KR100748907B1 - 식기 세척기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 상단 바구니 및 하단 바구니를 모두 사용하여 양호한 식기 세정을 할 수 있는 식기 세척기를 제공한다. 또, 하단 바구니만을 사용하여 양호한 식기 세정을 할 수 있는 식기 세척기를 제공한다.

상단 바구니 (8A) 및 하단 바구니 (8B) 를 모두 사용한 식기 세정에 있어서, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 의 양방으로부터 세정수를 분사시키는 상하 세정 운전과, 회전 노즐 아암 (26) 에서만 세정수를 분사시키는 하 세정 운전이 섞여 행해진다. 그럼으로써, 때때로, 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 세정수가 기세 좋게 분사되어, 그 회전 노즐 아암 (26) 으로부터의 세정수의 분사 방향이 변하므로, 상단 바구니 (8A) 및 하단 바구니 (8B) 에 식기가 가득 수용되어 있더라도, 모든 식기에 세정수를 미치게 할 수 있어 양호한 식기 세정을 달성할 수 있다.

Description

식기 세척기{DISH WASHER}

도 1 은 본 발명의 일 실시형태에 관한 식기 세척기를 전후 방향을 따른 연직면에서 절단하였을 때의 우단면도이다.

도 2 는 상부 도어, 하부 도어, 상단 바구니 및 하단 바구니를 뗀 상태에서의 식기 세척기의 정면도이다.

도 3 은 전환 장치의 종단면도이다.

도 4 는 스토퍼 구동 기구의 내부 구성을 나타내는 횡단면도이고, 스토퍼가 밸브실 (수용부) 내로 진출한 상태를 나타내고 있다.

도 5 는 스토퍼 구동 기구의 내부 구성을 나타내는 횡단면도이고, 스토퍼가 밸브실로부터 퇴피한 상태를 나타내고 있다.

도 6 은 조작 패널의 구성을 나타내는 도면이다.

도 7 은 식기 세척기의 전기적 구성을 나타내는 블록도이다.

도 8 은 부하 구동부에 구비된 펌프 모터의 구동 회로의 구성을 나타내는 도면이다.

도 9 는 5∼6인분의 식기 용량 (식기 수 60점) 에서의 세정시의 시퀀스의 일례를 나타내는 도면이다.

도 10 은 3∼4인분의 식기 용량 (식기 수 32점) 에서의 세정시의 시퀀스의 일례를 나타내는 도면이다.

도 11 은 1∼2인분의 식기 용량 (식기 수 16점) 에서의 세정시의 시퀀스의 일례를 나타내는 도면이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1: 식기 세척기 3: 세정 탱크

8A: 상단 바구니 8B: 하단 바구니

10: 집수부 20: 세정겸 배수 펌프

21: 펌프 모터 24: 통수로

26: 회전 노즐 아암 29: 고정 노즐 아암

40: 전환 장치 111: 제어부

116: 히터 117: 온도 센서

124: 제 1 트라이액 125: 제 2 트라이액

본 발명은 식기 (젓가락, 조리 기구 등을 포함한다) 를 씻기 위한 식기 세척기에 관한 것으로, 특히 설겆이대의 싱크의 옆 등에 설치되는 탁상형 식기 세척기에 관한 것이다.

탁상형 식기 세척기는 외형 치수를 작게 억제하여 설겆이대 상의 한정된 공간에 설치가능하게 하면서, 적어도 표준적인 가정의 인원수분의 식기를 한번에 세 정할 수 있어야 한다. 따라서, 최근에는 세정 탱크 내에 식기를 수용하기 위한 바구니를 상하 2단으로 구비하는 것이 주류를 이루고 있다.

상하 2단의 바구니를 갖는 식기 세척기에서는 예를 들어, 세정 탱크의 저부 및 측면에 각각 노즐이 배치되어 있다. 그리고, 저부에 배치된 하부 노즐로부터 하단의 바구니에 세정수가 분사되고, 측면에 배치된 상부 노즐로부터 상단의 바구니에 세정수가 분사됨으로써, 상단 및 하단의 바구니에 각각 수용되어 있는 식기가 세정된다.

그런데, 식기 세척기는 항상 최대 세정 가능 수의 식기의 세정이 행해지는 것은 아니고, 그보다 적은 수의 식기의 세정이 행해지는 경우도 있다.

그래서, 세정해야 하는 식기의 수가 많을 때에는 상단 및 하단의 바구니를 모두 사용하여 상부 노즐 및 하부 노즐의 양방으로부터 세정수를 분사시킴으로써 그 상단 및 하단에 수용된 식기의 세정을 행하고, 세정해야 할 식기의 수가 적을 때에는 하단의 바구니만을 사용하여 하부 노즐에서만 세정수를 분사시킴으로써 그 하단의 바구니에 수용된 식기의 세정을 행하도록 한다.

또, 특허문헌1 에는 상하 2단의 바구니를 갖는 식기 세척기에 있어서, 상부 노즐에 대한 세정수의 공급 및 공급 정지를 전환하기 위한 구성이 개시되어 있다.

[특허문헌1] 일본 특허 제 3162912호 (일본 공개특허공보 평8-56885호)

그러나, 상단 및 하단의 바구니에 식기가 가득 채워진 상태에서는 상부 노즐 및 하부 노즐의 양방으로부터 세정수가 분사되더라도, 모든 식기에 세정수가 미치 지 않아 닦이지 않는 부분이 발생할 우려가 있는 것을 알 수 있었다. 또한, 하단의 바구니에만 식기가 수용되어, 하부 노즐에서만 세정수가 분사될 때에도, 특히 식기의 상단에 세정수가 미치지 않아, 닦이지 않는 부분이 발생할 우려가 있는 것을 알 수 있었다.

그래서, 본 발명의 목적은 상단 바구니 및 하단 바구니를 모두 사용하여 양호한 식기 세정을 할 수 있는 식기 세척기를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 하단 바구니만을 사용하여 양호한 식기 세정을 할 수 있는 식기 세척기를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 청구항 1 기재의 발명은 상하 2단으로 형성되고, 식기를 수용하기 위한 상단 바구니 (8A) 및 하단 바구니 (8B) 와, 상기 상단 바구니에 수용되어 있는 식기를 향하여 세정수를 분사하는 제 1 노즐 (29) 과, 상기 하단 바구니의 하방에 배치되어, 상기 하단 바구니에 수용되어 있는 식기를 향하여 세정수를 분사하는 제 2 노즐 (26) 과, 상기 제 1 노즐 및 상기 제 2 노즐에 세정수를 공급하기 위한 세정수 공급로 (24) 와, 이 세정수 공급로를 흐르는 세정수를 상기 제 1 노즐에 공급할지 안할지를 전환하기 위한 전환 수단 (40) 과, 상기 상단 바구니 및 상기 하단 바구니에 수용되어 있는 식기를 세정하기 위해서, 상기 전환 수단을 제어하여 상기 제 1 노즐 및 상기 제 2 노즐의 양방으로부터 세정수를 분사시키는 양 세정 운전과, 상기 제 1 노즐에 대한 세정수의 공급을 정지시키고, 상기 제 2 노즐에서만 세정수를 분사시키는 편 세정 운전을 실행하는 운전 제어 수단 (111) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 식기 세척기 (1) 이다.

또, 괄호 안의 영숫자는 후술하는 실시형태에 있어서의 대응 구성 요소 등을 나타낸다. 이하, 이 항에 있어서 동일하다.

본 발명에 의하면, 상단 바구니 및 하단 바구니를 모두 사용한 식기 세정에 있어서, 제 1 노즐 및 제 2 노즐의 양방으로부터 세정수를 분사시키는 양 세정 운전과, 제 1 노즐에 대한 세정수의 공급을 정지시키고, 제 2 노즐에서만 세정수를 분사시키는 편 세정 운전이 행해진다.

편 세정 운전시에는 제 2 노즐에만 세정수가 공급되므로, 양 세정 운전시에 비해, 제 2 노즐로부터 분사되는 세정수의 기세가 강해진다. 그래서, 상단 바구니 및 하단 바구니를 모두 사용한 세정에 있어서, 양 세정 운전과 편 세정 운전이 섞여 행해짐으로써, 때때로, 제 2 노즐로부터 세정수가 기세 좋게 분사되어, 그 제 2 노즐로부터의 세정수의 분사 방향이 변하므로, 상단 바구니 및 하단 바구니에 식기가 가득 수용되어 있더라도, 양 세정 운전시에 세정수가 닿기 어려운 부분에 배치된 식기에 대하여 세정수를 미치게 할 수 있어 양호한 식기 세정을 달성할 수 있다.

또한, 청구항 2 기재의 발명은 저부에 세정수를 저장할 수 있는 세정 탱크 (3) 와, 상기 세정 탱크의 저부에 저장된 세정수를 퍼내어, 상기 세정수 공급로에 보내기 위한 펌프 (20) 와, 이 펌프의 능력을 강과 약으로 전환하기 위한 능력 전환 수단 (124, 125) 을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 청구항 1 기재의 식기 세척기이다. 본 발명에 의하면, 펌프의 능력을 강 (HIGH) 과 약 (LOW) 으로 전환할 수 있다. 그리고, 펌프의 능력을 강과 약으로 전환함으로써, 제 1 노즐 및 제 2 노즐로부터 분사되는 세정수의 기세를 변화시킬 수 있다. 그래서, 펌프의 능력 전환과 제 1 노즐에 대한 세정수의 공급 및 공급 정지를 조합함으로써, 제 2 노즐로부터 분사되는 세정수의 기세를 보다 잘게 변화시킬 수 있고, 제 2 노즐로부터의 세정수의 분사 방향을 보다 잘게 변화 (보다 다종의 방향으로 변화) 시킬 수 있다. 그 결과, 모든 식기에 세정수를 확실하게 미치게 할 수 있어 더욱 양호한 식기 세정을 달성할 수 있다.

또한, 청구항 3 기재의 발명은 상기 양 세정 운전 중에 있어서, 상기 능력 전환 수단을 제어하여 상기 펌프의 능력을 약에서 강으로 전환하는 양 세정 운전시 능력 제어 수단 (111) 을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 청구항 2 기재의 식기 세척기이다.

양 세정 운전 개시 후, 갑자기 세정수가 강하게 분사되면, 제 1 노즐 및 제 2 노즐로부터 분사되는 세정수의 물 튀는 소리가 거슬리는데, 양 세정 운전 도중에 펌프의 능력을 약에서 강으로 전환하여 제 1 노즐 및 제 2 노즐로부터 분사되는 세정수의 기세를 약에서 강으로 변화시킴으로써, 물 튀는 소리를 단계적으로 크게 할 수 있어, 그 물 튀는 소리가 귀에 거슬리게 되는 것을 방지할 수 있다.

또, 청구항 4 에 기재된 바와 같이, 세정 탱크 내의 세정수가 가열 수단에 의해서 가열되는 경우에는 그 세정수의 온도가 소정 온도에 도달한 것에 기초하여, 펌프의 능력이 약에서 강으로 전환되어도 된다. 즉, 청구항 4 기재의 발명은 청구항 3 에 기재된 식기 세척기에 있어서, 상기 세정 탱크 내에 저장된 세정수를 가열하기 위한 가열 수단 (116) 과, 상기 세정 탱크 내에 저장된 세정수의 온도를 검출하는 수온 검출 수단 (117) 을 추가로 포함하고, 상기 양 세정 운전시 능력 제어 수단은 상기 수온 검출 수단에 의해 검출되는 세정수의 온도가 소정 온도에 도달한 것에 기초하여, 상기 펌프의 능력을 약에서 강으로 전환하는 것을 특징으로 하고 있다.

세정수의 온도가 소정 온도에 도달한 것에 기초하여 펌프의 능력이 약에서 강으로 전환됨으로써, 제 1 노즐 및 제 2 노즐로부터 분사되는 세정수의 기세가 강해진다. 그래서, 소정 온도에 도달한 세정수를 식기에 강하게 분사할 수 있고, 그 소정 온도의 세정수에 의해서 제거되기 쉬운 종류의 오물을 확실하게 제거할 수 있다.

일반적으로, 식기에 부착되어 있는 오물의 주성분은 단백질계, 전분계 및 유지계이다. 각종 단백질 중에서 가장 열응고 온도가 낮은 것은 42℃ 정도에서 응고되기 시작하는 것으로 알려져 있으므로, 예를 들어 소정 온도를 40℃ 로 하면, 모든 단백질이 응고되지 않는 온도의 세정수를 식기에 강하게 분사함으로써, 단백질계의 오물을 효과적으로 씻어 낼 수 있다.

또한, 식기 세척기용의 전용 세제에 함유되는 단백질 분해 효소가 가장 활성화되는 온도는 약 50℃ 이고, 한편 대부분의 단백질은 52℃ 이상에서 열응고되므로, 예를 들어 소정 온도를 50℃ 로 함으로써, 대부분의 단백질이 아직 응고되지 않는 온도의 세정수를 식기에 강하게 분사함으로써, 세제에 함유되는 단백질 분해 효소의 성능을 충분히 끌어 내면서, 단백질계의 오물을 효과적으로 씻어 낼 수 있 다. 또한, 동물성 유지 중, 라드 (돈지 (豚脂)) 의 융점은 28∼48℃ (주로 36∼42℃), 헤트 (우지 (牛脂)) 의 융점은 35∼55℃ (주로 40∼48℃) 정도이다. 따라서, 소정 온도를 50℃ 로 하였을 때에는 동물성 유지의 대부분을 액화시킬 수 있는 온도의 세정수를 식기에 강하게 분사함으로써, 유지계 오물도 효과적으로 씻어 낼 수 있다.

또한, 식기 세척기용의 전용 세제에 함유되는 전분 분해 효소의 성능이 가장 발휘되는 온도는 약 60℃ 이고, 또한, 수온이 높을수록 세제의 용해는 촉진되고, 그만큼 본래의 세정 성능을 발휘하기 쉽다. 그래서, 소정 온도를 60℃ 로 하면, 전분 분해 효소의 성능을 충분히 발휘시켜, 식기에 달라붙어 있는 전분계의 오물 성분을 효과적으로 세정할 수 있음과 함께, 식기에 남아 있는 유지계 오물 등도 효과적으로 세정할 수 있다.

이렇게 하여, 적절한 수온으로 각각 물의 기세를 강하게 함으로써, 세제의 세정 성능을 충분히 발휘시켜, 식기에 부착되어 있는 각종 오물을 양호하게 제거할 수 있다.

또한, 청구항 5 에 기재된 바와 같이, 상기 운전 제어 수단은 상기 양 세정 운전시 능력 제어 수단에 의해서 상기 펌프의 능력이 강으로 전환된 다음 소정 시간이 경과하였을 때에, 상기 양 세정 운전에서 상기 편 세정 운전으로 전환해도 된다.

청구항 6 기재의 발명은 상기 편 세정 운전 중에 있어서, 상기 능력 전환 수단을 제어하여, 상기 펌프의 능력을 약에서 강으로 전환하는 편 세정 운전시 능력 제어 수단 (111) 을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 청구항 2 내지 5 중 어느 하나에 기재된 식기 세척기이다.

편 세정 운전의 개시 후, 갑자기 세정수가 강하게 분사되면, 제 2 노즐로부터 분사되는 세정수의 물 튀는 소리가 거슬리는데, 편 세정 운전 도중에 펌프의 능력을 약에서 강으로 전환하여 제 2 노즐로부터 분사되는 세정수의 기세를 약에서 강으로 변화시킴으로써, 물 튀는 소리를 단계적으로 크게 할 수 있어, 그 물 튀는 소리가 귀에 거슬리게 되는 것을 방지할 수 있다.

청구항 7 기재의 발명은 상기 세정 탱크 내에 저장된 세정수를 가열하기 위한 가열 수단 (116) 과, 상기 세정 탱크 내에 저장된 세정수의 온도를 검출하는 수온 검출 수단 (117) 을 추가로 포함하고, 상기 운전 제어 수단은 상기 수온 검출 수단에 의해 검출되는 세정수의 온도가 소정 온도에 도달한 것에 기초하여, 상기 양 세정 운전에서 상기 편 세정 운전으로 전환하는 것을 특징으로 하는 청구항 1 내지 6 중 어느 하나에 기재된 식기 세척기이다.

본 발명에 의하면, 세정수의 온도가 소정 온도에 도달한 것에 기초하여, 양 세정 운전에서 편 세정 운전으로 전환됨으로써, 제 2 노즐로부터 분사되는 세정수의 기세가 강해진다. 그래서, 소정 온도에 도달한 세정수를 식기에 강하게 분사할 수 있어, 그 소정 온도의 세정수에 의해서 제거되기 쉬운 종류의 오물을 확실하게 제거할 수 있다. 즉, 청구항 4 에 관련되어 기술한 효과와 동일한 효과를 얻을 수 있다.

또한, 청구항 8 기재의 발명은 상하 2단으로 형성되고, 식기를 수용하기 위 한 상단 바구니 (8A) 및 하단 바구니 (8B) 와, 상기 상단 바구니에 수용되어 있는 식기를 향하여 세정수를 분사하는 제 1 노즐 (29) 과, 상기 하단 바구니에 수용되어 있는 식기를 향하여 세정수를 분사하는 제 2 노즐 (26) 과, 상기 제 1 노즐 및 상기 제 2 노즐에 세정수를 공급하기 위한 세정수 공급로 (24) 와, 이 세정수 공급로를 흐르는 세정수를 상기 제 1 노즐에 공급할지 안할지를 전환하기 위한 전환 수단 (40) 과, 상기 하단 바구니에 수용되어 있는 식기를 세정하기 위해서, 상기 전환 수단을 제어하여 상기 제 1 노즐에 대한 세정수의 공급을 정지시키고, 상기 제 2 노즐에서만 세정수를 분사시키는 편 세정 운전과, 상기 제 1 노즐 및 상기 제 2 노즐의 양방으로부터 세정수를 분사시키는 양 세정 운전을 실행하는 운전 제어 수단 (111) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 식기 세척기 (1) 이다.

본 발명에 의하면, 하단 바구니만을 사용한 식기 세정에 있어서, 제 1 노즐에 대한 세정수의 공급을 정지시키고, 제 2 노즐에서만 세정수를 분사시키는 편 세정 운전과, 제 1 노즐 및 제 2 노즐의 양방으로부터 세정수를 분사시키는 양 세정 운전이 행해진다. 즉, 하단 바구니만을 사용한 세정에 있어서, 양 세정 운전과 편 세정 운전이 섞여 행해진다. 그럼으로써, 때때로, 제 1 노즐로부터 세정수가 분사되므로, 제 2 노즐로부터의 세정수가 닿기 어려운 부분에 배치된 식기에 대하여 세정수를 미치게 할 수 있어 양호한 식기 세정을 달성할 수 있다.

또한, 청구항 9 기재의 발명은 저부에 세정수를 저장할 수 있는 세정 탱크 (3) 와, 상기 세정 탱크의 저부에 저장된 세정수를 퍼내어, 상기 세정수 공급로에 보내기 위한 펌프 (20) 와, 이 펌프의 능력을 강과 약으로 전환하기 위한 능력 전 환 수단 (124, 125) 과, 상기 편 세정 운전 중에 있어서, 상기 능력 전환 수단을 제어하여 상기 펌프의 능력을 약에서 강으로 전환하는 편 세정 운전시 능력 제어 수단 (111) 을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 청구항 8 기재의 식기 세척기이다.

본 발명에 의하면, 편 세정 운전 중에 펌프의 능력이 약에서 강으로 전환됨으로써, 제 2 노즐로부터 분사되는 세정수의 기세가 강해진다. 그럼으로써, 제 2 노즐로부터 분사되는 기세가 약한 세정수가 닿기 어려운 부분에 배치된 식기에 대하여도, 세정수를 미치게 할 수 있어 더욱 양호한 식기 세정을 달성할 수 있다.

또한, 갑자기 세정수가 강하게 분사되면, 제 2 노즐로부터 분사되는 세정수의 물 튀는 소리가 거슬리는데, 세정수의 기세를 약에서 강으로 변화시킴으로써, 물 튀는 소리를 단계적으로 크게 할 수 있어, 그 물 튀는 소리가 귀에 거슬리게 되는 것을 방지할 수 있다.

또, 청구항 10 에 기재된 바와 같이, 세정 탱크 내의 세정수가 가열 수단에 의해서 가열되는 경우에는 그 세정수의 온도가 소정 온도에 도달한 것에 기초하여, 펌프의 능력이 약에서 강으로 전환되어도 된다. 즉, 청구항 10 기재의 발명은 청구항 9 에 기재된 식기 세척기에 있어서, 상기 세정 탱크 내에 저장된 세정수를 가열하기 위한 가열 수단 (116) 과, 상기 세정 탱크 내에 저장된 세정수의 온도를 검출하는 수온 검출 수단 (117) 을 추가로 포함하고, 상기 편 세정 운전시 능력 제어 수단은 상기 수온 검출 수단에 의해 검출되는 세정수의 온도가 소정 온도에 도달한 것에 기초하여, 상기 펌프의 능력을 약에서 강으로 전환하는 것을 특징으로 하고 있다. 이렇게 하면, 소정 온도에 도달한 세정수를 식기에 강하게 분사할 수 있어, 그 소정 온도의 세정수에 의해서 제거되기 쉬운 종류의 오물을 확실하게 제거할 수 있다. 즉, 청구항 4 에 관련되어 기술한 효과와 동일한 효과를 얻을 수 있다.

또한, 청구항 11 에 기재된 바와 같이, 상기 운전 제어 수단은 상기 편 세정 운전시 능력 제어 수단에 의해서 상기 펌프의 능력이 강으로 전환된 다음 소정시간이 경과하였을 때에, 상기 편 세정 운전에서 상기 양 세정 운전으로 전환해도 된다.

청구항 12 기재의 발명은 상기 세정 탱크 내에 저장된 세정수를 가열하기 위한 가열 수단 (116) 과, 상기 세정 탱크 내에 저장된 세정수의 온도를 검출하는 수온 검출 수단 (117) 을 추가로 포함하고, 상기 운전 제어 수단은 상기 수온 검출 수단에 의해 검출되는 세정수의 온도가 소정 온도에 도달한 것에 기초하여, 상기 양 세정 운전에서 상기 편 세정 운전으로 전환하는 것을 특징으로 하는 청구항 8 내지 11 중 어느 하나에 기재된 식기 세척기이다.

본 발명에 의하면, 세정수의 온도가 소정 온도에 도달한 것에 기초하여, 양 세정 운전에서 편 세정 운전으로 전환됨으로써, 제 2 노즐로부터 분사되는 세정수의 기세가 강해진다. 그래서, 소정 온도에 도달한 세정수를 식기에 강하게 분사할 수 있어, 그 소정 온도의 세정수에 의해서 제거되기 쉬운 종류의 오물을 확실하게 제거할 수 있다. 즉, 청구항 4 에 관련되어 기술한 효과와 동일한 효과를 얻을 수 있다.

또한, 상기 세정수는 청구항 13 에 기재된 바와 같이, 세제를 함유하는 세제수일 수도 있고, 청구항 14 에 기재된 바와 같이, 세제를 함유하지 않는 행굼수일 수도 있다. 즉, 청구항 1 내지 12 에 기재된 각 발명은 세제를 함유하는 세제수에 의한 식기의 세척 공정에 적용될 수도 있고, 세제를 함유하지 않는 헹굼수에 의한 식기의 헹굼 공정에 적용될 수도 있다.

또한, 청구항 15 기재의 발명은 상하 2단으로 형성되고, 식기를 수용하기 위한 상단 바구니 (8A) 및 하단 바구니 (8B) 와, 상기 상단 바구니에 수용되어 있는 식기를 향하여 세제를 함유하지 않는 헹굼수를 분사하는 제 1 노즐 (29) 과, 상기 하단 바구니의 하방에 배치되어, 상기 하단 바구니에 수용되어 있는 식기를 향하여 세제를 함유하지 않는 헹굼수를 분사하는 제 2 노즐 (26) 과, 상기 제 1 노즐 및 상기 제 2 노즐에, 세제를 함유하지 않는 헹굼수를 공급하기 위한 헹굼수 공급로 (24) 와, 이 헹굼수 공급로를 흐르는 헹굼수를 상기 제 1 노즐에 공급할지 안할지를 전환하기 위한 전환 수단 (40) 과, 상기 하단 바구니에 수용되어 있는 식기를 헹구기 위해서, 상기 전환 수단을 제어하여 상기 제 1 노즐 및 상기 제 2 노즐의 양방으로부터 헹굼수를 분사시키는 헹굼 운전을 실행하는 제어 수단 (111) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 식기 세척기 (1) 이다.

본 발명에 의하면, 하단 바구니만을 사용한 식기 세정에 있어서의 식기 헹굼에 있어서, 제 1 노즐 및 제 2 노즐의 양방으로부터 헹굼수가 분사된다. 그럼으로써, 제 2 노즐에서만 헹굼수를 분사시키는 경우에 비하여, 하단 바구니 내의 식기에 헹굼수를 골고루 분사할 수 있어 양호한 식기의 헹굼을 달성할 수 있다.

또한, 청구항 16 에 기재된 발명은 저부에 헹굼수를 저장할 수 있는 세정 탱크 (3) 와, 상기 세정 탱크의 저부에 저장된 헹굼수를 퍼내어, 상기 헹굼수 공급로에 보내기 위한 펌프 (20) 와, 상기 펌프의 능력을 강과 약으로 전환하기 위한 능력 전환 수단 (124, 125) 과, 상기 헹굼 운전 중에 있어서, 상기 능력 전환 수단을 제어하여 상기 펌프의 능력을 약에서 강으로 전환하는 헹굼 운전시 능력 제어 수단 (111) 을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 청구항 15 기재의 식기 세척기이다.

본 발명에 의하면, 헹굼 운전 중에 펌프의 능력이 약에서 강으로 전환됨으로써, 제 1 노즐 및 제 2 노즐로부터 분사되는 헹굼수의 기세가 각각 강해진다. 그럼으로써, 제 1 노즐 및 제 2 노즐로부터 분사되는 기세가 약한 헹굼수가 닿기 어려운 부분에 배치된 식기에 대하여도, 헹굼수를 미치게 할 수 있어 더욱 양호한 식기의 헹굼을 달성할 수 있다.

또한, 갑자기 헹굼수가 강하게 분사되면, 제 1 노즐 및 제 2 노즐로부터 분사되는 헹굼수의 물 튀는 소리가 거슬리는데, 헹굼수의 기세를 약에서 강으로 변화시킴으로써, 물 튀는 소리를 단계적으로 크게 할 수 있어, 그 물 튀는 소리가 귀에 거슬리게 되는 것을 방지할 수 있다.

청구항 17 기재의 발명은 저부에 세정수를 저장할 수 있는 세정 탱크 (3) 와, 이 세정 탱크의 저부에 형성되고, 세정수를 모으기 위한 집수부 (10) 와, 펌프 모터 (21) 를 구동원으로 하여 상기 집수부로부터 세정수를 퍼내기 위한 펌프 (20) 와, 이 펌프에 의해서 퍼내어진 세정수를 분사하는 노즐을 구비하고, 상기 세정 탱크의 저부에 저장되는 세정수의 수량이 일정량으로 제한되어 있는 식기 세척기 (1) 로서, 상기 펌프 모터의 회전 속도를, 상기 펌프 모터가 연속 구동되더라도 상기 펌프에 에어 혼입을 발생시키지 않는 저회전 속도와, 상기 세정 탱크의 저부에 저장되는 세정수의 수량이 일정량으로 제한되고 있기 때문에, 상기 펌프 모터가 연속 구동되면 상기 펌프에 에어 혼입을 발생시키는 고회전 속도의 적어도 2단계로 전환하기 위한 회전 속도 전환 수단 (124, 125) 과, 상기 펌프 모터를 상기 고회전 속도로 회전시킬 때에는 상기 펌프 모터를 간헐 구동시키는 펌프 모터 제어 수단 (111) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 식기 세척기이다.

본 발명에 의하면, 세정 탱크의 저부에 저장되는 세정수의 수량을 일정량으로 제한함으로써, 절수 (사용 수량의 저감) 를 달성할 수 있으면서, 펌프 모터를 고회전 속도로 회전시킴으로써, 노즐로부터 세정수를 강하게 분사시킬 수 있어, 식기에 대하여 세정수를 강하게 분사할 수 있다. 또한, 세정수의 수량이 일정량으로 제한되어 있더라도, 펌프 모터를 고회전 속도로 회전시킬 때에는 펌프 모터가 (온-오프 (ON-OFF) 의 반복에 의한) 간헐 구동됨으로써, 펌프에 에어 혼입이 발생되는 것을 방지할 수 있다. 그래서, 절수를 달성할 수 있으면서, 식기의 양호한 세정을 달성할 수 있고, 또한 펌프의 에어 혼입의 발생을 방지할 수 있다.

또, 청구항 17 에 기재된 식기 세척기는 세제를 함유하는 세정수로 식기를 세척하기 위한 세척 공정 및/또는 그 세척 공정 후의 식기를 헹굼수 (세제를 함유하지 않는 세정수) 로 헹구기 위한 헹굼 공정을 실행하는 것이고, 상기 세척 공정 및/또는 헹굼 공정의 각 공정에 있어서, 상기 회전 속도 전환 수단을 제어하여 상기 펌프 모터의 회전 속도를 상기 저회전 속도와 상기 고회전 속도로 전환하는 전 환 제어 수단을 추가로 포함하고 있어도 된다. 그럼으로써, 각 공정에서, 절수를 달성할 수 있으면서, 식기의 양호한 세척 또는 헹굼을 달성할 수 있고, 또한 펌프의 에어 혼입의 발생을 방지할 수 있다.

발명을 실시하기 위한 최선의 형태

이하에서는 본 발명의 실시형태를, 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1 은 본 발명의 일 실시형태에 관한 식기 세척기의 종단면도이다. 이 도 1 에 나타내는 식기 세척기 (1) 는 설겆이대의 싱크의 옆 등에 설치되는 탁상형 식기 세척기로서, 그 외형이 대략 직육면체 형상의 케이스체 (2) 에 의해 구획되어 있다.

케이스체 (2) 는 예를 들어, 횡폭의 치수에 비해 안길이의 치수가 작게 형성되어 있다. 케이스체 (2) 의 내부에는 세정 탱크 (3) 가 배치되어 있고, 세정 탱크 (3) 의 안길이 방향의 일방측면 (정면) 에는 식기를 넣고 빼기 위한 개구 (4) 가 형성되어 있다.

또, 이하의 설명에서는 식기 세척기 (1) 를 개구 (4) 측 (정면측) 에서 보았을 때를 전후 좌우의 기준으로 한다.

개구 (4) 는 케이스체 (2) 에 부착된 상부 도어 (5) 및 하부 도어 (6) 에 의해 덮을 수 있게 되어 있다. 즉, 상부 도어 (5) 에 의해서 개구 (4) 의 상반분 정도를 덮을 수 있고, 하부 도어 (6) 에 의해서 개구 (4) 의 하반분 정도를 덮을 수 있다. 상부 도어 (5) 는 앞쪽으로 조금 변위한 후, 개구 (4) 를 따라 상방으로 이동하는 구성으로 되어 있다. 한편, 하부 도어 (6) 는 하단부를 중심으로 앞쪽 하방으로 회전 운동가능하게 형성되어 있다. 이들 상부 도어 (5) 및 하부 도어 (6) 를 닫으면, 개구 (4) 가 덮어지고, 세정 탱크 (3) 가 수밀 (水密) 하게 폐색된 상태가 된다. 또한, 상부 도어 (5) 및 하부 도어 (6) 를 닫으면, 상부 도어 (5) 의 하단부와 하부 도어 (6) 의 상단부가 걸어맞춰짐과 함께, 하부 도어 (6) 가 케이스체 (2) 에 대하여 로크됨으로써, 개구 (4) 가 상부 도어 (5) 및 하부 도어 (6) 에 의해서 덮어진 상태 (세정 탱크 (3) 가 수밀하게 폐색된 상태) 가 유지된다.

또한, 상부 도어 (5) 에는 세정 탱크 (3) 내에 연통하는 배기구 (5A) 가 형성되어 있다.

하부 도어 (6) 의 상단부에는 그 좌우 방향의 중앙부에, 상부 도어 (5) 및 하부 도어 (6) 를 열 때에 사용자가 조작하는 파지부 (7) 가 구비되어 있다. 사용자는 파지부 (7) 를 잡고 하방으로 가볍게 밀어 내려, 전방으로 당김으로써, 하부 도어 (6) 의 로크를 해제하여 하부 도어 (6) 를 앞쪽 하방으로 회전 운동시킬 수 있다. 하부 도어 (6) 의 회전 운동에 연동하여 상부 도어 (5) 는 상방으로 이동하여 개구 (4) 가 크게 개방된다.

또한, 식기 세척기 (1) 의 정면 (케이스체 (2) 의 전면) 에 있어서, 하부 도어 (6) 의 하방에는 후술하는 각종 조작 키를 갖는 조작 패널 (9) 이 배치되어 있다.

세정 탱크 (3) 내에는 세정해야 할 식기를 수용하기 위한 상단 바구니 (8A) 및 하단 바구니 (8B) 가 상하 2단으로 배치되어 있다. 하단 바구니 (8B) 에는 접시나 밥공기를 정렬하여 수용할 수 있고, 상단 바구니 (8A) 에는 찻잔이나 컵류를 정렬하여 수용할 수 있다. 또한, 상단 바구니 (8A) 및 하단 바구니 (8B) 는 각각, 전후 방향으로 슬라이드가능하게 배치되어 있어, 상부 도어 (5) 및 하부 도어 (6) 를 연 상태에서 개구 (4) 를 통해 앞쪽으로 끌어 내어, 식기를 쉽게 넣고 뺄 수 있게 되어 있다.

세정 탱크 (3) 의 저면 (3B) 에는 그 좌전부에 치우친 위치에, 집수부 (10) 가 그 주위보다 한층 낮게 우묵하게 파여져 형성되어 있다. 세정 탱크 (3) 내에는 예를 들어, 후술하는 급수 밸브 (115; 도 7 참조) 를 통해, 세척기 외부의 급수 설비 또는 급탕 설비로부터 세정에 사용하는 물 또는 온수를 공급할 수 있게 되어 있다. 세정 탱크 (3) 내에 공급된 물 또는 온수는 집수부 (10) 를 포함하는 세정 탱크 (3) 의 하부에 세정수로서 모이게 되어 있다.

집수부 (10) 의 상부 가장자리에는 메시 형상의 잔채 필터 (37) 가 착탈가능하게 배치되어 있고, 세정시에 식기로부터 분리된 잔채는 이 잔채 필터 (37) 에 의해 포획되어, 집수부 (10) 로의 유입이 저지되게 되어 있다. 잔채 필터 (37) 의 전단 중앙부에는 상방으로 연장되는 파지부 (38) 가 형성되어 있어, 사용자는 이 파지부 (38) 를 잡고 잔채 필터 (37) 를 쉽게 착탈할 수 있다.

또한, 세정 탱크 (3) 의 하방에 있어서, 집수부 (10) 의 후방에는 세정 탱크 (3) 내의 세정수를 순환시키거나, 세정 탱크 (3) 내의 세정수를 배수하거나 하기 위한 세정겸 배수 펌프 (20) 가 배치되어 있다. 세정겸 배수 펌프 (20) 는 그 내부가 세정 펌프실과 배수 펌프실로 구획되어 있고, 세정 펌프실 및 배수 펌프실 에는 각각 펌프 모터 (21) 에 의해서 회전 구동가능한 세정용 임펠러 및 배수용 임펠러가 구비되어 있다.

세정 펌프실의 흡입구는 집수부 (10) 의 후벽에 형성된 순환구 (22) 에 접속되어 있고, 세정 펌프실의 토출구는 세정 탱크 (3) 의 하방에 좌우 방향을 따라 연이어 형성된 통수로 (24) 에 접속되어 있다. 이 통수로 (24) 는 후술하는 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 에 접속되어 있다. 펌프 모터 (21) 가 정회전되면, 세정 펌프실 내의 세정용 임펠러의 회전에 의해서, 집수부 (10) 에서 순환구 (22) 를 통해 세정 펌프실 내로 세정수가 빨려들어가고, 그 세정수가 토출구에서 통수로 (24) 로 송출된다. 통수로 (24) 를 통해 압송된 세정수는 통상, 후술하는 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 으로부터 세정 탱크 (3) 내의 식기를 향하여 분사된다. 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 으로부터 분사된 세정수는 다시 세정 탱크 (3) 의 저부에 모이고, 집수부 (10) 로부터 순환구 (22) 를 통해 세정겸 배수 펌프 (20; 세정 펌프실) 에 빨려들어간다. 이렇게 하여, 집수부 (10) 에 모여진 세정수는 식기 세척기 (1) 내에서 순환되어, 식기 세정에 사용되게 되어 있다.

한편, 배수 펌프실의 흡입구는 집수부 (10) 의 좌측벽에 형성된 배수구 (도시하지 않음) 에 접속되어 있고, 배수 펌프실의 토출구는 세척기 외부로 연통하는 배수로 (도시하지 않음) 에 접속되어 있다. 펌프 모터 (21) 가 역회전되면, 배수 펌프실 내의 배수용 임펠러의 회전에 의해서, 집수부 (10) 로부터 배수구를 통해 배수 펌프실 내로 세정수가 빨려들어가고, 그 세정수가 배수로를 통해 세척기 외부로 배출된다.

세정 탱크 (3) 의 저부에는 하단 바구니 (8B) 의 하방에서 상방으로 향해 세정수를 분사하기 위한 2개의 회전 노즐 아암 (26) 이 좌우로 나란히 배치되어 있다 (도 1 에서는 일방의 회전 노즐 아암 (26) 만 보인다.). 이들 2개의 회전 노즐 아암 (26) 은 각각 대략 타원형의 장척 형상을 갖고 있어, 노즐축 (27) 에 의해, 각각의 길이 방향 중앙부를 중심으로 하여 수평면 내에서 회전 가능하게 유지되어 있다. 노즐축 (27) 은 통수로 (24) 에 연통하고 있다.

각 회전 노즐 아암 (26) 의 상면에는 복수개 (예를 들어, 6개) 의 노즐 (28) 이 형성되어 있다. 세정겸 배수 펌프 (20) 로부터 통수로 (24) 및 노즐축 (27) 을 통해 각 회전 노즐 아암 (26) 에 보내져 온 세정수는 각 회전 노즐 아암 (26) 의 노즐 (28) 에서 상방으로 향해 분사된다. 각 회전 노즐 아암 (26) 의 노즐 (28) 로부터 세정수가 분사될 때에, 각 회전 노즐 아암 (26) 에 대하여 반력이 생기고, 그 반력에 의해서, 각 회전 노즐 아암 (26) 은 노즐 (28) 로부터 세정수를 분사하면서 회전한다. 그럼으로써, 각 회전 노즐 아암 (26) 의 상방에 위치하는 식기 (주로, 하단 바구니 (8B) 에 수용되어 있는 식기) 에 골고루 세정수를 분사할 수 있다.

또한, 이 식기 세척기 (1) 는 세정 후의 식기를 건조시키는 기능을 갖고 있다. 세정 탱크 (3) 의 저면 (3B) 의 앞측 부분에는 세정시에 세정 탱크 (3) 내에 모여진 세정수를 데우거나, 건조시에 세정 탱크 (3) 내의 공기를 데우거나 하기 위한 히터 (116; 도 7 참조) 가 배치되어 있다.

도 2 는 상부 도어 (5), 하부 도어 (6), 상단 바구니 (8A) 및 하단 바구니 (8B) 를 뗀 상태에 있어서의 식기 세척기 (1) 의 정면도이다. 이 도 2 에 나타내는 바와 같이, 세정 탱크 (3) 내의 후면 (3C) 및 우측면 (3D) 에는 상단 바구니 (8A) 와 하단 바구니 (8B) 사이로부터 상단 바구니 (8A) 에 수용된 식기를 향해 세정수를 분사하기 위한 고정 노즐 아암 (29) 이 부착되어 있다. 고정 노즐 아암 (29) 은 그 하단에서 상방으로 연장된 후, 도중에 제 1 아암 (30) 과 제 2 아암 (31) 으로 분기되고, 다시 제 2 아암 (31) 의 선단으로부터 제 3 아암 (32) 이 연장된 구성으로 되어 있다. 제 1 아암 (30) 및 제 2 아암 (31) 은 후면 (3C) 에 배치되고, 제 3 아암 (32) 은 우측면 (3D) 에 배치되어 있다. 이 고정 노즐 아암 (29) 은 그 하단이 통수로 (24) 에 연통하고 있다.

제 1 아암 (30) 은 좌방으로 향해 분기되어, 후면 (3C) 의 좌단 근방까지 거의 수평하게 (엄밀하게는 선단쪽이 조금 높아지도록 약간 경사지게) 연장되어 있다. 제 1 아암 (30) 에는 상단 바구니 (8A) 의 주로 좌측 절반 부분에 수용된 식기를 향하여 세정수를 분사하기 위한 복수 (예를 들어, 4개) 의 노즐 (33) 이 거의 등간격으로 형성되어 있다.

제 2 아암 (31) 은 제 1 아암 (30) 의 분기 위치보다 더욱 상방까지 연장된 후, 우방으로 굴곡하여, 후면 (3C) 의 우단 근방까지 대략 수평하게 (엄밀하게는 선단쪽이 조금 높아지도록 약간 경사지게) 연장되어 있다. 제 2 아암 (31) 에는 상단 바구니 (8A) 의 우측 절반 부분에 수용된 식기를 향하여 세정수를 분사하기 위한 노즐이나 하단 바구니 (8B) 에 수용되는 대접시 및 중접시 등의 상부를 겨 냥하여 세정수를 분사하기 위한 노즐을 포함하는, 각종 노즐 (34) 이 구비되어 있다.

제 3 아암 (32) 은 우측면 (3D) 에 배치되어 있고, 전방으로 향해서 대략 수평하게 연장되고, 그 앞단은 개구 (4) 의 근방에 도달하고 있다. 제 3 아암 (32) 에는 도 1 에 나타내는 바와 같이, 상단 바구니 (8A) 에 수용된 식기에 대하여, 특히 찻잔 및 컵류에 대하여 비스듬하게 하방으로부터 세정수를 분사하기 위한 복수 (예를 들어, 3개) 의 노즐 (35) 이 구비되어 있다.

고정 노즐 아암 (29) 의 근원부 (제 1 아암 (30) 의 분기부보다 하측) 에는 고정 노즐 아암 (29) 에 세정수를 유통시킬지 않을지를 전환하기 위한 전환 장치 (40) 가 배치되어 있다. 그리고, 이 식기 세척기 (1) 에서는 전환 장치 (40) 가 구비되어 있어서, 통수로 (24) 로부터 고정 노즐 아암 (29) 으로의 세정수의 유로를 개방한 상태로 유지하여 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 의 양방으로부터 세정수를 분사시킬 수 있을 뿐만 아니라, 통수로 (24) 로부터 고정 노즐 아암 (29) 으로의 세정수의 유로를 폐쇄하여 회전 노즐 아암 (26) 에서만 세정수를 분사시킬 수도 있다.

도 3 은 전환 장치 (40) 의 종단면도이다. 이 도 3 에 나타내는 바와 같이, 전환 장치 (40) 는 고정 노즐 아암 (29) 의 근원부와 통수로 (24) 사이를 접속하는 밸브실 (41) 과, 밸브실 (41) 내에 수용되어, 물보다 비중이 큰 수지 재료 (예를 들어, 비중 2 정도) 로 이루어지는 볼 형상의 밸브체 (42) 와, 밸브실 (41) 내에서의 밸브체 (42) 의 이동을 규제하기 위한 스토퍼 (43) 와, 스토퍼 (43) 를 구동하기 위한 스토퍼 구동 기구 (44) 를 구비하고 있다.

밸브실 (41) 에는 밸브체 (42) 를 수용하기 위한 수용부 (45) 와, 수용부 (45) 의 하단에 형성된 입구 (45A) 를 통수로 (24) 에 접속하기 위한 도입부 (46) 와, 수용부 (45) 의 상단에 형성된 출구 (45B) 를 고정 노즐 아암 (29) 에 접속하기 위한 도출부 (47) 가 형성되어 있다.

입구 (45A) 는 평면에 봤을 때 대략 직사각 형상이고, 그 좌우 방향의 폭이 밸브체 (42) 의 외경보다 작게 형성됨으로써, 수용부 (45) 내의 밸브체 (42) 가 입구 (45A) 에서 도입부 (46) 측으로 들어가지 않게 되어 있다. 한편, 출구 (45B) 는 평면에서 봤을 때 대략 원 형상으로서, 그 내경이 밸브체 (42) 의 외경보다 작게 형성됨으로써, 수용부 (45) 내의 밸브체 (42) 가 출구 (45B) 에서 도출부 (47) 측으로 들어가지 않게 되어 있다.

수용부 (45) 의 후면 (외면) 은 세정 탱크 (3) 의 후면 (3C) 에 맞닿아 있다. 수용부 (45) 의 후면벽 (45C) 에는 대략 원통 형상의 통부 (48) 가 후방으로 향해 돌출 형성되어 있고, 세정 탱크 (3) 의 후면벽에는 통부 (48) 의 외경과 거의 동일한 내경을 갖는 개구 (49) 가 형성되어 있다.

그리고, 밸브실 (41) 은 그 도입부 (46) 의 하단부가 통수로 (24) 에 돌출 형성된 접속관 (50) 에 끼워맞춰져, 도출부 (47) 가 고정 노즐 아암 (29) 의 하단부에 끼워맞춰짐과 함께, 통부 (48) 가 개구 (49) 내에 삽입됨으로써, 세정 탱크 (3) 의 후면 (3C) 에 고정되어 있다.

스토퍼 (43) 는 전후 방향으로 연장되도록 배치된 막대 형상의 부재로서, 그 전단부가 수용부 (45) 내로 돌출되고, 후단부가 세정 탱크 (3) 의 후면벽에 후방으로부터 부착된 스토퍼 구동 기구 (44) 에 유지되어 있다.

도 4 및 도 5 는 스토퍼 구동 기구 (44) 의 내부 구성을 나타내는 횡단면도이다. 도 4 는 스토퍼 (43) 가 밸브실 (41; 수용부 (45)) 내로 진출한 상태를 나타내고, 도 5 는 스토퍼 (43) 가 밸브실 (41) 로부터 퇴피한 상태를 나타내고 있다.

스토퍼 구동 기구 (44) 는 좌우 방향의 길이로 대략 중공 직육면체 형상의 케이싱 (60) 에 의해서 외형이 구획되어 있다. 이 케이싱 (60) 전면의 우측에는 세정 탱크 (3) 의 개구 (49) 및 밸브실 (41) 의 통부 (48) 에 삽입통과되어, 스토퍼 (43) 를 전후 방향을 따라 슬라이드가능하게 유지하는 유지부 (51) 가 형성되어 있다.

유지부 (51) 의 외주면에는 2개의 O 링 (52, 53) 이 전후 방향으로 일정 간격을 두고 밖에 끼워져 있다. 앞측의 O 링 (52) 은 밸브실 (41) 의 통부 (48) 의 내면에 밀착하여 유지부 (51) 와 통부 (48) 의 간극을 수밀하게 폐색하고, 후측의 O 링 (53) 은 세정 탱크 (3) 의 개구 (49) 에 밀착하여 유지부 (51) 와 개구 (49) 의 간극을 수밀하게 폐색한다. 그럼으로써, 유지부 (51) 와 밸브실 (41) 의 통부 (48) 와의 간극으로부터 세정수가 누출되는 것을 방지할 수 있고, 또한 그 간극으로부터 세정수가 누출된 경우라도, 후측의 O 링 (53) 에 의해서, 그 세정수가 세정 탱크 (3) 의 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있다.

케이싱 (60) 내의 좌단부에는 스토퍼 (43) 를 진퇴시키기 위해서 구동되는 솔레노이드 (61) 가 배치되어 있다. 솔레노이드 (61) 는 대략 원통 형상의 전자석 (62) 과, 이 전자석 (62) 내에 삽입통과된 좌우 방향으로 연장되는 막대 형상의 플런저 (63) 를 포함한다. 플런저 (63) 는 강자성 재료 (예를 들어, 철) 로 형성되어 있고, 솔레노이드 (61) 에 구동 전류가 통전됨으로써 (솔레노이드 (61) 가 온됨으로써), 전자석 (62) 이 자력을 띠어, 플런저 (63) 가 전자석 (62) 내 (좌방) 로 향해 흡인되도록 되고 있다.

솔레노이드 (61) 에 구비된 플런저 (63) 의 우단부에는 플런저 (63) 의 변위를 스토퍼 (43) 에 전달하여 스토퍼 (43) 를 진퇴시키기 위한 링크 부재 (64) 가 연결되어 있다. 이 링크 부재 (64) 는 케이싱 (60) 의 내저면을 따라 좌우 방향으로 연장되는 하판부 (64A) 와, 하판부 (64A) 의 우단에서 상방으로 돌출되는 우판부 (64B) 와, 우판부 (64B) 의 좌측에 일정 간격을 두고 상방으로 돌출되는 좌판부 (64C) 와, 하판부 (64A) 의 좌단에 형성되어 플런저 (63) 에 연결되는 연결부 (64D) 를 포함한다. 하판부 (64A) 에서의 우판부 (64B) 와 좌판부 (64C) 사이에는 좌전방측에서 우후방측으로 향해 비스듬하게 연장되는 걸어맞춤 홈 (65) 이 형성되어 있다. 스토퍼 (43) 의 후단부에는 하방으로 향해 돌출되는 걸어맞춤 핀 (66) 이 고정되어 있고, 이 걸어맞춤 핀 (66) 의 하단부가 걸어맞춤 홈 (65) 내로 끼워넣어져 있다.

도 4 에 나타내는 바와 같이, 걸어맞춤 핀 (66) 이 걸어맞춤 홈 (65) 의 좌단부에 있는 상태에서는, 스토퍼 (43) 가 그 선단과 수용부 (45) 의 내전면과의 사이의 거리가 밸브체 (42) 의 외경보다 작아지는 규제 위치로 진출하여, 밸브체 (42) 가 스토퍼 (43) 를 넘어서는 이동이 규제된다. 한편, 도 5 에 나타내는 바와 같이, 걸어맞춤 핀 (66) 이 걸어맞춤 홈 (65) 의 우단부에 있는 상태에서는, 스토퍼 (43) 가, 그 선단과 수용부 (45) 의 내전면과의 사이의 거리가 밸브체 (42) 의 외경보다 커지는 허용 위치로 퇴피하여 밸브실 (41) 내에서의 밸브체 (42) 의 이동이 허용된다.

케이싱 (60) 내에는 링크 부재 (64) 의 좌판부 (64C) 와 연결부 (64D) 사이에, 케이싱 (60) 의 내전면에서 후방으로 향해 돌출되는 내벽 (67) 이 형성되어 있다. 이 내벽 (67) 과 링크 부재 (64) 의 좌판부 (64C) 사이에는 스프링 (68) 이 배치되어 있고, 이 스프링 (68) 에 의해서, 링크 부재 (64) 가 우측으로 향하여 (스토퍼 (43) 를 진출시키는 방향으로) 탄성지지되고 있다.

밸브체 (42) 가 수용부 (45) 의 하부 (스토퍼 (43) 보다 하방) 에 위치하고, 스토퍼 (43) 를 규제 위치로 돌출시킨 상태에서, 세정겸 배수 펌프 (20) 를 정회전시키면, 통수로 (24) 로부터 밸브실 (41) 내로 세정수가 유입되어, 그 세정수의 수압에 의해 밸브체 (42) 가 상방에 밀어 올려진다. 이 때, 스토퍼 (43) 에 의해서 밸브체 (42) 의 상방으로의 이동이 규제되고 있으므로, 밸브체 (42) 는 스토퍼 (43) 보다 상방으로 이동하지는 않고, 밸브체 (42) 에 의해서 출구 (45B) 가 막히지는 않는다. 따라서, 밸브실(41) 내로 유입된 세정수는 밸브실 (41) 로부터 출구 (45B) 를 통해 고정 노즐 아암 (29) 으로 흘러, 고정 노즐 아암 (29) 에 구비된 노즐 (33, 34, 35) 로부터 분사된다.

한편, 솔레노이드 (61) 가 온으로 되면, 플런저 (63) 가 좌방으로 향해 흡 인되고, 링크 부재 (64) 가 스프링 (68) 의 탄성지지력에 대항하여 좌방으로 변위되어 스토퍼 (43) 가 퇴피 위치로 퇴피된다. 이 상태에서 세정겸 배수 펌프 (20) 를 정회전시키면, 통수로 (24) 에서 밸브실 (41) 내로 세정수가 유입되어, 밸브체 (42) 가 수압에 의해 상방으로 밀어 올려진다. 이 때, 밸브체 (42) 의 이동이 허용되고 있기 때문에, 밸브체 (42) 는 스토퍼 (43) 보다 상방까지 밀어 올려지고, 출구 (45B) 에 끼워맞춰져 출구 (45B) 를 폐쇄한다. 그럼으로써, 밸브실 (41) 로부터 고정 노즐 아암 (29) 으로의 세정수의 공급이 저지된다. 그래서, 세정겸 배수 펌프 (20) 에 의해서 통수로 (24) 에 보내지는 세정액은 회전 노즐 아암 (26) 에서만 분사되게 된다. 회전 노즐 아암 (26) 에서만 세정액이 분사되는 경우, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 의 양방으로부터 세정수를 분사시키는 경우와 비교하여, 고정 노즐 아암 (29) 에 세정수가 공급되지 않는 만큼, 회전 노즐 아암 (26) 을 유통하는 세정수의 수량이 많아지므로 (수압이 높아지므로), 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 강해진다.

도 6 은 조작 패널 (9) 의 구성을 나타내는 도면이다. 조작 패널 (9) 에는 각종 조작 키가 배열된 조작 키 배열부 (9A) 와, 램프류가 배열된 표시 램프 배열부 (9B) 를 구비하고 있다.

조작 키 배열부 (9A) 에는 전원의 온/오프 (ON/OFF) 를 전환하기 위한 전원 스위치 (91), 식기 세척기 (1) 의 동작을 개시/일시정지시키기 위한 스타트/일시정지 키 (92), 세정되는 식기의 용량을 3단계로 전환하기 위한 용량 전환 키 (93), 식기 세척용 부엌 세제를 사용한 부엌 세제 코스의 종류 (자동 코스, 고온 제균 코스, 무세제 코스) 를 선택하여 설정하기 위한 부엌 세제 코스 키 (94), 식기 세척기용 전용 세제를 사용한 전용 세제 코스의 종류 (표준 코스, 고온 제균 코스, 스피디 코스, 고온 스팀 코스) 를 선택하여 설정하기 위한 전용 세제 코스 키 (95), 세정 후의 식기를 건조시키기 위한 건조 운전의 종류 (건조 25분, 건조 60분, 간헐 송풍) 를 선택하여 설정하기 위한 건조 키 (96) 가 배열되어 있다.

부엌 세제 코스의 「자동 코스」 는 식기의 오물 상태 등에 따라, 세정 운전 시간 등이 자동 설정되는 코스이다.

부엌 세제 코스의 「무세제 코스」 는 세제를 사용하지 않고 식기를 세정하는 코스이다.

전용 세제 코스의 「표준 코스」 는 전용 세제를 사용한 표준 세정 코스이고, 기름오물이나 밥알 등이 부착된 식기 (손 설겆이시에는 담궈둘 필요가 있는 식기) 를 깨끗히 세정할 수 있다.

전용 세제 코스의 「스피디 코스」 는 가벼운 오물이 부착된 식기를 단시간에 세정하는 코스이다.

전용 세제 코스의 「고온 스팀 코스」 는 좀처럼 제거되지 않는 오물이 부착된 조리 기구 등을 약 80℃ 의 고온 증기로 세정하는 코스이다.

부엌 세제 코스 및 전용 세제 코스의 「고온 제균 코스」 는 세정 후의 식기를 약 80℃ 의 열탕으로 헹구는 코스이고, 손 설겆이로는 불가능한 열탕 헹굼에 의해서, 식기에 부착된 좀처럼 제거되지 않는 기름오물 등도 깨끗하게 제거할 수 있다.

표시 램프 배열부 (9B) 에는 세정 운전의 진행 상황을 표시하기 위한 진행 상황 표시 램프 (101), 용량 전환 키 (93) 에 의해서 설정된 식기 용량 (1∼2인분, 3∼4인분, 5∼6인분) 을 표시하기 위한 용량 표시 램프 (102), 부엌 세제 코스 키 (94) 에 의해서 설정된 부엌 세제 코스의 종류를 표시하기 위한 부엌 세제 코스 표시 램프 (103), 전용 세제 코스 키 (95) 에 의해서 설정된 전용 세제 코스의 종류를 표시하기 위한 전용 세제 코스 표시 램프 (104), 건조 키 (96) 에 의해서 설정된 건조 운전의 종류를 표시하기 위한 건조 표시 램프 (105) 가 배열되어 있다. 또한, 이 식기 세척기 (1) 에 급탕 설비로부터 온수를 공급하는 경우에는 전용 세제 코스 키 (95) 를 3초간 계속 누름으로써 급탕 코스를 설정할 수 있고, 표시 램프 배열부 (9B) 에는 그 급탕 코스가 설정된 것을 표시하기 위한 급탕 램프 (106) 가 배열되어 있다.

도 7 은 이 식기 세척기 (1) 의 전기적 구성을 나타내는 블록도이다. 이 식기 세척기 (1) 는 마이크로 컴퓨터를 포함하는 구성의 제어부 (111) 를 구비하고 있다.

제어부 (111) 에는 조작 패널 (9) 이 접속되어 있어, 이 조작 패널 (9) 에 배열된 전원 스위치 (91) 등의 각종 조작 키의 조작 신호가 입력된다. 또한, 제어부 (111) 에는 하부 도어 (6) 의 로크가 해제되는 것에 응답하여 신호를 출력하는 개폐 센서 (112) 와, 세정 탱크 (3) 의 저부에 저장된 세정수의 수위의 변화에 따라 출력이 변화되는 수위 센서 (113) 와, 세정 탱크 (3) 의 저부에 저장된 세정수의 온도를 검출하기 위한 온도 센서 (117) 가 접속되어 있다. 제어부 (111) 는 개폐 센서 (112) 로부터의 입력 신호에 따라서, 상부 도어 (5) 및 하부 도어 (6) 의 개폐를 검지할 수 있고, 수위 센서 (113) 로부터의 입력 신호의 변화에 기초하여, 세정 탱크 (3) 내에 저장된 세정수의 수위를 검지할 수 있다. 또한, 온도 센서 (117) 로부터의 입력 신호에 기초하여, 세정 탱크 (3) 내에 저장된 세정수의 온도를 검출할 수 있다.

제어부 (111) 는 조작 패널 (9), 개폐 센서 (112), 수위 센서 (113) 및 온도 센서 (117) 로부터 입력되는 신호에 기초하여, 부하 구동부 (114) 를 통해, 펌프 모터 (21), 솔레노이드 (61), 세정 탱크 (3) 로의 급수 및 급수 정지를 전환하기 위한 급수 밸브 (115), 히터 (116) 등의 구동을 제어한다. 또한, 조작 패널 (9) 에 배열된 진행 상황 표시 램프 (101) 등의 램프류의 점등을 제어한다.

도 8 은 부하 구동부 (114) 에 구비된 펌프 모터 (21) 의 구동 회로의 구성을 나타내는 도면이다. 이 펌프 모터 (21) 의 구동 회로는 플러그 (121) 가 콘센트 (122) 에 꽂혔을 때에, 상용 교류 전원 (123) 과 펌프 모터 (21) 의 단자 (21a) 사이에 접속되는 제 1 트라이액 (124) 및 제 2 트라이액 (125) 과, 상용 교류 전원 (123) 과 펌프 모터 (21) 의 단자 (21b, 21c) 사이에 접속되는 전자 릴레이 (126) 를 구비하고 있다.

제 1 트라이액 (124) 및 제 2 트라이액 (125) 은 상용 교류 전원 (123) 과 펌프 모터 (21) 의 단자 (21a) 사이에서 서로 병렬로 접속되어, 각각 제어부 (111) 로부터 입력되는 제어 신호 (CT1, CT2) 에 의해서 온/오프된다.

전자 릴레이 (126) 는 상용 교류 전원 (123) 의 접속선을 전환하기 위한 접점 (127) 과, 이 접점 (127) 을 전환 동작시키기 위한 코일 (128) 이 구비되어 있고, 제어부 (111) 에서 코일 (128) 로 입력되는 제어 신호 (CT3; 여자(勵磁) 신호) 의 온/오프에 응답하여, 접점 (127) 의 접속선이 펌프 모터 (21) 의 단자 (21b) 와 단자 (21c) 로 전환된다.

예를 들어, 전자 릴레이 (126) 의 접점 (127) 이 펌프 모터 (21) 의 일방의 단자 (21b) 에 접속된 상태에서, 제 1 트라이액 (124) 또는 제 2 트라이액 (125) 이 온으로 되면 펌프 모터 (21) 가 정회전한다. 한편, 전자 릴레이 (126) 의 접점 (127) 이 펌프 모터 (21) 의 타방의 단자 (22B) 에 접속된 상태에서, 제 1 트라이액 (124) 또는 제 2 트라이액 (125) 이 온으로 되면 펌프 모터 (21) 가 역회전한다.

또한, 제 2 트라이액 (125) 과 펌프 모터 (21) 의 단자 (21a) 사이에는 코일 (129) 이 개장되어 있다. 그럼으로써, 전자 릴레이 (126) 의 접점 (127) 이 펌프 모터 (21) 의 일방의 단자 (21b) 에 접속된 상태에서, 제 1 트라이액 (124) 이 온 (제 2 트라이액 (125) 은 오프) 으로 되면, 펌프 모터 (21) 에는 상대적으로 큰 전력이 공급되고, 제 2 트라이액 (125) 이 온 (제 1 트라이액 (124) 은 오프) 으로 되면, 펌프 모터 (21) 에는 상대적으로 작은 전력이 공급된다. 그래서, 제 1 트라이액 (124) 및 제 2 트라이액 (125) 을 선택적으로 온으로 하여, 펌프 모터 (21) 로의 공급 전력을 대소 전환함으로써, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력을 강 (HIGH) 과 약 (LOW) 으로 전환할 수 있다.

여기서, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력은 세정겸 배수 펌프 (20) 의 토출압 에 의해서 결정되고, 그 세정겸 배수 펌프 (20) 의 토출압은 펌프 모터 (21) 의 회전 속도에 의해서 결정된다. 즉, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 인 상태는 세정겸 배수 펌프 (20) 의 토출압이 상대적으로 높은 상태이고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 인 상태는 세정겸 배수 펌프 (20) 의 토출압이 상대적으로 낮은 상태이다. 이 식기 세척기 (1) 에서는 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 일 때에는 펌프 모터 (21) 가 3000rpm 으로 회전되고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 일 때에는 펌프 모터 (21) 가 2300rpm 으로 회전된다.

세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력을 강과 약으로 전환함으로써, 회전 노즐 아암 (26) (및 고정 노즐 아암 (29)) 으로부터 분사되는 세정수의 기세 (세기) 를 변경할 수 있다. 즉, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력을 강으로 하여, 세정겸 배수 펌프 (20) 를 세정 펌프로서 구동함으로써, 회전 노즐 아암 (26) (및 고정 노즐 아암 (29)) 으로부터 분사되는 세정수의 기세를 강하게 할 수 있고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력을 약으로 하여, 세정겸 배수 펌프 (20) 를 세정 펌프로서 구동함으로써, 회전 노즐 아암 (26) (및 고정 노즐 아암 (29)) 으로부터 분사되는 세정수의 기세를 약하게 할 수 있다.

또한, 상기 기술한 바와 같이, 회전 노즐 아암 (26) (및 고정 노즐 아암 (29)) 으로부터 분사되는 세정수의 기세는 회전 노즐 아암 (26) 에서만 세정액이 분사되는 경우와, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 의 양방으로부터 세정수를 분사시키는 경우에서도 다르다. 즉, 회전 노즐 아암 (26) 에서만 세 정액이 분사되는 경우에는 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 일정하더라도, 고정 노즐 아암 (29) 에 세정수가 공급되지 않은 만큼, 회전 노즐 아암 (26) 을 유통하는 세정수의 수량이 많아지므로 (수압이 높아지므로), 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 강해진다.

따라서, 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세는 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력의 강약과, 고정 노즐 아암 (29) 으로부터 세정수가 분사될지 안될지의 조합에 의해서 결정된다. 회전 노즐 아암 (26) 에서만 세정수를 분사시키는 하 세정 운전에 있어서, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「강」 으로 구동될 때, 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 가장 강하고, 그 다음은 하 세정 운전에 있어서, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 구동될 때에, 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 강해진다. 또한, 그 다음에 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 강해지는 것은, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 의 양방으로부터 세정수를 분사시키는 상하 (上下) 세정 운전에 있어서, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「강」 으로 구동될 때이고, 상하 세정 운전에 있어서, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 구동될 때가, 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 가장 약해진다. 이상의 관계를 정리하면, 하기 표 1 과 같이 된다.

	강 (HIGH)	약 (LOW)
상하 세정	3	4
하 세정	1	2

상기 표 1 에서는 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세를, 가장 강한 경우부터 차례로 「1」 ∼ 「4」 로 나타내고 있다.

여기서, 상하 세정 운전시에는 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 「3」 또는 「4」 로 약하기 때문에, 상단 바구니 (8A) 및 하단 바구니 (8B) 를 모두 사용한 세정 (5∼6인분의 식기 용량에서의 세정) 에 있어서, 상하 세정 운전만 행해지는 경우, 특히 상단 바구니 (8A) 및 하단 바구니 (8B) 에 식기가 가득 수용되어 있을 때에, 그 상단 바구니 (8A) 및 하단 바구니 (8B) 속의 식기에, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 에서 분사되는 세정수가 모두 닿지 않는 부분이 생길 우려가 있다. 또한, 하단 바구니 (8B) 만을 사용한 세정 (3∼4인분의 식기 용량 또는 1∼2인분의 식기 용량에서의 세정) 에 있어서, 하 세정 운전만 행해지는 경우에는 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 강하더라도, 세정수가 하단 바구니 (8B) 에 수용된 식기에 차단되기 때문에, 식기의 상부에 세정수가 닿지 않을 우려가 있다.

그래서, 이 식기 세척기 (1) 에서는 상단 바구니 (8A) 및 하단 바구니 (8B) 를 모두 사용한 세정에 있어서, 상하 세정 운전과 하 세정 운전이 섞여 행해진다. 그럼으로써, 때때로, 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 세정수가 기세 「1」 또는 「2」 로 분사되므로, 상단 바구니 (8A) 및 하단 바구니 (8B) 에 식기가 가득 수용되어 있더라도, 모든 식기에 세정수를 미치게 할 수 있어 양호한 식기 세정을 달성할 수 있다. 또한, 하단 바구니 (8B) 만을 사용한 세정에 있어서도, 상하 세정 운전과 하 세정 운전이 섞여 행해진다. 그럼으로써, 하단 바구니 (8B) 에 수용된 식기에 대하여, 때때로, 그 상방으로부터 세정수가 분사되므로, 하단 바구니 (8B) 의 하방에 배치된 회전 노즐 아암 (26) 으로부터의 세정수가 닿기 어려운 부분에도 세정수를 미치게 할 수 있어 양호한 식기 세정을 달성할 수 있다.

도 9 는 5∼6인분의 식기 용량 (식기 수 60점) 에서의 세정시의 시퀀스의 일례를 나타내는 도면이다. 이 도 9 에 나타내는 시퀀스는 예를 들어, 식기 용량이 5∼6인분으로 설정되어, 전용 세제 코스의 표준 코스가 선택되었을 때에 적용된다. 이 때, 5∼6인분의 식기는 상단 바구니 (8A) 와 하단 바구니 (8B) 로 분배되어 수용된다.

스타트/일시정지 키 (92) 가 눌려지면, 세정 탱크 (3) 내로의 급수가 행해져 세정 탱크 (3) 내에 3리터의 물이 저장되면, 그 3리터의 물에 전용 세제를 풀어 만들어지는 세정수에 의한 식기의 「세척」 이 행해진다.

「세척」 공정에서는 우선, 밸브체 (42) 가 스토퍼 (43) 보다 하방에 위치하고 있는 상태에서, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 구동됨으로써, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 의 양방으로부터 세정수를 분사시키는 상하 세정 운전이 행해진다. 또한, 세정 탱크 (3) 내에 저장된 세정수를 가열하기 위해서, 히터 (116) 에 대한 통전이 행해진다.

또, 「세척」 공정의 개시시에, 밸브체 (42) 를 확실하게 스토퍼 (43) 의 하방에 위치시켜 두기 위해서, 이 식기 세척기 (1) 에서는 스타트/일시정지 키 (92) 가 눌려진 것에 응답하여, 솔레노이드 (61) 가 일정 시간 (예를 들어, 1초간) 온으로 된다.

세정수의 온도가 40℃ 에 도달하면, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 으로 전환되어 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 「4」 에서 「3」 으로 변한다.

세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 으로 전환된 다음 55초가 경과되면, 솔레노이드 (61) 가 일정 시간 온으로 된다. 솔레노이드 (61) 가 온으로 됨으로써, 스토퍼 (43) 가 퇴피 위치로 퇴피되고, 그 스토퍼 (43) 가 퇴피 위치로 퇴피되어 있는 동안에, 밸브체 (42) 가, 밸브실 (41) 을 흐르는 세정수에 의해서 밀어 올려져, 출구 (45B) 에 끼워넣어진다. 그럼으로써, 고정 노즐 아암 (29) 으로의 세정수의 공급이 저지되어, 회전 노즐 아암 (26) 에서만 세정수를 분사시키는 하 세정 운전이 행해진다. 또한, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서 「약」 으로 되돌려진다. 그 결과, 회전 노즐0 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 「3」 에서 「2」 로 변한다.

하 세정 운전의 개시로부터 35초가 경과되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서 「강」 으로 다시 전환되고, 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 「2」 에서 「1」 로 변한다.

세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 으로 전환된 다음 55초가 경과되면, 솔레노이드 (61) 가 일정 시간 온으로 되어, 스토퍼 (43) 가 퇴피 위치로 퇴피됨과 함께, 세정겸 배수 펌프 (20; 펌프 모터 (21)) 가 일시정지된다. 그렇게 되면, 밸브실 (41) 에 세정수가 흐르지 않게 되어, 출구 (45B) 를 폐색하고 있던 밸브체 (42) 가, 그 자중에 의해서 밸브실 (41) 의 하부로 낙하하여 밸브실 (41) 로부터 고정 노즐 아암 (29) 으로의 세정수의 유통이 가능한 상태가 된다. 그 후, 솔레노이드 (61) 가 오프 (통전 종료) 로 되어, 스토퍼 (43) 가 규제 위치로 돌출되고, 밸브체 (42) 의 이동이 규제된 상태에서, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 다시 구동됨으로써, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 의 양방으로부터 세정수를 분사시키는 상하 세정 운전이 다시 행해진다. 이 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 상하 세정 운전은 세정 탱크 (3) 내의 세정수의 온도가 50℃ 에 도달할 때까지 계속된다.

세정수의 온도가 50℃ 에 도달한 후에는 세정수의 온도가 40℃ 에서 50℃ 로 상승할 때까지 행해진 제어와 동일한 제어가 행해진다. 즉, 세정수의 온도가 50℃ 에 도달하면, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서 「강」 으로 전환되어, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서의 상하 세정 운전이 행해진다. 그 후, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 으로 전환된 다음 55초가 경과되면, 솔레노이드 (61) 가 일정 시간 온으로 됨과 함께, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서 「약」 으로 되돌려져, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 하 세정 운전이 행해진다. 그리고, 그 하 세정 운전의 개시로부터 35초가 경과되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서 「강」 으로 다시 전환되고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서의 하 세정 운전이 행해진다. 그 후 다시 55초가 경과되면, 솔레노이드 (61) 가 일정 시간온으로 됨과 함께, 세정겸 배수 펌프 (20; 펌프 모터(21)) 가 일시정지된 후, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 다시 구동됨으로써, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 상하 세정 운전이, 세정수의 온도가 60℃ 에 도달할 때까지 계속된다.

세정수의 온도가 60℃ 에 도달하면, 솔레노이드 (61) 가 일정 시간 온으로 되고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 하 세정 운전이 행해진다. 그리고, 그 하 세정 운전의 개시로부터 60초가 경과되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서 「강」 으로 전환되고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서의 하 세정 운전이 행해진다. 그 후 다시 55초가 경과되면, 솔레노이드 (61) 가 일정 시간 온으로 됨과 함께, 세정겸 배수 펌프 (20; 펌프 모터 (21)) 가 일시정지된 후, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 다시 구동됨으로써, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 상하 세정 운전이 개시된다. 이 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 상하 세정 운전이 65초간 계속된 후에는 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서 「강」 으로 전환되고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서의 상하 세정 운전이 행해진다. 그리고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서의 상하 세정 운전이 55초간 계속되면, 세정겸 배수 펌프 (20; 펌프 모터 (21)) 및 히터 (116) 가 오프로 되어, 전용 세제를 함유하는 세정수로 식기를 세정하는 「세척」 공정이 종료된다.

「세척」 공정에서는 사용 수량을 억제하기 위해서, 세정 탱크 (3) 의 저부에 저장되는 세정수의 양이 3리터로 제한되어 있다. 이 경우, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「강」 으로 구동될 때에, 펌프 모터 (21) 가 연속 구동되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 에 의해서 세정 탱크 (3) 로부터 퍼내어져, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 으로부터 분사되는 세정수의 유량이 많아지기 때문에, 세정 탱크 (3) 의 저부에서의 세정수의 수위가 낮아지고, 그 결과 집수부 (10) 에 충분한 양의 세정수가 모이지 않아, 세정겸 배수 펌프 (20) 에 에어 혼입이 발생될 우려가 있다. 그래서, 이 식기 세척기 (1) 에서는 「세척」 공정의 상하 세정 운전시에 있어서, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「강」 으로 구동될 때에는 펌프 모터 (21) 가, 4초간 정회전 (ON) 시킨 후에 1초간 정지 (OFF) 시키는 태양으로 간헐 구동된다. 그럼으로써, 절수 (사용 수량의 저감) 를 달성할 수 있으면서, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 으로부터 세정수를 강하게 분사시킴으로써, 식기의 양호한 세정을 달성할 수 있고, 또한, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 에어 혼입의 발생을 방지할 수 있다.

「세척」 공정이 종료되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 역회전 구동되어, 세정 탱크 (3) 내에 저장되어 있는 전용 세제를 함유하는 세정수가 배수된다. 그리고, 세정 탱크 (3) 로의 급수가 행해져, 세정 탱크 (3) 내에 2.7리터의 물이 모이면, 전용 세제를 함유하는 세정수가 부착된 식기를 헹구기 위한 「헹굼 1」 공정이 개시된다.

「헹굼 1」 공정에서는 우선, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 구동된다. 「세척」 공정이 상하 세정 운전으로 종료되고, 「헹굼 1」 공정의 개시 시점에 있어서, 밸브체 (42) 가 스토퍼 (43) 보다 하방에 위치하고 있으므로, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 구동되면, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 의 양방으로부터 세정수가 분사된다. 요컨대, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 상하 세정 운전이 개시된다.

「헹굼 1」 공정이 개시된 다음 30초가 경과되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 으로 전환되어 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 「4」 에서 「3」 으로 변한다.

세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 으로 전환된 다음 30초가 경과되면, 솔레노이드 (61) 가 일정 시간 온으로 됨과 함께, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서 「약」 으로 되돌려진다. 그럼으로써, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 하 세정 운전이 개시되어 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 「3」 에서 「2」 로 변한다.

그 후, 하 세정 운전의 개시로부터 35초가 경과되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서 「강」 으로 다시 전환되고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서의 하 세정 운전이 개시되어 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 「2」 에서 「1」 로 변한다. 그리고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서의 하 세정 운전이 55초간 계속되면, 세정겸 배수 펌프 (20; 펌프 모터 (21)) 가 정지되어 「헹굼 1」 공정이 종료된다.

이 「헹굼 1」 공정에서는 사용 수량을 억제하기 위해서, 세정 탱크 (3) 의 저부에 저장되는 세정수의 양이 「세척」 공정시보다 더 적은 2.7리터로 제한되어 있으므로, 「세척」 공정시보다 세정겸 배수 펌프 (20) 에 에어 혼입이 발생될 우려가 더 크다. 그래서, 「헹굼 1」 공정에서는 상하 세정 운전시에 있어서, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「강」 으로 구동될 때에는 펌프 모터 (21) 가 3초간 정회전 (ON)-1초간 정지 (OFF) 로 간헐 구동되고, 또한 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 구동될 때에도, 펌프 모터 (21) 가 2초간 정회전 (ON)-1초간 정지 (OFF) 로 간헐 구동된다. 그럼으로써, 더욱더 절수를 달성할 수 있으면서, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 에어 혼입의 발생을 확실하게 방지할 수 있다.

「헹굼 1」 공정이 종료되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 역회전 구동되어, 세정 탱크 (3) 내에 저장되어 있는 세정수가 배수된다. 그리고, 세정 탱크 (3) 로의 급수가 다시 행해져, 세정 탱크 (3) 내에 2.7리터의 물이 모이면, 식기를 헹구기 위한 「헹굼 2」 공정이 개시된다.

「헹굼 2」 공정에서는 우선, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 구동된다. 「헹굼 1」 공정이 하 세정 운전으로 종료되고, 「헹굼 2」 공정의 개시 시점에서, 밸브체 (42) 가 스토퍼 (43) 보다 상방에 위치하고 있으므로, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 구동되면, 회전 노즐 아암 (26) 에서만 세정수가 분사된다. 요컨대, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 하 세정 운전이 개시된다. 이와 같이, 「헹굼 1」 공정의 종료 후에 이어서 행해지는 「헹굼 2」 공정에서 하 세정 운전부터 시작함으로써, 솔레노이드 (61) 의 동작 횟수를 줄일 수 있어, 솔레노이드 (61) (코일) 의 눌어붙음을 방지할 수 있다.

그리고, 「헹굼 2」 공정이 개시된 다음 35초가 경과되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 으로 전환되고, 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 「2」 에서 「1」 로 변한다.

세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 으로 전환된 다음 55초가 경과되면, 솔레노이드 (61) 가 일정 시간 온으로 됨과 함께, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서 「약」 으로 되돌려진다. 그럼으로써, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 상하 세정 운전이 개시되어, 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 「1」 에서 「4」 로 변한다.

그 후, 상하 세정 운전의 개시로부터 30초가 경과되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서 「강」 으로 다시 전환되고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서의 상하 세정 운전이 개시되어 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 「4」 에서 「3」 으로 변한다. 그리고, 세정 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서의 상하 세정 운전이 30초간 계속되면, 세정겸 배수 펌프 (20; 펌프 모터 (21)) 가 정지되어 「헹굼 2」 공정이 종료된다.

이 「헹굼 2」 공정에 있어서도, 사용 수량을 억제하기 위해서, 세정 탱크 (3) 의 저부에 저장되는 세정수의 양이 「헹굼 1」 공정시와 같은 2.7리터로 제한되어 있으므로, 상하 세정 운전시에 있어서, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「강」 으로 구동될 때에는 펌프 모터 (21) 가 3초간 정회전 (ON)-1초간 정지 (OFF) 로 간헐 구동되고, 또한 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 구동될 때에도, 펌프 모터 (21) 가 2초간 정회전 (ON)-1초간 정지 (OFF) 로 간헐 구동된다. 그럼으로써, 더욱더 절수를 달성할 수 있으면서, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 에어 혼입의 발생을 확실하게 방지할 수 있다.

「헹굼 2」 공정이 종료되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 역회전 구동되어, 세정 탱크 (3) 내에 저장되어 있는 세정수가 배수된다. 그리고, 세정 탱크 (3) 로의 급수가 다시 행해져, 세정 탱크 (3) 내에 3리터의 물이 모이면, 식기를 온수로 헹구는 「가열 헹굼」 공정이 개시된다.

「가열 헹굼」 공정에서는 우선, 히터 (116) 에 대한 통전이 개시됨과 함께, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「강」 으로 구동된다. 다음에, 솔레노이드 (61) 가 일정 시간 온으로 된다. 솔레노이드 (61) 가 온으로 됨으로써, 밸브체 (42) 가 출구 (45B) 끼워넣어지고, 고정 노즐 아암 (29) 으로의 세정수의 공급이 저지되어, 회전 노즐 아암 (26) 에서만 세정수를 분사시키는 하 세정 운전이 행해진다.

「가열 헹굼」 공정이 개시된 다음 55초가 경과되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 으로 전환되고, 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 「1」 에서 「2」 로 변한다.

그리고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 으로 전환된 다음 35초가 경과되면, 솔레노이드 (61) 가 일정 시간 온으로 됨과 함께, 세정겸 배수 펌프 (20; 펌프 모터 (21)) 가 일시정지됨으로써, 밸브체 (42) 를 스토퍼 (43) 의 하방으로 이동시킨 후, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 다시 구동됨으로써, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 의 양방으로부터 세정수를 분사시키는 상하 세정 운전이 행해진다. 그럼으로써, 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 「2」 에서 「4」 로 변한다.

이 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 상하 세정 운전은 세정 탱크 (3) 내의 세정수의 온도가 50℃ 에 도달할 때까지 계속된다.

세정수의 온도가 50℃ 에 도달하면, 「세척」 공정에 있어서 세정수의 온도가 50℃ 에서 60℃ 로 상승할 때까지 행해진 제어와 동일한 제어가 행해진다. 즉, 세정수의 온도가 50℃ 에 도달하면, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서 「강」 으로 전환되고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서의 상하 세정 운전이 행해진다. 그 후, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 으로 전환된 다음 55초가 경과되면, 솔레노이드 (61) 가 일정 시간 온으로 됨과 함께, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서 「약」 으로 되돌려지고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 하 세정 운전이 행해진다. 그리고, 그 하 세정 운전의 개시로부터 35초가 경과되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서 「강」 으로 다시 전환되고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서의 하 세정 운전이 행해진다. 그 후 다시 55초가 경과되면, 솔레노이드 (61) 가 일정 시간 온으로 됨과 함께, 세정겸 배수 펌프 (20; 펌프 모터 (21)) 가 일시정지된 후, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 다시 구동됨으로써, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 상하 세정 운전이, 세정수의 온도가 60℃ 에 도달할 때까지 계속된다.

세정수의 온도가 60℃ 에 도달하면, 솔레노이드 (61) 가 일정 시간 온으로 됨과 함께, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 으로 전환되고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서의 하 세정 운전이 행해진다. 그리고, 그 하 세정 운전의 개시로부터 55초가 경과되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서 「약」 으로 전환되고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 하 세정 운전이 행해진다. 그 후 다시 35초가 경과되면, 솔레노이드 (61) 가 일정 시간 온으로 됨과 함께, 세정겸 배수 펌프 (20; 펌프 모터 (21)) 가 일시정지된 후, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「강」 으로 다시 구동됨으로써, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서의 상하 세정 운전이 개시된다. 이 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서의 상하 세정 운전은 세정수의 온도가 70℃ 에 도달할 때까지 계속된다. 그리고, 세정수의 온도가 70℃ 에 도달하면, 세정겸 배수 펌프 (20; 펌프 모터 (21)) 및 히터 (116) 가 오프로 되어 이 「가열 헹굼」 공정이 종료된다.

「가열 헹굼」 공정에 있어서도, 사용 수량을 억제하기 위해서, 세정 탱크 (3) 의 저부에 저장되는 세정수의 양이 「세척」 공정시와 같은 3리터로 제한되어 있으므로, 상하 세정 운전시에 있어서, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「강」 으로 구동될 때에는 펌프 모터 (21) 가 2초간 정회전 (ON)-1초간 정지 (OFF) 로 간헐 구동된다. 그럼으로써, 절수를 달성할 수 있으면서, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 으로부터 세정수를 강하게 분사시킴으로써, 식기의 양호한 헹굼을 달성할 수 있고, 또한 세정겸 배수 펌프 (20) 의 에어 혼입의 발생을 방지할 수 있다.

도 10 은 3∼4인분의 식기 용량 (식기 수 32점) 에서의 세정시의 시퀀스의 일례를 나타내는 도면이다. 이 도 10 에 나타내는 시퀀스는 예를 들어, 식기 용량이 3∼4인분으로 설정되어, 전용 세제 코스의 표준 코스가 선택되었을 때에 적용된다. 이 때, 3∼4인분의 식기는 하단 바구니 (8B) 에만 수용되고, 상단 바구니 (8A) 는 사용되지 않는다.

스타트/일시정지 키 (92) 가 눌려지면, 세정 탱크 (3) 내로의 급수가 행해져, 식기 용량이 5∼6인분일 때의 「세척」 공정에서 세정 탱크 (3) 내에 저장되는 수량보다 적은 2.8리터의 물이 세정 탱크 (3) 내에 저장되면, 그 2.8리터의 물에 전용 세제를 풀어 만들어지는 세정수에 의한 식기의 「세척」 이 행해진다.

「세척」 공정에서는 우선, 밸브체 (42) 가 스토퍼 (43) 보다 하방에 위치하고 있는 상태에서, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 구동됨으로써, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 의 양방으로부터 세정수를 분사시키는 상하 세정 운전이 행해진다. 또한, 세정 탱크 (3) 내에 저장된 세정수를 가열하기 위해서, 히터 (116) 에 대한 통전이 행해진다.

「세척」 공정의 개시로부터 60초가 경과되면, 솔레노이드 (61) 가 일정 시간 온으로 된다. 솔레노이드 (61) 가 온으로 됨으로써, 밸브체 (42) 가 출구 (45B) 에 끼워넣어지고, 고정 노즐 아암 (29) 으로의 세정수의 공급이 저지되어, 회전 노즐 아암 (26) 에서만 세정수를 분사시키는 하 세정 운전으로 전환되고, 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 「4」 에서 「2」 로 변한다. 이 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 하 세정 운전은 세정 탱크 (3) 내의 세정수의 온도가 40℃ 에 도달할 때까지 계속된다.

세정수의 온도가 40℃ 에 도달되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 으로 전환되고, 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 「2」 에서 「1」 로 변한다.

세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 으로 전환된 다음 55초가 경과되면, 솔레노이드 (61) 가 일정 시간 온으로 됨과 함께, 세정겸 배수 펌프 (20; 펌프 모터 (21)) 가 일시정지됨으로써, 밸브체 (42) 를 스토퍼 (43) 의 하방으로 이동시킨 후, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 다시 구동됨으로써, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 의 양방으로부터 세정수를 분사시키는 상하 세정 운전이 행해진다. 그럼으로써, 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 「1」 에서 「4」 로 변한다.

세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 상하 세정 운전이 90초간에 걸쳐 행해지면, 솔레노이드 (61) 가 일정시간 온으로 되어, 고정 노즐 아암 (29) 으로의 세정수의 공급이 저지됨으로써, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 하 세정 운전이 다시 개시된다. 이 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 하 세정 운전은 세정 탱크 (3) 내의 세정수의 온도가 50℃ 에 도달할 때까지 계속된다.

세정수의 온도가 50℃ 에 도달하면, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서 「강」 으로 전환되고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서의 하 세정 운전이 행해진다. 그리고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 으로 전환된 다음 55초가 경과되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 으로 되돌려지고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 하 세정 운전이 다시 행해진다.

그 후, 세정수의 온도가 60℃ 에 도달하고, 다시 55초가 경과되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서 「강」 으로 전환되고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서의 하 세정 운전이 다시 행해진다.

세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서의 하 세정 운전이 60초간 계속되면, 솔레노이드 (61) 가 일정 시간 온으로 됨과 함께, 세정겸 배수 펌프 (20; 펌프 모터 (21)) 가 일시정지됨으로써, 밸브체 (42) 를 스토퍼 (43) 의 하방으로 이동시킨 후, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 다시 구동됨으로써, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 의 양방으로부터 세정수를 분사시키는 상하 세정 운전이 행해진다. 그리고, 이 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 상하 세정 운전이 175초간 계속되면, 세정겸 배수 펌프 (20; 펌프 모터 (21)) 및 히터 (116) 가 오프로 되어 이 「세척」 공정이 종료된다.

「세척」 공정에서는 사용 수량을 억제하기 위해서, 세정 탱크 (3) 의 저부에 저장되는 세정수의 양이 2.8리터로 제한되어 있으므로, 상하 세정 운전시에 있어서, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「강」 으로 구동될 때에는 펌프 모터 (21) 가 3초간 정회전 (ON)-1초간 정지 (OFF) 로 간헐 구동된다. 그럼으로서, 절수를 달성할 수 있으면서, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 으로부터 세정수를 강하게 분사시킴으로써, 식기가 양호한 세정을 달성할 수 있고, 또한 세정겸 배수 펌프 (20) 의 에어 혼입의 발생을 방지할 수 있다.

「세척」 공정이 종료되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 역회전 구동되어, 세정 탱크 (3) 내에 저장되어 있는 전용 세제를 함유하는 세정수가 배수된다. 그리고, 세정 탱크 (3) 로의 급수가 행해져, 세정 탱크 (3) 내에 2.5리터의 물이 모이면, 전용 세제를 함유하는 세정수가 부착된 식기를 헹구기 위한 「헹굼 1」 공정이 개시된다.

「헹굼 1」 공정에서는 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 구동된다. 「세척」 공정이 상하 세정 운전으로 종료되고, 「헹굼 1」 공정의 개시 시점에서, 밸브체 (42) 가 스토퍼 (43) 보다 하방에 위치하고 있으므로, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 구동되면, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 의 양방으로부터 세정수가 분사된다. 요컨대, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 상하 세정 운전이 행해진다. 「헹굼 1」 공정이 개시된 다음 60초가 경과되면, 세정겸 배수 펌프 (20; 펌프 모터 (21)) 가 정지되어 「헹굼 1」 공정이 종료된다.

삭제

이 「헹굼 1」 공정에서는 세정 탱크 (3) 의 저부에 저장되는 세정수의 양이 「세척」 공정시보다 더 적은 2.5리터로 제한되어 있다. 그래서, 세정겸 배수 펌프 (20) 를 능력 「약」 으로 구동하더라도, 세정겸 배수 펌프 (20) 에 에어 혼입이 발생될 우려가 있다. 그래서, 「헹굼 1」 공정에서는 펌프 모터 (21) 가 2초간 정회전 (ON)-1초간 정지 (OFF) 로 간헐 구동된다. 그럼으로써, 더욱더 절수를 달성할 수 있으면서, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 에어 혼입의 발생을 확실하게 방지할 수 있다.

「헹굼 1」 공정이 종료되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 역회전 구동되어, 세정 탱크 (3) 내에 저장되어 있는 세정수가 배수된다. 그리고, 세정 탱크 (3) 로의 급수가 다시 행해져, 세정 탱크 (3) 내에 2.4리터의 물이 모이면, 식기를 헹구기 위한 「헹굼 2」 공정이 개시된다.

「헹굼 2」 공정에 있어서도, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 구동되어, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 의 양방으로부터 세정수를 분사시키는 상하 세정 운전이 행해진다. 「헹굼 2」 공정이 개시된 다음 60초가 경과되면, 세정겸 배수 펌프 (20; 펌프 모터 (21)) 가 정지되어 「헹굼 2」 공정이 종료된다.

또한, 이 「헹굼 2」 공정에 있어서도, 세정 탱크 (3) 의 저부에 저장되는 세정수의 양이 「세척」 공정시보다 더 적은 2.4리터로 제한되어 있으므로, 펌프 모터 (21) 를 2초간 정회전 (ON)-1초간 정지 (OFF) 로 간헐 구동시킴으로써, 더욱더 절수가 달성되면서, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 에어 혼입의 발생이 방지된다.

「헹굼 2」 공정이 종료되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 역회전 구동되어, 세정 탱크 (3) 내에 저장되어 있는 세정수가 배수된다. 그리고, 세정 탱크 (3) 로의 급수가 다시 행해져, 세정 탱크 (3) 내에 2.7리터의 물이 모이면, 식기를 온수로 헹구는 「가열 헹굼」 공정이 개시된다.

「가열 헹굼」 공정에서는 우선, 히터 (116) 로의 통전이 개시됨과 함께, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 구동된다. 다음에, 솔레노이드 (61) 가 일정시간 온으로 된다. 솔레노이드 (61) 가 온으로 됨으로써, 밸브체 (42) 가 출구 (45B) 에 끼워넣어지고, 고정 노즐 아암 (29) 으로의 세정수의 공급이 저지되어, 회전 노즐 아암 (26) 에서만 세정수를 분사시키는 하 세정 운전이 행해진다.

이 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 하 세정 운전은 세정 탱크 (3) 내의 세정수의 온도가 50℃ 에 도달할 때까지 계속된다.

세정수의 온도가 50℃ 에 도달하면, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서 「강」 으로 전환되고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서의 하 세정 운전이 행해진다. 그 후, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 으로 전환된 다음 55초가 경과되면, 솔레노이드 (61) 가 일정 시간 온으로 됨과 함께, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 일시정지된 후, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 다시 구동됨으로써, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 상하 세정 운전이, 세정수의 온도가 70℃ 에 도달할 때까지 계속된다. 그리고, 세정수의 온도가 70℃ 에 도달하면, 세정겸 배수 펌프 (20; 펌프 모터(21)) 및 히터 (116) 가 오프로 되어 이 「가열 헹굼」 공정이 종료된다.

「가열 헹굼」 공정에 있어서도, 사용 수량을 억제하기 위해서, 세정 탱크 (3) 의 저부에 저장되는 세정수의 양이 2.7리터로 제한되어 있으므로, 상하 세정 운전시에는 펌프 모터 (21) 가 2초간 정회전 (ON)-1초간 정지 (OFF) 로 간헐 구동된다. 그럼으로써, 절수를 달성할 수 있으면서, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 으로부터 세정수를 강하게 분사시킴으로써, 식기의 양호한 헹굼을 달성할 수 있고, 또한 세정겸 배수 펌프 (20) 의 에어 혼입의 발생을 방지할 수 있다.

도 11 은 1∼2인분의 식기 용량 (식기 수 16점) 에서의 세정의 시퀀스의 일례를 나타내는 도면이다. 이 도 11 에 나타내는 시퀀스는 예를 들어, 식기 용량이 1∼2인분으로 설정되어, 전용 세제 코스의 표준 코스가 선택되었을 때에 적용된다. 이 때, 1∼2인분의 식기는 하단 바구니 (8B) 에만 수용되고, 상단 바구니 (8A) 는 사용되지 않는다.

스타트/일시정지 키 (92) 가 눌려지면, 세정 탱크 (3) 내로의 급수가 행해져, 세정 탱크 (3) 내에 2.8리터의 물이 저장되면, 그 2.8리터의 물에 전용 세제를 풀어 만들어지는 세정수에 의한 식기의 「세척」 이 행해진다. 이 「세척」 공정은 도 10 에 나타내는 「세척」 공정 (식기 용량이 3∼4인분일 때의 「세척」 공정) 과 같은 내용이기 때문에 그 내용의 설명을 생략한다.

「세척」 공정이 종료되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 역회전 구동되어, 세정 탱크 (3) 내에 저장되어 있는 전용 세제를 함유하는 세정수가 배수된다. 그리고, 세정 탱크 (3) 로의 급수가 행해져, 세정 탱크 (3) 내에 3.1리터의 물이 모이면, 전용 세제를 함유하는 세정수가 부착된 식기를 헹구기 위한 「헹굼」 공정이 개시된다.

이 「헹굼」 공정에서는 3∼4인분의 식기 용량에서의 세정시의 「헹굼 1」 공정 및 「헹굼 2」 공정보다 다량의 세정수가 사용되지만, 1∼2인분의 식기 용량에서의 세정시에는 3∼4인분의 식기 용량에서의 세정시와 달리, 식기를 헹구기 위한 공정이 1회 밖에 행해지지 않는다. 그럼으로써, 결과적으로, 식기의 헹굼에 사용되는 수량의 저감을 달성할 수 있다.

「헹굼」 공정에서는 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 구동된다. 「세척」 공정이 상하 세정 운전으로 종료되고, 「헹굼」 공정의 개시 시점에 있어서, 밸브체 (42) 가 스토퍼 (43) 보다 하방으로 위치하고 있으므로, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 구동되면, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 의 양방으로부터 세정수가 분사된다. 요컨대, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 상하 세정 운전이 행해진다.

이 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 상하 세정 운전이 60초간 계속되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서 「강」 으로 전환되고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서의 상하 세정 운전이 행해진다. 그리고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서의 상하 세정 운전이 60초간 계속되면, 세정겸 배수 펌프 (20; 펌프 모터 (21)) 가 오프로 되어 이 「헹굼」 공정이 종료된다.

「헹굼」 공정에서는 사용 수량을 억제하기 위해서, 세정 탱크 (3) 의 저부에 저장되는 세정수의 양이 3.1리터로 제한되어 있으므로, 상하 세정 운전시에 있어서, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「강」 으로 구동될 때에는 펌프 모터 (21) 가 3초간 정회전 (ON)-1초간 정지 (OFF) 로 간헐 구동된다. 그럼으로써, 절수를 달성할 수 있으면서, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 으로부터 세정수를 강하게 분사시킴으로써, 식기의 양호한 헹굼을 달성할 수 있고, 또한 세정겸 배수 펌프 (20) 의 에어 혼입의 발생을 방지할 수 있다.

「헹굼」 공정이 종료되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 역회전 구동되어, 세정 탱크 (3) 내에 저장되어 있는 세정수가 배수된다. 그리고, 세정 탱크 (3) 로의 급수가 다시 행해져, 세정 탱크 (3) 내에 2.7리터의 물이 모이면, 식기를 온수로 헹구는 「가열 헹굼」 공정이 개시된다.

「가열 헹굼」 공정에서는 우선, 히터 (116) 에 대한 통전이 개시됨과 함께, 세정겸 배수 펌프 (20) 가 능력 「약」 으로 구동된다. 다음에, 솔레노이드 (61) 가 일정시간 온으로 된다. 솔레노이드 (61) 가 온으로 됨으로써, 밸브체 (42) 가 출구 (45B) 에 끼워넣어지고, 고정 노즐 아암 (29) 으로의 세정수의 공급이 저지되어, 회전 노즐 아암 (26) 에서만 세정수를 분사시키는 하 세정 운전이 행해진다.

이 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 하 세정 운전은 세정 탱크 (3) 내의 세정수의 온도가 50℃ 에 도달할 때까지 계속된다.

세정수의 온도가 50℃ 에 도달되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서 「강」 으로 전환되고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서의 하 세정 운전이 행해진다. 그 후, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 으로 전환된 다음 55초가 경과되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 으로 되돌려지고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서의 하 세정 운전이 다시 행해진다.

그 후, 세정수의 온도가 60℃ 에 도달하고, 다시 55초가 경과되면, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「약」 에서 「강」 으로 전환되고, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 「강」 에서의 하 세정 운전이 다시 행해진다. 그리고, 세정 탱크 (3) 내의 세정수의 온도가 70℃ 에 도달하면, 세정겸 배수 펌프 (20; 펌프 모터 (21)) 및 히터 (116) 가 오프로 되어, 이 「가열 헹굼」 공정이 종료된다.

이 「가열 헹굼」 공정에 있어서도, 3∼4인분의 식기 용량에서의 세정시의 「가열 헹굼」 공정과 같이, 세정 탱크 (3) 의 저부에 저장되는 세정수의 양이 2.7리터로 제한되어 있으므로, 상하 세정 운전시에는 펌프 모터 (21) 가 2초간 정회전 (ON)-1초간 정지 (OFF) 로 간헐 구동됨으로써, 절수를 달성할 수 있으면서, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 으로부터 세정수를 강하게 분사시킴으로써, 식기의 양호한 헹굼을 달성할 수 있고, 또한 세정겸 배수 펌프 (20) 의 에어 혼입의 발생을 방지할 수 있다.

이상과 같이, 이 실시형태에 의하면, 상단 바구니 (8A) 및 하단 바구니 (8B) 를 모두 사용한 식기 세정, 요컨대 5∼6인분의 식기 용량에서의 식기 세정에 있어서는 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 의 양방으로부터 세정수를 분사시키는 상하 세정 운전과, 회전 노즐 아암 (26) 에서만 세정수를 분사시키는 하 세정 운전이, 상하 세정 운전 시간 (합계 시간) 쪽이 세정 운전 시간 (합계 시간) 보다 길게 되도록 섞여 행해진다. 즉, 5∼6인분의 식기 용량에서의 식기 세정에 있어서는 기본적으로는 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 의 양방으로부터 세정수가 분사되고, 그 도중에, 고정 노즐 아암 (29) 으로부터의 세정수의 분사가 정지되고, 회전 노즐 아암 (26) 에서만 세정수가 분사되는 기간이 설정되어 있다.

그럼으로써, 때때로, 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 세정수가 기세 좋게 분사되어, 그 회전 노즐 아암 (26) 으로부터의 세정수의 분사 방향이 변하므로, 상단 바구니 (8A) 및 하단 바구니 (8B) 에 식기가 가득 수용되어 있더라도, 모든 식기에 세정수를 미치게 할 수 있어 양호한 식기 세정을 달성할 수 있다.

또한, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력의 강약이 전환되는 것에 의해서도, 회전 노즐 아암 (26) (및 고정 노즐 아암 (29)) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 변화되므로, 상단 바구니 (8A) 및 하단 바구니 (8B) 를 모두 사용한 식기 세정시와 같이, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력 전환과 상하 세정 운전 및 하 세정 운전의 전환이 조합되어 행해짐으로써, 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세를 4단계로 변화시킬 수 있고, 회전 노즐 아암 (26) 으로부터의 세정수의 분사 방향을 세정수의 기세에 따른 4방향으로 변화시킬 수 있다. 그 결과, 모든 식기에 세정수를 확실하게 미치게 할 수 있어 더욱 양호한 식기 세정을 달성할 수 있다.

또한, 상하 세정 운전에 있어서, 세정수의 온도가 40℃ 에 도달하였을 때, 및 세정수의 온도가 50℃ 에 도달하였을 때에, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 약에서 강으로 전환되어 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 강해진다. 그럼으로써, 식기에 부착되어 있는 각종 오물을 확실하게 제거할 수 있다.

즉, 일반적으로, 식기에 부착되어 있는 오물의 주성분은 단백질계, 전분계 및 유지계이다. 각종 단백질 중에서 가장 열응고 온도가 낮은 것은 42℃ 정도에서 응고되기 시작하는 것으로 알려져 있으므로, 세정수의 온도가 40℃ 에 도달하였을 때에, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 약에서 강으로 전환됨으로써, 모든 단백질이 응고되지 않는 온도의 세정수를 식기에 강하게 분사할 수 있어, 단백질계의 오물을 효과적으로 씻어 낼 수 있다.

또한, 식기 세척기용의 전용 세제에 함유되는 단백질 분해 효소가 가장 활성화되는 온도는 약 50℃ 이고, 한편 대부분의 단백질은 52℃ 이상에서 열응고되므로, 예를 들어 세정수의 온도가 40℃ 에 도달하였을 때에, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 약에서 강으로 전환됨으로써, 대부분의 단백질이 아직 응고되지 않는 온도의 세정수를 식기에 강하게 분사할 수 있어, 세제에 함유되는 단백질 분해 효소의 성능을 충분히 끌어 내면서, 단백질계의 오물을 효과적으로 씻어 낼 수 있다. 또한, 동물성 유지 중, 라드 (돈지) 의 융점은 28∼48℃ (주로 36∼42℃), 헤트 (우지) 의 융점은 35∼55℃ (주로 40∼48℃) 정도이다. 따라서, 소정 온도를 50℃ 로 하였을 때에는 동물성 유지의 대부분을 액화시킬 수 있는 온도의 세정수를 식기에 강하게 분사함으로써, 유지계 오물도 효과적으로 씻어 낼 수 있다.

또한, 세정수의 온도가 60℃ 에 도달하면, 이것에 응답하여 상하 세정 운전에서 하 세정 운전으로 전환된다. 그럼으로써, 60℃ 에 도달한 세정수를 식기에 강하게 분사할 수 있어, 그 60℃ 의 세정수에 의해서 제거되기 쉬운 종류의 오물을 확실하게 제거할 수 있다.

즉, 식기 세척기용의 전용 세제에 함유되는 전분 분해 효소의 성능이 가장 발휘되는 온도는 약 60℃ 이고, 또한 수온이 높을수록 세제의 용해는 촉진되어, 그만큼 본래의 세정 성능을 발휘하기 쉽다. 그래서, 세정수의 온도가 60℃ 에 도달하였을 때에, 상하 세정 운전에서 하 세정 운전으로 전환되어, 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 강해짐으로써, 식기에 달라붙어 있는 전분계의 오물 성분을 효과적으로 세정할 수 있음과 함께, 식기에 남아 있는 유지계 (油脂系) 오물 등도 효과적으로 세정할 수 있다.

또한, 상하 세정 운전 및 하 세정 운전의 각 운전 개시 후, 갑자기 회전 노즐 아암 (26) (및 고정 노즐 아암 (29)) 으로부터 세정수가 기세 좋게 분사되면, 그 세정수가 세정 탱크 (3) 의 내면이나 식기에 충돌함으로써 생기는 소음 등의 물 튀는 소리가 귀에 거슬리게 되지만, 상하 세정 운전 및 하 세정 운전 도중에, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 약에서 강으로 전환됨으로써, 물 튀는 소리를 단계적으로 크게 할 수 있어, 그 물 튀는 소리가 귀에 거슬리게 되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 하단 바구니 (8B) 만을 사용한 식기 세정, 요컨대 3∼4인분 또는 1∼2인분의 식기 용량에서의 식기 세정에 있어서도, 「세척」 공정 및 「가열 헹굼」 공정에서는 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 의 양방으로부터 세정수를 분사시키는 상하 세정 운전과, 회전 노즐 아암 (26) 에서만 세정수를 분사시키는 하 세정 운전이, 하 세정 운전 시간 (합계 시간) 쪽이 상하 세정 운전 시간 (합계 시간) 보다 길게 되도록 섞여 행해진다. 즉, 2∼4인분 또는 1∼2인분의 식기 용량에서의 식기 세정에 있어서는 기본적으로는 회전 노즐 아암 (26) 에서만 세정수가 분사되고, 그 도중에, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 의 양방으로부터 세정수가 분사되는 기간이 설정되어 있다.

그럼으로써, 하단 바구니 (8B) 에 수용된 식기에 대하여, 때때로, 그 상방으로부터 세정수가 분사되므로, 회전 노즐 아암 (26) 으로부터의 세정수가 닿기 어려운 부분에 배치된 식기에 대하여도 세정수를 미치게 할 수 있어 양호한 식기 세정을 달성할 수 있다.

더구나, 이 하단 바구니 (8B) 만을 사용한 식기 세정에 있어서의 「세척」 공정 및 「가열 헹굼」 공정에서는 하 세정 운전 중에 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 약에서 강으로 전환됨으로써, 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 강해진다. 그럼으로써, 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 분사되는 기세가 약한 세정수가 닿기 어려운 부분에 배치된 식기에 대하여도, 세정수를 미치게 할 수 있어 더욱 양호한 식기 세정을 달성할 수 있다.

또한, 하 세정 운전의 각 운전 개시 후, 갑자기 회전 노즐 아암 (26) 으로부터 세정수가 기세 좋게 분사되면, 그 세정수의 물 튀는 소리가 귀에 거슬리게 되지만, 하 세정 운전 도중에, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 약에서 강으로 전환됨으로써, 물 튀는 소리를 단계적으로 크게 할 수 있어, 그 물 튀는 소리가 귀에 거슬리게 되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 3∼4인분의 식기 용량에서의 식기 세정에 있어서의 「헹굼 1」 공정 및 「헹굼 2」 공정, 및 1∼2인분의 식기 용량에서의 식기 세정에 있어서의 「헹굼」 공정에서는 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 의 양방으로부터 세정수가 분사된다. 그럼으로써, 회전 노즐 아암 (26) 에서만 세정수를 분사시키는 경우에 비하여, 하단 바구니 (8B) 내의 식기에 세정수를 골고루 분사할 수 있어 양호한 식기의 헹굼을 달성할 수 있다.

또한, 1∼2인분의 식기 용량에서의 식기 세정에 있어서의 「헹굼」 공정에서는 상하 세정 운전 중에 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 약에서 강으로 전환됨으로써, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 으로부터 분사되는 세정수의 기세가 강해진다. 그럼으로써, 식기를 헹구기 위한 공정이 1회 밖에 행해지지 않더라도, 양호한 식기의 헹굼을 달성할 수 있다. 따라서, 1∼2인분의 식기 용량에서의 식기 세정에서는 식기의 헹굼에 사용하는 수량의 저감을 도모할 수 있으면서, 양호한 식기의 헹굼을 달성할 수 있다.

이상, 본 발명의 실시형태를 설명하였지만, 본 발명은 다른 형태로 실시할 수도 있다. 예를 들어, 상기 실시형태에서는 제 1 트라이액 (124) 및 제 2 트라이액 (125) 을 선택적으로 온으로 하여 펌프 모터 (21) 로의 공급 전력을 대소 전환함으로써, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력 (펌프 모터 (21) 의 회전수) 을 강과 약으로 전환하는 구성을 채용하여 「세척」 공정 등의 각 공정에 있어서, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력이 강약 2단계로 전환되는 경우를 예로 들었지만, 예를 들어 펌프 모터 (21) 의 구동 회로로서 인버터 회로를 채용하여 「세척」 공정 등의 각 공정에 있어서, 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력을 강중약 3단계 또는 4단계 이상으로 전환하도록 해도 된다. 세정겸 배수 펌프 (20) 의 능력을 3단계 이상으로 전환함으로써, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 으로부터 분사되는 세정수의 기세를 더욱 잘게 변화시킬 수 있고, 그에 따라, 회전 노즐 아암 (26) 및 고정 노즐 아암 (29) 으로부터 분사되는 세정수의 방향을 더욱 잘게 변화시킬 수 있다. 그 결과, 식기의 보다 양호한 세정을 달성할 수 있다.

기타, 특허 청구의 범위에 기재된 사항의 범위에서 여러 가지의 설계 변경을 실시할 수 있다.

본 발명의 구성에 따라서, 상단 바구니 및 하단 바구니를 모두 사용하여 양호한 식기 세정을 할 수 있는 식기 세척기를 제공할 수 있고, 또한, 하단 바구니만을 사용하여 양호한 식기 세정을 할 수 있는 식기 세척기를 제공할 수 있다.

Claims (17)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 삭제
7. 삭제
8. 삭제
9. 삭제
10. 삭제
11. 삭제
12. 삭제
13. 삭제
14. 삭제
15. 삭제
16. 삭제
17. 저부에 세정수를 저장할 수 있는 세정 탱크,

    이 세정 탱크의 저부에 형성되고, 세정수를 모으기 위한 집수부,

    펌프 모터를 구동원으로 하여 상기 집수부로부터 세정수를 퍼내기 위한 펌프 및,

    이 펌프에 의해서 퍼내어진 세정수를 분사하는 노즐을 구비하고, 상기 세정 탱크의 저부에 저장되는 세정수의 수량이 일정량으로 제한되어 있는 식기 세척기로서,

    상기 펌프 모터의 회전 속도를, 상기 펌프 모터가 연속 구동되더라도 상기 펌프에 에어 혼입을 발생시키지 않는 저회전 속도와, 상기 세정 탱크의 저부에 저장되는 세정수의 수량이 일정량으로 제한되고 있기 때문에, 상기 펌프 모터가 연속 구동되면 상기 펌프에 에어 혼입을 발생시키는 고회전 속도의 적어도 2단계로 전환하기 위한 회전 속도 전환 수단 및,

    상기 펌프 모터를 상기 고회전 속도로 회전시킬 때에는 상기 펌프 모터를 간헐 구동시키는 펌프 모터 제어 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 식기 세척기.

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