KR100892115B1 - 내구성이 증대된 3차 입체발포 전사지와 그의 제조방법. - Google Patents

내구성이 증대된 3차 입체발포 전사지와 그의 제조방법. Download PDF

Info

Publication number
KR100892115B1
KR100892115B1 KR1020070078100A KR20070078100A KR100892115B1 KR 100892115 B1 KR100892115 B1 KR 100892115B1 KR 1020070078100 A KR1020070078100 A KR 1020070078100A KR 20070078100 A KR20070078100 A KR 20070078100A KR 100892115 B1 KR100892115 B1 KR 100892115B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
forming
fluorinated polyester
printed
foaming
Prior art date
Application number
KR1020070078100A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20070092189A (ko
Inventor
김재운
Original Assignee
쓰리디전사지개발주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 쓰리디전사지개발주식회사 filed Critical 쓰리디전사지개발주식회사
Priority to KR1020070078100A priority Critical patent/KR100892115B1/ko
Publication of KR20070092189A publication Critical patent/KR20070092189A/ko
Priority to JP2010519155A priority patent/JP2010535646A/ja
Priority to PCT/KR2008/004481 priority patent/WO2009020306A2/en
Priority to US12/672,070 priority patent/US20110081522A1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100892115B1 publication Critical patent/KR100892115B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/36Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using a polymeric layer, which may be particulate and which is deformed or structurally changed with modification of its' properties, e.g. of its' optical hydrophobic-hydrophilic, solubility or permeability properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/12Transfer pictures or the like, e.g. decalcomanias
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
    • B41M5/42Intermediate, backcoat, or covering layers
    • B41M5/44Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/003Transfer printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M2205/00Printing methods or features related to printing methods; Location or type of the layers
    • B41M2205/10Post-imaging transfer of imaged layer; transfer of the whole imaged layer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24496Foamed or cellular component
    • Y10T428/24504Component comprises a polymer [e.g., rubber, etc.]

Abstract

본 발명은 내구성이 증대된 3차 입체발포 전사지에 관한 것으로, 이러한 전사지는 이형지가 구비되고, 상기 이형지의 상부 면에 투명한 실리콘에 의하여 형성되는 이형제층과; 상기 이형제층의 상부면에 형성되는 불소코팅막층과; 상기 불소코팅막층 상부 면에 인쇄할 부분에만 실크스크린으로 형성되는 실리콘 고무층과; 상기 실리콘 고무층 상부 면에 형성되는 제2의 불소화폴리에스테르층과; 상기 제2의 불소화폴리에스테르층 상부 면에 잉크를 이용하여 인쇄된 인쇄층과; 상기 인쇄층 상부 면에 형성되는 제1의 불소화폴리에스테르층과; 상기 제1의 불소화폴리에스테르층 상부 면에 부분적으로 형성되는 2차발포층과; 상기 2차발포층 상부 면에 형성되는 1차발포층; 및 상기 1차발포층 상부 전체 면에 형성되는 열접착수지층으로 구성된다. 이와 같은 구성에 의하여 1차발포층과 2차발포층에 의하여 캐릭터가 실제의 물건과 같이 입체적으로 형성되고, 이형제층과 실리콘 고무층에 의하여 캐릭터가 발포된 의류를 세탁하거나 삶는 경우에도 균열이 발생되는 것이 방지되며, 또한 개릭터의 각 층은 불소코팅막층과 제1,2 불소화에스테르층에 의하여 접착이 견고하게 이루어지므로 내구성이 증대되는 효과가 발생 된다.
내구성, 3차, 입체, 발포, 전사지

Description

내구성이 증대된 3차 입체발포 전사지와 그의 제조방법.{Tertiary solid effervescent transcription paper with enhanced durability and its manufacturing method}
본 발명은 내구성이 증대된 3차 입체발포 전사지와 그의 제조방법에 관한 것으로, 특히 입체 발포를 2번 발생할 수 있도록 하여 입체감이 증대되고, 또한 세탁에 의하여 발포 전사된 문양에 균열이 발생되는 것이 방지되는 3차 입체발포 전사지와 그의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 평상복, 케주얼복 또는 아동복 등과 같은 의류에는 다양한 형태와 색상을 갖는 캐릭터나 또는 문자 및 마크 등을 전사하여 의류에 포인트를 주거나 단체인 경우에는 소속을 표시하고, 업체인 경우에는 광고효과를 얻지 위하여 자사의 상호 또는 마크, 엠브랜, 제품사진, 인물사진, 작품 등의 디자인을 표시하고 있다.
상기와 같은 캐릭터, 문자 및 마크의 의류에 대한 전사작업은 상기 캐릭터, 문자 및 마크를 갖는 전사지를 제작하고 그 전사지를 사용하여 상기 캐릭터, 문자 및 마크를 의류에 전사시킴으로써 실시될 수 있다.
종래의 전사지는 이형지와 제 1투명층과 인쇄층과 제 2투명층과 접착제층으로 구성된다.
상기 이형지는 이형이 용이하도록 일면부가 매끄러운 표면을 갖는 코팅층으로 코팅되어 있다. 상기와 같이 이형지가 형성되면 상기 이형지에 상기 제 1투명층이 적층되어 형성되고, 상기 제 1투명층상에는 캐릭터, 문자 또는 마크 등이 인쇄되어 형성되는 인쇄층이 적층되어 형성되고, 상기 인쇄층 상에는 제 2투명층이 적층 형성되며, 상기 제 1투명층에 상기 접착제층이 적층 형성됨으로써 종래의 전사지가 완성된다.
상기와 같은 구성을 갖도록 제작된 종래의 전사지는 의류나 원단에 캐릭터, 문자 또는 원단을 전사하기 위하여 상기와 같이 적층된 전사지의 적층면을 의류의 외표면과 밀착시킨 후 소정온도를 갖는 다리미 등으로 전사지의 반대 면을 눌러줌으로서 전사지 상에 형성되어 있는 캐릭터, 문자 또는 마크가 의류에 전사되도록 되어 있다.
상기와 같은 종래의 전사지는 의류상에 캐릭터, 문자 또는 마크 등을 전사하였을 때 의류상에 단지 평면으로 전사되기 때문에 입체감이 없어 캐릭터, 문자 또는 마크 등을 다양하게 표현할 수 없다는 문제점이 있었다.
이와 같은 문제점을 해결하여서 의류나 원단에 캐릭터 등을 입체적으로 형성시킬 수 있는 전사지의 제조방법 및 그 전사지가 선출원(출원번호 10-1999-50620호)되어 있다.
선출원(출원번호 10-1999-50620호)된 종래기술에 따른 전사지는 이형지와, 상기 이형지 상에 형성되는 제 1투명층과, 상기 제 1투명층 상에 형성되는 인쇄층과, 상기 인쇄층 상에 형성되는 제 2투명층과, 상기 제 2투명층과 접착제층 사이에 형성되어 가열에 의해 발포되어 의류 또는 원단에 전사된 캐릭터 등을 입체적으로 돌출형성시키는 발포층과 상기 발포층 상에 형성되는 접착제층으로 구성되어 발포층에 의하여 캐릭터 등이 입체적으로 형성되게 된다.
그러나 선출원(출원번호 10-1999-50620호)된 종래기술에 따른 전사지에는 캐릭터가 1차발포만 되어서 입체감이 떨어진다는 문제점이 있다. 예를 들어서 사람의 얼굴 캐릭터를 의류에 전사 발포하는 경우에는 코, 입, 눈, 이마, 뺨 부분이 동일한 높이로 형성되어서 입체감이 저하된다. 또한 전사지에 의하여 발포 전사된 의류를 세탁하는 경우에는 캐릭터 부분에 균열이 발생된다는 문제점이 있다.
따라서 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 창안한 것으로서, 본 발명의 목적은 발포되는 캐릭터가 실제의 물건과 같이 입체적으로 형성될 수 있도록 하고, 특히 캐릭터가 발포된 의류를 세탁하거나 삶는 경우에도 균열이 발생되는 것이 방지되는 내구성이 증대된 3차 입체발포 전사지와 그의 제조방법을 제공하는데 있다.
이러한 상기 목적은 본 발명에 의해 달성되며, 본 발명의 일면에 따라 내구성이 증대된 3차 입체발포 전사지의 제조방법은 이형지의 상부 면에 투명한 실리콘에 의하여 이형제층을 형성하는 제1단계와; 상기 제1단계 후에 상기 이형제층의 상부면에 불소코팅막층을 형성하는 제2단계와; 상기 제2단계 후에 상기 불소코팅막층 상부 면에 인쇄할 부분에만 실크스크린으로 실리콘 고무층을 형성하는 제3단계와; 상기 제3단계 후에 상기 실리콘 고무층 상부 면에 제2의 불소화폴리에스테르층을 형성하는 제4단계와; 상기 제4단계 후에 상기 제2의 불소화폴리에스테르층 상부 면에 잉크를 이용하여 인쇄층을 형성하는 제5단계와; 상기 제5단계 후에 상기 인쇄층 상부 면에 제1의 불소화폴리에스테르층을 형성하는 제6단계와; 상기 제6단계 후에 상기 제1의 불소화폴리에스테르층 상부 면에 부분적으로 2차발포층을 형성하는 제7단계와; 상기 제7단계 후에 상기 2차발포층 상부 면에 1차발포층을 형성하는 제8단계와; 상기 제8단계 후에 전체 면에 백색 도료에 의하여 백색배경층을 형성하는 제9단계; 및 상기 제9단계 후에 상기 백색배경층 상부 면에 전체에 열접착수지층을 형성하는 제10단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 일면에 따라 내구성이 증대된 3차 입체발포 전사지는 이형지가 구비되고, 상기 이형지의 상부 면에 투명한 실리콘에 의하여 형성되는 이형제층과; 상기 이형제층의 상부면에 형성되는 불소코팅막층과; 상기 불소코팅막층 상부 면에 인쇄할 부분에만 실크스크린으로 형성되는 실리콘 고무층과; 상기 실리콘 고무층 상부 면에 형성되는 제2의 불소화폴리에스테르층과; 상기 제2의 불소화폴리에스테르층 상부 면에 잉크를 이용하여 인쇄된 인쇄층과; 상기 인쇄층 상부 면에 형성되는 제1의 불소화폴리에스테르층과; 상기 제1의 불소화폴리에스테르층 상부 면에 부분적으로 형성되는 2차발포층과; 상기 2차발포층 상부 면에 형성되는 1차발포층; 및 상기 1차발포층 상부 전체 면에 형성되는 열접착수지층으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 열접착수지층과 상기 1차발포층 사이의 전체 면에는 백색 도료에 의하여 형성되는 백색배경층이 추가로 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기와 같은 구성에 따라, 1차발포층과 2차발포층에 의하여 캐릭터가 실제의 물건과 같이 입체적으로 형성되고, 이형제층과 실리콘 고무층에 의하여 캐릭터가 발포된 의류를 세탁하거나 삶는 경우에도 균열이 발생되는 것이 방지되며, 또한 개릭터의 각 층은 불소코팅막층과 제1,2 불소화에스테르층에 의하여 접착이 견고하게 이루어지므로 내구성이 증대되는 효과가 발생 된다.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상술하며, 도면 전체를 통하여 동일한 부분에는 동일한 부분에는 동일한 도면 부호를 사용하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 전사지의 제조방법을 도시한 흐름도이다.
도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 전사지(10)의 제조는 의류(200)에 전사되고 발포된 후에 외부에 노출되는 이형제층(110)으로부터 내부의 옷에 접착되는 열접착수지층을 차례로 형성하는 과정을 거치게 된다.
따라서 전사되고 발포된 후에 박리되는 이형지(100)가 먼저 구비되고, 상기 이형지(100)의 상부 면에는 투명한 실리콘에 의하여 이형제층(110)을 형성하는 제1단계(S10)가 진행된다. 상기 이형제층(110)은 의류에 전사되고 발포된 후에 이형지를 박리하면, 상기 실리콘으로 이루어지는 상기 이형제층(110)은 이형지(100)와 함께 박리되는 것이 아니고 전사되고 발포된 캐릭터의 상부 면을 감싸서 보호하는 기능을 하게 된다.
상기 제1단계(S10) 후에 상기 이형제층(110)의 상부 면에 불소코팅막층(11)을 형성하는 제2단계(S20)가 진행되는데, 상기 제2단계(S20)에서 형성되는 상기 불소코팅막층(11)에 의하여 상기 이형제층(110)과 제3단계(S30)에서 형성되는 실리콘 고무층(12)의 접착을 견고히 하는 기능을 하게 된다.
그리고 상기 제2단계(S10)에서 형성되는 상기 불소코팅막층(11) 상부 면에는 실리콘 고무층(12)을 형성하는데, 상기 실리콘 고무층(12)은 인쇄할 부분에만 부분적으로 형성하며 실크스크린에 의하여 형성되는 것이 바람직하다.
상기 제3단계(S30) 후에 상기 실리콘 고무층(12) 상부 면에 제2의 불소화폴리에스테르층(13)을 형성하는 제4단계(S40)가 진행되며, 상기 제2의 불소화폴리에스테르층(13)은 상기 실리콘 고무층(12)에 옵셋 또는 실크 인쇄를 하는 경우에 잉크가 잘 스며들게 하는 기능을 하게 된다.
상기 제4단계(S40) 후에 상기 제2의 불소화폴리에스테르층(13) 상부 면에 옵셋 또는 실크 인쇄를 이용하여 특정의 캐릭터, 문양 혹은 그림 등이 인쇄되는 인쇄층(14)을 형성하는 제5단계(S50)가 진행된다.
그리고 상기 제5단계(S50) 후에 상기 인쇄층(14) 상부 면에 제1의 불소화폴리에스테르층(15)을 형성하는 제6단계(S60)가 진행되며, 상기 제1의 불소화폴리에스테르층(15)은 상기 인쇄층(14)과 후술하는 2차발포층(16)의 접착이 용이하게 이루어지도록 하는 기능을 하게 된다.
상기 제6단계(S60) 후에는 상기 제1의 불소화폴리에스테르층(15) 상부 면에 부분적으로 2차발포층(16)을 형성하는 제7단계(S70)가 진행되며, 상기 2차발포 층(16)은 발포제가 포함되어 있어서 가열에 의하여 발포가 이루어지게 된다.
상기 제7단계(S70) 후에는 상기 2차발포층(16) 상부 면에 1차발포층(17)을 형성하는 제8단계(S80)가 진행되며, 상기 1차발포층(17)과 2차발포층(16)에는 발포제가 포함되어 있어서 가열에 의하여 발포가 된다.
상기 제8단계(S80) 후에 전체 면에 백색 도료에 의하여 백색배경층(18)을 형성하는 제9단계(S90)가 진행되며, 상기 백색배경층(18)은 백색도료에 의하여 형성되어서 검정, 빨강, 청색 등의 유색 원단에 인쇄할 디자인인 칼라를 선명하게 표현하기 위한 배경을 형성하게 된다. 또한 상기 제9단계(S90) 후에는 상기 백색배경층(18) 상부 면 전체에 열접착수지층(19)을 형성하는 제10단계(S10)로 이루어지는 진다.
본 발명에 의한 전사지(10)는 도 2와 도 3을 참조하여 설명한다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 전사지(10)의 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 전사지(10)의 단면도이다. 도면에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 전사지(10)는 여러 층으로 이루어지는데, 이형지(100)가 구비되고, 상기 이형지(100)의 상부 면에 투명한 실리콘에 의하여 형성되는 이형제층(110)과; 상기 이형제층(110)의 상부 면에 형성되는 불소코팅막층(11)과; 상기 불소코팅막층(11) 상부 면에 인쇄할 부분에만 실크스크린으로 형성되는 실리콘 고무층(12)과; 상기 실리콘 고무층(12) 상부 면에 형성되는 제2의 불소화폴리에스테르층(13)과; 상기 제2의 불소화폴리에스테르층(13) 상부 면에 잉크를 이용하여 인쇄된 인쇄층(14)과; 상기 인쇄층(14) 상부 면에 형성되는 제1의 불소화폴리에스테르층(15)과; 상기 제1의 불소화폴리에스테르층(15) 상부 면에 부분적으로 형성되는 2차발포층(16)과; 상기 2차발포층(16) 상부 면에 형성되는 1차발포층(17)과; 상기 1차발포층(17)의 상부 전체 면에는 백색 도료에 의하여 형성되는 백색배경층(18); 및 상기 백색배경층(18) 상부 면에 형성되는 열접착수지층(19)으로 구성된다. 상기 이형지(100), 불소코팅막층(11), 실리콘 고무층(12), 불소화폴리에스테르층(13,15), 발포층(16,17)은 당 업계에서는 공지된 사항이므로 이하의 설명은 생략한다.
본 발명의 상기와 같은 구성에 따른 사용상태는 도 4a 내지 5b를 참조하여 상술한다.
본 발명에 의한 전사지(10)를 의류에 위치하는데, 하부에 형성된 이형지(100)가 상부로 오도록 하고, 열접착수지층(19)이 원단에 접하도록 한다.
이와 같은 상태에서 다리미나 기타의 장비에 의하여 열을 가하게 되면, 상기 열접착수지층(19)의 용융에 의하여 원단에 접착되고, 1,2차 발포층(16,17)은 발포가 되어서 부피가 확장되게 된다. 도면에 도시된 사람의 얼굴을 전사하는 경우에는 전체의 얼굴을 이루는 부분이 1차발포층(17)이 되고, 코와 같은 부분은 2차발포층(16)이 되어서 얼굴보다고 더 융기되게 발포된다.
그리고 상기 투명한 실리콘에 의하여 형성된 이형제층(110)은 얼굴 전체를 외부에서 덮게 되어서 외부의 힘에 의하여 균열이 되는 것을 방지하게 되고, 또한 중간에 형성되는 실리콘 고무층(12)에 의해서도 균열이 되는 것이 방지되게 된다. 주지하는 바와 같이 실리콘이 경화되면 화기에 의하여 녹는 경우가 없고, 복원력이 강하다.
상기 불소코팅막층(11)과 제1,2 불소화에스테르층(13,15)은 서로 연결되는 물성(物性)이 다른 각 층을 서로 결합이 잘되도록 하는 기능을 하게 된다.
이상에서 설명한 것은 본 발명의 내구성이 증대된 3차 입체발포 전사지와 그의 제조방법을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하고 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 사상이 있다고 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 전사지의 제조방법을 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 전사지의 사시도.
도 3은 도 2에 도시된 전사지의 단면도.
도 4a 내지 4d는 사용상태를 도시한 도면.
도 5a와 5b는 의류에 전사되고 발포된 상태의 사시도와 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10: 전사지, 11: 불소코팅막,
12: 실리콘 고무층, 13: 제2불소화에스테르층,
14: 인쇄층, 15: 제1불소화에스테르층,
16: 2차발포층, 17: 1차발포층,
18: 백색배경층, 19: 열접착수지층,
100: 이형지, 110: 이형제층

Claims (4)

  1. 이형지의 상부 면에 투명한 실리콘에 의하여 이형제층을 형성하는 제1단계;
    상기 제1단계 후에 상기 이형제층의 상부면에 불소코팅막층을 형성하는 제2단계;
    상기 제2단계 후에 상기 불소코팅막층 상부 면에 인쇄할 부분에만 실크스크린으로 실리콘 고무층을 형성하는 제3단계;
    상기 제3단계 후에 상기 실리콘 고무층 상부 면에 제2의 불소화폴리에스테르층을 형성하는 제4단계;
    상기 제4단계 후에 상기 제2의 불소화폴리에스테르층 상부 면에 잉크를 이용하여 인쇄층을 형성하는 제5단계;
    상기 제5단계 후에 상기 인쇄층 상부 면에 제1의 불소화폴리에스테르층을 형성하는 제6단계;
    상기 제6단계 후에 상기 제1의 불소화폴리에스테르층 상부 면에 부분적으로 2차발포층을 형성하는 제7단계;
    상기 제7단계 후에 상기 2차발포층 상부 면에 1차발포층을 형성하는 제8단계;
    상기 제8단계 후에 전체 면에 백색 도료에 의하여 백색배경층을 형성하는 제9단계; 및
    상기 제9단계 후에 상기 백색배경층 상부 면에 전체에 열접착수지층을 형성하는 제10단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 내구성이 증대된 3차 입체발포 전사지의 제조방법.
  2. 이형지가 구비되고, 상기 이형지의 상부 면에 투명한 실리콘에 의하여 형성되는 이형제층;
    상기 이형제층의 상부면에 형성되는 불소코팅막층;
    상기 불소코팅막층 상부 면에 인쇄할 부분에만 실크스크린으로 형성되는 실리콘 고무층;
    상기 실리콘 고무층 상부 면에 형성되는 제2의 불소화폴리에스테르층;
    상기 제2의 불소화폴리에스테르층 상부 면에 잉크를 이용하여 인쇄된 인쇄층;
    상기 인쇄층 상부 면에 형성되는 제1의 불소화폴리에스테르층;
    상기 제1의 불소화폴리에스테르층 상부 면에 부분적으로 형성되는 2차발포층;
    상기 2차발포층 상부 면에 형성되는 1차발포층; 및
    상기 1차발포층 상부 전체 면에 형성되는 열접착수지층으로 구성되는 것을 특징으로 하는 내구성이 증대된 3차 입체발포 전사지.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 열접착수지층과 상기 1차발포층 사이의 전체 면에는 백색 도료에 의하여 형성되는 백색배경층이 추가로 형성되는 것을 특징으로 하는 내구성이 증대된 3차 입체발포 전사지.
  4. 삭제
KR1020070078100A 2007-08-03 2007-08-03 내구성이 증대된 3차 입체발포 전사지와 그의 제조방법. KR100892115B1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070078100A KR100892115B1 (ko) 2007-08-03 2007-08-03 내구성이 증대된 3차 입체발포 전사지와 그의 제조방법.
JP2010519155A JP2010535646A (ja) 2007-08-03 2008-08-01 耐久性が向上された3次元発泡タイプ転写紙およびその製造方法
PCT/KR2008/004481 WO2009020306A2 (en) 2007-08-03 2008-08-01 Three-dimensional foaming type transfer paper with enhanced durability and method for manufacturing the same
US12/672,070 US20110081522A1 (en) 2007-08-03 2008-08-01 Three-dimensional foaming type transfer paper with enhanced durability and method for manufacturing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070078100A KR100892115B1 (ko) 2007-08-03 2007-08-03 내구성이 증대된 3차 입체발포 전사지와 그의 제조방법.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070092189A KR20070092189A (ko) 2007-09-12
KR100892115B1 true KR100892115B1 (ko) 2009-04-08

Family

ID=38689681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070078100A KR100892115B1 (ko) 2007-08-03 2007-08-03 내구성이 증대된 3차 입체발포 전사지와 그의 제조방법.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20110081522A1 (ko)
JP (1) JP2010535646A (ko)
KR (1) KR100892115B1 (ko)
WO (1) WO2009020306A2 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9489466B2 (en) * 2014-09-22 2016-11-08 Peter Costantino Transportation and resort infrastructure, and associated cutaneous information device and method

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57138924A (en) 1981-02-23 1982-08-27 Kanto Leather Kk Manufacture of decorative foamed material
KR20050022188A (ko) * 2003-08-25 2005-03-07 주식회사 트랜스텍코리아 발포성 열전사물 제조방법
KR20050097588A (ko) * 2004-04-01 2005-10-10 임영식 전사지의 제조방법 및 그 전사지
KR200437582Y1 (ko) 2007-01-18 2007-12-14 손형우 실리콘 표면막을 구비한 발포입체 열전사지

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3386847A (en) * 1964-10-16 1968-06-04 Burroughs Corp Silicone release coating transfer paper
JPS6036391B2 (ja) * 1981-03-13 1985-08-20 関東レザ−株式会社 発泡装飾材の製造方法
JPH01128900A (ja) * 1987-11-14 1989-05-22 Fujikura Rubber Ltd フッ素樹脂性膜用転写箔およびフッ素樹脂性膜の製造方法
JPH01228900A (ja) * 1988-03-09 1989-09-12 I B Haatsu:Kk 転写材の製造方法
JPH01320154A (ja) * 1988-06-20 1989-12-26 Fuji Syst Kk シリコーンゴム製熱転写マーク及びその製造方法並びにシリコーンゴム製熱転写マーク用積層体の製造方法
US5462911A (en) * 1993-09-24 1995-10-31 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Thermal transfer image-receiving sheet
CA2239057C (en) * 1995-12-14 2005-03-15 Kell Erik Franke A transfer for decorating textiles with coloured patterns
JP3449586B2 (ja) * 1996-03-04 2003-09-22 恵和株式会社 転写型画像形成シート材
JP3649855B2 (ja) * 1996-05-29 2005-05-18 株式会社リコー 転写シート及びそれを用いた画像形成方法
JPH10272899A (ja) * 1997-03-31 1998-10-13 Somar Corp 熱転写シート及びそれを用いる再転写方法
JP2000031623A (ja) * 1998-07-07 2000-01-28 Nitto Denko Corp 金属転写フィルムおよび電子部品の電極形成方法
US6322866B1 (en) * 1998-10-09 2001-11-27 Printmark Industries, Inc. Appliques for garments and methods of making appliques
JP3288017B2 (ja) * 1998-11-10 2002-06-04 株式会社小さなロマンス プリント方法及びプリント用離形紙
CA2371258A1 (en) * 1999-04-23 2000-11-02 Scott Williams Coated transfer sheet comprising a thermosetting or uv curable material
KR100321941B1 (ko) * 1999-11-15 2002-02-04 임영식 전사지의 제조방법 및 그 전사지
KR20010049194A (ko) * 1999-11-22 2001-06-15 오칠선 입체 전사 발포 프린팅 전사지
KR100416635B1 (ko) * 2000-12-05 2004-02-05 김정열 전사지 제조방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57138924A (en) 1981-02-23 1982-08-27 Kanto Leather Kk Manufacture of decorative foamed material
KR20050022188A (ko) * 2003-08-25 2005-03-07 주식회사 트랜스텍코리아 발포성 열전사물 제조방법
KR20050097588A (ko) * 2004-04-01 2005-10-10 임영식 전사지의 제조방법 및 그 전사지
KR200437582Y1 (ko) 2007-01-18 2007-12-14 손형우 실리콘 표면막을 구비한 발포입체 열전사지

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009020306A3 (en) 2009-04-02
US20110081522A1 (en) 2011-04-07
JP2010535646A (ja) 2010-11-25
WO2009020306A2 (en) 2009-02-12
KR20070092189A (ko) 2007-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5090516B2 (ja) 立体感を有する表面装飾が施された構造体、立体感を有する印刷シート並びに転写シート
KR100892115B1 (ko) 내구성이 증대된 3차 입체발포 전사지와 그의 제조방법.
CN104527305B (zh) 在3d曲面上实现变色图案效果的方法及产品
WO2002009954A2 (en) Printable absorbent surface having permanent image and disappearing image
KR100892116B1 (ko) 기능성 3차 입체발포 전사지와 그의 제조방법.
KR100665169B1 (ko) 디지털 프린터를 이용한 인쇄물
KR101273073B1 (ko) 입체 효과 전사지 및 이를 제조하는 방법
KR100540860B1 (ko) 무늬가 형성된 인조가죽 및 그 제조방법
KR100321941B1 (ko) 전사지의 제조방법 및 그 전사지
JP2003094891A (ja) 表面質感の特異な熱転写ラベルとその製造法
KR101305483B1 (ko) 반짝이시트 제조방법
KR101353323B1 (ko) 홍보용 핀홀 안경의 제조방법
KR101988272B1 (ko) 가방지와 그 제조방법
CN114643769A (zh) 皮质膜片及其制备方法、壳体组件和电子设备
TWM618793U (zh) 具圖樣之熱塑性織物複合材結構及其製成之相關護具
JP2622366B2 (ja) 転写シート及びその転写方法
JP3144786U (ja) 電子装置外殻
KR200257306Y1 (ko) 열전사용 비드 전사시트
KR102119232B1 (ko) 온도가변패턴이 인쇄된 의류 및 의류의 온도가변패턴 인쇄방법
KR101156022B1 (ko) 논슬립 특성의 문양시트 및 그 제조방법
KR200251219Y1 (ko) 입체장식용 열전사지
TWM613409U (zh) 立體浮雕拼圖
JP4227606B2 (ja) 標章体とその製作方法
KR100401929B1 (ko) 수영모용 원단 및 수영모
JP3081475U (ja) 繊維製品用の転写シート

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G15R Request for early opening
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130328

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140430

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee