CN214837545U - 一种带金属防护网的直流冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医用直流冷却器领域，且公开了一种带金属防护网的直流冷却器，包括冷却器，所述冷却器的前侧设置有壳体，所述壳体的内部安装有小型驱动电机，所述小型驱动电机的传动轴设置有扇叶，所述壳体的前侧均开设有安装槽，所述壳体的前侧设置有防护机构，所述防护机构包括限定环，所述限定环的内部设置有金属防护网，所述限定环的后侧设置有缓冲杆，所述缓冲杆的后侧设置有限定块，所述缓冲杆的后侧开设有作用槽，本新型方案可有效的对金属防护网进行缓冲限定，可在金属防护网受到冲力时进行缓冲，避免金属防护网产生变形现象，可更好的对金属防护网更好的进行安装工作，辅助金属防护网更好的进行安装拆卸。
Description
技术领域
本实用新型属于医用直流冷却器领域，具体为一种带金属防护网的直流冷却器。
背景技术
液压系统中的冷却器一般采用风冷式油冷却器，是一种以空气为冷却原的铝合金板翅式热交换器，其特点是冷却器芯体的油通道和风通道均为换热翅片，同体积比热面积大，热传效率高，较水冷式散热器不仅安装维护简便，且可避免铜管爆裂造成油水混合而对液压系统造成严重损坏。
经检索发现编号为CN201921773387.9的发明种提出了一种带金属防护网的直流冷却器，该装置包括冷却器芯体1、风扇2，进油口3和出油口4，罩壳5，端盖6，风叶7等结构，该装置能够保证了风扇的风通量和防护性能，避免了塑料防护网的制造难度、强度较差和易老化缺陷，但该装置的金属防护网通过螺栓进行安装固定，但通过螺栓进行安装固定，在进行安装固定时较麻烦，且金属防护网在受到冲力时，容易产生变形现象，为此，我们提出了一种带金属防护网的直流冷却器。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种带金属防护网的直流冷却器，有效的解决了医用封口机的加热模具在进行表面处理时，一般通过磨砂机进行打磨抛光处理，但医用封口机的加热模具在进行打磨抛光时，工作效率较慢，且无法有效的对封口机加热模具的位置进行调节工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带金属防护网的直流冷却器，包括冷却器，所述冷却器的前侧设置有壳体，所述壳体的内部
前侧均开设有安装槽，所述壳体的前侧设置有防护机构；
所述防护机构包括限定环，所述限定环的内部设置有金属防护网，所述限定环的后侧设置有缓冲杆，所述缓冲杆的后侧设置有限定块，所述缓冲杆的后侧开设有作用槽，所述作用槽
的内部设置有调节架，所述调节架的内部设置有第一缓冲簧。
优选的，所述冷却器底部的左右两侧设置有支腿，所述冷却器上部的左侧设置有进水管，所述冷却器上部的右侧设置有出水管。
优选的，所述壳体的内部设置有安装架，所述安装架的形状呈锥形设置，且所述小型驱动电机固定在安装架的内部。
优选的，所述缓冲杆包括缓冲管，所述缓冲管的内部设置有第二缓冲簧，所述第二缓冲簧的另一端连接有支杆，所述支杆与所述限定环的后侧相连接。
优选的，所述壳体的前侧设置有定位环，所述定位环的外径与所述限定环的内径相卡接。
优选的，所述调节架的形状呈“V“形设置，且所述调节架的相背侧设置有卡块。
优选的，所述金属防护网由金属支架与环形圈组成，所述金属支架与所述限定环的内径相连接，所述金属支架的前侧均匀设置有环形圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置有金属防护网，可对保证了扇叶的风通量和防护性能，避免了塑料防护网的制造难度、强度较差和易老化缺陷，通过设置有缓冲杆，可对限定环进行缓冲限定，通过上述结构可有效的对金属防护网进行缓冲限定，可在金属防护网受到冲力时进行缓冲，避免金属防护网产生变形现象，可更好的对金属防护网更好的进行安装工作，辅助金属防护网更好的进行安装拆卸工作；
2.通过设置有金属支架与环形圈，可对保证了扇叶的风通量和防护性能，避免了塑料防护网的制造难度、强度较差和易老化缺陷；
3.通过设置有缓冲管，可对第二缓冲簧与支杆的位置进行限定，通过设置有支杆，可对限定环的位置进行限定，辅助限定环更好的进行缓冲工作，可有效的减少限定环产生的冲力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型进水管结构示意图；
图3为本实用新型安装架结构示意图；
图4为本实用新型缓冲杆结构示意图。
图中：100、冷却器；110、支腿；120、进水管；130、出水管；200、壳体；210、小型驱动电机；220、扇叶；230、安装槽；240、安装架；250、定位环；300、防护机构；310、限定环；320、金属防护网；321、金属支架；322、环形圈；330、缓冲杆；331、限定块；332、缓冲管；333、第二缓冲簧；334、支杆；340、作用槽；350、调节架；360、第一缓冲簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1、图2、图3与图4给出，一种带金属防护网的直流冷却器，包括冷却器100，冷却器100的前侧设置有壳体200，壳体200的内部安装有小型驱动电机210，小型驱动电机210的传动轴设置有扇叶220，壳体200的前侧均开设有安装槽230，壳体200的前侧设置有防护机构300；
防护机构300包括限定环310，限定环310的内部设置有金属防护网320，限定环310的后侧设置有缓冲杆330，缓冲杆330的后侧设置有限定块331，缓冲杆330的后侧开设有作用槽340，作用槽340的内部设置有调节架350，调节架350的内部设置有第一缓冲簧360。
实施例二，由图1给出，冷却器100底部的左右两侧设置有支腿110，冷却器100上部的左侧设置有进水管120，冷却器100上部的右侧设置有出水管130，通过设置有进水管120，可通过进水管120向冷却器100的内部输送冷却液，通过设置有出水管130，可使得冷却液通过出水管130流出，对冷却液进行循环冷却工作，通过设置有支腿110，可对冷却器100进行支撑工作。
实施例三，由图3给出，壳体200的内部设置有安装架240，安装架240的形状呈锥形设置，且小型驱动电机210固定在安装架240的内部，通过设置有安装架240，可对小型驱动电机210的位置进行限定，可更好的固定小型驱动电机210的位置，更好的对小型驱动电机210的位置，辅助小型驱动电机210与扇叶220更好的进行工作。
实施例四，由图4给出，缓冲杆330包括缓冲管332，缓冲管332的内部设置有第二缓冲簧333，第二缓冲簧333的另一端连接有支杆334，支杆334与限定环310的后侧相连接，通过设置有缓冲管332，可对第二缓冲簧333与支杆334的位置进行限定，通过设置有支杆334，可对限定环310的位置进行限定，辅助限定环310更好的进行缓冲工作，可有效的减少限定环310产生的冲力。
实施例五，由图3给出，壳体200的前侧设置有定位环250，定位环250的外径与限定环310的内径相卡接，通过设置有定位环250，可对限定环310的位置进行限定，辅助限定环310更好的进行工作，避免限定环310在受到冲击式，位置产生偏移。
实施例六，由图4给出，调节架350的形状呈“V“形设置，且调节架350的相背侧设置有卡块，通过设置有卡块，辅助调节架350更好的卡接在安装槽230的内部，更好的对缓冲杆330的位置进行限定，辅助更好的对缓冲杆330的位置进行限定。
实施例七，由图1给出，金属防护网320由金属支架321与环形圈322组成，金属支架321与限定环310的内径相连接，金属支架321的前侧均匀设置有环形圈322，通过设置有金属支架321与环形圈322，可对保证了扇叶220的风通量和防护性能，避免了塑料防护网的制造难度、强度较差和易老化缺陷。
工作原理：通过设置有冷却器100，可有效的进行冷却工作，通过运行小型驱动电机210，带动扇叶220进行转动，通过扇叶220的转动进行散热工作，且通过设置有安装槽230，可对缓冲杆330进行插接工作，通过设置有作用槽340与调节架350，可在缓冲杆330后侧的位置进行卡接限定，可更好的对缓冲杆330的位置进行限定，从而更好的对限定环310的位置进行限定，通过设置有金属防护网320，可对保证了扇叶220的风通量和防护性能，避免了塑料防护网的制造难度、强度较差和易老化缺陷，通过设置有缓冲杆330，可对限定环310进行缓冲限定，通过上述结构可有效的对金属防护网320进行缓冲限定，可在金属防护网320受到冲力时进行缓冲，避免金属防护网320产生变形现象，可更好的对金属防护网320更好的进行安装工作，辅助金属防护网320更好的进行安装拆卸工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带金属防护网的直流冷却器，其特征在于：包括冷却器(100)，所述冷却器(100)的前侧设置有壳体(200)，所述壳体(200)的内部安装有小型驱动电机(210)，所述小型驱动电机(210)的传动轴设置有扇叶(220)，所述壳体(200)的前侧均开设有安装槽(230)，所述壳体(200)的前侧设置有防护机构(300)；
所述防护机构(300)包括限定环(310)，所述限定环(310)的内部设置有金属防护网(320)，所述限定环(310)的后侧设置有缓冲杆(330)，所述缓冲杆(330)的后侧设置有限定块(331)，所述缓冲杆(330)的后侧开设有作用槽(340)，所述作用槽(340)的内部设置有调节架(350)，所述调节架(350)的内部设置有第一缓冲簧(360)。
2.根据权利要求1所述的一种带金属防护网的直流冷却器，其特征在于：所述冷却器(100)底部的左右两侧设置有支腿(110)，所述冷却器(100)上部的左侧设置有进水管(120)，所述冷却器(100)上部的右侧设置有出水管(130)。
3.根据权利要求1所述的一种带金属防护网的直流冷却器，其特征在于：所述壳体(200)的内部设置有安装架(240)，所述安装架(240)的形状呈锥形设置，且所述小型驱动电机(210)固定在安装架(240)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种带金属防护网的直流冷却器，其特征在于：所述缓冲杆(330)包括缓冲管(332)，所述缓冲管(332)的内部设置有第二缓冲簧(333)，所述第二缓冲簧(333)的另一端连接有支杆(334)，所述支杆(334)与所述限定环(310)的后侧相连接。
5.根据权利要求1所述的一种带金属防护网的直流冷却器，其特征在于：所述壳体(200)的前侧设置有定位环(250)，所述定位环(250)的外径与所述限定环(310)的内径相卡接。
6.根据权利要求1所述的一种带金属防护网的直流冷却器，其特征在于：所述调节架(350)的形状呈“V“形设置，且所述调节架(350)的相背侧设置有卡块。
7.根据权利要求1所述的一种带金属防护网的直流冷却器，其特征在于：所述金属防护网(320)由金属支架(321)与环形圈(322)组成，所述金属支架(321)与所述限定环(310)的内径相连接，所述金属支架(321)的前侧均匀设置有环形圈(322)。
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