KR100321941B1 - 전사지의 제조방법 및 그 전사지 - Google Patents
전사지의 제조방법 및 그 전사지 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100321941B1 KR100321941B1 KR19990050620A KR19990050620A KR100321941B1 KR 100321941 B1 KR100321941 B1 KR 100321941B1 KR 19990050620 A KR19990050620 A KR 19990050620A KR 19990050620 A KR19990050620 A KR 19990050620A KR 100321941 B1 KR100321941 B1 KR 100321941B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- layer
- transfer paper
- forming
- transparent layer
- transparent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/12—Stencil printing; Silk-screen printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/12—Transfer pictures or the like, e.g. decalcomanias
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Abstract
본 발명은 전사지의 제조방법 및 그 전사지에 관한 것으로, 그 목적은 전사지를 사용하여 완성된 의류이나 원단에 캐릭터 등을 입체적으로 형성시킬 수 있는 전사지의 제조방법 및 그 전사지를 제공하는 것이며, 그 구성은 이형지상에 이형제층를 형성시키는 단계와, 상기 이형제층상에 제 1투명층을 형성시키는 단계와, 상기 제 1투명층상에 인쇄층을 형성시키는 단계와; 상기 인쇄층상에 제 2투명층을 형성시키는 단계와, 상기 제 2투명층상에 접착제층을 형성하는 단계로 구성되어 완성의류 또는 원단에 소정형상의 캐릭터 등을 전사하는 전사지를 제조하는 방법에 있어서, 상기 방법은 제 2투명층과 접차제층 사이에 발포층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 전사지의제조방법 및 그 전사지에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전사지를 사용하여 완성된 옷이나 원단에 캐릭터 등을 입체적으로 형성시킬 수 있는 구조를 갖도록 한 전사지의 제조방법 및 그 전사지에 관한 것이다.
일반적으로, 평상복, 캐츄얼복 또는 아동복 등과 같은 의류에는 다향한 형태와 색상을 갖는 캐릭터나 또는 문자 및 마크 등을 전사하여 의류에 포인트를 주거나 단체인 경우에는 소속을 표시하고, 업체인 경우에는 광고효과를 얻지 위하여 자사의 상호 또는 마크를 표시하고 있다.
상기와 같은 캐릭터, 문자 및 마크의 의류에 대한 전사작업은 상기 캐릭터, 문자 및 마크를 갖는 전사지를 제작하고 그 전사지를 사용하여 상기 캐릭터, 문자 및 마크를 의류에 전사시킴으로서 실시될 수 있다.
도 1은 종래의 전사지 구조를 도시하는 단면도이며, 도 2는 종래의 전사지를 사용하여 캐릭터등을 원단에 전사된 상태를 도시하는 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 전사지(a)는 이형지(b)와 이형제층(c)과 제 1투명층(d)과 인쇄층(e)과 제 2투명층(f)과 접착제층(g)으로 구성된다.
상기 이형지(b)는 이형이 용이하도록 일면부가 매끄러운 표면을 갖는 코팅층으로 코팅되어 있으며, 상기 이형제층(c)은 이형이 용이하게 이루어질 수 있도록 상기 이형지(b)의 코팅면상에 적층되어 형성된다.
상기와 같이 이형제층(c)이 형성되면 상기 이형제층(c)상에 상기 제1투명층(d)이 적층되어 형성되고, 상기 제 1투명층(d)상에는 캐릭터, 문자 또는 마크 등이 인쇄되어 형성되는 인쇄층(e)이 적층되어 형성되고, 상기 인쇄층(e)상에는 제 2투명층(f)이 적층형성되며, 상기 제 1투명층(f)에 상기 접착제층(g)이 적층형성됨으로서 종래의 전사지(a)가 완성된다.
상기와 같은 구성을 갖도록 제작된 종래의 전사지(a)는 의류(i)나 원단에 캐릭터, 문자 또는 원단을 전사하기 위하여 상기와 같이 적층된 전사지(a)의 적층면을 의류(i)의 외표면과 밀착시킨 후 소정온도를 갖는 다리미 등으로 전사지(a)의 반대 면을 눌러줌으로서 전사지(a)상에 형성되어 있는 캐릭터, 문자 또는 마크가 의류(i)상에 전사되도록 되어 있다.
그러나, 상기와 같은 종래의 전사지는 의류상에 캐릭터, 문자 또는 마크 등을 전사하였을 때 의류상에 단지 평면으로 전사되기 때문에 입체감이 없어 캐릭터, 문자 또는 마크 등을 다양하게 표현할 수 없다는 문제점이 있었다.
본 발명은 전사지를 사용하여 완성된 의류이나 원단에 캐릭터 등을 입체적으로 형성시킬 수 있는 전사지의 제조방법 및 그 전사지를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 제조방법에 의해 제작된 전사지를 제공하는 것이다.
상기 본 발명의 목적은 이형지상에 이형제층를 형성시키는 단계와, 상기 이형제층상에 제 1투명층을 형성시키는 단계와, 상기 제 1투명층상에 인쇄층을 형성시키는 단계와; 상기 인쇄층상에 제 2투명층을 형성시키는 단계와, 상기 제 2투명층상에 접착제층을 형성하는 단계로 구성되어 완성의류 또는 원단에 소정형상의 캐릭터 등을 전사하는 전사지를 제조하는 방법에 있어서, 상기 방법은 제 2투명층과 접착제층 사이에 발포층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전사지의 제조방법에 의해 달성될 수 있다.
상기 본 발명의 다른 목적은 이형지와, 상기 이형지상에 적층되어 형성되는 이형제층과, 상기 이형제층상에 형성되눈 제 1투명층과, 상기 제 1투명층상에 형성되는 인쇄층과, 상기 인쇄층상에 형성되는 제 2투명층과, 상기 제 2투명층상에 형성되는 접착제층으로 구성되어 완성의류 또는 원단에 소정형상의 캐릭터 등을 전사하는 전사지에 있어서, 상기 전사지는 상기 제 2투명층과 접착제층 사이에 형성되어 가열에 의해 발포되어 의류 또는 원단에 전사된 캐릭터 등을 입체적으로 돌출형성시키는 발포층을 포함하는 것을 특징으로 하는 전사지에 의해 달성될 수 있다.
도 1은 종래의 전사지 구조를 도시하는 단면도.
도 2는 종래의 전사지를 사용하여 캐릭터등을 원단에 전사된 상태를 도시하는 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 전사지 구조를 도시하는 단면도.
도 4은 본 발명에 따른 전사지를 사용하여 캐릭터등을 원단에 전사된 상태를 도시하는 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 전사지의 제조공정을 예시하는 블록도.
♣도면의 주요부분에 대한 부호의 설명♣
10: 전사지 11: 이형지
12: 이형제층 13: 제 1투명층
14: 인쇄층 15: 제 2투명층
16: 발포층 17: 접착제층
20: 의류 또는 원단 21: 캐릭터, 문자 또는 마크
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전사지의 제조방법 및 그 전사지에 대하여 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명에 따른 전사지 구조를 도시하는 단면도이고, 도 4은 본 발명에 따른 전사지를 사용하여 캐릭터등을 원단에 전사된 상태를 도시하는 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 전사지의 제조공정을 예시하는 블록도이다.
도 3 및 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 전사지의 제조방법은 이형제층형성단계(100)와, 제 1투명층형성단계(110)와, 인쇄층형성단계(120)와, 제 2투명층형성단계(130)와, 발포층형성단계(140)와, 접착제층형성단계(150)로 구성된다.
상기 이형제층형성단계(100)는 이형지(11)상에 이형제를 소정두께로 도포시켜 이형제층(12)을 형성하며, 상기 제 1투명층형성단계(110)은 상기 이형제층(12)상이 투명한 재질의 수지를 소정두께로 도포하여 제 1투명층(13)을 형성한다.
상기 제 1투명층(13)으로는 스틸렌 부타디엔 러버를 사용할 수 있다.
상기 인쇄층형성단계(120)는 상기 제 1투명층(13)상에 소정형상 및 다양한 색상을 갖는 캐릭터, 문자 또는 마크(21)로 형성된 인쇄층(14)을 적층시켜 형성하고, 상기 제 2투명층형성단계(130)는 상기 인쇄층(14)상에 아크릴 러버 또는 우레탄변성러버 등을 소정두께로 도포하여 제 2투명층(15)을 형성한다.
상기 인쇄층(14)은 옵셋인쇄 또는 실크스크린인쇄에 의해 형성된다.
상기 발포층형성단계(140)는 상기 제 2투명층(15)상에 소정온도이상에서 부풀어오르는 발포제를 소정두께로 도포하여 발포층(16)을 형성시키고, 상기와 같이 형성된 발포층(16)상에 접착제를 도포하여 접착제층(17)을 형성시킴으로서 상기 접착제층형성단계(15)가 완료된다.
상기 발포층(16)은 상기 제 2투명층(15)으로 사용되는 아크릴 러버 또는 우레탄변성러버 등에 발포제를 혼합한 것으로, 소정온도로 가열되면 혼합된 발포제에 의해 부풀어 올라 인쇄층(14)에 입체감을 준다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 전사지의 제조방법 및 그 전사지는 완성된 의류(20) 또는 원단상의 외표면에 상기 전사지(10)의 적층면을 밀착시킨 후 반대면에 소정온도로 가열된 다리미 등으로 눌로 밀착시키면 상기 이형지(11)와 이형제층(12)이 분리되고 상기 접착제층(17)이 의류 또는 원단(20)의 외표면에 접착됨으로서 상기 제 1 및 제 2투명층(13)(15)와 인쇄층(14)와 발포층(16)은 적층된 상태로 상기 의류 또는 원단(20)상에 함께 전사되어 부착되며, 이때 상기 발포층(16)은 다리미의 열에 의해 가열되어 소정두께로 부풀어 오름으로서 상기 발포층(16)상에 순차적으로 적층된 상태로 전사된 제 1투명층(13), 인쇄층(14) 및 제 2투명층(15)은 부풀어 오른 발포층(16)의 형태로 함께 부풀어 오르게됨으로 의류 또는 원단(20)에 전사된 캐릭터, 문자 또는 마크(21)등은 전방으로 올록볼록하게 돌출되어 입체형상을 갖게되는 것이다.
이상으로 설명한 본 고안에 의하면, 전사지를 사용하여 완성된 의류이나 원단에 캐릭터 등을 입체적으로 형성시킴으로서 캐릭터, 문자 또는 마크의 형상 및 이미지를 보다 다양하게 표현할 수 있는 효과를 갖는다.
Claims (4)
- 이형지상에 이형제층를 형성시키는 단계와, 상기 이형제층상에 제 1투명층을 형성시키는 단계와, 상기 제 1투명층상에 인쇄층을 형성시키는 단계와; 상기 인쇄층상에 제 2투명층을 형성시키는 단계와, 상기 제 2투명층상에 접착제층을 형성하는 단계로 구성되어 완성의류 또는 원단에 소정형상의 캐릭터 등을 전사하는 전사지를 제조하는 방법에 있어서, 상기 방법은 제 2투명층과 접착제층 사이에 발포층을 형성하는 단계(140)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전사지의 제조방법.
- 이형지와, 상기 이형지상에 적층되어 형성되는 이형제층과, 상기 이형제층상에 형성되눈 제 1투명층과, 상기 제 1투명층상에 형성되는 인쇄층과, 상기 인쇄층상에 형성되는 제 2투명층과, 상기 제 2투명층상에 형성되는 접착제층으로 구성되어 완성의류 또는 원단에 소정형상의 캐릭터 등을 전사하는 전사지에 있어서, 상기 전사지(10)는 상기 제 2투명층(15)과 접착제층(17) 사이에 형성되어 가열에 의해 발포되어 의류 또는 원단(20)에 전사된 캐릭터(21) 등을 입체적으로 돌출형성시키는 발포층(16)을 포함하는 것을 특징으로 하는 전사지.
- 제 2항에 있어서, 상기 인쇄층(14)은 옵셋인쇄에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 전사지.
- 제 2항에 있어서, 상기 인쇄층(14)은 실크스크린인쇄에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 전사지.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR19990050620A KR100321941B1 (ko) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | 전사지의 제조방법 및 그 전사지 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR19990050620A KR100321941B1 (ko) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | 전사지의 제조방법 및 그 전사지 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20010046735A KR20010046735A (ko) | 2001-06-15 |
| KR100321941B1 true KR100321941B1 (ko) | 2002-02-04 |
Family
ID=19620135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR19990050620A KR100321941B1 (ko) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | 전사지의 제조방법 및 그 전사지 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100321941B1 (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009020306A2 (en) * | 2007-08-03 | 2009-02-12 | 3D Transfer Paper Development Co., Ltd. | Three-dimensional foaming type transfer paper with enhanced durability and method for manufacturing the same |
| KR20160005454A (ko) | 2014-07-07 | 2016-01-15 | 김정열 | 전사지 제조방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010049194A (ko) * | 1999-11-22 | 2001-06-15 | 오칠선 | 입체 전사 발포 프린팅 전사지 |
-
1999
- 1999-11-15 KR KR19990050620A patent/KR100321941B1/ko active IP Right Grant
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009020306A2 (en) * | 2007-08-03 | 2009-02-12 | 3D Transfer Paper Development Co., Ltd. | Three-dimensional foaming type transfer paper with enhanced durability and method for manufacturing the same |
| WO2009020306A3 (en) * | 2007-08-03 | 2009-04-02 | 3D Transfer Paper Dev Co Ltd | Three-dimensional foaming type transfer paper with enhanced durability and method for manufacturing the same |
| KR20160005454A (ko) | 2014-07-07 | 2016-01-15 | 김정열 | 전사지 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20010046735A (ko) | 2001-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0664108A (ja) | 塩化ビニルタイル材 | |
| WO1987002944A1 (en) | Transfer paper for imparting solid pattern and process for its production | |
| KR100321941B1 (ko) | 전사지의 제조방법 및 그 전사지 | |
| KR100884829B1 (ko) | 다색상 표현이 가능한 메탈 및 홀로그램 엠블렘의 제조방법 | |
| JP3215011B2 (ja) | 立体印刷されたシールおよびその製造方法 | |
| JP3288017B2 (ja) | プリント方法及びプリント用離形紙 | |
| KR200215976Y1 (ko) | 스탬핑호일 전사지 | |
| CN110202971B (zh) | 一种在纺织基材上形成皮面发泡效果的印花工艺 | |
| KR100892115B1 (ko) | 내구성이 증대된 3차 입체발포 전사지와 그의 제조방법. | |
| JPS5892588A (ja) | シ−ト状物の谷染めエンボス方法及びその装置 | |
| US7172350B2 (en) | Forming method using thermal transfer printing sheet | |
| KR200331287Y1 (ko) | 입체 발포 스티커 | |
| JPH10193772A (ja) | コピー剥離転写印刷法及びその印刷物 | |
| KR100300878B1 (ko) | 옵셋 및 스크린 인쇄를 이용한 발포(Embossing)전사방법 | |
| JPH0111518Y2 (ko) | ||
| JP3073863U (ja) | 立体転写発泡プリンティング転写紙 | |
| KR200341269Y1 (ko) | 입체감이 있는 발포 무늬를 지닌 원단 | |
| JPH071826A (ja) | エンボス転写方法 | |
| KR200245377Y1 (ko) | 입체장식용 열전사지 | |
| JPS6333994Y2 (ko) | ||
| JPH02258386A (ja) | 立体模様紙の製造法 | |
| JPS61274981A (ja) | 部分的に罫書き模様を有する転写箔の製造方法 | |
| JP2001322395A (ja) | 凹凸模様形成用熱転写シート及び被転写体への凹凸模様形成方法 | |
| JPH0528064Y2 (ko) | ||
| JP3073524U (ja) | 装飾用の貼付紙 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130103 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131115 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150211 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160110 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161220 Year of fee payment: 16 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180319 Year of fee payment: 17 |