KR100863718B1 - 기록 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따르면, 기록 장치에 착탈 가능하게 부착된 카트리지는 기록 시트 수납부를 포함한다. 기록 장치는 시트 회전 장치를 포함한다. 기록 시트가 카트리지로부터 화상 형성부로 운반될 때, 시트 회전 장치는 기록 시트의 기록 표면의 법선에 평행한 축을 중심으로 기록 시트를 회전시킨다. 기록 시트 수납부 내에 수납된 기록 시트의 길이 방향은 화상 형성부 내에서 기록이 적용되는 기록 시트의 길이 방향에 대체로 직각이다.

기록 장치, 카트리지, 기록 헤드, 시트 회전 유닛, 기록 시트

Description

기록 장치{RECORDING APPARATUS}

도1a 내지 도1c는 본 발명의 실시예 1에 따른 기록 장치의 구조를 개략적으로 도시하는 도면. 도1a는 평면도. 도1b는 도1a의 선 IB-IB를 따라 취해진 단면도. 도1c는 도1a의 선 IC-IC를 따라 취해진 단면도.

도2a 내지 도2c는 본 발명의 실시예 1에 따른 기록 장치의 구조를 개략적으로 도시하는 평면도 및 단면도. 기록 시트는 도2a 내지 도2c의 순서로 운반된다. 도2a는 카트리지 내의 기록 시트들 중 1매의 시트가 분리 및 이송되는 상태를 도시하고 있다. 도2b는 이송된 기록 시트가 회전되는 상태를 도시하고 있다. 도2c는 회전된 기록 시트가 화상 형성부로 운반되는 상태를 도시하고 있다. 도2a 내지 도2c의 각각의 도면에서, 상부 도면은 평면도이며, 하부 도면은 단면도.

도3a 내지 도3c는 본 발명의 실시예 2에 따른 기록 장치의 구조를 개략적으로 도시하는 평면도 및 단면도. 기록 시트는 도3a 내지 도3c의 순서로 운반된다. 도3a는 카트리지 내의 기록 시트들 중 1매의 시트가 분리 및 이송되는 상태를 도시하고 있다. 도3b는 이송된 기록 시트가 회전되는 상태를 도시하고 있다. 도3c는 회전된 기록 시트가 화상 형성부로 운반되는 상태를 도시하고 있다. 도3a 내지 도3c의 각각의 도면에서, 상부 도면은 평면도이며, 하부 도면은 단면도.

도4a 및 도4b는 종래의 열 전사 기록 장치의 제1 예의 단면도. 도4a는 기록 이 기록 시트(P) 상에 수행되고 있는 상태를 도시하고 있다. 도4b는 기록 시트(P)가 다음의 색상으로의 기록을 위해 시작 위치로 이동된 상태를 도시하고 있다.

도5a 및 도5b는 종래의 열 전사 기록 장치의 제2 예의 단면도. 도5a는 기록이 기록 시트(P) 상에 수행되고 있는 상태를 도시하고 있다. 도5b는 기록 시트(P)가 다음의 색상으로의 기록을 위해 시작 위치로 이동되고 있는 상태를 도시하고 있다.

도6a 및 도6b의 각각의 도면은 한 세트의 카트리지 및 기록 시트의 예를 개략적으로 도시하는 도면. 도6a는 A6 크기의 기록 시트 그리고 A6 크기를 위한 잉크 카트리지를 도시하고 있다. 도6b는 A7 크기의 기록 시트 그리고 A7 크기를 위한 잉크 카트리지를 도시하고 있다.

도7a 및 도7b는 그 길이 방향으로 장치 본체에 부착된 일체형 카트리지 내에 수납된 기록 시트를 운반하도록 구성된 기록 장치를 도시하는 도면. 도7a는 평면도. 도7b는 도7a의 선 ⅦB-ⅦB를 따라 취해진 단면도.

도8a 및 도8b는 그 폭 방향으로(짧은 측면에 평행한 방향으로) 장치 본체에 부착된 일체형 카트리지에 수납된 기록 시트를 운반하도록 구성된 기록 장치를 도시하는 도면. 도8a는 평면도. 도8b는 도8a의 선 ⅧB-ⅧB를 따라 취해진 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1: 프레임

2: 기록 시트 수납부

3: 잉크 시트 수납부

4: 공간

5: 기록 시트

6: 설치 면적

10: 카트리지

21: 열 헤드

22: 플래튼 롤러

50: 구동 유닛

본 발명은 화상 정보를 기초로 하여 기록 시트 상에 화상을 형성하는 기록 장치에 관한 것이다.

기록 장치는 컴퓨터를 위한 출력 장치 또는 디지털 영상을 위한 출력 장치로서 사용된다. 추가로, 기록 장치는 복사기, 스캐너, 이들의 복합 기기, 또는 시스템을 위해 또한 사용된다. 기록 장치는 기록 방법에 따라 다음의 카테고리 예컨대 열 전사 방식, 잉크 제트 방식, 레이저 빔 방식 및 와이어 도트 방식으로 분류될 수 있다. 추가로, 기록 장치는 시리얼 방식 또는 라인 방식 중 한쪽의 방식으로 또한 분류될 수 있다. 시리얼 방식은 기록 헤드에 의한 주 주사 그리고 급지에 의한 부-주사의 양쪽 모두를 사용한다. 라인 방식은 라인 기록 헤드를 사용하고 단지 부-주사를 사용하여 기록을 수행한다. 열 전사 기록 장치에서, 잉크 시트가 기 록 시트에 대해 가압되고 잉크를 전사하도록 가열되며, 화상 기록이 그에 의해 수행된다. 특히, 라인 방식의 열 전사 기록 장치에서, 기록 시트의 폭 방향으로 배열된 복수개의 발열 소자가 선택적으로 구동되며, 기록 시트 및 잉크 시트는 부-주사 방향으로 운반되며, 도트-라인 같은 화상이 그에 의해 순차적으로 기록된다.

최근에, 디지털 카메라, 디지털 캠코더 및 스캐너 등의 화상 입력 장치의 진보와 함께, 열 전사 기록 장치가 많은 관심을 얻어가고 있다. 열 전사 기록 장치는 컴퓨터 또는 메모리 매체를 통해 스틸 카메라 또는 캠코더로 촬영된 전자 화상 정보를 인쇄 출력하는 데 적절한 기록 장치이다. 잉크 제트 기록 장치 등의 다른 방식의 기록 장치에서, 도트의 형성 여부 사이에 단지 두 가지의 선택이 있다. 그러므로, 작은 도트들이 기록 시트 상에 형성되며 예컨대 오차 확산법(error diffusion)이 외관 해상도 및 계조성(apparent resolution and gradation)을 얻는 데 사용된다.

대조적으로, 열 전사 기록 장치의 경우에, 화소를 제어할 수 있는 열의 수치는 용이하게 변화될 수 있다. 그러므로, 화소가 광범위한 계조성을 가질 수 있다. 그러므로, 잉크 제트 기록 장치 등의 다른 기록 장치에 비해, 열 전사 기록 장치는 매끄러운 고품질 화상이 얻어질 수 있다는 장점을 갖는다. 추가로, 열 전사 기록 장치에서, 기록 유닛으로서의 열 헤드의 성능 그리고 기록 시트 재료의 성능이 개선되었으므로, 품질이 은 염 사진(silver salt photograph)과 거의 동일한 인쇄 화상이 얻어질 수 있다. 디지털 카메라의 최근의 진보와 보조를 맞춰, 열 전사 기록 장치는 특히 자연 화상을 위한 기록 장치로서 많은 관심을 얻어가고 있다.

추가로, 열 전사 기록 장치가 케이블로 디지털 카메라 또는 디지털 캠코더 등의 촬상 장치에 직접적으로 연결되고 컴퓨터 등의 화상 정보를 처리하는 장치를 사용하지 않고도 인쇄 출력을 수행하도록 된 시스템이 등장하였다. 더욱이, 일체형 열 전사 기록 장치를 구비한 디지털 카메라 또는 디지털 캠코더 등의 촬상 장치가 컴퓨터 등의 화상 정보를 처리하는 장치를 사용하지 않고도 촬영된 정보를 직접적으로 인쇄 출력하도록 된 시스템이 등장하였다. 이들 시스템은 용이하게 그리고 사진과 같이 디지털 카메라 또는 디지털 캠코더로부터의 화상 정보를 인쇄 출력하는 것을 가능하게 한다. 그러므로, 열 전사 기록 장치는 많은 관심을 점점 얻어가고 있다. 그러나, 열 전사 기록 장치에서, 완전 컬러 인쇄를 수행하기 위해, 반복적으로 그리고 덧칠식으로 복수개의 색상의 잉크를 전사하는 것이 필요하다. 이것을 실현하기 위한 일반적인 구성이 이후에서 기술될 것이다.

도4a 및 도4b는 종래의 열 전사 기록 장치의 제1 예의 단면도이다. 도4a는 기록이 기록 시트(P) 상에 수행되고 있는 상태를 도시하고 있다. 도4b는 기록 시트(P)가 다음의 색상으로의 기록을 위해 시작 위치로 이동된 상태를 도시하고 있다. 도4a 및 도4b에서, 기록 시트(P)는 카세트(101) 내에 수납된다. 단지 최상층 시트가 급지 롤러(102) 및 분리 유닛(103)에 의해 분리 및 이송된다. 기록 시트(P)는 기록 헤드(열 헤드)(104)와 플래튼 롤러(105) 사이의 닙으로 운반된다. 플래튼 롤러(105)의 원주는 기록 시트(P)의 전체 길이보다 약간 길다. 기록 시트(P)는 플래튼 롤러(105) 주위에 권취된다. 도4a에 도시된 바와 같이, 카트리지(110)로부터 인출된 잉크 시트(106) 그리고 권취된 기록 시트(P)가 기록 헤 드(104) 및 플래튼 롤러(105)에 의해 서로에 대해 가압된다. 기록 헤드(104)는 기록 시트(P) 상으로 잉크 시트(106) 상의 잉크를 전사하도록 열을 발생시키며, 플래튼 롤러(105)는 회전되고, 그에 의해 화상 기록(인쇄)을 수행한다.

제1 색상으로의 인쇄가 도4a에 도시된 상태에서 완료된 후, 기록 헤드(104)는 기록 시트(P)로부터 잉크 시트(106)를 해제시킨다. 플래튼 롤러(105)는 그 다음에 도4b에 도시된 인쇄 시작 위치에 기록 시트(P)를 위치시키도록 추가로 회전된다. 다음에, 제2 색상으로의 인쇄가 제1 색상과 동일한 방식으로 수행된다. 필요하다면, 인쇄가 동일한 방식으로 제3, 제4 … 색상으로 반복적으로 수행된다. 이러한 방식으로, 3개의 색상 즉 옐로우, 마젠타 및 시안으로의 인쇄에 의해, 완전 컬러 인쇄가 수행될 수 있다.

도5a 및 도5b는 종래의 열 전사 기록 장치의 제2 예의 단면도이다. 도5a는 기록이 기록 시트(P) 상에 수행되고 있는 상태를 도시하고 있다. 도5b는 기록 시트(P)가 다음의 색상으로의 기록을 위해 시작 위치로 이동되고 있는 상태를 도시하고 있다. 도5a 및 도5b에서, 기록 시트(P)는 카세트(201) 내에 수납된다. 단지 최상층 시트가 급지 롤러(202) 및 분리 유닛(203)에 의해 분리 및 이송된다. 기록 시트(P)는 기록 헤드(열 헤드)(204)와 플래튼 롤러(205) 사이의 닙으로 운반된다. 도5a에 도시된 바와 같이, 카트리지(210)로부터 인출된 잉크 시트(206) 그리고 운반된 기록 시트(P)가 기록 헤드(204) 및 플래튼 롤러(205)에 의해 서로에 대해 가압된다. 기록 헤드(204)는 기록 시트(P) 상으로 잉크 시트(206) 상의 잉크를 전사하도록 열을 발생시키고, 그에 의해 화상 기록(인쇄)을 수행한다. 캡스턴 롤 러(209) 및 핀치 롤러(208)로 구성된 한 쌍의 롤러가 기록(전사)부의 하류측 상에 배치된다. 기록 동작이 수행될 때, 기록 시트(P)는 이들 롤러에 의해 운반된다.

제1 색상으로의 인쇄가 도5a에 도시된 상태에서 완료된 후, 기록 헤드(204)는 기록 시트(P)로부터 잉크 시트(206)를 해제시킨다. 도5b에 도시된 바와 같이, 캡스턴 롤러(209) 및 핀치 롤러(208)는 시작 위치로 기록 시트(P)를 복귀시키도록 인쇄 동작 동안의 방향과 반대 방향으로 회전된다. 다음에, 제2 색상으로의 인쇄가 제1 색상과 동일한 방식으로 수행된다. 필요하다면, 인쇄가 동일한 방식으로 제3, 제4 … 색상으로 반복적으로 수행된다. 이러한 방식으로, 3개의 색상 즉 옐로우, 마젠타 및 시안으로의 인쇄에 의해, 완전 컬러 인쇄가 수행될 수 있다.

도4a 및 도4b에서의 카세트(101) 내의 기록 시트(P) 그리고 카트리지(110) 내의 잉크 시트(106), 그리고 도5a 및 도5b에서의 카세트(201) 내의 기록 시트(P) 그리고 카트리지(210) 내의 잉크 시트(206)는 소모품이고 교체 또는 공급될 것이 필요하다. 일반적으로, 잉크 시트(106 또는 206)는 잉크 시트의 양쪽 단부가 2개의 보빈 상에 권취되며 2개의 보빈 및 잉크 시트가 프레임(107 또는 207) 내에 수납되도록 카트리지(110 또는 210)의 형태로 사용자에게 공급된다. 도4a, 도4b, 도5a 및 도5b에서, 프레임(107, 207)은 각각 카트리지(110, 210)의 프레임이다.

카트리지(110, 210)의 프레임(107, 207)은 각각 리세스(110a, 210a)를 갖는다. 카트리지(110 또는 210)가 기록 장치에 부착될 때, 도시된 바와 같이, 장치 본체 내의 기록 헤드(열 헤드)(104 또는 204)는 리세스(110a 또는 210a) 내에 위치된다. 이 때, 카트리지는 소정의 위치로 기록 헤드에 의해 안내된다.

도4a 및 도4b의 제1 예는 다음의 단점을 갖는다. 기록 시트(P)의 전체 길이보다 약간 긴 원주를 갖는 플래튼 롤러가 필요하므로, 장치의 크기는 증가된다. 추가로, 플래튼 롤러 주위에 기록 시트(P)를 권취 및 보유하는 기구가 필요하므로, 장치는 복잡하다. 그러나, 제1 예는 다음의 장점을 갖는다. 제2 색상으로의 인쇄의 시작 위치는 제1 색상으로의 인쇄의 종료 위치 바로 뒤이다. 그러므로, 기록 시트(P)는 도5a 및 도5b의 제2 예에서와 같이 복귀될 것이 필요하지 않다. 그러므로, 기록 동작의 속도는 높다. 반면에, 도5a 및 도5b의 제2 예는 인쇄하는 데 긴 시간을 소요한다는 단점을 갖지만, 장치가 소형이고 간단하다는 장점을 갖는다.

열 전사 기록 장치에서, 고품질 인쇄를 얻기 위해, 잉크가 용이하게 전사되는 표면을 갖는 전용 용지를 사용하는 것이 필요하다. 그러므로, 예컨대, 50매의 기록 시트를 인쇄하는 잉크 시트 그리고 50매의 기록 시트를 수납하는 카트리지가 세트로 판매된다. 사용자가 세트로 판매된 기록 시트 및 카트리지를 사용할 때, 우선, 사용자는 이들을 풀고, 그 다음에 장치 본체 내에 카트리지를 부착하고, 카세트 내에 기록 시트를 위치시킨다. 상이한 장소 내에 기록 시트 및 카트리지를 위치시키는 것은 번거롭다.

도6a 및 도6b의 각각의 도면은 한 세트의 카트리지 및 기록 시트의 예를 도시하고 있다. 도6a는 A6 크기의 기록 시트 그리고 A6 크기를 위한 잉크 카트리지를 도시하고 있다. 도6b는 A7 크기의 기록 시트 그리고 A7 크기를 위한 잉크 카트리지를 도시하고 있다. 열 전사 기록 장치의 경우에, 잉크 시트의 낭비를 감소시키기 위해, 기록 시트의 크기에 따라 상이한 잉크 시트를 준비하는 것이 필요하다. 그러므로, 도6a 및 도6b에 도시된 바와 같이, 예컨대, A6 크기의 기록 시트 그리고 A6 크기의 기록 시트를 위한 잉크 시트를 수납하는 카트리지가 세트로 판매되며, A7 크기의 기록 시트 그리고 A7 크기의 기록 시트를 위한 잉크 시트를 수납하는 카트리지가 세트로 판매된다. 사용자는 그 목적에 따라 세트를 구매한다. A6 크기의 기록 시트의 인쇄가 수행된 후 A7 크기의 기록 시트의 인쇄가 수행될 때, 사용자가 A6 크기의 기록 시트 그리고 A6 크기의 기록 시트를 위한 카트리지를 꺼내고 그 다음에 이들 대신에 A7 크기의 기록 시트 그리고 A7 크기의 기록 시트를 위한 카트리지를 적재하는 것이 필요하다.

적재 해제된 A6 크기의 기록 시트 그리고 A6 크기의 기록 시트를 위한 카트리지는 장래 사용을 위해 보관될 것이 필요하다. 그러나, 카트리지 및 기록 시트는 분리되어 있다. 추가로, 카트리지 및 기록 시트에는 먼지 및 직사 광선이 적용되지 않아야 하므로, 이들은 예컨대 가방 내에 보관될 것이 필요하다. 그러므로, 이들을 취급하는 것은 번거롭다. 이러한 번거로움을 제거시키기 위해, 잉크 시트 및 기록 시트의 양쪽 모두를 수납하는 일체형 카트리지가 일본 특허 제2523355호 및 일본 특허 공개 제2000-108442호(미국 특허 제6,069,642호에 대응)에 제안되어 있다.

일본 특허 제2523355호에 개시된 전사 용지 카트리지에서, 잉크 시트 수납부 및 기록 시트 수납부가 일체화된다. 그러나, 인쇄는 잉크 시트가 카트리지 내에 수납된 상태로 수행될 수 없다. 그러므로, 인쇄가 수행될 때, 카트리지로부터 잉크 시트를 꺼내고 인쇄 위치로 잉크 시트를 적재할 것이 필요하다. 이것을 위한 기구는 장치를 복잡하게 하며, 신뢰성을 유지하는 것은 어렵다.

일본 특허 공개 제2000-108442호는 일본 특허 제2523355호의 문제점을 해결하고 카트리지가 장치 내에 적재된 후 인쇄 위치로 잉크 시트를 적재할 것이 필요하지 않으며 잉크 시트가 카트리지 내에 수납된 상태로 인쇄가 수행될 수 있도록 된 일체형 카트리지(일체형 카세트)를 개시하고 있다. 일본 특허 공개 제2000-108442호의 구성은 잉크 시트 및 기록 시트를 별도로 위치시켜야 하는 번거로움을 제거시킨다. 추가로, 일본 특허 공개 제2000-108442호의 구성은 상이한 종류의 기록 시트가 사용될 때 적재 해제된 잉크 시트 및 기록 시트를 별도로 보관하여야 하는 어떠한 번거로움도 없도록 된 매우 유용한 프린터를 제공할 수 있다.

그러나, 일본 특허 제2523355호 및 일본 특허 공개 제2000-108442호의 기록 장치는 장치의 설치 면적 및 높이의 측면에서 해결되어야 할 문제점을 갖는다. 도7a, 도7b, 도8a 및 도8b는 기록 장치의 설치 면적 및 높이의 정의를 도시하는 평면도 및 길이 방향 단면도이다. 도7a 및 도7b는 그 길이 방향으로(긴 측면에 평행한 방향으로) 장치 본체에 부착된 일체형 카트리지 내에 수납된 기록 시트를 운반하도록 구성된 기록 장치를 도시하고 있다. 도7a는 평면도이다. 도7b는 도7a의 선 ⅦB-ⅦB를 따라 취해진 단면도이다. 도7a 및 도7b에서, 기록 시트 수납부(2) 및 잉크 시트 수납부(3)를 갖는 카트리지가 기록 장치의 프레임(1)의 카트리지 장착 부분에 부착된다. 추가로, 도7a 및 도7b는 카트리지[기록 시트 수납부(2)] 내에 적재된 기록 시트 그리고 인쇄를 위해 카트리지로부터 보내진 기록 시트를 도시하고 있다. 기록 장치의 설치 면적(6)은 기록 시트(5)에 평행한 평면 상으로의 기록 장 치 본체의 투영 면적이다. 기록 장치의 높이(9)는 기록 시트(5)에 평행한 평면에 직각인 방향으로의 기록 장치 본체의 크기이다.

그러나, 종래의 기록 장치는 설치 면적이 최소화되도록 설계될 때 해결되어야 하는 문제점을 갖는다. 문제점은 도7a 및 도7b를 참조하여 기술될 것이다. 도7a에서, 도면 부호 D는 본체에 부착된 일체형 카트리지(10) 내에 수납된 기록 시트(5a)의 길이 방향을 나타내며, 도면 부호 E는 화상 전사부(20) 내에서 기록이 적용되는 기록 시트(5b)의 길이 방향을 나타낸다. 기록 장치는 길이 방향(D)이 길이 방향(E)에 평행하도록 구성된다. 기록 후 배출된 기록 시트의 길이 방향은 기록 동안의 방향(E)과 또한 동일(평행)하다. 이러한 구성은 인쇄 동작이 화상 전사부(20)로 롤러로 카트리지(10) 내에 수납된 기록 시트들 중 1매의 기록 시트를 직선형으로 운반함으로써 수행되기 때문에 불가피하다.

도7a에서, 파선(6)에 의해 포위된 영역은 기록 장치의 설치 면적을 나타낸다. 이러한 설치 면적 내에 그리고 일체형 카트리지(10)의 양쪽 측면 상에, 영역(16)이 제공된다. 이들 영역(16)은 "설계의 측면에서, 기록 시트가 인쇄 동안에 통과하는 영역(Z) 내에 배치될 수 없는 부품" 또는 "영역(Z) 내에 배치될 수 있지만 배치되지 않아야 하는 부품"을 배치하는 데 사용된다. "설계의 측면에서 배치될 수 없는 부품"은 롤러를 구동시키는 기어 등의 기구 부품 그리고 축 베어링 등의 고정 부품을 포함한다. 이들 부품은 운반되는 기록 시트를 방해하지 않도록 운반 롤러에 구동력을 전달하여야 하므로, 이들 부품은 기록 시트가 통과하는 영역(Z) 내에 배치될 수 없다.

"배치되지 않아야 하는 부품"은 모터, 전원 기판 및 제어 기판 등의 전기 부품을 포함한다. 이들 부품은 모터 케이스 및 전해 커패시터 등의 많은 대형 부품을 포함한다. 이들 부품이 기록 시트가 통과하는 영역(Z) 내에 배치되면, 장치 본체의 높이는 증가한다. 그러므로, 이들 부품은 영역(Z) 내에 배치되지 않아야 한다. 추가로, 전기 노이즈가 적용되지 않아야 하는 라인 예컨대 기록 헤드로의 신호 라인은 안정된 동작을 보증하기 위해 가능하면 짧아야 한다. 그러므로, 예컨대, 제어 기판의 라인은 일반적으로 그 길이를 최소화하기 위해 기판의 양쪽 측면 상에 배치된다. 이러한 이유 때문에, 전술된 부품을 배치하는 공간(영역)(16)이 일체형 카트리지(10)의 양쪽 측면 상에 제공된다.

기록 장치의 설치 면적(6)은 기록 시트 수납부(2) 및 공간(16)의 면적의 합이다. 장치 본체의 크기는 기록 시트의 크기의 증가와 더불어 증가한다. 이것은 기록 시트의 방향과 무관하게 동일하다. 도8a 및 도8b는 그 폭 방향으로(짧은 측면에 평행한 방향으로) 장치 본체에 부착된 일체형 카트리지 내에 수납된 기록 시트를 운반하도록 구성된 기록 장치를 도시하고 있다. 도8a는 평면도이다. 도8b는 도8a의 선 ⅧB-ⅧB를 따라 취해진 단면도이다. 즉, 도8a 및 도8b는 기록 시트가 도7a 및 도7b의 기록 장치에서의 가로 위치와 대조적으로 세로 위치로 운반되는 기록 장치를 도시하고 있다. 도8a 및 도8b에서, 동일한 도면 부호가 도7a 및 도7b에서의 구성 요소에 대응하는 구성 요소를 지정하는 데 사용된다. 도7a, 도7b, 도8a 및 도8b로부터 명확한 바와 같이, 기록 장치의 설치 면적(6)은 기록 시트 수납부(2) 및 공간(16)의 면적의 합이다. 그러므로, 기록 시트에 인쇄가 적용되고 기 록 시트가 수납부 내에 있을 때 기록 시트가 가로 위치 또는 세로 위치에 있는지와 무관하게, 기록 장치의 설치 면적(6)은 감소될 수 없다.

일체형 카트리지를 사용하는 종래의 기록 장치에 대해, 장치의 설치 면적은 기록 시트의 크기에 크게 의존한다. 추가로, "설계의 측면에서, 기록 시트가 인쇄 동안에 통과하는 영역(Z) 내에 배치될 수 없는 부품" 또는 "영역(Z) 내에 배치될 수 있지만 배치되지 않아야 하는 부품"을 배치하는 공간이 필요하다. 그러므로, 도7a, 도7b, 도8a 및 도8b에 도시된 종래의 기록 장치는 일체형 카트리지를 사용함으로써 높은 유용성을 제공할 수 있지만, 기록 장치의 설치 면적(6)을 감소시키는 것은 매우 어려우며, 크기 및 중량의 감소가 제한된다.

본 발명의 목적은 장치 본체의 설치 면적을 증가시키지 않고도 기록 시트 및 잉크 시트를 수납하는 일체형 카트리지가 부착될 수 있는 기록 장치를 제공하는 것이다. 추가로, 본 발명의 목적은 장치 본체의 설치 면적이 기록 시트 수납부의 면적에 근접하도록 된 기록 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 태양에서, 기록 장치는 기록 시트를 수납하도록 된 기록 시트 수납부를 갖는 착탈 가능한 카트리지를 포함한다. 장치는 카트리지로부터 화상 형성부로 이송된 기록 시트 상에 화상을 기록하도록 구성된 기록 헤드를 포함한다. 장치는 시트 회전 장치를 추가로 포함한다. 기록 시트가 카트리지로부터 화상 형성부로 운반될 때, 시트 회전 장치는 기록 시트의 기록 표면의 법선에 평행한 축을 중심으로 기록 시트를 회전시킨다. 기록 시트 수납부 내에 수납된 기록 시트의 길 이 방향은 화상 형성부 내에서 기록이 적용되는 기록 시트의 길이 방향에 대체로 직각이다.

본 발명의 추가의 특징은 (첨부된 도면을 참조하여) 예시 실시예의 다음의 설명으로부터 명확해질 것이다.

본 발명의 실시예가 도면을 참조하여 이제 기술될 것이다. 도면에서, 동일한 도면 부호가 동일 또는 유사한 구성 요소를 지정하는 데 사용될 것이다. 도1a 내지 도1c는 본 발명의 실시예(실시예 1)에 따른 기록 장치의 구조를 개략적으로 도시하고 있다. 도1a는 평면도이다. 도1b는 도1a의 선 IB-IB를 따라 취해진 단면도이다. 도1c는 도1a의 선 IC-IC를 따라 취해진 단면도이다. 도1a 내지 도1c에서, 기록 장치는 일체형 카트리지(10)가 적재되도록 구성된다. 카트리지(10)는 기록 시트 및 잉크 시트를 포함한다. 카트리지(10)는 기록 장치로부터 제거될 수 있다. 카트리지(10)는 기록 시트 수납부(기록 시트 적재부)(2) 및 잉크 시트 수납부(3)를 포함하는 일체형 구조를 갖는다. 잉크 시트 수납부(3)는 잉크 리본의 양쪽 단부가 권취되는 제1 보빈(3a) 및 제2 보빈(3b)을 보유하는 카트리지 프레임을 갖는다.

도1a 내지 도1c에서, 파선(6)에 의해 포위된 면적은 기록 장치의 설치 면적을 나타낸다. 기록 시트 수납부(2) 내에 수납된 기록 시트(5a)의 방향은 화상 형성부 내에서 기록이 적용되는 기록 시트(5b)의 방향에 대체로 직각이다. 도시된 예에서, 기록 시트(5a)는 그 길이 방향(긴 측면의 방향)이 잉크 시트의 보빈(3a, 3b)의 회전 축(3d, 3e)의 방향(기록 장치의 길이 방향)에 평행한 상태로 카트리지(10) 내에 수납된다. 카트리지(10)는 잉크 시트가 잉크 시트 수납부(3) 내에 권취되는 방향이 기록 시트(5)가 운반되는 방향(인쇄 방향)에 대응하도록 부착된다.

잉크 시트(3c)의 폭(W3c)은 기록 시트(5) 상으로 잉크 시트(3c)의 잉크를 전사하는 기록 시트(5)의 짧은 측면의 길이(Ws)에 적절하다. 제1 보빈(3a) 또는 제2 보빈(3b)의 회전 축(3d 또는 3e)의 방향으로의 기록 시트 수납부(2)의 길이는 회전 축(3d 또는 3e)보다 크다. 즉, 잉크 시트 수납부(3)의 폭은 기록 시트 수납부(2)의 폭보다 작다. 그러므로, 공간이 기록 장치의 설치 면적(6) 내에 그리고 기록 시트 수납부(2)의 양쪽 측면 아래에 제공될 수 있다. 이러한 실시예에서, 공간(4)이 잉크 시트 수납부(3)의 양쪽 측면 상의 영역 내에 제공된다. 공간(4)은 기록 시트 수납부(2) 내에 수납된 기록 시트의 표면의 법선의 방향으로 그리고 제1 보빈(3a) 및 제2 보빈(3b)의 회전 축(3d, 3e)의 방향으로 제공된다. 이들 공간(4) 내에, "설계의 측면에서, 기록 시트가 인쇄 동안에 통과하는 영역(Z) 내에 배치될 수 없는 부품" 또는 "영역(Z) 내에 배치될 수 있지만 배치되지 않아야 하는 부품"이 배치된다. 예컨대, 이들 공간(4) 내에, 롤러를 구동시키는 기어 등의 기구 부품 그리고 축 베어링 등의 고정 부품을 포함하는 "설계의 측면에서 배치될 수 없는 부품" 또는 모터, 전원 기판 및 제어 기판 등의 전기 부품을 포함하는 "배치되지 않아야 하는 부품"이 배치된다. 대체예에서, 제1 보빈(3a) 또는 제2 보빈(3b)의 회전 축(3d 또는 3e)에 구동력을 전달하는 유닛(50), 또는 구동 유닛(50)이 공간(4) 내에 배치된다.

도1a 내지 도1c의 기록 장치는 잉크 시트를 가열하고 기록 시트 상으로 잉크를 전사함으로써 기록을 수행하는 열 전사 기록 장치이다. 이러한 열 전사 기록 장치에는 일체형 카트리지(10)가 적재된다. 카트리지(10)는 기록 시트 수납부(2) 및 잉크 리본 수납부(3)의 일체형 조합이다. 카트리지(10)는 제거될 수 있다. 기록 시트 수납부(2)는 복수개의 기록 시트가 적재될 수 있고 1매의 시트가 1회에 인출될 수 있는 카세트이다. 잉크 시트 수납부(3)는 긴 잉크 시트(잉크 리본)의 양쪽 단부가 카트리지 프레임 내에 회전 가능하게 지지된 2개의 보빈에 고정되도록 된 구조를 갖는다. 보빈들 중 1개의 보빈을 회전시킴으로써, 잉크 시트는 기록 시트의 표면을 따라 인출될 수 있다. 즉, 제1 보빈(3a) 상에 권취된 잉크 시트(3c)는 구동되는 제2 보빈(3b)에 의해 재권취된다.

화상 형성부에는 기록 시트의 폭 방향으로 대체로 선형으로 배열된 복수개의 발열 소자를 갖는 라인 방식의 열 헤드(21)가 제공된다. 화상 형성부(20) 내에서, 인출된 기록 시트 그리고 잉크 시트는 기록 헤드(열 헤드)(21)와 플래튼 롤러(22) 사이에서 서로에 대해 가압된다. 플래튼 롤러(22)에 의한 급지와 동시에, 기록 헤드(21)의 발열 요소는 구동되며, 잉크 시트 상의 잉크는 그에 의해 기록 시트 상으로 용융 및 전사된다. 화상 기록은 이와 같이 수행된다.

실시예 1

도2a 내지 도2c는 본 발명의 실시예 1에 따른 기록 장치의 구조를 개략적으로 도시하는 평면도 및 단면도이다. 기록 시트는 도2a 내지 도2c의 순서로 운반된다. 도2a는 카트리지 내의 기록 시트들 중 1매의 기록 시트가 분리 및 이송되는 상태를 도시하고 있다. 도2b는 이송된 기록 시트가 회전되는 상태를 도시하고 있다. 도2c는 회전된 기록 시트가 화상 형성부로 운반되는 상태를 도시하고 있다. 도2a 내지 도2c의 각각의 도면에서, 상부 도면은 평면도이며, 하부 도면은 상부 도면의 선 a-a, b-b 또는 c-c를 따라 취해진 단면도이다. 도2a 내지 도2c의 기록 장치는 도1a 내지 도1c의 기록 장치와 동일한 구조를 갖는다. 이러한 실시예에 따른 기록 장치에서, 도2a 내지 도2c에 도시된 바와 같이, 급지 유닛[급지 롤러(8)]이 기록 시트 수납부(2)의 시트 출구 근방에 배치된다. 이러한 급지 유닛은 적재된 기록 시트를 분리할 수 있는 분리 폴을 포함한다. 이러한 실시예에서, 급지 롤러(8)는 적재된 시트들 중 단지 최하층 시트를 분리 및 이송하도록(보내도록) 기록 시트 수납부(2) 내의 적재된 시트 아래에 배치된다.

기록 시트 수납부(2)의 시트 출구측 상에, 2개의 쌍의 니핑 부재(7a, 7b)가 소정의 간격으로 폭 방향으로 배치된다. 2개의 쌍의 니핑 부재(7a, 7b)는 양쪽 측면으로부터 기록 시트를 니핑할 수 있다. 이러한 실시예에서, 2개의 쌍의 니핑 부재(7a, 7b)의 각각의 쌍은 구동 롤러 및 피동 롤러로 구성된 한 쌍의 롤러이다. 동일한 방향으로 구동 롤러(예컨대, 하부 롤러)를 회전시킴으로써, 2개의 쌍의 롤러(7a, 7b)는 전후 방향으로 기록 시트를 운반할 수 있다. 추가로, 서로로부터 반대 방향으로 구동 롤러를 회전시킴으로써, 2개의 쌍의 롤러(7a, 7b)는 기록 표면의 법선에 평행한 축을 중심으로 기록 시트를 회전시킬 수 있다.

2개의 쌍의 롤러(7a, 7b)는 기록 시트(5)가 카트리지(10)로부터 화상 형성부(20)로 이송될 때 대략 90°만큼 기록 표면의 법선에 평행한 축을 중심으로 기록 시트(5)를 회전시킬 수 있는 시트 회전 유닛으로서 역할한다. 즉, 이러한 실시예에 따른 기록 장치는 기록 시트(5)가 카트리지(10)로부터 화상 형성부(20)로 이송될 때 기록 표면의 법선에 평행한 축을 중심으로 기록 시트(5)를 회전시키는 시트 회전 유닛을 갖는다. 기록 시트 수납부(2) 내에 수납될 때의 기록 시트의 긴 측면의 방향은 기록이 화상 형성부(20) 내에서 수행될 때의 기록 시트의 긴 측면의 방향에 대체로 직각이다. 이러한 실시예에서, 운반 동작 및 회전 동작은 폭 방향으로 배치된 2개의 롤러 쌍에 의해 수행된다. 대체예에서, 3개 이상의 롤러 쌍이 운반 동작 및 회전 동작을 위해 사용될 수 있다.

다음에, 실시예 1에 따른 기록 장치의 기록 동작이 도2a 내지 도2c를 사용하여 기술될 것이다. 도2a 내지 도2c의 장치는 도1a 내지 도1c의 장치와 동일한 구성을 갖는다. 기록 시트는 도2a 내지 도2c의 순서로 운반된다. 도2a는 기록 시트가 인출되는(보내지는) 상태를 도시하고 있다. 도2b는 기록 시트가 회전되는 상태를 도시하고 있다. 도2c는 기록 시트가 화상 기록 위치(인쇄 위치)로 운반되는 상태를 도시하고 있다. 도2a 내지 도2c를 참조하여, 기록 시트 수납부(2)로부터 화상 형성부(20)로의 기록 시트의 운반의 흐름이 이후에서 상세하게 기술될 것이다.

도2a는 기록 장치의 화상 형성 동작의 제1 단계인 분리 및 이송 동작을 도시하고 있다. 기록 시트(5)가 분리 및 이송될 때, 각각의 롤러 쌍의 롤러는 2개의 롤러 쌍(7a, 7b)이 기록 시트와 아직 접촉하지 않기 때문에 서로에 대해 가압될 수 있거나 서로로부터 분리될 수 있다. 급지 롤러(8)에 의한 기록 시트의 운반을 용이하게 하기 위해, 기록 시트 수납부(2) 내의 기록 시트(5a)는 위로부터 하향으로 가압된다. 급지 롤러(8)는 기록 시트 수납부(2) 내의 최하층 시트를 분리하고 카트리지(10)의 시트 출구(11)로 최하층 시트를 보낸다. 기록 시트는 운반 및 회전 롤러 쌍(7a, 7b)의 닙으로 운반(이송)된다. 이 때, 운반 및 회전 롤러 쌍(7a, 7b)은 기록 시트의 선행 모서리가 진입할 때의 저항을 감소시키기 위해 서로로부터 분리(개방)될 수 있다.

다음에, 기록 시트(5)는 운반 및 회전 롤러 쌍(7a, 7b)에 의해 니핑되며, 이들 롤러 쌍은 동일한 방향으로 회전된다. 이와 같이, 기록 시트(5)는 도2b의 위치까지 인출된다. 도2b에 도시된 기록 시트의 회전 동작에서, 기록 시트의 일부가 기록 시트 수납부(2) 내에 여전히 있을 때, 기록 시트는 서로로부터 반대 방향으로 2개의 롤러 쌍(7a, 7b)을 회전시킴으로써 회전된다.

이 때, 롤러 쌍(7a, 7b)은 서로로부터 반대 방향으로 회전되며, 기록 시트는 대략 90°만큼 화살표 C의 방향으로 회전된다. 임의의 회전 각도가 설정될 수 있다. 이러한 실시예에서, 기록 시트는 수납부 내에 있을 때의 위치로부터 인쇄가 적용될 때의 위치로 회전될 것이 필요하기 때문에 회전 각도는 약 90°로 설정된다. 이 때, 기록 시트(5)의 좌측 및 우측 측면 상에 짝힘(force couple)을 발생시키기 위해, 각각의 운반 및 회전 롤러 쌍(7a, 7b)은 양쪽 측면으로부터 기록 시트(5)를 니핑한다. 회전 동작 시, 급지 롤러(8) 및 기록 시트 수납부(2)는 임의의 상태에 있을 수 있다. 그러나, 기록 시트(5)의 일부가 기록 시트 수납부(2) 내에 있으므로, 급지 롤러(8)는 압력으로부터 기록 시트(5)를 해제시키기 위해 기록 시트(5)로부터 분리될 수 있다.

추가로, 회전 동작 시, 카트리지(10)의 벽 및 부품이 기록 시트를 방해하는 것을 방지하기 위해, 슬릿 또는 가이드가 이러한 장소 내에 제공될 수 있다. 더욱이, 기록 시트가 회전될 때 방해되는 것을 방지하기 위해, 분리의 위치로부터 회전 동작의 위치로의 이동 거리 즉 기록 시트가 인출되는 거리는 적절하게 설정 또는 조정될 수 있다.

기록 시트가 약 90°만큼 회전된 후, 운반 및 회전 롤러 쌍(7a, 7b)은 동일한 방향으로 회전되고, 그에 의해 도2c에 도시된 화상 형성 위치로 기록 시트를 운반한다. 이러한 실시예에서, 기록 시트(5)는 카트리지(10) 아래에 위치된 화상 형성부(20)로 운반된다. 이 때, 운반 및 회전 롤러 쌍(7a, 7b)은 기록 시트를 니핑한다. 동일한 방향으로 2개의 롤러 쌍(7a, 7b)의 구동 롤러를 회전시킴으로써, 기록 시트는 운반된다. 이러한 방식으로, 기록 시트는 화상 형성부(20)로 운반된다. 화상 형성부(20) 내에서, 잉크 시트 수납부(3)로부터 인출된 잉크 시트와 함께, 기록 시트는 기록 헤드(21)와 플래튼 롤러(22) 사이에 니핑된다. 플래튼 롤러(22)는 기록 시트(5)의 긴 측면의 방향으로 기록 시트를 이송하도록 회전하며, 기록 헤드(21)는 잉크를 전사하도록 열을 발생시킨다. 이러한 방식으로, 화상이 기록 시트 상에 기록된다. 잉크 시트(3c)의 폭(W3c)은 기록 시트(5)의 짧은 측면의 길이(Ws)와 대체로 동일하다. 더 상세하게 말하면, 잉크 시트(3c)의 폭(W3c)은 기록 시트(5)의 짧은 측면의 길이(Ws)보다 약간 크다.

도1a 내지 도1c 그리고 도2a 내지 도2c의 구성에서, 도7a 및 도7b를 참조하여 기술된 "설계의 측면에서, 기록 시트가 인쇄 동안에 통과하는 영역(Z) 내에 배 치될 수 없는 부품" 또는 "영역(Z) 내에 배치될 수 있지만 배치되지 않아야 하는 부품"이 기록 시트 수납부(카세트)(2)의 영역 내에 배치될 수 있다. 그러므로, 기록 장치의 설치 면적(6)은 기록 시트 수납부(2)의 면적에 근접할 수 있다.

기록 시트를 회전시키는 방법으로서, 다양한 방법이 제안되었다. 도2b를 참조하여 기술된 2개의 롤러 쌍을 사용하는 시트 회전 유닛은 하나의 이러한 예이다. 2개의 롤러 쌍을 사용하여 기록 시트를 회전시키는 기구가 예컨대 일본 특허 공개 제5-213487호에 개시되어 있다. 기록 시트 수납부로부터 인출된 기록 시트를 회전시키는 기구의 예로서, 이러한 실시예에서, 2개의 롤러 쌍(7a, 7b)을 사용하는 기구가 기술되었다. 본 발명은 다른 구성을 갖는 기구를 사용하여 수행될 수 있다. 또한, 그 경우에, 동일한 작용-효과가 성취될 수 있다.

일체형 카트리지(10)로부터 인출된 기록 시트를 회전시키는 전술된 구성 및 동작은 플래튼 롤러(105) 주위에 권취된 기록 시트 상에 기록(전사)을 수행하는 도4a 및 도4b에 도시된 화상 형성 장치에 또한 적용될 수 있다. 기록 시트를 회전시키는 구성은 플래튼 롤러(205) 및 캡스턴 롤러(209)를 사용하는 도5a 및 도5b에 도시된 화상 형성 장치에 또한 적용될 수 있다. 또한, 그 경우에, 동일한 작용-효과가 성취될 수 있다.

실시예 2

도3a 내지 도3c는 본 발명의 실시예 2에 따른 기록 장치의 구조를 개략적으로 도시하는 평면도 및 단면도이다. 기록 시트는 도3a 내지 도3c의 순서로 운반된다. 도3a는 카트리지 내의 기록 시트들 중 1매의 기록 시트가 분리 및 이송되는 상태를 도시하고 있다. 도3b는 이송된 기록 시트가 회전되는 상태를 도시하고 있다. 도3c는 회전된 기록 시트가 화상 형성부로 운반되는 상태를 도시하고 있다. 도3a 내지 도3c의 각각의 도면에서, 상부 도면은 평면도이며, 하부 도면은 상부 도면의 선 a-a, b-b 또는 c-c를 따라 취해진 단면도이다. 이러한 실시예는 다음의 세 가지 관점에서 실시예 1과 상이하다. 그 밖에, 이러한 실시예는 도1a 내지 도1c 그리고 도2a 내지 도2c의 경우와 대체로 동일한 구성을 갖고 유사하게 동작한다. 즉, 우선, 기록 시트 수납부(2)의 시트 출구(11)는 기록 시트 수납부(2)의 상부 부분 내에 제공된다. 둘째로, 시트 출구(11)는 기록 시트 수납부(2)의 상부 부분 내에 제공되므로, 운반 및 회전 롤러 쌍(7a, 7b)은 실시예 1에서보다 약간 높게 위치된다. 셋째로, 시트 출구(11)는 기록 시트 수납부(2)의 상부 부분 내에 제공되므로, 급지 롤러(8)는 1회에 1매씩 최상층 시트로부터 시트를 이송하도록 적재된 시트 위에 배치된다.

도3a 내지 도3c는 기록 시트의 운반의 흐름을 도시하고 있다. 도3a는 기록 시트가 인출되는(보내지는) 상태를 도시하고 있다. 도3b는 기록 시트가 회전되는 상태를 도시하고 있다. 도3c는 기록 시트가 화상 기록 위치(인쇄 위치)로 운반되는 상태를 도시하고 있다. 도3a 내지 도3c를 사용하여, 기록 시트 수납부(2)로부터 화상 형성부(20)로의 기록 시트의 운반의 흐름이 이후에서 기술될 것이다. 이러한 실시예에서, 시트 출구(11)는 카트리지(10)의 기록 시트 수납부(2)의 상부 부분 내에 제공되므로, 운반 및 회전 롤러 쌍(7a, 7b)은 실시예 1에서보다 높게 위치되며, 따라서 운반 경로는 실시예 1에서보다 약간 길다.

기록 시트 수납부(2) 내의 기록 시트를 분리하고 화상 형성부(20)로 분리된 기록 시트를 운반하는 동작의 흐름은 실시예 1에서와 대체로 동일하다. 즉, 도3a의 분리 단계에서, 운반 및 회전 롤러 쌍(7a, 7b)은 개방되며, 기록 시트가 급지 롤러(8)에 의해 분리되고 시트 출구(11)로부터 보내진다. 기록 시트가 운반 및 회전 롤러 쌍(7a, 7b)으로 운반된 후, 운반 및 회전 롤러 쌍(7a, 7b)은 기록 시트를 니핑한다. 동일한 방향으로 롤러 쌍을 회전시킴으로써, 기록 시트는 도3b에 도시된 회전 위치까지 인출된다. 기록 시트를 니핑할 때, 운반 및 회전 롤러 쌍(7a, 7b)은 서로로부터 반대 방향으로 회전된다. 화살표 A 및 B에 의해 도시된 짝힘에 의해, 기록 시트는 화살표 C의 방향으로 회전된다. 또한, 이러한 실시예에서, 기록 시트는 수납부 내에 있을 때의 위치로부터 인쇄가 적용될 때의 위치로 회전되므로, 화살표 C의 방향으로의 회전 각도는 약 90°로 설정된다.

기록 시트가 약 90°만큼 회전된 후, 운반 및 회전 롤러 쌍(7a, 7b)은 기록 시트를 여전히 니핑하고 동일한 방향으로 회전되고, 그에 의해 도3c에 도시된 바와 같이 화상 형성 위치(2)로 기록 시트를 운반한다. 화상 형성부(20) 내에서, 잉크 시트 수납부(3)로부터 인출된 잉크 시트와 함께, 기록 시트는 기록 헤드(21)와 플래튼 롤러(22) 사이에 니핑된다. 플래튼 롤러(22)는 기록 시트를 이송하도록 회전하며, 기록 헤드(21)는 잉크를 전사하도록 열을 발생시킨다. 이러한 방식으로, 화상이 기록 시트 상에 기록된다.

또한, 도3a 내지 도3c의 구성에서, 도7a 및 도7b를 참조하여 기술된 "설계의 측면에서, 기록 시트가 인쇄 동안에 통과하는 영역(Z) 내에 배치될 수 없는 부품" 또는 "영역(Z) 내에 배치될 수 있지만 배치되지 않아야 하는 부품"이 기록 시트 수납부(2)의 영역 내에 배치될 수 있다. 그러므로, 기록 장치의 설치 면적(6)은 기록 시트 수납부(2)의 면적에 근접할 수 있다. 추가로, 또한, 이러한 실시예에서, 기록 시트를 회전시키는 방법은 2개의 롤러 쌍이 서로로부터 반대 방향으로 회전되는 방법에 제한되지 않으며, 다양한 방법이 사용될 수 있다.

이러한 실시예에서 일체형 카트리지(10)로부터 인출된 기록 시트를 회전시키는 구성 및 동작은 단지 하나의 방향으로 회전하는 플래튼 롤러(105)를 사용하여 다색 인쇄를 수행하는 도4a 및 도4b에 도시된 화상 형성 장치에 또한 적용될 수 있다. 이들은 전후로 기록 시트를 이동시키는 플래튼 롤러(205) 및 캡스턴 롤러(209)를 사용하여 다색 인쇄를 수행하는 도5a 및 도5b에 도시된 화상 형성 장치에 또한 적용될 수 있다.

위의 실시예의 기록 장치의 경우에, "기록 시트가 인쇄 동안에 통과하는 영역(Z) 내에 배치될 수 없는 부품" 또는 "영역(Z) 내에 배치되지 않아야 하는 부품"이 기록 시트 수납부(카세트)(2)의 영역 내에 배치될 수 있다. 결과적으로, 위의 실시예의 기록 장치의 설치 면적은 기록 시트 수납부의 면적에 근접할 수 있다. 그러므로, 위의 실시예의 기록 장치는 잉크 시트 및 기록 시트가 별도로 적재되는 종래의 기록 장치처럼 간단하고 소형일 수 있고, 위의 실시예의 기록 장치에는 잉크 시트 및 기록 시트를 수납하는 일체형 카트리지가 적재될 수 있다.

위의 실시예의 일체형 카트리지의 경우에, 인쇄 동작이 카트리지로부터 잉크 시트를 꺼내고 인쇄 위치로 꺼내진 잉크 시트를 적재하지 않고도 시작될 수 있다. 사용자가 기록 장치 내로 잉크 시트 및 기록 시트를 별도로 적재할 필요가 없다. 추가로, 또 다른 종류의 기록 시트를 사용할 때, 사용자가 적재 해제된 잉크 시트 및 기록 시트를 별도로 보관할 필요가 없다. 이와 같이, 고도의 유용성을 갖는 기록 장치가 얻어질 수 있다.

위의 실시예에서, 열 헤드를 사용하여 잉크 시트로부터 기록 시트로 잉크를 전사하는 열 전사 기록 장치가 예로서 취해진다. 장치에 기록 시트 수납부를 포함하는 카트리지가 적재될 수 있기만 하면, 본 발명은 다른 방식의 기록 장치에 또한 적용될 수 있다. 또한, 그 경우에, 동일한 작용-효과가 성취될 수 있다. 추가로, 위의 실시예에서, 기록 시트의 폭 방향으로 연장하는 라인 헤드를 사용하고 단지 운반 방향으로의 부-주사를 사용하여 기록을 수행하는 라인 방식의 기록 장치가 예로서 취해진다. 본 발명은 캐리지 상에 장착되고 기록 시트의 폭 방향으로 왕복하는 기록 헤드를 사용하여 기록을 수행하는 시리얼 방식의 기록 장치에 또한 적용될 수 있다. 또한, 그 경우에, 동일한 작용-효과가 성취될 수 있다.

더욱이, 본 발명은 단일의 기록 헤드를 사용하는 기록 장치뿐만 아니라 복수개의 잉크 예컨대 상이한 색상의 잉크 또는 동일한 색상이지만 상이한 밀도의 잉크를 사용하는 복수개의 기록 헤드를 사용하는 기록 장치에 또한 적용될 수 있다. 나아가, 본 발명은 이들을 조합하는 기록 장치에 또한 적용될 수 있다. 또한, 그 경우에, 동일한 작용-효과가 성취될 수 있다. 추가로, 본 발명은 기록 장치로서 기능하는 장치 예컨대 프린터, 복사기, 스캐너, 이들의 복합 기기 그리고 시스템 내의 기록 장치에 널리 적용될 수 있다. 또한, 그 경우에, 동일한 작용-효과가 성 취될 수 있다.

본 발명은 예시 실시예를 참조하여 기술되었지만, 본 발명은 개시된 예시 실시예에 제한되지 않는다는 것이 이해되어야 한다. 다음의 특허청구범위의 범주는 모든 변형, 등가 구조 및 기능을 포함하도록 가장 넓은 해석과 일치되어야 한다.

본 출원은 2005년 8월 8일자로 출원된 일본 출원 제2005-229769호의 이익을 향유하며, 이것은 온전히 여기에 참조로 합체되어 있다.

본 발명에 따르면, 장치 본체의 설치 면적을 증가시키지 않고도 기록 시트 및 잉크 시트를 수납하는 일체형 카트리지가 부착될 수 있는 기록 장치가 제공된다. 추가로, 본 발명에 따르면, 장치 본체의 설치 면적이 기록 시트 수납부의 면적에 근접하도록 된 기록 장치가 제공된다.

Claims (18)

1. 기록 시트를 수납하도록 된 기록 시트 수납부(2)를 포함하는 착탈 가능한 카트리지(10)와;

   상기 카트리지(10)로부터 화상 형성부(20)로 이송된 기록 시트 상에 화상을 기록하도록 구성된 기록 헤드(21)와;

   상기 기록 시트가 카트리지(10)로부터 화상 형성부(20)로 운반될 때 기록 시트의 기록 표면의 법선에 평행한 축을 중심으로 기록 시트를 회전시키도록 구성된 시트 회전 유닛(7)을 포함하며,

   상기 기록 시트 수납부(2) 내에 수납된 기록 시트의 길이 방향은 기록 헤드(21)에 의해 화상 형성부(20) 내에서 기록이 적용되는 기록 시트의 길이 방향에 대해 직각이고,

   상기 카트리지(10)는, 잉크 시트가 권취되는 제1 보빈과, 상기 제1 보빈으로부터 인출된 잉크 시트를 권취하도록 구성된 제2 보빈을 포함하고,

   상기 기록 시트 수납부(2)는, 수납된 기록 시트의 길이 방향이 상기 제1 보빈의 회전 축의 방향에 평행해지도록 기록 시트를 수납하고,

   상기 화상 형성부(20)는 상기 잉크 시트의 잉크를 기록 시트에 전사하고,

   상기 제1 보빈과 제2 보빈은 상기 기록 시트 수납부(2)에 수납된 기록 시트에 대하여, 상기 기록 시트의 기록면의 법선 방향으로 겹치도록 배치되고,

   상기 기록 시트 수납부(2)의, 상기 제1 보빈의 회전축 방향의 길이는, 상기 제1 보빈 및 상기 제2 보빈의 축의 길이보다 길며,

   상기 기록 시트 수납부(2)에 수납된 기록 시트의 면의 법선 방향이며, 또한 상기 제1 보빈과 상기 제2 보빈의 회전축의 연장 방향의 위치에 공극부가 형성되는 기록 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 카트리지(10)는 기록 시트 수납부(2) 그리고 잉크 시트를 수납하도록 된 잉크 시트 수납부(3)의 일체형 조합인 기록 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 화상 형성부(20) 내에서, 잉크 시트 수납부(3)로부터 인출된 잉크 시트 그리고 기록 시트 수납부(2)로부터 이송된 기록 시트는 기록 헤드(21)와 플래튼 롤러 사이에서 서로에 대해 가압되며, 기록 헤드(21)는 기록 시트 상으로 잉크 시트 상의 잉크를 전사하기 위해 열을 발생시키며, 기록이 그에 의해 수행되는 기록 장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 기록 헤드(21)는 화상 정보를 기초로 하여 복수개의 발열 소자를 선택적으로 구동시키는 열 헤드를 포함하는 기록 장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 기록 헤드(21)는 기록 시트의 폭 방향으로 선형으로 배열된 복수개의 발열 소자를 갖는 라인 방식의 열 헤드를 포함하는 기록 장치.
6. 제1항에 있어서, 상기 시트 회전 유닛(7)은 기록 시트의 폭 방향으로 배치된 2개의 쌍의 니핑 부재를 포함하며, 2개의 쌍의 닙 부재는 기록 시트의 양쪽 측면으로부터 기록 시트를 니핑하고, 2개의 쌍의 니핑 부재는 기록 시트를 운반하도록 동일한 방향으로 회전하고, 2개의 쌍의 니핑 부재는 90°만큼 기록 시트를 회전시키도록 서로로부터 반대 방향으로 회전하는 기록 장치.
7. 제6항에 있어서, 상기 각각의 쌍의 니핑 부재는 서로를 가압할 수 있는 한 쌍의 롤러를 포함하는 기록 장치.
8. 제2항에 있어서, 설계의 측면에서, 상기 기록 시트가 기록 동안에 통과하는 영역 내에 배치될 수 없는 부품 또는 영역 내에 배치될 수 있지만 배치되지 않아야 하는 부품이 기록 시트 수납부(2) 아래에 그리고 잉크 시트 수납부(3)의 양쪽 측면 상에 한정된 공간 내에 배치되는 기록 장치.
9. 제6항에 있어서, 설계의 측면에서, 상기 기록 시트가 기록 동안에 통과하는 영역 내에 배치될 수 없는 부품 또는 영역 내에 배치될 수 있지만 배치되지 않아야 하는 부품이 기록 시트 수납부(2) 아래에 그리고 잉크 시트 수납부(3)의 양쪽 측면 상에 한정된 공간 내에 배치되는 기록 장치.
10. 기록 장치에 착탈 가능하게 부착된 카트리지(10)이며,

    잉크 시트가 권취되는 제1 보빈(3a)과;

    상기 제1 보빈(3a)으로부터 인출된 잉크 시트를 재권취하도록 구성되며, 제1 보빈(3a) 및 제2 보빈(3b)은 제1 보빈(3a)과 제2 보빈(3b) 사이의 기록 시트 상으로 잉크 시트의 잉크를 전사하기 위해 이격되는 제2 보빈(3b)과;

    상기 기록 시트를 수납하도록 된 기록 시트 수납부(2)를 포함하며,

    상기 잉크 시트는 상기 기록 시트 수납부(2) 내에 수납된 기록 시트의 짧은 측면의 길이에 대응하는 폭을 가지며,

    상기 기록 시트 수납부(2) 내에 수납된 기록 시트의 긴 측면의 방향은 상기 제1 보빈(3a)의 회전 축의 방향에 평행하고,

    상기 제1 보빈(3a)과 제2 보빈(3b)은 상기 기록 시트 수납부(2)에 수납된 기록 시트에 대하여, 상기 기록 시트의 기록면의 법선 방향으로 겹치도록 배치되고,

    상기 기록 시트 수납부(2)의, 상기 제1 보빈(3a)의 회전축 방향의 길이는, 상기 제1 보빈(3a) 및 상기 제2 보빈(3b)의 축의 길이보다도 길며,

    상기 기록 시트 수납부(2)에 수납된 기록 시트의 면의 법선 방향이며, 또한 상기 제1 보빈(3a)과 상기 제2 보빈(3b)의 회전축의 연장 방향의 위치에 공극부가 형성되는 카트리지.
11. 제10항에 있어서, 상기 제1 보빈(3a) 및 제2 보빈(3b)은 기록 시트의 기록 표면의 법선의 방향으로부터 관찰될 때 기록 시트 수납부(2) 내에 수납된 기록 시트의 영역 내에 배치되는 카트리지.
12. 삭제
13. 삭제
14. 제11항에 있어서, 상기 카트리지(10)가 기록 장치에 부착될 때 상기 공극부는 제1 보빈(3a) 또는 제2 보빈(3b)에 구동력을 전달하도록 구성되고 기록 장치 내에 제공되는 구동 유닛을 수용하는 카트리지.
15. 제10항에 있어서, 상기 카트리지(10)는 제1 보빈(3a), 제2 보빈(3b) 그리고 함께 일체화된 기록 시트 수납부(2)를 포함하는 카트리지.
16. 제10항에 있어서, 상기 잉크 시트는 기록 시트 수납부(2) 내에 수납된 기록 시트의 짧은 측면의 길이와 동일한 폭을 갖는 카트리지.
17. 기록 장치에 착탈 가능하게 부착된 카트리지(10)이며,

    잉크 시트가 권취되는 제1 보빈(3a)과;

    상기 제1 보빈(3a)으로부터 인출된 잉크 시트를 재권취하도록 구성된 제2 보빈(3b)과;

    기록 시트를 수납하도록 된 기록 시트 수납부(2)를 포함하며,

    상기 기록 시트 수납부(2) 내에 수납된 기록 시트의 길이 방향은 제1 보빈(3a)의 회전 축의 방향에 평행하며, 기록 시트 수납부(2) 내에 수납된 기록 시트들 중 1매의 시트가 그 길이 방향으로 운반되며 잉크 시트의 잉크가 제1 보빈(3a)과 제2 보빈(3b) 사이의 기록 시트 상으로 전사되고,

    상기 제1 보빈(3a)과 제2 보빈(3b)은 상기 기록 시트 수납부(2)에 수납된 기록 시트에 대하여, 상기 기록 시트의 기록면의 법선 방향으로 겹치도록 배치되고,

    상기 기록 시트 수납부(2)의, 상기 제1 보빈(3a)의 회전축 방향의 길이는, 상기 제1 보빈(3a) 및 상기 제2 보빈(3b)의 축의 길이보다도 길며,

    상기 기록 시트 수납부(2)에 수납된 기록 시트의 면의 법선 방향이며, 또한 상기 제1 보빈(3a)과 상기 제2 보빈(3b)의 회전축의 연장 방향의 위치에 공극부가 형성되는 카트리지.
18. 청구항 18은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.

    제17항에 있어서, 상기 제1 보빈(3a) 및 제2 보빈(3b)은 기록 시트의 기록 표면의 법선의 방향으로부터 관찰될 때 기록 시트 수납부(2) 내에 수납된 기록 시트의 영역 내에 배치되는 카트리지.

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