CN209367082U - 斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种斗式提升机，包括竖直设置的壳体，所述壳体内竖直设置有提升带，所述提升带的外表面均匀固设有多个提升斗，所述壳体的下端设置有进料口，所述壳体的上端开设有落料口，所述进料口的上侧设置有下料斗，所述下料斗的内侧水平设置有筛体，筛体包括竖直滑移连接于下料斗内侧壁的筛架以及固定连接于筛架内部的筛网，所述下料斗内侧转动连接有一外缘上侧能够抵接于筛架下侧凸轮，所述下料斗外侧还设置有能够驱动凸轮转动的驱动装置。本实用新型具有能够对物料中的较大砂石进行筛除，便于使用的效果。

Description

斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及砂浆制备的技术领域，尤其是涉及一种斗式提升机。

背景技术

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

现有可参考授权公告号为CN207293299U的中国实用新型专利，其公开了斗式提升机，包括斗体和装配在斗体中的用于运输物料的料斗组件，斗体上设有进料口，料斗组件包括用于料斗，斗式提升机还包括设置在进料口处的用于向所述斗体中定量投料以避免物料从料斗上溢出的定量给料装置。斗式提升机工作过程中，物料在定量给料装置的作用下被均匀的分配到斗体中，定量给料装置的单次给料量不超过料斗的容积，以避免物料从料斗上溢出；相比于现有技术，减少或避免物料在斗体内的堆积，料斗不容易被磨损，提升机构运行阻力较小，运行更加省电，斗式提升机能够更好的工作。

在建筑施工的领域也常常用到斗式提升机用于砂石的提升，但砂石中会常常会存在较大的石子，将会影响建筑施工的使用，因而在对该类砂石采用上述的提升机提升之前还需要采用筛石机进行筛选，此外，较大的石子也会影响料斗的提升，有时在下落过程中会砸坏料斗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种配料提升机，具有能够对物料中的较大砂石进行筛除，便于使用。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种斗式提升机，包括竖直设置的壳体，所述壳体内竖直设置有提升带，所述提升带的外表面均匀固设有多个提升斗，所述壳体的下端设置有进料口，所述壳体的上端开设有落料口，所述进料口的上侧设置有下料斗，所述下料斗的内侧水平设置有筛体，筛体包括竖直滑移连接于下料斗内侧壁的筛架以及固定连接于筛架内部的筛网，所述下料斗内侧转动连接有一外缘上侧能够抵接于筛架下侧凸轮，所述下料斗外侧还设置有能够驱动凸轮转动的驱动装置。

工作时，将砂石投入下料斗后，砂石将落至筛体上，然后随着驱动装置带动凸轮转动，实现了筛体的往复升降，从而使粒径小于筛网孔径的砂石落下，而粒径大于筛网孔径的石子余留于筛体上侧，避免落下，一方面完成筛分，便于使用，另一方面也避免了损伤提升斗。

本实用新型进一步设置为：所述下料斗的内侧壁固定连接有一水平设置的支撑板，所述支撑板与筛架之间固定连接有能够带动筛架趋向下方运动的拉簧。

通过采用上述技术方案，通过采用的拉簧能够拖动筛架向下运动，从而使筛架的下侧始终抵接于凸轮的上侧，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述拉簧的外侧套设有伸缩管，所述伸缩管的上端固定连接于筛架，且其下端固定连接于支撑板。

通过采用上述技术方案，工作时，伸缩管能够对拉簧进行保护，从而避免拉簧受到砂石的影响，妨碍工作。

本实用新型进一步设置为：所述下料斗的一侧对应筛体的位置开设有取料口，所述取料口的外侧设置有能够开启或关闭取料口的挡料板。

通过采用上述技术方案，结束工作后，可以将打开挡料板，从取料口取出筛体上的石子，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的下端呈弧形，且壳体的最低位置处开设有落料口。

通过采用上述技术方案，工作时，从提升斗落下的干粉砂浆将随壳体弧形的底面落至壳体的底面的从落料口落出，从而便于砂浆粉尘的收集。

本实用新型进一步设置为：所述壳体对应落料口的位置设置有能够遮挡出料口的挡板。

通过才用上述技术方案，通过采用的挡板能够方便打开或关闭出料口，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的一侧开设有检修口，所述检修口外侧设置有能够打开或关闭检修口的侧门。

通过采用上述技术方案，工作时，打开侧门可以方便的打开检修口，便于检修清洁，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述下料斗的下侧倾斜设置，且下料斗底面较低一端与进料口的下端连接。

通过采用上述技术方案，通过设置的倾斜设置的下料斗底面能够进一步的便于物料的下落，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的上侧固定连接有与壳体内部连通的除尘器。

通过采用上述技术方案，通过采用的除尘器，能够高效除去在工作过程中产生的粉尘。

本实用新型进一步设置为：所述下料斗的上侧设置有能够打开下料斗的盖板。

通过采用上述技术方案，通过采用的盖板能够在停机工作时遮挡下料斗，防止异物进入下料斗。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.工作时，将物料注入下料斗时，物料下落产生的粉尘能够通过喷雾器喷射的水雾进行抑制，且物料落至下料斗后，能够直接落至分料板上，然后通过转动轴带动分料板将物料均匀的倾倒至壳体的进料口内，且物料落至壳体后产生的粉尘将通过分料板遮挡，进一步的减少粉尘；

2.通过采用的两导料板能够进一步的便于物料的下落，使用方便；

3.工作时，从提升斗落下的干粉砂浆将随壳体弧形的底面落至壳体的底面的从出料口落出，从而便于砂浆粉尘的收集。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的驱动电机示意图；

图3是本实用新型的侧门结构示意图；

图4是图1中A部放大示意图。

图中，1、壳体；11、传动辊；111、驱动电机；12、提升带；121、提升斗；13、落料口；14、进料口；15、除尘器；15、抽尘管；16、出料口；161、挡板；17、检修口；171、侧门；2、下料斗；21、盖板；22、筛体；221、筛架；222、筛网；23、凸轮；231、伺服电机；24、支撑板；241、拉簧；242、伸缩管；25、取料口；251、挡料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种斗式提升机，包括竖直设置的壳体1，壳体1的上端与下端均转动连接有传动辊11,两传动辊11的轴线均水平设置且处于同一竖直面，下端传动辊11的一端延伸出壳体1的一侧并固定连接有驱动电机111，驱动电机111固定连接于壳体1，两传动辊11上套设有提升带12，提升带12的周面均匀固定连接有提升斗121，壳体1的上端一侧设置有落料口13，壳体1的下端另一侧还设置有进料口14。工作时，物料能够通过进料口14投入壳体1内，与此同时，驱动电机111带动一传动辊11转动能够带动提升带12转动，从而带动多个提升斗121上升，进而能够通过提升斗121承接落至壳体1内的物料，并从壳体1另一侧的落料口13落出。

壳体1上端固定连接有除尘器15，壳体1的上端固定连接有与壳体1内部连通的抽尘管151，除尘器15的抽尘口与抽尘管151连通。壳体1的内底面呈中部为最低位置的弧形，壳体1底面的最低位置处开设有出料口16，壳体1的一侧对应出料口16的位置还铰接有挡板161，挡板161的一侧搭扣连接于壳体1侧壁。

参照图1和图3，壳体1的一侧开设有检修口17，检修口17外侧设置还设置有侧门171，侧门171的一侧铰接于壳体1，且其另一侧搭扣连接于壳体1，工作时，除尘器15能够在提升机的工作过程中，抽取壳体1内产生的粉尘，此外，工作过程中，从提升斗121落下的干粉砂浆将随壳体1弧形的底面落至壳体1的底面最低位置处，结束工作后，打开挡板161能够将干粉砂浆从出料口16取出，从而便于砂浆粉尘的收集，当需要对壳体1内部设备进行检修和清洁时，可以打开侧门171通过检修口17方便的进行检修清洁。

参照图1和图4，壳体1对应进料口14的位置设置有下料斗2，下料斗2的上侧铰接有盖板21，下料斗2内设置有筛体22，筛体22包括筛架221以及固定连接与筛架221上的筛网222，筛架221的外侧竖直滑移滑移连接于下料斗2的内侧壁，下料斗2的一侧对应筛架221下侧的位置设置有轴线水平设置的凸轮23，凸轮23的外缘上侧抵接于筛架221的下侧，下料斗2的对应凸轮23外侧的位置固定连接有驱动装置，本实施例中采用的驱动装置为伺服电机231，伺服电机231的输出轴延伸至下料斗2内并固定连接于凸轮23的轴线位置处。下料斗2的内侧远离凸轮23的一侧固定连接有水平设置的支撑板24，支撑板24与筛架221下侧之间固定连接有拉簧241，常态下拉簧241能够带动筛架221趋向下方运动，从而使筛架221的下侧始终抵接于凸轮23的外缘上侧，此外，拉簧241的外侧套设有能够保护拉簧241的伸缩管242，伸缩管242的上端固定连接于筛架221的下侧，且伸缩管242的下侧固定连接于支撑板24的上侧，本实施例中采用的伸缩管242为波纹管。工作时，将砂石投入下料斗2后，砂石将落至筛体22上，然后随着驱动装置带动凸轮23转动，实现了筛体22的往复升降，从而使粒径小于筛网222孔径的砂石落下，而粒径大于筛网222孔径的石子余留于筛体22上侧，避免落下，一方面完成筛分，便于使用，另一方面也避免了损伤提升斗121。

回看图3，下料斗2对应筛架221一侧的位置还开设有取料口25，取料口25的外侧设置有挡料板251，挡料板251的一侧铰接于下料斗2且其另一侧搭扣连接于下料斗2。下料斗2的底面倾斜设置，且下料斗2的下端与壳体1的进料口14的下端连接。此外，从筛架221上落下的砂石将落至下料斗2的底面，并沿倾斜设置的下料斗2底面均匀的落至提升斗121内，结束工作后，可以将打开挡料板251，从取料口25取出筛体22上的石子，然后关闭盖板21即可。

本实施例的实施原理为：将物料注入下料斗2时，工作时，将砂石投入下料斗2后，砂石将落至筛体22上，然后随着驱动装置带动凸轮23转动，实现了筛体22的往复升降，粒径大于筛网222孔径的石子余留于筛体22上侧，而使粒径小于筛网222孔径的砂石落下，并沿倾斜设置的下料斗2底面均匀的落至提升斗121内，与此同时，驱动电机111带动一传动辊11转动能够带动提升带12转动，从而带动多个提升斗121上升，进而能够通过提升斗121承接落至壳体1内的物料，并从壳体1另一侧的落料口13落出，结束工作后，打开挡板161能够将干粉砂浆从出料口16取出，从而便于砂浆粉尘的收集，当需要对壳体1内部设备进行检修和清洁时，可以打开侧门171通过检修口17方便的进行检修清洁。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种斗式提升机，包括竖直设置的壳体(1)，所述壳体(1)内竖直设置有提升带(12)，所述提升带(12)的外表面均匀固设有多个提升斗(121)，所述壳体(1)的下端设置有进料口(14)，所述壳体(1)的上端开设有落料口(13)，所述进料口(14)的上侧设置有下料斗(2)，所述下料斗(2)的内侧水平设置有筛体(22)，筛体(22)包括竖直滑移连接于下料斗(2)内侧壁的筛架(221)以及固定连接于筛架(221)内部的筛网(222)，所述下料斗(2)内侧转动连接有一外缘上侧能够抵接于筛架(221)下侧凸轮(23)，所述下料斗(2)外侧还设置有能够驱动凸轮(23)转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于：所述下料斗(2)的内侧壁固定连接有一水平设置的支撑板(24)，所述支撑板(24)与筛架(221)之间固定连接有能够带动筛架(221)趋向下方运动的拉簧(241)。

3.根据权利要求2所述的斗式提升机，其特征在于：所述拉簧(241)的外侧套设有伸缩管(242)，所述伸缩管(242)的上端固定连接于筛架(221)，且其下端固定连接于支撑板(24)。

4.根据权利要求3所述的斗式提升机，其特征在于：所述下料斗(2)的一侧对应筛体(22)的位置开设有取料口(25)，所述取料口(25)的外侧设置有能够开启或关闭取料口(25)的挡料板(251)。

5.根据权利要求3所述的斗式提升机，其特征在于：所述壳体(1)的下端呈弧形，且壳体(1)的最低位置处开设有落料口(13)。

6.根据权利要求5所述的斗式提升机，其特征在于：所述壳体(1)对应落料口(13)的位置设置有能够遮挡出料口(16)的挡板(161)。

7.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于：所述壳体(1)的一侧开设有检修口(17)，所述检修口(17)外侧设置有能够打开或关闭检修口(17)的侧门(171)。

8.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于：所述下料斗(2)的下侧倾斜设置，且下料斗(2)底面较低一端与进料口(14)的下端连接。

9.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于：所述壳体(1)的上侧固定连接有与壳体(1)内部连通的除尘器(15)。

10.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于：所述下料斗(2)的上侧设置有能够打开下料斗(2)的盖板(21)。