CN213829708U - 一种干粉砂浆生产用提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干粉砂浆生产用提升机，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有提升机本体，所述提升机本体底部的中间位置处设置有出料口A，所述提升机本体内部两端的顶部和底部皆设置有皮带轴，两组所述皮带轴的外侧套设有皮带，所述皮带的外侧均匀设置有提升斗，所述提升机本体背面一端顶部的中间位置处设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端延伸至提升机本体的内部与一组皮带轴固定连接；本实用新型通过通过弹簧、挡板和限位杆之间的相互配合，可以通过物料的重力将两组挡板撑开，当物料添加完毕后，在弹簧作用下自动复位，对进料口进行遮蔽，防止粉尘的飞出，对操作人员的影响。

Description

一种干粉砂浆生产用提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种干粉砂浆生产用提升机。

背景技术

目前，干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。工地施工时需要提升机将干粉砂浆提升至需要高度然后加水仅是进行搅拌，进行使用，在对干粉砂浆进行提升时，目前使用较多的还是斗式提升机；

但是现有的提升机在使用时存在一定不足：

1、在对提升机进行添加物料时，由于物料呈粉状，导致在倾倒时，干粉砂浆会产生大量的粉尘，飘散至外界，被操作人员吸入会对身体健康造成损害；

2、同时在添加物料时，物料会一倾而下，和容易导致提升斗来不及装斗，导致物料全部散落至提升机的底部，导致工作效率较低；

3、同时在提升机内部的物料同样会产生大量的粉尘，同样不便于对爱进行收集，减少其散出外界中，对环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干粉砂浆生产用提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干粉砂浆生产用提升机，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有提升机本体，所述提升机本体底部的中间位置处设置有出料口A，所述提升机本体内部两端的顶部和底部皆设置有皮带轴，两组所述皮带轴的外侧套设有皮带，所述皮带的外侧均匀设置有提升斗，所述提升机本体背面一端顶部的中间位置处设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端延伸至提升机本体的内部与一组皮带轴固定连接，所述提升机本体一侧的顶部设置有出料口B，所述提升机本体远离出料口B一侧的顶部设置有降尘仓，所述提升机本体顶部远离出料口B的一侧设置有气泵，所述气泵的输入端设置有第一导管，所述第一导管的底部延伸至提升机本体的内部，所述第一导管的底部设置有集尘斗，所述气泵的输出端设置有第二导管，所述第二导管的底部延伸至降尘仓的内部，所述提升机本体靠近降尘仓一侧的底部设置有进料口，所述进料口内部两端顶部的两侧对称铰接有挡板，所述进料口内部两侧顶部的中间位置处设置有限位杆，两组所述限位杆的顶部分别贯穿挡板的内部，两组所述挡板的外侧套设有弹簧，所述进料口内部两端的中间位置处设置有集料仓，所述集料仓的底部设置有弧形框，所述弧形框的底部设置有定量出料口，所述进料口背面一端底部的中间位置处设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端延伸至弧形框的内部，所述第二驱动电机的输出端设置有转动柱，所述转动柱的外侧均匀设置有三组凹槽，所述提升机本体背面一端底部的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与气泵、第一驱动电机和第二驱动电机电连接。

优选的，所述限位杆的顶部设置有限位块，所述限位杆呈圆弧形。

优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉。

优选的，所述降尘仓的底部设置有支撑架，且支撑架呈三角形。

优选的，所述底座的背面一端设置有仓门。

优选的，所述降尘仓顶部的一侧设置有出气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过弹簧、挡板和限位杆之间的相互配合，可以通过物料的重力将两组挡板撑开，当物料添加完毕后，在弹簧作用下自动复位，对进料口进行遮蔽，防止粉尘的飞出，对操作人员的影响；

2、通过集料仓、弧形框、定量出料口、凹槽和转动柱之间的相互配合，可以对物料下落时，进行均匀的下料，让每个提升斗都可以均匀的盛到物料，提高工作效率；

3、通过集尘斗、第一导管、气泵、第二导管和降尘仓之间的相互配合，可以对提升机本体内部的粉尘进行快速吸附，将粉尘吸入至降尘仓的内部，对粉尘进行降尘收集，防止粉尘对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的进料口主视剖视图；

图3为本实用新型的背视图；

图4为本实用新型的转动柱立体图。

图中：1、底座；2、出料口A；3、皮带轴；4、提升机本体；5、提升斗；6、出料口B；7、集尘斗；8、第一导管；9、气泵；10、第二导管；11、降尘仓；12、皮带；13、进料口；14、集料仓；15、弧形框；16、定量出料口；17、凹槽；18、转动柱；19、弹簧；20、挡板；21、限位杆；22、第一驱动电机；23、控制面板；24、第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种干粉砂浆生产用提升机，包括底座1，底座1顶部的中间位置处设置有提升机本体4，提升机本体4底部的中间位置处设置有出料口A2，提升机本体4内部两端的顶部和底部皆设置有皮带轴3，两组皮带轴3的外侧套设有皮带12，皮带12的外侧均匀设置有提升斗5，提升机本体4背面一端顶部的中间位置处设置有第一驱动电机22，第一驱动电机22的输出端延伸至提升机本体4的内部与一组皮带轴3固定连接，提升机本体4一侧的顶部设置有出料口B6，提升机本体4远离出料口B6一侧的顶部设置有降尘仓11，提升机本体4顶部远离出料口B6的一侧设置有气泵9，气泵9的输入端设置有第一导管8，第一导管8的底部延伸至提升机本体4的内部，第一导管8的底部设置有集尘斗7，便于收集粉尘，气泵9的输出端设置有第二导管10，第二导管10的底部延伸至降尘仓11的内部，提升机本体4靠近降尘仓11一侧的底部设置有进料口13，进料口13内部两端顶部的两侧对称铰接有挡板20，对粉尘进行遮蔽，进料口13内部两侧顶部的中间位置处设置有限位杆21，两组限位杆21的顶部分别贯穿挡板20的内部，两组挡板20的外侧套设有弹簧19，进料口13内部两端的中间位置处设置有集料仓14，集料仓14的底部设置有弧形框15，弧形框15的底部设置有定量出料口16，进料口13背面一端底部的中间位置处设置有第二驱动电机24，第二驱动电机24的输出端延伸至弧形框15的内部，第二驱动电机24的输出端设置有转动柱18，转动柱18的外侧均匀设置有三组凹槽17，提升机本体4背面一端底部的中间位置处设置有控制面板23，控制面板23通过导线分别与气泵9、第一驱动电机22和第二驱动电机24电连接。

在本实施中，限位杆21的顶部设置有限位块，限位杆21呈圆弧形，便于挡板20转动，第一驱动电机22和第二驱动电机24外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉，减少第一驱动电机22和第二驱动电机24工作产生的噪音，降尘仓11的底部设置有支撑架，且支撑架呈三角形，对降尘仓11支撑更加稳定，底座1的背面一端设置有仓门，便于对底座1内部的物料取出，降尘仓11顶部的一侧设置有出气口，便于将降尘仓11内部的气体排出。

工作原理：将该装置接通电源，打开控制面板23，通过控制面板23同时打开第一驱动电机22和第二驱动电机24，第一驱动电机22带动一组皮带轴3进行转动，一组皮带轴3通过皮带12带动另一组皮带轴3进行转动，从而带动提升斗5在提升机本体4的内部进行移动，同时第二驱动电机24带动转动柱18在弧形框15的内部进行转动；

然后将物料倒入至进料口13的内部，物料首先落入至两组挡板20上，在物料的重力下，带动两组挡板20沿着限位杆21绕着与进料口13连接的铰接轴转动，两组挡板20打开物料落入至集料仓14的内部，同时在两组弹簧19的弹力下，将两组挡板20复位进行闭合，防止粉尘的飞出，同时转动柱18进行转动，当凹槽17转动至集料仓14内部时，物料进入凹槽17内部，然后填满物料的凹槽17转动至定量出料口16处时，物料落入至进料口13的底部滑动至移动过来的提升斗5上；

再通过控制面板23打开气泵9，使得气泵9通过集尘斗7和第一导管8的配合，将提升机本体4内部粉尘吸入至第二导管10的内部，再通过第二导管10进入到降尘仓11的内部，与水结合对粉尘进行吸附降尘。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种干粉砂浆生产用提升机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间位置处设置有提升机本体(4)，所述提升机本体(4)底部的中间位置处设置有出料口A(2)，所述提升机本体(4)内部两端的顶部和底部皆设置有皮带轴(3)，两组所述皮带轴(3)的外侧套设有皮带(12)，所述皮带(12)的外侧均匀设置有提升斗(5)，所述提升机本体(4)背面一端顶部的中间位置处设置有第一驱动电机(22)，所述第一驱动电机(22)的输出端延伸至提升机本体(4)的内部与一组皮带轴(3)固定连接，所述提升机本体(4)一侧的顶部设置有出料口B(6)，所述提升机本体(4)远离出料口B(6)一侧的顶部设置有降尘仓(11)，所述提升机本体(4)顶部远离出料口B(6)的一侧设置有气泵(9)，所述气泵(9)的输入端设置有第一导管(8)，所述第一导管(8)的底部延伸至提升机本体(4)的内部，所述第一导管(8)的底部设置有集尘斗(7)，所述气泵(9)的输出端设置有第二导管(10)，所述第二导管(10)的底部延伸至降尘仓(11)的内部，所述提升机本体(4)靠近降尘仓(11)一侧的底部设置有进料口(13)，所述进料口(13)内部两端顶部的两侧对称铰接有挡板(20)，所述进料口(13)内部两侧顶部的中间位置处设置有限位杆(21)，两组所述限位杆(21)的顶部分别贯穿挡板(20)的内部，两组所述挡板(20)的外侧套设有弹簧(19)，所述进料口(13)内部两端的中间位置处设置有集料仓(14)，所述集料仓(14)的底部设置有弧形框(15)，所述弧形框(15)的底部设置有定量出料口(16)，所述进料口(13)背面一端底部的中间位置处设置有第二驱动电机(24)，所述第二驱动电机(24)的输出端延伸至弧形框(15)的内部，所述第二驱动电机(24)的输出端设置有转动柱(18)，所述转动柱(18)的外侧均匀设置有三组凹槽(17)，所述提升机本体(4)背面一端底部的中间位置处设置有控制面板(23)，所述控制面板(23)通过导线分别与气泵(9)、第一驱动电机(22)和第二驱动电机(24)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用提升机，其特征在于：所述限位杆(21)的顶部设置有限位块，所述限位杆(21)呈圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用提升机，其特征在于：所述第一驱动电机(22)和第二驱动电机(24)外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉。

4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用提升机，其特征在于：所述降尘仓(11)的底部设置有支撑架，且支撑架呈三角形。

5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用提升机，其特征在于：所述底座(1)的背面一端设置有仓门。

6.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用提升机，其特征在于：所述降尘仓(11)顶部的一侧设置有出气口。

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