KR100706658B1

KR100706658B1 - 코빼기 처리된 편성포 및 코빼기 처리방법

Info

Publication number: KR100706658B1
Application number: KR1020037012425A
Authority: KR
Inventors: 오카모토가즈요시
Original assignee: 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼
Priority date: 2001-03-26
Filing date: 2002-03-22
Publication date: 2007-04-11
Also published as: JPWO2002077344A1; EP1380677A4; EP1380677B1; US6761048B2; WO2002077344A1; CN1500164A; KR20030092019A; DE60227160D1; US20040093908A1; EP1380677A1; JP3987802B2; CN1283866C

Abstract

코빼기 스티치열의 코빼기 루프가 리브 편성부보다 가는 편사에 의하여 형성되고, 편성포 측단으로부터 홀수 번째 웨일의 최종 루프에 연속하여 형성된 코빼기 스티치열의 코빼기 루프와 짝수 번째 웨일의 최종 루프에 연속하여 형성된 코빼기 스티치열의 코빼기 루프가 인접하는 최종 루프의 안쪽에 포개져 있음과 아울러 홀수 번째 웨일의 최종 루프에 연속하여 형성된 코빼기 루프와 짝수 번째 웨일의 최종 루프에 연속하여 형성된 코빼기 루프가 서로 교차되어 코빼기 처리부에 루프의 방향이 서로 다른 코빼기 스티치열의 루프가 나타나지 않고, 초기 편성부와 비슷한 외관의 편성포를 형성한다.

Description

코빼기 처리된 편성포 및 코빼기 처리방법{WELT-PROCESSED KNITTED FABRIC AND WELT PROCESSING METHOD}

본 발명은, 다수의 편침(編針)을 구비하는 니들베드(needle bed)를 적어도 2개 이상 전후로 대향(對向) 배치한 횡편기(flat knitting machine)를 사용하여 편성포(knitted fabric)의 최종 루프(最終 loop)가 풀리는 것을 방지한 편성포 및 코빼기 처리방법에 관한 것이다.

횡편기에서는 편성을 시작하는 측단부(側端部)에서 초기 편성이라고 불리는 편성에 연속하여 원하는 조직·형상의 편성포(이하 그라운드부(ground部)라고 부른다)를 편성하고, 편성포의 편성을 종료하는 측단부에서 코빼기 처리라고 불리는 편성에 의하여 편성포의 최종 루프에 대하여 풀림을 방지함으로써 횡편기 상에서의 편성을 완료한 후의 풀림방지 처리가 불필요한 편성포를 편성할 수 있다. 초기 편성은 전후 양(兩) 니들베드의 바늘에 교대로 급사(給絲)하는 초기 편성 코스와, 초기 편성 코스에 연속하여 앞쪽 베드 상 및 뒤쪽 베드 상의 편침(編針)에 결합되는 루프(loop)에 연속하여 급사하는 정지 코스로 이루어진다. 편성포의 편성을 시작하는 측단부를 상기 초기 편성에 의하여 형성함으로써 초기 편성부가 풀어지지 않고 지지된다. 편성포의 편성을 종료하는 측단부에서는, 그라운드부의 최후의 코스인 편성포의 최종 루프에 연속하여 코빼기 스티치열의 코빼기 루프를 형성하고, 새로 형성한 루프를 인접하는 웨일(wale)의 최종 루프와 포갠 후에 그 더블 루프(double loop)에 연속하여 다음 코스의 루프를 형성하는 편성을 반복함으로써 편성포의 일단측(一端側)에서부터 타단측(他端側)을 향하여 연속하는 코빼기 스티치열을 형성하는 코빼기 처리라고 불리는 편성을 한다. 코빼기 처리를 함으로써 편성포의 편성을 종료하는 측단부가 풀어지지 않고 지지된다.

코빼기 처리의 과정에서 형성되는 코빼기 스티치열의 코빼기 루프는, 인접하는 웨일의 최종 루프와 포개져 그라운드부의 루프와 교차하는 방향으로 지지된다. 이렇게 종래의 코빼기 처리방법에 의하여 코빼기 처리한 편성포에서는, 코빼기 처리부에 방향이 서로 다른 코빼기 스티치열의 루프가 나타난다. 따라서 예를 들면 초기 편성부와 코빼기 처리부가 인접하여 형성되는 띠 모양의 편성포를 편성하는 경우에는 초기 편성부와 코빼기 처리부의 편조직(編組織)의 차이가 용이하게 인식되고, 초기 편성부와 코빼기 처리장소의 외관이 분명하게 다르다.

상기한 문제를 해결하기 위하여 본 발명은, 일정한 수의 겉쪽 스티치(front stitch)와 안쪽 스티치(back stitch)가 교대로 배치되는 리브 편성포(rib knitted fabric)의 최종 루프(最終 loop)에 연속하여 형성되는 코빼기 스티치열의 코빼기 루프가 인접하는 최종 루프와 포개지고, 그 더블 루프(double loop)에 연속하여 형성된 코빼기 스티치열의 코빼기 루프가 코빼기 처리 영역의 일단측(一端側)에서부터 타단측(他端側)을 향하여 연속하는 코빼기 스티치열을 형성하여 코빼기 처리된 편성포(knitted fabric)에 있어서,

코빼기 스티치열의 코빼기 루프가 리브 편성부(rib 編成部)보다 가는 편사(編絲)에 의하여 형성되고, 편성포 측단으로부터 홀수 번째 웨일의 최종 루프에 연속하여 형성된 코빼기 스티치열의 코빼기 루프와 짝수 번째 웨일의 최종 루프에 연속하여 형성된 코빼기 스티치열의 코빼기 루프가 인접하는 최종 루프의 안쪽에 포개져 있음과 아울러 홀수 번째 웨일의 최종 루프에 연속하여 형성된 코빼기 루프와 짝수 번째 웨일의 최종 루프에 연속하여 형성된 코빼기 루프가 서로 교차하는 것을 특징으로 한다.

또한 코빼기 루프가, 리브 편성부의 편성에 사용된 편사보다 세번수(細番手)의 편사 또는 리브 편성부의 편성에 사용된 편사를 잡고 있는 바늘의 수보다 적은 바늘수의 편사에 의하여 형성되는 것도 특징 중의 하나이다.

또한 코빼기 루프가 신축성(伸縮性)이 있는 실에 의하여 형성되는 것도 특징 중의 하나이다.

또한 적어도 제1니들베드와 제2니들베드가 대향(對向) 배치되는 전후 한 쌍의 니들베드(needle bed)를 구비하고, 각 니들베드는 다수의 바늘을 구비하고, 전후로 대향 배치되는 제1니들베드와 제2니들베드 사이의 영역을 니들베드 갭(needle bed gap)으로 하고 또한 적어도 일방(一方)의 니들베드가 좌우로 슬라이딩(sliding) 가능하고, 니들베드의 바늘에 급사하기 위하여 적어도 1개의 급사구(給絲口)를 구비하는 횡편기(flat knitting machine)를 사용한 리브 편성포 종단부(rib 編成布終端部)의 코빼기 처리방법에 있어서,

1) 리브 편성포의 최종 코스(最終 course)의 루프(loop)를, 제1니들베드의 바늘에 결합되는 제1루프군과 제2니들베드의 바늘에 결합되는 제2루프군으로 교대로 나누는 공정,

2) 편성포의 적어도 일방의 측단에서부터 이하의 스텝a, b, c를 반복하는 공정:

a : 상기 제1니들베드 상의 바늘에 결합되는 제1루프군의 최종 루프를 지지하고 있는 바늘 및 제2니들베드 상의 바늘에 결합되는 제2루프군의 최종 루프를 지지하고 있는 바늘에 리브 편성부보다 가는 편사를 급사하여 연속하는 새로운 루프를 형성하는 스텝

b : 제1루프군의 루프에 연속하여 형성한 코빼기 루프와 제2루프군의 루프에 연속하여 형성한 코빼기 루프를 서로 지그재그(zigzag) 모양이 되도록 전후 니들베드 사이에서 코이동하여 교차시키는 스텝

c : 제1루프군의 루프에 연속하여 형성한 코빼기 루프를 인접하는 제1루프군의 루프와 포개고, 제2루프군의 루프에 연속하여 형성한 코빼기 루프를 인접하는 제2루프군의 루프와 포개는 스텝

을 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기 발명의 구성에 의하면 리브 편성부의 편성에 사용된 편사보다 가는 편사, 예를 들면 세번수의 편사나 실을 잡고 있는 바늘의 수를 줄인 편사 또는 신축성이 있는 편사 등을 사용하여 코빼기 처리를 한다. 제1루프군의 최종 루프에 연속하여 형성되는 코빼기 루프와 제2루프군의 최종 루프에 연속하여 형성되는 코빼기 루프 상호간이 교차하여 코빼기 처리된다. 제1루프군의 최종 루프에 연속하여 형성된 코빼기 루프는 인접하는 제1루프군의 루프와 포개지고, 제2루프군의 최종 루프에 연속하여 형성된 루프는, 인접하는 제2루프군의 루프와 편성포의 편성을 완료할 때에 편성포의 최종 루프의 아래에 가려지도록 포개져 편성포의 최종 루프의 아래로 들어간다. 홀수 번째의 웨일의 최종 루프에 연속하여 형성된 코빼기 루프와 짝수 번째의 최종 루프에 연속하여 형성된 루프는 전후 니들베드 사이에서 코이동되어 코빼기 루프가 서로 교차한다. 코빼기 루프는 코빼기 처리부의 겉면에 나타나지 않아 초기 편성부와 비슷한 외관의 코빼기 처리부가 형성된다.

또한 적어도 제1니들베드와 제2니들베드가 대향 배치되는 전후 한 쌍의 니들베드를 구비하고, 각 니들베드는 다수의 바늘을 구비하고, 전후로 대향 배치되는 제1니들베드와 제2니들베드 사이의 영역을 니들베드 갭으로 하고 또한 적어도 일방의 니들베드가 좌우로 슬라이딩 가능하고, 니들베드의 바늘에 급사하기 위하여 적어도 1개의 급사구를 구비하는 횡편기를 사용한 리브 편성포 종단부의 코빼기 처리방법에 있어서,

(1) 리브 편성포의 최종 코스의 루프를, 제1니들베드의 바늘에 결합되는 제1루프군과 제2니들베드의 바늘에 결합되는 제2루프군으로 나누는 공정,

(2) 적어도 상기 제1루프군의 측단 웨일(側端 wale)의 최종 루프와 제2루프군의 측단 웨일의 최종 루프를 기점으로 하여 리브 편성부보다 가는 편사로 2열(列) 이상의 코빼기 스티치열을 형성하는 공정,

(3) 상기 코빼기 스티치열을 형성하는 사이에 상기 각 코빼기 스티치열이 제1루프군에서 제2루프군으로 그리고 제2루프군에서 제1루프군으로 지그재그 모양으로 연장되어 각 코빼기 스티치열이 교차하도록, 형성되는 코빼기 루프를 대향하는 편성포의 최종 루프에 포개는 공정

을 포함하는 것도 특징 중의 하나이다. 상기한 발명의 구성에 의하면 리브 편성포의 최종 루프에 연속하여 리브 편성부의 편성에 사용된 편사보다 가는 편사, 예를 들면 세번수의 편사나 실을 잡고 있는 바늘의 수를 줄인 편사 또는 신축성이 있는 편사 등을 사용하여 코빼기 처리를 한 다. 코빼기 스티치열은, 제1루프군 및 제2루프군의 측단 루프를 기점으로 하고 적어도 2열 이상이 형성된다. 각 코빼기 스티치열은 제1루프군과 제2루프군에서 지그재그 모양으로 연장되고, 각 코빼기 스티치열은 서로 교차한 상태에서 편성포의 최종 루프와 편성포의 편성을 완료할 때에 편성포의 최종 루프의 아래에 가려지도록 포개진다. 각 코빼기 스티치열은 서로 다른 코빼기 스티치열을 누른다.

또한 편성되는 편성포가, 제1편성포와 제2편성포가 각각 양단부(兩端部)에서 연속하는 상태에서 편성되는 통(筒) 모양 편성포에 있어서, 제1편성포를 코빼기 처리하는 사이에 제2편성포의 편성포의 최종 루프를 어느 일방의 니들베드 상에 지지하여 제1편성포를 코빼기 처리하고, 제1편성포의 코빼기 처리를 완료한 후에 제2편성포를 코빼기 처리하는 것도 특징 중의 하나이다.

도1은 코빼기 처리된 편성포를 나타내는 도면이다.

도2는 실시예1을 나타내는 편성 코스도이다.

도3은 실시예1을 나타내는 편성 코스도이다.

도4는 실시예1을 나타내는 편성 코스도이다.

도5는 실시예1을 나타내는 편성 코스도이다.

도6은 코빼기 처리된 통 모양 편성포를 나타내는 도면이다.

도7은 실시예1의 변형예를 나타내는 편성 코스도이다.

도8은 실시예2를 나타내는 편성 코스도이다.

도9는 실시예2를 나타내는 편성 코스도이다.

도10은 실시예2를 나타내는 편성 코스도이다.

도11은 실시예2를 나타내는 편성 코스도이다.

도12는 실시예2를 나타내는 편성 코스도이다.

도13은 실시예2를 나타내는 편성 코스도이다.

도14는 실시예2를 나타내는 편성 코스도이다.

본 발명의 실시예의 하나를 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예에서는, 상면(上面)에 형성되는 니들홈(needle groove) 내에 진퇴(進退) 이동하도록 장착한 다수의 편침(編針)을 구비하는 니들베드(needle bed)가 그 두부(頭部)를 마주 댄 상태에서 전후 한 쌍으로 대향(對向)하도록 배치되고, 전후 니들베드 사이의 니들베드 갭(needle bed gap) 상을 니들베드의 길이 방향으로 설치되는 가이드 레일(guide rail)을 따라 왕복으로 이동할 수 있는 급사구(給絲口)를 구비하는 2-베드 횡편기(two-bed flat knitting machine)를 사용한다. 그러나 전후 한 쌍의 하부 니들베드(下部 needle bed) 상의 적어도 어느 하나의 니들베드 상에 상부 보조 베드(上部補助 bed)가 설치되는 3-베드 횡편기 내지 4-베드 횡편기에 있어서도 실시할 수 있다. 또한 본 실시예에서는, 뒤쪽 베드가 앞쪽 베드에 대하여 상대적으로 이동(이하 래킹(racking)이라고 부른다)이 가능한 횡편기를 사용한다.

(실시예1)

실시예1을 도1 및 도2∼5의 편성 코스도를 사용하여 2×2 리브 편성포(rib knitted fabric)를 코빼기 처리하는 경우를 설명한다. 도1은 편성 대상의 띠 모양 편성포1을 나타낸다. 띠 모양 편성포1은 초기 편성 장소2에서부터 편성을 시작하여 원하는 편조직(編組織)으로 편성되는 리브 편성부(rib 編成部)3을 형성한 후에 편성포 종단부(編成布終端部)4가 코빼기 처리된다. 초기 편성으로부터 이어지는 리브 편성부3의 편성에 있어서는 종래와 동일하기 때문에 이하의 설명에서는 리브 편성부3까지의 편성이 완료한 도2의 코스1에서부터 설명한다. 또한 편성 코스도에 있어서 좌우 방향의 화살표는 편성 방향을 나타내고, 상하 방향의 화살표는 코이동 방향을 나타낸다. 이하의 설명에 있어서 코빼기 처리의 진행 방향으로는 띠 모양 편성포1의 우단(右端)에서 좌단(左端)을 향하는 방향을 의미하는 것으로 한다. 또한 뒤쪽 베드의 래킹 상태는, 전후 니들베드가 대향하는 상태를 래킹 원점으로 하여 그 상태에서 얼마 만큼의 피치(pitch)를 래킹하고 있는가를 뒤쪽 베드의 우측에 나타냄으로써 표시한다.

코스1에서는 겉쪽 스티치와 안쪽 스티치가 2웨일(wale)마다 교체하는 2×2 리브 편성포의 최종 루프(loop)가 결합되어 있다. 앞쪽 베드FB의 바늘B·C·F·G·J·K에 겉쪽 스티치가 결합되고, 뒤쪽 베드BB의 바늘a·d·e·h·i ·l에 안쪽 스티치가 결합된다. 코스2∼4에서는 초기 편성의 정지 편성에 상당하는 자루 편성(tubular knit)을 하기 위하여 코스2에서 겉쪽 스티치, 코스3에서 안쪽 스티치, 코스4에서 겉쪽 스티치를 결합한 바늘에 급사구10에 의하여 급사한다. 코스5에서는 앞쪽 베드FB의 바늘B·F·J의 루프를 뒤쪽 베드BB로 코이동하고, 코스6에서는 뒤쪽 베드BB를 좌측으로 1피치만큼 래킹한 후에 코스5에서 코이동한 루프를 각각 앞쪽 베드FB의 바늘로 코이동한다. 이에 따라 겉쪽 스티치가 앞쪽 베드FB의 바늘에 1개씩 걸러 결합된다. 코스7에서는 뒤쪽 베드BB를 우측으로 1피치만큼 래킹한 후에 뒤쪽 베드BB의 바늘a·e·i의 루프를 앞쪽 베드FB의 바늘로 코이동하고, 코스8에서는 뒤쪽 베드BB의 래킹을 되돌려 코스7에서 코이동한 루프를 각각 뒤쪽 베드BB의 바늘로 코이동한다. 이에 따라 안쪽 스티치가 뒤쪽 베드BB의 바늘에 1개씩 걸러 결합된다.

이하에 코스9에서는 리브 편성부3에서의 편성에 사용한 급사구10과 다른 급사구11을 사용하여 코빼기 처리를 한다. 코빼기 처리에 사용하는 급사구11은 급사구10에 비하여 세번수(細番手)의 편사(編絲)를 급사한다. 코스9 이후의 설명에서는, 설명의 편의상 코스9에 있어서 앞쪽 베드FB의 바늘A·C·E·G·I·K에 결합되는 편성포의 좌단으로부터 홀수 번째 웨일의 최종 루프를 앞쪽 루프군(front loop群)의 루프라고 부르고 흰색 동그라미로 나타낸다. 마찬가지로 뒤쪽 베드BB의 바늘b·d·f·h·j·l에 결합되는 짝수 번째 웨일의 최종 루프를 뒤쪽 루프군의 루프라고 부르고 검은색 동그라미로 나 타낸다. 코스9에서는 코빼기 처리 영역에 있어서, 코빼기 처리의 진행 방향에 있어서 가장 측단(側端)에 위치하고 뒤쪽 베드BB의 바늘l에 결합되는 뒤쪽 루프군의 우단의 루프12를 앞쪽 베드FB의 바늘L로 코이동한다. 그리고 코스10에서는 코빼기 처리에 사용하는 급사구11에 의하여 루프12에 다음 코스의 루프13을 형성한다. 코스11에서는 루프13을 뒤쪽 베드BB의 바늘l로 되돌리고, 코스12에서는 뒤쪽 베드BB를 좌측으로 2피치 래킹한 후에 루프13을 앞쪽 베드FB의 바늘J로 코이동한다. 코스13에서는, 앞쪽 베드FB의 바늘K에 결합되는 앞쪽 루프군의 우단의 루프14를 뒤쪽 베드BB의 바늘k로 코이동한다. 코스14에서는 루프14에 다음 코스의 루프15를 형성하고, 코스15에서는 루프15를 앞쪽 베드FB의 바늘K로 되돌린다. 그리고 코스16에서는 뒤쪽 베드BB를 우측으로 2피치 래킹한 후에 루프15를 뒤쪽 베드BB의 바늘i로 코이동한다. 이 때에 앞쪽 베드FB의 바늘J의 루프13과 뒤쪽 베드BB의 바늘j의 루프16 사이에 실이 걸쳐 있기 때문에 바늘i에 루프15를 이동함으로써 앞쪽 루프군의 루프와 뒤쪽 루프군의 루프가 교차한다. 코스17에서는 뒤쪽 베드BB의 래킹을 되돌린 후에 바늘j의 루프16을 앞쪽 베드FB의 바늘J로 코이동하고, 루프13과 포개어 더블 루프(double loop)로 한다. 코스18에서는 바늘J에 급사하여 더블 루프에 다음 코스의 코빼기 루프17을 결합하고, 코스19에서는 루프17을 뒤쪽 베드BB의 바늘j로 코이동한다. 코스20에서는 뒤쪽 베드BB를 좌측으로 2피치 래킹한 후에 루프17을 앞쪽 베드FB의 바늘H로 코이동한다. 이 때에 바늘H로 코이동한 루프17은 바늘i의 루프15와 바늘I 의 루프18 사이에 걸쳐 있는 편사를 넘어 앞쪽 베드FB로 코이동된다. 코스21에서는 뒤쪽 베드BB의 래킹을 되돌린 후에 바늘I의 루프18을 뒤쪽 베드BB의 바늘i로 코이동하고, 루프15와 포개어 더블 루프를 형성한다. 코스22에서는 뒤쪽 베드BB의 바늘i에 급사하여 다음 코스의 루프19를 형성하고, 코스23에서는 새로 형성한 루프19를 앞쪽 베드FB의 바늘I로 코이동하고, 코스24에서는 뒤쪽 베드BB를 우측으로 2피치 래킹한 후에 뒤쪽 베드BB의 바늘g로 코이동한다. 이후에 코스17∼24의 편성을 대상이 되는 루프를 코빼기 처리의 진행 방향으로 이동하면서 반복함으로써 앞쪽 루프군의 루프 및 뒤쪽 루프군의 루프가 교대로 편성포의 최종 루프와 포개지고, 풀림이 방지되어 바늘로부터 코빼기된다.

상기 편성에 의하여 코빼기 처리된 편성포는, 뒤쪽 루프군의 최종 루프에 연속하여 형성된 코빼기 루프13과 앞쪽 루프군의 최종 루프에 연속하여 형성된 코빼기 루프15가 교차하고, 코빼기 루프17과 19가 교차한다. 코빼기 스티치열의 코빼기 루프13, 15, 17, 19는 편성포의 편성을 완료할 때에 편성포의 최종 루프16, 18의 하측(下側)이 되도록 포개지기 때문에 코빼기 루프13, 15, 17, 19는 편성포의 최종 루프16, 18의 아래로 들어간다. 따라서 방향이 서로 다른 코빼기 루프가 최종 루프에 가려져 편성포 종단부의 겉면에 나타나지 않는다. 또한 코빼기 처리부의 코빼기 루프를 리브 편성부3의 편성에 사용되는 편사보다 가는 편사를 사용하여 형성한다. 코빼기 스티치열에 루프의 높이 방향으로 힘이 걸리는 경우에 동일한 루프　길이로 형 성되는 루프의 높이 방향으로의 신장(伸張)은, 루프 내에 삽입되어 있는 다음 코스의 루프를 구성하는 편사의 굵기에 의하여 영향을 받는다. 루프의 높이 방향으로 신장되는 방향으로 힘이 걸리는 경우에 가는 편사에서는 루프　길이의 대부분이 루프의 높이 방향으로 변환되어 루프의 높이 방향의 신장성(伸張性)이 뛰어나다는 것에 비하여 굵은 편사의 경우에는 루프　길이의 일부가 루프의 폭 방향으로 변환되기 때문에 가는 편사에 비하여 루프의 높이 방향의 신장성이 떨어진다. 이렇게 리브 편성부3의 편성에 사용하는 편사보다 가는 편사를 사용하여 편성함으로써 코빼기 처리부의 신장성이 증가한다. 또한 코빼기 처리부가 수축하여 코빼기 스티치열에 풀림이 생기더라도 코빼기 스티치열이 최종 루프의 아래에 가려져 있기 때문에 코빼기 처리부의 외관을 손상시킬 우려가 없다.

또한 상기 실시예와 같이 코빼기 처리에 앞서 자루 편성을 하는 경우에는, 코빼기 처리장소가 리브 편성부→자루 편성(정지 코스2∼4)→코빼기 처리(코스5∼24)로 된다. 코빼기 처리로 형성된 코빼기 루프는 편성포의 최종 루프의 아래로 들어가기 때문에 코빼기 처리부는 초기 편성 코스→정지 코스(자루 편성)→리브 편성부의 순으로 편성되는 초기 편성을 반대로 한 것과 동일한 편성이 되어 코빼기 처리부에 초기 편성부와 동일한 편조직이 형성된다.

또한 상기 실시예에서는 단층(單層)의 편성포를 코빼기 처리하는 경우를 설명하였지만, 도6에 나타내는 바와 같은 앞쪽 편성포21과 뒤쪽 편성포22가 그 양단(兩端)에서 연속하는 통 모양 편성포23을 코빼기 처리하는 것도 가능하다. 통 모양 편성포를 코빼기하는 경우에는, 편성 코스도7에 나타내는 바와 같이 코스1에서 뒤쪽 편성포의 루프(사각형)를 모두 뒤쪽 베드BB 상에 바늘을 1개씩 걸러 결합시켜 앞쪽 편성포21을 편성한다. 이어서 코스2에서 루프를 교체하고, 코스3에서는 앞쪽 편성포의 루프(흰색 동그라미)를 모두 앞쪽 베드FB의 바늘에 결합시켜 뒤쪽 편성포22를 편성한다. 코스4에서는 다시 루프를 교체하고, 코스1∼4의 편성을 반복함으로써 통 모양 편성포23을 편성한다. 또한 상기한 편성의 상세한 것은 일본국 공개특허공보 특개평3-75656호에 상세하게 설명되어 있기 때문에 이 이상의 상세한 설명은 생략한다. 리브 편성부24의 편성을 완료한 후에 도2의 코스2∼4에 상당하는 자루 편성을 하고, 코스5에 나타내는 바와 같이 뒤쪽 편성포의 루프(사각형)를 모두 뒤쪽 베드BB 상에 결합시켜 앞쪽 편성포21의 루프를 앞쪽 베드FB 상의 바늘에 결합되는 앞쪽 루프군의 루프(흰색 동그라미)와 뒤쪽 베드BB 상의 바늘에 결합되는 뒤쪽 루프군의 루프(검은색 동그라미)로 나눈다. 코스5는 도3의 코스9에 상당하고, 이후에 뒤쪽 편성포를 뒤쪽 베드BB의 바늘에 결합한 상태에서 앞쪽 편성포를 도2∼5의 코빼기 처리방법에 따라 코빼기 처리한다. 앞쪽 편성포21의 코빼기 처리를 완료한 후에 뒤쪽 편성포22를 도7의 코스6과 같이 앞쪽 베드FB 상에 결합되는 앞쪽 루프군의 루프(흰색 사각형)와 뒤쪽 루프군의 루프(검은색 사각형)로 나눈다. 그리고 좌측에서 우측을 향하여 도2∼5와 동일한 코빼기 처리를 함으로써 통 모양 편성포23을 코빼기 처리할 수 있다.

또한 상기 실시예에서는 2×2 리브 편성포를 코빼기 처리하는 경우를 설명하였지만, 리브 편성부의 최종 코스의 루프를 도3의 코스8의 상태로 최종 루프를 나눔으로써 다른 리브 편조직의 편성포를 코빼기 처리할 수 있다. 또한 1×1 리브 편성의 경우에는, 도3의 코스8의 코이동이 완료한 시점과 같은 상태에서 전후 니들베드에 교대로 배치된 상태로 편성이 이루어지기 때문에 편성포의 최종 코스의 루프를 제1니들베드와 제2니들베드에 교대로 나누는 코스5∼8의 공정(工程)이 불필요하다. 또한 발명의 주지를 일탈하지 않는 범위 내에서 각 부분의 구성을 변경할 수 있다. 또한 상기 실시예에서는 코빼기 처리에 앞서 리브 편성부에 연속하여 자루 편성을 하였지만, 반드시 할 필요는 없다. 또한 상기 실시예에서는 리브 편성부의 편성에 사용하는 편사보다 세번수의 편사로 코빼기 스티치열을 형성하였지만, 세번수의 편사를 사용하는 것 이외에 실을 잡고 있는 바늘의 수를 줄이거나 울리 나일론(wooly nylon) 등의 신축성이 있는 실을 사용하더라도 좋다.

(실시예2)

다음에 실시예2를 편성 코스도8∼14를 사용하여 2×1 리브 편조직을 편성하는 경우를 예로 들어 설명한다. 실시예2에 있어서도 도1에 나타내는 띠 모양 편성포1을 편성한다. 2×1 리브 편성에서는 전후의 니들베드가 좌우로 바늘 0.5피치만큼 위상이 다른 우측으로 0.5피치 래킹한 상태에서 편성되고, 도8의 코스1에서는 리브 편성부의 최종 루프가 결합되어 있다. 코스2에서는 뒤쪽 베드BB의 바늘a·d·g·j의 루프를 앞쪽 베드FB의 바늘A·D·G·J로 코이동하고, 코스3에서는 뒤쪽 베드를 좌측으로 1피치 래킹하여 코스2에서 코이동한 루프를 각각 뒤쪽 베드BB의 바늘b·e·h·k로 코이동한다. 또한 이하의 설명에서는 앞쪽 베드FB 상에 결합되는 최종 루프를 앞쪽 루프군의 루프라고 부르고 흰색 동그라미로 나타내고, 뒤쪽 베드BB의 바늘에 결합되는 최종 루프를 뒤쪽 루프군의 루프라고 부르고 검은색 동그라미로 나타낸다.

코스4에서는 리브 편성부의 편성에 사용한 편사보다 세번수의 편사를 급사하는 급사구30에 의하여 뒤쪽 루프군의 우단의 루프31을 결합하고 있는 뒤쪽 베드BB의 바늘l에 급사하여 1열의 코빼기 스티치열의 코빼기 루프32를 형성한다. 코스5에서는 코스4에서 형성한 루프32를 앞쪽 베드FB의 바늘M으로 코이동한다. 코스6에서는 앞쪽 베드FB의 바늘M에 급사하여 다음 코스의 루프33을 형성하고, 코스7에서는 코스6에서 형성한 루프33을 뒤쪽 베드BB의 바늘l로 코이동한다. 코스8에서는 뒤쪽 베드BB를 좌측으로 2피치 래킹한 후에 앞쪽 베드FB의 바늘I로 코이동하여 편성포의 최종 루프34와 포갠다. 이어서 코스9에서는 뒤쪽 베드BB를 되돌린 후에 앞쪽 루프군의 우단의 루프35를 결합하고 있는 앞쪽 베드FB의 바늘L에 급사하여 2열의 코빼기 스티치열의 최초의 코빼기 루프36을 형성한다. 코스10에서는 코스9에서 형성한 루프36을 뒤쪽 베드BB의 바늘l로 코이동한다. 코스11에서는 뒤쪽 베드BB의 바늘l에 급사하여 연속하는 코빼기 루프37을 형성하고, 코스12에서는 코스11에서 형성한 루프37을 앞쪽 베드FB의 바늘L로 코이동한다. 코스13에서는 뒤쪽 베드BB를 우측으로 3피치 래킹한 후에 코스11에서 형성한 루프37을 뒤쪽 베드BB의 바늘i로 코이동하여 편성포의 최종 루프38과 포갠다. 이어서 코스14에서는 뒤쪽 베드BB를 되돌린 후에 뒤쪽 루프군의 루프39를 결합하고 있는 뒤쪽 베드BB의 바늘k에 급사하여 3열의 코빼기 스티치열의 최초의 코빼기 루프40을 형성한다. 코스15에서는 뒤쪽 베드BB를 우측으로 1피치 래킹한 후에 코스14에서 형성한 루프40을 앞쪽 베드FB의 바늘L로 코이동하고, 코스16에서는 앞쪽 베드FB의 바늘L에 급사하여 연속하는 코빼기 루프41을 형성한다. 코스17에서는 코스16에서 형성한 루프41을 뒤쪽 베드BB의 바늘k로 코이동하고, 코스18에서는 뒤쪽 베드BB를 좌측으로 3피치 래킹한 후에 앞쪽 베드FB의 바늘H로 코이동하여 편성포의 최종 루프42와 포갠다. 코스19에서는 앞쪽 루프군의 루프44를 결합하고 있는 앞쪽 베드FB의 바늘K에 급사하여 4열의 코빼기 스티치열의 최초의 코빼기 루프45를 형성한다. 코스20에서는 코스19에서 형성한 루프45를 뒤쪽 베드BB의 바늘k로 코이동하고, 코스21에서는 뒤쪽 베드BB의 바늘k에 급사하여 다음 코스의 코빼기 루프46을 형성한다. 코스22에서는 코스21에서 형성한 루프46을 앞쪽 베드FB의 바늘K로 코이동하고, 코스23에서는 뒤쪽 베드BB를 우측으로 3피치 래킹한 후에 코스21에서 형성한 루프46을 뒤쪽 베드BB의 바늘h로 코이동하여 뒤쪽 루프군의 루프48과 포갠다.

코스24에서는 앞쪽 베드FB의 바늘i에 결합되어 있는 더블 루프에 급사하여 제1코빼기 스티치열에 연속하는 코빼기 루프51을 형성한다. 코스25에서는 뒤쪽 베드BB를 우측으로 1피치 래킹한 후에 루프51을 앞쪽 베드FB의 바늘J로 코이동한다. 코스26에서는 또 연속하는 코빼기 루프52를 형성하고, 코스27에서는 루프52를 뒤쪽 베드BB의 바늘i로 코이동하고 또한 코스28에서 앞쪽 베드FB의 바늘F로 코이동하여 뒤쪽 루프군의 루프53과 포갠다. 코스29에서는 앞쪽 베드FB의 바늘I의 더블 루프에 급사하여 2열의 코빼기 스티치열에 코빼기 루프54를 형성한다. 코스30에서는 루프54를 뒤쪽 베드BB의 바늘i로 코이동한다. 코스31에서는 코빼기 루프55를 형성하고, 코스32에서는 루프55를 앞쪽 베드FB의 바늘I로 코이동하고, 코스33에서 뒤쪽 베드BB를 우측으로 3피치 래킹한 후에 뒤쪽 베드BB의 바늘f로 코이동하여 앞쪽 루프군의 루프56과 포갠다. 이어서 코스34에서는 뒤쪽 베드BB의 래킹을 되돌려 뒤쪽 베드BB의 바늘h의 더블 루프에 급사하여 3열의 코빼기 스티치열에 다음 코스의 코빼기 루프57을 형성한다. 코스35에서는 뒤쪽 베드BB를 우측으로 1피치 래킹한 후에 코스34에서 형성한 루프57을 앞쪽 베드FB의 바늘I로 코이동하고, 코스36에서는 또 연속하는 코빼기 루프58을 형성한다. 코스37에서는 루프58을 뒤쪽 베드BB의 바늘h로 코이동하고, 코스38에서는 뒤쪽 베드BB를 좌측으로 3피치 래킹한 후에 앞쪽 베드FB의 바늘E로 코이동하여 앞쪽 루프군의 루프59와 포갠다. 코스39에서는 뒤쪽 베드BB의 래킹을 되돌린 후에 바늘H의 더블 루프에 급사하여 4열의 코빼기 스티치열에 다음 코스의 코빼기 루프60을 형성하고, 코스40에서는 루프60을 뒤쪽 베드BB의 바늘h로 코이동한다. 코스41에서는 연속하는 코빼기 루프61을 형성하고, 코스42에서 앞쪽 베드FB의 바늘H로 코이동하고, 코스43에서 뒤쪽 베드BB를 우측으로 3피치 래킹한 후에 뒤쪽 베드BB의 바늘e로 코이동하여 뒤쪽 루프군의 루프62와 포갠다.

이후 코스24∼28에 나타내는 1열의 코빼기 스티치열을 형성하는 편성, 코스29∼33에 나타내는 2열의 코빼기 스티치열을 형성하는 편성, 코스34∼38에 나타내는 3열의 코빼기 스티치열을 형성하는 편성, 코스39∼43에 나타내는 4열의 코빼기 스티치열을 형성하는 편성을 편성 대상이 되는 루프를 변경하면서 코빼기 처리의 진행 방향을 향하여 반복한다. 이상의 편성을 함으로써 코스4에 있어서 앞쪽 베드FB의 바늘K·L 및 뒤쪽 베드BB의 바늘k·l을 시점(始點)으로 하는 4개의 코빼기 스티치열이 앞쪽 루프군과 뒤쪽 루프군으로 지그재그(zigzag) 모양으로 늘어나 각 코빼기 스티치열이 교차하도록 코빼기 처리된다.

상기 편성에 의하여 코빼기 처리된 편성포는 코빼기 루프33, 37, 41, 46, 52, 55, 58, 61이 편성포의 편성을 완료할 때에 편성포의 최종 루프34, 38, 42, 48, 53, 56, 59, 62의 하측이 되도록 포개지기 때문에 코빼기 루프33, 37, 41, 46, 52, 55, 58, 61은 편성포의 최종 루프34, 38, 42, 48, 53, 56, 59, 62의 아래로 들어간다. 따라서 방향이 서로 다른 코빼기 루프가 편성포 종단부의 겉면에 나타나지 않는다. 또한 앞쪽 루프군에 포함되는 편 성포의 최종 루프와 뒤쪽 루프군에 포함되는 편성포의 최종 루프가 교차하여 서로 당겨져 간격이 메워진다.

또한 상기 실시예에서는 4개의 루프를 시점으로 하여 4열의 코빼기 스티치열을 형성하였지만, 편성포 측단(側端)으로부터 앞쪽 루프군 및 뒤쪽 루프군의 측단 웨일의 루프 각각의 루프군의 측단 루프인 바늘L 및 바늘l의 루프를 기점으로 하여 적어도 2열 이상의 코빼기 스티치열을 형성하면 좋다. 상기 실시예와 같이 3열 이상의 코빼기 스티치열을 형성하는 경우에는, 코빼기 스티치열 상호간의 교차가 복잡하게 되어 코빼기 스티치열의 코빼기 루프를 더 확실하게 숨길 수 있다. 또한 상기 실시예2에 있어서는 2×1 리브 편조직의 경우를 설명하였지만, 2×1 리브 편조직에 한정되지 않고 다른 편조직, 예를 들면 1×1 리브 편성, 2×2 리브 편성 등의 편조직으로 편성되는 편성포도 코빼기 처리할 수 있다.

코빼기 처리부에 루프의 방향이 서로 다른 코빼기 스티치열의 코빼기 루프가 편성포 가장자리에 나타나지 않고, 코빼기 처리부의 외관이 초기 편성부와 비슷하게 됨과 아울러 신장성이 우수한 코빼기 처리부를 형성할 수 있다.

Claims

일정한 수의 겉쪽 스티치(front stitch)와 안쪽 스티치(back stitch)가 교대로 배치되는 리브 편성포(rib knitted fabric)의 최종 루프(最終 loop)에 연속하여 형성되는 코빼기 스티치열의 코빼기 루프가 인접하는 최종 루프와 포개지고, 그 더블 루프(double loop)에 연속하여 형성된 코빼기 스티치열의 코빼기 루프가 코빼기 처리 영역의 일단측(一端側)에서부터 타단측(他端側)을 향하여 연속하는 코빼기 스티치열을 형성하여 코빼기 처리된 편성포(knitted fabric)에 있어서,

코빼기 스티치열의 코빼기 루프가 리브 편성부(rib 編成部)보다 가는 편사(編絲)에 의하여 형성되고, 편성포 측단으로부터 홀수 번째 웨일의 최종 루프에 연속하여 형성된 코빼기 스티치열의 코빼기 루프와 짝수 번째 웨일의 최종 루프에 연속하여 형성된 코빼기 스티치열의 코빼기 루프가 인접하는 최종 루프의 안쪽에 포개져 있음과 아울러 홀수 번째 웨일의 최종 루프에 연속하여 형성된 코빼기 루프와 짝수 번째 웨일의 최종 루프에 연속하여 형성된 코빼기 루프가 서로 교차하는 것을 특징으로 하는 편성포.
제1항에 있어서,

코빼기 루프가, 리브 편성부의 편성에 사용된 편사보다 세번수(細番手) 의 편사 또는 리브 편성부의 편성에 사용된 편사를 잡고 있는 바늘의 수보다 적은 바늘수의 편사에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 편성포.
제1항에 있어서,

코빼기 루프가 신축성(伸縮性)이 있는 실에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 편성포.
적어도 제1니들베드와 제2니들베드가 대향(對向) 배치되는 전후 한 쌍의 니들베드(needle bed)를 구비하고, 각 니들베드는 다수의 바늘을 구비하고, 전후로 대향 배치되는 제1니들베드와 제2니들베드 사이의 영역을 니들베드 갭(needle bed gap)으로 하고 또한 적어도 일방(一方)의 니들베드가 좌우로 슬라이딩(sliding) 가능하고, 니들베드의 바늘에 급사하기 위하여 적어도 1개의 급사구(給絲口)를 구비하는 횡편기(flat knitting machine)를 사용한 리브 편성포 종단부(rib 編成布終端部)의 코빼기 처리방법에 있어서,

1) 리브 편성포의 최종 코스(最終 course)의 루프(loop)를, 제1니들베드의 바늘에 결합되는 제1루프군과 제2니들베드의 바늘에 결합되는 제2루프군으로 교대로 나누는 공정,

2) 편성포의 적어도 일방의 측단에서부터 이하의 스텝a, b, c를 반복하는 공정:

a : 상기 제1니들베드 상의 바늘에 결합되는 제1루프군의 최종 루프를 지지하고 있는 바늘 및 제2니들베드 상의 바늘에 결합되는 제2루프군의 최종 루프를 지지하고 있는 바늘에 리브 편성부보다 가는 편사를 급사하여 연속하는 새로운 루프를 형성하는 스텝

b : 제1루프군의 루프에 연속하여 형성한 코빼기 루프와 제2루프군의 루프에 연속하여 형성한 코빼기 루프를 서로 지그재그(zigzag) 모양이 되도록 전후 니들베드 사이에서 코이동하여 교차시키는 스텝

c : 제1루프군의 루프에 연속하여 형성한 코빼기 루프를 인접하는 제1루프군의 루프와 포개고, 제2루프군의 루프에 연속하여 형성한 코빼기 루프를 인접하는 제2루프군의 루프와 포개는 스텝

을 포함하는 것을 특징으로 하는 코빼기 처리방법.
적어도 제1니들베드와 제2니들베드가 대향 배치되는 전후 한 쌍의 니들베드를 구비하고, 각 니들베드는 다수의 바늘을 구비하고, 전후로 대향 배치되는 제1니들베드와 제2니들베드 사이의 영역을 니들베드 갭으로 하고 또한 적어도 일방의 니들베드가 좌우로 슬라이딩 가능하고, 니들베드의 바늘에 급사하기 위하여 적어도 1개의 급사구를 구비하는 횡편기를 사용한 리브 편성포 종단부의 코빼기 처리방법에 있어서,

(1) 리브 편성포의 최종 코스의 루프를, 제1니들베드의 바늘에 결합되는 제1루프군과 제2니들베드의 바늘에 결합되는 제2루프군으로 나누는 공정,

(2) 적어도 상기 제1루프군의 측단 웨일(側端 wale)의 최종 루프와 제2루프군의 측단 웨일의 최종 루프를 기점으로 하여 리브 편성부보다 가는 편사로 2열(列) 이상의 코빼기 스티치열을 형성하는 공정,

(3) 상기 코빼기 스티치열을 형성하는 사이에 상기 각 코빼기 스티치열이 제1루프군에서 제2루프군으로 그리고 제2루프군에서 제1루프군으로 지그재그 모양으로 연장되어 각 코빼기 스티치열이 교차하도록, 형성되는 코빼기 루프를 대향하는 편성포의 최종 루프에 포개는 공정

을 포함하는 것을 특징으로 하는 코빼기 처리방법.
제4항 또는 제5항에 있어서,

편성되는 편성포가, 제1편성포와 제2편성포가 각각 양단부(兩端部)에서 연속하는 상태에서 편성되는 통(筒) 모양 편성포에 있어서, 제1편성포를 코빼기 처리하는 사이에 제2편성포의 편성포의 최종 루프를 어느 일방의 니들베드 상에 지지하여 제1편성포를 코빼기 처리하고, 제1편성포의 코빼기 처리를 완료한 후에 제2편성포를 코빼기 처리하는 것을 특징으로 하는 코빼기 처리방법.