KR100756786B1 - 전기 절연성 수지 조성물 및 그것으로 피복해서이루어지는 전선 또는 케이블 - Google Patents

전기 절연성 수지 조성물 및 그것으로 피복해서이루어지는 전선 또는 케이블

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Abstract

본 발명은 전기 성능 및 가공 특성이 뛰어난 전기 절연성 수지 조성물과 그것을 피복한 전선 또는 케이블을 제공하는 것을 목적으로 하는 것으로서, 싱글 사이트 촉매를 이용해서 중합한 에틸렌-α올레핀공중합체(A)를 60∼90중량%와 상기 (A) 이외의 폴리올레핀계 수지(B)를 40∼10중량%의 비율로 함유하는 전기 절연성 수지 조성물로서, 쌍극자 모멘트가 4 데바이 이상인 치환기가 그라프트 중합되어 있는 폴리올레핀을 함유하는 전기 절연성 수지 조성물, 및 이것으로 피복해서 이루어진 전선 또는 케이블에 관한 것이다.

Description

전기 절연성 수지 조성물 및 그것으로 피복해서 이루어지는 전선 또는 케이블{ELECTRICALLY INSULATING RESIN COMPOSITION AND ELECTRIC WIRE OR CABLE BOTH COATED THEREWITH}
본 발명은 전기 절연성 수지 조성물 및 그것을 이용하여 피복하여 이루어지는 전선 또는 케이블에 관한 것이다.
종래, 전력 케이블의 절연체에는 가교 폴리에틸렌이 사용되어오고 있다. 이 가교 폴리에틸렌은 절연 성능이 뛰어난 고압법 저밀도 폴리에틸렌(이하, LDPE로 약칭하는 일이 있다)에 가교제(통상은 유기 과산화물이 사용되고 있다) 및 산화 방지제 등을 혼합해서 LDPE 분자사슬에 가교를 시설함으로써 내열성을 향상시킨 것이다. 이것은 교류 송전에 대해서는 매우 뛰어난 절연성 재료이다.
근년, 특히 장거리 선로에서 효율이 높은 직류에 의한 전력 전달이 검토되고 있지만, 교류 케이블용의 가교 폴리에틸렌은 극성 반전에 약하고, 직류 송전용으로는 실용적이 아니다.
극성 반전시의 절연 파괴는 절연체중에 축적하는 공간 전하에 의해 전극 근방의 전계가 변위(變歪)하고, 극성 반전시 전계가 배증하기 때문에 발생한다. 이 절연 파괴는 일본국 특개평 11-134942호 공보 혹은 동 특개평 5-198217호 공보에 개시되어 있는 바와 같이 절연체중에 공간 전하 트랩 사이트를 설치함으로써 해결할 수가 있다.
최근의 촉매 기술의 진보에 의해, 싱글 사이트 촉매를 이용해서 얻을 수 있는 에틸렌-α올레핀 공중합체(이하, sLLDPE로 약칭하는 일이 있다)가 개발되어 왔다. 종래의 지글러 낫타(Ziegler Natta) 촉매에 의한 에틸렌-α올레핀 공중합체(이하, zLLDPE로 약칭하는 일이 있다)와 비교해서, 싱글 사이트 촉매를 이용함으로써, 촉매의 반응 사이트가 균일하기 때문에, 분자량 분포, 조성 분포가 균일한 LLDPE를 얻는 것이 가능하게 되어 있다. 그리고, 균일성이 높은 sLLDPE는 기계 강도를 저하시키는 원인이 되는 저분자량 성분이 적고, 라멜라 결정 간의 타이 분자가 증가하므로 내충격성이 향상하는 것이 알려져 있으며, 전기적인 충격인 내임펄스 성능이 향상하는 것 등도 용이하게 유추할 수 있으므로, 전기 절연체로서의 이용이 제안되고 있다(일본국 특개평 11-29616호 공보).
상기의 두가지의 기술을 조합함으로써, 높은 직류 전기 성능을 가지는 절연성 재료가 실현할 수 있는 것이라고 기대했지만, 상기 재료는 압출 가공성이 극히 나쁘다고 하는 과제를 가지는 것이 판명되었다. 즉, sLLDPE는 분자량 분포가 균일하기 때문에, LDEP와 동일 온도 조건에서 압출 가공을 실시하면 수지압이 높아지는 것, 멜트 텐션이 낮기 때문에 압출 성형물의 표면이 거칠게 되기 쉬운 것, 용융 상태에 있어서 물엿 형상으로 되어(즉 멜트 텐션이 낮다) 작업성이 나쁜 것 등의 문제점이 보여진다.
일반적으로, 가공성의 개선에 대해서는 sLLDPE에 다른 폴리올레핀계 수지를 혼합하는 것이 행해지고 있지만, 직류 전기 성능과 가공성을 양립시키는 실용상 유리한 기술은 아직도 개발되어 있지 않다.
상기와 같이, 직류 하전시에 절연체에 축적하는 공간 전하는 절연체중의 전계를 변위하고, 양·음의 극성 반전시에 국부적인 고전계부를 생기게 해서 절연 파괴에 이르게 하는 일이 있다.
본 발명자들은 그 해결법을 예의 검토해서, 싱글 사이트계 촉매에 의해 중합된 에틸렌-α올레핀 공중합체를 베이스로 하는 수지 조성물에, 쌍극자 모멘트가 4 데바이 이상인 치환기를 그라프트 중합하면 공간 전하의 축적이 현저하게 억제되는 것을 발견하여, 이 식견에 의거하고 또 검토해서 본 발명을 완성한 것이다.
즉, 본원 발명은 다음의 발명 내용을 포함한다.
1) 싱글사이트 촉매를 이용해서 중합한 에틸렌-α올레핀 공중합체(A)를 60∼90중량%와 상기 (A) 이외의 폴리올레핀계 수지(B)를 40∼10 중량%의 비율로 함유하는 전기 절연성 수지 조성물로써, 쌍극자 모멘트가 4 데바이 이상인 치환기가 그라프트 중합되고 있는 폴리올레핀을 함유하는 것을 특징으로 하는 전기 절연성 수지 조성물.
2) 싱글 사이트 촉매를 이용해서 중합한 에틸렌-α올레핀 공중합체(A)의 멜트플로우가 2∼10인 것을 특징으로 하는 상기 1)항 기재의 전기 절연성 수지 조성물.
3) 폴리올레핀계 수지(B)로서, 고압법 저밀도 폴리에틸렌, 지글러 낫타 촉매를 이용해서 중합된 에틸렌-α올레핀 공중합체 및 싱글 사이트 촉매를 이용해서 중합되고 있고 또한 멜트플로우레이트치가 상기 공중합체(A)보다도 2.5 이상 작은 에틸렌-α올레핀 공중합체로 이루어지는 군에서 선택된 1종 이상의 수지를 사용하는 것을 특징으로 하는 상기 1) 항 기재의 전기 절연성 수지 조성물.
4) 폴리올레핀계 수지(B)의 멜트플로우레이트가 0.1∼10인 것을 특징으로 하는 상기 1) 항 기재의 전기 절연성 수지 조성물.
5) 쌍극자 모멘트가 4 데바이 이상인 치환기으로서, 나프탈산, 무수 나프탈산, 말레산, 무수 말레산, 이타콘산, 크로톤산 및 나프트산으로 이루어지는 군에서 선택된 어느 1종 또는 2종 이상을 조합한 치환기가 그라프트 중합되어 있는 것을 특징으로 하는 상기 1) 항 기재의 전기 절연 수지 조성물.
6) 상기 1) 항 내지 5) 항의 어느 한 항에 기재된 전기 절연성 수지 조성물로 도체 위를 피복한 것을 특징으로 하는 전선 또는 케이블.
7) 상기 1)∼5) 항의 어느 한 항에 기재된 전기 절연성 수지 조성물에 도전성 부여제(예를 들어 카본)를 첨가해서 이루어지는 반도전 수지 조성물이, 반도전층으로서 도체-절연층간, 절연층·차폐층간에 시설된 것을 특징으로 하는 전선 또는 케이블.
상기의 1)∼5) 항의 전기 절연성 수지 조성물은 직류 내압치, 임펄스(impulse) 전압 내압치, 극성 반전 내성이 모두 우수하다. 또한, 이 전기 절연성 수지 조성물은 압출가동도 용이하기 때문에, 상기 6)항에 기재한 바와 같이, 절연체로서 전선 또는 케이블의 도체 위를 공업상 유리하게 피복할 수 있다.
그런데, 반도전층으로서, 종래부터 이용되고 있는, 예를 들어, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체(EVA)나 에틸렌-아크릴산 에틸 공중합체(EEA)의 수지 조성물에 도전성 부여제를 첨가해서 이루어지는 반도전 수지 조성물을 이용하면, 이들 반도전 수지 조성물에 포함되는 불순물 등이 절연체로 이행해서, 절연체의 공간 전하 축적을 증가시키고, 절연 성능을 저하시켜, 본 발명의 전기 절연성 수지 조성물의 효과가 감소된다고 하는 문제가 있었다.
그래서, 7) 항에 기재한 바와 같이, 1)∼5) 항의 전기 절연성 수지 조성물에, 도전성 부여제(예를 들어 카본)를 첨가해서 반도전 수지 조성물을 제작하고, 이것을 반도전층으로서 이용하기로 하면, 반도전층의 조성물에 기인하게 되는 절연체의 공간 전하의 축적을 저감할 수 있다.
따라서, 상기의 1)∼5) 항의 전기 절연성 수지 조성물을 절연체로 하고, 또한, 1)∼5) 항의 전기 절연성 수지 조성물에, 도전성 부여제(예를 들어 카본)를 첨가해서 제작한 반도전 수지 조성물로서 도체-절연 층간, 절연층-차폐층간에 반도전층으로서 시설된 전선 또는 케이블은 특별히 뛰어난 직류 내압치, 임펄스 전압 내전압치, 극성 반전 내성을 가진다.
이와 같이, 본 발명에 의하면, 피복 고성능의 직류 송전용 플라스틱 절연 전선 또는 케이블을 공급할 수가 있다.
본 발명의 전기 절연성 수지 조성물에 있어서, 상기 에틸렌-α올레핀 공중합체(A)를 60∼90중량%와 그 이외의 폴리올레핀계 수지(B)를 40∼10중량%의 비율로 함유한다. 이 함유비율에 있어서는 상기의 성능이 모두 우수하지만, 상기 (A)의 비율을 60중량% 미만으로 하면 전기 성능 및/또는 가공 성능이 현저하게 저하한다. 이 이유는 다음과 같이 추측된다.
(i) 상기 (A)의 전기 성능이 높아지는 요인으로서는, 싱글 사이트 촉매(특히, 메탈로센 촉매)를 이용함으로써 에틸렌-α올레핀 공중합체에 있어서의 분자량 분포나 조성 분포가 균일하며 저분자량 성분이 적기 때문에 라멜라 결정간의 타이 분자의 존재 확률이 높게 되어, 그 결과로서 비결정부가 강화된다.
(ii) 그리고, 상기 (A)의 비율이 60중량% 미만일 때 급격하게 전기 성능이 저하하는 것은 전기적으로 약한 비결정부가 증가하고, 그 약한 부분에 의해, 전기 성능이 정해지기 때문이라고 생각된다.
본 명세서에 있어서, 멜트플로우레이트(MFR)는 폴리올레핀 수지의 펠렛을 사용하여, ASTM D1238-65T의 규정에 따라 190℃, 2.16kg무게의 조건하에 있어서 10분간 내에 압출되는 양(g)을 표시한다.
이하에, 본 발명에 대해서 더욱 구체적으로 설명한다.
[에틸렌-α올레핀 공중합체(A)]
본 발명에 있어서의 에틸렌-α올레핀 공중합체(A)는 싱글 사이트 촉매를 이용해서 에틸렌과 α―올레핀 모노머를 랜덤 공중합시킨 것이다. 본 공중합체(A)로서는 상술한 바와 같이, 전선 또는 케이블의 피복용으로서 가공하기 위하여, MFR 2∼10인 것이 바람직하게 사용된다.
상기의 α-올레핀 모노머로서는, 탄소수 3∼20인 것이 바람직하고, 그 예로서는, 프로필렌, 1-부텐, 1-펜텐, 1-헥센, 1-헵텐, 1-옥텐, 1-노넨, 1-데센, 1-운데센, 1-도데센, 1-트리데센, 1-테트라데센, 1-펜타데센, 1-헥사데센, 1―헵타데센, 1-옥타데센, 1-노나데센, 1-에이코센, 3-메틸-1-펜텐, 3-에틸-1 펜텐, 4-메틸-1-펜텐, 4-메틸-1-헥센, 4,4-디메틸-1-펜텐, 4,4-디메틸-1-펜덴, 4-에틸-1-헥센, 3-에틸-1-헥센, 9-메틸-1-데센, 11-메틸-1-도데센, 12-에틸-1-테트라데센을 들수있다. 이들 α-올레핀 모노머는 1종이어도 되고, 2종 이상을 병용해도 된다.
상기의 α-올레핀 모노머 중에서도, 탄소수 4∼10인 것이 특히 바람직하고, 그 예로서 프로필렌, 1-부텐, 1―펜텐, 1-옥텐을 들 수 있다.
에틸렌과 α-올레핀과의 공중합은 공지의 싱글 사이트 촉매를 이용해서 상법에 의해 실시할 수 있다.
[폴리올레핀계 수지(B)]
다음에, 상기 에틸렌-α올레핀 공중합체(A)와 함께 이용되는, (A) 이외의 폴리올레핀계 수지(B)는, 압출 가공 등의 가공성의 면으로 보아서, MFR이 O.1∼10인 것이 바람직하다.
이 공중합체(B)로서는, 상술한 바와 같이, (i) 고압법 저밀도 폴리에틸렌, (ii) 지글러 낫타 촉매를 이용해서 중합된 에틸렌-α올레핀 공중합체 및 (iii) 싱글 사이트 촉매를 이용해서 중합되어 있고 또한 멜트플로우레이트치가 상기 공중합체(A)보다도 2.5 이상 작은 에틸렌-α올레핀 공중합체로 이루어지는 군에서 선택된 1종 이상의 수지를 이용할 수가 있다. 상기 (i)의 고압법 저밀도 폴리에틸렌으로서는 에틸렌을 산소 또는 유기 과산화물화의 라디칼 중합 개시제를 이용해서, 고온 고압의 조건으로 중합해서 얻어지고, JISK 6748 규격으로 O.91Og/cm3이상 O.930g/cm3미만의 밀도 범위의 폴리에틸렌을 사용할 수 있다.
상기 (iii)의 지글러 낫타 촉매를 이용해서 중합된 에틸렌-α올레핀 공중합체는 폴리에틸렌을 중합할 때에 α올레핀 모노머를 첨가함으로써, 일정한 길이의 곁사슬을 폴리에틸렌에 도입함으로써 얻을 수 있는 것이며, JIS-K674.8에 규정되고 있는 것이다. 이때의 α올레핀 모노머로서는, 1-부텐, 1-헥센, 4-메틸펜텐, 1-옥텐 등을 들 수 있다.
상기 (iii)의 폴리올레핀계 수지(B)로서는 싱글 사이트 촉매를 이용해서 중합된 에틸렌-α올레핀 공중합체여도, 상기 (A)의 공중합체로서 이용하는 것과 비교해서 MFR치가 2.5 이상 작은 것이면 사용할 수 있다. 즉, 싱글 사이트 촉매를 이용해서 중합된 에틸렌-α올레핀 공중합체끼리여도 MFR치가 상기와 같이 다른 것을 2 종류 선택하고, 그것들을 혼합함으로써 얻을 수 있는 수지 조성물이어도, 본 발명에서 목적으로 하는 전기 성능과 가공 특성을 가진다.
본 발명에 있어서의 상기 수지 (A) 및 (B)는 가교된 것이어도 비가교된 것이어도 되지만, 가교되었을 경우에 있어서는 가교제의 분해 잔사는 휘발 제거해서 이용한다. 가교는 유기 과산화물, 예를 들면 디큐밀퍼옥사이드, α, α-비스(t―부틸퍼옥시-p-이소프로필)벤젠, 2,5-디메틸-2,5―디(t-부틸퍼옥시)-헥신-3 등을 이용해서 상법에 의해 실시된 것이면 된다.
[쌍극자 모멘트가 4 데바이 이상인 치환기]
본 발명의 전기 절연성 수지 조성물은 쌍극자 모멘트가 4 데바이 이상인 치환기가 그라프트 중합된 폴리올레핀을 함유한 것이다. 이것에 의해, 수지 조성물중에 극성기가 균일하게 분포하고, 공간 전하의 국부적인 트랩 효과가 있다. 그라프트량은 조성물 중의 1O∼1O,OOOppm의 범위인 것이 바람직하다.
그라프트량이 이 범위보다도 너무 많으면, 압출 가공시에 스크린 메시에 가득차는 불순물량(암버수)이 증가하거나, 결정성 등의 물성이 저하할 우려가 있으며, 반대로 너무 적으면 전하 트랩으로서의 효과가 적게 된다. 당해 치환기로서는, 상기와 같이 나프탈산, 무수나프탈산, 말레산, 무수말레산, 이타콘산, 크로톤산 및 나프토산의 잔기로 이루어지는 군에서 선택된 어느 1종 또는 2종 이상을 조합한 치환기를 들 수 있다.
[전기 절연성 수지 조성물의 조제]
본 발명의 전기 절연성 수지 조성물은 상기 (A), (B)의 수지 및 무수 말레산을 그라프트 중합한 (A) 혹은 (B)를 140∼180℃의 온도에 있어서, 예를 들면 롤로 혼합함으로써 조제할 수 있다. 이 조제시, 필요에 따라서, 산화 방지제를 종래 공지의 방법으로 첨가할 수가 있지만, 본 전기 절연성 수지 조성물은 그 첨가에 의해서 성능이 저하하는 것은 확인되지 않았다.
[도전체상에의 피복]
상기의 전기 절연성 수지 조성물을 이용해서, 전선 또는 케이블의 도체 위를 피복하는 방법은 통상의 압출 피복법을 채용할 수 있다. 이 압출 피복은 도체 바로 위쪽, 혹은 반도전층, 차폐층 등을 개재하는 등 적당하게 실시할 수 있다.
실시예 1∼5 및 비교예 1∼3
표 1(실시예 1∼5) 및 표 2(비교예 1∼3)에 표시한 조성이 되도록, 각각, 수지 재료 (A)와 (B), 및 무수 말레산을 그라프트 중합한 마스터 배치(batch)를 롤에 의해 150℃로 혼합한 후, 시트형상 샘플로 성형했다.
다만, 비교예 4에 있어서의 가교 폴리에틸렌의 경우는 120℃에서 혼합했다.
각 샘플을 다음의 방법으로 시험하고, 결과를 표 1 및 표 2에 표시했다.
(전기 성능)
극성 반전 내성: 극성 반전시의 전계 변위의 원인이 되는 공간 전하의 축적 거동을 가지고 대체 평가했다. 즉, 공간 전하 축적에 의한 전계증배율을 측정함으로써 평가했지만, 이 전계증배율은 1에 가까울수록 좋다.
직류 내전압치: 상온에 있어서의 XLPE와의 상대치로 표시한다. 이 값은 높을수록 좋다.
임펄스 내전압치: 상온에 있어서의 XLPE와의 상대치로 표시한다. 이 값은 높을수록 좋다.
(가공 특성)
장시간 가공 특성: 20mmØ의 압출기를 사용해서 빈틀 찍기 실험을 행하고, 스크린 메시로서 사용한 635 메시에 포착되는 암버수(상대치)를 가지고 평가했다. 이 값은 작을수록 좋다.
가공성: 20mmØ압출기에 의해 빈틀 찍기 실험시의 브레이커 플레이트전의 수지압과 모터 토크에 의해 평가했다. 압출시의 온도는 140℃로 설정했다(다만, 비교예 4의 경우만 130℃로 설정했다).
실시예
1 2 3 4 5
수지(A) MFR 중량% 4.070 4.060 4.070 4.070 4.070
수지(B) 종류(1) MFR 중량% 종류(2) MFR 중량% LDPE0.230 LDPE1.030sLLDPE1.310 sLLDPE1.330 LDPE0.230 zLLDPE0.830
무수말레산 몰/g×10-7 10 10 10 1 10
(전기성능)·직류내전압치·임펄스내전압치·공간전하에 의한 전계증배율 1.471.321.11 1.511.221.13 1.451.361.11 1.421.301.24 1.51.311.10
(가공특성)·암버포착량·수지압·토크 0.091355.8 0.091406.2 0.051305.2 0.081355.7 0.121456.3
실시예
1 2 3
수지(A) MFR 중량% 4.050 4.050 가교폴리에틸렌
수지(B) 종류 MFR 중량% LDPE1.050 sLLDPE1.550
무수말레산몰/g×10-7 10 10 -
(전기성능)·직규내전압치·임펄스내전압치·공간전하축적에 의한 전계증배율 1.480.841.13 1.491.201.10 1.01.01.42
(가공특성)·암버포착량·수지압·토크 0.151254.5 0.121606.5 1.0984.5
상기의 표 1 및 2에 있어서, LDPE, zLLDPE 및 sLLDPE는 각각 다음의 것을 이용했다.
LDPE : 고압법 저밀도 폴리에틸렌[일본 폴리올레핀제, W2000(MFR; 1.0, C110(MFR; 0.2)).
zLLDPE : 지글러 낫타 촉매를 이용해서 중합한 곧은 사슬형상 저밀도 폴리에틸렌[스미토모 화학제, FZ103-0(MFR; 0.8)]
sLLDPE : 싱글 사이트 촉매 로서 메탈로센 촉매를 이용해서 중합한 곧은 사슬형상 저밀도[스미토모 화학제, FV103(NFR; 1.3), FV401(MFR; 4.0)]
가교 폴리에틸렌: W2000100 중량부, 디큐밀퍼옥사이드 2.0중량부, 4,4'-티오 비스(2-t-부틸-5-메틸 페놀 0.2 중량부.
표 2의 비교예 3에 표시한 바와 같이, 싱글 사이트 촉매를 이용해서 중합한 에틸렌-α올레핀 공중합체(A)를 사용하고 있지 않는 가교 포리에틸렌의 경우는, 공간 전하 축적에 의한 전해증배율이 1.42로 너무 커서 극성 반전 내성이 나쁘다고 판단된다. 표 2의 비교예 1에 표시한 바와 같이, 싱글 사이트 촉매를 이용해서 중합한 에틸렌-α올레핀 공중합체 (A)가 50%이고, 수지(B)로서 LDPE를 사용한 것의 경우는, 임펄스 내전압이 0.84로 너무 낮다.
표 2의 비교예 2에 표시한 바와 같이, 싱글 사이트 촉매를 이용해서 중합한 에틸렌-α올레핀 공중합체(A)가 50%이고 수지(B)로서, 메탈로센 촉매를 이용해서 중합한 곧은 사슬형상 저밀도 폴리에틸렌을 사용한 것의 경우는, 수지압이 160으로 너무 커서 가공성이 나쁜 것으로 판단된다.
이상의 비교예와 비교해서, 표 1에 표시한 실시예 1∼5는 직류 내압, 임펄스 내압, 전계증배율, 가공성 모두 뛰어난 특성을 표시하고 있다.

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  8. 싱글 사이트 촉매를 이용해서 중합한 에틸렌-α 올레핀공중합체(A)를 60∼90 중량%와 상기 (A) 이외의 폴리올레핀계 수지(B)를 40∼10 중량%의 비율로 함유하고, 또한, 쌍극자 모멘트가 4 데바이 이상인 치환기가 그라프트 중합되어 있는 폴리올레핀을 함유하는, 전기 절연성 수지 조성물에 도전성 부여제를 첨가해서 반도전성으로 한 조성물에 의한 반도전층이, 도체와 절연층간 및 절연층과 외부 차폐층간에 각각 시설된 것을 특징으로 하는 전선.
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  10. 싱글 사이트 촉매를 이용해서 중합한 에틸렌-α 올레핀공중합체(A)를 60∼90 중량%와 상기 (A) 이외의 폴리올레핀계 수지(B)를 40∼10 중량%의 비율로 함유하고, 또한 쌍극자 모멘트가 4 데바이 이상인 치환기가 그라프트 중합되어 있는 폴리올레핀을 함유하는, 전기 절연성 수지 조성물로 도체 위를 피복하고, 또한, 상기 전기 절연성 수지 조성물에 도전성 부여제를 첨가해서 반도전성으로 한 조성물에 의한 반도전층이, 도체와 절연층간 및 절연층과 외부 차폐층간에 각각 시설된 것을 특징으로 하는 전선.
  11. 제 8항 또는 제 10항에 있어서, 싱글 사이트 촉매를 이용해서 중합한 에틸렌-α 올레핀공중합체 (A)의 멜트플로우레이트가 2∼10인 것을 특징으로 하는 전선.
  12. 제 8항 또는 제 10항에 있어서, 폴리올레핀계 수지 (B)로서, 고압법 저밀도 폴리에틸렌, 지글러 낫타 촉매를 이용해서 중합된 에틸렌-α 올레핀공중합체 및 싱글 사이트 촉매를 이용해서 중합되어 있고 또한 멜트플로우레이트치가 상기 공중합체 (A)보다도 2.5 이상 작은 에틸렌-α 올레핀공중합체로 이루어지는 군에서 선택된 1종 이상의 수지를 사용하는 것을 특징으로 하는 전선.
  13. 제 8항 또는 제 10항에 있어서, 폴리올레핀계 수지(B)의 멜트플로우레이트치가 0.1∼10인 것을 특징으로 하는 전선.
  14. 제 8항 또는 제 10항에 있어서, 쌍극차 모멘트가 4 데바이 이상인 치환기로서, 나프탈산, 무수 나프탈산, 말레산, 무수 말레산, 이타콘산, 크로톤산 및 나프토산으로 이루어지는 군에서 선택된 어느 1종 또는 2종 이상을 조합한 치환기가 그라프트 중합되어 있는 것을 특징으로 하는 전선.
  15. 싱글 사이트 촉매를 이용해서 중합한 에틸렌-α 올레핀공중합체(A)를 60∼90 중량%와 상기 (A) 이외의 폴리올레핀계 수지(B)를 40∼10 중량%의 비율로 함유하고, 또한, 쌍극자 모멘트가 4 데바이 이상인 치환기가 그라프트 중합되어 있는 폴리올레핀을 함유하는, 전기 절연성 수지 조성물에 도전성 부여제를 첨가해서 반도전성으로 한 조성물에 의한 반도전층이, 도체와 절연층간 및 절연층과 외부 차폐층간에 각각 시설된 것을 특징으로 하는 케이블.
  16. 싱글 사이트 촉매를 이용해서 중합한 에틸렌-α 올레핀공중합체(A)를 60∼90 중량%와 상기 (A) 이외의 폴리올레핀계 수지(B)를 40∼10 중량%의 비율로 함유하고, 또한 쌍극자 모멘트가 4 데바이 이상인 치환기가 그라프트 중합되어 있는 폴리올레핀을 함유하는, 전기 절연성 수지 조성물로 도체 위를 피복하고, 또한, 상기 전기 절연성 수지 조성물에 도전성 부여제를 첨가해서 반도전성으로 한 조성물에 의한 반도전층이, 도체와 절연층간 및 절연층과 외부 차폐층간에 각각 시설된 것을 특징으로 하는 케이블.
  17. 제 15항 또는 제 16항에 있어서, 싱글 사이트 촉매를 이용해서 중합한 에틸렌-α 올레핀공중합체 (A)의 멜트플로우레이트가 2∼10인 것을 특징으로 하는 케이블.
  18. 제 15항 또는 제 16항에 있어서, 폴리올레핀계 수지 (B)로서, 고압법 저밀도 폴리에틸렌, 지글러 낫타 촉매를 이용해서 중합된 에틸렌-α 올레핀공중합체 및 싱글 사이트 촉매를 이용해서 중합되어 있고 또한 멜트플로우레이트치가 상기 공중합체 (A)보다도 2.5 이상 작은 에틸렌-α 올레핀공중합체로 이루어지는 군에서 선택된 1종 이상의 수지를 사용하는 것을 특징으로 하는 케이블.
  19. 제 15항 또는 제 16항에 있어서, 폴리올레핀계 수지(B)의 멜트플로우레이트치가 0.1∼10인 것을 특징으로 하는 케이블.
  20. 제 15항 또는 제 16항에 있어서, 쌍극차 모멘트가 4 데바이 이상인 치환기로서, 나프탈산, 무수 나프탈산, 말레산, 무수 말레산, 이타콘산, 크로톤산 및 나프토산으로 이루어지는 군에서 선택된 어느 1종 또는 2종 이상을 조합한 치환기가 그라프트 중합되어 있는 것을 특징으로 하는 케이블.
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