CN103964225A - 带有取料器的码头螺旋卸船装置 - Google Patents

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陈月平
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Abstract

本发明涉及码头螺旋卸船设备技术领域,具体涉及带有取料器的码头螺旋卸船装置,所述取料器本体包括内螺旋输送器、外螺旋输送器和旋转轴,所述内螺旋输送器的内侧中心设有所述旋转轴,所述内螺旋输送器的外侧设有外螺旋输送器,所述内螺旋输送器的外表面设有内螺旋叶片,所述外螺旋输送器的外表面设有外螺旋叶片,所述外螺旋输送器上端部的外表面设有深度探测装置,所述外螺旋输送器下端部的外表面设有助流化装置。本发明首先通过深度探测装置能够精确探测取料头在料仓内的深度距离,从而便于取料;其次通过呈伞状的助流化装置,能够对堆积的物料事先进行打散并将其物料压入取料器中,有效防止出现扬尘现象,避免环境污染。

Description

带有取料器的码头螺旋卸船装置
技术领域
[0001] 本发明涉及码头螺旋卸船设备技术领域,具体涉及带有取料器的码头螺旋卸船装置。
背景技术
[0002] 卸船机是利用连续输送机械制成能提升散粒物料的机头,或兼有自行取料能力,或配以取料、喂料装置,将散粒物料连续不断地提出船舱,然后卸载到臂架或机架并能运至岸边主输的地方送机系统去的专用机械。使用卸船机可大大提高卸货效率,最小的粉尘污染可保持环境清洁,高效环保。
[0003] 现有技术中如专利公告号CN 201012866Y公开一种节能型螺旋卸船机取料器,该料器电动机和减速机位于取料器的上端,内螺旋输送器位于外螺旋输送器内,旋转轴位于内螺旋输送器内,在外螺旋输送器的下部连接有圆柱型取料头,在圆柱型取料头侧面开有长方形取料口,以取料口外有渐开线形状的喂料板。上述这种结构的缺点是:取料器较为普通,由于圆柱型取料头体积过大,在取料时容易出现扬尘现象,造成环境污染;同时能耗高,效率低,卸料速度慢。另外,现有技术中的取料器没有深度探测装置,即不能探测取料头在料仓内的深度距离,使用不便。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种能够将堆积的物料打散并将其物料压入取料器中,能耗低,效率高,卸料速度快,同时能够精确探测取料头在料仓内的深度距离,使用方便的带有取料器的码头螺旋卸船装置。
[0005] 为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:带有取料器的码头螺旋卸船装置,包括脚架组件、下料回转装置、卷扬机构、水平螺旋输送机以及垂直螺旋输送机,还包括取料器,所述取料器固定安装于所述垂直螺旋输送机的底端,所述取料器包括取料器本体、以及设于所述取料器本体上端部的电机和减速机。
[0006] 所述取料器本体包括内螺旋输送器、外螺旋输送器和旋转轴,所述内螺旋输送器的内侧中心设有所述旋转轴,所述内螺旋输送器的外侧设有外螺旋输送器,所述内螺旋输送器的外表面设有内螺旋叶片,所述外螺旋输送器的外表面设有外螺旋叶片,。
[0007] 所述外螺旋输送器上端部的外表面设有深度探测装置,所述外螺旋输送器下端部的外表面设有助流化装置。
[0008] 进一步地,所述深度探测装置包括安装于所述外螺旋输送器外表面的红外线深度传感器,所述红外线深度传感器通过处理器与终端设备连接。
[0009] 进一步地,所述助流化装置呈伞状,所述助流化装置包括弧形板,所述弧形板与所述外螺旋输送器固定连接。
[0010] 进一步地,所述内螺旋叶片和外螺旋叶片的螺旋方向相同。
[0011] 进一步地,所述水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机均为封闭式。[0012] 本发明具有以下有益效果:本发明所述的带有取料器的码头螺旋卸船装置,其中,在取料器的外螺旋输送器上端部的外表面设有深度探测装置,以及在外螺旋输送器下端部的外表面设有助流化装置;本发明采用上述结构,首先通过深度探测装置能够精确探测取料头在料仓内的深度距离,从而便于取料,使用方便;其次通过呈伞状的助流化装置,能够对堆积的物料事先进行打散并将其物料压入取料器中,有效防止出现扬尘现象,避免环境污染,且能耗低,效率高,卸料速度快。另外,该取料器采用外螺旋输送器向下压料与内螺旋输送器向上送料相结合的方式,使螺旋输送器能够高速螺旋送料,有效提高卸料速度,设计合理,自动化程度高,降低成本,易于推广和使用。
附图说明
[0013] 图1为本发明取料器的结构示意图。
[0014] 图2为本发明取料器中深度探测装置的原理图。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
[0016] 如图1所示,带有取料器的码头螺旋卸船装置,包括脚架组件、下料回转装置、卷扬机构、水平螺旋输送机以及垂直螺旋输送机,其特征在于,还包括取料器,所述取料器固定安装于所述垂直螺旋输送机的底端,所述取料器包括取料器本体1、以及设于所述取料器本体I上端部的电机2和减速机3。
[0017] 所述取料器本体I包括内螺旋输送器4、外螺旋输送器5和旋转轴6,所述内螺旋输送器4的内侧中心设有所述旋转轴6,所述内螺旋输送器4的外侧设有外螺旋输送器5,所述内螺旋输送器4的外表面设有内螺旋叶片7,所述外螺旋输送器5的外表面设有外螺旋叶片8 ;其中,电机2和减速机3的作用是驱动旋转轴6转动,从而带动与之连接的外螺旋输送器5向下压料以及内螺旋输送器4向上送料相结合的方式,使螺旋输送器能够高速螺旋送料。
[0018] 如图1、图2所示,所述外螺旋输送器5上端部的外表面设有深度探测装置11,所述外螺旋输送器5下端部的外表面设有助流化装置12。其中,所述深度探测装置11包括安装于所述外螺旋输送器5外表面的红外线深度传感器13,所述红外线深度传感器13通过处理器14与终端设备15连接;本实施例中,首先通过红外线深度传感器13探测外螺旋输送器5深入物料堆的深度距离的信号,然后将此信号通过处理器14处理后传送给终端设备15,便于操作人员随时了解外螺旋输送器5的深度情况,使用方便;所述助流化装置12呈伞状,所述助流化装置12包括弧形板16,所述弧形板16与所述外螺旋输送器5螺栓固定连接;本实施例中,通过弧形板16将堆积的物料先进行打散,然后再配合外螺旋输送器5向下压料,使其物料进入到内螺旋输送器4内,再由螺旋输送器4向上送料,其中,弧形板16体积小,在打散物料时能够有效防止出现扬尘现象,且能耗低,效率高,卸料速度快;所述内螺旋叶片7和外螺旋叶片8的螺旋方向相同,这样设计,在取料器进行取料作业时,便于内螺旋叶片7和外螺旋叶片8的旋转方向相反,从而达到先向下压料后向上送料的目的;另外,所述水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机均为封闭式,这样设计,能够避免环境污染。
[0019] 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.带有取料器的码头螺旋卸船装置,包括脚架组件、下料回转装置、卷扬机构、水平螺旋输送机以及垂直螺旋输送机,其特征在于,还包括取料器,所述取料器固定安装于所述垂直螺旋输送机的底端,所述取料器包括取料器本体(I )、以及设于所述取料器本体(I)上端部的电机(2)和减速机(3); 所述取料器本体(I)包括内螺旋输送器(4 )、外螺旋输送器(5 )和旋转轴(6 ),所述内螺旋输送器(4)的内侧中心设有所述旋转轴(6),所述内螺旋输送器(4)的外侧设有外螺旋输送器(5 ),所述内螺旋输送器(4 )的外表面设有内螺旋叶片(7 ),所述外螺旋输送器(5 )的外表面设有外螺旋叶片(8); 所述外螺旋输送器(5)上端部的外表面设有深度探测装置(11),所述外螺旋输送器(5 )下端部的外表面设有助流化装置(12)。
2.根据权利要求1所述带有取料器的码头螺旋卸船装置,其特征在于,所述深度探测装置(11)包括安装于所述外螺旋输送器(5)外表面的红外线深度传感器(13),所述红外线深度传感器(13)通过处理器(14)与终端设备(15)连接。
3.根据权利要求1所述带有取料器的码头螺旋卸船装置,其特征在于,所述助流化装置(12)呈伞状,所述助流化装置(12)包括弧形板(16),所述弧形板(16)与所述外螺旋输送器(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述带有取料器的码头螺旋卸船装置,其特征在于,所述内螺旋叶片(7)和外螺旋叶片(8)的螺旋方向相同。
5.根据权利要求1所述带有取料器的码头螺旋卸船装置,其特征在于,所述水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机均为封闭式。
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