入料口,所述风机通过风管连接于水泥输送泵的入风口,且风机连接于控制装置,所述输送管道前端连接于水泥输送泵的出风口,末端连接于料仓的入口,其特征在于:所述输送管道为双层设计,包括内管和外管,所述外管外侧面均匀成排安装有喷气短管,外管在安装喷气短管的位置开设有外出气口,且每排喷气短管连接于同一进气管,所述内管在与外管喷气短管相对应的位置开设有内出气口,与外管上的外出气口形成双层出气口且中间留有间隙的结构,所述内出气口处设置有过滤网,所述进气管连接于风机,所述输送管道在末端的内部安装有螺旋出料器,所述料仓的上部设置有通气口,所述通气口上部密封安装有布袋除尘器,所述料仓下部安装有密封卸料阀门,所述真空泵安装在料仓顶部,与料仓内部连通,作用于料仓内部,且真空泵连接于控制装置,所述粉尘消除回收装置安装在入料装置的入料斗上部。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产的输送装置,其特征在于:所述粉尘消除回收装置包括引风机、一级回收管道、回收仓和二级回收管道,所述引风机分别安装在入料斗的左右两侧,且引风机后部连接有一级回收管道,且引风机连接于控制装置,所述一级回收管道的末端连接于回收仓,所述二级回收管道前端连接于回收仓的底部,末端与入料管相连接,实现粉尘物料的再回收。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产的输送装置,其特征在于:所述螺旋供料器包括供料螺旋转轴、第一电机和壳体,所述壳体上部与料斗相连接,下部与入料管相连接,所述供料螺旋转轴转动安装在壳体内部,所述第一电机连接于供料螺旋转轴,用于提供动力,所述第一电机通过支架固定于入料管外侧壁,且第一电机连接于控制装置,用于第一电机的调控。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产的输送装置,其特征在于:所述螺旋出料器包括出料螺旋转轴和第二电机,所述出料螺旋转轴通过固定架转动安装在输送管道的末端内部,所述第二电机连接于出料螺旋转轴,用于提供动力,所述第二电机通过支架安装在料仓的外侧壁上,且第二电机连接于控制装置。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产的输送装置,其特征在于:所述输送管道前端设置有物料收集容器,所述物料收集容器安装在外管上,与外管和内管之间的间隙形成连通结构,用以回收间隙内的少量物料,且物料收集容器底部设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产的输送装置,其特征在于:所述风机的出风口处设置有防尘过滤网。
7.根据权利要求1所述的一种水泥生产的输送装置,其特征在于:所述真空泵上安装有防尘过滤器。
8.根据权利要求2所述的一种水泥生产的输送装置,其特征在于:所述回收仓侧壁设置有出风管。
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