KR100908854B1

KR100908854B1 - 정보 기록 소거 장치

Info

Publication number: KR100908854B1
Application number: KR1020070090937A
Authority: KR
Inventors: 히데오 사쿠라이; 다다후미 다테와키; 유키오 이데; 나오키 요시다
Original assignee: 가부시키가이샤 리코; 가부시키가이샤 웨지
Priority date: 2006-09-08
Filing date: 2007-09-07
Publication date: 2009-07-21
Also published as: CN101138910B; ATE493272T1; EP1897697A1; DE602007011543D1; JP2008065686A; US20080062236A1; US7777771B2; EP1897697B1; KR20080023185A; CN101138910A; JP4086252B2

Abstract

열 가역적 발색 및 탈색이 가능한 감열 기록 매체에 정보를 기록하고 상기 감열 기록 매체로부터 다른 정보를 소거하도록 구성된 정보 기록 소거 장치로서, 상기 정보 기록 소거 장치는, 상기 감열 기록 매체를 일측으로부터 타측으로 이동시키고, 상기 감열 기록 매체를 가열하고, 상기 감열 기록 매체에 기록된 상기 다른 정보를 소거하도록 구성된 소거 유닛; 및 상기 소거 유닛에 대하여, 상기 감열 기록 매체의 이동 방향과 수직인 방향으로 배치되고, 상기 다른 정보가 상기 소거 유닛에 의하여 소거되는 상기 감열 기록 매체에 상기 정보를 기록하도록 구성된 기록 유닛을 포함한다.

Description

정보 기록 소거 장치{INFORMATION RECORDING AND ERASING APPARATUS}

본 발명은 일반적으로, 정보 기록 소거 장치에 관한 것이며, 보다 자세하게는 감열 기록 매체에 정보를 기록하고 감열 기록 매체로부터 정보를 소거하도록 구성된 정보 기록 소거 장치에 관한 것이다.

최근, 유통 업계나 기업 내의 생산 공정에서, 예컨대 IC(Integrated Circuit) 태그나 RFID(Radio Frequency Identification) 태그(RF 태그)를 제품에 부착하여 제품의 관리나 식별을 자동화하는 기술을 구현한다. 여기서, IC 태그 또는 RF 태그는 무선 전송에 의하여 외부로부터 그리고 외부로 정보를 판독하고 기록할 수 있다.

또한, RF 태그에 관해서는, 2005년 4월 이래, UHF 대의 무선파가 RFID 전송을 위하여 사용되는 것이 가능해 왔으므로, 기업에서의 제조나 물류에서 뿐만 아니라, 소매와 같은 업계 전체에서도 RFID의 사용이 예상된다.

제품의 보관 관리나 물류 과정에서, 작업자들이 제품에 관한 정보를 시각적으로 확인해야 할 필요가 있다. 따라서, 이들 태그는, 태그에 기록된 정보가 가시적으로 인쇄될 수 있는 카드 본체와 일체화된 IC 카드나 RF 카드로서 이용된다.

이 IC 카드나 RF 카드가 기계적으로 손상을 받으면, 카드에 기억된 정보가 상실될 수도 있다. 따라서, 카드 본체의 강성을 향상시킴으로써 카드 가요성(flexibility)을 제한할 필요가 있다. 이 때문에, 서멀 프린터를 이용하여 정보를 재기록하는 경우에서, 일본 특허 공개 공보 제2002-234201호 또는 일본 특허 공개 공보 제2005-56047호에 개시된 바와 같이, 직선에 배치된 소거 헤드와 기록 헤드에 대하여, 카드 본체를 만곡시키지 않고 카드 본체를 단일 방향으로 이동시켜, 상위 공정에서 정보를 소거하고 하위 공정에서 정보를 기록한다.

그러나, 일본 특허 공개 공보 제2002-234201에 논의된 방법에서, 소거 유닛과 기록 유닛이 카드의 이동 방향으로 배치된다. 따라서, 장치에 카드를 공급하기 위한 공급구와, 카드가 배출되기 위한 배출구가 서로 반대측에 위치되어 있다. 이 때문에, 공급구와 배출구의 양쪽에 작업 스페이스를 확보할 필요가 있다. 또한, 장치의 조작이 번잡해진다.

또한, 일본 특허 공개 공보 제2005-56047에 논의된 방법에서, 카드용 삽입구와 배출구가 공통으로 된다. 따라서, 풀 프론트 오퍼레이션(full front operation)을 구현할 수 있어도, 복수의 카드에 대하여 소거 처리와 기록 처리를 동시에 실행하는 것은 곤란하다. 따라서, 카드에 정보를 연속적으로 재기록하는 데 긴 시간이 소요된다.

따라서, 본 발명의 실시예는 상술된 하나 이상의 문제점들을 해결하는 신규 하고 유용한 정보 기록 소거 장치를 제공할 수 있다.

보다 자세하게는, 본 발명의 실시예는 장치의 대형화를 초래하지 않고, 조작성 및 처리 속도를 향상시킬 수 있는 정보 기록 소거 장치를 제공할 수 있다.

본 발명의 일 태양은, 열 가역적 발색(coloring) 및 탈색(discoloring)할 수 있는 감열 기록 매체에 정보를 기록하고 이 감열 기록 매체로부터 다른 정보를 소거하도록 구성된 정보 기록 소거 장치를 제공하며, 상기 정보 기록 소거 장치는,

상기 감열 기록 매체를 일측으로부터 타측으로 이동시켜, 상기 감열 기록 매체를 가열하고, 상기 감열 기록 매체에 기록된 상기 다른 정보를 소거하도록 구성된 소거 유닛; 및

상기 소거 유닛에 대하여, 상기 감열 기록 매체의 이동 방향과 수직하는 방향으로 배치되고, 상기 소거 유닛에 의해 상기 다른 정보가 소거되는 상기 감열 기록 매체에 상기 정보를 기록하도록 구성된 기록 유닛

을 포함한다.

본 발명의 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 함께 이해할 때, 다음의 상세한 설명으로부터 보다 명백해질 것이다.

본 발명의 실시예에 따르면, 감열 기록 매체를 일측으로부터 타측으로 이동시킨다. 기록 유닛은 상기 감열 기록 매체의 정보를 소거하도록 구성된 소거 유닛에 대하여, 상기 감열 기록 매체의 이동 방향에 수직하는 방향으로 제공된다.

따라서, 장치의 대형화를 초래하지 않고, 소거 유닛에 감열 기록 매체를 공급하기 위한 공급구와, 기록 유닛으로부터 감열 기록 매체를 배출하기 위한 배출구를 서로 근접하게 배치할 수 있다. 따라서, 장치의 조작성을 향상시킬 수 있다.

또한, 소거 유닛 및 기록 유닛에 의하여 소거 처리 및 기록 처리가 병행하여 수행될 수 있으므로, 장치의 처리 속도를 향상시킬 수 있다.

이하, 본 발명의 실시예들의 도 1 ~ 도 10을 참조하여 설명한다.

우선, 본 발명의 실시예를 도 1 ~ 도 6b를 참조하여 논의한다.

도 1은 본 발명의 실시예의 프린터(10)의 개략도이다. 도 1에 도시된 프린터(10)는, 예컨대 기록 카드(70)로부터 그리고 기록 카드(70)에 정보를 소거하고 기록하도록 구성된 서멀 프린터이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 프린터(10)는, 소거 유닛(30), 기록 유닛(50), 리프터(40), 급지 카세트(21), 승강 기구(24), 급지 롤러(23), 종이 배출 트레이(60), 및 소거 유닛(30)과, 기록 유닛(50)과, 리프터(40)와, 급지 카세트(21)와, 승강 기구(24)와, 급지 롤러(23)와, 종이 배출 트레이(60)가 수용되는 하우징(10a)을 포함한다.

도 2는 기록 카드(70)를 도시하는 도면이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 기록 카드(70)는, 길이 방향을 X축 방향으로 하는 카드 본체(70a)와, 카드 본체(70a)에 설치된 RF 태그(72)를 포함한다.

카드 본체(70a)는, 기재(base material)와, 상기 기재의 상면, 즉 +Z 측의 표면에 형성된 기록재(recording material)로 이루어진다. RF 태그(72)는, 기재의 상면의 실질적으로 중앙에서 기재와 기록재에 의하여 끼워져 있다.

상기 기록재는, 서멀 헤드가 탈색 및 발색을 행할 수 있는 감열 기록 매체이다. 가열 온도와 가열 후의 냉각 속도의 차이에 기초하여 상대적인 발색이 수행된다.

도 3는 기록 카드(70)의 온도 특성을 도시하는 그래프이다. 보다 자세하게는, 도 3은 이 기록재의 발색 농도와 온도 간의 관계를 도시한다.

도 3에 도시된 바와 같이, 예컨대 탈색 상태(A)의 감열 기록 매체의 온도가 증가하면, 그래프에 실선으로 도시된 바와 같이 온도(T1) 근방에서 발색이 시작한다. 이 온도가 온도(T1)에 도달하면, 감열 기록 매체는 발색 상태(B)에 있다.

이 발색 상태(B)에서의 감열 기록 매체가 급냉되면, 그래프에서 실선으로 도시된 바와 같이, 발색 상태(C)가 유지된다. 또한, 그래프에서 대시(dash) 선으로 도시된 바와 같이, 발색 상태(B)에서의 감열 기록 매체가 서서히 냉각되면, 탈색이 그래프에서 대시 선으로 도시된 바와 같이 점진적인 냉각 동안 발생하여, 감열 기록 매체가 탈색 상태(A)로 되돌아 간다.

한편, 발색 상태(C)의 감열 기록 매체의 온도가 다시 상승하면, 일점 쇄선으로 도시된 바와 같이, 온도(T1)보다 낮은 온도(T2)에서 탈색이 발생하여, 감열 기록 매체가 탈색 상태(E)에 있게 된다. 이 탈색 상태(E)에서의 감열 기록 매체의 온도가 다시 하강하면, 감열 기록 매체는 탈색 상태(A)로 되돌아 간다.

따라서, 기록 카드(70)의 상면을 소거 헤드(32)를 사용하여 가열함으로써, 정보를 소거할 수 있다. 또한, 기록 카드(70)의 상면을 기록 헤드(52)를 사용하여 가열함으로써, 정보를 인쇄(기록)할 수 있다.

도 1로 돌아가서, 급지 카세트(21)의 상부가 개방된다. 급지 카세트(21)는 바닥 벽 상에 개구(21a)가 설치되는 상자형의 부재이다. 트레이(22)는 급지 카세트(21)의 내부에 Z 축 방향으로 이동하도록 구성된다.

기록 카드(70)는 트레이(22)에 적재되고, 기록 카드(70)의 길이 방향은 X 축방향이다. 급지 카세트(21)가 하우징(10a)에 삽입되면, 트레이(22)가, 급지 카세트(21)의 개구(21a)를 통하여 상부로 승강 기구(24)에 의하여 힘을 받아 이동된다. 승강 기구(24)는, -X 측단 및 +X 측단을 중심으로 하는 Y축에 평행한 축에 대하여 회전하는 팔(booms)로서 한 쌍의 막대 형상 부재(25A, 25B)를 포함하여, 트레이(22)를 들어 올린다.

이 구조로, 트레이(22)에 적재된 기록 카드(70)의 정상부에 위치된 기록 카드는 지지 부재(23a)에 의하여 지지된 급지 롤러(23)의 하면에 의하여 가압된다. 급지 롤러(23)가 회전하여, 기록 카드(70)가 삽입구(30a)를 통하여 소거 유닛(30) 내부에 공급된다.

소거 유닛(30)은 반송 롤러(31), 소거 헤드(32), 플래튼(platen) 롤러(33), 및 가동 롤러(34)를 포함한다.

상부 및 하부 방향으로 배치된 반송 롤러(31)는 + X 방향으로, 삽입구(30a)를 통하여 급지 카세트(21)로부터 보내진 기록 카드(70)를 반송한다. 소거 헤드(32)는 반송 롤러(31)의 +X 측에 배치되어, 도 1에 도시되지 않는 지지 부재에 의해 승강될 수 있다. 플래튼 롤러(33)는 소거 헤드(32) 아래에 제공된다. 가동 롤러(34)는 가동 부재(34a)를 경유하여 소거 헤드(32)의 + X 측에 제공된다.

소거 유닛(30)에서, 기록 카드(70)가 보내지면, 기록 카드(70)가 반송 롤러(31)에 의하여 +X 방향으로 이동되면서, 소거 헤드(32)가 플래튼 롤러(33)에 의하여 하부로부터 지지된 기록 카드(70)의 상면에 접촉된다.

소거 헤드(32)에 의해 기록 카드(70)의 상면을 가열하여, 온도를 도 3에 나타낸 온도(T2) 이상으로 가열하여, 기록 카드(70)에 기록된 정보가 소거된다. 가동 롤러(34)의 동작은 후술한다.

기록 유닛(50)은 소거 유닛(30)의 상측, 즉 소거 유닛(30)의 +Z 측에 배치된다. 기록 유닛(50)은 기록 헤드(52), 플래튼 롤러(53), 드로잉(drawing) 롤러(51), 및 제1 및 제2 배출 롤러들(54, 55)을 포함한다.

기록 헤드(52)는 도 1에 도시되지 않는 지지 부재에 의하여 지지되어 승강될 수 있다. 플래튼 롤러(53)는 기록 헤드(52) 하부에 제공된다.

드로잉 롤러(51)는 기록 헤드(52)의 +X 측에 배치된다. 드로잉 롤러(51)는 소거 유닛(30)으로부터 리프터(40)에 의하여 반송된 기록 카드(70)를, 기록 헤드(52)와 플래튼 롤러(53) 사이로 끌어 당긴다(draw). 제1 및 제2 배출 롤러들(54, 55)은 기록 헤드(52)의 -X 측에 제공되어, 상하 방향으로 서로 접촉한다.

기록 유닛(50)에서, 기록 카드(70)의 -X 측단이, 기록 헤드(52)와 플래튼 롤러(53) 사이에 끌여 당겨지면, 플래튼 롤러(33)에 의해 하측으로부터 지지된 기록 헤드(70)의 상면에 기록 헤드(52)를 접촉시킨 상태로, 플래튼 롤러(53)에 의하여 기록 카드(70)를 -X 방향으로 보내면서, 기록 헤드(50)의 상면을, 온도가 온도(T1) 이상으로 되도록 가열한다. 따라서, 정보가 인쇄된다.

한편, 드로잉 롤러(51) 및 제1 배출 롤러(54)는 도 1에 도시되지 않은 구동 기구에 의하여 상하 방향으로 이동 가능한 지지 부재(51a, 54a)를 통해 배치된다. 드로잉 롤러(51) 및 제1 배출 롤러(54)는 인쇄 중에, 드로잉 롤러(51)와 제1 배출 롤러(54)가 기록 카드(70)와 간섭하지 않는 위치에 위치된다.

정보 인쇄가 완료되면, 제1 배출 롤러(54)는 기록 카드(70)의 상면과 접촉하여, 기록 카드(70)가 제1 및 제2 배출 롤러들(54, 55) 사이에 끼워지고, 제2 배출 롤러(55)가 회전된다. 이것의 결과로서, 기록 카드(70)가 하우징(10a)에 형성된 배출구(50a)를 통하여 종이 배출 트레이(60)로 순차 배출된다. 드로잉 롤러(51)의 동작은 후술한다.

도 4는 리프터(40)의 사시도이다.

도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이, 하우징(10a)의 내부에 위치된 리프터(40)는, 승강 장치(41), 반송 트레이(42), 클램퍼(46), RFID 유닛(48)(도 5 참조), 및 반송 롤러(47)를 포함한다.

직사각의 평행 6면체형 승강 장치(41)는 소거 유닛(30)의 +X 측에 배치된다. 반송 트레이(42)는 한 쌍의 링크 바(44A)와 한 쌍의 링크 바(44B)를 통해 승강 장치(41)와 연결된다. 클램퍼(46)는 반송 트레이(42)에 적재된 기록 카드(70)를 클램핑(clamp)한다. RFID 유닛(48)은 반송 트레이(42)에 적재된 기록 카드(70)의 RF 태그(72)로부터 그리고 이 RF 태그(72)에 정보의 판독 및 기록을 한다. 반송 롤러(47)는, 반송 롤러(47)의 길이 방향이 Y축 방향인 상태에서 반송 롤러(42)의 -X 측 단부의 근방에 배치된다.

승강 장치(41)는, 승강 장치(41)의 길이 방향이 X축 방향인 상태에서 도시하지 않은 지지 부재를 통하여 하우징(10a)의 바닥 벽면 상에 제공된다.

이동 축(45A)과 이동 축(45B)은 승강 장치(41)의 -Y 측면에 제공된다. 이동 축(45A)은 X 축 방향, 즉 -X 측 단부로부터 중앙부로 길이 방향으로 형성된 연장된 안내 구멍(41a)을 따라 이동한다. 이동 축(45B)은 X 축 방향, 즉 + X측 단부로부터 중앙부를 향하여 길이 방향으로 형성된 연장된 안내 구멍(41b)을 따라서 이동한다.

유사하게, 이동 축(45A)과 이동 축(45B)이 승강 장치(41)의 -Y 측면에 제공된다. 이동 축(45A)은 X 축 방향으로, 즉 -X 측 단부로부터 중앙부로 길이 방향으로 형성된 연장된 안내 구멍(41a)을 따라 이동한다. 이동 축(45B)은 X 축 방향, 즉 +X 측 단부로부터 중앙부로 길이 방향으로 형성된 연장된 안내 구멍(41b)을 따라 이동한다.

-Y 측의 면에 형성된 연장된 안내 구멍(41a, 41b) 및 이동 축(45A, 45B)은 도시되어 있지는 않으나, 승강 장치(41)의 + Y측 및 - Y 측에 위치된 이동 축(45A, 45B)은 도시되지 구동 기구에 의해 + X 방향 및 -Y 방향으로 동기하여 이동된다.

도 5a는 반송 트레이(42)를 -X 측에서 본 도면이다. 도 5b는 반송 트레이(42)를 - Y측에서 본 도면이다.

도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 반송 트레이(42)는 적재부(42a), 한 쌍의 측벽부들(42b), 및 한 쌍의 롤러 지지부들(42c)을 포함한다.

직사각판형의 적재부(42a)의 길이 방향을 X축 방향으로 한다. X축 방향에서 길이 방향을 갖는 측벽부들(42b)은 적재부(42a)의 -Y 측단과 - X 측단에 제공되어, 적재부(42a)의 상면에 수직이다. 롤러 지지부들(42c)은 -X 방향으로 측벽부들(42b)의 -X측단으로부터 연장한다.

도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, RFID 유닛(48)은 반송 트레이(42)에 설치된 적재부(42a)의 하면에 고정된다. RFID 유닛(48)은 적재부(42a)의 상면에 적재된 기록 카드(70)의 RF 태그(72)로부터 그리고 RF 태그(72)에 정보를 판독하고 기록한다.

다음 설명에서, RF 태그(72)로부터의 정보의 판독을 기록 카드(70)로부터의 정보 판독이라고 칭한다. RF 태그(72)에의 정보 기록을 기록 카드(70)에의 정보 기록이라고 칭한다.

반송 롤러(47)의 +Y 측부 및 -Y 측부는, 반송 롤러(47)의 상면의 높이가 적재부(42a)의 상면의 높이와 실질적으로 동일하도록, 반송 트레이(42)에 제공된 한 쌍의 롤러 지지부들(42c)에 의하여 회전 가능하게 지지된다.

또한, 반송 롤러(47)는 도시되지 않는 구동 기구에 의해 Y축과 평행인 축에 대하여 회전될 수 있다. 반송 롤러(47)는 정규 회전(도 1의 시계 방향)으로 회전될 수 있고, 역 방향(도 1의 반시계 방향)으로 회전될 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 클램퍼(46)는 Y축에 평행한 회전 부재와, 회전부의 +Y측 단부와 -Y측 단부로부터 + X 방향으로 연장하는 한 쌍의 클램프부를 갖는 U형의 부재이다.

클램퍼(46)의 회전부는 반송 트레이(42)의 적재부(42a)의 상면 상의 + X측 단부에서 지지되어, Y축에 평행인 축에 관하여 회전할 수 있다. 클램퍼(46)의 회전부는 도시되지 않는 구동 기구에 의해 회전되어, 적재부(42a)에 적재된 기록 카드(70)가 적재부(42a)의 상면과 한 쌍의 클램프부 사이에 끼워질 수 있다.

한 쌍의 링크 바(44A) 각각은 볼록하게 만곡된 구성을 가지며, 승강 장치(41) 및 반송 트레이(42)의 +Y 측 및 -Y 측에 배치되어 있다.

링크 바(44A)의 +X 측단이 반송 트레이(42)에 설치된 한 쌍의 측벽부들(42b)의 + X측 단부 위에, Y축에 평행한 축에 대하여 회전할 수 있도록 설치된다. 링크 바(44a)의 -X 측단이 승강 장치(41)에 설치된 이동 축(45A)에, Y축에 평행인 축에 대하여 회전할 수 있도록 제공된다.

링크 바(44B)는 링크 바(44A)의 구성과 동일한 구성을 갖는다.

즉, 링크 바(44B)의 -X 측단은 반송 트레이(42)에 설치된 한 쌍의 측벽부들(42 b)의 -X측 단부 위에, Y축에 평행한 축에 대하여 회전할 수 있도록 제공된다. 링크 바(44B)의 +X 측단은 승강 장치(41)에 제공된 이동 축(45B)에, Y축에 평행한 축에 대하여 회전할 수 있도록 제공된다.

상술된 리프터(40)에서, 승강 장치(41)에 의하여, 이동 축(45A)이 -X 방향으로 이동되고, 이동 축(45B)은 +X 방향으로 이동되어, 반송 트레이(42)가 하강하여, 도 1에 실선으로 표시되는 위치에 위치 결정된다. 승강 장치(41)에 의하여, 이동 축(45A)은 +X 방향으로 이동되고, 이동 축(45B)은 -X 방향으로 이동되어, 반송 트레이(42)가 상승하여, 도 1에 가상선으로 표시되는 위치에 위치 결정된다.

여기서, 설명의 편의상, 도 1에 실선으로 표시되는 반송 트레이(42)의 위치를 반입 위치(taking-in position)로서 정의한다. 도 1에 가상선으로 표시되는 반송 트레이(42)의 위치를 반출 위치로 정의한다.

상술된 프린터(10)에서, 도 6에 도시된 바와 같이, 급지 단계, 소거 단계, 리프터로의 반송 단계, 리프트 업 및 RFlD 판독 단계, 리프터로부터의 반송 단계, 인쇄 단계 및 종이 배출 단계의 7개 단계 후에, 기록 카드(70)에의 정보 인쇄 단계가 행해진다.

기록 카드(70)가 소거 단계 동안 가열된 채인 상태에서 인쇄가 행해지면, 인쇄부가 급속 냉각되지 않고, 서서히 냉각된다. 따라서, 충분한 발색 농도를 얻을 수 없을 것이다.

이러한 문제를 해결하기 위해서, 소거 단계와 인쇄 단계 사이에 기록 카드(70)를 자연 냉각하는 시간을 제공할 수도 있다. 소거 유닛(30)과 기록 유닛(50) 사이에 긴 반송 구간을 제공하여, 반송 롤러로의 열 전도로 인쇄부를 냉각할 수도 있다. 그러나, 이들 경우는, 처리 시간이 길어질 수도 있고, 장치의 크기가 커질 수도 있기 때문에 바람직하지 않을 수도 있다.

이러한 감열 기록의 문제점을 해결하기 위하여, 소거 단계와 인쇄 단계 사이, 혹은 인쇄 단계 직후, 기록 카드(70)의 강제 냉각을 실행하는 것이 바람직하다. 기록 카드(70)에 대한 강제 냉각을 실행하기 위하여, 반송 경로의 일부를 냉각하여, 반송된 기록 카드가 상기 일부와 접촉하게 될 수도 있다. 또는, 기록 카드(70)는 외기와 같은 냉각풍과 접촉시킬 수도 있다. 강제 냉각은, 소거 단계에서 획득된 열 에너지가 소진되고, 기록 카드(70)의 온도가 감소될 수 있으면, 이것에 제한되지 않는다.

또한, 기록 카드(70)의 냉각은, 소거 단계와 인쇄 단계 사이에, 혹은 기록 단계 직후에 실행되는 것이면, 제한은 없다. 구체적인 냉각 수단으로서, 냉각 팬, 금속 블록, 열 파이프, 펠티에(Peltier) 소자 등이 사용될 수 있다.

또한, 보다 상세하게는, 리프터(40)는 금속 블록이고, 전류가 리프터(40)에 전달되어 하우징(10a) 내부가 분위기 온도 이하이고, 하우징(10a)의 상부에 냉각 팬을 설치하여 리프터 상에 설치된 기록 카드(70)를 냉각시키는 것이 바람직하다. 그러나, 기록 카드(70)가 냉각되는 것이면, 냉각 방식은 상술된 수단에 한정되지 않는다.

다음에, 프린터(10)의 동작을 도 1을 참조하여 설명한다. 급지 카세트(21)에는 복수의 기록 카드(70)가 미리 수용되고, 트레이(22)는 승강 기구(24)에 의하여 상부 방향으로 힘을 받는다.

또한, 반송 트레이(42)는 도 1에 실선으로 표시되는 바와 같이 위치 결정되고, 프린터(10)의 각 부는 도 1에 도시되지 않은 제어 장치에 의해 제어된다.

<급지 단계>

도 1에 도시되지 않은 제어 장치가 사용자나 상위 장치부터의 작업 명령을 받으면, 제어 장치는 급지 롤러(23)를 회전시켜, 급지 카세트(21)에 수용된 기록 카드(70)가 + X 방향으로 보내진다.

이것의 결과로서, 기록 카드(70)가 삽입구(30a)를 통해, 소거 유닛(30)의 한 쌍의 반송 롤러(31) 사이에 반송한다.

<소거 단계>

소거 유닛(30)에 기록 카드(70)가 반송되면, 제어 장치는 기록 카드(70)를 반송 롤러(31) 및 플래튼 롤러(33)를 사용하여 + X 방향으로 이동시킨다. 또한, 제어 장치는 소거 헤드(32)를 사용함으로써, 기록 카드(70)의 상면을 가열하여 정보의 소거를 한다.

<리프터로의 반송 단계>

기록 카드(70)가 + X 방향으로 이동하고, 기록 카드(70)의 + X측 단부가 반송 트레이(42)의 반송 롤러(47)의 상측을 통과하면, 제어 장치는 가동 부재(34a)를 회전시켜, 가동 롤러(34)를 기록 카드(70)의 상면과 접촉시킨다.

제어 장치는 가동 롤러(34)와 반송 롤러(47)를 회전시켜, 반송 트레이(42)의 적재부(42a)의 상부로 기록 카드(70)를 반송한다.

이 결과로서, 도 4에 점선으로 도시된 바와 같이, 기록 카드(70)는, 기록 카드(70)의 -X측 단부가 반송 롤러(47)의 상측에 위치된 상태에서 반송 트레이(42) 상에 적재된다.

<리프트 업 및 RFID 판독 단계>

기록 카드(70)가 반송 트레이(42)로 반송되면, 제어 장치는 기록 카드(70)를 클램퍼(46)로 클램프하고, 승강 장치(41)를 사용하여 반송 트레이(42)의 상승(lift up)을 시작한다.

또한, 이와 병행하여, RFID 유닛(48)을 사용하여, 기록 카드(70)로부터의 정 보의 판독 및 기록 카드(70)에의 정보의 기록을 시작한다. 이 때, 판독과 기록을 연속하여 행하거나, "판독, 기록 및 판독 순"과 같이 복수 동작이 행해질 수도 있다. 다음 설명에서, 판독 단계는 이러한 복수의 동작들을 포함한다.

<리프터로부터의 반출 단계>

반송 트레이(42)가 반출 위치에 위치되면, 제어 장치는 지지 부재(51a)를 구동하여, 드로잉 롤러(51)를 기록 카드(70)의 상면과 접촉시킨다. 또한, 제어 장치는 드로잉 롤러(51) 및 반송 롤러(47)를 회전시켜, 기록 카드(70)의 -X 측단을 기록 헤드(52)와 플래튼 롤러(53) 사이로 반송시킨다.

<인쇄 단계>

기록 카드(70)가 -X 방향으로 이동하여, 기록 카드(70)의 기록 개시 위치가 기록 헤드(52)의 바로 아래에 위치되면, 제어 장치는 기록 헤드(52)를 하강시켜, 기록 카드(70)를 기록 헤드(52)와 플래튼 롤러(53) 사이에 끼운다.

또한, 제어 장치는 지지 부재(51a, 54a)를 상측으로 구동시켜, 드로잉 롤러(51) 및 제1 배출 롤러(54)가, 드로잉 롤러(51)와 제1 배출 롤러(54)가 기록 카드(70)와 간섭하지 않는 위치에 이동된다.

기록 카드(70)가 플래튼 롤러(53)만에 의하여 기록 헤드(52)에 대하여 이동되어, 예컨대, RFID 유닛(48)을 통해 판독한 정보 또는 미리 사용자에 의하여 입력된 정보에 기초한 정보 인쇄를 시작한다.

또한, 상술된 동작과 병행하여, 제어 장치는, 기록 카드(70)에의 인쇄가 시작되면, 반송 트레이(42)를 반입 위치까지 이동시켜 대기시킨다. 기록 카드(70)에 서, 드로잉 롤러(51) 및 제1 배출 롤러(54)가, 기록 카드(70)와 간섭하지 않는 위치까지 이동된 상태에서 인쇄가 시작된다.

이 결과로서, 기록 카드(70)의 이동 동작 중에, 기록 카드(70)의 드로잉 롤러(51)와 반송 롤러(47) 사이로부터의 제거를 회피하고, 제1 및 제2 배출 롤러(54, 55) 사이에 기록 카드(70)가 들어가는 것에 의한 부하 변동을 회피할 수 있다. 따라서, 기록 카드(70)의 기록면의 인쇄 어긋남이나 줄이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

<종이 배출 단계>

인쇄가 완료되는 기록 카드(70)는 제1 및 제2 배출 롤러들(54, 55)로부터 배출구부(50a)를 통해 배출되어, 종이 배출 트레이(60)에 순차 스택된다.

상술된 바와 같이, 본 실시예의 프린터에서, 리프터(40)는 기록 유닛(50) 및 소거 유닛(30)의 +X 측에 설치된다. 그러므로, 소거 유닛(30) 및 기록 유닛(50)은 기록 카드(70)의 이동 방향에 수직하는 방향으로 서로 인접하도록 배치된다. 따라서, 소거 유닛과 기록 유닛을 기록 카드(70)의 이동 방향으로 서로 인접하도록 배치하는 경우에 비교해서, 본 실시예에서 장치의 크기를 작게 할 수 있다.

또한, 소거 유닛(30)으로 기록 카드(70)를 반송하기 위한 삽입구와, 기록 유닛(50)으로부터 기록 카드(70)를 배출하기 위한 배출구(50a)를 소거 유닛(30) 및 기록 유닛(50)의 일측에 서로 근접하도록 배치한다. 따라서, 장치의 조작성을 향상시킬 수 있다.

또한, 본 실시예의 프린터(10)에 따르면, 소거 유닛(30)과 기록 유닛(50)을 상부 및 하부 방향으로 배치한다. 그러므로, 기록 카드(70)를 +X 방향으로 이송하면서 정보의 소거를 하는 소거 루트와, 기록 카드(70)를 -X 방향으로 이송하면서 정보의 인쇄를 하는 기록 루트가, 상하 방향으로 개별적으로 제공된다. 따라서, 소거 유닛(30)에 의한 소거 단계와, 기록 유닛(50)에 의한 기록 단계가 병행하여 수행될 수 있다. 따라서, 복수의 기록 카드(70)에 대한 기록 시간을 대폭 단축할 수 있다.

다음, 도 1, 도 6, 도 7(a), 도 7(b) 및 도 10을 참조하면서 설명한다.

상술된 바와 같이, 기록 카드(70)에 대한 프린터(10)에서의 처리는 도 6에 도시된 7개의 단계를 포함한다.

급지 단계가 시각 to에서 시작된다. 시각 t1에서 급지 단계로부터 소거 단계로 처리가 이동한다. 시각 t2에서 소거 단계로부터 리프터로의 반송 단계로 처리가 이동한다. 시각 t3에서 리프터로의 반송 단계로부터 리프트 업 및 RFID 판독 다계로 처리가 이동한다.

시각 t4에서 리프트 업 및 RFID 판독 단계로부터 리프터로부터의 반송 단계로 처리가 이동한다. 시각 t5에서 리프터로부터의 반송 단계로부터 인쇄 단계로 처리가 이동한다. 시각 t6에서 인쇄 단계로부터 종이 배출 단계로 처리가 이동한다. 시각 t7에서 종이 배출 단계가 종료하여, 기록 카드(7O)에 대한 모든 동작이 완료된다.

여기서 설명의 편의상, t0 ~ t7까지의 단계들을 1 사이클로서, t0 ~ t7까지의 시간을 T로서 정의한다.

한편, 상술된 일본 특허 공개 공보 제2002-234201에 논의된 프린터에서, 소거 루트와 기록 루트가 동일 직선에 설치되어, 예컨대 RFID 판독 단게가, 기록 카드(70)가 급지 트레이에 적재되어 있는 상태에서 행해진다.

이 프린터에서, 도 10에 도시된 바와 같이, 기록 카드의 RF 태그로부터 그리고 RF 태그에 정보를 판독하고 기록한다. 이 프린터의 프로세스는, 소거 유닛에 급지하는 RFID 판독 및 급지 단계와, 기록 카드의 정보를 소거하는 소거 단계와, 정보가 소거된 기록 카드를 기록 유닛에 반송하는 반송 단계와, 기록 카드에 정보를 인쇄하는 인쇄 단계와, 기록 유닛으로부터 기록 카드를 배출하는 종이 배출 단계의 5개의 단계를 포함한다.

또한, 시각 t0'에서 RFID 판독 및 급지 단계가 시작된다. 시각 t1'에서 RFlD 판독 및 급지 단계로부터 소거 단계로 처리가 이동한다. 시각 t2'에서 소거 단계로부터 반송 단계로 처리가 이동한다. 시각 t3'에서 반송 단계로부터 인쇄 단계로 처리가 이동한다.

시각 t4'에서 인쇄 단계로부터 종이 배출 단계로 처리가 이동한다. 시각 t5'에서 종이 배출 단계가 종료하여, 기록 카드에 대한 모든 동작이 완료된다.

여기서, 설명의 편의상, t0' ~ t5'에서의 단계들을 1 사이클로 정의하고, t0' ~ t5'의 시간을 T'로 정의한다. 기간 T'는 프린터(10)에서의 기간 T와 실실적으로 동일한 길이를 갖는다.

본 실시예의 프린터(10)에서, 소거 루트와 기록 루트가 별개로 설치된다. 따라서, 도 1에 도시된 바와 같이, 기록 유닛(50)에 의하여 하나의 기록 카드(70) 에 정보를 인쇄하는 인쇄 단계를 시작하는 것과 동일한 시각에서, 다른 기록 카드(70)의 정보를 소거하는 소거 단계는 소거 유닛(30)에서 시작된다.

즉, 도 6에 도시된 시각 t5에서 제2 사이클의 처리가 시작된다. 따라서, 도 7(a)에 도시된 바와 같이, "제1 사이클의 처리와 제2 사이클의 처리" 또는 "제2 사이클의 처리와 제3 사이클의 처리"와 같은 2개의 사이클이 중복하면서 병행하여 처리된다. 한편, 종래의 프린터에서, 도 7(b)에 도시된 바와 같이, 각 사이클의 처리는 중복없이 처리된다.

따라서, 본 실시예의 프린터(10)에서, 최장 시간을 요하는 인쇄 단계와, 종이 배출 단계 ~ 리프터로의 반송 단계가 병행되어 처리된다. 따라서, 종래형의 프린터에 비하여 처리 시간을 단축할 수 있다. 보다 자세하게는, 도 7(a) 및 도 7(b)에 도시된 바와 같이, 제2 사이클 및 그 이후의 처리는 시간의 절반, 즉 T/2로 완료된다.

또한, 본 실시예의 프린터(10)에 따르면, 기록 카드(70)는 리프터(40)에 의하여 만곡되지 않고, 소거 유닛(30)으로부터 기록 유닛(50)을 통하여 반송된다. 따라서, 기록 카드(70)에 설치된 RF 태그(72)를 손상시키지 않고 기록 카드(70)를 반송할 수 있다.

기록 카드(70)에 RF 태그(72)가 설치되는 경우가 상술된 실시예에서 논의되었으나, 본 발명은 이것에 한정되지 않는다.

예컨대, IC 태그가 기록 카드에 설치될 수도 있고, IC 태그 판독 장치 등이 리프터(40)의 반송 트레이(42)에 설치될 수도 있다. 이 경우, 기록 카드가 프린 터(10)의 각 단계에서 만곡되지 않으므로, IC 태그의 손상 등을 회피할 수 있다.

또한, 본 실시예에서, RFID 유닛(48)이 리프터(40)의 반송 트레이(42)에 설치되어, RFID 유닛(48)과 반송 트레이(42)가 일체화되어 있다. 따라서, 기록 카드(70)의 반송 동작과 병행하여, RF 태그(72)로부터 정보를 판독할 수 있다.

또한, 기록 카드(70)로부터의 정보의 판독이, 급지 카세트(21)의 근방에서 행해지는 경우에서, 다른 기록 카드(70)와의 간섭을 회피하기 위해서 어떠한 처리가 요구될 수도 있다. 본 실시예의 프린터에서, 급지 카세트(21)에 수용된 다른 기록 카드(70)와의 간섭을 고려할 필요가 없다. 따라서, RF 태그로부터 또는 RF 태그로의 오정보를 판독하거나 기록하는 것을 회피할 수 있어, 안정된 정보의 판독 및 기록을 행할 수 있다.

또한, 기록 카드(70)에 RF 태그(72)의 위치를 배치하는 것에도 제한이 없다.

또한, 리프터(40)의 반송 트레이(42)를, 본 실시예에서 도 1에 실선으로 표시되는 반입 위치로부터 가상선으로 표시되는 반출 위치로 이동하나, 본 발명은 이것에 제한되지 않는다.

예컨대, 도 8에 도시된 바와 같이, 반입 위치와 반출 위치의 사이에 기록 카드(70)를 외부로 직접 배출하기 위한 배출 위치를 설치하더라도 좋다. 이 경우, 예컨대 RFID 유닛(48)에 의하여 기록 카드(70)의 정보를 판독할 수 없으면, RF 태그(72)가 불량이라고 판단한다. 이 경우, 반송 트레이(42)의 반송 롤러(47)와, 가동 부재(34a)에 의하여 지지된 가동 롤러(34)와 동등한 기능을 갖는 가동 롤러(34')로, 기록 유닛(50) 없이 기록 카드(70)를 종이 배출 트레이(60')에 직접 배 출할 수 있다.

또한, 본 실시예에서 리프터(40)의 반송 트레이(42)가 두 쌍의 링크 바(44A, 44B)를 통해 승강되지만, 본 발명은 이것에 제한되지 않는다. 예컨대, 반송 트레이(42)를 경사시킴으로써, 기록 카드(70)가 반송될 수 있다.

도 9는 본 발명의 실시예의 변형예의 프린터(10')의 개략도이다.

도 9에 도시된 바와 같이, 리프터(40')의 반송 트레이(42)의 +X측 단부는, Y축에 평행인 축에 관하여 회전 가능하게 지지되어, 링크 바(44A)를 통해 반송 트레이(42)가 승강되고 회전될 수 있다. 이 때문에, 기록 카드가 도 9에 가상선으로 표시된 반입 위치에 반송 트레이(42)로 반송되면, 반송 트레이(42)는 승강 장치(41)에 의하여 도 9에 실선으로 표시된 반송 위치까지 승강되고 회전되어, 기록 카드(70)가 기록 유닛(50)에 대하여 반출될 수 있다.

이 경우에서, 리프터(40')의 반송 트레이(42)의 이동 영역은 리프터(40)의 반송 트레이(42)의 이동 영역보다 작다. 그러므로, 장치의 크기를 작게 할 수 있다.

기록 카드(70)에의 정보의 인쇄가 프린터(10)에 의하여 수행되는 경우가 본 실시예에서 논의되었다. 그러나, 종이가 RF 태그를 갖지 않아도 종이가 감열성인 한, 프린터는 정보의 소거 및 인쇄가 가능하다.

또한, 기록 유닛(50)이 본 실시예의 프린터(10)에서 소거 유닛(30)의 상측에 제공되었으나, 본 발명은 이에 제한되지 않는다.

예컨대, 기록 유닛(50) 위에 소거 유닛(30)을 제공할 수도 있다. 소거 유 닛(30) 및 기록 유닛(50) 모두가 서로 이웃하도록 수평 방향으로 배치될 수도 있다. 즉, 소거 유닛(30)에 기록 카드(70)를 삽입하기 위한 삽입구와, 기록 유닛(50)으로부터 기록 카드(70)를 배출하기 위한 배출구가 일측에 배치되어, 장치의 풀 프론트 오퍼레이션이 구현될 수 있다.

또한, 도 3에 도시된 기록 카드(70)의 온도 특성은 단지 일예이다. 기록 카드(70)는 도 3에 도시된 것과 상이한 특성을 가질 수도 있다. 이 경우, 소거 유닛(30)이나 기록 유닛(50)에서의 가열 온도를 적절히 설정하는 것으로 이것에 대응할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 열 가역적 발색 및 탈색이 가능한 감열 기록 매체에 정보를 기록하고 이 감열 기록 매체로부터 다른 정보를 소거하도록 구성된 정보 기록 소거 장치를 제공할 수 있으며, 상기 정보 기록 소거 장치는, 일측으로부터 타측으로 상기 감열 기록 매체를 이동시키고, 상기 감열 기록 매체를 가열시켜, 상기 감열 기록 매체에 기록된 다른 정보를 소거하도록 구성된 소거 유닛; 및 상기 소거 유닛에 대하여 상기 감열 기록 매체의 이동 방향과 수직하는 방향으로 제공되어, 다른 정보가 상기 소거 유닛에 의해 소거되는 상기 감열 기록 매체에 상기 정보를 기록하도록 구성된 기록 유닛을 포함한다.

기록 유닛은 타측으로부터 일측으로 상기 감열 기록 매체를 이동시켜, 상기 감열 기록 매체에 정보를 기록한다.

정보 기록 소거 장치는, 다른 정보가 상기 소거 유닛에 의하여 소거되는 상기 감열 기록 매체를 상기 소거 유닛으로부터 상기 기록 유닛으로 반송하도록 구성 된 반송 시스템을 더 포함할 수도 있다.

반송 시스템은, 소거 유닛의 타측으로 배출된 감열 기록 매체가 적재되는 반송 트레이를 포함할 수도 있고, 감열 기록 매체는 반송 트레이를 구동시킴으로써, 소거 유닛의 타측으로부터 기록 유닛의 타측으로 만곡하지 않고, 반송될 수 있다.

반송 시스템은 반송 트레이를 승강시켜, 감열 기록 매체가, 반송 트레이를 구동시킴으로써, 소거 유닛의 타측으로부터 기록 유닛의 타측으로 만곡하지 않고 반송된다.

반송 시스템은 감열 기록 매체의 이동 방향에 수직으로 위치된 축에 관하여 회전될 수도 있어, 감열 기록 매체가 승강되고, 반송 트레이를 구동시킴으로써, 소거 유닛의 타측으로부터 기록 유닛의 타측으로 만곡하지 않고 반송된다.

기록 유닛에 의하여 감열 기록 매체에 정보를 기록하는 것은, 소거 유닛에 의하여 감열 기록 매체로부터 다른 정보를 소거하는 것이 완료된 후에 행해질 수도 있다.

기록 유닛에 의한 감열 기록 매체에의 정보 기록과, 소거 유닛에 의한 감열 기록 매체로부터의 다른 정보의 소거 중 적어도 일부는 병행하여 행해질 수도 있다.

감열 기록 매체는, 정보가 무선파에 의하여 판독되고 기록될 수 있는 태그를 포함할 수도 있고, 정보 기록 소거 장치는, 반송 시스템에 의하여 감열 기록 매체의 반송 동안 태그로부터의 판독 및 태그로의 기록 중 적어도 하나를 수행하도록 구성된 처리 장치를 더 포함할 수도 있다.

태그는 RF 태그일 수도 있고, 처리 장치는 RFID 유닛일 수도 있다.

태그로부터의 정보의 판독 또는 태그로의 정보의 기록은 반송 시스템에 의하여 반송된 감열 기록 매체의 태그에 대하여 행해질 수도 있다.

반송 시스템은, 처리 장치에 의한 정보의 판독 또는 기록의 처리가 오류인 경우에, 감열 기록 매체를 기록 유닛에 반송하지 않고, 감열 기록 매체를 외부로 배출할 수도 있다.

따라서, 본 발명의 실시예의 정보 기록 소거 장치는 감열 기록 매체에 정보를 기록하고 감열 기록 매체로부터 정보를 소거하는 데 적합하다.

본 발명이 완성되고 명백한 개시를 위하여 특정 실시예에 대하여 설명하였으나, 첨부된 청구항은 제한되어서는 안되며, 여기에 나타낸 기본 교시 내에 있는, 당업자에게 발생할 수도 있는 모든 변형 및 대안적인 구성을 구현하는 것으로서 간주되어야 한다.

본 특허 출원은 2006년 9월 8일 출원된 일본 우선권 특허 출원 제2006-244311호에 기초하며, 그 전체 내용이 여기서 참조용으로 사용되었다.

도 1은 본 발명의 실시예의 프린터(10)의 개략도이다.

도 2는 기록 카드(70)를 도시하는 도면이다.

도 3은 기록 카드(70)의 온도 특성을 도시한 도면이다.

도 4는 리프터(40)의 사시도이다.

도 5a는 반송 트레이(42)를 -X측에서 본 도면이다.

도 5b는 반송 트레이(42)를 -Y측에서 본 도면이다.

도 6은 프린터(10)의 타이밍 차트이다.

도 7a는 복수의 기록 카드(70)에 인쇄를 실행한 경우에서의 처리 시간을 설명하는 제1 그래프이다.

도 7b는 복수의 기록 카드(70)에 인쇄를 실행한 경우에서의 처리 시간을 설명하는 제2 그래프이다.

도 8은 프린터(10)의 배출 위치를 설명하기 위한 개략도이다.

도 10은 종래형 프린터의 타이밍 차트이다.

Claims

열 가역적 발색(coloring) 및 탈색(discoloring)이 가능한 감열 기록 매체에 정보를 기록하고 상기 감열 기록 매체로부터 다른 정보를 소거하도록 구성된 정보 기록 소거 장치로서,

상기 감열 기록 매체를 일측으로부터 타측으로 이동시키고, 상기 감열 기록 매체를 가열하고, 상기 감열 기록 매체에 기록된 상기 다른 정보를 소거하도록 구성된 소거 유닛과,

상기 소거 유닛 위에 배치되고, 상기 다른 정보가 상기 소거 유닛에 의하여 소거되는 상기 감열 기록 매체에 상기 정보를 기록하도록 구성된 기록 유닛과,

상기 소거 유닛의 상기 타측으로 배출된 상기 감열 기록 매체가 적재되는 반송 트레이를 포함하고, 상기 소거 유닛에 의하여 상기 다른 정보가 소거되는 상기 감열 기록 매체를, 상기 소거 유닛으로부터 상기 기록 유닛으로 반송하도록 구성된 반송 시스템

을 포함하고,

상기 반송 시스템은 상기 반송 트레이를 구동시킴으로써, 상기 감열 기록 매체가 상기 소거 유닛의 상기 타측으로부터 상기 기록 유닛의 상기 타측으로 만곡하지 않고 반송되도록, 상기 반송 트레이를 승강시키는 것인 정보 기록 소거 장치.
제1항에 있어서, 상기 기록 유닛은 상기 타측으로부터 상기 일측으로 상기 감열 기록 매체를 이동시켜, 상기 감열 기록 매체에 정보를 기록하는 것인 정보 기록 소거 장치.
삭제
제1항에 있어서,

상기 감열 기록 매체는, 상기 반송 트레이를 구동시킴으로써, 상기 소거 유닛의 상기 타측으로부터 상기 기록 유닛의 상기 타측으로 만곡하지 않고 반송되는 것인 정보 기록 소거 장치.
삭제
제1항에 있어서, 상기 반송 시스템은 상기 감열 기록 매체의 이동 방향에 수직으로 위치된 축에 대하여 회전되어, 상기 감열 기록 매체가 상기 반송 트레이를 구동함으로써, 상기 소거 유닛의 상기 타측으로부터 상기 기록 유닛의 상기 타측으로 승강되어 반송되는 것인 정보 기록 소거 장치.
제1항에 있어서, 상기 기록 유닛에 의한 상기 감열 기록 매체에의 상기 정보의 기록은, 상기 소거 유닛에 의한 상기 감열 기록 매체로부터의 상기 다른 정보의 소거가 완료된 후 행해지는 것인 정보 기록 소거 장치.
제1항에 있어서, 상기 기록 유닛에 의한 상기 감열 기록 매체에의 상기 정보의 기록과, 상기 소거 유닛에 의한 상기 감열 기록 매체로부터의 상기 다른 정보의 소거 중 적어도 일부는 병행하여 행해지는 것인 정보 기록 소거 장치.
제1항에 있어서, 상기 감열 기록 매체는, 정보가 무선파에 의하여 판독되고 기록될 수 있는 태그를 포함하며,

상기 정보 기록 소거 장치는 상기 반송 시스템에 의한 상기 감열 기록 매체의 반송 동안, 상기 태그로부터의 판독과 상기 태그에의 기록 중 적어도 하나를 행하도록 구성된 처리 장치를 더 포함하는 것인 정보 기록 소거 장치.
제9항에 있어서, 상기 태그는 RF 태그이며, 상기 처리 장치는 RFID 유닛인 것인 정보 기록 소거 장치.
제9항에 있어서, 상기 태그로부터의 상기 정보의 판독 또는 상기 태그로의 상기 정보의 기록은 상기 반송 시스템에 의하여 반송된 상기 감열 기록 매체의 태그에 대해서 행해지는 것인 정보 기록 소거 장치.
제9항에 있어서, 상기 반송 시스템은, 상기 처리 장치에 의한 상기 정보의 판독 또는 기록의 처리가 오류인 경우에, 상기 감열 기록 매체를 상기 기록 유닛으로 반송하지 않고, 상기 감열 기록 매체를 외부로 배출하는 것인 정보 기록 소거 장치.