CN209381136U - 一种集成除尘器的过渡仓及搅拌站主楼 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别涉及一种集成除尘器的过渡仓及搅拌站主楼，该种集成除尘器的过渡仓，包括仓体，仓体位于搅拌主机上方且与搅拌主机通过连接口连接，其特征在于：所述仓体内设有料仓区和除尘区，所述料仓区和除尘区间相互分隔，所述除尘区内设有除尘器，除尘区一端形成有进风口，仓料区一端形成有出料口，所述进风口和出料口位于连接口处。除尘器与过渡仓一体化，减少了检修平台，减少了搅拌站占地面积；过渡仓出料口和进风口形成过渡仓的连接口，除尘区直接也搅拌主机连接，省去了除尘器连接管，风量大、风力损耗小；粉称卸料门内外气压平衡，称量准确度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别涉及一种集成除尘器的过渡仓及搅拌站主楼。
背景技术
混凝土搅拌站生产时，会产生粉尘，为了防止粉尘对环境的影响，混凝土搅拌站通过设置除尘装置来对粉尘进行处理。如授权公告号为CN 203460319 U的中国专利公开了一种混凝土搅拌站主楼的除尘系统，包括搅拌主机、中途仓、粉料计量斗、螺旋输送机和斜皮带输送机，其特征在于：所述的混凝土搅拌站主楼除尘系统还包括中途仓除尘器和搅拌主机除尘器；所述的中途仓除尘器为强制除尘器、安装在中途仓内部，最大限度的提高了强制除尘器进风口面积，专门负责处理斜皮带机输送机投料和中途仓卸料时产生的粉尘；所述的搅拌主机除尘器也为强制除尘器，安装固定在搅拌主机上方，专门负责处理中途仓往搅拌主机内卸骨料时、螺旋输送机往粉料计量斗内投送粉料时和粉料计量斗往搅拌主机卸粉料时产生的粉尘；在所述搅拌主机的顶盖设有透气口，所述粉料计量斗的顶部也设有透气口，所述的透气口上均设有过滤空气的针刺毡。现有的搅拌主楼除尘系统，除尘器为独立部件，需要占据一定空间，为保证除尘器稳定工作还需要对其独立设置一个检修平台，使得整个搅拌站主楼占地面积较大；搅拌主机需要开设与中途仓、粉料计量斗、除尘器的独立连接口，搅拌主机可设开口的位置空间有限，进而连接除尘器的开口大小较小，搅拌主机与除尘器通常需要连接管连接，使用连接管会有一定的风力损耗且连接管易堵塞，除尘器的工作效率较低。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种集成除尘器的过渡仓及搅拌站主楼。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种集成除尘器的过渡仓，包括仓体，仓体位于搅拌主机上方且与搅拌主机通过连接口连接，其特征在于：所述仓体内设有料仓区和除尘区，所述料仓区和除尘区间相互分隔，所述除尘区内设有除尘器，除尘区一端形成有进风口，仓料区一端形成有出料口，所述进风口和出料口位于连接口处。
进一步的，除尘区竖向布置在仓体内，除尘区与进风口相对的另一侧设有出风口，除尘器位于除尘区中部且将除尘区分隔，进风口和出风口分别位于除尘器上下两侧。
进一步的，料仓区的出料口设有过渡仓卸料门、料仓区的上端设有过渡仓进料口。
进一步的，还设有第一通气管，所述第一通气管一端与料仓区上方连接，另一端与搅拌主机上方连接。
进一步的，仓体的连接口与搅拌主机密闭连接。
进一步的，除尘器为脉冲除尘器。
一种搅拌站主楼，包括搅拌主机、粉称，所述粉称设于搅拌主机上方并与搅拌主机连接，其特征在于：还包括上述任意一项所述一种集成除尘器的过渡仓。
进一步的，粉称包括称量仓、第二通气管，称量仓与搅拌主机连接，所述第二通气管连通称量仓上部与搅拌主机上部以平衡称量仓与搅拌主机间的气压。
进一步的，粉称还包括粉称进料口、卸料管、粉称卸料门，所述粉称进料口位于称量仓上部，称量仓通过卸料管与搅拌主机连接，所述第二通气管一端与称量仓上部连接，另一端与卸料管连接，粉称卸料门位于称量仓与卸料管之间以开闭称量仓与卸料管的连通状态。
进一步的，第一通气管与搅拌主机连接部、卸料管与搅拌主机连接处分别位于仓体与搅拌主机连接口的两侧。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种集成除尘器的过渡仓及搅拌站，除尘器与过渡仓一体化，减少了检修平台，设备结构更为紧凑，减少了搅拌站占地面积；过渡仓出料口和进风口形成过渡仓的连接口，对搅拌主机开孔的利用率更高，除尘区直接也搅拌主机连接，省去了除尘器连接管，风量大、风力损耗小，除尘效果好；工作过程中，粉称卸料门内外气压平衡，避免了拉称和托称的情况，称量准确度高。
附图说明
图1为本实用新型一种搅拌站主楼结构示意图。
图2为本实用新型一种集成除尘器的过渡仓结构示意图。
图3为本实用新型粉称结构示意图。
图中标示对应如下：搅拌主机1、过渡仓2、仓体21、料仓区211、过渡仓进料口2111、过渡仓出料口2112、过渡仓卸料门2113、除尘区212、出风口2121、进风口2122、除尘器22、第一通气管23、连接口24、粉称3、称量仓31、粉尘进料口32、卸料管33、粉称卸料门34、第二通气管35。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图3所示，一种搅拌站主楼，包括搅拌主机1、过渡仓2、粉称3，过渡仓2、粉称3设于搅拌主机1上方并与搅拌主机1连接。
过渡仓2包括仓体21、除尘器22、第一通气管23，仓体21底部设有连接口24，通过该连接口24与搅拌主机1密闭连接；仓体21包括料仓区211和除尘区212，料仓区211和除尘区212相互分隔，料仓区211上部设有过渡仓进料口2111、下部设有过渡仓出料口2112，过渡仓出料口2112设有过渡仓卸料门2113，第一通气管23一端与料仓区211上部密闭连接，另一端与搅拌主机1上部密闭连接；除尘区212竖向布置在仓体21内，除尘区212上部设有出风口2121、下部设有进风口2122，除尘器22设于除尘区212中部，并将除尘区212分隔，进风口2122和出风口2121分别位于除尘器22上下两侧，进风口2122和过渡仓出料口2112组成仓体的连接口24，除尘器22优选脉冲布袋除尘器。
粉称3包括称量仓31、粉称进料口32、卸料管33、粉称卸料门34、第二通气管35，粉称进料口32位于称量仓31上部，称量仓31通过卸料管33与搅拌主机1密闭连接，粉称卸料门34位于称量仓31与卸料管33之间以开闭称量仓31与卸料管33的连通状态，第二通气管35一端与称量仓31上部连接，另一端与卸料管33连接，进而第二通气管35可平衡称量仓31与搅拌主机1间的压力。
第一通气管23与搅拌主机1连接部、卸料管33与搅拌主机1连接处分别位于仓体21与搅拌主机1连接口24的两侧，粉料扬尘若要到达第一通气管23与搅拌主机1的连接部，则需先经过过渡仓2的连接口24，粉料扬尘会先被连接口24内的进风口2122吸收，进而避免粉料扬尘进入第一通气管23。
该种搅拌站主楼工作原理如下：
进料过程：骨料通过过渡仓进料口2111送入料仓区211内暂存、粉料通过粉料进料口32进入称量仓31并由称量仓31计量，进料过程中，过渡仓卸料门2113和粉称卸料门34为关闭状态；
投料过程：过渡仓卸料门2113打开，骨料由过渡仓出料口2112进入搅拌主机1内，于此同时，粉称卸料门34打开，粉料通过卸料管33进入到搅拌主机1内，称量仓31计量粉料的投料量并在完成粉料投料后关闭；由于骨料和粉料加进搅拌主机1内，使得搅拌主机1内产生粉尘扬料且压力升高，除尘区212内的脉冲布袋除尘器22工作，进风口2121吸收搅拌主机1内的含有扬尘的气体，经过过滤后从出风口2121排出，处理了搅拌主机1内的扬尘且减少了搅拌主机1内过高的压力；第一通气管23的作用为是当搅拌主机1的压力上升过高，除尘区212吸入的气体不足以抵消搅拌主机1内上升压力，则第一通气23向外排出部分气体以保持搅拌主机1内与外界气压平衡；同理，若除尘区212吸入气体速率大于搅拌主机1压力上升速率，则第一通气管23向搅拌主机1内通入空气以保持搅拌主机1内与外界气压平衡；粉称3设置有第二通气管35，搅拌主机1与称量仓31间由第二通气管35连通，进而搅拌主机1与称量仓31内的压力实时保持平衡，进而可避免称量仓31产生拉称或托称的现象导致计量不准确；由于第一通气管23与搅拌主机1连接部、卸料管33与搅拌主机1连接处分别位于仓体21与搅拌主机1连接口的两侧，粉料扬尘若要到达第一通气管23与搅拌主机1的连接部，则需先经过过渡仓2的连接口，粉料扬尘会先被连接口24内的进风口2122吸收，进而避免粉料扬尘进入第一通气管23。
搅拌过程：过渡仓卸料门2113、粉称卸料门34关闭，搅拌主机1工作，搅拌主机1工作时产生的粉尘由除尘区212吸收并通过脉冲布袋除尘器22过滤排出，第一通气管3搅拌主机内通入空气，以抵消由于除尘区212吸入气体对搅拌主机1内压力的影响，保持搅拌主机1与外界气压一致。
卸料过程：搅拌主机1卸料，第一通气管23向搅拌主机1内通入气体，保持搅拌主机1内部与外界气压一致，保证卸料过程稳定。
除尘器22集成在过渡仓2内，搅拌主楼的结构更紧凑，节约了占地空间，并且可减少一个检修平台，降低了维护成本；过渡仓出料口2112和进风口2122形成过渡仓2的连接口24，对搅拌主机1开孔的利用率更高，除尘区212直接也搅拌主机1连接，省去了除尘器连接管，具有风量大、风力损耗小，除尘效果好的优点。
上述仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种集成除尘器的过渡仓，包括仓体，仓体位于搅拌主机上方且与搅拌主机通过连接口连接，其特征在于：所述仓体内设有料仓区和除尘区，所述料仓区和除尘区间相互分隔，所述除尘区内设有除尘器，除尘区一端形成有进风口，仓料区一端形成有出料口，所述进风口和出料口位于连接口处。
2.根据权利要求1所述一种集成除尘器的过渡仓，其特征在于：所述除尘区竖向布置在仓体内，除尘区与进风口相对的另一侧设有出风口，除尘器位于除尘区中部且将除尘区分隔，进风口和出风口分别位于除尘器上下两侧。
3.根据权利要求1所述一种集成除尘器的过渡仓，其特征在于：所述料仓区的出料口设有过渡仓卸料门、料仓区的上端设有过渡仓进料口。
4.根据权利要求1所述一种集成除尘器的过渡仓，其特征在于：还设有第一通气管，所述第一通气管一端与料仓区上方连接，另一端与搅拌主机上方连接。
5.根据权利要求1所述一种集成除尘器的过渡仓，其特征在于：所述仓体的连接口与搅拌主机密闭连接。
6.根据权利要求1所述一种集成除尘器的过渡仓，其特征在于：所述除尘器为脉冲除尘器。
7.一种搅拌站主楼，包括搅拌主机、粉称，所述粉称设于搅拌主机上方并与搅拌主机连接，其特征在于：还包括权利要求1-6任意一项所述一种集成除尘器的过渡仓。
8.根据权利要求7所述一种搅拌站主楼，其特征在于：所述粉称包括称量仓、第二通气管，称量仓与搅拌主机连接，所述第二通气管连通称量仓上部与搅拌主机上部以平衡称量仓与搅拌主机间的气压。
9.根据权利要求8所述一种搅拌站主楼，其特征在于：粉称还包括粉称进料口、卸料管、粉称卸料门，所述粉称进料口位于称量仓上部，称量仓通过卸料管与搅拌主机连接，所述第二通气管一端与称量仓上部连接，另一端与卸料管连接，粉称卸料门位于称量仓与卸料管之间以开闭称量仓与卸料管的连通状态。
10.根据权利要求7所述一种搅拌站主楼，其特征在于：所述第一通气管与搅拌主机连接部、卸料管与搅拌主机连接处分别位于仓体与搅拌主机连接口的两侧。
Priority Applications (1)
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| CN201821681370.6U CN209381136U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种集成除尘器的过渡仓及搅拌站主楼 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114259934A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-04-01 | 湖南中联重科新材料科技有限公司 | 粉料混合除尘方法及系统 |
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2018
- 2018-10-17 CN CN201821681370.6U patent/CN209381136U/zh active Active
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