KR100859992B1 - 다중 롤 스탠드 탠덤 압연 트레인에서 특수강이나 비철금속, 또는 특수강과 비철금속으로 이뤄진 스트립을 냉간 압연하는 방법 및 설비 - Google Patents

다중 롤 스탠드 탠덤 압연 트레인에서 특수강이나 비철금속, 또는 특수강과 비철금속으로 이뤄진 스트립을 냉간 압연하는 방법 및 설비 Download PDF

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Abstract

본 발명은 제 1 롤 스탠드가 비교적 높은 압하율로 압하를 행하고, 최종 롤 스탠드가 압하율을 상대적으로 낮게 하면서 스트립의 표면 품질을 결정하는 다중 롤 스탠드 연속 압연 트레인에서 스트립, 특히 특수강 및/또는 비철 금속으로 이뤄진 스트립을 냉간 압연하는 방법에 관한 것이다. 두께 압하와 관련하여, 그리고 압연된 스트립의 표면 품질과 관련하여 연속 압연 트레인의 성능을 개선시키기 위해, 압하율이 상대적으로 높은 연속 압연 트레인을 통한 스트립의 제 1 패스에 대해서는 에멀션을 냉각제 및 윤활제로서 사용하고, 롤 스탠드의 롤 갭으로부터 나온 후에는 스트립으로부터 그에 부착된 냉각제 및 윤활제 막을 떼어내며, 특히 압하율이 상대적으로 낮은 연속 압연 트레인을 통한 스트립의 최종 패스에 대해서는 압연 오일을 윤활제로서 사용하는 조치가 취해진다. 또한, 본 발명은 그러한 방법을 행하는 장치에 관한 것이기도 하다.
Figure 112004009112696-pct00001
스트립, 연속 압연 트레인, 롤 스탠드, 특수강, 에멀션, 압연 오일, 냉각제, 윤활제, 제 1 패스, 제 2 패스

Description

다중 롤 스탠드 탠덤 압연 트레인에서 특수강이나 비철금속, 또는 특수강과 비철금속으로 이뤄진 스트립을 냉간 압연하는 방법 및 설비{METHOD AND PLANT OF COLD ROLLING STRIPS OF HIGH-QUALITY STEELS OR NON-FERROUS METALS, OR BOTH OF THEM IN A MULTI-STAND TANDEM ROLLING TRAIN}
본 발명은 제 1 롤 스탠드가 비교적 높은 압하율로 압하를 행하고, 최종 롤 스탠드가 압하율을 상대적으로 낮게 하면서 스트립의 표면 품질을 결정하는 다중 롤 스탠드 탠덤 압연 트레인(multi-stand tandem train)에서 스트립, 특히 특수강 및/또는 비철 금속으로 이뤄진 스트립을 냉간 압연하는 방법에 관한 것이다.
스트립의 냉간 압연 시에는 한편으로 압연물에 대해서는 제품 표면의 품질에 대한 요건을 비교적 덜 엄격하게 하면서 가능한 한 높은 패스 압하를 얻고자 애쓰고, 다른 한편으로 최종 제품에 대해서는 압하율을 상대적으로 낮게 하면서 최적의 특정 표면 품질을 얻고자 애쓰게 된다. 그러한 목적을 구현하기 위해, 압연 기술에서는 지금까지 단지 윤활 및 냉각제(에멀션 또는 오일)만을 사용하는 조치를 취해왔었는데, 상이한 압연 프로그램에서는 적절한 타협을 감수할 수밖에 없었다.
압연 오일은 냉간 압연 윤활제로서 에멀션에서보다 1.3배 정도 더 우수한 윤활 특성을 갖는다. 그러한 오일은 선택된 첨가제와 함께 항상 스트립 표면 상에 균질한 막을 제공하는데, 그러한 막은 바람직하게도 스트립 표면과 성형 롤을 아무런 문제가 없이 분리시킨다. 따라서, 결과적으로 얻어진 스트립 표면은 매우 균질 하고 미세한 조직으로 되며, 구현될 수 있는 표면 광택도 높게 된다. 압연 오일은 상대적으로 고가이기는 하지만, 용이하게 취급될 수 있어 낮은 손질 비용으로 거의 무한한 내구 수명이 얻어지게 된다.
그러나, 압연 오일은 매우 열악한 열 전도 매체이고 열 용량도 역시 낮다고 하는 결정적 단점을 갖는다. 그로 인해, 압연 공정에서 스트립과 롤에 높은 온도가 유발되고, 그럼으로써 최악의 경우에는 작업 롤이 한계 온도에 도달되어 스트립 자체가 강의 가열 시에 나타내는 색을 띄게 된다. 냉각 작용이 덜하기 때문에, 구간 냉각에 의한 평탄도 제어가 냉각 작용이 높은 매체의 사용 시보다 덜 우수하게 진행된다.
에멀션을 압연 보조제로서 사용함으로써, 압연 오일의 열악한 냉각 작용이란 단점이 적어도 부분적으로 지양될 수 있다. 에멀션의 윤활 작용은 근본적으로 액적 크기 및 비누화 값(saponification number)에 의해 결정된다. 그러나, 윤활의 균질성이 상당히 열악하기 때문에, 어느 정도 만족할만한 윤활을 구현하기 위해서는 사용되는 에멀션 오일이 특수한 물질을 함유해야만 한다. 그러한 2가지 특성과 곤란성은 덜 우수한 표면 품질로 귀결된다. 또한, 오일 액적의 크기에 기인하여 에멀션의 필터링 가능성이 제한된다. 상 분리를 피하기 위해, 미세 필터링 내지 극세 필터링을 행할 수 없고, 그로 인해 스트립 표면에 악영향이 미쳐진다.
상이한 윤활 및 냉각제의 특유한 특성을 심사숙고하여, 고가의 특수강 냉연 스트립을 제조하는 연속 압연 트레인에서 성과가 있었던 바, 그에 따라 스트립 표면의 최상의 품질을 보장하기 위한 새로운 방안을 모색하기에 이르렀다.
문헌 WO 98/51 423은 2개의 롤 스탠드를 구비한 강(0.18 ㎜까지의 스트립 두께) 제조용 연속 압연 트레인을 개시하고 있다. 그러한 연속 압연 트레인의 롤 스탠드는 통상 50 내지 60 %의 압하를 구현한다. 추가의 압하를 얻기 위해, 최종 냉간 압연 패스가 뒤따른다. 그럼에도 불구하고, 그에 의해서는 두께의 일정한 한계치 밑으로 내려가는데 성공하지 못하였는데, 왜냐하면 그러한 연속 압연 트레인에 의해서는 저급이고 만족스럽지 못한 제품 품질이 생기기 때문이다.
그러한 공지의 설비는 각각의 작업 상태에 맞춤에 있어서 선택적으로 절환되는 제 1 윤활제 시스템 및 제 2 윤활제 시스템을 구비한다. 별개의 탱크를 갖는 상이한 순환 회로로 인해, 윤활제 유체의 혼합이 이뤄지지 않는다. 각각의 탱크는 액체 수위를 제어하여 채우는 자체 수단 및 윤활제의 조성을 감시하는 자체 수단을 구비한다. 변형된 구성에 따르면, 윤활제 조성의 제어 수단은 적어도 부분적으로 윤활제의 물리적/화학적 특성을 보완하는 수단을 동반한다. 윤활제, 첨가제, 접종물 등과 같은 물질을 할당하는 장치가 마련되는데, 그러한 할당 장치는 윤활제 특성을 보완하거나 재 조성하는데 적합하다. 교반 장치에 의해, 항상 윤활제 액체의 균일한 농도가 유지되어 침적물 및 오염물이 회피되게 된다. "윤활 혼합물 중의 오일의 농도"를 참조하면 알 수 있는 바와 같이, 그러한 방법에서는 농도가 상이한 에멀션을 사용하는 것을 고려하고 있다. 균질한 단순 분산(monodisperse) 압연 오일을 선택적으로 사용하는 것은 그 문헌의 주제가 아니다.
소비에트 연방 공화국(UdSSR)의 문헌 770 573은 제 1 롤 스탠드에서 40 내지 60 %의 압하율로 금속을 성형하고, 제 2 롤 스탠드에서 윤활 및 압연 냉각에 의해 5 %까지의 압하율로 금속을 성형하는 것을 포함하는 2롤 스탠드 압연 트레인에서의 압연 및 반복 압연 방법을 개시하고 있다. 공정의 성능을 높이고, 성형에 드는 에너지 소비를 줄이며, 압연 스트립의 높은 품질 및 표면 순도를 얻기 위해, 제 1 롤 스탠드에서만 윤활 및 냉각을 행하되, 농도가 1 %까지인 고 점성 광물 오일로 이뤄진 에멀션을 윤활제로서, 그리고 농도가 0.001 Mol/l인 수성 텐사이드 용액(tenside solution)을 냉각제로서 각각 사용하고, 제 2 롤 스탠드의 전후에서 세정 용액을 스트립 상에 도포한다.
전술된 선행 기술로부터 출발된 본 발명의 목적은 특수강 및/또는 비철 금속으로 이뤄진 스트립의 냉간 압연 시에 압연 공정의 성능을 현격히 상승시키는 동시에, 스트립과 롤의 냉각을 개선시키고, 최종 제품, 즉 압연된 스트립의 표면 품질의 최적화를 구현하는 방법 및 그 방법을 행하는 적절한 설비를 제공하는 것이다.
그러한 목적은 청구항 1의 전제부에 언급된 유형의 방법에 있어서 본 발명에 따라 압하율이 상대적으로 높은 탠덤 압연 트레인을 통한 스트립의 제 1 패스에 대해서는 에멀션을 냉각제 및 윤활제로서 사용하고, 롤 스탠드의 롤 갭으로부터 나온 후에는 스트립으로부터 그에 부착된 냉각제 및 윤활제 막을 압출하며, 특히 압하율이 상대적으로 낮은 탠덤 압연 트레인을 통한 스트립의 최종 패스에 대해서는 압연 오일을 윤활제로서 사용함으로써 달성된다. 에멀션을 사용함으로써, 압연 트레인의 제 1 압하 단계에서의 냉각 작용이 상승되게 된다. 압연 트레인의 최종 압하 단계에 압연 오일을 사용함으로써, 압연 스트립의 표면 현상이 현격히 개선되게 된다. 전체적으로, 압연 트레인의 성능이 현격히 향상되게 된다.
본 발명에 따른 방법의 구성에서는 최종 롤 스탠드에서 탠덤 압연 트레인을 통한 스트립의 제 1 패스에 대해서는 우선 에멀션을 사용하고, 특히 최종 패스에 대해서는 압연 오일을 윤활제로서 사용하는 조치가 취해진다.
본 발명의 또 다른 구성에서는 압연 공정의 성능에 따라 에멀션의 형태의 이종 혼합물 또는 압연 오일의 형태의 단순 분산 매체와 같은 상이한 냉각제 및 윤활제를 선택적으로 사용하는 조치가 취해진다.
본 발명에 따르면, 그를 위해 상이한 냉각제 및 윤활제의 혼합을 대폭적으로 피하면서 각각 독립적으로 완비된 2개의 시스템으로 이뤄진 2개의 별개의 설비 부분을 에멀션 또는 압연 오일을 쓰는데 사용하는 것이 필요하다.
다중 롤 스탠드 탠덤 압연 트레인을 포함하는, 특히 특수강 및/또는 비철 금속으로 이뤄진 스트립을 냉간 압연하는 설비는 전체적으로 2개의 독립된 냉각제 및 윤활제 시스템과, 용기, 시스템 펌프, 냉각기, 및 스트립용 부압 필터 또는 스트립용 가압 필터를 구비한 에멀션 설비와, 전술된 설비 구성 요소를 포함한 압연 오일 설비로 이뤄지되, 필터는 압연 스트립의 표면 품질에 요구되는 엄격한 요건의 측면에서 최상의 필터링 유닛을 구현하도록 극세 필터로 된다.
본 발명에 따른 설비의 구성에서는 에멀션 설비와 압연 오일 설비 사이를 절환하는 수단을 구비한 세정 순환 회로가 마련된다. 탠덤 압연 트레인의 최종 롤 스탠드는 에멀션뿐만 아니라 압연 오일을 가지고서 가동될 수 있기 때문에, 본 발명에 따라 탠덤 압연 트레인의 최종 롤 스탠드에 에멀션 또는 압연 오일의 각각을 위한 별개의 분무 빔이 배속되는 추가의 조치가 취해진다.
본 발명의 명세, 특징 , 및 또 다른 장점은 첨부 도면에 개략적으로 도시된 실시예에 관한 이후의 설명으로부터 명확히 파악될 수 있을 것이다.
단일의 첨부 도면 도 1은 압연 트레인(W)을 구비한 5롤 스탠드 탠덤 냉간 압연 설비에서 에멀션과 오일을 조합하여 도포하는 설비를 방법 개요의 형태로 나타낸 것이다. 냉각제 및 윤활제 설비는 부압 필터(A1), 자기 분리기(A2)가 달린 청정 압연 에멀션 용기, 및 진공 필터 펌프(A3)와 시스템 펌프(A4)를 구비한 압연 에멀션 시스템이 그에 포함된, 도면 부호로써의 "시스템 A"를 포함한다. 압연 에멀션 설비인 "시스템 A"는 압연 트레인의 5개의 모든 롤 스탠드에 배속된다.
도면 부호 "시스템 B"에 의해, 청정 오일 용기(B1)와 오염 오일 용기(B2)를 구비한 압연 오일 설비를 찾아볼 수 있고, 아울러 필터 펌프(B3), 시스템 펌프(B4), 극세 필터 시스템(B5), 및 2차 필터 설비(B6)도 찾아볼 수 있다. 그러한 압연 오일 설비는 탠덤 압연 트레인의 최종 롤 스탠드에만 배속된다. 그 최종 롤 스탠드에는 상세한 도시를 생략한 이동될 수 있는 2개의 수집 트레이가 배속되는데, 그 중의 하나는 에멀션용이고, 다른 하나는 압연 오일용인데, 그것은 최종 롤 스탠드가 에멀션을 가지고서 가동되는지 아니면 압연 오일을 가지고서 가동되는지의 여부에 따라 결정된다.
삭제
본 발명에 의해, 현재 점점 더 빈번하게 특수강을 제조하는데도 사용되는 탠덤 압연 트레인에서 통상적으로 높은 압하율로 압하를 행하고, 그에 따라 스트립에의 높은 열 반입이 일어나는 제 1 롤 스탠드를 에멀션을 가지고서 가동하는 가능성이 열리게 되었다. 에멀션을 가지고서 작업되는 롤 스탠드의 배후에서 스트립으로부터 에멀션을 압출하는 것은 예컨대 최대 잔류 오일 성분이 최대 150 내지 300 ㎎/㎡로 될 때까지 행해진다. 이후로, 압연 스트립은 압연 트레인의 최종 롤 스탠드 또는 그 최종 스탠드로 유입된다. 그러한 롤 스탠드는 압연 오일을 가지고서 작업되고, 낮은 압하율로 압하를 행한다. 그와 같이 하여, 표면이 개질되어 금속성 광택을 띄게 되고, 그에 따라 현재 냉간 압연된 스트립의 표면에 요구되는 높은 요건이 충족되게 된다.
본 발명에 따른 방법은 예컨대 5 내지 7롤 스탠드를 구비한 다중 롤 스탠드 탠덤 압연 트레인에서는 물론 2롤 스탠드 가역 연속 압연 트레인에, 아울러 단일 롤 스탠드 단일 패스 압연 트레인 및 가역 압연 트레인에도 성공적으로 적용될 수 있다.

Claims (12)

  1. 제 1 롤 스탠드가 높은 압하율로 압하를 행하고, 최종 롤 스탠드가 압하율을 상대적으로 낮게 하면서 스트립의 표면 품질을 결정하는 다중 롤 스탠드 탠덤 압연 트레인에서 특수강이나 비철 금속, 또는 특수강과 비철금속으로 이뤄진 스트립을 냉간 압연하는 방법으로서,
    압하율이 상대적으로 높은 탠덤 압연 트레인을 통한 스트립의 제 1 패스에 대해서는 에멀션을 냉각제 및 윤활제로서 사용하고, 롤 스탠드의 롤 갭으로부터 나온 후에는 스트립으로부터 그에 부착된 냉각제 및 윤활제 막을 압출하며, 압하율이 상대적으로 낮은 탠덤 압연 트레인을 통한 스트립의 최종 패스에 대해서는 압연 오일을 윤활제로서 사용하는 것을 특징으로 하는 다중 롤 스탠드 탠덤 압연 트레인에서 특수강이나 비철 금속, 또는 특수강과 비철금속으로 이뤄진 스트립을 냉간 압연하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 최종 롤 스탠드에서 탠덤 압연 트레인을 통한 스트립의 제 1 패스에 대해서는 우선 에멀션을 냉각제로서 사용하고, 최종 패스에 대해서는 압연 오일을 윤활제로서 사용하는 것을 특징으로 하는 다중 롤 스탠드 탠덤 압연 트레인에서 특수강이나 비철 금속, 또는 특수강과 비철금속으로 이뤄진 스트립을 냉간 압연하는 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 에멀션을 가지고서 가동되는 탠덤 압연 트레인의 롤 스탠드의 배후에서 잔류 오일 성분이 최대 150 내지 300 ㎎/㎡이 되도록 냉각제 및 윤활제 막을 압출하는 것을 특징으로 하는 다중 롤 스탠드 탠덤 압연 트레인에서 특수강이나 비철 금속, 또는 특수강과 비철금속으로 이뤄진 스트립을 냉간 압연하는 방법.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 압연 공정의 성능에 따라 에멀션의 형태의 이종 혼합물 또는 압연 오일의 형태의 단순 분산 매체와 같은 상이한 냉각제 및 윤활제를 선택적으로 사용하는 것을 특징으로 하는 다중 롤 스탠드 탠덤 압연 트레인에서 특수강이나 비철 금속, 또는 특수강과 비철금속으로 이뤄진 스트립을 냉간 압연하는 방법.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상이한 냉각제 및 윤활제의 혼합을 대폭적으로 피하면서 각각 독립적으로 완비된 2개의 시스템으로 이뤄진 2개의 별개의 설비 부분을 에멀션 또는 압연 오일을 쓰는데 사용하는 것을 특징으로 하는 다중 롤 스탠드 탠덤 압연 트레인에서 특수강이나 비철 금속, 또는 특수강과 비철금속으로 이뤄진 스트립을 냉간 압연하는 방법.
  6. 삭제
  7. 다중 롤 스탠드 탠덤 압연 트레인에서 특수강이나 비철 금속, 또는 특수강과 비철금속으로 이뤄진 스트립을 냉간 압연하는 설비로서,
    - 2개의 독립된 냉각제 및 윤활제 시스템과,
    - 용기, 시스템 펌프, 냉각기, 및 스트립용 부압 필터 또는 스트립용 가압 필터를 구비한 에멀션 설비와,
    - 상기 용기, 시스템 펌프, 냉각기, 및 스트립용 부압 필터 또는 스트립용 가압 필터를 포함한 압연 오일 설비로 이뤄지되, 상기 필터들은 재세정 가능한 극세 필터로 되는 것을 특징으로 하는 다중 롤 스탠드 탠덤 압연 트레인에서 특수강이나 비철 금속, 또는 특수강과 비철금속으로 이뤄진 스트립을 냉간 압연하는 설비.
  8. 삭제
  9. 제 7 항에 있어서, 에멀션 설비는 제 1 롤 스탠드에 대해 마련되고, 탠덤 압연 트레인의 최종 롤 스탠드에는 에멀션 설비는 물론 압연 오일 설비가 배속되는 것을 특징으로 하는 다중 롤 스탠드 탠덤 압연 트레인에서 특수강이나 비철 금속, 또는 특수강과 비철금속으로 이뤄진 스트립을 냉간 압연하는 설비.
  10. 제 7 항에 있어서, 탠덤 압연 트레인의 최종 롤 스탠드에는 에멀션 또는 압연 오일의 각각을 위한 별개의 분무 빔이 배속되는 것을 특징으로 하는 다중 롤 스탠드 탠덤 압연 트레인에서 특수강이나 비철 금속, 또는 특수강과 비철금속으로 이뤄진 스트립을 냉간 압연하는 설비.
  11. 삭제
  12. 삭제
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