JPH08208020A - ベルトクリーナ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】搬送ベルトに強固に付着した付着物が増大して
もクリーナ部材などの破損を回避できるとともに、清掃
効果の向上を図り得るベルトクリーナ装置を提供する。 【構成】搬送ベルトＢの幅方向両側に配置された一対の
取付部材１に両端が保持される支持部材３を、支持部材
３上に配設されたクリーナ部材４のチップ４１が搬送ベ
ルトＢの表面と圧接する状態の位置に支持部材３を付勢
するゴム弾性体（弾性部材）２３を介して搬送ベルトＢ
の搬送方向へ回動可能に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばベルトコンベア
等の搬送ベルトの表面に付着した付着物を掻取るために
用いられるベルトクリーナ装置に関する。

【０００２】

【従来技術】従来より、ベルトコンベア等に用いられる
ベルトクリーナ装置として、例えば実公昭５９−２０２
１号公報に開示されたものが知られている。このベルト
クリーナ装置は、図５及び図６に示すように、搬送ベル
トＢの幅方向両側のサイドフレームＡに固定された取付
部材６と、取付部材６に両端を保持されて搬送ベルトＢ
の幅方向に架設された支持部材７と、搬送ベルトＢの表
面に圧接される板状のチップ８１をもち支持部材７に搬
送ベルトＢの幅方向に沿って配列された複数のクリーナ
部材８とを備えている。

【０００３】このようなベルトクリーナ装置は、クリー
ナ部材８のチップ８１の先端が搬送ベルトのリターン側
の表面に略直角となる状態で圧接するように配設され、
搬送ベルトＢの表面に付着した付着物をチップ８１で掻
取ることにより搬送ベルトＢの表面を清掃する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ベルトコン
ベアにより搬送する搬送物の中には、搬送ベルトＢの表
面に強固に付着しやすいものもあり、その付着物がチッ
プ８１によって確実に掻取られないことがある。そのと
き、クリーナ部材８のチップ８１がゴム部材８２を介し
て保持されていたり、搬送ベルトＢに対するチップ８１
の圧接力を調節するばね部材が設けられている場合に
は、強固に付着した付着物が通過する際にチップ８１が
逃げることによってクリーナ部材８や支持部材７等の破
損を回避することが可能である。しかし、それらゴム部
材８２やばね部材等によるチップ８１の逃げ許容量はわ
ずかである。

【０００５】また、チップ８１の逃げが限界に達した場
合には、搬送ベルトＢがチップ８１の押圧方向に撓んで
クリーナ部材８や支持部材７等の破損を回避することが
可能である。しかし、このような状態が生じると、チッ
プ８１による掻取能力の低下に伴って搬送ベルトの表面
の付着物が益々増大し、ベルトコンベアの駆動負荷も増
大することによって使用不可能になる。そのため、ベル
トコンベアの運転を停止し、他の掻取具等で付着物を除
去する作業を強いられることとなる。

【０００６】一方、搬送ベルトＢがチップ８１の押圧方
向に逃げないようにしてチップ８１の掻取能力を向上さ
せるためには、搬送ベルトＢの裏面にチップ８１と対向
させて押さえローラを設けたり、あるいは搬送ベルトＢ
を駆動するプーリとチップ８１が対向するように配置す
ることも考えられる。ところがこのようにすると、チッ
プ８１の逃げが限界に達しているときに搬送ベルトＢに
多量の付着物が付着した箇所が通過する際に過大な負荷
が掛かるため、チップ８１や搬送ベルトＢが破損した
り、支持部材７が曲げられて変形するという事態が発生
する。

【０００７】本発明は上記問題に鑑み案出されたもので
あり、搬送ベルトに強固に付着した付着物が増大しても
クリーナ部材などの破損を回避できるとともに、清掃効
果の向上を図り得るベルトクリーナ装置を提供すること
を解決すべき課題とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明のベルトクリーナ装置は、搬送ベルトの幅方向両側に
配置された取付部材と、該取付部材に両端を保持されて
前記搬送ベルトの幅方向に架設された支持部材と、前記
搬送ベルトの表面に圧接される板状のチップをもち前記
支持部材に前記搬送ベルトの幅方向に沿って配列された
複数のクリーナ部材とを備えたベルトクリーナ装置にお
いて、前記支持部材は、前記チップが前記搬送ベルトの
表面と圧接する状態の位置に前記支持部材を付勢する弾
性部材を介して前記搬送ベルトの搬送方向へ回動可能に
前記取付部材に保持されていることを特徴とするもので
ある。

【０００９】本発明の好適な態様として、前記弾性部材
は、前記取付部材の嵌合部と該嵌合部に回動自在に嵌合
された前記支持部材の軸端部との間に介装されるゴム弾
性体で構成される。他の好適な態様として、前記弾性部
材は、前記取付部材と該取付部材に回動自在に嵌合され
た前記支持部材の軸端部との間に介装される捩じりコイ
ルばねで構成される。

【００１０】他の好適な態様として、前記クリーナ部材
は、前記チップを前記搬送ベルトの表面に圧接する方向
に付勢するばね部材を有する。

【００１１】

【作用】本発明のベルトクリーナ装置では、搬送ベルト
の表面に強固に付着した付着物が増大して、その付着物
によりチップが搬送ベルトの搬送方向に強く押圧される
と、支持部材が弾性部材の反発力に抗して搬送ベルトの
搬送方向へ回動し、チップの先端が搬送ベルトの搬送方
向へ揺動して一時的に逃げる。これにより、チップを含
むクリーナ部材や支持部材等に過度の負荷が掛からない
のでそれらの破損が回避される。

【００１２】また、本発明では、支持部材が回動するよ
うに構成されているため、支持部材の回動中心がチップ
の先端から比較的遠く離れた位置となるので、チップの
逃げ量が大きくなる。これにより、搬送ベルトを駆動す
るプーリとチップが対向するように配置したり、あるい
は搬送ベルトの裏面にチップと対向させて押さえローラ
を設けたりすることが可能となり、これによりチップの
掻取能力が向上し清掃効果が高まる。

【００１３】そして、クリーナ部材に、チップを搬送ベ
ルトの表面に圧接する方向に付勢するばね部材が設けら
れていれば、チップや搬送ベルトが局部的に摩耗したと
きにも、個々のクリーナ部材ごとにチップの適度な圧接
状態が維持され、クリーナ部材ごとの個々の調整が少な
くなる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。 〔実施例１〕図１は本実施例に係るベルトクリーナ装置
を一部断面で示す側面図であり、図２はその正面図であ
る。

【００１５】本実施例のベルトクリーナ装置は、搬送ベ
ルトＢの幅方向両側に配置された一対の取付部材１と、
取付部材１に設けられたラバースプリング２と、ラバー
スプリング２を介して取付部材１に両端を保持された支
持部材３と、搬送ベルトＢの表面に圧接される板状のチ
ップ４１をもち支持部材３に搬送ベルトＢの幅方向に沿
って配列された複数のクリーナ部材４とを主要素として
構成されている。

【００１６】取付部材１は、コンベアベルトの搬送ベル
トＢの幅方向両側に相対向して配置されたサイドフレー
ムＡにそれぞれ設けられている。この取付部材１は、サ
イドフレームＡに溶接により固定され縦方向に延びる案
内面１１ａをもつ固定基部１１と、固定基部１１の案内
面１１ａに沿って移動可能に取付けられた可動基部１２
とを有する。固定基部１１の案内面１１ａには上下方向
に延びる長穴１１ｂが上下２箇所に設けられており、可
動基部１２はその長穴１１ｂに挿通されたボルト１３ａ
及びナット１３ｂからなる固着手段により固定基部１１
に締結固定されている。そして、固定基部１１の下端に
は、可動基部１２の底面に当接して可動基部１２の上下
方向の位置を調節する調節ねじ１４が取付けられてい
る。

【００１７】ラバースプリング２は、スティールにより
四角筒状に形成された外殻２１と、スティールにより四
角筒状に形成され外殻２１の内側に外殻２１と４５°位
相をずらして同軸状に配置された内殻２２と、外殻２１
の各角部の外殻２１の内周面と内殻２１の外周面とによ
って形成される空間部に丸棒状から三角棒状に変形され
て嵌入されたゴム弾性体２３とからなる。このラバース
プリング２は、各取付部材１の可動基部１２に外殻２１
が固着されて取付けられている。

【００１８】支持部材３は、鋼鉄により四角筒状に形成
された本体部３１と、本体部３１の両端に軸方向に延設
された四角柱状の軸端部３２とを備え、両軸端部３２が
ラバースプリング２の各内殻２２に嵌挿されることによ
り可動基部１２に保持されている。これにより支持部材
３は、この支持部材３上に配設される後述するクリーナ
部材４のチップ４１の先端が搬送ベルトＢの表面と略直
角に圧接する状態の位置を定位置とし、ゴム弾性体２３
の反発力に抗して搬送ベルトＢの搬送方向へ回動可能に
保持されている。そして、本体部３１の上面には、上端
が開口して四角筒状に形成された７個のガイド筒３３が
軸方向に間を隔てて配列されている。また、本体部３１
の上面及び下面の各ガイド筒３３の内側に相当する部分
には、後述するクリーナ部材４の揺動軸部４４が嵌挿さ
れる嵌挿孔（図示せず）が上下方向に貫設されている。

【００１９】クリーナ部材４は、支持部材３の各ガイド
筒３３の部分にそれぞれ配設されている。このクリーナ
部材４は、その先端が搬送ベルトＢの表面に圧接される
板状のチップ４１と、チップ４１の後端部をゴム部４２
を介して保持するホルダ部４３と、ホルダ部４３の底部
にその先端が連結固定されるとともに本体部３１の嵌挿
孔に摺動自在に嵌挿された一対の揺動軸部４４、４４
と、両揺動軸部４４、４４の上端部に固着されるととも
にガイド筒３３の外周の摺動自在に嵌合されたガイドカ
バー４５とで構成されている。各揺動軸部４４の外周に
は、ガイドカバー４５の上端内面と本体部３１の上面と
に両端が当接するようにして圧縮ばね４６が嵌挿配置さ
れている。この圧縮ばね４６の付勢力により、クリーナ
部材４はチップ４１が搬送ベルトＢの表面に圧接する方
向に常時付勢されている。なお、各ガイドカバー４５の
外側には、支持部材３の本体部３１を含めて覆うように
ゴム製のダストカバー４８が支持部材３に沿って被冠さ
れている。

【００２０】以上のように構成された本実施例のベルト
クリーナ装置は、取付部材１の調節ねじ１４を操作する
ことにより、ベルトコンベアの駆動プーリＰと対向する
位置でチップ４１の先端が搬送ベルトＢの表面に適度の
圧力で圧接するように調節される。そして、ベルトコン
ベアの運転が開始されると、搬送ベルトＢの表面に付着
した付着物をチップ４１で掻取ることにより搬送ベルト
Ｂの表面を清掃する。このとき、搬送ベルトＢの表面に
強固に付着した付着物が比較的少量の場合には、その付
着物によって押圧されるチップ４１がクリーナ部材４の
ゴム部４２や圧縮ばね４６の付勢力に抗して揺動しつつ
一時的に逃げ、これにより過度の負荷が掛かるのを回避
する。

【００２１】そして、搬送ベルトＢの表面に強固に付着
した付着物が増大して、ゴム部４２や圧縮ばね４６によ
りチップ４１が逃げ得る限度を越えた場合には、その付
着物によってチップ４１が搬送方向に更に強く押圧され
る。このとき、支持部材３が軸端部３２を中心にしてラ
バースプリング２のゴム弾性体２３の反発力に抗して搬
送ベルトＢの搬送方向へ回動し、チップ４１の先端が搬
送ベルトＢの搬送方向へ揺動して一時的に逃げる。これ
により、チップ４１を含むクリーナ部材４や支持部材３
などに過度の負荷が掛からないのでそれらの破損が回避
される。

【００２２】以上のように、本実施例のベルトクリーナ
装置によれば、支持部材３の両端部がラバースプリング
２のゴム弾性体２３を介して搬送ベルトＢの搬送方向へ
回動可能に取付部材１に保持されているため、搬送ベル
トＢに強固に付着した付着物が増大してもチップ４１を
含むクリーナ部材４や支持部材３などが破損するのを回
避することができる。

【００２３】また、本実施例のベルトクリーナ装置は、
支持部材３が回動するように構成されていることから、
支持部材３の回動中心がチップ４１の先端から比較的遠
く離れた位置となるため、チップ４１の逃げ量を大きく
することができる。したがって、搬送ベルトＢの駆動プ
ーリＰとチップ４１が対向するように配置したり、ある
いは搬送ベルトＢの裏面にチップ４１と対向させて押さ
えローラを設けたりすることが可能となるため、チップ
４１の掻取能力を向上させて清掃効果の向上を図ること
ができる。

【００２４】また、本実施例の列設された複数のクリー
ナ部材４は、クリーナ部材４毎にチップ４１を搬送ベル
トＢの表面に圧接する方向に付勢する圧縮ばね４６を有
するため、チップ４１や搬送ベルトＢが局部的に摩耗し
たときにも、個々のクリーナ部材４ごとにチップ４１の
適度な圧接状態が維持され、クリーナ部材４ごとの個々
の調整を低減することができる。

【００２５】〔実施例２〕図３は本実施例に係るベルト
クリーナ装置を一部断面で示す側面図であり、図４はそ
の正面図である。本実施例のベルトクリーナ装置は、上
記実施例１のものと基本的構成は同じであり、支持部材
の軸端部に設けられる弾性部材として捩じりコイルば
ね５を用いて構成されている点で異なるものである。し
たがって、実施例１と共通する部材等には同じ符号を付
して詳細な説明を省略し、異なる点を中心に説明する。

【００２６】本実施例では、支持部材３の両端に軸方向
に延設された軸端部３２が円柱状に形成されており、そ
の両軸端部３２は取付部材１の可動基部１２にボルト１
５ａ及びナット１５ｂにより取付けられた軸受部材１６
に回転自在に軸受されている。そして、各軸端部３２の
外周には、支持部材３に形成された係止部３５にその一
端が係止されるとともに、その他端が可動基部１２に係
止された捩じりコイルばね５が嵌挿されている。この捩
じりコイルばね５により、支持部材３は、クリーナ部材
４のチップ４１の先端が搬送ベルトＢの表面と略直角に
圧接する状態の位置を定位置として保持され、捩じりコ
イルばね５の付勢力に抗して搬送ベルトＢの搬送方向へ
回動可能である。

【００２７】以上のように構成された本実施例のベルト
クリーナ装置は、搬送ベルトＢの表面に強固に付着した
付着物が増大すると、支持部材３が捩じりコイルばね５
の付勢力に抗して搬送ベルトＢの搬送方向へ回動し、チ
ップ４１の先端が搬送ベルトＢの搬送方向へ揺動して一
時的に逃げるため、チップ４１を含むクリーナ部材４や
支持部材３などが破損するのを回避することができるな
ど、上記実施例１の場合と同様の作用効果を奏する。

【００２８】なお、本実施例のベルトクリーナ装置は、
弾性部材として捩じりコイルばね５を用いて構成された
ものであるが、この捩じりコイルばね５と同様の作用効
果を奏するように引張りばねや圧縮ばねを用いて構成す
ることもできる。

【００２９】

【発明の効果】本発明のベルトクリーナ装置によれば、
支持部材は、チップが搬送ベルトの表面と圧接する状態
の位置に支持部材を付勢する弾性部材を介して搬送ベル
トの搬送方向へ回動可能に取付部材に保持されているた
め、搬送ベルトに強固に付着した付着物が増大してもク
リーナ部材などが破損するのを回避できるとともに、ベ
ルトコンベアのプーリや押さえローラなどとチップが対
向するように配置することができることから清掃効果の
向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に係るベルトクリーナ装置を
一部断面で示す側面図である。

【図２】本発明の実施例１に係るベルトクリーナ装置の
正面図である。

【図３】本発明の実施例２に係るベルトクリーナ装置を
一部断面で示す側面図である。

【図４】本発明の実施例２に係るベルトクリーナ装置の
正面図である。

【図５】従来のベルトクリーナ装置の側面図である。

【図６】従来のベルトクリーナ装置の正面図である。

【符号の説明】

１、６…取付部材 １１…固定基部 １２…可動基
部 ２…ラバースプリング ２３…ゴム弾性体（弾性部
材） ３、７…支持部材 ３１…本体部 ３２…軸端部 ４、８…クリーナ部材 ４１、８１…チップ ４６…圧縮ばね（ばね部材） ５…捩じりコイルばね
（弾性部材） Ａ…サイドフレーム Ｂ…搬送ベルト Ｐ…駆動プ
ーリ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福本 伸二 愛知県東海市東海町５丁目３番地 株式会 社スガテック名古屋支店内 (72)発明者 遠藤 隆二 愛知県東海市東海町５丁目３番地 新日本 製鐵株式会社名古屋製鐵所内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送ベルトの幅方向両側に配置された取
   付部材と、該取付部材に両端を保持されて前記搬送ベル
   トの幅方向に架設された支持部材と、前記搬送ベルトの
   表面に圧接される板状のチップをもち前記支持部材に前
   記搬送ベルトの幅方向に沿って配列された複数のクリー
   ナ部材とを備えたベルトクリーナ装置において、 前記支持部材は、前記チップが前記搬送ベルトの表面と
   圧接する状態の位置に前記支持部材を付勢する弾性部材
   を介して前記搬送ベルトの搬送方向へ回動可能に前記取
   付部材に保持されていることを特徴とするベルトクリー
   ナ装置。
2. 【請求項２】 前記弾性部材は、前記取付部材の嵌合部
   と該嵌合部に回動自在に嵌合された前記支持部材の軸端
   部との間に介装されるゴム弾性体で構成されている請求
   項１記載のベルトクリーナ装置。
3. 【請求項３】 前記弾性部材は、前記取付部材と該取付
   部材に回動自在に嵌合された前記支持部材の軸端部との
   間に介装される捩じりコイルばねで構成されている請求
   項１記載のベルトクリーナ装置。
4. 【請求項４】 前記クリーナ部材は、前記チップを前記
   搬送ベルトの表面に圧接する方向に付勢するばね部材を
   有する請求項１又は請求項２又は請求項３記載のベルト
   クリーナ装置。