KR100887838B1

KR100887838B1 - 기록 장치

Info

Publication number: KR100887838B1
Application number: KR1020060116642A
Authority: KR
Inventors: 겐 기따무라; 히또시 니시따니; 겐지 이또오; 히데끼 가와시마
Original assignee: 캐논 가부시끼가이샤
Priority date: 2005-11-25
Filing date: 2006-11-24
Publication date: 2009-03-09
Also published as: KR20070055389A; US7575383B2; JP4677329B2; US20070122221A1; TW200732159A; EP1790488A1; EP1790488B1; CN100500441C; CN1970304A; JP2007144697A; TWI310349B

Abstract

본 발명은 용지 챔버 및 리본 챔버 내의 사공간을 이용함으로써, 용지를 담을 수 있는 용지 챔버와, 공급 샤프트 상의 잉크 리본이 권취 샤프트 상으로 권취될 수 있는 방식으로 잉크 리본을 담는 리본 챔버를 포함하는 콤팩트한 기록 장치를 쉽게 제공한다. 용지 챔버와 권취 샤프트의 회전 중심 사이의 거리는 권취 샤프트의 리본 권취부의 반경보다 더 크고 잉크 리본의 완전히 권취된 롤의 반경보다 더 작다.

기록 장치, 용지 챔버, 리본 챔버, 잉크 리본, 공급 샤프트, 권취 샤프트

Description

기록 장치 {RECORDING APPARATUS}

도1은 용지 및 잉크 리본이 미사용된 본 발명의 제1 실시예에 따른 기록 장치를 도시하는 수직 단면도.

도2는 도1의 선 Ⅱ-Ⅱ를 따라 취한, 용지 및 잉크 리본이 사용되는 도1의 용지 카세트 및 리본 카세트를 도시하는 평면도.

도3은 기록 작업 시의 도1의 기록 장치를 도시하는 수직 단면도.

도4는 용지 및 잉크 리본의 절반 이상이 사용된 도1의 기록 장치를 도시하는 수직 단면도.

도5는 용지 카세트 및 리본 카세트가 미사용된 본 발명의 제2 실시예에 따른 기록 장치의 수직 단면도.

도6은 용지 및 잉크 리본의 절반 이상이 사용된 도5의 기록 장치의 수직 단면도.

도7은 시트와 리본 롤 사이의 직접 접촉을 방지하기 위해 판형 보호 부재를 사용하는 제2 실시예의 변형을 도시하는 부분적인 수직 단면도.

도8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 기록 장치를 위한 미사용된 기록 카세트를 도시하는 수직 단면도.

도9는 용지 및 잉크 리본이 미사용된 종래의 기록 장치를 도시하는 수직 단 면도.

도10은 기록 작업 시의 도9의 기록 장치를 도시하는 수직 단면도.

도11은 용지 카세트 내의 용지 및 리본 카세트 내의 리본이 소진된 도9의 기록 장치를 도시하는 수직 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

2 : 용지 카세트

2a : 용지 챔버

3 : 잉크 리본

4 : 공급 샤프트

5 : 권취 샤프트

6 : 리본 카세트

6a : 리본 챔버

8 : 열 헤드

10 : 장치 본체

본 발명은 화상 정보에 기초하여 기록 헤드에 의해 잉크 리본으로부터 용지 상에 잉크를 전사하는 기록 장치에 관한 것이다.

화상 정보에 기초하여 기록 헤드에 의해 기록 매체 상에 (문자 및 부호를 포 함한) 화상을 형성하는 기록 장치는 프린터, 복사기, 팩시밀리 또는 스캐너로서, 또는 다기능 장치 또는 시스템 내에서 사용된다. 그러한 기록 장치의 일례로서, 기록 헤드(열 헤드)에 의해 잉크 리본에 도포된 잉크를 용지(기록 매체) 상으로 가열하여 전사하고 이에 의해 화상을 형성하는 열 전사 기록 장치가 사용될 수 있다. 이러한 열 전사 기록 장치에서, 잉크 제트 기록 장치와 같은 다른 이진 기록 기술과 달리, 화소가 광범위한 그라데이션을 가질 수 있다. 그러므로, 디지털 카메라의 최근의 진보 단계에서, 열 전사 기록 장치가 특히 자연 화상을 위한 프린터로서 많은 관심을 받아 왔다.

또한, 프린터가 디지털 카메라와 같은 화상 픽업 장치에 직접 연결되는 시스템이 공지되어 있다. 프린터는 (컴퓨터와 같은) 화상 정보를 처리하는 장치를 사용하지 않고서 인쇄를 수행할 수 있다. 그러한 시스템은 디지털 카메라 또는 디지털 캠코더로부터의 화상 정보를 쉽게 그리고 전자 사진식으로 인쇄하는 것을 가능케 한다. 그러므로, 열 전사 기록 장치는 점점 더 많은 관심을 받고 있다. 소비자는 디지털 카메라와 함께 프린터를 휴대하기를 원하며, 소형화가 프린터(기록 장치)의 중요한 판매 요건이다.

열 전사 기록 장치의 크기를 감소시키기 위한 방법으로서, 용지를 담는 용지 카세트와 잉크 리본을 담는 리본 카세트가 장치 본체 내에서 서로 인접하여 장착되고, 이에 의해 낭비되는 공간이 감소된다. 일본 특허 출원 공개 제2000-108442호는 기록 용지를 위한 카세트 및 잉크 리본을 위한 카세트가 서로 맞닿도록 장착되는 프린터를 개시한다. 도9 내지 도11은 용지 카세트 및 리본 카세트가 서로 맞닿 도록 장착된 일반적인 열 전사 기록 장치를 도시한다. 도9는 용지 및 잉크 리본이 미사용된 종래의 기록 장치를 도시하는 수직 단면도이다. 도10은 기록 작업 시의 도9의 기록 장치를 도시하는 수직 단면도이다. 도11은 용지 카세트 내의 용지 및 리본 카세트 내의 잉크 리본이 소진된, 도9의 기록 장치를 도시하는 수직 단면도이다.

도9 내지 도11에서, 용지 카세트(102) 내에 적재된 기록 매체는 절단 시트(101)이다. 잉크 리본(103)의 일 단부는 공급 샤프트(104)에 고정되고, 타 단부는 권취 샤프트(105)에 고정된다. 잉크 리본(103)은 공급 샤프트(104) 및/또는 권취 샤프트(105) 상에 권취된다. 공급 샤프트(104) 상의 리본 롤(103a)은 공급측 리본 챔버(106a) 내에 수납되고, 권취 샤프트(105) 상의 리본 롤(103b)은 권취측 리본 챔버(106b) 내에 수납된다. 공급측 리본 챔버(106a) 및 권취측 리본 챔버(106b)는 결합 부재에 의해 결합되어 리본 카세트(106)를 구성한다.

기록이 수행될 때, (도시되지 않은) 용지 공급 메커니즘은 용지 카세트(102) 내의 시트(101)로부터 시트(P)를 분리하여 이를 (도시되지 않은) 이송 경로를 따라 열 헤드(108)와 플래튼 롤러(109) 사이의 공간으로 이송한다. 시트(P)는 이송 롤러 쌍(107) 사이에 집히도록 더욱 이송된다. 시트(P) 및 잉크 리본(103)은 열 헤드(108)와 플래튼 롤러(109) 사이에서 서로에 대해 가압된다. 시트(P) 및 잉크 리본(103)의 이송과 동기하여, 열 헤드(108)는 화상 정보에 기초하여 구동되고, 잉크는 시트(P) 상으로 전사되고, 이에 의해 화상이 형성된다. 컬러 기록의 경우에, 시트(P)는 잉크 리본(103) 상에 도포된 컬러 잉크들이 겹쳐져서 시트(P) 상으로 전 사되도록 왕복되고, 이에 의해 컬러 화상이 형성된다. 기록이 완료된 후에, 시트(P)는 장치 본체로부터 토출된다.

도9에서, 시트(101) 및 잉크 리본(103)은 미사용되고, 용지 카세트(102)는 시트(101)로 거의 채워지고, 거의 모든 잉크 리본(103)은 공급 샤프트(104) 상에 권취되어 있다. 도10에 도시된 기록 작업을 반복적으로 수행함으로써, 시트(101) 및 잉크 리본(103)은 도11에 도시된 바와 같이 소진된다. 도11에서, 용지 카세트(102)는 비어 있고, 모든 잉크 리본(103)은 권취 샤프트(105) 상에 권취되어 있다.

그러나, 상기 종래의 기록 장치에서, 시트(101)의 소비에 따라, 용지 카세트(102) 내의 빈 공간이 증가한다. 이러한 공간은 사공간/낭비 공간이다. 다른 한편으로, 리본 카세트(106)에 관해, 잉크 리본(103)의 사용 시작으로부터 종료까지, 리본 롤과 리본 카세트(106)의 내측면 사이에서, 공급측 리본 챔버(106a) 및 권취측 리본 챔버(106b) 각각에 항상 공간이 있다. 리본 카세트(106) 내의 이러한 공간 또한 사공간/낭비 공간이다. 종래의 기록 장치에서, 그러한 사공간은 제거 또는 감소될 수 없다. 그러므로, 공간 효율이 개선될 수 없다. 이는 장치 본체의 크기를 감소시키는 데 대한 장애이다.

본 발명은 용지 챔버 및 리본 챔버 내의 사공간을 이용함으로써, 용지를 담을 수 있는 용지 챔버와, 공급 샤프트 상의 잉크 리본이 권취 샤프트 상으로 권취될 수 있는 방식으로 잉크 리본을 담는 리본 챔버를 포함하는 콤팩트한 기록 장치 를 제공한다.

본 발명의 일 태양에서, 기록 장치는 용지 챔버, 리본 챔버, 및 기록 헤드를 포함한다. 용지 챔버는 용지를 담을 수 있다. 리본 챔버는 공급 샤프트 상의 잉크 리본이 권취 샤프트 상으로 권취될 수 있는 방식으로 잉크 리본을 담도록 구성된다. 기록 헤드는 화상 신호에 기초하여 구동되고, 잉크 리본으로부터 용지 상으로 잉크를 전사하도록 구성된다. 용지 챔버와 권취 샤프트의 회전 중심 사이의 거리는 권취 샤프트의 리본 권취부의 반경보다 더 크고 잉크 리본의 완전히 권취된 롤의 반경보다 더 작다.

본 발명의 다른 특징은 (첨부된 도면을 참조하여) 예시적인 실시예의 다음의 설명으로부터 명백해질 것이다.

본 발명의 실시예가 이제 도면을 참조하여 설명될 것이다. 모든 도면에서, 동일한 도면 부호는 동일하거나 대응하는 구성요소를 표시한다. 도1은 용지 및 잉크 리본이 미사용된 본 발명의 제1 실시예에 따른 기록 장치를 도시하는 수직 단면도이다. 도1에서, 적층된 시트(1)를 담는 용지 카세트(2) 및 잉크 리본(3)을 담는 리본 카세트(6)가 장치 본체(10)에 탈착 가능하게 부착된다.

리본 카세트(6) 내에, 공급 샤프트(4) 및 권취 샤프트(5)가 회전 가능하게 지지된다. 잉크 리본(3)은 초기에 공급 샤프트(4) 상에 권취되고, 권취 샤프트(5) 상으로 권취된다. 용지 카세트(2) 및 리본 카세트(6)가 장착되면, 기록 장치는 기록을 수행할 수 있다. 용지 카세트(2)는 내부에 형성된 용지 챔버(2a)를 갖는다. 용지 챔버(2a)는 적층된 시트를 담는다. 리본 카세트(6)는 내부에 형성된 리본 챔버(6a)를 갖는다. 리본 챔버(6a)는 공급측 리본 챔버(6b) 및 권취측 리본 챔버(6c)를 포함한다. 공급측 리본 챔버(6b)는 공급측 리본 롤(3a)을 담는다. 권취측 리본 챔버(6c)는 권취측 리본 롤(3b)을 담는다.

도1에서, 용지 카세트(2) 내에 적재된 기록 용지는 적층된 절단 시트(1)이다. 잉크 리본(3)의 일 단부는 공급 샤프트(4)에 고정되고, 타 단부는 권취 샤프트(5)에 고정된다. 잉크 리본(3)은 공급 샤프트(104) 및/또는 권취 샤프트(105) 상에 권취된다. 공급 샤프트(4) 상의 리본 롤(3a) 및 권취 샤프트(5) 상의 리본 롤(3b)은 각각 공급측 리본 챔버(6b) 및 권취측 리본 챔버(6c) 내에 수납된다. 리본 챔버(6b, 6c)들은 결합 부재로 결합되고, 이에 의해 리본 카세트(6)의 리본 챔버(6a)를 형성한다.

도2는 도1의 선 Ⅱ-Ⅱ를 따라 취한, 용지 및 잉크 리본이 사용되는 도1의 용지 카세트 및 리본 카세트를 도시하는 평면도이다. 도3은 기록 작업 시의 도1의 기록 장치를 도시하는 수직 단면도이다. 도4는 용지 및 잉크 리본의 절반 이상이 사용된 도1의 기록 장치를 도시하는 수직 단면도이다. 화상이 기록될 때, 도3에 도시된 바와 같이, 시트(P)가 용지 공급 롤러(20)에 의해 용지 카세트(2) 내의 시트로부터 분리되고, 이송 가이드(21)를 포함하는 용지 이송 경로를 따라 통과하고, 기록 헤드(8: 열 헤드)와 플래튼 롤러(9) 사이의 화상 형성 섹션에 도달한다. 권취 샤프트(5)로부터의 권취 인장력을 받는 잉크 리본(3)은 이송 롤러 쌍(7)에 의해 집힌 시트(P)의 상부 상에 위치되고, 잉크 리본(3) 및 시트(P)가 함께 이송된다.

이 때, 시트(P) 및 잉크 리본(3)은 열 헤드(8) 및 플래튼 롤러(9)에 의해 서로에 대해 가압된다. 열 헤드(8) 상에 배열된 복수의 가열 소자를 선택적으로 구동함으로써, 잉크 리본(3)에 도포된 잉크가 시트(P) 상으로 전사되고, 이에 의해 화상이 기록된다. 컬러 기록의 경우에, 잉크 리본(3)은 각각 동일한 길이를 갖는 복수의 컬러 잉크 코팅, 예를 들어 황색, 마젠타, 및 시안 잉크 코팅의 반복되는 세트를 갖는다. 시트(P)는 화상 형성 섹션을 통해 잉크 컬러의 개수만큼 왕복된다. 컬러 잉크들은 겹쳐져서 시트(P) 상으로 전사되고, 이에 의해 컬러 화상이 형성된다. 전술한 바와 같이, 컬러 기록의 경우에, 잉크 리본(3)은 각각 동일한 길이를 갖는 복수의 컬러 잉크 코팅의 반복되는 세트를 갖는다. 이러한 세트들 중 하나가 시트마다 사용된다. 그러므로, 보통, 소정 개수의 용지(1)의 시트가 잉크 리본(3) 내의 동일한 개수의 세트와 일 대 일로 대응하여 소비된다.

전술한 기록 장치에 대해, 소정 개수의 시트 및 세트와 동일한 개수를 갖는 잉크 리본을 담는 팩이 시장에 배급되고, 사용자를 위해 제공된다. 기록(인쇄)이 수행될 때, 사용자는 팩을 개방하고, 시트 및 잉크 리본을 기록 장치 내로 장착한다. 두 소모성 재료들은 동시에 소진된다. 이들이 소진되면, 사용자는 새로운 팩을 개방하여 새로운 것을 장착한다. 그러므로, 사용자가 상이한 종류의 팩들을 동시에 개방하여 그들의 내용물을 혼합하지 않으면, 기록 장치 내에 적재된 용지의 잔량은 항상 권취된 잉크 리본의 양에 대해 일정한 관계를 갖는다.

다음으로, 이러한 실시예에 따른 기록 장치의 특징적인 구성 및 작업이 도1 내지 도4를 참조하여 설명될 것이다. 이러한 실시예에서, 용지 카세트(2) 및 리본 카세트(6)가 장치 본체 내에 장착되어 기록이 가능해지면, 권취 샤프트(5)는 용지 챔버(2a)와 권취 샤프트(5)의 회전 중심 사이의 거리(L)가 권취 샤프트(5)의 리본 권취부(5b)의 반경(r)보다 더 크고 완전히 권취된 리본 롤(3c)의 반경(R)보다 더 작게 되는 위치에 배치된다. 권취 샤프트(5)의 리본 권취부(5b)의 반경(r)은 잉크 리본(3)이 권취 샤프트(5) 상에 전혀 권취되지 않았을 때의 부분(5b)의 반경을 의미한다. 완전히 권취된 리본 롤(3c)의 반경(R)은 리본 롤(3)이 공급 샤프트(4)로부터 권취 샤프트(5) 상으로 완전히 권취되었을 때의 권취 샤프트(5) 상의 리본 롤(3c)의 반경을 의미한다.

도2에 도시된 바와 같이, 개방부(2d, 6d)가 각각 용지 카세트(2)의 하부 표면(하부 벽) 및 리본 카세트(6)의 상부 표면(상부 벽) 내에 형성되어, 표면(벽)들이 권취 샤프트(5) 상에 권취되는 리본 롤(3b)과 간섭하는 것을 방지한다. 이러한 개방부(2d, 6d)들은 소정의 위치에 형성되고, 권취 샤프트(5) 상에 완전히 권취된 리본 롤(3c)보다 약간 더 큰 크기를 가져서, 표면(벽)들이 리본 롤(3c)과 간섭하는 것을 방지한다. 그러한 구성으로 인해, 권취된 리본 롤(3b)은 용지 챔버(2a)로 진입할 수 있다.

그러므로, 용지 챔버(2a)의 일부 및 리본 카세트(6)의 리본 챔버(6a)의 일부(권취측 리본 챔버(6c))는 도1의 점선에 의해 도시된 영역 내에서 서로 중첩된다. 잉크 리본(3)이 기록 작업으로 인해 공급 샤프트(4)로부터 권취 샤프트(5)로 권취됨에 따라, 권취측 리본 롤(3b)은 이러한 중첩 영역으로 진입한다. 그러므로, 용지 카세트(2) 및 리본 카세트(6)가 기록 장치의 장치 본체(10) 내에서 점유하는 영역은 중첩 영역만큼 감소될 수 있다. 즉, 도9 내지 도11에 도시된 구성에 비해, 이러한 실시예의 구성은 동일한 양의 용지 및 잉크 리본이 적재될 때, 도1의 점선에 의해 도시된 중첩 영역만큼 장치 본체(10)의 체적을 감소시킬 수 있다.

또한, 전술한 바와 같이 용지 챔버와 리본 챔버를 중첩시키는 것은 권취측 리본 챔버(6c)를 도9 내지 도11의 종래 예에 비해 더 높은 위치에 배치하는 것을 가능케 한다. 그러므로, 화상 형성 섹션의 메커니즘, 예를 들어 이송 롤러 쌍(7), 열 헤드(8) 및 플래튼 롤러(9) 또한 더 높은 위치에 배치될 수 있다. 구성요소들을 그러한 방식으로 배치하는 것은 장치 본체(10)의 크기를 도1의 점선에 의해 도시된 종래의 크기를 실선에 의해 도시된 크기로 감소시키는 것을 가능케 한다.

다음으로, 이러한 실시예의 일련의 기록 작업이 도3을 참조하여 설명될 것이다. 전술한 바와 같이, 용지 공급 롤러(20)를 포함하는 용지 공급 메커니즘은 용지 카세트(2) 내의 시트로부터 시트(P)를 분리하고, 시트(P)를 이송 가이드(21)를 포함하는 시트 이송 경로를 따라 열 헤드(8)에 대향한 화상 형성 섹션으로 공급한다. 공급된 시트(P)가 이송 롤러 쌍(7)에 의해 집혀서 왕복될 수 있을 때, 시트(P) 및 잉크 리본(3)은 잉크 코팅 표면이 시트(P)와 접촉하도록, 열 헤드(8)와 플래튼 롤러(9) 사이에서 서로에 대해 가압된다. 다음으로, 시트(P)는 화살표에 의해 도시된 기록 중의 이송 방향으로 이송되고, 권취 샤프트(5)는 잉크 리본(3)이 시트(P)가 이송되는 동일한 방향으로 이송되도록, 다른 화살표에 의해 도시된 방향으로 (도시되지 않은) 구동 메커니즘에 의해 회전된다. 이 때, 권취 샤프트(5)는 잉크 리본(3)의 잉크 코팅 표면이 시트(P)와 접촉하고 잉크 리본(3)이 잉크 코팅 표면이 내측으로 향한 채로 권취되도록 화살표의 방향으로 회전된다. 동시에, 화상 정보에 기초하여 열 헤드(8) 상에 배열된 복수의 가열 소자를 선택적으로 구동함으로써, 잉크가 시트(P) 상으로 열 전사되고, 이에 의해 화상 기록이 수행된다.

잉크 리본(3)은 각각 동일한 길이를 갖는 복수의 컬러 잉크 코팅, 예를 들어 검정, 황색, 마젠타 및 시안 잉크 코팅의 반복되는 세트를 갖는다. 시트(P) 및 잉크 리본(3)은 화상 형성 섹션을 통해 잉크 컬러의 개수와 동일한 회수로 왕복되고, 기록 작업(인쇄 작업)이 반복적으로 수행된다. 따라서, 컬러 잉크들이 겹쳐져서 시트(P) 상으로 전사되고, 이에 의해 컬러 화상이 형성된다. 화상 형성 후에, 시트(P)는 화살표의 방향으로 이송되고, 그 다음 장치 본체(10)로부터 토출된다. 따라서, 일련의 기록 작업이 완료된다.

도4는 장치 본체 내에 장착되고, 용지 및 잉크 리본의 부분적인 소비 상태에서의 용지 챔버(2a) 및 리본 챔버(6a)를 갖는 매체 카세트의 구성을 도시한다. 도4에서, 반복된 기록 작업에서, 권취 샤프트(5) 상에 권취된 리본 롤(3b)의 외경은 증가하고, 리본 롤(3b)은 개방부(6d, 2d)를 통해 용지 카세트(2)의 용지 챔버(2a)로 진입한다. 이러한 실시예에서, 개방부(6d)는 리본 카세트(6)의 권취측 리본 챔버(6c)의 상부 벽을 제거함으로써 형성된다. 용지 카세트(2)의 바닥 표면 내에, 개방부(2d)가 형성된다. 개방부(2d)는 들어오는 리본 롤(3b)의 크기(길이 및 외경)에 대응하는 크기를 갖는다. 그러므로, 리본 롤(3b)은 카세트의 벽에 의해 간섭을 받지 않고서 용지 카세트(2)로 진입할 수 있다.

용지 카세트(2) 내의 시트(P)는 기록 작업의 반복에 따라 한 번에 하나씩 소 비된다. 용지 챔버(2a) 내에서, 빈 영역은 소비된 시트들의 두께의 합만큼 확대된다. 이러한 실시예에서, 모든 조건 하에서, 용지 챔버(2a)의 바닥으로부터의 리본 롤(3b)의 높이는 소비된 시트들의 두께의 합을 초과하지 않는다. 즉, 3개의 파라미터, 시트(P)의 두께, 잉크 리본(3)의 두께, 및 시트마다 사용되는 잉크 리본(3) 상의 잉크 코팅의 길이가 적절하게 결정된다. 그러므로, 리본 롤(3b)이 용지 챔버(2a) 내의 시트(P)와 접촉하더라도, 잉크 리본(3)의 권취는 방해받지 않는다.

도4에 도시된 바와 같이, 리본 롤(3b)이 용지 챔버(2a)로 진입할 때, 리본 롤(3b)은 시트(1)를 위로 가압한다. 그러므로, 리본 롤(3b)이 용지 챔버(2a)로 진입한 후에, 리본 롤(3b)은 항상 시트와 접촉한다. 리본 롤(3b)이 기록 작업 중에 회전하므로, 리본 롤(3b)은 시트(1)와 연동할 수 있다. 그러한 경우에도, 잉크 리본(3)이 잉크 코팅 표면이 내측으로 향한 채로 권취되므로, 잉크는 시트(1)에 접착되지 않는다. 이러한 실시예에 따른 기록 장치가 도1 내지 도4를 참조하여 설명된 구성을 가지므로, 용지 챔버(2a) 및 리본 챔버(6a) (특히, 권취측 리본 챔버(6c))에 의해 점유되는 영역은 중첩 영역만큼 감소될 수 있다. 그러므로, 장치 본체(10)의 크기는 이러한 양만큼 감소될 수 있다.

다음으로, 제2 실시예의 기록 장치가 도5 및 도6을 참조하여 설명될 것이다. 도5는 용지 카세트(2) 및 리본 카세트(6)가 미사용된 본 발명의 제2 실시예에 따른 기록 장치의 수직 단면도이다. 도6은 용지(1) 및 잉크 리본(3)의 절반 이상이 사용된 도5의 기록 장치의 수직 단면도이다. 도5 및 도6에서, 상기 실시예에서와 같이, 용지 카세트(2)의 바닥 표면은 용지 챔버(2a)로 진입하는 리본 롤(3b)과 간섭 하지 않도록 개방부(2d)를 구비한다.

이러한 실시예에서, 개방부(2d)는 보호 시트(11)에 의해 덮인다. 보호 시트(11)의 일 단부는 접착에 의해 용지 카세트(2)의 개방부(2d)의 용지 출구측 상에 고정된다. 보호 시트(11)는 (예를 들어, 수지 또는 플라스틱 재료와 같은) 탄성 변형이 가능한 시트 재료로 형성되고, 도시된 바와 같이 고정부 둘레에서 변위될 수 있다. 반복된 기록 작업(인쇄 작업)으로 인한 용지 카세트(2) 내로의 리본 롤(3b)의 진입에 의해, 시트(1)는 도6에 도시된 바와 같이 리본 롤(3b)에 의해 위로 가압된다. 보호 시트(11)는 항상 권취측 리본 롤(3b)과 시트(1)의 저면 사이에 있다. 이러한 실시예는 상기 관점에서 제1 실시예와 다르지만, 다른 관점에서, 이러한 실시예는 제1 실시예와 실질적으로 동일하다. 동일한 도면 부호가 대응하는 구성요소를 표시하도록 사용될 것이다.

제1 실시예에서, 잉크 리본(3)은 잉크 코팅 표면이 내측으로 향한 채로 권취 샤프트(5) 상에 권취된다. 그러나, 장치 본체 내의 메커니즘의 배열이 제한될 때, 잉크 코팅 표면이 내측으로 향한 채로 잉크 리본(3)을 권취하는 것이 어려울 수 있다. 이러한 실시예에서, 잉크 리본(3)이 잉크 코팅 표면이 외측으로 향한 채로 권취되면, 보호 시트(11)는 잉크가 시트(1)에 접착되는 것을 방지할 수 있다. 이러한 경우에, 잉크 리본(3)으로부터 보호 시트(11)에 접착된 후에, 잉크는 리본 롤(3b)에 재접착될 수 있다. 그러나, 리본 롤(3b)을 형성하는 잉크 리본이 사용된 리본이므로, 문제가 없다.

또한, 이러한 실시예에서, 리본 롤(3b)이 시트(1)와 직접 접촉하지 않으므 로, 최하부 시트는 회전하는 리본 롤(3b)과의 마찰로 인해 변위되지 않는다. 그러므로, 다음의 기록을 위한 용지 공급 작업이 수행될 때, 시트 변위로 인한 문제점이 발생하지 않는다. 전술한 바와 같이, 제2 실시예는 제1 실시예에서와 동일한 유리한 효과를 제공하고, 아울러 시트와 잉크 리본 사이의 직접 접촉으로 인한 문제를 제거할 수 있다.

이러한 실시예에서, 보호 시트(11)가 수지 재료로 형성되지만, 보호 시트(11)는 종이 또는 알루미늄 포일과 같은 다른 재료로 형성될 수 있다. 또한, 보호 시트(11)의 형상 및 보호 시트(11)를 부착하기 위한 방법은 제한되지 않는다. 보호 시트(11)가 시트(1)와 리본 롤(3b) 사이의 접촉을 방지할 수 있는 한, 보호 시트(11)는 다양한 방식으로 부착될 수 있다. 예를 들어, 도시된 바와 같이 보호 시트(11)의 일 단부를 용지 카세트(2)에 고정하는 것 대신에, 시트(1)와 리본 롤(3b) 사이에서 이동 가능한 보호 부재가 제공될 수 있다. 대안적으로, 보호 부재가 장치 본체(10)의 리본 카세트(6)에 부착될 수 있다.

도7은 시트(1)와 리본 롤(3b) 사이의 직접 접촉을 방지하기 위해 판형 보호 부재(12)를 사용하는 제2 실시예의 변형을 도시하는 부분적인 수직 단면도이다. 이러한 변형에서, 시트(1)와 리본 롤(3b) 사이에 배치된 판형 보호 부재(12)는 양 단부에서, 화살표에 의해 도시된 수직 방향으로 이동 가능하며 시트와 리본 롤 사이의 경계면에 대해 평행하도록 지지된다. 도7의 변형은 상기 관점에서 도5 및 도6의 구성과 다르지만, 다른 관점에서, 이러한 변형은 실질적으로 동일한 구성을 갖는다. 동일한 도면 부호가 대응하는 구성요소를 표시하도록 사용될 것이다. 변형 은 도5 및 도6의 구성에서와 동일한 유리한 효과를 제공한다.

도8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 기록 장치의 주요 부분의 구성을 도시하는 수직 단면도이다. 용지 카세트(2) 및 리본 카세트(6)를 분리하여 갖는 상기 실시예와 달리, 이러한 실시예는 일체형 카세트(15: 매체 카세트)를 갖는다. 도8에서, 매체 카세트(15)는 전혀 사용되지 않았다. 제1 및 제2 실시예는 용지 카세트(2) 및 리본 카세트(6)를 분리하여 갖지만, 이러한 실시예는 용지 챔버(2a) 및 리본 챔버(6a)가 형성된 일체형 카세트를 갖는다. 이러한 실시예는 상기 관점에서 상기 실시예와 다르지만, 다른 관점에서, 이러한 실시예는 상기 실시예와 실질적으로 동일하다. 동일한 도면 부호가 대응하는 구성요소를 표시하도록 사용될 것이다.

도8의 제3 실시예는 상기 실시예에서와 동일한 유리한 효과를 제공한다. 또한, 제3 실시예는 용지 및 잉크 리본이 단지 단일 카세트(15)를 장착함으로써 동시에 적재될 수 있는 장점을 제공한다. 그러므로, 제3 실시예의 기록 장치는 상기 실시예보다 더욱 사용자 친화적이다. 제1 및 제2 실시예에서, 용지 카세트(2) 및 리본 카세트(6)는 각각 개방부(2d, 6d)를 갖는다. 대조적으로, 이러한 실시예의 매체 카세트(15)는 폐쇄될 수 있다. 그러므로, 먼지 등이 용지 챔버(2a) 및 리본 챔버(6a)로 진입하는 것이 방지될 수 있고, 먼지 등이 시트(1) 및 잉크 리본(3)에 접착되는 것을 방지될 수 있고, 먼지 등으로 인한 기록 화상의 열화(결함 있는 인쇄)가 제거될 수 있다.

전술한 실시예에 따르면, 기록 장치는 용지(1)를 담는 용지 챔버(2a) 및 권 취될 수 있는 잉크 리본(3)을 담는 리본 챔버(6a)를 포함한다. 용지(1) 및 잉크 리본(3)은 서로에 대해 가압되어 이송된다. 화상 정보에 기초하여 구동되는 열 헤드(8)는 잉크 리본(3)으로부터 용지(1) 상으로 잉크를 전사한다. 기록이 수행될 수 있을 때의 용지 챔버와 권취 샤프트(5)의 회전 중심 사이의 거리는 권취 샤프트(5)의 리본 권취부의 반경보다 더 크고 완전히 권취된 리본 롤(3c)의 반경보다 더 작다. 용지 챔버와 리본 챔버를 중첩시킴으로서, 사공간이 감소될 수 있다. 용지 챔버 및 리본 챔버 내의 사공간을 이용함으로써, 콤팩트한 본체를 갖는 기록 장치가 쉽게 제공될 수 있다. 상기 실시예에서, 용지 챔버 내에 담긴 용지는 적층된 절단 시트이다. 그러나, 본 발명은 용지의 롤을 담는 용지 챔버를 갖는 기록 장치 또는 카세트에 적용될 수 있다.

본 발명이 예시적인 실시예를 참조하여 설명되었지만, 본 발명은 개시된 예시적인 실시예로 제한되지 않는 것을 이해해야 한다. 다음의 청구범위의 범주는 모든 변형, 등가 구조, 및 기능을 포함하도록 가장 넓게 해석되어야 한다.

본 발명에 따르면, 용지를 담을 수 있는 용지 챔버와, 잉크 리본을 담는 리본 챔버를 포함하는 기록 장치에 있어서, 용지 챔버 및 리본 챔버 내의 사공간을 이용함으로써 콤팩트한 기록 장치가 제공될 수 있다.

Claims

용지를 담을 수 있는 용지 챔버(2a)와,

공급 샤프트(4) 상의 잉크 리본(3)이 권취 샤프트(5) 상으로 권취될 수 있는 방식으로 잉크 리본(3)을 담도록 구성된 리본 챔버(6a)와,

화상 신호에 따라 구동되고, 잉크 리본(3)으로부터 용지 상으로 잉크를 전사하도록 구성된 기록 헤드(8)를 포함하며,

용지 챔버(2a)와 권취 샤프트(5)의 회전 중심 사이의 거리(L)는 권취 샤프트(5)의 리본 권취부(5b)의 반경(r)보다 더 크고 잉크 리본(3)의 완전히 권취된 롤(3c)의 반경(R)보다 더 작고,

용지 챔버(2a)에는 권취 샤프트(5) 상에 권취된 잉크 리본(3)의 롤의 일부가 용지 챔버(2a) 내로 진입하도록 하는 개방부(2d)가 제공된 기록 장치.
삭제
제1항에 있어서, 권취 샤프트(5)는 잉크 코팅 표면이 내측으로 향한 채로 잉크 리본(3)을 권취하는 기록 장치.
제1항에 있어서, 용지 챔버(2a)와 권취 샤프트(5) 사이에 배치되어, 권취 샤프트(5) 상의 잉크 리본(3)의 롤과 용지 챔버(2a) 내의 용지 사이의 직접 접촉을 방지하도록 구성된 보호 부재(12)를 더 포함하는 기록 장치.
제4항에 있어서, 보호 부재(12)는 탄성 변형이 가능한 시트형 부재인 기록 장치.
제4항에 있어서, 보호 부재(12)는 이동 가능하게 지지된 판형 부재인 기록 장치.
제1항에 있어서, 용지 챔버(2a)는 탈착 가능한 용지 카세트(2) 내에 형성되는 기록 장치.
제1항에 있어서, 리본 챔버(6a)는 탈착 가능한 리본 카세트(6) 내에 형성되는 기록 장치.
제1항에 있어서, 용지 챔버(2a)와 리본 챔버(6a)는 탈착 가능한 일체형 카세트(15) 내에 형성되는 기록 장치.
제1항에 있어서, 용지 챔버(2a) 내에 담긴 용지는 절단 시트들로 된 적층물인 기록 장치.
제1항에 있어서, 용지 챔버(2a) 내에 담긴 용지는 종이의 롤인 기록 장치.
용지를 담을 수 있는 용지 챔버(2a)와,

공급 샤프트(4) 상의 잉크 리본(3)이 권취 샤프트(5) 상으로 권취될 수 있는 방식으로 잉크 리본(3)을 담도록 구성된 리본 챔버(6a)와,

화상 신호에 따라 구동되고, 잉크 리본(3)으로부터 용지 상으로 잉크를 전사하도록 구성된 기록 헤드(8)를 포함하며,

용지 챔버(2a)에는 개방부(2d)가 제공되고, 권취 샤프트(5)는 권취 샤프트(5) 상의 잉크 리본(3)의 롤의 일부가 용지 챔버(2a) 내로 진입하도록 배치되는 기록 장치.
용지를 담을 수 있는 용지 챔버(2a)와,

공급 샤프트(4) 상의 잉크 리본(3)이 권취 샤프트(5) 상으로 권취될 수 있는 방식으로 잉크 리본(3)을 담도록 구성된 리본 챔버(6a)를 포함하며,

용지 챔버(2a)에는 개방부(2d)가 제공되고, 권취 샤프트(5)는 권취 샤프트(5) 상의 잉크 리본(3)의 롤의 일부가 용지 챔버(2a)로 진입하도록 배치되는 일체형 카세트.
제13항에 있어서, 용지 챔버(2a)는 권취 샤프트(5)의 리본 롤의 일부가 진입하는 개방부(2d)를 구비하는 일체형 카세트.
제13항에 있어서, 용지 챔버(2a)와 권취 샤프트(5) 사이에 배치되어, 권취 샤프트(5) 상의 잉크 리본(3)의 롤과 용지 챔버(2a) 내의 용지 사이의 직접 접촉을 방지하도록 구성된 보호 부재(12)를 더 포함하는 일체형 카세트.
제13항에 있어서, 잉크 리본(3)의 잉크를 용지 챔버(2a)로부터 취출된 용지 상으로 전사하여 용지 상에 화상을 기록하도록 구성된 기록 장치 내에 장착될 수 있는 일체형 카세트.
기록 장치 내에 장착될 수 있는 용지 카세트(2)이며,

기록 장치에 공급될 용지를 담는 용지 챔버(2a)를 포함하고,

기록 장치는 잉크 리본(3)으로부터 용지 상으로 잉크를 전사하여 용지 상에 화상을 기록하도록 구성된 기록 헤드(8)를 포함하고,

카세트(2)가 기록 장치 내에 장착되었을 때, 권취 샤프트(5) 상에 권취된 잉크 리본(3)의 롤의 일부가 용지 챔버(2a)로 진입하도록, 카세트(2)가 개방부(2d)를 구비하는 용지 카세트.
제17항에 있어서, 권취 샤프트(5) 상의 리본 롤과 용지 챔버(2a) 내의 용지 사이의 직접 접촉을 방지하도록 구성된 보호 부재(12)를 더 포함하는 용지 카세트.