KR100800034B1 - 플레이트의 에지를 가공하는 기계를 위한 에지 연삭기 - Google Patents

Abstract

일반적으로 플레이트, 특히 유리판의 에지를 가공하는 기계의 에지 연삭기(1)는, 가공될 플레이트의 적어도 한쪽 림에, 원주상으로 배열된 복수의 롤러(4)에 의하여 형성된 회전가능 케이지가 제공된 캐루셀 부재(3)에 수용되는 연삭 휠(2)을 포함한다. 에지 연삭기는, 연삭 휠(2)에 대하여, 서로 이격되며 플레이트의 진입면과 실질적으로 직각을 이루는 제1 요동 축(11) 및 제2 요동 축(12)을 제공하는 연삭 휠(2) 지지 암(10)을 더 포함한다.

플레이트, 유리판, 에지 연삭기, 롤러, 회전가능 케이지, 캐루셀 부재, 연삭 휠, 요동 축, 암

Description

플레이트의 에지를 가공하는 기계를 위한 에지 연삭기 {EDGE GRINDING UNIT FOR MACHINES FOR WORKING THE EDGES OF PLATES}

도 1은 연삭 휠이 전방 에지와 맞물릴 때의 에지 연삭기의 도면.

도 2는 캐루셀 부재가 플레이트의 종방향 에지와 맞물려 있는 단계에서의 에지 연삭 휠의 도면.

도 3은 연삭 휠이 플레이트의 후방 에지와 맞물려 있는 단계의 도면.

본 발명은 일반적으로 플레이트, 특히 유리판의 에지를 가공하는 기계의 에지 연삭기에 관한 것이다.

일반적으로 플레이트, 특히 유리판의 에지를 가공하는 기계에 현재 사용되고 있는 에지 연삭기는 공지된 것으로서, 실제로 이러한 연삭기는 플레이트의 에지에 사면(bevel)을 형성하기 위해 설계된 것이다.

이 에지에 사면을 형성하는 작업은 계속해서 템퍼링해야 하는 유리판인 경우에 필연적으로 거쳐야 하며, 플레이트의 에지에 맞대어 위치된 복수의 롤러에 의하 여 형성된 케이지(cage)로 구성된 캐루셀 부재(carousel element) 내부에서 회전할 수 있는 연삭 휠에 의하여 원하는 방식으로 사면이 형성된다.

종래 기술에 있어서, 에지 연삭기는 연삭 휠을 지지하며 진입하는 플레이트의 전방 에지에 맞대어 탄성 수단에 의하여 눌려서 전방 에지에 사면을 형성하는 요동 암(oscillating arm)으로 구성되는 것이 일반적이다.

이 요동 암이 병진 운동을 계속하기 때문에, 실제로는 플레이트가 연삭 휠과 플레이트 사이가 접촉되지 않으면서 롤러가 종방향 에지와 맞물리도록 암을 이동시키고, 일단 연삭 휠이 후방 에지에 도달하면 이 연삭 휠이 상승하여 후방 에지를 가공한다. 암이 이동함으로써, 연삭 휠이 매우 느리긴 하지만 유리판이 전진하는 방향과 반대방향으로 이동하기 때문에 이 플레이트의 이동으로 후방 에지가 정확하게 가공될 수 없는 경우가 많다.

상기 단점을 해소하기 위하여, 에지 연삭기를 두 개의 선형 가이드(linear guide) 상에 고정시킴으로써, 이 연삭기가 전방 에지를 가공하기 위하여 유리판와 접촉될 때, 연삭 휠이 외측으로 이동한 다음 제2 슬라이더에 의하여 상기 시트를 따라가서 이 시트의 후방 에지를 가공한다.

공지된 기술에 있어서, 연삭기는 연삭 휠을 구동하는 모터를 또한 지지하기 때문에 상당한 질량이 운동하게 되고, 또한 이 연삭기는 어느 정도까지 플레이트를 따라가서 귀환 행정(return stroke)을 실행해야 한다.

따라서, 이 에지 연삭기는 연삭 휠이 플레이트를 어느 정도까지 따라가야 하기 때문에 플레이트의 후방 에지를 가공하는 동안 플레이트의 병진 운동 속도를 감 소시킨다.

또한, 후방 에지가 가공된 후 대응 연삭 휠이 구비된 암이 전체 이동가능 유닛의 병진 귀환 운동에 의하여 초기 상태로 귀환되어야 하기 때문에 인접한 플레이트 사이에는 소정의 거리가 유지되는 것이 필요하며, 이로써 연삭 휠이 초기 상태로 귀환하여 다음 플레이트의 전방 에지와 맞물리게 된다.

따라서, 작업 속도가 느리고 상당한 질량이 이동하게 되어 연삭 휠과 가공될 플레이트 사이에 충돌이 일어날 수 있으므로 결국 상기 플레이트가 손상될 수 있다.

본 발명의 목적은 일반적으로 플레이트, 특히 유리판의 에지를 가공하는기계에 있어서 작업 속도를 현저하게 증가시켜 가공될 플레이트의 병진 운동 속도를 증가시킬 수 있는 연삭 휠을 제공함으로써 전술한 단점을 해소하는 것이다.

상기 의도 내에서, 본 발명의 목적은 가공될 두 개의 인접 플레이트 사이의 거리를 단축시켜 유휴 시간을 감소시킬 수 있는 에지 연삭기를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 이동 질량을 감소시킴으로써 저압이 가해지고 플레이트가 연삭 휠과 접촉될 때 필연적으로 발생하는 충격을 감소시킬 수 있으므로, 유리판과 연삭 휠이 접촉되는 속도가 훨씬 빨라져서 기계의 생산성이 향상될 수 있는 장점을 갖는 에지 연삭기를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 특히 구조 상의 특징으로 인하여 사용 시에 가장 확실하게 신뢰할 수 있고 안전한 에지 연삭기를 제공하는 것이다.

상기 목적 및 후술하는 설명으로부터 명백하게 이해될 수 있는 이들 및 다른 목적은 가공될 플레이트의 적어도 한쪽 림에 원주상으로 배열된 복수의 롤러에 의하여 형성된 회전가능 케이지가 제공된 캐루셀 부재에 수용되어 있는 연삭 휠을 포함하는, 일반적으로 플레이트, 특히 유리판의 에지를 가공하는 기계의 에지 연삭기에 의하여 달성되며, 이 에지 연삭기는 상기 연삭 휠에 대하여 서로 이격되며 플레이트의 진입면과 실질적으로 직각을 이루는 제1 요동 피벗 및 제2 요동 피벗을 형성하는 상기 연삭 휠 지지 수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

다른 특징 및 장점은 첨부 도면에 한정적인 아닌 단지 예시적으로 도시된, 일반적으로 플레이트, 특히 유리판의 에지를 가공하는 기계의 에지 연삭기에 관한 바람직하지만 전적으로 한정하는 것은 아닌 실시예의 설명으로부터 명백하게 이해될 것이다.

도면을 참조하면, 일반적으로 플레이트, 특히 유리판의 에지를 가공하는 기계의 에지 연삭기(1)는 플레이트의 에지를 가공하는 기계의 단부에 연결되는 것이 일반적이며, 두 개의 대향하는 단부를 동시에 가공하는 기계인 경우는 두 개의 에지 연삭기가 각 단부용으로 하나씩 제공되는 반면, 플레이트의 한쪽 에지만을 가공하는 예를 들면 수직으로 배열된 기계인 경우는 하나의 에지 연삭기가 상기 에지를 가공하는 기계의 단부에 수직으로 배열된다.

에지 연삭기(1)는 공지된 바와 같이 원주상으로 배열되며 시트의 림과 가공될 에지가 맞물리도록 설계된 복수의 롤러(4)에 의하여 형성된 케이지로 구성된 캐 루셀 부재(3) 내부에 그 자체의 공지된 방식으로 장착되어 형성하고자 하는 사면의 유형을 정밀하게 결정할 수 있는 연삭 휠(2)을 포함한다.

본 발명의 특징은 상기 연삭 휠(2)의 한쪽 단부에는 상기 연삭 휠(2)을 지지하는 작업 암(working arm)(10)으로 구성된 지지 수단이 제공되고, 다른쪽 단부에는 제1 피벗(11)에 의하여 커플링 암(coupling arm)(12)으로 연결된 다음 제2 피벗(13)에 의하여, 일반적으로 도면 부호(14)로 표시된, 기계의 고정 구조체에 연결된다.

상기 제2 피벗(13)에는 제1 피벗(11)을 중심으로 회전할 수 있고 연삭 휠을 회전시키는 제2 벨트(18)를 구동하는 풀리(pulley)와 동축인 풀리(17) 둘레에 감기는 제1 벨트(16)를 구동하는, 도면 부호(15)로 표시된, 연삭 휠 구동 모터가 배열된다.

따라서, 본 발명의 특징은 연삭 휠(2)이 두 개의 각기 다른 피벗, 즉 제1 요동 피벗(11) 또는 축 및 제2 요동 피벗(13) 또는 축을 중심으로 요동할 수 있다는 점이다.

또한, 제1 고정 구조체(14)에 연결되며 그 구동 스템(actuation stem)(21)이 작업 암(10)의 가공 단부로 연결되는 제1 실린더(20)로 구성된 구동 수단이 제공되고, 그 스템(31)이 작업 암(10)의 연결부 단부의 커플링 암(12)으로 연결되는 제2 실린더(30) 또한 배열된다.

이 배열로 인하여 작업 암(10)이 제1 실린더(20)에 의하여, 도 1에 도시된 바와 같이, 실제로 연삭 휠이 플레이트의 전방 에지에 맞대어 가공할 수 있는 방향 으로 요동할 수 있다.

전방 에지가 가공되고 나면, 플레이트가 실제로 작업 암을 반대방향으로 회전시키게 되어, 후방 에지가 연삭 휠에 도달할 때, 제2 실린더(30)가 작동할 때까지 캐루셀 부재는 플레이트의 종방향 림을 따라 슬라이드하고 커플링 암(12)은 제1 암(10)이 요동하는 방향과 반대방향으로 요동함으로써 연삭 휠이 후방 에지를 따라가서 원하는 작업을 실행할 수 있다.

연삭 휠이 두 개의 각기 다른 피벗을 중심으로 반대방향으로 요동하는 두 개의 요동부에 의하여 작업 운동을 하는 전술한 배열에서, 연삭 휠은 후방 에지를 가공하는 즉시 원위치로 귀환할 수 있으므로 공지된 기술에서 발생하는 하나의 플레이트와 다음 플레이트 사이의 유휴 시간을 없앨 수 있고, 여기서 연삭 휠이 요동함으로써 에지와 접촉되고 병진 운동함으로써 후방 에지를 따라가서 이 에지를 가공한다.

실린더로 구성된 액추에이터로 실행될 수 있는 두 개의 요동부로 인하여 무엇보다도 귀환시간이 현저하게 감소될 수 있고, 또한 연삭 휠 구동 모터를 고정 위치에 배치된 제2 피벗(13)에 연결함으로써 이동 질량이 더 감소될 수 있으므로 연삭 휠과 플레이트 사이의 충돌이 감소되어 파손 가능성이 줄어 든다.

전술한 설명에서 본 발명은 원하는 의도 및 목적을 달성하고, 특히 상이한 피벗을 중심으로 요동하는 두 개의 각기 다른 요동부를 사용하고 반대방향으로 회전시킴으로써, 연삭 휠이 후방 에지의 가공이 완료된 후 다음 플레이트의 전방 에 지를 가공하기 위하여 매우 신속하게 초기 위치로 귀환하기 때문에, 작업 속도가 현저하게 향상될 수 있는 에지 연삭기가 제공된다는 점을 강조한다.

따라서 본 발명은 여러 가지로 변형 및 변경될 수 있으며, 이들 모두는 본 발명의 특허청구범위 내에 포함된다.

또한 상세 모두는 기술적으로 동등한 다른 부재로 대체될 수 있다.

실제로, 사용된 소재, 부수되는 형상 및 치수는 요구에 따라 임의로 될 수 있다.

Claims (6)

1. 플레이트의 에지를 가공하는 기계를 위한 에지 연삭기에 있어서,

   가공될 플레이트의 림에 배열 가능한 하나 이상의 연삭 휠(2); 및

   서로 이격되어 배치되며 상기 플레이트의 진입면과 실질적으로 직각을 이루는 제1 요동 축 및 제2 요동 축을 구비하는, 상기 연삭 휠(2)을 지지하기 위한 지지 수단;을 포함하고,

   상기 지지 수단은, 일단에서 상기 연삭 휠(2)을 지지하고 타단에서 상기 제1 요동 축을 형성하는 제1 피벗(11)에 의하여 커플링 암(12)에 연결되는 작업 암(10)을 포함하고,

   상기 커플링 암(12)은 상기 제2 요동 축을 형성하는 제2 피벗(13)에 의하여 상기 플레이트의 에지를 가공하는 기계의 고정 구조체(14)에 연결되고,

   상기 연삭 휠(2)은 원주상으로 배치된 복수의 롤러(4)에 의하여 형성된 회전가능한 케이지가 구비된 캐루셀 부재(3) 내에 수용되고,

   상기 에지 연삭기는 상기 제2 피벗(13)에 상기 연삭 휠(2)을 구동하기 위한 구동 모터(15)를 포함하고,

   상기 구동 모터(15)는, 상기 커플링 암(12)과 상기 작업 암(10)을 연결시키는 상기 제1 피벗(11)을 중심으로 회전가능한 풀리(17) 둘레에 각각 감기는 제1 벨트(16) 및 제2 벨트(18)에 의하여 상기 연삭 휠(2)에 연결되는, 에지 연삭기.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 제1항에 있어서,

   상기 작업 암(10) 및 상기 커플링 암(12)을 구동하기 위한 구동 수단을 포함하고, 상기 구동 수단은 상기 고정 구조체(14)에 지지되면서 상기 작업 암(10)에 연결된 제1 실린더(20) 및 상기 고정 구조체(14)에 지지되면서 상기 커플링 암(12)에 연결된 제2 실린더(30)를 포함하는, 에지 연삭기.
6. 제1항 또는 제5항에 있어서,

   상기 작업 암(10)은 한 방향으로 회전하여 플레이트의 전방 에지를 가공하도록 상기 연삭 휠(2)을 이동시키고, 상기 커플링 암(12)은 다른 방향으로 회전하여 상기 연삭 휠을 플레이트의 후방 에지에 위치시키는, 에지 연삭기.

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