TW503159B - Edge grinding unit for machines for working the edges of plates in general and of glass sheets in particular - Google Patents

Description

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尤其是玻璃板緣 本發明係關於一種用於加工—般板緣 ’之機斋的邊緣研磨單元。 日已知目前之邊緣研磨料係應用在加工—般板緣，尤复 是玻璃板緣，之機器中；在實務上，此類單元係設計成ς 以在板緣上形成一輕微的斜角。 此-操作方式在後續需要經過淬硬處理之玻璃板的例子 中係絕對有其需要，且此操作方式係藉由—研磨輪來斜切 孩邊緣，而該研磨輪係可以在一由框架所構成《旋轉式元 件内邵來轉動，其中該框架係由複數個可以靠抵在板緣之 滾輪所構成，使得該研磨輪能以所想要之方式來形成斜角。 在習知技術的方案中，該邊緣研磨單元—般係由一支撐 一研磨輪之擺盪臂所構成，且該擺盪臂係藉由抵頂進入之 板體之前緣的彈性裝置所推進，以斜切該前緣。 接著，當其持續進行其平移運動時，板體實際上會移動 汶月#，使得滾輪會銜接縱向邊緣，而不會使研磨輪與板 體之間形成接觸，直到當該研磨輪到達後緣時·，該研磨輪 便會升起來加工該後緣。雖然板體之移動係極爲缓慢，然 而在許多情況下，其仍無法精確地加工該後緣，這係由於 臂體以及研磨輪之運動係相反於玻璃板之前進方向所致。 爲了解決此一問題，已有將該邊緣研磨單元安裝在兩個 線性導引件上，使得當其與玻璃板相接觸以加工前緣時， 該研磨輪係會藉由第二滑座而向外移動，然後緊隨該板體 ，以加工板體之後緣。 在習知技術的解決方案中，其係具有相當可觀的質量需 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(21〇 X 297公釐) 503159 A7 B7 . _ 五、發明説明（2 ) 要移動，因爲該單元亦支撐該用以致動研磨輪之馬達；再者 ，此一單元係必須緊隨板體達一段長度，然後再進行返回 的行程。 因此，此一邊緣研磨單元在板體之移動速度上係會被迫 降低，因爲研磨輪必須緊隨板體達一段長度，以進行板體 之後緣加工。 再者，其必須在連續板體之間保持一定的距離，因爲在 後緣加工之後，臂部及其對應之研磨輪係必須藉由整個可 動單元之平移返回運動而回到起始狀態，使得該研磨輪可 以返回到其起始狀態，以與下一個板體之前緣相銜接。 在此一過程中，其勢必牽涉到低操作速度及可觀的移動 質量，因此在研磨輪與被加工板體之間便會發生晃動，而 可能導致板體之受損。 本發明之目標係要解決上述之缺點，其係提供一種用於 加工一般板緣，尤其是玻璃板緣，之機器之邊緣研磨單元 ’其可以大大地增加操作速度，以藉此增加被加工板體之 平移運動的速度。 在此一目標中，本發明之一目的係要提供_種邊緣研磨 單元’其係可以降低在兩個鄰接之被加工板體之間的距離 ，以藉此降低惰轉時間。 本發明之另一目的係要提供一種邊緣研磨單元，其係可 以減少移動質量，藉此可以提供較少的壓力，而使得當板 體與研磨輪接觸時，其可以降低衝擊力；因此，使該玻璃板 與研磨輪相接觸的速度便可以更快，進而使得機器加工的 -5- 第090121860號專利申請案 中文說明書修正頁(91年5月） A7

五、發明説明（3 ) 產能可以更高。 本發明之另一目的係要提供一種邊緣研磨單元，其藉由 特殊的結構特性，而可以確保在使用時之可靠性及安全性。 本發明此一目標與上述這些及其他目的，將可以由下文 中獲得更深入之瞭解，且這些目的係可以由一種用於加工 一般板緣，尤其是玻璃板緣，之機器之邊緣研磨單元來達 成，該邊緣研磨單元在一欲加工板體之至少一邊沿上係包 含一研磨輪，該研磨輪係裝設在一旋轉式元件中，轉 式元件係具有一由複數個沿周緣配置之滾輪所構成f 動框架，其特徵在於該邊緣研磨單元尚包含用以 磨輪之裝置，其係構成可使研磨輪擺動之一第一蠢樞軸 及一第二擺動樞軸，其中兩樞軸係彼此隔開，且大致垂直 於該板體之前進平面。 本發明其他的特徵及優點，將可以由一用於加工一般板 緣，尤其是玻璃板緣，之機器之邊緣研磨單元之較佳但非 限制性之實施例，而獲得更深入之瞭解，其中在附圖中係 顯示僅做為闡述說明而未具有任何限制意涵之實例，其中： 圖1係當研磨輪銜接前緣時之邊緣研磨單元的視圖； 圖2係邊緣研磨單元之視圖，其中顯示將旋轉式元件與板 體之縱向邊緣相銜接之步騾期間；以及 圖3係顯示該研磨輪銜接板體之後緣的步騾。 元件符號說明 1 邊緣研磨單元 2 研磨輪 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 503159 第090121860號專利申請案 ί 中文說明書修正頁(9ΐ年5月） Ai卓月日：n 五、發明説明（％ ) 3 旋轉式元件 4 滾輪 10 加工臂 11 第一樞轴或第一擺動樞轴 12 連結臂 13 弟二框轴或弟二擺動框轴 14 固定結構 15 馬達 16 第一皮帶 17 滑輪 18 第二皮帶 20 第一缸體 21 第一缸體之致動軸捍 30 第二缸體 31 第二缸體之致動軸桿 現請參照圖式，其中元件標號1係標示該用於加工一般板 緣，， 尤其是玻璃板緣，之機器之邊緣研磨單元，其整體係 連接至機器的端部，以加工該板體，且在同時加工兩相反 -6a - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) A7

邊緣之機器的例子Φ，甘, , /、係提供兩個邊緣研磨單元，且一 邊配置一個，而在僅泰4 在僅而加工一板緣的例子中，其係提供一 垂直配置在邊緣加工端之單-邊緣研磨單元。 牡邊緣研磨單兀1係包含_研磨輪2，其係以習知的方式安 =在一 W知的旋轉式元件3内部，該旋轉式元件3係由一框 木所構成，而该框架則係由複數個沿著周緣配置之滚輪4所 構成，且該滾輪係設計成可以銜接板體之邊沿及欲加工之 邊％，以使其可以精確地決定所欲形成之斜角的類型。 本發明之獨特之處係在於，其係提供有研磨輪2之支撐裝 置，琢支撐裝置係由一加工臂1〇所構成，該加工臂1〇之一 :係支撐孩研磨輪2，而另_端則係藉由一第一樞軸丨丨而活 即棍轉式地連接至-連結臂12，而該連結臂12接著便藉由 第一樞軸1 j而活節樞轉式地連接至機器的固定結構（整體 以標號14加以標示）。 在第二樞軸13處，其係提供有研磨輪驅動馬達（以標號15 標示），其係可以驅動一捲繞一滑輪17之第一皮帶16，而該 β輪17則係以第一樞軸丨丨爲中心而轉動，並且與一用以驅 動第_皮τ 18之滑輪同軸配置，其中該第二皮帶係用以轉 動研磨輪。 因此，本發明的獨特性係在於，該研磨輪2係能以兩個分 開的樞軸爲中心來擺動，亦即，—第一擺動樞轉點或樞軸 Η及弟一擺動框轉點或框轴13。 - 亦有提供致動裝置，其係由一第一缸體2〇所構成，該第 一缸體20係活節樞接至固定結構14，且其致動軸桿21係活

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503159 A7 __ B7 五、發明説明（5 ) 節樞接芏加工臂10的加工端；亦有提供_第二缸體3 〇，其 軸样3 1係活節樞接至位在加工臂10之活節樞接端之連結臂 12。 此一配置方式係可使加工臂10產生擺動，其係藉由該第 一缸體20而沿著使該研磨輪抵頂板體前緣之方向上擺動， 如圖1户斤示。 一旦前緣加工完成之後，板體在實務上係會造成工作臂 沿著相反方向轉動，使得旋轉式元件會沿著板體之縱向邊 沿來滑動，直到當該後緣碰觸到研磨輪爲止，且在此時啓 動琢第二缸體30，且藉由使連結臂12沿著相反於加工臂1〇 之工作擺動方向來擺動，便可使該研磨輪緊貼著後緣，以 使後緣可以進行所需要的加工。 藉由上述的配置，其中該研磨輪之加工移動係藉由以兩 個分開的樞軸爲中心而在相反的方向上轉動來進行，因此 研磨輪便可以在加工後緣之後，馬上返回到其起始位置， 如此便可將習知技術之解決方案中一板體與下一個板體之 間所會產生的惰轉時間加以消除，其中該研磨輪係會經過 擺動，以與邊緣相接觸，並且會經過平移運動，以緊貼著 該後緣以將其加工。 藉由缸體所構成之致動器而進行的擺動，最重要的是可 以大大地減少返回時間；再者，藉由將研磨輪驅動馬達連接 至位在固足位置上的第二樞軸13，便可使得移動質量變少 ’藉此可以減少在該研磨輪與板體之間的撞擊力，進而減 少板體破損的可能性。 -8-

503159 A7 B7 五、發明説明（6 ) 由以上的説明可知，本發明可以達到上述之目標及目的 ，尤其在此應強調的是，其所提供之邊緣研磨單元係採用 以兩個不同的樞軸爲中心而在相反的轉動方向上產生兩種 不同的擺動，這可以大大地增加操作速度，且研磨輪在完 成後緣加工之後係可以極快速地返回到起始位置，以加工 下一個板體之前緣。 在本發明後附之申請專利範圍内，其係可以具有數種修 飾及變化。 所有之細部結構係可以由其他在技術上等效的元件來取 代。 在實務上，所使用之材料以及可能的形狀及尺寸，皆可 以依照所需之條件來加以採用。 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

1. 503159

   503159 ABCD 绦正 補充 々、申請專利範圍 樞接至該固定結構（14)以及連接至該連結臂（12)。 6. 根據申請專利範圍第2，3，4或5項之邊緣研磨單元，其 中該加工臂（10)係用以移動該研磨輪（2)，以藉由沿一方 向轉動而抵頂該板體之前緣，且該連結臂（12)係藉由沿 著相反方向轉動而將該研磨輪放置在板體之後緣。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4规格(210 X 297公釐）