KR100947422B1 - 열처리 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 열처리로와, 상기 열처리로의 입구에 각도 조절 가능하게 설치되는 유입챔버와, 상기 유입챔버에 연결되며 열처리로를 관통한 상태로 수평으로 고정 설치되는 가열챔버와, 상기 가열챔버에 연결되는 공냉챔버 및 상기 제 유입챔버와 가열챔버 및 공냉챔버를 무한궤도식으로 순환하며 부품을 이송시키는 이송벨트를 포함하며, 상기 유입챔버 및 가열챔버 사이에는 상기 유입챔버의 경사각도에 따라 휘어지거나 오무려지며 상기 유입챔버 및 가열챔버를 연결 구성하는 플랙시블 관체와, 상기 유입챔버의 단부 상단에 수직으로 결합된 상태에서 상기 플랙시블 관체의 일측에 볼트 체결되는 작동대와, 상기 가열챔버의 단부 상단에 수직으로 결합된 상태에서 상기 플랙시블관체의 타측에 볼트 체결되는 고정대 및 상기 작동대와 고정대 사이에 설치되며 회전동작으로 상기 작동대를 당겨주거나 밀어주며 상기 유입챔버의 경사각도를 조절시키는 턴버클로 구성한 유동식 연결부재가 더 포함되어 설치된 것을 특징으로 하는 열처리 장치를 제공한다.
열처리 장치, 유입챔버, 가열챔버, 유동식 연결부재, 급냉챔버
Description
본 발명은 열처리 장치에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 유입챔버및 가열챔버들 사이에 유동식 연결부재를 설치하여 부품의 크기에 맞추어 상기 유입챔버의 경사각도를 유동있게 변경할 수 있도록 한 열처리 장치에 관한 것이다.
잘 알려진 바와 같이, 자동차나 선박 그리고 이외의 각종 산업기기를 구성하는 금속재의 부품들은 조직의 연화와 균질화 및 잔류 응력의 제거등을 위하여 고온으로 가열하였다가 냉각시키는 등의 열처리를 거치게 된다.
첨부된 도 1은 종래 일반적인 수평식 열처리 장치의 구조를 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 종래의 수평식 열처리 장치는 크게 유입챔버(200), 열처리로(300), 공냉챔버(400)와, 배출챔버(500) 그리고 상기 유입챔버(200)를 거쳐 배출챔버(500)까지 무한궤도식으로 회전하며 부품을 연속적으로 이송시키는 이송벨트(600)를 포함하여 구성한다.
상기 열처리로(300)는 수소가스를 포함하는 혼합가스를 이용하여 부품의 표면에 일종의 코팅층을 형성시키는 열처리방식을 채택하고 있다.
상기 유입챔버(200)와 공냉챔버(400) 및 배출챔버(500)는 열처리로(300)와 수평선상으로 배치되는 구조를 가지게 되는 데, 이러한 수평 배치구조는 부품의 종류에 따라 그 배치방식이 접합하지 않은 경우가 발생할 수 있다.
일 예로, 유입챔버(200)는 부품을 열처리로(300) 내로 이송시키는 이송벨트(600)를 감싼 상태에서 상기 열처리로(300) 내부를 관통한 상태로 설치되는 데, 만일 소정의 길이 이상을 가진 부품의 경우에는 유입챔버(200)를 수평식으로 배치하여야만 이송의 원활함을 구현할 수 있는 반면, 길이가 적거나 혹은 크기가 소형인 부품의 경우에는 열처리 장치의 설치공간을 확보하고, 아울러 열처리로 내의 혼합가스가 유출되지 않도록 안정적인 경사구조를 가지도록 배치함이 바람직하나, 종래 유입챔버(200)는 언급한 바와 같이 부품의 종류에 맞추어 그 경사각도를 유동있게 변경할 수 없다는 단점이 있다.
또한 열처리 과정을 거친 부품은 경도향상을 위해 부품을 급속도로 냉각(급냉)시킬 필요가 있으나, 종래 열처리 장치는 부품을 서서히 냉각시키는 방식으로 진행함으로서 부품의 경도를 효율적으로 향상시킬 수 없다는 단점이 있다.
따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 유입 챔버 및 가열챔버 사이에 유동식 연결부재를 설치하여 부품의 크기에 맞추어 상기 유입챔버의 경사각도를 유동있게 변경할 수 있도록 한 열처리 장치를 제공함에 있다.
본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 열처리로를 통과한 부품을 급속도록 냉각시켜 부품의 경도를 향상시킬 수 있는 열처리 장치를 제공함에 있다.
상술한 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 열처리로와, 상기 열처리로의 입구에 각도 조절 가능하게 설치되는 유입챔버와, 상기 유입챔버에 연결되며 열처리로를 관통한 상태로 수평으로 고정 설치되는 가열챔버와, 상기 가열챔버에 연결되는 공냉챔버 및 상기 유입챔버와 가열챔버 및 공냉챔버를 무한궤도식으로 순환하며 부품을 이송시키는 이송벨트를 포함하며, 상기 유입챔버와 가열챔버 사이에는 상기 유입챔버의 경사각도에 따라 휘어지거나 오무려지며 상기 유입챔버와 가열챔버를 연결 구성하는 플랙시블 관체와, 상기 유입챔버의 단부 상단에 수직으로 결합된 상태에서 상기 플랙시블 관체의 일측에 볼트 체결되는 작동대와, 상기 가열챔버의 단부 상단에 수직으로 결합된 상태에서 상기 플랙시블관체의 타측에 볼트 체결되는 고정대 및 상기 작동대와 고정대 사이에 설치되며 회전동작으로 상기 작동대를 당겨주거나 밀어주며 상기 유입챔버의 경사각도를 조절시키는 턴버클로 구성한 유동식 연결부재가 더 포함되어 설치된 것을 특징으로 한다.
상기 유입챔버와 가열챔버의 단부에는 전, 후방으로 각각 제 1, 2연결암들이 설치되며, 상기 제 1, 2연결암의 선단부는 서로 포개진 상태에서 힌지 체결되어 상기 유입챔버의 경사각도에 따라 상기 힌지를 중심으로 회동하며 유입챔버의 각도조절을 가이드하도록 구성함이 바람직하다.
상기 가열챔버와 공냉챔버 사이에는 급냉챔버가 설치되며, 상기 급냉챔버의 상단에는 외부에서 유입된 차가운 공기를 상기 급냉챔버의 내부로 공급시키는 유입구들이 관통 형성되고, 상기 급냉챔버의 하단에는 상기 급냉챔버의 내부를 거쳐 일정온도로 데워진 공기를 배출하는 유출구들이 관통 형성되도록 구성함이 바람직하다.
본 발명에 따른 열처리 장치는 다음과 같은 작용효과들을 달성한다.
본 발명의 열처리 장치는 유입챔버와 가열챔버 사이에 유동식 연결부재를 설치하여, 이송중인 부품의 크기에 따라 유입챔버의 경사각도를 유동있게 조절할 수 있도록 함으로서 다양한 크기로 제작되는 부품의 종류에 맞추어 열처리 장치를 각각 개별적으로 구비하지 않더라도 하나의 열처리 장치만으로 부품의 크기에 상관없이 열처리 작업을 수행할 수 있으며, 아울러 경사각도 조절을 통한 열처리 장치의 설치공간을 확보할 수 있는 상승적인 효과를 가진다.
또한 본 발명은 급냉챔버를 통해 열처리로를 통과한 부품을 급속도록 냉각시켜 부품의 경도를 향상시킬 수 있는 효과를 가진다..
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 기술하기로 한다.
도 2는 본 발명에서 구현하고자 하는 열처리 장치의 전체구성을 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 열처리 장치(100)는 이송벨트(A), 유입챔버(B)와 가열챔버(D), 유동식 연결부재(C), 열처리로(E), 급냉챔버(F), 공냉챔버(G) 및 배출챔버(H)를 포함하며, 이들 구성품들은 기대(1)상에 얹혀져 지면에서 일정거리 이격되게 위치하게 된다.
상기 이송벨트(A)는 무한 궤도식으로 회전하며 열처리 장치를 구성하는 유입챔버 및 가열챔버(B, D), 유동식 연결부재(C), 열처리로(E), 급냉챔버(F), 공냉챔버(G) 및 배출챔버(H)로 부품을 연속적으로 이송시키게 된다.
상기 유입챔버(B)는 이송벨트(A)를 감싼 상태에서 열처리로(E)의 입구에 위치하게 되고, 상기 가열챔버(D)는 이송벨트(A)를 감싼 상태에서 상기 열처리로(E)를 관통한 상태로 설치된다.
상기 가열챔버(D)는 열처러로(E)를 수평으로 관통한 상태에서 고정 설치토록 하고, 상기 유입챔버(B)는 각도 조절이 가능하도록 가열챔버(D)와 연결 구성함이 바람직하다. 이때 상기 유입챔버(B)의 하단에는 롤러(10)를 설치하고, 상기 유입챔버(B)를 지지하는 기대(1)상에는 가이드레일(12)을 설치하여 유입챔버(B)의 각도 조절시 상기 롤러(10)가 상기 가이드레일(12)을 타고 이동하며 유입챔버(B)의 각도조절을 가이드하도록 구성함이 바람직하다.
상기 유동식 연결부재(C)는 상기 유입챔버와 가열챔버(B, D) 사이에 설치되며, 이송중인 부품의 크기에 따라 열처리로(E)의 입구에 위치하는 유입챔버(B)의 경사각도를 유동있게 조절할 수 있도록 장착되는 수단이다.
첨부된 도 3과 도 4는 상기한 유동식 연결부재(C)의 구성을 상세하게 도시한 도면들이다.
도시된 바와 같이, 유동식 연결부재(C)는 플랙시블 관체(20)와, 제 1, 2연결암(22, 24)들 및 작동대(28) 및 고정대(30) 그리고 턴버클(32)을 포함하여 구성한다.
상기 플랙시블 관체(20)는 둘레면에 형성된 다수개의 주름부(20a)를 통해 신축성 있게 휘어질 수 있도록 제작된 관체로서, 그 양단부에는 플랜지부(21)를 각각 형성하고, 상기 플랜지부(21)들은 유입챔버 및 가열챔버(B, D)의 단부에 각각 고정시켜 플랙시블 관체(20)를 유입챔버 및 가열챔버(B, D) 사이에 고정 설치토록 한다. 상기한 플랙시블 관체(20)는 유입챔버(B)의 경사각도에 따라 유동있게 휘어지며 유입챔버(B)의 경사각도와 상관없이 유입챔버와 가열챔버(B, D)들을 긴밀하게 연결 구성하게 된다.
상기 제 1, 2연결암(22, 24)들은 유입챔버 및 가열챔버(B, D)를 서로 연결 구성하고, 또한 유입챔버(B)의 경사각도 조절을 가이드하는 수단이다. 상기 제 1연결암(22)은 두개를 한 쌍으로 하여 유입챔버(B)의 단부 전, 후방에 부착하고, 상기 제 2연결암(24)은 두개를 한 쌍으로 하여 가열챔버(D)의 단부 전, 후방에 부착되도록 한다. 상기 제 1, 2연결암(22, 24)은 플랙시블 관체(20)의 전, 후방에 위치하며, 그 선단부는 서로 포갠 상태에서 힌지(26) 체결시켜 유입챔버 및 가열챔버(B, D)가 플랙시블 관체(20)에서 분리되지 않도록 상기 유입챔버 및 가열챔버(B, D)를 연결 구성하게 된다. 또한 상기 제 1, 2연결암(22, 24)은 유입챔버(B)의 경사각도를 조절하는 과정에서 힌지(26)를 중심으로 회동하며 유입챔버(B)의 경사각도 조절을 가이드하게 된다.
상기 작동대(28)는 턴버클(32)의 동작에 따라 중앙으로 모여지거나 외측으로 벌려지는 동작을 수행하며 유입챔버(B)의 각도를 조절시키게 된다. 상기 작동대(28)는 유입챔버(B)의 단부 상단에 수직으로 결합되고, 그 일면은 플랙시블 관체(20)의 일측 플랜지부(21)에 볼트로 체결시켜 고정토록 한다.
상기 고정대(30)는 가열챔버(D)의 단부 상단에 수직으로 결합되고, 그 일면은 플랙시블 관체(20)의 타측 플랜지부(21)에 볼트로 체결시켜 고정토록 한다.
상기 턴버클(32)은 작동대(28)와 고정대(30)의 사이에 설치되며 회전동작에 따라 상기 작동대(28)를 중앙으로 당겨주거나 외측으로 벌려주는 수단이다. 상기 턴버클(32)의 양단부에는 오른나사산이 형성된 제 1나사봉(34)과 왼나사산이 형성된 제 2나사봉(36)이 각각 체결되며, 상기 제 1나사봉(34)은 상기 작동대(28)의 일측 선단에 결합 구성하고, 상기 제 2나사봉(36)은 상기 고정대(30)의 일측 선단에 결합 구성한다. 상기한 구성의 턴버클(32)은 회전동작으로 제 1, 2나사봉(34, 36)을 중앙으로 모아주거나 외측으로 벌려주게 되는 데, 이때 제 2나사봉(36)에 결합된 고정대(30)는 수평으로 고정 설치되어 있는 제 2유입챔버(D)에 의해 당겨지거나 벌려지는 동작을 수행하지 않고, 고정된 상태를 유지하게 되고, 상기 제 1나사봉(34)에 결합된 작동대(28)만 중앙으로 당겨지거나 외측으로 벌려주며 유입챔버(B)의 경사각도를 조절시키게 된다.
한편, 상기한 구성의 유동식 연결부재(C)는 공냉챔버(G) 및 배출챔버(H) 사이에 설치하여, 상기 배출챔버(H)의 경사각도를 조절할 수 있도록 구성함이 바람직한 바, 상기 공냉챔버(G) 및 배출챔버(H) 사이에 설치되는 유동식 연결부재(C)는 전술한 유동식 연결부재(C)와 동일한 구성과 동작을 수행하게 되는 바, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 열처리로(E)는 수소가스를 함유하는 혼합가스를 이용하여 이송벨트(A)를 타고 가열챔버(D)를 연속적으로 통과하는 부품을 열처리시키는 수단이다. 이러한 열처리로(E)의 상세구성은 이미 공지된 기술임에 따라 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 급냉챔버(F)는 열처리로(E)를 관통한 가열챔버(D)의 출구에 플랜지 결합되어 열처리과정을 거친 부품을 급냉시켜 부품의 경도를 향상시킬 목적으로 사용되는 수단이다.
첨부된 도 5와 도 6은 상기한 급냉챔버(F)의 상세구성을 도시한 도면들이다.
도시된 바와 같이, 급냉챔버(F)는 상단으로 다수개의 유입공(42)들을 관통 형성하고, 하단으로는 다수개의 유출공(44)들이 관통 형성되도록 구성한다.
상기 급냉챔버(F)의 상, 하단에는 제 1, 2냉각케이스(44, 46)가 설치된다. 상기 제 1냉각케이스(44)는 급냉챔버(F)의 상단에 설치되며 내부에는 일정크기 만큼의 공간이 구획된 상태에서 상기 급냉챔버(F)의 상단에 형성되어 있는 유입공(42)들을 포위하게 된다. 상기 제 2냉각케이스(46)는 급냉챔버(F)의 하단에 설치되며 내부에는 일정크기 만큼의 공간이 구획된 상태에서 상기 급냉챔버(F)의 하단에 형성되어 있는 유출공(44)들을 포위하게 된다.
상기 제 1냉각케이스(44)의 상단에는 유입관로(48)의 일단이 결합되고, 상기 유입관로(48)의 타단은 외부에 구비되어 있는 열교환기(520에 결합 구성된다. 상기 유입관로(48)는 열교환기(50)에서 배출되는 차가운 공기를 상기 제 1냉각케이스(44)로 공급하게 된다. 상기 제 1냉각케이스(44)의 공간으로 공급된 차가운 공기는 유입구(42)를 통해 급냉챔버(F) 내부로 공급된 후, 이송중인 부품을 급속도록 냉각시키게 된다.
상기 제 2냉각케이스(46)의 하단에는 유출관로(50)의 일단이 연결되고, 상기 유출관로(50)의 타단은 열교환기(52)에 연결된다. 상기 유출관로(50)는 급냉챔버(F)로 공급되어 부품을 냉각시킨 후, 데워진 공기가 급냉챔버(F)의 유출구멍(42)을 통해 제 2냉각케이스(48)의 공간으로 배출되면, 배출된 공기를 열교환기(52)로 순환시켜 열교환시키게 된다.
상기 공냉챔버(G)는 급냉챔버(F)의 출구쪽에 플랜지 결합되어, 상기 급냉챔버(F)를 통과하며 급속도로 냉각된 부품을 다시 서서히 냉각시키게 된다.
상기 배출챔버(H)는 상기 공냉챔버(F)의 출구에 플랜지 결합되어, 냉각과정을 거친 부품을 외부로 배출시키게 된다.
이하, 본 발명에 따른 열처리 장치(100)의 작용을 기술하기로 한다.
먼저, 부품의 열처리 과정은 구동모터의 동력으로 회전하는 이송벨트(A)를 타고 이송중인 부품들은 유입챔버(B)를 거쳐 열처리로(E)를 관통하고 있는 가열챔버(D)를 통과하는 과정에서 열처리된 다음, 급냉챔버(F) 및 공냉챔버(G)를 거쳐 냉각된 후, 배출챔버(H)를 타고 외부로 배출된다.
한편, 길이가 길게 제작된 부품의 경우에는 유입챔버(B)의 경사각도에 의해 이송과정에서 유입챔버(B)의 내벽면에 부딧칠 우려가 있으며, 이때에는 유동식 연결부재(C)를 동작시켜 유입챔버(B)의 각도를 수평상태로 조정토록 한다.
즉, 첨부된 도 7a와 도 7b에 도시한 바와 같이 턴버클(32)을 회전동작시키게 되면 고정대(30)를 제외한 작동대(28)가 제 1나사봉(36)의 당김력에 의해 중앙으로 당겨지게 되고, 이에 따라 상기 작동대(28)가 결합된 유입챔버(B)는 작동대(28)의 당김력에 의해 서서히 들려지며 수평선상으로 눕혀지게 된다. 이때 상기 유입챔버(B)의 각도조절에 맞추어 플랙시블 관체(20)는 유동있게 오무려지며 유입챔버 및 가열챔버(B, D)를 긴밀하게 연결 구성하게 된다.
또한 상기 유입챔버(B)의 각도조절과 동시에 유입챔버 및 가열챔버(B, D)의 단부에 돌출된 상태에서 서로 힌지(26) 체결되어 있는 제 1, 2연결암(22, 24)들은 상기 힌지(26)를 중심으로 회동하며 유입챔버(B)가 수평상태로 위치할 수 있도록 유입챔버(B)의 경사각도 조절을 가이드하게 된다.
도 2는 본 발명에서 구현하고자 하는 열처리 장치의 전체구성을 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 열처리 장치(100)는 이송벨트(A), 유입챔버(B)와 가열챔버(D), 유동식 연결부재(C), 열처리로(E), 급냉챔버(F), 공냉챔버(G) 및 배출챔버(H)를 포함하며, 이들 구성품들은 기대(1)상에 얹혀져 지면에서 일정거리 이격되게 위치하게 된다.
상기 이송벨트(A)는 무한 궤도식으로 회전하며 열처리 장치를 구성하는 유입챔버 및 가열챔버(B, D), 유동식 연결부재(C), 열처리로(E), 급냉챔버(F), 공냉챔버(G) 및 배출챔버(H)로 부품을 연속적으로 이송시키게 된다.
상기 유입챔버(B)는 이송벨트(A)를 감싼 상태에서 열처리로(E)의 입구에 위치하게 되고, 상기 가열챔버(D)는 이송벨트(A)를 감싼 상태에서 상기 열처리로(E)를 관통한 상태로 설치된다.
상기 가열챔버(D)는 열처러로(E)를 수평으로 관통한 상태에서 고정 설치토록 하고, 상기 유입챔버(B)는 각도 조절이 가능하도록 가열챔버(D)와 연결 구성함이 바람직하다. 이때 상기 유입챔버(B)의 하단에는 롤러(10)를 설치하고, 상기 유입챔버(B)를 지지하는 기대(1)상에는 가이드레일(12)을 설치하여 유입챔버(B)의 각도 조절시 상기 롤러(10)가 상기 가이드레일(12)을 타고 이동하며 유입챔버(B)의 각도조절을 가이드하도록 구성함이 바람직하다.
상기 유동식 연결부재(C)는 상기 유입챔버와 가열챔버(B, D) 사이에 설치되며, 이송중인 부품의 크기에 따라 열처리로(E)의 입구에 위치하는 유입챔버(B)의 경사각도를 유동있게 조절할 수 있도록 장착되는 수단이다.
첨부된 도 3과 도 4는 상기한 유동식 연결부재(C)의 구성을 상세하게 도시한 도면들이다.
도시된 바와 같이, 유동식 연결부재(C)는 플랙시블 관체(20)와, 제 1, 2연결암(22, 24)들 및 작동대(28) 및 고정대(30) 그리고 턴버클(32)을 포함하여 구성한다.
상기 플랙시블 관체(20)는 둘레면에 형성된 다수개의 주름부(20a)를 통해 신축성 있게 휘어질 수 있도록 제작된 관체로서, 그 양단부에는 플랜지부(21)를 각각 형성하고, 상기 플랜지부(21)들은 유입챔버 및 가열챔버(B, D)의 단부에 각각 고정시켜 플랙시블 관체(20)를 유입챔버 및 가열챔버(B, D) 사이에 고정 설치토록 한다. 상기한 플랙시블 관체(20)는 유입챔버(B)의 경사각도에 따라 유동있게 휘어지며 유입챔버(B)의 경사각도와 상관없이 유입챔버와 가열챔버(B, D)들을 긴밀하게 연결 구성하게 된다.
상기 제 1, 2연결암(22, 24)들은 유입챔버 및 가열챔버(B, D)를 서로 연결 구성하고, 또한 유입챔버(B)의 경사각도 조절을 가이드하는 수단이다. 상기 제 1연결암(22)은 두개를 한 쌍으로 하여 유입챔버(B)의 단부 전, 후방에 부착하고, 상기 제 2연결암(24)은 두개를 한 쌍으로 하여 가열챔버(D)의 단부 전, 후방에 부착되도록 한다. 상기 제 1, 2연결암(22, 24)은 플랙시블 관체(20)의 전, 후방에 위치하며, 그 선단부는 서로 포갠 상태에서 힌지(26) 체결시켜 유입챔버 및 가열챔버(B, D)가 플랙시블 관체(20)에서 분리되지 않도록 상기 유입챔버 및 가열챔버(B, D)를 연결 구성하게 된다. 또한 상기 제 1, 2연결암(22, 24)은 유입챔버(B)의 경사각도를 조절하는 과정에서 힌지(26)를 중심으로 회동하며 유입챔버(B)의 경사각도 조절을 가이드하게 된다.
상기 작동대(28)는 턴버클(32)의 동작에 따라 중앙으로 모여지거나 외측으로 벌려지는 동작을 수행하며 유입챔버(B)의 각도를 조절시키게 된다. 상기 작동대(28)는 유입챔버(B)의 단부 상단에 수직으로 결합되고, 그 일면은 플랙시블 관체(20)의 일측 플랜지부(21)에 볼트로 체결시켜 고정토록 한다.
상기 고정대(30)는 가열챔버(D)의 단부 상단에 수직으로 결합되고, 그 일면은 플랙시블 관체(20)의 타측 플랜지부(21)에 볼트로 체결시켜 고정토록 한다.
상기 턴버클(32)은 작동대(28)와 고정대(30)의 사이에 설치되며 회전동작에 따라 상기 작동대(28)를 중앙으로 당겨주거나 외측으로 벌려주는 수단이다. 상기 턴버클(32)의 양단부에는 오른나사산이 형성된 제 1나사봉(34)과 왼나사산이 형성된 제 2나사봉(36)이 각각 체결되며, 상기 제 1나사봉(34)은 상기 작동대(28)의 일측 선단에 결합 구성하고, 상기 제 2나사봉(36)은 상기 고정대(30)의 일측 선단에 결합 구성한다. 상기한 구성의 턴버클(32)은 회전동작으로 제 1, 2나사봉(34, 36)을 중앙으로 모아주거나 외측으로 벌려주게 되는 데, 이때 제 2나사봉(36)에 결합된 고정대(30)는 수평으로 고정 설치되어 있는 제 2유입챔버(D)에 의해 당겨지거나 벌려지는 동작을 수행하지 않고, 고정된 상태를 유지하게 되고, 상기 제 1나사봉(34)에 결합된 작동대(28)만 중앙으로 당겨지거나 외측으로 벌려주며 유입챔버(B)의 경사각도를 조절시키게 된다.
한편, 상기한 구성의 유동식 연결부재(C)는 공냉챔버(G) 및 배출챔버(H) 사이에 설치하여, 상기 배출챔버(H)의 경사각도를 조절할 수 있도록 구성함이 바람직한 바, 상기 공냉챔버(G) 및 배출챔버(H) 사이에 설치되는 유동식 연결부재(C)는 전술한 유동식 연결부재(C)와 동일한 구성과 동작을 수행하게 되는 바, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 열처리로(E)는 수소가스를 함유하는 혼합가스를 이용하여 이송벨트(A)를 타고 가열챔버(D)를 연속적으로 통과하는 부품을 열처리시키는 수단이다. 이러한 열처리로(E)의 상세구성은 이미 공지된 기술임에 따라 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 급냉챔버(F)는 열처리로(E)를 관통한 가열챔버(D)의 출구에 플랜지 결합되어 열처리과정을 거친 부품을 급냉시켜 부품의 경도를 향상시킬 목적으로 사용되는 수단이다.
첨부된 도 5와 도 6은 상기한 급냉챔버(F)의 상세구성을 도시한 도면들이다.
도시된 바와 같이, 급냉챔버(F)는 상단으로 다수개의 유입공(42)들을 관통 형성하고, 하단으로는 다수개의 유출공(44)들이 관통 형성되도록 구성한다.
상기 급냉챔버(F)의 상, 하단에는 제 1, 2냉각케이스(44, 46)가 설치된다. 상기 제 1냉각케이스(44)는 급냉챔버(F)의 상단에 설치되며 내부에는 일정크기 만큼의 공간이 구획된 상태에서 상기 급냉챔버(F)의 상단에 형성되어 있는 유입공(42)들을 포위하게 된다. 상기 제 2냉각케이스(46)는 급냉챔버(F)의 하단에 설치되며 내부에는 일정크기 만큼의 공간이 구획된 상태에서 상기 급냉챔버(F)의 하단에 형성되어 있는 유출공(44)들을 포위하게 된다.
상기 제 1냉각케이스(44)의 상단에는 유입관로(48)의 일단이 결합되고, 상기 유입관로(48)의 타단은 외부에 구비되어 있는 열교환기(520에 결합 구성된다. 상기 유입관로(48)는 열교환기(50)에서 배출되는 차가운 공기를 상기 제 1냉각케이스(44)로 공급하게 된다. 상기 제 1냉각케이스(44)의 공간으로 공급된 차가운 공기는 유입구(42)를 통해 급냉챔버(F) 내부로 공급된 후, 이송중인 부품을 급속도록 냉각시키게 된다.
상기 제 2냉각케이스(46)의 하단에는 유출관로(50)의 일단이 연결되고, 상기 유출관로(50)의 타단은 열교환기(52)에 연결된다. 상기 유출관로(50)는 급냉챔버(F)로 공급되어 부품을 냉각시킨 후, 데워진 공기가 급냉챔버(F)의 유출구멍(42)을 통해 제 2냉각케이스(48)의 공간으로 배출되면, 배출된 공기를 열교환기(52)로 순환시켜 열교환시키게 된다.
상기 공냉챔버(G)는 급냉챔버(F)의 출구쪽에 플랜지 결합되어, 상기 급냉챔버(F)를 통과하며 급속도로 냉각된 부품을 다시 서서히 냉각시키게 된다.
상기 배출챔버(H)는 상기 공냉챔버(F)의 출구에 플랜지 결합되어, 냉각과정을 거친 부품을 외부로 배출시키게 된다.
이하, 본 발명에 따른 열처리 장치(100)의 작용을 기술하기로 한다.
먼저, 부품의 열처리 과정은 구동모터의 동력으로 회전하는 이송벨트(A)를 타고 이송중인 부품들은 유입챔버(B)를 거쳐 열처리로(E)를 관통하고 있는 가열챔버(D)를 통과하는 과정에서 열처리된 다음, 급냉챔버(F) 및 공냉챔버(G)를 거쳐 냉각된 후, 배출챔버(H)를 타고 외부로 배출된다.
한편, 길이가 길게 제작된 부품의 경우에는 유입챔버(B)의 경사각도에 의해 이송과정에서 유입챔버(B)의 내벽면에 부딧칠 우려가 있으며, 이때에는 유동식 연결부재(C)를 동작시켜 유입챔버(B)의 각도를 수평상태로 조정토록 한다.
즉, 첨부된 도 7a와 도 7b에 도시한 바와 같이 턴버클(32)을 회전동작시키게 되면 고정대(30)를 제외한 작동대(28)가 제 1나사봉(36)의 당김력에 의해 중앙으로 당겨지게 되고, 이에 따라 상기 작동대(28)가 결합된 유입챔버(B)는 작동대(28)의 당김력에 의해 서서히 들려지며 수평선상으로 눕혀지게 된다. 이때 상기 유입챔버(B)의 각도조절에 맞추어 플랙시블 관체(20)는 유동있게 오무려지며 유입챔버 및 가열챔버(B, D)를 긴밀하게 연결 구성하게 된다.
또한 상기 유입챔버(B)의 각도조절과 동시에 유입챔버 및 가열챔버(B, D)의 단부에 돌출된 상태에서 서로 힌지(26) 체결되어 있는 제 1, 2연결암(22, 24)들은 상기 힌지(26)를 중심으로 회동하며 유입챔버(B)가 수평상태로 위치할 수 있도록 유입챔버(B)의 경사각도 조절을 가이드하게 된다.
도 1은 종래 일반적인 열처리 장치를 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 열처리 장치의 구성을 도시한 도면.
도 3은 도 2에서 도시하고 있는 유동식 연결부재를 입체적으로 도시한 도면.
도 4는 도 3에서 도시하고 있는 유동식 연결부재의 단면을 도시한 도면.
도 5는 도 2에서 도시하고 있는 급냉챔버를 입체적으로 도시한 도면.
도 6은 도 5에서 도시하고 있는 급냉챔버의 단면을 도시한 도면.
도 7a와 도 7b는 본 발명에 따른 유동식 연결부재의 각도 조절상태를 도시한 도면들.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
A: 이송벨트 B: 유입챔버
C: 유동식 연결부재 D: 가열챔버
E: 열처리로 F: 급냉챔버
G: 공냉챔버 H: 배출챔버
20: 플랙시블 관체 28: 작동대
30: 고정대 32: 턴버클
40: 유입구 42: 유출구
44: 제 1냉각케이스 46: 제 2냉각케이스
Claims (3)
- 삭제
- 열처리로(E)와;상기 열처리로(E)의 입구에 각도 조절 가능하게 설치되는 유입챔버(B)와;상기 유입챔버(B)에 연결되며 열처리로(E)를 수평으로 관통한 상태로 고정 설치되는 가열챔버(D)와 ;상기 유입챔버(B)에 연결되는 공냉챔버(G) 및 상기 유입챔버와 가열챔버(B, D) 및 공냉챔버(G)를 무한궤도식으로 순환하며 부품을 이송시키는 이송벨트(A)를 포함하며;상기 유입챔버 및 가열챔버(B, D) 사이에는;상기 유입챔버(B)의 경사각도에 따라 휘어지거나 오무려지며 상기 유입챔버 및 가열챔버(B, D)를 연결 구성하는 플랙시블 관체(20)와;상기 유입챔버(B)의 단부 상단에 수직으로 결합된 상태에서 상기 플랙시블 관체(20)의 일측에 볼트 체결되는 작동대(28)와;상기 가열챔버(D)의 단부 상단에 수직으로 결합된 상태에서 상기 플랙시블 관체(20)의 타측에 볼트 체결되는 고정대(30) 및 ;상기 작동대(28)와 고정대(30) 사이에 설치되며 회전동작으로 상기 작동대(28)를 당겨주거나 밀어주며 상기 유입챔버(B)의 경사각도를 조절시키는 턴버클(32)로 구성한 유동식 연결부재(C)가 더 포함되어 설치되며;상기 유입챔버 및 가열챔버(B, D)의 단부에는 전, 후방으로 각각 제 1, 2연결암(22, 24)이 설치되고;상기 제 1, 2연결암(22, 214)의 선단부는 서로 포개진 상태에서 힌지(26) 체결되어 상기 유입챔버(B)의 경사각도에 따라 상기 힌지(26)를 중심으로 회동하며 유입챔버(B)의 각도조절을 가이드하게 됨을 특징으로 하는 열처리 장치.
- 제 2항에 있어서,상기 가열챔버(D)와 공냉챔버(G) 사이에는 급냉챔버(F)가 설치되며;상기 급냉챔버(F)의 상단에는 외부에서 유입된 차가운 공기를 상기 급냉챔버(F)의 내부로 공급시키는 유입구(42)들이 관통 형성되고;상기 급냉챔버(F)의 하단에는 상기 급냉챔버(F)의 내부를 거쳐 일정온도로 데워진 공기를 배출하는 유출구(44)들이 관통 형성됨을 특징으로 하는 열처리 장치.
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