CN209718213U - 干粉砂浆生产设备 - Google Patents
干粉砂浆生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209718213U CN209718213U CN201822090988.1U CN201822090988U CN209718213U CN 209718213 U CN209718213 U CN 209718213U CN 201822090988 U CN201822090988 U CN 201822090988U CN 209718213 U CN209718213 U CN 209718213U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- air
- dry powder
- discharge port
- production facility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 97
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种干粉砂浆生产设备,应用在干粉砂浆制备领域,其技术方案要点是:包括振动筛、混合仓、将振动筛出料口处的物料提升至混合仓内的提升机、出料机构以及除尘机构;除尘机构包括脉冲除尘器,振动筛的出料口处设有密闭的集尘间,集尘间内在振动筛的出料口处设有集尘罩,集尘罩通过集尘管道连通至脉冲除尘器内,集尘管道上设有抽风机;具有的技术效果是:可以将生产车间内的大部分粉尘收集至脉冲除尘器内,少部分粉尘则沉降在密闭的集尘间内,进而减少了车间内的粉尘污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及干粉砂浆制备领域,特别涉及一种干粉砂浆生产设备。
背景技术
公开号为CN106079076A的中国专利公开了一种新型干粉砂浆生产设备,包括储料罐、控制面板、控制按钮、状态指示灯,储料罐上设置有控制面板,控制面板上设置有控制按钮,控制按钮侧面设置有状态指示灯,储料罐上设置有成品输送机,成品输送机上设置有立式混合机,立式混合机上设置有半成品输送机,半成品输送机上设置有卧式搅拌机,卧式搅拌机上设置有加料输送机,立式混合机上设置有支架,卧式搅拌机上设置有驱动电机。
但是,这种干粉砂浆生产设备在生产时,大量的粉尘会因为移动而飞扬至整个车间,从而造成粉尘污染,使得生产工人的健康存在隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种干粉砂浆生产设备,其优点是:可以将生产车间内的大部分粉尘收集至脉冲除尘器内,少部分粉尘则沉降在密闭的集尘间内,进而减少了车间内的粉尘污染。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种干粉砂浆生产设备,包括振动筛、混合仓、将振动筛出料口处的物料提升至混合仓内的提升机、出料机构以及除尘机构;除尘机构:包括脉冲除尘器,所述振动筛的出料口处设有密闭的集尘间,所述集尘间内在振动筛的出料口处设有集尘罩,所述集尘罩通过集尘管道连通至脉冲除尘器内,所述集尘管道上设有抽风机。
通过上述技术方案,经过振动筛筛分后的物料落至提升机内,此时物料扬起的粉尘一部分被集成罩挡住并被集尘管道抽至脉冲除尘器内,另一部分则扬散至集尘间内,由于集尘间密封,因此粉尘无法逸出并缓慢下降至地面,从而减少了车间内的粉尘污染。
本实用新型进一步设置为:所述集尘间内还设有第一吸风管道,所述第一吸风管道连通至脉冲除尘器内,所述第一吸风管道上也设有抽风机。
通过上述技术方案,第一吸风管道可以将集尘间内的粉尘吸送至脉冲除尘器内,从而减少集尘间内粉尘含量,进而减少操作者清理集尘间内粉尘的频率。
本实用新型进一步设置为:所述出料机构包括第一出料斗和第二出料斗以及分别设置在第一出料斗和第二出料斗上的第一出料口和第二出料口,所述第二出料口的尺寸小于第一出料口。
通过上述技术方案,操作者可以根据需要,选择第一出料口或第二出料口,使用第一出料口可以灌装大包,选择第二出料口则可以灌装小包,从而根据需要灵活的调整最佳灌装方式,提高工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述第二出料斗由两个及其以上的小仓组成,每个所述小仓上均设有一个第二出料口。
通过上述技术方案,操作者可以同时在多个第二出料口上进行灌装,从而提高小包灌装的灌装效率。
本实用新型进一步设置为:所述第二出料口处设有用于挡尘的弧形挡板,所述弧形挡板上开设有吸尘孔,所述吸尘孔通过第二吸风管道连通至脉冲除尘器内,所述第二吸风管道上也设有抽风机。
通过上述技术方案,物料从第二出料口处落入包装袋内时,弧形挡板可以对扬起的粉尘起到一个阻挡作用,此时第二吸风管道还可以将这些粉尘通过吸尘孔吸入脉冲除尘器内,从而大大减少第二出料口处产生的粉尘,优化工作环境。
本实用新型进一步设置为:还包括包装间,所述第一出料口和第二出料口均位于包装间内,所述包装间通过移动门封闭。
通过上述技术方案,灌装时,操作者将包装间通过移动门封闭,此时在第一出料口和第二出料口处形成一个封闭的空间,从而可以减少粉尘逸出至车间内的可能,优化了工作环境。
本实用新型进一步设置为:所述包装间通过若干第三吸风管道连通至脉冲除尘器内,所述第三吸风管道上也设有抽风机。
通过上述技术方案,第三吸风管道可以将包装间内的粉尘吸取至脉冲除尘器内,从而减少包装间内的粉尘含量。
本实用新型进一步设置为:还包括螺旋输送机,粉状物料通过螺旋输送机直接输送至混合仓内。
通过上述技术方案,容易逸散的粉状物料通过螺旋输送机输送,由于螺旋输送机内部密闭,因此大大减少了粉状物料逸散的可能,从而优化了工作环境。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、生产车间内的大部分粉尘收集至脉冲除尘器内,少部分粉尘则沉降在密闭的集尘间内,进而减少了车间内的粉尘污染;
2、第二吸风管道可以将这些粉尘通过吸尘孔吸入脉冲除尘器内,从而大大减少第二出料口处产生的粉尘,优化工作环境。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例用于体现集尘间的结构示意图。
图3是本实施例用于体现出料机构的结构示意图。
图4是图3中A部的放大图。
附图标记:1、振动筛;2、混合仓;3、提升机;4、出料机构;41、第一出料斗;411、第一出料口;42、第二出料斗;421、第二出料口;422、小仓;43、弧形挡板;431、吸尘孔;44、第二吸风管道;5、除尘机构;51、脉冲除尘器;52、集尘间;53、集尘罩;54、集尘管道;55、抽风机;56、第一吸风管道;6、包装间;61、移动门;7、第三吸风管道;8、螺旋输送机;9、总管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种干粉砂浆生产设备,如图1,包括振动筛1、混合仓2、将振动筛1出料口处的物料提升至混合仓2内的提升机3、将粉状物料输送至混合仓2内的螺旋输送机8、出料机构4(如图3)以及除尘机构5。颗粒较大的物料通过振动筛1的筛分后落入提升机3内,然后被提升机3输送至混料仓内,粉状物料则通过螺旋输送机8输送至混料仓内进行混合。
如图3,出料机构4包括第一出料斗41和第二出料斗42,混合仓2内混合好的物料输送至第一出料斗41和第二出料斗42内,第一出料斗41和第二出料斗42上分别设有第一出料口411和第二出料口421,第二出料斗42由两个小仓422组成,每个小仓422上均设有一个第二出料口421,第二出料口421的尺寸小于第一出料口411,操作者需要灌装小包时,可以选择第二出料口421进行灌装,操作者需要灌装大包时,则可以通过第一出料口411进行灌装。
如图1和图2,除尘机构5包括脉冲除尘器51、集尘间52和包装间6,集尘间52位于振动筛1的出料口处并密闭设置,集尘间52内在振动筛1的出料口处设有集尘罩53,集尘罩53通过集尘管道54连通至脉冲除尘器51内,集尘管道54上设有抽风机55,集尘间内还设有第一吸风管道56,第一吸风管道56连通至脉冲除尘器51内,第一吸风管道56上也设有抽风机55。干粉砂浆生产设备工作时,振动筛1的出料口处扬起的粉尘可以被第一吸风管道56和集尘管道54抽取至脉冲除尘器51内,从而减少振动筛1的出料口处扬起的粉尘,优化工作环境。
如图3和图4,包装间6位于第一出料口411和第二出料口421外,且第一出料口411和第二出料口421均位于包装间6内,包装间6上设有移动门61,操作者可以通过移动门61封闭包装间6,包装间6通过三个第三吸风管道7连通至脉冲除尘器51内,第二出料口421处设有用于挡尘的弧形挡板43,弧形挡板43上开设有吸尘孔431,吸尘孔431通过第二吸风管道44连通至脉冲除尘器51内,第三吸风管道7和第二吸风管道44上也均设有抽风机55。混合好的物料从第一出料口411或第二出料口421排出时,第二吸风管道44和第三吸风管道7可以将第一出料口411和第二出料口421出产生的粉尘吸收是脉冲除尘器51内,从而优化工作环境。
如图1,集尘管道54、第一吸风管道56、第二吸风管道44和第三吸风管道7均通过总管道连通至脉冲除尘器51内,以便于操作者对脉冲除尘器51件进行检修。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种干粉砂浆生产设备,其特征在于:包括振动筛(1)、混合仓(2)、将振动筛(1)出料口处的物料提升至混合仓(2)内的提升机(3)、出料机构(4)以及除尘机构(5);
除尘机构(5):包括脉冲除尘器(51),所述振动筛(1)的出料口处设有密闭的集尘间(52),所述集尘间(52)内在振动筛(1)的出料口处设有集尘罩(53),所述集尘罩(53)通过集尘管道(54)连通至脉冲除尘器(51)内,所述集尘管道(54)上设有抽风机(55)。
2.根据权利要求1所述的干粉砂浆生产设备,其特征在于:所述集尘间内还设有第一吸风管道(56),所述第一吸风管道(56)连通至脉冲除尘器(51)内,所述第一吸风管道(56)上也设有抽风机(55)。
3.根据权利要求2所述的干粉砂浆生产设备,其特征在于:所述出料机构(4)包括第一出料斗(41)和第二出料斗(42)以及分别设置在第一出料斗(41)和第二出料斗(42)上的第一出料口(411)和第二出料口(421),所述第二出料口(421)的尺寸小于第一出料口(411)。
4.根据权利要求3所述的干粉砂浆生产设备,其特征在于:所述第二出料斗(42)由两个及其以上的小仓(422)组成,每个所述小仓(422)上均设有一个第二出料口(421)。
5.根据权利要求4所述的干粉砂浆生产设备,其特征在于:所述第二出料口(421)处设有用于挡尘的弧形挡板(43),所述弧形挡板(43)上开设有吸尘孔(431),所述吸尘孔(431)通过第二吸风管道(44)连通至脉冲除尘器(51)内,所述第二吸风管道(44)上也设有抽风机(55)。
6.根据权利要求5所述的干粉砂浆生产设备,其特征在于:还包括包装间(6),所述第一出料口(411)和第二出料口(421)均位于包装间(6)内,所述包装间(6)通过移动门(61)封闭。
7.根据权利要求6所述的干粉砂浆生产设备,其特征在于:所述包装间(6)通过若干第三吸风管道(7)连通至脉冲除尘器(51)内,所述第三吸风管道(7)上也设有抽风机(55)。
8.根据权利要求1或7所述的干粉砂浆生产设备,其特征在于:还包括螺旋输送机(8),粉状物料通过螺旋输送机(8)直接输送至混合仓(2)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822090988.1U CN209718213U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 干粉砂浆生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822090988.1U CN209718213U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 干粉砂浆生产设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209718213U true CN209718213U (zh) | 2019-12-03 |
Family
ID=68676936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822090988.1U Expired - Fee Related CN209718213U (zh) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | 干粉砂浆生产设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209718213U (zh) |
-
2018
- 2018-12-12 CN CN201822090988.1U patent/CN209718213U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203090637U (zh) | 一种吸绒除尘装置 | |
CN207981269U (zh) | 一种带有除尘装置的颚式破碎机 | |
CN112124721B (zh) | 一种一体化自动割袋与倒袋投料的装置 | |
CN106429491B (zh) | 一种堆料机的除尘机构 | |
CN211865828U (zh) | 一种去除杂质的装置 | |
CN203565372U (zh) | 一种环保型复合粮食清选机 | |
CN207188207U (zh) | 一种茶叶风选机 | |
CN209143261U (zh) | 一种轨道除尘漏斗 | |
CN216031608U (zh) | 一种混凝土搅拌站用收集仓 | |
CN208865967U (zh) | 一种新型连续风力选矿机 | |
CN207359344U (zh) | 水泥加料除尘装置 | |
CN209718213U (zh) | 干粉砂浆生产设备 | |
CN203565371U (zh) | 粮食清选机的风选除尘装置 | |
CN103568130A (zh) | 搅拌站主机系统及包含该主机系统的搅拌站、搅拌设备 | |
CN213829708U (zh) | 一种干粉砂浆生产用提升机 | |
CN210553242U (zh) | 一种钙锌稳定剂收集装置 | |
CN110103343A (zh) | 一种水稳料自动生产系统 | |
CN203565373U (zh) | 用于粮食清选机的布袋除尘装置 | |
CN206840433U (zh) | 一种稳定土搅拌机自动除尘回收装置 | |
CN210285577U (zh) | 一种抗扬尘溜槽及干物料运输系统 | |
CN208468730U (zh) | 一种带有除尘功能的配料站 | |
CN208742775U (zh) | 一种非金属矿绿色骨料的生产线 | |
CN208145898U (zh) | 防架桥自动上料混合装置 | |
CN207773653U (zh) | 用于橡胶改性沥青生产的粉料拆包装置 | |
CN207286953U (zh) | 一种搅拌站冷料仓除尘装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191203 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |