JP2004181733A - プリンタの給紙機構 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、印刷部からバックフィードおよび給紙方向への往復搬送する記録媒体に、印刷後排紙した印刷済み記録媒体が静電気等で吸着したとしても、この吸着した印刷済み記録媒体を確実に剥離させることができるプリンタの給紙機構を提供すること。
【解決手段】本発明のプリンタの給紙機構に用いる記録媒体１は、矢印Ｅ方向へのバックフィードおよび矢印Ｆ方向に搬送して印刷部１０に再搬送される記録媒体１は、他端部側１ｂが用紙トレイ２上に排紙された印刷済み記録媒体１’の一面側を摺動するようになっている。
そして、給紙ローラ４の摩擦部４ｂの両端部には、印刷部１０に再搬送される記録媒体１に印刷済み記録媒体１’が密着して印刷部１０に引き込まれるのを防止するための排紙用部材７を配設した。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプリンタの給紙機構に係わり、印刷後に印刷部から排紙した印刷済み記録媒体を、再度印刷部に引き込むのを防止することができるプリンタの給紙機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のプリンタの給紙機構を、図３に示すような例えば熱転写プリンタに用いた物で説明すると、記録媒体３１を内部に収納可能な用紙トレー３２が配設されている。また、用紙トレー３２の図示右側の側壁３２ａ上部には、記録媒体３１の幅寸法より若干広めに形成された溝状の排出部３２ｂが設けられて、内部の記録媒体３１が排出部３２ｂから外部に排出可能になっている。前記用紙トレイ３２の上部には、蓋体３２ｃが配設されて内部を遮蔽可能になっている。
【０００３】
また、用紙トレイ３２の底板３２ｄ上には、プレッシャプレート３３が配設されており、このプレッシャプレート３３は、図示左側の回動支点部３３ａを支点として図示右側の一方側が昇降可能になっている。
そして、プレッシャープレート３３上に記録媒体３１の一端部側が載置可能になっている。
また、プレッシャプレート３３に載置した記録媒体３１の一端部側上方には、回転可能な給紙ローラ３４が配設されている。
そして、プレッシャプレート３３を上昇させて、記録媒体３１を圧接した給紙ローラ３４を反時計回り方向に回転させることにより、記録媒体３１が矢印Ａ方向に搬送されて後述する印刷部３８に給紙可能になっている。
【０００４】
また、給紙ローラ３４の回転中心には、給紙ローラ３４とは独立して回動可能なガイド板３５が軸支されている。前記ガイド板３５は、用紙トレー３２の排出部３２ｂ側に延びる舌片状の仕切片３５ａが形成され、この仕切片３５ａによって排出部３２ｂが開閉可能になっている。
また、記録媒体３１を後述する印刷部３８に搬送して給紙動作中のガイド板３５は、図３に示すように、仕切片３５ａが上方に回動して排出部３２ｂが開放されている。また、図４に示すように、記録媒体３１を矢印Ｂ方向にバックフィード中は、仕切片５ａが下方に移動して排出部２ｂが閉じられるようになっている。
【０００５】
ま前述したような従来のプリンタの給紙機構を用いた熱転写プリンタは、給紙ローラ３４と後述する印刷部３８との間には、回転可能な紙送りローラ３６と圧接ローラ３７とが配設されている。
そして、給紙ローラ３４で矢印Ａ方向に搬送される記録媒体３１は、紙送りローラ３６と圧接ローラ３７との間に一端部３１ａが圧接狭持され、紙送りローラ３６の回転で、下流側の印刷部３８に給紙可能になっている。
【０００６】
また、紙送りローラ３６と圧接ローラ３７との間に記録媒体３１の一端部３１ａが圧接狭持されると、プレッシャプレート３３は、下方に降下するようになっている。
また、印刷部３８は、回転自在のプラテンローラ３９と、このプラテンローラ３９の上方に配設したサーマルヘッド４０とで構成されている。
また、プラテンローラ３９とサーマルヘッド４０との間には、両端部が供給リール４３と巻取りリール４４とにそれぞれ巻回されてリボンカセット４２に収納されたインクリボン４１が引き回しされている。
【０００７】
このような従来のプリンタの給紙機構の動作を説明すると、給紙ローラ３４により紙送りローラ３６と圧接ローラ３７との間に搬送された記録媒体３１は、紙送りローラ３６の時計回り方向の回転で、ヘッドアップ状態のサーマルヘッド４０とプラテンローラ３９との間に給紙される。
そして、記録媒体３１の他端部３１ｂが給紙ローラ３４から外れて紙送りローラ３６近傍まで給紙されると、記録媒体３１の頭出しが行われると共に、ガイド板３５の仕切片３５ａが下方に回動して排出部３２ｂが閉じられる。
そして、下方に回動した仕切片３５ａと巻取りリール４４側のリボンカセット４２の下面との間に、図４に示すような、所定寸法の隙間４５が形成される。
【０００８】
前記記録媒体３１の頭出し後、サーマルヘッド４０をヘッドダウン（図示せず）させてインクリボン４１と記録媒体３１とをプラテン３９に圧接する。
そして、サーマルヘッド４０の複数の発熱素子（図示せず）を選択的に発熱させると共に、紙送りローラ３６を反時計回り方向に回転させると、図４に示すように、記録媒体３１が、隙間４５を図示左方向に搬送されて記録媒体３１にインクリボン４１のインクが転写され所望の画像が印刷される。
そして、所望の画像が印刷された印刷済み記録媒体３１’の一端部３１ａが、紙送りローラ３６と圧接ローラ３７とから外れると、印刷済み記録媒体３１’は、給紙ローラ３４の反時計回り方向の回転で矢印Ｂ方向に搬送されて、用紙トレー３２の蓋体３２ｃ上に落下して排紙される。
【０００９】
また、記録媒体３１に印刷する画像がカラーの場合は、インクリボン４１が、例えばイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）等の異なる色のインクが、記録媒体３１の１ページ分に対応する長さで順番に塗布されている。
そして、印刷部３８に給紙して頭出し後、記録媒体３１を矢印Ｂ方向にバックフィードしながら、例えば最初のＹの色の画像印刷を行う。前記記録媒体３１に最初のＹの色の画像印刷が終了すると、サーマルヘッド４０をヘッドアップさせて、記録媒体３１を図示右方向の印刷部３８に再搬送して戻す。
【００１０】
そして、記録媒体３１を再度頭出しして、最初のＹの色を印刷する時と同様の動作で、Ｙの色の画像の上にＭの色の画像を重ね印刷し、このＭの色の画像の上にＣの色の画像を重ね印刷することにより、記録媒体３１に所望のカラー画像を印刷可能になっている。
前記カラー画像を印刷中の記録媒体３１は、矢印Ｂ、Ｃの両方向に往復搬送することにより異なる色のインクが重ね印刷されて所望の色のカラー画像が印刷されるようになっている。
このような動作でカラー画像を印刷後の印刷済み記録媒体３１’は、用紙トレー３２の蓋体３２ｃ上に排紙される。
【００１１】
【特許文献】
特開２００１−１５１４２３号公報
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述したような従来のプリンタの給紙機構は、カラー画像を印刷中に矢印Ｂ、Ｃの両方向に往復搬送される記録媒体３１は、他端部３１ｂが、蓋体３２ｃ上に排紙された印刷済み記録媒体３１’の一面側を摺動する。
この摺動によって、印刷中の記録媒体３１および印刷済み記録媒体３１’に静電気が発生して、往復搬送する印刷中の記録媒体３１に、印刷済みの記録媒体３１’が、２点差線で示すように吸着して密着する。
このように、印刷中の記録媒体３１に密着した印刷済み記録媒体３１’は、印刷中の記録媒体３１と共に印刷部３８に重送されるおそれがあった。
【００１３】
そして、２枚の記録媒体３１、３１’が印刷部３８に重送されると、紙ジャム等の不具合が発生して、印刷中の記録媒体３１を正常に印刷部３８に搬送できなくなるおそれがあった。また、重送された印刷済み記録媒体３１’に紙ジャム等の不具合が発生すると、折角カラー画像を印刷した印刷済み記録媒体３１’が不良となって再印刷しなければならない。そのために、カラーインクおよび印画紙等からなる高価な記録媒体がムダになるおそれがあった。
【００１４】
また、前述のような静電気によって印刷済み記録媒体３１’が給紙ローラ３４に引き込まれるのを防ぐ手段として、用紙トレイ３２から給紙ローラ３４までの高さを高くすることにより、静電気が発生しても印刷中の記録媒体３１と印刷済み記録媒体３１’とを密着しにくくすることは可能であるが、用紙トレイ３２から給紙ローラ３４までの高さが高くなると、プリンタが大型になる問題があった。
【００１５】
本発明は前述したような問題点に鑑みてなされたもので、印刷部に給紙した記録媒体を、印刷部からバックフィードおよび印刷部に再搬送させて往復搬送する記録媒体に、印刷済み記録媒体が静電気等で密着したとしても、この密着した印刷済み記録媒体を確実に剥離させることができるプリンタの給紙機構を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための第１の解決手段として本発明のプリンタの給紙機構は、記録媒体を内部に収納可能な用紙トレイと、この用紙トレイに収納した前記記録媒体に圧接してプリンタ側の印刷部に給紙可能な給紙ローラとを備え、前記記録媒体は、前記給紙ローラの回転で一端部側が前記印刷部に給紙されて他端部側が前記給紙ローラから外れると、前記給紙する方向と反対方向の排紙方向にバックフィード可能とされ、
前記記録媒体は、所定量バックフィード後、前記印刷部に再搬送可能とし、前記印刷部で印刷後の印刷済み記録媒体は、前記排紙方向に搬送されて前記用紙トレイ上に排紙されて位置しており、
前記バックフィードおよび前記印刷部に再搬送される前記記録媒体は、前記他端部側が前記用紙トレイ上に排紙された前記印刷済み記録媒体の一面側を摺動するようになっており、
前記給紙ローラには、前記印刷部に前記再搬送される前記記録媒体に前記印刷済み記録媒体が密着して前記印刷部に引き込まれるのを防止するための排紙用部材を配設したことを特徴とする。
【００１７】
また、前記課題を解決するための第２の解決手段として、前記給紙ローラは、円柱状の摩擦部を有し、この摩擦部の長さ寸法が前記記録媒の幅寸法より小さく形成され、前記給紙ローラには、前記摩擦部の前記両端部に前記排紙用部材を配設したことを特徴とする。
【００１８】
また、前記課題を解決するための第３の解決手段として、前記排紙用部材は、前記バックフィード方向に突出する爪部を有し、この爪部は、前記給紙ローラの前記摩擦部の外周部より外側に突出形成され、前記爪部で、前記印刷部に前記再搬送される前記記録媒体に密着した前記印刷済み記録媒体を剥離させるようにしたことを特徴とする。
【００１９】
また、前記課題を解決するための第４の解決手段として、前記排紙用部材は、前記給紙ローラを回転可能に軸支するフレーム側に支持されていることを特徴とする。
【００２０】
また、前記課題を解決するための第５の解決手段として、前記給紙ローラには、少なくとも前記バックフィード時の前記記録媒体を前記給紙ローラに圧接可能な排紙ローラを配設したことを特徴とする。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明のプリンタの給紙機構を図面に基づいて説明する。図１は本発明のプリンタの給紙機構の要部断面図であり、図２は本発明のプリンタの給紙機構の動作を説明する要部断面図である。
まず、本発明のプリンタの給紙機構を、図１に示すような、例えば熱転写プリンタに用いたもので説明すると、まず、複数枚の記録媒体１を収納可能な内部が空洞状に形成された用紙トレー２が配設されている。
【００２２】
前記用紙トレー２は、底板２ａと、この底板２ａの図示右側に側壁２ｂが形成され、この側壁２ｂ上部には、記録媒体１の幅寸法より若干広めに形成された溝状の排出部２ｃが設けられている。
た、用紙トレイ２の上部には、記録媒体１を収納した内部を遮蔽可能な蓋体１ｄが配設されている。
また、底板２ａ上で図示右側の一方側には、回動支点３ａを支点として一方側が昇降可能なプレッシャプレート３が配設されている。
【００２３】
また、プレッシャプレート３の図示右側の一方側上部には、左右両方向に回転可能な給紙ローラ４が配設されており、プレッシャープレート３を上昇させて、プレッシャープレート３上に載置した記録媒体１が給紙ローラ４に圧接可能になっている。
そして、記録媒体１を圧接させた給紙ローラ４を反時計回り方向に回転させることにより、記録媒体１が矢印Ｄ方向に搬送されて排出部２ｃから下流側の後述する印刷部１０に給紙可能になっている。
【００２４】
前記給紙ローラ４は、紙面に対して直交する方向に長尺状の回転軸４ａと、この回転軸４ａに接着剤等で固着された円柱状に摩擦部４ｂとらなっている。
また、給紙ローラ４は、摩擦部４ｂの長手方向の幅寸法が、記録媒体１の矢印Ｄの搬送方向と直交する方向の幅寸法より小さく形成されている。
そして、プレッシャプレート３を上昇させて給紙ローラ４の摩擦部４ｂに記録媒体１を圧接した状態で、給紙ローラ４を反時計回り方向に回転させることにより、最上部の記録媒体１が下部から分離されて矢印Ｄ方向に搬送可能になっている。
【００２５】
また、給紙ローラ４の上部には、給紙ローラ４に圧接可能な排紙ローラ５が配設されている。また、給紙ローラ４の回転軸４ａには、給紙ローラ４とは独立して回動可能なガイド板６が軸支されている。このガイド板６は、用紙トレー２の排出部２ｃ側に延びて舌片状の仕切片６ａが形成され、この仕切片６ａが排出部２ｃに位置して、ガイド板６が回動することにより排出部２ｃが開閉可能になっている。
また、ガイド板６は、記録媒体１を後述する印刷部１０に搬送する給紙動作中は、図１に示すように、ガイド板６の仕切片６ａが上方に回動して、後述する巻取りリール１４側のリボンカセット１５の下面に接し、排出部２ｃが開放されて、
用紙トレイ２内部の記録媒体１を後述する印刷部１０に給紙可能になっている。
また、ガイド板６の仕切片６ａを下方に回動させると、排出部２ｂが閉じられるようになっている。
【００２６】
また、給紙ローラ４は、摩擦部材４ｂの長手方向の両端部に、排紙用部材７が配設されている。この排紙用部材７は、熱転写プリンタ側のフレーム（図示せず）に支持されて、給紙ローラ４およびガイド板６とは独立している。
前記排紙用部材７は、給紙ローラ４の摩擦部４ｂの外周部より外側で、図示左方向に）に突出する爪部７ａと、摩擦部４ｂより若干外側に位置して略垂直方向に形成された壁部材からなる用紙当接７ｂとが形成されている。
また、給紙ローラ４と後述する印刷部１０との間でガイド板６の仕切片６ａの図示右側には、給紙ローラ４で矢印Ｄ方向に搬送された記録媒体１を、矢印Ｅ、Ｆ方向の両方向に往復搬送可能な紙送りローラ８と、この紙送りローラ４に圧接する圧接ローラ９とが配設されている。
【００２７】
そして、給紙ローラ４の反時計回り方向の回転で矢印Ｄ方向に搬送される記録媒体１は、紙送りローラ８と圧接ローラ９との間に一端部１ａ側が圧接狭持され、紙送りローラ８の時計回り方向への回転で、下流側の印刷部１０に給紙可能になっている。また、紙送りローラ８と圧接ローラ９とに記録媒体１の一端部１ａが圧接狭持されると、プレッシャプレート３は、下方に降下して、矢印Ｄ方向に搬送中の記録媒体１は、給紙ローラ４の圧接が解除されるようになっている。
【００２８】
また、印刷部１０は、回転自在のプラテンローラ１１と、このプラテンローラ１１の上方に配設したラインサーマルヘッドからなる印刷ヘッド１２とで構成されている。前記プラテンローラ１１と印刷ヘッド１２との間には、両端部が供給リール１３と巻取りリール１４とにそれぞれ巻回されてリボンカセット１５に収納されたシート状のインクリボン１６が引き回しされている。
そして、巻取りリール１４を反時計回り方向に回転させることにより、供給リール１３に巻回したインクリボン１６を巻取り可能になっている。
【００２９】
このような本発明のプリンタの給紙機構の動作を説明すると、給紙ローラ４の回転で矢印Ｄ方向に搬送される記録媒体１は、一端部１ａが紙送りローラ８と圧接ローラ９との間に圧接狭持されると、紙送りローラ８の時計回り方向の回転で、ヘッドアップ状態の印刷ヘッド１２とプラテンローラ１１との間に給紙される。
この給紙によって、記録媒体１の左側の他端部１ｂが、給紙ローラ４から外れて紙送りローラ８近傍まで給紙されると、記録媒体１の頭出しが行われる。
この記録媒体１の頭出しが行われると、ガイド板６の仕切片６ａが下方に回動して、図２に示すように、排出部２ｃが閉じられる。
そして、下方に回動した仕切片６ａと巻取りリール１５側のリボンカセット１５の下面との間に、図２に示すように所定寸法の隙間１７が形成される。
【００３０】
その後、印刷ヘッド１２をヘッドダウン（図示せず）させてインクリボン１６と記録媒体１とをプラテン１１に圧接する。そして、印刷ヘッド１２の複数の発熱素子（図示せず）を選択的に発熱させると共に、紙送りローラ８を反時計回り方向に回転させる。
すると、記録媒体１が、ガイド板６の仕切片６ａ上の隙間１７を図示左方向に搬送されて矢印Ｅ方向にバックフィードされる。このバックフィードされる記録媒体１にインクリボン１６のインクが転写されて所望の画像が印刷されて、印刷済み記録媒体１’が、隙間１７を通過して給紙ローラ４上に搬送される。
そして、紙送りローラ８と圧接ローラ９との圧接が外れた印刷済み記録媒体１’は、給紙時と同方向に回転する給紙ローラ４と排紙ローラ５とによって矢印Ｅ方向に搬送される。
そして、給紙ローラ４から外れた印刷済み記録媒体１’は、排紙用部材７の爪部７ａ上を滑って、用紙トレー２の蓋体２ｄ上に落下して排紙される。
【００３１】
また、記録媒体１に印刷する画像がカラーの場合は、インクリボン１６が、例えばイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）等の異なる色のインクが、記録媒体１の１ページ分に対応する長さで順番に塗布されている。
そして、印刷部１０に給紙した記録媒体１を、紙送りローラ８を反時計回り方向に回転させて、矢印Ｅ方向にバックフィードしながら、例えば最初のＹの色の画像印刷を行う。
前記記録媒体１が所定量バックフィードされて最初のＹの色の画像印刷が終了すると、印刷ヘッド１２をヘッドアップさせると共に、給紙ローラ４および紙送りローラ８を時計回り方向に反転させて、記録媒体１を図示右方向の印刷部１０に再搬送して戻す。
【００３２】
そして、記録媒体１の他端部１ｂが頭出し位置まで戻されると、最初のＹの色を印刷する時と同様に、記録媒体１を矢印Ｅ、Ｆの両方向への搬送と、印刷ヘッド１２のヘッドアップ／ダウン動作とを繰り返して、Ｙの色の画像の上にＭの色の画像を重ね印刷し、このＭの色の画像の上にＣの色の画像を重ね印刷することにより、記録媒体１に所望のカラー画像を印刷可能になっている。
このような記録媒体１の矢印Ｅ、Ｆ方向への往復搬送で、カラー画像を印刷した印刷済み記録媒体１’は、給紙ローラ４と紙送りローラ８の反時計回り方向の回転で、用紙トレー２の蓋体２ｄ上に落下させて排紙することができる。
【００３３】
このような本発明のプリンタの給紙機構は、カラー画像を印刷する時に記録媒体１を矢印Ｅ、Ｆ方向に往復搬送することにより、印刷中の記録媒体１の他端部１ｂ側が、用紙トレイ２の蓋部材２ｄ上に排紙して位置する印刷済み記録媒体１’の一面側を摺動するようになっている。
そのために、従来例でも説明したように、印刷中に印刷部１０に再搬送する記録媒体１と印刷済み記録媒体１’とに静電気が発生して、再搬送する記録媒体１に、図２の２点鎖線で示すように、印刷済み記録媒体１’が密着して、再搬送する記録媒体１と共に矢印Ｆ方向に引き込まれる。
しかし、印刷済み記録媒体１’の一端部が排紙用部材７までくると、一端部が爪部７ａに当接して、印刷済み記録媒体１’は、蓋体２ｄ上に落下すると共に、印刷中の記録媒体１だけが印刷部１０に再搬送されて、次の色のインクを重ね印刷することができる。
【００３４】
このような本発明のプリンタの給紙機構は、印刷部１０に再搬送する記録媒体１に静電気等で密着した印刷済み記録媒体１’を、排紙用部材７で確実に剥離させることができるので、印刷部１０に２枚の記録媒体が重送されるのを防止できる。
そのために、再搬送する記録媒体１に紙ジャム等の不具合が発生することなく、記録媒体１に高品位な画像印刷を行うことができる。
本発明の実施の形態では、排紙用部材７とガイド板６とを別部材で説明したが、排紙用部材７とガイド板６とを一体にしたものでも良い。
また、本発明のプリンタの給紙機構を熱転写プリンタに用いたもので説明したが、本発明はインクジェットプリンタ等のその他のプリンタに用いたものでも良い。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のプリンタの給紙機構の給紙ローラには、バックフィード後印刷部に再搬送される記録媒体に、前記印刷済み記録媒体が密着して前記印刷部に引き込まれるのを防止するための排紙用部材を配設したので、排紙用部材で、印刷部に再搬送される記録媒体に密着した印刷済み記録媒体を確実に剥離させて重送によって発生する紙ジャム等の不具合を未然に防止することができる。
【００３６】
また、給紙ローラには、摩擦部の両端部に排紙用部材を配設したので、印刷部に再搬送される記録媒体に印刷済み記録媒体が密着していたとしても、両方の排紙用部材で確実に印刷済み記録媒体を剥離することができる。
【００３７】
また、排紙用部材の爪部は、給紙ローラの摩擦部の外周部より外側に突出形成され、前記爪部で、印刷部に再搬送される記録媒体に密着した印刷済み記録媒体を剥離させるようにしたので、構造が簡単な排紙用部材を有するプリンタの給紙機構を提供できる。
【００３８】
また、排紙用部材は、給紙ローラを回転可能に軸支するフレーム側に支持されているので、給紙ローラとは独立しており、給紙ローラの回転に左右されることなく、印刷済み記録媒体を確実に剥離することができる。
【００３９】前
また、記給紙ローラには、少なくとも前記バックフィード時の前記記録媒体を前記給紙ローラに圧接可能な排紙ローラを配設したので、記録媒体が印画紙等の厚紙状のものあっても、記録媒体のバックフィード方向を排紙ローラで下向きにすることができる。そのために、印刷部に再搬送される記録媒体に密着した印刷済み記録媒体に爪部を確実に当接させて剥離させることができるる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプリンタの給紙機構を説明する要部断面図である。
【図２】本発明のプリンタの給紙機構の動作を説明する要部断面図である。
【図３】従来のプリンタの給紙機構を説明する要部断面図である。
【図４】従来のプリンタの給紙機構の動作を説明する要部断面図である。
【符号の説明】
１ 記録媒体
２ 用紙トレイ
２ａ 底板
２ｂ 側板
２ｄ 押圧部
２ｃ 排出部
２ｄ 蓋体
３ プレッシャプレート
３ａ 回動支点
４ 給紙ローラ
５ 排紙ローラ
６ ガイド板
６ａ 仕切片
７ 排紙用部材
７ａ 爪部
７ｂ 用紙当接部
８ 紙送りローラ
９ 圧接ローラ
１０ 印刷部
１１ プラテンローラ
１２ 印刷ヘッド
１３ 供給リール
１４ 巻取りリール
１５ リボンカセット
１６ インクリボン
１７ 隙間

Claims (5)

1. 記録媒体を内部に収納可能な用紙トレイと、この用紙トレイに収納した前記記録媒体に圧接してプリンタ側の印刷部に給紙可能な給紙ローラとを備え、前記記録媒体は、前記給紙ローラの回転で一端部側が前記印刷部に給紙されて他端部側が前記給紙ローラから外れると、前記給紙する方向と反対方向の排紙方向にバックフィード可能とされ、
   前記記録媒体は、所定量バックフィード後、前記印刷部に再搬送可能とし、前記印刷部で印刷後の印刷済み記録媒体は、前記排紙方向に搬送されて前記用紙トレイ上に排紙されて位置しており、
   前記バックフィードおよび前記印刷部に再搬送される前記記録媒体は、前記他端部側が前記用紙トレイ上に排紙された前記印刷済み記録媒体の一面側を摺動するようになっており、
   前記給紙ローラには、前記印刷部に前記再搬送される前記記録媒体に前記印刷済み記録媒体が密着して前記印刷部に引き込まれるのを防止するための排紙用部材を配設したことを特徴とするプリンタの給紙機構。
2. 前記給紙ローラは、円柱状の摩擦部を有し、この摩擦部の長さ寸法が前記記録媒体の幅寸法より小さく形成され、前記給紙ローラには、前記摩擦部の前記両端部に前記排紙用部材を配設したことを特徴とする請求項１記載のプリンタの給紙機構。
3. 前記排紙用部材は、前記バックフィード方向に突出する爪部を有し、この爪部は、前記給紙ローラの前記摩擦部の外周部より外側に突出形成され、前記爪部で、前記印刷部に前記再搬送される前記記録媒体に密着した前記印刷済み記録媒体を剥離させるようにしたことを特徴とする請求項１または２記載のプリンタの給紙機構。
4. 前記排紙用部材は、前記給紙ローラを回転可能に軸支するフレーム側に支持されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のプリンタの給紙機構。
5. 前記給紙ローラには、少なくとも前記バックフィード時の前記記録媒体を前記給紙ローラに圧接可能な排紙ローラを配設したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のプリンタの給紙機構。

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