JP2005112508A - プリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、印刷動作時に記録用紙の静電気が発生しても、印刷中の記録媒体が印刷後の記録記録用紙を、再度印刷部に引き込まいないようににして高品質の画像印刷が可能なプリンタを提供すること。
【解決手段】 給紙ローラ５の回転で給紙トレイ３から印刷部９に給紙される記録媒体２は、紙送りローラ７と圧接ローラ８とに圧接狭持されて印刷部９に給紙可能とされると共に、給紙ローラ５の圧接が外れると印刷部９に給紙する矢印Ｃ方向と反対方向の矢印Ｄ方向にバックフィード可能とされ、印刷後の記録媒体２’は、矢印Ｄ方向にバックフィードされて給紙ローラ５上を通過して給紙トレイ３上に排紙可能とされ、給紙ローラ５上の近傍には、印刷後の記録媒体２’が印刷部９に引き込まれるのを防ぐためのストッパ部材１７を配設した。
【選択図】 図１

Description

本発明は、プリンタに係わり、印刷部から排紙した印刷後の記録媒体が、再度印刷部に引き込まれるのを防止することができるプリンタに関する。

従来のプリンタ３１は、図４に示すように、記録用紙３２を収納可能な給紙トレイ３３が配設されており、この給紙トレー３３は、上方に仕切板３３ａが配設されると共に下方に底板３３ｂが形成されて内部が空洞状になっている。
また、給紙トレイ３３は、底板３３ｂ上にプレッシャープレート３４が配設され、このプレッシャプレート３４は、上面に印刷前の記録用紙３２を複数枚載置して、図示右側の一端部側が昇降可能になっている。
また、給紙トレイ３３の図示右側には、挿入部３３ｃが形成され、この挿入部３３ｃの上面には、記録用紙３２を搬送可能な用紙搬送部３３ｄが形成されている。

前記給紙トレイ３３は、挿入部３３ｃをプリンタ３１の給排紙口（図示せず）に挿入することにより、プリンタ３１に装着可能になっている。
そして、プリンタ３１に給紙トレイ３３を装着すると、プレッシャプレート３４の図示右側端部の上方には、給紙ローラ３５が位置するようになっている。
前記給紙ローラ３５は、時計回り方向および反時計回り方向に回転駆動可能になっており、記録用紙３２を載置した状態のプレッシャプレート３４を上昇させると、記録用紙３２が給紙ローラ３５の下部に圧接するようになっている。
また、給紙ローラ３５の回転軸３５ａには、ガイド部材３６が回動可能に軸支されている。

前記ガイド部材３６には、舌辺状の開閉板３６ａが図示右方向に延長形成され、この開閉板３６ａが上下に回動することにより、給紙トレイ３３の用紙送出部３３ｄを開閉可能になっている。
また、矢印Ａの給紙方向における給紙ローラ３５より下流側には、給紙されてくる記録用紙３２を圧接狭持可能な紙送りローラ３７と小ローラ３８とが配設されている。

前記小ローラ３８は、回転自在で、紙送りローラ３７の回転に追従して回転するようになっている。
また、矢印Ａの給紙方向における紙送りローラ３７の下流側には、印刷部３９が配設されている。前記印刷部には、円柱状のプラテンローラ４０と、このプラテンローラ４０の上方にサーマルヘッド４１とが配設されている。
また、ヘッドアップ状態のサーマルヘッド４１とプラテンローラ４０との間には、インクリボン４２が引き回しされており、このインクリボン４２は、長尺方向の両端部が巻取りコア４３と供給コア４４とに巻回されてリボンカセット４５に収納されている。

前記リボンカセット４５は、巻取りコア４３が回転駆動可能になっており、供給コア４４に巻回した印刷前のインクリボン４２を巻取りコア４３に巻取り可能になっている。
また、カセット装着部に装着したリボンカセット４５の下面と給紙トレイ３３の装着部３３ｃとの間には、空隙部４６が形成され、この空隙部４６に、ガイド部材３６の開閉板３６ａが位置して、空隙部４６および用紙送出部３３ｄを上下動可能になっている。

このような従来のプリンタ３１で、記録用紙３２に例えばカラー画像を印刷する場合は、プレッシャプレート３４を上昇させて、記録用紙３２を給紙ローラ３５の下部に圧接する。
また、ガイド部材３６の開閉板３６ａを上方に回動させると、開閉板３６ａがリボンカセット４５の下面に当接して、用紙搬送部３３ｄが開放される。
次ぎに、給紙ローラ３５を反時計回り方向に回転させると、プレッシャプレート３４上の記録用紙３２が給紙トレイ３３が図示右方向の矢印Ａの給紙方向に搬送されて、用紙搬送部３３ｄを通過して、記録用紙３２の一端部が紙送りローラ３７と小ローラ３８とに圧接狭持される。

そして、紙送りローラ３７の時計回り方向の回転で記録用紙３２は、ヘッドアップ状態のサーマルヘッド４１とプラテンローラ４０との間を矢印Ａの給紙方向に搬送される。
前記矢印Ａ方向に搬送される記録用紙３２は、用紙搬送部３ｅを通過して開閉板３６ａから外れた他端部を、紙センサ（図示せず）が検出すると、紙送りローラ４０の回転が停止する。同時に開閉板３６ａが時計回り方向に回動して空隙部４６を遮蔽する。

すると、図５に示すように、リボンカセット４５の下面と開閉板３６ａのとの間の空隙部４６が開放される。
そして、サーマルヘッド４１をヘッドダウンさせ、インクリボン４２をプラテンローラ４０上の記録用紙３２に圧接すると共に紙送りローラ３７を反時計回り方向に反転させて、記録用紙３２を矢印Ｂ方向にバックフィードする。

同時に。サーマルヘッド４１の複数の発熱素子を選択的に発熱させることにより、例えば最初のＹ（イエロー）の色のインクが記録用紙３２に熱転写されてＹの色の画像が印刷される。
この時の記録用紙３２は、反時計回り方向に回転している給紙ローラ３５上を図示左方向に搬送されて、給紙トレイ３３の仕切板３３ａ上を滑りながら矢印Ｂ方向にバックフィードされる。
次ぎに、Ｍ（マゼンダ）の色の画像を、Ｙの色のインクを印刷するときと同じ操作で、Ｙの色の画像の上に重ね印刷する。

その後、同様の印刷動作を繰り返して、Ｍの色の画像の上にＣ（シアン）の色の画像が重ね印刷することにより、記録用紙３２に所望のカラー画像を印刷することができる。
そして、所望のカラー画像を印刷後の記録用紙３２は、矢印Ｂ方向にバックフィードされ、紙送りローラ３７と小ローラ３８との圧接が解除されると、給紙ローラ３５の反時計回り方向の回転で、更に矢印Ｂ方向にバックフィードされて、給紙トレイ３３の仕切板３３ａ上に排紙される。

特開２００２−３２１４１４号公報

しかし、印刷中の記録用紙３２は、給紙トレイ３３の仕切板３３ａ上を繰り返し矢印Ａ、Ｂ方向に滑理ながら搬送されることにより静電気が発生する。
そのために、紙送りローラ３７と小ローラ３８との圧接が外れて仕切板３３ａ上に排紙される印刷後の記録用紙３２’は、静電気によって仕切板３３ａに密着した状態となって、給紙ローラ３５との摩擦だけでは完全に仕切板３３ａ上に排紙することができず、図６に示すように、給紙ローラ３５上に一端部側が残るおそれがあった。

このような、給紙ローラ３５上に印刷後の記録用紙３２’の一端部側が残っった状態で、次の記録用紙３２への印刷動作で、給紙ローラ３５上に次の記録用紙３２がバックフィードされると、次の記録用紙３２は、給紙ローラ３５上に残っている印刷後の記録用紙３２’の下にもぐり込む。
このような状態で、次の記録用紙３２を矢印Ａ方向に搬送すると、次の記録用紙３２の上に静電気で密着した印刷後の記録用紙３２’が、印刷部３９に引き込まれるおそれがあった。
このような２枚の記録用紙３２、３２’が重なった状態で印刷部３９に引き込まれると、次の記録用紙３２に印刷する画像が印刷不良になるおそれがあった。

本発明は、前述したような課題を解決して、印刷動作時に記録用紙の静電気が発生しても、印刷中の記録媒体が印刷後の記録記録用紙を、再度印刷部に引き込まいないようににして高品質の画像印刷が可能なプリンタを提供することを目的とする。

前記課題を解決するための第１の解決手段として本発明のプリンタは、記録媒体を内部に収納可能な給紙トレイと、この給紙トレイに収納した前記記録媒体を印刷部に給紙可能な給紙ローラとを備え、前記給紙ローラの回転で前記給紙トレイから前記印刷部に給紙される前記記録媒体は、紙送りローラと圧接ローラとに圧接狭持されて前記印刷部に給紙可能とされると共に、前記給紙ローラの圧接が外れると前記印刷部に給紙する方向と反対方向にバックフィード可能とされ、
印刷後の前記記録媒体は、前記バックフィードされて前記給紙ローラ上を通過して前記給紙トレイ上に排紙可能とされ、前記給紙ローラ上の近傍には、前記印刷後の記録媒体が前記印刷部に引き込まれるのを防ぐためのストッパ部材が配設されていることを特徴とする。

また、前記課題を解決するための第２の解決手段として、前記ストッパ部材は、前記給紙ローラの上端面より下方側で、前記記録媒体を前記バックフィードする方向における前記給紙ローラより上流側の位置に配設したことを特徴とする。

また、前記課題を解決するための第３の解決手段として、前記給紙ローラ上には、所定の間隔を有して、少なくとも前記バックフィード時の前記記録媒体が当接可能な従動ローラが配設されていることを特徴とする。

また、前記課題を解決するための第４の解決手段として、カセット装着部には、内部にインクリボンを収納したリボンカセットを装着可能なカセット装着部を有し、前記印刷部には、サーマルヘッドとプラテンローラとが配設され、前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間には、前記インクリボンが引き回しされ、
前記ストッパ部材は、前記カセット装着部に装着したリボンカセットと、前記給紙ローラとの間に配設したことを特徴とする。

本発明に係わる給紙ローラ５上の近傍には、印刷後の記録媒体が印刷部に引き込まれるのを防ぐためのストッパ部材が配設されているので、印刷中に発生した静電気で、印刷後の記録媒体が印刷中の記録媒体に密着して、再度印刷部に引き込まれるのをストッパ部材で防止することができる。そのために、高品質の画像印刷を行うことができる。

また、ストッパ部材は、給紙ローラの上端面より下方側で、記録媒体をバックフィードする方向における給紙ローラより上流側の位置に配設したので、印刷後の記録媒体が印刷部に引き込まれるのを、更に確実に防止することができる。

また、給紙ローラ上には、所定の間隔を有して、少なくともバックフィード時の記録媒体が当接可能な従動ローラが配設されているので、バックフィードされる記録媒体を従動ローラで給紙ローラに当接させることができる。
そのために、記録媒体と給紙ローラとに大きな摩擦抵抗が発生して、記録媒体を確実にバックフィードすることができる。

カセット装着部には、内部にインクリボンを収納したリボンカセットを装着可能なカセット装着部を有し、前記印刷部には、サーマルヘッドとプラテンローラとが配設され、前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間には、前記インクリボンが引き回しされ、
前記ストッパ部材は、カセット装着部に装着したリボンカセットと、給紙ローラとの間に配設しているので、印刷後の記録媒体がリボンカセット側に引き込まれることが無く、記録媒体の印刷した画像に傷等が付いて印刷不良になるのを防止できる。

以下に、本発明のプリンタ１を図面に基づいて説明する。図１は本発明のプリンタの要部断面図であり、図２は本発明のプリンタの印刷動作を説明する要部断面図であり、図３は本発明に係わるストッパ部材を説明する要部断面図である。
まず、本発明の一実施の形態のプリンタ１を図１に基づいて説明すると、内部にカラー印刷が可能な印画紙等の厚紙からなる複数枚の記録媒体２を収納可能な用紙収納部３ａが形成された、外形が略直方体状の給紙トレイ３が配設されている。この記録用紙トレー３は、用紙収納部３ａの上方が仕切板３ｂで蓋閉されていると共に、下部の底板３ｃ上には、板状のプレッシャープレート４が配設されている。

前記プレッシャプレート４は、図示左側の支持部４ａが底板３ｃに支持されて、図示右側が昇降可能になっている。
前記プレッシャープレート４上には、印刷前の複数枚の記録媒体２が載置され、プレッシャプレート４の上昇に伴って、記録媒体２の図示右側の一端部側が上昇するようになっている。
前記給紙トレイ３には、図示右側に厚肉状の挿入部３ｄが形成され、この挿入部３ｄをプリンタ１に形成した給排紙口（図示せず）に挿入することにより、給紙トレイ３がプリンタ１に装着可能になっている。
また、挿入部３ｄには、用紙搬送部３ｅが所定の幅寸法と深さ寸法で形成されており、給紙トレイ３に収納した記録媒体２を用紙搬送部３ｅから後述する紙送りローラ７側に給紙可能になっている。

また、プリンタ１の給排紙口に挿入して給紙トレイ３を装着すると、プレッシャプレート４が上昇して、上方に配設した給紙ローラ５に圧接するようになっている。前記給紙ローラ５は、回転軸５ａに軸支されて左右の両方向に回転駆動可能になっている。
また、給紙ローラ５の回転軸５ａには、ガイド部材６が軸支され、このガイド部材６には、舌辺状の開閉板６ａが図示右方向に延長形成されている。前記開閉板６ａは、給排紙口に装着した給紙トレイ３の用紙搬送部３ｅを上下動可能になっている。

そして、プレッシャプレート４上に記録媒体２を載置した状態で、プレッシャプレート４の一端部側を上昇させると、記録媒体２が給紙ローラ５の外周面の下部に圧接されるようになっている。
この状態で、開閉板３ｅを上方に回動させて、給紙ローラ５を反時計回り方向に回転させると、給紙トレイ３内部の記録媒体２が矢印Ｃの給紙方向に搬送されて、用紙搬送部３ｅを通過するようになっている。
また、矢印Ｃの給紙方向における給紙ローラ５の下流側には、左右両方向に回転駆動可能な紙送りローラ７と、この紙送りローラ７に圧接して紙送りローラ７の回転に追従して回転自在の小ローラ８とが配設されている。

また、矢印Ｃの給紙方向における紙送りローラ７の下流側には、印刷部９が配設され、この印刷部９は、プリンタ１が熱転写プリンタの場合だと、円柱状のプラテンローラ１０と、このプラテンローラ１０の上方にプラテンローラ１０に対して接離可能なライヘッドであるサーマルヘッド１１が配設されている。
前記サーマルヘッド１１は、プラテンローラ１０の長手方向に沿って複数の発熱素子（図示せず）が形成され、この発熱素子を形成した部分がプラテンローラ１０に対して接離（アップ／ダウン）可能になっている。

また、ヘッドアップ状態のサーマルヘッド１１とプラテンローラ１０との間には、幅広でフィルム状のインクリボン１２が引き回しされている。前記インクリボン１２は、長尺方向に、例えばＹ（イエロ）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の色のインクが、記録媒体２の１ページ分に相当する長さで順番に繰り返し塗布されており、記録媒体２にＹ、Ｍ、Ｃのインクを重ね印刷することにより、所望のカラー画像を印刷可能になっている。

また、インクリボン１２は、長尺方向の両端部が巻取りコア１３と供給コア１４とに巻回されて、リボンカセット１５に収納されている。
前記リボンカセット１５は、プリンタ１に形成したカセット装着部（図示せず）に装着すると、巻取りコア１３が巻取りボビン（図示せず）に係合するようになっている。そして、巻取りボビンの回転駆動で、供給コア１４に巻回した使用前のインクリボン１２を巻取りコア１３側に巻取り可能になっている。

また、カセット装着部に装着したリボンカセット１５の下面と、給紙トレイ３の挿入部３ｄとの間には、所定の隙間寸法の空隙部１６ができるようになっている。そして、給紙ローラ５に軸支された開閉板６ａが、空隙部１６および給紙トレイ３の用紙送出部３ｄを上下動可能になっている。
また、カセット装着部に装着したリボンカセット１５と給紙ローラ５との間には、板状のストッパ部材１７が配設されている。

このストッパ部材１７は、給紙ローラ５上を搬送される記録媒体２が接する給紙ローラ５の外周面より下方側に配設されている。
即ち、ストッパ部材１７は、給紙ローラ５上の近傍で、給紙ローラ５とカセット載置部に載置したリボンカセット１５との間に配設されて、後述する印刷後の記録媒体２’が再度印刷部９に引き込まれるのを防ぐようになっている。
また、給紙ローラ５の図示左斜め上方には、給紙ローラ５と所定寸法の間隔を有して、従動ローラ１７が回転自在に配設されている。

このような構成の本発明のプリンタ１で、記録媒体２にカラー画像を印刷する動作を説明すると、まず、給排紙口に記録媒体２を収納した給紙トレイ３を挿入すると、プレッシャプレート４が上昇して、記録用紙２が給紙ローラ５の下部に圧接する。
この状態で、給紙ローラ５を反時計回り方向に回転させると、ガイド部材６の開閉板６ａが回動して空隙部１６を上昇し、リボンカセット１５の下面に当接すると共に用紙搬送部３ｄが開放される。

同時に、給紙ローラ５の下部に圧接した用紙収納部３ａ内の記録媒体２が、開放された用紙搬送部３ｄから矢印Ｃの給紙方向に搬送されて、記録媒体２の図示右側の一端部が紙送りローラ７と小ローラ８とに圧接狭持される。
前記記録媒体２は、紙送りローラ７の時計回り方向の回転で、ヘッドアップ状態のサーマルヘッド１１とプラテンローラ１０との間を矢印Ｃ方向に搬送される。 そして、開閉板６ａから外れた記録媒体２の他端部を、用紙センサ（図示せず）が検出すると、紙送りローラ１０の回転が停止すると共に、開閉板６ａが降下して用紙搬送部３ｅを遮蔽する。

すると、図２に示すように、降下した開閉板６ａによって空隙部１６は、リボンカセット１５の下面と開閉板６ａとの間は開放される。
そして、サーマルヘッド１１をヘッドダウンさせて、インクリボン１２を介して記録媒体２をプラテンローラ１０に圧接して、紙送りローラ７を反時計回り方向に反転させる。
すると、記録媒体２は、リボンカセット１５の下面と降下した開閉板６ａとの間を通過して、反時計回り方向に回転する給紙ローラ５の上部と従動ローラ１８との間を矢印Ｄ方向にバックフィードされ。

同時に、サーマルヘッド１１の複数の発熱素子が、印刷情報に基づいて選択的に発熱され、インクリボン１２の、例えば最初のＹ（イエロー）の色のインクが記録媒体２に熱転写されてＹの色の画像が印刷される。
この時の矢印Ｄ方向にバックフィードされる記録媒体２は、従動ローラ１８によって、反時計回り方向に回転駆動される給紙ローラ５の上部に接しているので、給紙トレイ３の仕切板３ｂ上を滑る時に静電気が発生しても、確実に仕切板３ｂ上にバックフィードすることができる。

前記最初のＹの色の画像印刷が終了したときの記録媒体２は、図示右側の一端部寄りが給紙ローラ５と小ローラ８とに圧接されている。そして、Ｙの色の画像印刷が終了すると、サーマルヘッド１１をヘッドアップさせると共に、給紙ローラ５および紙送りローラ７を時計回り方向に回転させて、記録媒体２を再度矢印Ａ方向に搬送して、再度記録媒体２の他端部を用紙センサが検出して２回目の頭出しを行う。

前記記録媒体２の２回目の頭出しが行われると、Ｙの色の画像印刷同じ動作を繰り返して、Ｙの色の画像の上に、例えばＭ（マゼンダ）の色の画像を重ね印刷する。
続いて、同様の同様の印刷動作を繰り返して、Ｍの色の画像の上にＣ（シアン）の色の画像を重ね印刷することにより、所望のカラー画像を印刷後の記録媒体２’を、給紙ローラ５の反時計回り方向の回転で給紙トレイ３の仕切板３ｂ上に排紙することができる。

また、仕切板３ｂ上を矢印Ｃ、Ｄ方向に繰り返し搬送されることにより、印刷後の記録媒体２’に静電気が発生して、図３に示すように、印刷後の記録媒体２’の一端部側が給紙ローラ５上に残ったとしても、印刷後の記録媒体２’の一端部側は、祖突破部材１７に当接するので、背景技術で説明した従来例のように、次の記録媒体２と共に印刷後の記録媒体２’が印刷部９に引き込まれることはない。そのために、次の記録媒体２に高品質のカラー画像を印刷することができる。

尚、本発明の実施の形態の説明では、印刷部９にサーマルヘッド１１とプラテンローラ１０との間にインクリボン１２を引き回しした熱転写プリンタで説明したが、印刷部９にインクジェットヘッド（図示せず）を配設したインクジェットプリンタ等のその他のプリンタでも良い。
また、紙送りローラ７と小ローラ８とをプラテンローラ１０の図示左側に配設して、記録媒体２を矢印Ｄ方向にバックフィードするときに画像印刷することで説明したが、紙送りローラ７と小ローラ８とをプラテンローラ１０の図示右側に配設し、矢印Ｃの給紙方向に記録媒体２を搬送するときに画像印刷するようにしたものでも良い。

本発明のプリンタの要部断面図である。 本発明のプリンタの印刷動作を説明する要部断面図である。 本発明に係わるストッパ部材を説明する要部断面図である。 従来のプリンタの要部断面図である。 従来のプリンタの印刷動作を説明する要部断面図である。 従来のプリンタの課題っを説明する要部断面図である。

符号の説明

１：本発明のプリンタ
２：記録媒体
３：給紙トレイ
３ａ：用紙収納部
３ｂ：仕切板
３ｃ：底板
３ｄ：挿入部
３ｅ：用紙搬送部
４：プレッシャプレート
５：給紙ローラ
６：ガイド部材
６ａ：開閉板
７：紙送りローラ
８：小ローラ
９：印刷部
１０：プラテンローラ
１１：サーマルヘッド
１２：インクリボン
１３：巻取りコア
１４：供給コア
１５：リボンカセット
１６：空隙部
１７：ストッパ部材
１８：従動ローラ

Claims (4)

1. 記録媒体を内部に収納可能な給紙トレイと、この給紙トレイに収納した前記記録媒体を印刷部に給紙可能な給紙ローラとを備え、前記給紙ローラの回転で前記給紙トレイから前記印刷部に給紙される前記記録媒体は、紙送りローラと圧接ローラとに圧接狭持されて前記印刷部に給紙可能とされると共に、前記給紙ローラの圧接が外れると前記印刷部に給紙する方向と反対方向にバックフィード可能とされ、
   印刷後の前記記録媒体は、前記バックフィードされて前記給紙ローラ上を通過して前記給紙トレイ上に排紙可能とされ、
   前記給紙ローラ上の近傍には、前記印刷後の記録媒体が前記印刷部に引き込まれるのを防ぐためのストッパ部材が配設されていることを特徴とするプリンタ。
2. 前記ストッパ部材は、前記給紙ローラの上端面より下方側で、前記記録媒体を前記バックフィードする方向における前記給紙ローラより上流側の位置に配設したことを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
3. 前記給紙ローラ上には、所定の間隔を有して、少なくとも前記バックフィード時の前記記録媒体が当接可能な従動ローラが配設されていることを特徴とする請求項１または２記載のプリンタ。
4. カセット装着部には、内部にインクリボンを収納したリボンカセットを装着可能なカセット装着部を有し、前記印刷部には、サーマルヘッドとプラテンローラとが配設され、前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間には、前記インクリボンが引き回しされ、
   前記ストッパ部材は、前記カセット装着部に装着したリボンカセットと、前記給紙ローラとの間に配設したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のプリンタ。
   

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