CN221139981U - 一种远程控制的新型智能带式给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种远程控制的新型智能带式给料机，涉及带式给料机技术领域，包括机体，所述机体的内部设有输送机构，所述机体的顶端设有下料机构；所述输送机构包括两个输送辊和支撑座，所述输送辊转动设置在机体的内部，两个所述输送辊之间传动连接有输送带，所述支撑座设置在机体内部，且位于输送带的内部，所述支撑座的顶端设有压力传感器，与输送带的内侧贴合；本实用新型的有益效果是：通过远程控制下料气缸的活塞杆伸缩从而控制下料板的转动角度，对下料速度进行控制，并且通过设置的压力传感器对输送带上的输送量进行检测，智能控制调速电机的转速，从而对物料的给料速度进行调节。

Description

一种远程控制的新型智能带式给料机

技术领域

本实用新型涉及一种带式给料机，特别涉及一种远程控制的新型智能带式给料机，属于带式给料机技术领域。

背景技术

在国民经济生产过程中，涉及到对块状、粒状、粉状物料的输送时，带输送式给料机因具有运转平稳、给料均匀、给料量大、功率较小等优点而被广泛应用；

经过检索，如申请号为CN202121240132.3所公开的一种粘土砂处理用带式给料机，其包括底座，底座上设置有带式给料机，底座上设置有清理带式给料机内输送带的清理机构，清理机构包括设置在带式给料机一侧并与之连通的清理箱，清理箱的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端伸入清理箱并内设置有主动轴，主动轴上设置有与输送带表面接触的清理滚刷，清理箱内位于主动轴的外侧通过齿轮传动设置有与之平行的从动轴，从动轴上设置有与清理滚刷接触的清理板，清理箱的底部插接有收集箱，清理箱的外侧设置有对收集箱限位的固定机构。本实用新型避免了需要人工对输送带进行清理的工作，省时省力，提高了对输送带清理的效率，避免了粘土砂的浪费；

但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：不便于远程控制物料的下料量，并且不便于根据物料的下料量对给料速度进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种远程控制的新型智能带式给料机，以解决上述背景技术中提出的不便于根据物料的下料量对给料速度进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种远程控制的新型智能带式给料机，包括机体，所述机体的内部设有输送机构，所述机体的顶端设有下料机构；所述输送机构包括两个输送辊和支撑座，所述输送辊转动设置在机体的内部，两个所述输送辊之间传动连接有输送带，所述支撑座设置在机体内部，且位于输送带的内部，所述支撑座的顶端设有压力传感器，与输送带的内侧贴合；所述下料机构包括上盖，所述上盖设置在机体的顶端，所述上盖的表面设有进料槽，所述进料槽的顶端设有进料管，所述进料管的内部转动设有两个下料板，上盖的底端设有挡料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的底端设有支撑腿，所述机体的底端设有出料槽，所述出料槽的底端设有出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述输送辊的一端设有从动齿轮，所述机体的一侧设有电机架，所述电机架的一侧设有调速电机，所述调速电机的传动轴贯穿电机架，且安装有主动齿轮，与从动齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调速电机的外侧设有防护箱，所述防护箱的边侧设有安装板，所述安装板通过安装螺钉与机体的侧面进行连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送带的下方设有刮料板，所述刮料板的底端设有移动杆，所述移动杆的外侧滑动设有导向筒，所述导向筒设置在机体的底端，且导向筒与移动杆之间连接有连接弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管的内侧设有下铰接座，下铰接座设置有两个，所述下料板的底端设有上铰接座，上铰接座与下铰接座之间铰接有下料气缸，且下料板的端部设置为弧形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的一端设有控制箱，所述控制箱的内部分别设有PLC控制器和电机调速器，压力传感器与PLC控制器电性连接，PLC控制器与电机调速器电性连接，电机调速器控制调速电机的转速，所述下料气缸通过无线控制开关进行控制。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种远程控制的新型智能带式给料机具有如下有益效果：

1、通过远程控制下料气缸的活塞杆伸缩从而控制下料板的转动角度，对下料速度进行控制，并且通过设置的压力传感器对输送带上的输送量进行检测，智能控制调速电机的转速，从而对物料的给料速度进行调节；

2、通过弹性设置的刮料板能够与输送带的底部始终贴合，从而对输送带表面附着的物料进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型图2的剖面结构示意图；

图4为本实用新型进料管的剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4的A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的局部爆炸结构示意图。

图中：1、机体；101、支撑腿；102、出料槽；103、出料管；2、输送机构；201、输送辊；202、输送带；203、从动齿轮；204、电机架；205、调速电机；206、主动齿轮；207、防护箱；208、安装板；209、支撑座；2010、压力传感器；2011、导向筒；2012、移动杆；2013、连接弹簧；2014、刮料板；3、下料机构；301、上盖；302、进料槽；303、挡料板；304、进料管；305、下铰接座；306、下料板；307、上铰接座；308、下料气缸；4、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种远程控制的新型智能带式给料机，包括机体1，机体1的内部设有输送机构2，机体1的顶端设有下料机构3；

机体1的底端设有支撑腿101，支撑腿101设置有四个，分别位于机体1的四个边角，对机体1进行稳定支撑，机体1的底端设有出料槽102，出料槽102的底端设有出料管103，便于物料的排出。

输送机构2包括两个输送辊201和支撑座209，输送辊201转动设置在机体1的内部，两个输送辊201之间传动连接有输送带202，对物料进行输送，支撑座209设置在机体1内部，且位于输送带202的内部，支撑座209的顶端设有压力传感器2010，与输送带202的内侧贴合，对输送带202受到的压力进行实时检测；

其中一个输送辊201的一端设有从动齿轮203，机体1的一侧设有电机架204，电机架204的一侧设有调速电机205，调速电机205的传动轴贯穿电机架204，且安装有主动齿轮206，与从动齿轮203啮合连接，调速电机205带动主动齿轮206进行转动，在主动齿轮206与从动齿轮203的啮合配合下带动其中一个对应的输送辊201进行转动，从而带动输送带202进行运转；

调速电机205的外侧设有防护箱207，防护箱207的边侧设有安装板208，安装板208通过安装螺钉与机体1的侧面进行连接，对调速电机205、主动齿轮206和从动齿轮203进行防护，提高安全性；

输送带202的下方设有刮料板2014，刮料板2014的底端设有移动杆2012，移动杆2012设置有多个，移动杆2012的外侧滑动设有导向筒2011，导向筒2011设置在机体1的底端，且导向筒2011与移动杆2012之间连接有连接弹簧2013，在连接弹簧2013的弹性作用下使刮料板2014始终与输送带202的底部贴合，在输送带202运转时，能够对输送带202表面附着的物料进行清理。

下料机构3包括上盖301，上盖301设置在机体1的顶端，上盖301的表面设有进料槽302，进料槽302的顶端设有进料管304，进料管304的内部转动设有两个下料板306，上盖301的底端设有挡料板303，防止物料漏料；

进料管304的内侧设有下铰接座305，下铰接座305设置有两个，下料板306的底端设有上铰接座307，上铰接座307与下铰接座305之间铰接有下料气缸308，且下料板306的端部设置为弧形，通过下料气缸308的活塞杆伸缩调整下料板306的转动角度；

机体1的一端设有控制箱4，控制箱4的内部分别设有PLC控制器和电机调速器，压力传感器2010与PLC控制器电性连接，PLC控制器与电机调速器电性连接，电机调速器控制调速电机205的转速，智能控制调速电机205的转速，下料气缸通过无线控制开关进行控制，无线远程控制下料308工作。

使用时，首先将物料通过进料管304加入至机体1的内部，然后工作人员通过无线遥控开关控制下料气缸308的活塞杆伸缩带动下料板306进行转动，从而对物料的下料速度进行调节；

物料落入至输送带202的表面，通过压力传感器2010对输送带202受到的压力进行检测，并将信号传递至控制箱4内的PLC控制器，PLC控制器根据信号控制电机调速器，从而对调速电机205的转速进行调节，调速电机205带动主动齿轮206进行转动，在主动齿轮206与从动齿轮203的啮合配合下带动其中一个对应的输送辊201进行转动，从而带动输送带202进行运转，使物料输送至出料槽102，通过出料管103排出，实现给料；

在连接弹簧2013的弹性作用下使刮料板2014始终与输送带202的底部贴合，在输送带202运转时，能够对输送带202表面附着的物料进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种远程控制的新型智能带式给料机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内部设有输送机构(2)，所述机体(1)的顶端设有下料机构(3)；

所述输送机构(2)包括两个输送辊(201)和支撑座(209)，所述输送辊(201)转动设置在机体(1)的内部，两个所述输送辊(201)之间传动连接有输送带(202)，所述支撑座(209)设置在机体(1)内部，且位于输送带(202)的内部，所述支撑座(209)的顶端设有压力传感器(2010)，与输送带(202)的内侧贴合；

所述下料机构(3)包括上盖(301)，所述上盖(301)设置在机体(1)的顶端，所述上盖(301)的表面设有进料槽(302)，所述进料槽(302)的顶端设有进料管(304)，所述进料管(304)的内部转动设有两个下料板(306)，上盖(301)的底端设有挡料板(303)。

2.根据权利要求1所述的远程控制的新型智能带式给料机，其特征在于：所述机体(1)的底端设有支撑腿(101)，所述机体(1)的底端设有出料槽(102)，所述出料槽(102)的底端设有出料管(103)。

3.根据权利要求1所述的远程控制的新型智能带式给料机，其特征在于：其中一个所述输送辊(201)的一端设有从动齿轮(203)，所述机体(1)的一侧设有电机架(204)，所述电机架(204)的一侧设有调速电机(205)，所述调速电机(205)的传动轴贯穿电机架(204)，且安装有主动齿轮(206)，与从动齿轮(203)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的远程控制的新型智能带式给料机，其特征在于：所述调速电机(205)的外侧设有防护箱(207)，所述防护箱(207)的边侧设有安装板(208)，所述安装板(208)通过安装螺钉与机体(1)的侧面进行连接。

5.根据权利要求1所述的远程控制的新型智能带式给料机，其特征在于：所述输送带(202)的下方设有刮料板(2014)，所述刮料板(2014)的底端设有移动杆(2012)，所述移动杆(2012)的外侧滑动设有导向筒(2011)，所述导向筒(2011)设置在机体(1)的底端，且导向筒(2011)与移动杆(2012)之间连接有连接弹簧(2013)。

6.根据权利要求3所述的远程控制的新型智能带式给料机，其特征在于：所述进料管(304)的内侧设有下铰接座(305)，下铰接座(305)设置有两个，所述下料板(306)的底端设有上铰接座(307)，上铰接座(307)与下铰接座(305)之间铰接有下料气缸(308)，且下料板(306)的端部设置为弧形。

7.根据权利要求6所述的远程控制的新型智能带式给料机，其特征在于：所述机体(1)的一端设有控制箱(4)，所述控制箱(4)的内部分别设有PLC控制器和电机调速器，压力传感器(2010)与PLC控制器电性连接，PLC控制器与电机调速器电性连接，电机调速器控制调速电机(205)的转速，所述下料气缸(308)通过无线控制开关进行控制。