KR200251219Y1 - 입체장식용 열전사지 - Google Patents

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KR200251219Y1
KR200251219Y1 KR2020010021975U KR20010021975U KR200251219Y1 KR 200251219 Y1 KR200251219 Y1 KR 200251219Y1 KR 2020010021975 U KR2020010021975 U KR 2020010021975U KR 20010021975 U KR20010021975 U KR 20010021975U KR 200251219 Y1 KR200251219 Y1 KR 200251219Y1
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김규환
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Abstract

본 고안은 신축성이 좋은 부직포를 이중으로 포갠 뒤 한쪽에 점착제를 도포하되 부직포의 사이에 차단층을 형성하여 점착제가 한쪽 부직포에만 스며들도록 전사지를 구성함으로써, 돌출된 구슬이 무수히 많이 형성된 입체장식물을 부직포 전사지로 부착하면 부직포가 신축되면서 이의 점착제가 각 구슬들의 사이사이로 충분히 달라붙어 점착면적이 증가됨으로 부직포의 점착성이 향상되고, 특히 부직포에 점착제가 스며들어 결합됨으로 별도의 프라이머 처리를 할 필요가 없으며 부직포를 두루말이 식으로 말아 보관할 때 점착제가 부직포에 달라붙어도 쉽게 떨어짐으로 부직포 전사지를 보관하기 편리한 입체장식용 열전사지에 관한 것으로서, 특히 이형지에 형성된 이형층과, 이형층의 표면에 특정 형태의 문자나 그림으로 도포 되어 원단에 부착되는 접착층 및 접착층 상부의 열경화성물질층에 놓여져 함께 경화되는 장식층으로 입체장식물이 구성되고, 장식층에 포개져 이들을 잡아주는 열전사부재를 갖는 입체장식용 열전사지에 있어서, 한쌍의 다공성 합성섬유인 열전사부재가 구비되고, 이들 사이에는 이들을 결속시킴과 동시에 점착제를 차단하는 차단층이 구비되며, 한쪽 열전사부재에는 점착제가 도포되어 장식층의 각 구슬에 달라붙도록 해주는 점착층이 구비되도록 구성되어 있다.

Description

입체장식용 열전사지{Ornament decalcomanias}
본 고안은 입체장식용 열전사지에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 입체장식물을 의류 등에 옮겨 부착하기 위한 전사지를 부직포로 구성하되 부직포를 이중으로 형성하고 이들 사이에 차단층을 형성함으로써, 한쪽 부직포에 점착제를 도포 하더라도 차단층에 의해 다른 쪽 부직포로 스며들지 않음으로 입체장식물의 장식층에 점착제를 이용해 부직포를 부착시킬 수 있으며, 특히 점착재가 부직포에 스며들면서 결합됨으로 점착제를 부직포에 부착시키기 위한 별도의 프라이머 처리를 할 필요가 없어 제조공정이 간소화되는 입체장식용 열전사지에 관한 것이다.
일반적으로 전사지를 이용하여 의류 원단에 인쇄하는 방법은 다음과 같다. 먼저 이형층이 형성된 종이에 인쇄를 하고 인쇄된 종이에 접착제를 도포 한 뒤 건조되면 이것을 바로 원단에 대고 열가압 하여 인쇄물이 원단에 부착되도록 하였다.
그러나 돌출된 장식물을 갖는 전사지의 경우 그 두께와 입체감 때문에 일반 전사의 역순으로 이중전사 작업을 해야 된다. 불규칙하게 돌출된 장식물 위에 인쇄를 하거나 접착제를 도포 한다는 것은 사실상 불가능한 것이다.
종래의 이중전사방법은 다음과 같다. 먼저 이형층이 형성된 이형지 위에 접착제를 도포 한 뒤 그 위에 원하는 형태가 되도록 색상층을 실크스크린 등의 인쇄방법으로 형성한다. 그리고 색상층의 상부에 투명 열경화성물질인 실리콘을 도포하고 실리콘이 굳기 전에 작은 구슬 알갱이들을 부착시켜 장식층이 형성되도록 하였다.
이처럼 완성된 입체장식물은 전사지로 장식층의 표면을 덮어 보호해야된다. 그러나 전사지는 폴리에스터필름에 점착제가 도포 된 것이기 때문에 점착제가 장식층에 충분히 달라붙지 못해 전자지로서 부적합하였다.
폴리에스터필름은 경질이기 때문에 필름을 장식층위에 부착시키면 필름이 늘어나지 못해 장식층의 각 구슬들 사이사이로 파고들지 못한다. 따라서 각 구슬들이 점접촉 식으로 폴리에스터필름에 닿기만 함으로 점착제가 구슬에 충분히 달라붙지 못하였으며, 열전사를 위해 폴리에스터필름 전사지를 반대쪽 이형지에서 떼 내면 입체장식물들이 필름에 달라붙어 있어야 되나 점착력이 약해 일부 장식물들이 떨어지는 등의 단점이 있었다.
그리고 폴리에스터필름에는 점착제가 직접 달라붙지 않기 때문에 폴리에스터필름에 별도의 프라이머 처리를 해야 됨으로 생산성이 저하되었다. 그리고 폴리에스터필름은 점착제가 도포되고 나면 필름들끼리 달라붙지 못하게 별도의 이형지로 점착제를 덮어주어야 된다. 이처럼 해야 폴리에스터필름 전사지를 적층 보관할 수 있음으로 전사지의 생산원가가 증가되는 등의 단점이 있었다.
본 고안은 종래의 문제점을 감안하여 개발한 것으로서, 본 고안의 목적은 신축성이 좋은 부직포를 이중으로 포갠 뒤 한쪽에 점착제를 도포하되 부직포의 사이에 차단층을 형성하여 점착제가 한쪽 부직포에만 스며들도록 전사지를 구성함으로써, 돌출된 구슬이 무수히 많이 형성된 입체장식물을 부직포 전사지로 부착하면 부직포가 신축되면서 이의 점착제가 각 구슬들의 사이사이로 충분히 달라붙어 점착면적이 증가됨으로 부직포의 점착성이 향상되고, 특히 부직포에 점착제가 스며들어 결합됨으로 별도의 프라이머 처리를 할 필요가 없으며 부직포를 두루말이 식으로 말아 보관할 때 점착제가 부직포에 달라붙어도 쉽게 떨어짐으로 부직포 전사지를 보관하기 편리한 입체장식용 열전사지를 제공함에 있다.
도 1은 본 고안 입체장식물의 제조과정을 나타낸 공정도
도 2는 본 고안 열전사지의 제조과정을 나타낸 공정도
도 3은 본 고안 열전사지의 사용상태를 나타낸 공정도
도 4는 본 고안 입체장식물의 사시도
<도면의 주요부분에 대한 부호설명>
1 : 입체장식물 10 : 이형층
10a : 이형지 11 : 접착층
12 : 색상층 13 : 열경화성물질층
14 : 장식층 15 : 열전사부재
16 : 차단층 16a : 비닐층
17 : 점착층 20 : 원단
30 : 열프레스
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 이형지에 형성된 이형층과, 이형층의 표면에 특정 형태의 문자나 그림으로 도포 되어 원단에 부착되는 접착층 및 접착층 상부의 열경화성물질층에 놓여져 함께 경화되는 장식층으로 입체장식물이 구성되고, 장식층에 포개져 이들을 잡아주는 열전사부재를 갖는 입체장식용 열전사지에 있어서, 한쌍의 다공성 합성섬유인 열전사부재가 구비되고, 이들 사이에는 이들을 결속시킴과 동시에 점착제를 차단하는 차단층이 구비되며, 한쪽 열전사부재에는 점착제가 도포되어 장식층의 각 구슬에 달라붙도록 해주는 점착층이 구비되도록 구성되어 있다.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안 입체장식물의 제조과정을 나타낸 공정도로서, 이형지(10a) 표면 전체에 불소수지, 실리콘수지, 계면활성제와 같은 이형성 물질을 고르게 도포하여 접착층(11)이 쉽게 분리되도록 이형층(10)을 형성한다.
이어서, 이형층(10)의 표면에 접착제를 특정 형태(예컨데 'LP'의 문자 형태)로 도포 및 경화시켜 제품 원단(20)에 부착되는 접착층(11)을 형성한다.
접착층(11)은 합성수지류의 열가소성수지 접착제가 사용되며, 주로 고체상태에서 열을 가하면 원단(20)에 스며들면서 융착 되는 특성이 있다. 경우에 따라서는 열을 가하지 않고 일정한 압력만 가하면 스티커 형태로 점착되고 쉽게 분리되는 유성 또는 수성 점착제나 실리콘수지와 같은 열경화성 점착제를 사용할 수도 있는 것으로서 본 고안은 꼭 열가소성수지 접착제에 한정되는 것은 아니다.
이어서, 접착층(11) 표면에 분말 및 액상의 안료가 혼합된 실리콘 수지, 열경화성수지 또는 열가소성수지 등을 도포하여 색상층(12)을 형성한다. 색상층(12)은 다색으로 실크스크린 인쇄된 것이며 열경화성물질층(13) 및 장식층(14)이 다양한 색상을 표출하도록 해주는 동시에 분말 및 액상의 안료로 이루어져 있으며 굳으면 접착층(11)과 열경화성물질층(13)이 견고하게 접착되도록 하는 역할을 수행한다.
색상층(12)은 유성, 수성, 유기 및 무기안료 등이 수지에 혼합된 것을 사용하는 것으로서 접착층(11)의 성분에 따라 적절한 안료를 선택하여 사용할 수 있다. 이어서 색상층(12)의 표면에 열경화성수지를 도포하여 열경화성물질층(13)을 형성한다.
열경화성물질층(13), 색상층(12) 및 접착층(11)은 특정 문자나 도형을 이루는 것이므로 특정 문자 내지는 도형을 갖도록 실크스크린 인쇄용 제판을이형층(10) 위에 올려놓고 접착제, 안료가 혼합된 수지, 열경화성수지를 순차적으로 도포하여 특정 문자 내지는 도형을 이루도록 한 것이고, 음각홈이 형성된 금형 내부에 수지를 주입하여 특정 문자나 도형을 형성할 수도 있다.
열경화성물질층(13)의 재질로는 실리콘 수지, 열경화성수지와 같이 주로 유연성이 양호하고 열에 의하여 잘 변형되지 않는 소재이면 가능하지만 바람직하기로는 실리콘 고무를 주로 사용한다.
이어서, 열경화성물질층(13)에 장식구슬들을 올려놓고 열경화성수지를 경화시켜 장식층(14)을 형성한다.
장식층(14)은 도시된 바와 같이 투명한 장식구슬을 사용한 것으로 되어 있으나 금속, 목재, 합성수지 등으로 이루어진 장식구슬을 사용하여도 무방한 것으로서 장식층(14)은 꼭 구슬의 형태에 국한되는 것은 아니다.
도 2는 본 고안 열전사지의 제조과정을 나타낸 공정도이다. 본 고안의 열전사지는 부직포 형태의 합성섬유로 이루어진 한쌍의 열전사부재(15)가 구비된다. 이 열전사부재는 다공성을 갖는 섬유의 형태이며 바람직하기로는 부직포가 가장 좋다. 그리고 각 열전사부재(15)의 표면에는 얇은 합성수지 비닐층(16a)이 라미네이팅 코팅과 같은 기법으로 형성되는데 이들 비닐층(16a)을 서로 포개 열가압 시키면 이들이 서로 달라붙어 차단층(16)을 형성하면서 한쌍의 열전사부재(15)가 한몸체로 구성된다.
한쌍의 열전사부재(15)는 이들 사이에 비닐층(16a)을 형성하지 않고 직접 차단물질을 도포하여 차단층(16)이 형성되도록 두 개의 열전사부재(15)를 부착할 수도 있으며, 이처럼 하면 제조공정이 단축된다.
한쌍의 열전사부재(15)의 사이에 차단층(16)이 형성되면 아래쪽 열전사부재(15)에 점착제를 도포하여 점착층(17)을 형성한다. 점착제는 섬유질로 구성된 열전사부재(15)의 내부로 스며들면서 도포 되기 때문에 별도의 프라이머처리(점착제가 열전사부재에 잘 달라붙도록 이들 사이에 일종의 접착제를 발라주는 공정)를 할 필요가 없다. 그리고 점착제가 스며드는 과정에서 차단층(16)에 의해 더 이상 스며들지 않고 멈춤으로 열전사부재(15)에 점착층(17)을 원하는 두께로 형성할 수 있다.
본 고안의 열전사부재는 두루말이 식으로 말아 보관할 수 있다. 열전사부재를 말아주면 점착층(17)이 열전사부재의 표면에 달라붙는데 열전사부재가 다공성 부직포 재질이라 점착면적이 작다. 따라서 달라붙은 열전사부재를 당겨주면 점착층에서 쉽게 떨어짐으로 별도의 이형지로 점착층을 보호할 필요가 없다.
도 3은 본 고안 열전사지의 사용상태를 나타낸 공정도로서, 열전사부재(15)의 점착층(17)을 장식층(14) 위에 올려놓고 눌러주면 열전사부재(15)가 신축되면서 장식층(14)구슬의 각 구면들을 덮어주기 때문에 점착층(17)의 점착면적이 늘어나 점착성이 향상된다.
입체장식물에 열전사지가 결합되면 상품으로서 유통되는데 전사지가 부직포로 되어 있어 유연함으로 입체장식물이 파손되거나 떨어져 나갈 우려가 없다. 이러한 입체장식물은 이형지(10a)와 이형층(10)을 분리시킨 후 접착층(11)을 옷감이나 가죽과 같은 원단(20) 위에 올려놓고, 상측에 위치된 열전사부재(15)를 다리미와같은 열프레스(30)로 가압 시킨다.
이때 접착층(11)은 열프레스(30)에서 발생되는 약 180℃의 열에 의해 원단(20)에 융착 되면서 스며들어 열경화성물질층(13)이 견고하게 접착되도록 해준다. 또한 접착층(11)이 유성 또는 수성 점착제나 실리콘수지와 같은 열경화성 점착제로 구성된 경우에는 열을 가하지 않고 일정한 압력만 가하면 스티커 형태로 원단에 점착된다.
이와 같이 열경화성물질층(13)과 장식층(14)이 견고하게 접착되었을 때 상측의 열전사부재(15)를 떼 내면 도 4에서와 같이 열경화성물질층(13) 위에 장식층(14)을 갖는 고품위의 입체장식물(1)을 얻을 수 있는 동시에 색상층(12)에서 표출되는 다양한 색상의 빛깔이 투명체인 열경화성물질층(13)과 장식층(14)을 투과하여 굴절되면서 반사되는 것이므로 보다 화려한 색감이 표출되고 다양하게 디자인된 고품질의 입체장식물(1)을 구현할 수 있다.
이상에서와 같이 본 고안에 따르면 특정 문자나 그림으로 형성되도록 접착층과 색상층 및 열경화성물질층과 장식층을 순차적으로 적층하여 입체장식을 형성한 뒤, 이들을 원단에 옮겨 부착하기 위해 열전사지를 만들어 준다. 열전사지는 부직포와 같은 합성섬유로 구성되어 다공성을 갖는 것임으로 점착제를 열전사지에 도포하면 내부로 스며들면서 굳기 때문에 별도의 프라이머처리를 할 필요가 없다.
그리고 열전사지를 두루말이 식으로 말아 보관하더라도 점착제가 열전사지에 달라붙는 면적이 작아 열전사지를 펼쳐주면 쉽게 떨어짐으로 점착층을 보호하기위한 별도의 이형지가 불필요 한 것이다. 또한 열전사지를 장식층의 표면에 부착시키면 신축되면서 달라붙기 때문에 점착면적이 증가되어 제품의 불량률이 감소되고 신뢰성이 향상되는 등의 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 이형지(10a)에 형성된 이형층(10)과, 이형층(10)의 표면에 특정 형태의 문자나 그림으로 도포 되어 원단(20)에 부착되는 접착층(11) 및 접착층(11) 상부의 열경화성물질층(13)에 놓여져 함께 경화되는 장식층(14)으로 입체장식물이 구성되고, 장식층(14)에 포개져 이들을 잡아주는 열전사부재를 갖는 입체장식용 열전사지에 있어서,
    한쌍의 다공성 합성섬유인 열전사부재(15)가 구비되고, 이들 사이에는 이들을 결속시킴과 동시에 점착제를 차단하는 차단층(16)이 구비되며,
    한쪽 열전사부재(15)에는 점착제가 도포되어 장식층(14)의 각 구슬에 달라붙도록 해주는 점착층(17)이 구비된 것을 특징으로 하는 입체장식용 열전사지.
  2. 제 1 항에 있어서, 열전사부재는 점착제가 스며들어 별도의 프라이머처리를 할 필요가 없는 부직포임을 특징으로 하는 입체장식용 열전사지.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR200454946Y1 (ko) * 2009-01-05 2011-08-05 이호종 열전사방식을 이용한 스팽글 전사지

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