CN216947136U - 一种铜合金线退火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铜合金线退火装置,包括工作台,所述工作台两端固定设有固定轴,所述工作台上固定设有退火箱,所述退火箱内腔均匀固定设有退火管,所述退火箱右侧固定设有冷却箱,所述冷却箱内腔顶部对称固定设有固定导向轮,所述固定导向轮之间设有移动导向轮,所述冷却箱内腔底部对称设有冷却导向轮,所述退火箱底部左侧固定设有循环箱,所述循环箱内腔固定设有循环水泵,所述循环水泵连接有循环水管,可以一次对多条铜合金线进行退火处理,增加其工作效率,然后在保证铜合金线张力的情况下充分的进行冷却处理,防止收卷时卡顿造成金线断裂的情况,同时退火液可以循环流动,确保退火液内温度的均匀性,进而增加铜合金线的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜合金线退火装置,属于铜合金线加工技术领域。
背景技术
退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却,目的是降低硬度,改善切削加工性,消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向,细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷,在铜合金线的生产过程中,同样需要对铜线进行退火处理,以加强其性能,在退火过程中往往需要使用淬火液对铜合金线进行降温,但是目前的铜合金线退火装置在经过一段时间的运行后,淬火液温度的分布不太均匀,越靠近铜合金线的地方温度越高,影响对铜合金线的冷却效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜合金线退火装置,可以一次对多条铜合金线进行退火处理,增加其工作效率,然后在保证铜合金线张力的情况下充分的进行冷却处理,防止收卷时卡顿造成金线断裂的情况,同时退火液可以循环流动,确保退火液内温度的均匀性,进而增加铜合金线的质量,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜合金线退火装置,包括工作台,所述工作台两端固定设有固定轴,所述工作台上固定设有退火箱,所述退火箱内腔均匀固定设有退火管,所述退火箱右侧固定设有冷却箱,所述冷却箱内腔顶部对称固定设有固定导向轮,所述固定导向轮之间设有移动导向轮,所述冷却箱内腔底部对称设有冷却导向轮,所述退火箱底部左侧固定设有循环箱,所述循环箱内腔固定设有循环水泵,所述循环水泵连接有循环水管。
进一步的,所述工作台左右两端分别固定设有放卷轮、收卷轮,所述放卷轮、收卷轮均套设在固定轴上,且收卷轮一侧固定设有步进电机。
进一步的,所述退火箱上与退火管相对应位置均匀开设有输送孔,所述退火箱左侧设有导向架,所述导向架上与输送孔相对应位置均匀开设有通孔。
进一步的,所述退火管内去哪个均匀安装有电加热环,且电加热环从左到右功率依次增加,所述退火箱内表面设有保温层。
进一步的,所述移动导向轮两端通过弹簧伸缩杆与冷却箱内腔顶部连接,所述冷却导向轮位于移动导向轮与固定导向轮之间正下方。
进一步的,所述循环水管与循环箱连接,且循环水管呈S形设置,表面上均匀设有散热翅片,所述循环水管出水口处设有过滤网。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置退火管,在退火箱内腔设置多个退火管,可以一次对多条铜合金线进行退火处理,增加其工作效率;
2、通过设置移动导向轮,铜合金线经过退火后再进入冷却箱内,经过导向轮后会侵入退火液中,从而对其进行冷却处理,而且铜合金线会绕过上方的移动导向轮,从而保证铜合金线的张力,防止收卷时卡顿造成金线断裂的情况;
3、通过设置循环箱,在进行冷却的同时,可以让退火液在循环箱与冷却箱之间循环流动,确保退火液内温度的均匀性,防止出现温差,同时退火液在循环箱内也便于散热,提高循环冷却的效果,进而增加铜合金线的质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种铜合金线退火装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种铜合金线退火装置的退火箱、冷却箱俯视示意图;
图3是本实用新型一种铜合金线退火装置的退火箱、冷却箱截面示意图;
图4是本实用新型一种铜合金线退火装置的收卷轮示意图;
图中标号:1、工作台;2、固定轴;3、退火箱;4、退火管;5、冷却箱;6、固定导向轮;7、移动导向轮;8、冷却导向轮;9、循环箱;10、循环水泵;11、循环水管;12、放卷轮;13、收卷轮;14、输送孔;15、导向架;16、电加热环;17、弹簧伸缩杆;18、散热翅片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案;一种铜合金线退火装置,包括工作台1,所述工作台1两端固定设有固定轴2,所述工作台1上固定设有退火箱3,所述退火箱3内腔均匀固定设有退火管4,所述退火箱3右侧固定设有冷却箱5,所述冷却箱5内腔顶部对称固定设有固定导向轮6,所述固定导向轮6之间设有移动导向轮7,所述冷却箱5内腔底部对称设有冷却导向轮8,所述退火箱3底部左侧固定设有循环箱9,所述循环箱9内腔固定设有循环水泵10,所述循环水泵10连接有循环水管11。
具体的,如图1和图4所示,所述工作台1左右两端分别固定设有放卷轮12、收卷轮13,所述放卷轮12、收卷轮13均套设在固定轴2上,且收卷轮13一侧固定设有步进电机,方便铜合金线卷的放置。
具体的,如图2所示,所述退火箱3上与退火管4相对应位置均匀开设有输送孔14,所述退火箱3左侧设有导向架15,所述导向架15上与输送孔14相对应位置均匀开设有通孔,在铜合金线进入退火箱3时更加顺畅,防止铜合金线因摩擦受损,所述退火管4内去哪个均匀安装有电加热环16,且电加热环16从左到右功率依次增加,所述退火箱3内表面设有保温层,采用梯度加热的方式,对铜合金线进行预热处理,提高了退火效率。
具体的,如图3所示,所述移动导向轮7两端通过弹簧伸缩杆17与冷却箱5内腔顶部连接,所述冷却导向轮8位于移动导向轮7与固定导向轮6之间正下方,所述循环水管11与循环箱9连接,且循环水管11呈S形设置,表面上均匀设有散热翅片18,所述循环水管11出水口处设有过滤网,退火液在循环箱9内流动时可以散热,保证其冷却效果。
本实用新型工作原理:在使用时,让铜合金线穿过退火箱3内的退火管4,通过退火管4对铜合金线进行退火处理,然后经过冷却箱5内的导向轮后会侵入退火液中,从而对其进行冷却处理,而且铜合金线会绕过上方的移动导向轮7,从而保证铜合金线的张力,防止收卷时卡顿造成金线断裂的情况,同时退火液可以在循环箱9与冷却箱5之间循环流动,确保退火液内温度的均匀性,防止出现温差,同时退火液在循环箱9内也便于散热,提高循环冷却的效果,进而增加铜合金线的质量。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铜合金线退火装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)两端固定设有固定轴(2),所述工作台(1)上固定设有退火箱(3),所述退火箱(3)内腔均匀固定设有退火管(4),所述退火箱(3)右侧固定设有冷却箱(5),所述冷却箱(5)内腔顶部对称固定设有固定导向轮(6),所述固定导向轮(6)之间设有移动导向轮(7),所述冷却箱(5)内腔底部对称设有冷却导向轮(8),所述退火箱(3)底部左侧固定设有循环箱(9),所述循环箱(9)内腔固定设有循环水泵(10),所述循环水泵(10)连接有循环水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铜合金线退火装置,其特征在于:所述工作台(1)左右两端分别固定设有放卷轮(12)、收卷轮(13),所述放卷轮(12)、收卷轮(13)均套设在固定轴(2)上,且收卷轮(13)一侧固定设有步进电机。
3.根据权利要求2所述的一种铜合金线退火装置,其特征在于:所述退火箱(3)上与退火管(4)相对应位置均匀开设有输送孔(14),所述退火箱(3)左侧设有导向架(15),所述导向架(15)上与输送孔(14)相对应位置均匀开设有通孔。
4.根据权利要求3所述的一种铜合金线退火装置,其特征在于:所述退火管(4)内去哪个均匀安装有电加热环(16),且电加热环(16)从左到右功率依次增加,所述退火箱(3)内表面设有保温层。
5.根据权利要求4所述的一种铜合金线退火装置,其特征在于:所述移动导向轮(7)两端通过弹簧伸缩杆(17)与冷却箱(5)内腔顶部连接,所述冷却导向轮(8)位于移动导向轮(7)与固定导向轮(6)之间正下方。
6.根据权利要求5所述的一种铜合金线退火装置,其特征在于:所述循环水管(11)与循环箱(9)连接,且循环水管(11)呈S形设置,表面上均匀设有散热翅片(18),所述循环水管(11)出水口处设有过滤网。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202220575732.3U CN216947136U (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 一种铜合金线退火装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202220575732.3U CN216947136U (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 一种铜合金线退火装置 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202220575732.3U Active CN216947136U (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 一种铜合金线退火装置 |
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CN (1) | CN216947136U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115141913A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-10-04 | 南通华东特种钢丝有限公司 | 一种钢丝感应式退火线 |
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2022
- 2022-03-16 CN CN202220575732.3U patent/CN216947136U/zh active Active
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