CN207209184U - 一种具有自动抬升物料高度功能的斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动抬升物料高度功能的斗式提升机，其技术方案要点包括，包括机壳，机壳上设有出料口，机壳内设有传送腔，传送腔包括横向侧壁、纵向侧壁和下壁，横向侧壁上设有向上倾斜的进料口，所述横向侧壁上安装有上链轮和两个并排的下链轮，上链轮通过传动链条与机壳外的电机连接，上链轮和下链轮外啮合有环形链条，机壳底部设有通过动力装置控制并可上下活动的储料板，储料板与机壳间隙配合，纵向侧壁上固定有定位板，定位板下表面固定有朝向下壁的超声波距离传感器，超声波距离传感器高于环形链条上高度最低的料斗，超声波距离传感器与比较器连接，本实用新型具有自动抬升物料高度，提高物料输送效率的功能。

Description

一种具有自动抬升物料高度功能的斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及斗式提升机，更具体地说它涉及一种具有自动抬升物料高度功能的斗式提升机。

背景技术

在大米加工行业中常用斗式提升机将大米运输至对应的加工设备中，斗式提升机常常用于运输颗粒状或粉状物料，如图1所示为一种现有的斗式提升机，其通过进料口3将大米放入提升机底部，通过环形链条12带动料斗14在转动时直接从提升机的底部进行提取物料，但是由于最下方料斗14距离底部的高度是不变的，当提升机的底部的大米高度下降后，料斗14所能盛起的物料将减少，影响输送效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有自动抬升物料高度功能的斗式提升机，具有自动抬升物料高度，提高物料输送效率的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有自动抬升物料高度功能的斗式提升机，包括机壳，所述机壳上设有出料口，所述机壳内设有传送腔，传送腔包括横向侧壁、纵向侧壁和下壁，所述横向侧壁上设有向上倾斜的进料口，所述横向侧壁上安装有上链轮和两个并排的下链轮，所述上链轮通过传动链条与机壳外的电机连接，上链轮和下链轮外啮合有环形链条，所述机壳底部设有通过动力装置控制并可上下活动的储料板，所述储料板与机壳间隙配合，所述纵向侧壁上固定有定位板，所述定位板下表面固定有朝向下壁的超声波距离传感器，所述超声波距离传感器高于环形链条上高度最低的料斗，所述超声波距离传感器与比较器连接。

通过采用上述技术方案，在将大米进行输送时，大米被料斗盛起使得大米减少高度下降，使得大米与超声波距离传感器距离增大从而超过比较器的设定值，此时启动动力装置使得储料板向上运动，从而提高大米的高度，直至大米与超声波距离传感器间的距离小于比较器的设定值时通过动力装置停止储料板继续运动，从而使得料斗与大米间的高度差保持不变，使得料斗每次均能带起较多的大米，提高大米的输送效率，并且在大米进行输送时将开启振动器，使得较高处的米料下落，使得米料各处较为平均，便于被料斗盛起。

本实用新型进一步设置为：所述动力机构包括固定在机壳底部中心位置固定有的升降气缸，所述储料板与升降气缸固定连接。

通过采用上述技术方案，通过升降气缸的滑杆伸缩控制储料板的高度，当大米与超声波距离传感器距离超过比较器的设定值，启动升降气缸使得升降气缸的滑杆伸出将储料板升起，当大米与超声波距离传感器距离小于比较器的设定值时，停止升降气缸进气使得储料板保持当前位置。

本实用新型进一步设置为：所述储料板包括与升降气缸固定连接的中心板和与中心板的两侧铰接有侧挡板，所述侧挡板下方侧挡板下方设有与中心板平行随动板，所述随动板通过连接板与中心板固定连接，所述随动板上固定有集料气缸，所述集料气缸的滑杆与侧挡板铰接。

通过采用上述技术方案，当储料板上的米料少无法被料斗盛起时，通过升起集料气缸的滑杆使得侧挡板倾斜，使得侧挡板上的米料集中到中心板上便于被料斗盛起，并且升降气缸的带动中心板上下移动时，中心板通过连接板、随动板和集料气缸带动侧挡板同时向上移动，使得中心板与侧挡板一起移动从而使得两者的高度差不便。

本实用新型进一步设置为：所述侧挡板的面向下壁的一面固定有振动器。

通过采用上述技术方案，在并且在将侧挡板倾斜，将米料集中在中心挡板上时，开启振动器使得侧挡板上的米料更易从侧挡板上滑落，提高集料的效果。

本实用新型进一步设置为：所述纵向侧壁上开设有玻璃窗口。

通过采用上述技术方案，通过玻璃窗口可以随时观察储存板上大米的高度，当大米输送完后可以及时进行补充。

本实用新型进一步设置为：所述玻璃窗口下方设有的铰接的检修门。

通过采用上述技术方案，人们可以通过检修门维修升降气缸，并且能通过检修门清理部分掉入下壁上的大米。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1.通过升降气缸和光电传感器的配合实现大米高度的自动抬升，从而使得物料能够自动抬升，使得料斗更易将大米盛起进行输送，并且在大米较少时可以通过集料气缸将侧挡板上的大米集中到中心板上，进而加快大米输送的速度。

附图说明

图1是现有技术中的斗式提升机的结构示意图；

图2是本实施的结构示意图；

图3是本实施例的内部结构示意图。

附图标记说明： 1、机壳；2、出料口；3、进料口；4、传送腔；5、横向侧壁；6、纵向侧壁；7、下壁；8、上链轮；9、下链轮；10、传动机构；11、电机；12、环形链条；13、定位板；14、料斗；15、升降气缸；16、中心板；17、侧挡板；18、随动板；19、连接板；20、集料气缸；21、超声波距离传感器；22、振动器；23、检修门； 24、玻璃窗口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公布了一种具有自动抬升物料高度功能的斗式提升机，如图2、图3所示，包括机壳1，机壳1上设有出料口2和向上倾斜的进料口3，机壳1内设有传送腔4，传送腔4包括横向侧壁5、纵向侧壁6和下壁7，进料口3位于横向侧壁5上，在横向侧壁5上安装有上链轮8和两个并排的下链轮9，上链轮8通过传动机构10与机壳1外的电机11连接，上链轮8和下链轮9外啮合有环形链条12，在环形链条12上均布有多个料斗14。

如图2、图3所示，在下壁7的中心固定有升降气缸15，升降气缸15的滑杆上固定有中心板16，中心板16的两端转动连接有侧挡板17，侧挡板17的面向下壁7的一面固定有振动器22，在侧挡板17下方设有与中心板16平行随动板18，随动板18通过连接板19与中心板16固定连接，随动板18上固定有集料气缸20，集料气缸20的滑杆与侧挡板17铰接，当侧挡板17保持水平状态时，侧挡板17和中心板16能将传送腔4分隔成上下两个腔室，当升降气缸15的滑杆进行伸缩时，升降气缸15能够带动中心板16上下移动，中心板16通过连接板19、随动板18和集料气缸20带动侧挡板17同时向上移动，使得只有升降气缸15运动时，中心板16和侧挡板17的高度差不便。

如图2、图3所示，在纵向侧壁6上固定有定位板13，定位板13下表面固定有朝向下壁7的超声波距离传感器21，超声波距离传感器21与比较器连接，超声波距离传感器21高于环形链条12上高度最低的料斗14，在将大米进行输送时，超声波距离传感器21能够时刻检测大米与超声波距离传感器21间的距离并与比较器内的设定值比较，并且在纵向侧壁6设有玻璃窗口 24用于观察传送腔4内大米的高度，在玻璃窗口 24下方设有与的纵向侧壁6上铰接的检修门23。

具体工作过程:在将大米进行输送时，大米被料斗14盛起使得大米减少高度下降，使得大米与超声波距离传感器21距离增大从而超过比较器的设定值，此时开启升降气缸15使得中心板16和侧挡板17同时向上运动，从而提高大米的高度，直至大米与超声波距离传感器21间的距离小于比较器的设定值时停止升降气缸15的进气，使得中心板16和侧挡板17保持当前位置，从而使得料斗14与大米间的高度差保持不变，使得料斗14每次均能带起较多的大米，提高大米的输送效率，并且在大米进行输送时将开启振动器22，使得较高处的米料下落，使得米料各处较为平均，便于被料斗14盛起。

当升降气缸15的滑杆完全伸出时，中心板16的高度无法提高，此时开启集料气缸20，将集料气缸20的滑杆升起，使得侧挡板17倾斜，从而使得侧挡板17上的米料集中到中心板16上便于被料斗14盛起。

当需要再次进料时，关闭超声波距离传感器21，通过升降气缸15和集料气缸20将中心板16和侧挡板17移动至最低位置并保持水平，然后通过进料口3进料，然后开启超声波距离传感器21进行大米的输送。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自动抬升物料高度功能的斗式提升机，包括机壳(1)，所述机壳(1)上设有出料口(2)，所述机壳(1)内设有传送腔(4)，传送腔(4)包括横向侧壁(5)、纵向侧壁(6)和下壁(7)，所述横向侧壁(5)上设有向上倾斜的进料口(3)，所述横向侧壁(5)上安装有上链轮(8)和两个并排的下链轮(9)，所述上链轮(8)通过传动链条与机壳(1)外的电机(11)连接，上链轮(8)和下链轮(9)外啮合有环形链条(12)，其特征在于：所述机壳(1)底部设有通过动力装置控制并可上下活动的储料板，所述储料板与机壳(1)间隙配合，所述纵向侧壁(6)上固定有定位板(13)，所述定位板(13)下表面固定有朝向下壁(7)的超声波距离传感器(21)，所述超声波距离传感器(21)高于环形链条(12)上高度最低的料斗(14)，所述超声波距离传感器(21)与比较器连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动抬升物料高度功能的斗式提升机，其特征在于：所述动力装置包括固定在机壳(1)底部中心位置固定有的升降气缸(15)，所述储料板与升降气缸(15)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动抬升物料高度功能的斗式提升机，其特征在于：所述储料板包括与升降气缸(15)固定连接的中心板(16)和与中心板(16)的两侧铰接有侧挡板(17)，所述侧挡板(17)下方侧挡板(17)下方设有与中心板(16)平行随动板(18)，所述随动板(18)通过连接板(19)与中心板(16)固定连接，所述随动板(18)上固定有集料气缸(20)，所述集料气缸(20)的滑杆与侧挡板(17)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动抬升物料高度功能的斗式提升机，其特征在于：所述侧挡板(17)的面向下壁(7)的一面固定有振动器(22)。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动抬升物料高度功能的斗式提升机，其特征在于：所述纵向侧壁(6)上开设有玻璃窗口( 24)。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动抬升物料高度功能的斗式提升机，其特征在于：所述玻璃窗口( 24)下方设有的铰接的检修门(23)。