CN203090637U - 一种吸绒除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸绒除尘装置,包括整体密闭的羽绒收集设备,羽绒收集设备包括收集仓、鼓风机仓和消音仓;羽绒收集设备通过输送管密闭连接有工作台输入端和/或地面输入端。所述工作台输入端包括工作仓,工作仓底部固定有漏斗仓;漏斗仓底部开口密封连接有输送管。所述地面输入端由底板、两个侧板和顶板包裹而成,顶板和底板间存在输入口;底板平置,两个侧板与底板垂直,两个侧板相互垂直,顶板与底板存在夹角,两个侧板与顶板的结合部位于输入口上方;顶板贯穿有输出口,输出口密封连接有输送管。本实用新型能收集充绒过程中泄露的羽绒,防止浪费,提高生产效率,降低生产成本,还能对充绒环境有效除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸绒除尘装置,其用于收集充绒过程中泄露的羽绒,并给充绒环境除尘。
背景技术
我国是羽绒生产大国,目前羽绒填充的传统生产过程是采用人工填充,操作工人身穿全封闭服装,一人用电子称称重,一人操作裁片,一人填充,由于羽绒较轻,稍有空气流动便会到处飞扬,势必造成羽绒的极大浪费。
虽然目前也出现部分自动充绒机,但自动充绒机的充绒过程,也需要人工操作裁片,难免会有少许羽绒脱离裁片或充绒管的出绒口。
另外,充绒过程中或充绒完成后,裁片可能会意外破损,其内的羽绒会流失。
还有,充绒的生产环境也需要尽量的干净,要尽可能的做到除尘。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸绒除尘装置,其能收集充绒过程中泄露的羽绒,防止浪费,提高生产效率,降低生产成本,还能对充绒环境有效除尘。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种吸绒除尘装置,包括整体密闭的羽绒收集设备,羽绒收集设备包括收集仓、鼓风机仓和消音仓;
收集仓一侧壁设有输入管,收集仓内还设有用于收集羽绒的收集袋;输入管的一端位于收集仓内,该端与收集袋的开口密闭连接;输入管的另一端位于收集仓外,该端密闭连接有输送管;
收集仓与鼓风机仓间设有用于除尘的滤网,收集仓仅通过滤网贯通连接至鼓风机仓,鼓风机仓内设有鼓风机,鼓风机的出风口与消音仓密封连接;
鼓风机仓仅通过鼓风机出风口贯通连接至消音仓,消音仓内设有通风消音通道,通风消音通道覆有吸音棉;通风消音通道的一端与鼓风机出风口贯通,通风消音通道的另一端与羽绒收集设备外部贯通;
羽绒收集设备通过输送管密闭连接有工作台输入端和/或地面输入端。
优选的,所述工作台输入端包括工作仓,工作仓底部固定有漏斗仓;工作仓由底板、侧板和顶板包裹而成,顶板和底板间存在开口;顶板和侧板封闭,底板设有若干漏孔;工作仓与漏斗仓仅通过漏孔贯通;漏斗仓底部开口密封连接有输送管。
优选的,所述地面输入端由底板、两个侧板和顶板包裹而成,顶板和底板间存在输入口;底板平置,两个侧板与底板垂直,两个侧板相互垂直,顶板与底板存在夹角,两个侧板与顶板的结合部位于输入口上方;顶板贯穿有输出口,输出口密封连接有输送管。
优选的,所述收集仓设有用于防止收集袋飘动的固定装置。
优选的,所述鼓风机的出风口与消音仓间通过帆布管密封连接。
优选的,所述鼓风机及其驱动电机与鼓风机仓的固定机构间设有防震垫。
优选的,所述通风消音通道由若干间隔设置的消音板构成。
优选的,所述工作仓侧板设有至少一个用于被充绒管贯穿的贯穿孔。
优选的,所述输入口配有塞子。
优选的,所述输入管与输送管间设有三通管。
羽绒收集设备通过输送管密闭连接有工作台输入端和地面输入端,羽绒收集设备内置用于收集羽绒的收集袋和用于除尘的滤网,可以通过鼓风机来吸收工作台输入端和地面输入端的羽绒和灰尘。
工作台输入端主要用于吸收充绒时操作面上泄露的羽绒,包括从裁片或充绒管的出绒口脱离的羽绒,也包括裁片意外破损时流失的羽绒,也能吸收充绒环境的灰尘。
地面输入端主要用于吸收掉落在地面上的羽绒,也能吸收充绒环境的灰尘。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种吸绒除尘装置,其能收集充绒过程中泄露的羽绒,防止浪费,提高生产效率,降低生产成本,还能对充绒环境有效除尘。本本实用新型设计合理,结构简单,具有很好的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的示意图;
图2是羽绒收集设备的示意图;
图3是工作台输入端的示意图;
图4是地面输入端的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
一种吸绒除尘装置,包括整体密闭的羽绒收集设备1,羽绒收集设备1包括收集仓110、鼓风机仓120和消音仓130;
收集仓110一侧壁设有输入管111,收集仓110内还设有用于收集羽绒的收集袋112,收集仓110设有用于防止收集袋112飘动的固定装置113;输入管111的一端位于收集仓110内,该端与收集袋112的开口密闭连接;输入管111的另一端位于收集仓110外,该端密闭连接有三通管4;
收集仓110与鼓风机仓120间设有用于除尘的滤网140,收集仓110仅通过滤网140贯通连接至鼓风机仓120,鼓风机仓120内设有鼓风机121,鼓风机121及其驱动电机与鼓风机仓120的固定机构122间设有防震垫;鼓风机121的出风口与消音仓130间通过帆布管124密封连接;
鼓风机仓120仅通过鼓风机121出风口和帆布管124贯通连接至消音仓130,消音仓130内设有通风消音通道,通风消音通道由若干间隔设置的消音板131构成,消音板131覆有吸音棉;通风消音通道的一端与鼓风机121出风口贯通,通风消音通道的另一端与羽绒收集设备1外部贯通;
三通管4分别连接有输送管42和输送管43,输送管42连接有工作台输入端2,输送管43连接有地面输入端3,输送管43配有阀门5。
工作台输入端2包括工作仓210,工作仓210底部固定有漏斗仓220;工作仓210由底板211、侧板212和顶板213包裹而成,顶板213和底板211间存在开口;顶板213和侧板212封闭,侧板212设有用于被充绒管6贯穿的贯穿孔214,底板211设有若干漏孔215;工作仓210与漏斗仓220仅通过漏孔215贯通;漏斗仓220底部开口密封连接有输送管42。
地面输入端3由底板311、两个侧板312和顶板313包裹而成,顶板313和底板311间存在输入口;底板311平置,两个侧板312与底板311垂直,两个侧板312相互垂直,顶板313与底板311存在夹角,两个侧板312与顶板313的结合部位于输入口上方;顶板313贯穿有输出口314,输出口314密封连接有输送管43;输入口可配有塞子。
羽绒收集设备1通过输送管密闭连接有工作台输入端2和地面输入端3,羽绒收集设备1内置用于收集羽绒的收集袋112和用于除尘的滤网140,可以通过鼓风机121来吸收工作台输入端2和地面输入端3的羽绒和灰尘。
工作台输入端2主要用于吸收充绒时操作面上泄露的羽绒,包括从裁片或充绒管6的出绒口脱离的羽绒,也包括裁片意外破损时流失的羽绒,也能吸收充绒环境的灰尘。
地面输入端3主要用于吸收掉落在地面上的羽绒,也能吸收充绒环境的灰尘。
本吸绒除尘装置能收集充绒过程中泄露的羽绒,防止浪费,提高生产效率,降低生产成本,还能对充绒环境有效除尘。本吸绒除尘装置设计合理,结构简单,具有很好的实用性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种吸绒除尘装置,其特征在于:
包括整体密闭的羽绒收集设备,羽绒收集设备包括收集仓、鼓风机仓和消音仓;
收集仓一侧壁设有输入管,收集仓内还设有用于收集羽绒的收集袋;输入管的一端位于收集仓内,该端与收集袋的开口密闭连接;输入管的另一端位于收集仓外,该端密闭连接有输送管;
收集仓与鼓风机仓间设有用于除尘的滤网,收集仓仅通过滤网贯通连接至鼓风机仓,鼓风机仓内设有鼓风机,鼓风机的出风口与消音仓密封连接;
鼓风机仓仅通过鼓风机出风口贯通连接至消音仓,消音仓内设有通风消音通道,通风消音通道覆有吸音棉;通风消音通道的一端与鼓风机出风口贯通,通风消音通道的另一端与羽绒收集设备外部贯通;
羽绒收集设备通过输送管密闭连接有工作台输入端和/或地面输入端。
2.根据权利要求1所述的吸绒除尘装置,其特征在于,所述工作台输入端包括工作仓,工作仓底部固定有漏斗仓;工作仓由底板、侧板和顶板包裹而成,顶板和底板间存在开口;顶板和侧板封闭,底板设有若干漏孔;工作仓与漏斗仓仅通过漏孔贯通;漏斗仓底部开口密封连接有输送管。
3.根据权利要求1所述的吸绒除尘装置,其特征在于,所述地面输入端由底板、两个侧板和顶板包裹而成,顶板和底板间存在输入口;底板平置,两个侧板与底板垂直,两个侧板相互垂直,顶板与底板存在夹角,两个侧板与顶板的结合部位于输入口上方;顶板贯穿有输出口,输出口密封连接有输送管。
4.根据权利要求1所述的吸绒除尘装置,其特征在于,所述收集仓设有用于防止收集袋飘动的固定装置。
5.根据权利要求1所述的吸绒除尘装置,其特征在于,所述鼓风机的出风口与消音仓间通过帆布管密封连接。
6.根据权利要求1所述的吸绒除尘装置,其特征在于,所述鼓风机及其驱动电机与鼓风机仓的固定机构间设有防震垫。
7.根据权利要求1所述的吸绒除尘装置,其特征在于,所述通风消音通道由若干间隔设置的消音板构成。
8.根据权利要求2所述的吸绒除尘装置,其特征在于,所述工作仓侧板设有至少一个用于被充绒管贯穿的贯穿孔。
9.根据权利要求3所述的吸绒除尘装置,其特征在于,所述输入口配有塞子。
10.根据权利要求1所述的吸绒除尘装置,其特征在于,所述输入管与输送管间设有三通管。
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