KR100579653B1

KR100579653B1 - 커넥터의 암단자 및 하우징

Info

Publication number: KR100579653B1
Application number: KR1019990028888A
Authority: KR
Inventors: 핑첸
Original assignee: 니혼 앗사쿠단시세이조 가부시키가이샤
Priority date: 1998-07-16
Filing date: 1999-07-16
Publication date: 2006-05-15
Also published as: US6174208B1; DE69931110T2; DE69931110D1; EP0977319B1; KR20000011776A; JP2000036350A; JP3224369B2; EP0977319A3; EP0977319A2

Abstract

커넥터(C)의 암단자(T)로서, 하우징(H)의 리테이너(60)에 의해 고정되는 단자본체(10)와, 단자본체(10)의 내부를 전방으로 연장하는 판용수철(20)과, 하우징(H)의 랜스(53)에 의해 고정되는 안정장치(stabilizer)(30)를 포함하고 있다. 상기 판용수철(20)의 기단(基端)에 세로 주위로 대략 원호형태로 구부러진 R부(21)가 형성되고, R부(21)보다도 선단측(先端側)에 굽힘강성(flexural rigidity)을 증가시키기 위해 단면이 만곡된 비드(bead)부 (22)가 형성되며, 안정장치(30)는 폭방향으로 향하는 면을 갖고 단자본체(10)의 전단(前端)으로부터 높이방향으로 입설되었다.

Description

커넥터의 암단자 및 하우징{A Female Terminal for a Connector and a Hous ing therefor}

도 1은, 제1 실시예의 커넥터가 상대측커넥터와 접속된 상태를 보여주는 종단면도의 일부이다.

도 2는, 제1 실시예의 암(雌)단자의 좌측면도이다.

도 3은, 제1 실시예의 암단자의 평면도이다.

도 4는, 제1 실시예의 암단자의 정면도이다.

도 5a는, 도 2에 있어서의 A-A 선단면도, 도 5b는 도 2에 있어서의 B-B 선단면도이다.

도 6은, 제1 실시예의 암단자를 좌측후방의 위에서 본 사시도이다.

도 7은, 도 6에 있어서, 단자본체 전반부(前半部)의 외벽을 제거한 사시도이다.

도 8은, 도 7에 있어서, 단자본체 전반부의 내벽을 제거한 사시도이다.

도 9는, 제1 실시예의 암단자가 전개된 형상을 보여주는 것으로, 구부리는 가공을 하기 전의 도이다.

도 10a는 제1 실시예의 암단자가 하우징에 삽입되어 있는 것을 리테이너를 제거하여 우측전방의 위에서 본 사시도이고, 도 10b는 암단자의 삽입이 완료된 후를 본 사시도인데, 이 두 도면 모두에서 수용실의 일부가 단면된다.

도 11은, 제2 실시예의 커넥터가 상대측커넥터와 접속한 상태를 보여주는 종단면도이다.

도 12a는 종래 예의 암단자를 하우징에 삽입하는 것을 보여주는 사시도이고, 도 12b는 별도의 종래의 예에 있어서 수(雄)단자를 삽입하기 전의 암단자 종단면도이며, 도 12c는 상기 종래의 예에 있어서 수단자를 삽입한 후의 암단자 종단면도이다.

본 발명은, 하우징의 수용실(chamber)에 암단자를 삽입하여 이루어지는 커넥터의 기술분야에 속한다.

종래의 커넥터로서, 도(12A)에 보여지는 것과 같이, 하우징(81)에, 이것을 관통하는 수용실(82)을 높이 방향과 폭방향으로 여러 열씩 병렬로 형성하고, 이 수용실(82)에는, 전반부(前半部)가 대략 통형이고 후부에 전선(83)이 접속된 암단자 (84)를 각각 삽입하여 고정시키며, 이것들의 암단자(84)에 상대측커넥터의 수(雄)단자를 각각 삽입하여 기계적 접속 및 전기적 접속을 구성한다(예를 들면, 특개평 8-106944호 공보를 참조). 상기 암단자(84)의 전단에는 수단자가 삽입되는 삽입구(85)가 열려있고, 후부에는 전선(83)이 접속되는 접속부(86)가 형성되어 있으며, 중도부에는 계합오목부(係合凹部)(87)가 형성되어 있고, 이 계합오목부(87)에는, 하우징(81)의 수용실(82)에 가요성을 갖고 형성된 랜스(88)의 갈고리부가 끼워넣어(嵌入)짐으로써 암단자(84)가 하우징(81)에 대하여 일차적으로 고정되어 있다. 또한, 하우징(81)에 끼워넣어진 리테이너(89)의 고정판(90)이, 암단자(84)의 중도부 상면에 형성된 안정장치(91)의 뒤측에 배치됨으로써 암단자(84)를 하우징(81)에 대하여 이차적으로 고정하도록 되어 있다.

이와는 별도로 특개평 9-232021호 공보에는, 이런 종류의 암단자와 수단자 간의 접속구조가 개시되어 있고, 도 12b에 도시된 바와 같이, 삽입된 수단자(92' )를 유지하기 위해서, 암단자(84')의 단자본체(94') 내부에 판용수철(93')을 일체적으로 형성함이 행해져 있다.

이 판용수철(93')은, 한 장의 금속판에서 단자본체(94')와 함께 뚫어져, 구부러져서 형성되지만, 성형성 및 비용등을 고려하여 금속판의 재료 및 두께를 선정하면, 한 장의 판용수철(93')만으로는 충분한 접촉력을 확보하는 것이 어렵다. 그 때문에, 상기 특개평 9-232021호 공보에는, 도 12b에서 도시된 바와 같이, 별도의 보강용 판용수철(95')을 단자본체(94')와 함께 뚫고, 이 보강용 판용수철(95')을 주된 판용수철(93')의 안쪽에서 구부려서 이중용수철을 구성하였으며, 이것에 의해 접촉력을 확보하는 기술이 개시되어 있다. 이 경우, 각 판용수철(93'),(95')은 구부리는 가공에 의해 성형되기 때문에, 스프링백에 의해, 자유상태에 있는 판용수철 사이에 간극이 형성된다. 이 간극치수는 두 개의 용수철 성형공정에서 누적에 의해 생기기 때문에, 제조상 이것을 정확히 관리하는 것은 곤란하고, 간극치수에 격차가 생기는 것은 피하기 어렵다. 그 때문에, 사용시, 주용수철(93')이 보강용 판용수철 (95')과 접촉하여 양쪽의 용수철(93'),(95')이 함께 변형하기 시작하는 용수철정수의 변곡점이 제품에 따라 차이가 있으므로, 제품마다 얻어지는 접촉력이 안정하지 않다는 문제가 생긴다. 더구나, 두 개의 판용수철(93', 95')이 서로 겹쳐져 있기 때문에, 암단자 (84')가 부피가 커져, 커넥터의 컴팩트화를 손상시킬 수 있다. 또한 도 12b에 도시된 바와 같이, 판용수철(93')의 기단부근에는 대략 원호형태로 구부러진 R부(96')가 형성되지만, 이 R부(96')의 곡율반경이 작으면, 도 12c에 도시된 바와 같이 사용시에 R부(96')에 크랙(crack)이 생성되어, 그 곳에서부터 부식이 진행되므로 접촉력이 지극히 불안정하게 된다.

또한, 상기 안정장치(91)는, 암단자(84)가 하우징(81)의 수용실(82)에 대하여, 예를들면 상하가 역전되는 등의 잘못된 방향으로 삽입될 때에는, 수용실(82)의 입구에 걸려 삽입조작을 중지시킴으로써, 소위 역차(逆差)를 방지하는 기능을 발휘할 수 있는 것이다. 이러한 기능에 의해, 암단자(84)와 리테이너(89)는 정규 위치관계로 되어, 암단자(84)가 리테이너(89)에 고정된다. 그러나, 안정장치(91)는 리테이너(89)의 고정판(90)에 고정되는 관계상 단자본체의 중도부 상면에 설치되기 때문에, 그것보다도 앞의 단자본체는 상하가 바뀌더라도 삽입되어 버려, 그 때문에 작업자가 암단자(84)에 보다 큰 힘을 주어 삽입하려는 오조작을 초래하여, 하우징(81)의 수용실 부근이 손상될 위험이 있다.

또한, 커넥터 암단자의 도통(導通)실험 등을 하는 경우, 수단자와 같은 형태의 실험용 지그(test jig)를 암단자에 삽입하게 되는데, 실험용 지그를 반복하여 사용하면 지그가 변형되고, 이 변형된 지그를 강제적으로 삽입한다면 판용수철등이 손상되어 문제가 발생하는 경우가 있다.

또한, 커넥터는 상대측커넥터와 쌍으로 사용되기 때문에, 이 상대측커넥터에 대해서도 컴팩트화를 진행시키는 것이 바람직하다. 또한, 이 상대측커넥터에서 수단자를 설치함에 오차가 생기면, 수단자가 하우징에 대하여 약간 경사지도록 하여 설치해야 하며, 최악의 경우에는 수단자에 삽입될 수 없다는 문제가 발생할 수도 있다.

본 발명은 상기 여러 가지 점에 착안하여 이루어진 것이며, 본 발명의 목적은, 비드부를 형성하여 판용수철의 굽힘강성을 높여 판용수철을 한 장으로 함으로써 충분한 접촉력을 안정적으로 얻음과 동시에, 판용수철의 접촉부의 전진을 가능하게 하고, 수단자의 삽입길이를 짧게 하여 상대측커넥터를 컴팩트화하며, 또한 수단자의 경사에 대한 허용한도를 높일 뿐만 아니라, 수단자가 도달하지 않는 부분에서 R부의 곡율을 크게 잡아 크랙 등을 방지함으로써 접촉력을 안정화하고, 또한 안정장치를 전진시켜 암단자의 역차 방지기능을 강화함과 동시에 안정장치를 암단자의 도통실험(continuity test)등에 이용가능하게 하여 판용수철등의 손상예방을 꾀하며, 또한 판용수철의 1장화 및 R부를 후퇴시키는 것과 더불어, 랜스를 폭방향으로 구부림으로써, 가능한한 커넥터를 높이 방향으로 컴팩트화하는 것에 있다.

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은, 암단자(T)가 커넥터(C)의 하우징(H)의 수용실(51)에 삽입되어 수단자(TT)를 받아 들이며, 상기 암단자(T)는 상기 하우징(H)의 수용실(51)에 삽입할 수 있는 통형의 전반부(前半部)와, 전단으로 열려서 수단자(TT)가 삽입되는 삽입구(11)와, 후부에 설치되어 전선이 접속되는 접속부(12)와, 상기 하우징(H)의 리테이너(60)를 끼워넣는 고정부(13)로 구성된 단자본체(10)와, 상기 단자본체(10)의 전반부에 일체로 된 기단과, 상기 단자본체(10)의 전반부 내부를 전방으로 연장하는 선단을 보유하고, 높이방향으로 구부러진 판용수철(20)과, 상기 단자본체(10) 전단 외측에서 폭방향으로 향하는 면을 갖고 높이방향으로 입설되고, 상기 단자본체(10)가 하우징(H)의 수용실(51)에 삽입될 때 전후방향으로 형성된 홈(52)에 끼워넣어져 전진하고, 홈(52) 안에 형성된 랜스(53)를 넘어 상기 랜스(53)에 의해 고정되는 안정장치(30)와, 상기 판용수철(20)의 기단에 형성되고, 상기 수단자(TT)가 도달하지 않는 부위에서 세로 주위에 대략 원호형태로 구부러진 R부(21)와, 상기 판용수철(20)의 상기 R부(21) 보다 선단 측에 형성되고, 굽힘강성이 증가하도록 만곡한 단면을 갖는 비드부(22)를 포함한다.

본 발명에 따르면, 전선이 단자본체의 접속부에 접속되고, 암단자를 하우징의 수용실에 삽입했을 때, 안정장치는 하우징의 홈에 끼워넣어져서 전진하며, 하우징의 랜스를 넘어 상기 랜스에 의해 고정되고, 이에 의해 암단자가 하우징에 일차적으로 고정된다. 이어서, 하우징에 리테이너를 밀어 넣으면 리테이너가 단자본체의 고정부에 끼워넣어 지고, 이에 의해 암단자가 하우징에 이차적으로 고정된다. 그리고, 이 커넥터에 상대측커넥터를 대향시켜 상대측커넥터의 수단자를 각각 암단자에 삽입하면, 판용수철이 수단자에 접촉하여 양커넥터의 기계적 접속 및 전기적 접속이 이루어진다.

그 경우, 판용수철의 R부보다 선단측에 비드부가 형성되어 있기 때문에, 판용수철의 굽힘강성이 커지고, 보강용수철을 설치하지 않더라도 충분한 접촉력을 확보할 수 있다. 게다가, 보강용수철이 없기 때문에, 용수철정수에 변곡점이 없어져서, 제품마다 얻어지는 접촉력이 안정된다. 또한, 판용수철의 굽힘강성이 커지기 때문에, 판용수철의 접촉부를 삽입구 부근까지 전진시키더라도 충분한 접촉력이 얻어진다. 그 결과, 수단자의 삽입길이가 짧아지고, 수단자를 덮어야하는 상대측커넥터의 하우징도 짧아지고 컴팩트하게 됨과 동시에, 수단자의 경사에 대한 허용한도가 커지게 된다. 또한, R부는 수단자가 도달하지 않는 부위에 형성되기 때문에, 단자본체전반부의 내부를 높이 방향으로 넓게 사용하여 R부의 곡율반경을 크게 설정하는 것이 가능해지고, R부의 크랙발생이 방지되어, 접촉력이 안정된다. 또한 안정장치가 단자본체의 선단에 설치되었기 때문에, 암단자가 하우징의 수용실에 대해 잘못된 방향으로 삽입될 때에는, 삽입의 초기 단계에서 수용실의 입구에 걸리게 되어, 확실하게 암단자의 역차 방지가 도모되어, 작업자의 오조작에 의한 하우징의 손상이 회피된다. 또한, 하우징의 전면에 안정장치를 관통하는 실험용창문부(test window)가 열리면, 수단자와 같은 모양의 실험용 지그가 실험용창문부에 삽입되어 안정장치와 접촉하기 때문에, 판용수철등의 손상없이 도통실험등이 행해진다. 또한, 보강용수철이 없기 때문에 암편단자의 높이가 낮아지고, 게다가 R부가 수단자가 도달하지 않는 부분에 있게 됨으로써 판용수철의 밑으로 수단자가 들어가기 위한 어떤 공간도 필요로 하지 않기 때문에, 이것에 의해서 암편단자의 높이가 더욱 낮아지게 된다. 또한, 하우징의 랜스가, 폭방향으로 향하는 면에 의해 형성된 안정장치에 따라 폭방향으로 구부러지기 때문에, 하우징에 높이방향으로 구부릴 필요가 없게 되어, 높이가 낮아진다. 그 때문에, 커넥터가 높이 방향으로 가능한한 컴팩트하게 된다.

이하, 본 발명의 실시예를 도면에 근거하여 설명한다. 도 2 ~ 도 6은 제1 실시예에 의한 커넥터(C)의 암단자(T)를 보여주며, 도 1, 10a, 10b는, 이 암단자(T)를 하우징(H)에 삽입한 커넥터(C)를 보여준다.

도 2 ~ 도 6에 도시된 바와 같이, 이 암단자(T)는, 하우징(H)의 수용실(51)에 삽입할 수 있도록 전반부가 대략 통형으로 형성된 단자본체(10)와, 기단이 단자본체(10)의 전반부에 일체적으로 설치된 판용수철(20)과, 단자본체(10)의 외측에 설치되어 있는 안정장치(30)를 포함하고 있다. 여기에서 암단자(T)에서는, 전후방향은 세로방향이며, 예를 들면 도 4에서는 지면에 수직한 방향이 된다. 또한 높이방향은 판용수철(20) 선단의 구부러진 방향과 거의 일치하고, 예를 들면 도 3에서는 지면에 수직한 방향이다. 또한 폭방향은 판용수철(20) 선단의 폭방향과 거의 일치하는데, 예를들면 도 2에서는 지면에 수직한 방향이 된다. 이 방향은 하우징(H)에 대해서도 적용된다. 즉, 수용실(51)에 암단자(T)가 삽입될 때의 암단자(T)에서의 전후방향, 높이방향, 및 폭방향을 그대로 하우징(H)의 수용실(51)의 전후방향, 높이방향, 및 폭방향으로 한다.

상기 단자본체(10)의 전단에는 수단자(TT)가 삽입되는 삽입구(11)가 열려있고, 후부에는 전선(W)이 접속되는 접속부(12)가 설치되어 있다. 이 접속부 (12)는 단면이 대략 U자형으로 형성되어 있고, 윗단테두리 부분을 안쪽으로 구부림으로써 전선(W)의 심선을 압착하도록 하고 있다. 또한, 단자본체(10)의 전후방향의 중도부에는 하우징(H)의 리테이너(60)가 끼워넣어지는 고정부(13)가 설치되어 있다. 이 고정부(13)는 측면이 대략 U자형으로 형성되어있고, 윗단테두리가 단자본체(10) 전반부의 위쪽 벽보다도 낮게 형성되어 있기 때문에, 도 1에서 도시된 바와 같이 리테이너(60)가 끼워넣어질 수 있게 되어 있다.

도 1, 도 5a, 도 5b, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 판용수철(20)의 선단은 단자본체(10) 전반부의 내부를 전방으로 연장하며 높이방향으로 구부러지도록 되어있고, 수단자(TT)가 삽입될 때, 이것에 접촉하도록 되어있다. 상기 판용수철(20)의 기단에는, 수단자(TT)가 도달하지 않는 부분에서 세로 주위로 대략 원호형태로 구부러진 R부(21)가 형성되고, 이 판용수철(20)의 R부 (21)보다 선단측에는, 굽힘강성이 증가하도록 단면이 만곡한 비드부(22)가 형성되어 있다. 여기에서, 세로주위란, 높이방향으로 변위하도록 둘러싼 것이다. 이 R부(21)는, 단자본체(10)의 전후방향을 따르는 축 주위에 대략 원호형태로 구부러져 형성되어 있다. 상기 비드부(22)의 단면형상으로서는, 대략 U자형, 대략 W자형, 또는 그 상하를 역으로 한 것 등이 예시되지만, 중요한 것은 판용수철(20)이 전후방향으로 향하는 면에서 단면될 때, 판용수철(20)의 두께방향의 중간부를 좌우로 지나는 중립축 주위 단면의 2차 모멘트가, 평판인 경우보다도 더 증가하고 있으면 좋다. 그리고, 단자본체(10)의 R부(21)에 이어진 부위에는, R부 기단의 양측테두리로부터 단자본체(10)의 폭방향으로 슬릿(14, 14)이 형성되어 있다. 또한, 상기 단자본체(10)의 전단에는, 필요에 따라 상기 판용수철(20)의 선단과 단자본체(10)의 내벽의 간극을 막도록 가이드부(15)가 형성되어 있고, 이 가이드부(15)에 의해, 상기 간극에 수단자(TT)나 검사용 드라이버 등이 잘못 삽입되는 것이 방지된다.

도 1, 도 10a, 도 10b에 도시된 바와 같이, 상기 안정장치(30)는, 단자본체(10)를 하우징(H)의 수용실(51)에 삽입할 때 전후방향으로 형성된 홈(52)에 끼워넣고 전진하며, 홈내에 형성된 랜스(53)을 넘어 상기 랜스(53)의 앞에 들어가 이것에 고정되도록 되어 있다. 그리고, 상기 안정장치(30)는, 폭방향으로 향하는 면을 갖고 단자본체 (10)의 전단에서 높이방향으로 입설되어 있다. 본 실시예에서는 안정장치(30)가 단자본체(10)의 상측에 설치되어 있다.

도 1, 도 10a, 도 10b에 도시된 바와 같이, 상기 하우징(H)는, 전후방향으로 관통하는 수용실(51)이 형성된 하우징본체(50)와, 이 하우징본체(50)에 끼워넣어져서 수용실(51)에 삽입하는 리테이너(60)를 포함하고 있다. 상기 하우징본체(50)는, 수용실(51)로부터 높이방향으로 만들어지고 또한 전후방향으로 연장되며, 안정장치 (30)가 끼워넣어지는 홈(52)과, 이 홈내에서 수용실(51)의 폭방향에 구부러져 설치되고, 앞쪽에 안정장치(30)를 고정하는 랜스(53)와, 랜스(53) 앞쪽에 있는 홈(52)을 전방에 개방하는 실험용창문부(54)가 포함되어 있다. 상기 홈(52)은 수용실(51)로부터 윗쪽에 설치되어 있다. 도 10a, 10b에서는 수용실(51)을 폭방향으로 일 열만 병렬로 한 커넥터(C)를 예시하고 있지만, 또한 도 12a에 도시된 바와 같이, 또한 이것을 높이방향으로 여러 열을 병렬로 해도 좋다.

상기 암단자(T)는 한 장의 금속판으로부터 형성된다. 즉, 도 9에 도시된 바와 같이, 전개된 형상으로 성형된 다수의 암단자(T, T, ㆍ ㆍ)가 러너(runner) (N)에 이어져 있는 상태로 금속판으로부터 구멍을 뚫고, 다음엔 각 부분을 구부려 암단자(T, T, ㆍ ㆍ)를 최종형상으로 성형하고. 그 후에 각 암단자(T)를 러너(N)에서 분리하는 것이다.

따라서, 상기 제1 실시예에 있어서는, 단자본체(10)의 접속부(12)에 전선 (W)을 접속시키고, 암단자(T)를 하우징(H)의 수용실(51)에 삽입하면, 안정장치 (30)가 하우징(H)의 홈(52)에 끼워넣어져서 전진하여(도 10a의 상태), 하우징(H)의 랜스(53)을 넘어서 상기 랜스(53)에 의해 고정되고, 이에 의해 암단자(T)가 하우징(H)에 일차적으로 고정된다(도 10b의 상태). 이어서, 하우징(H)에 리테이너(60)를 밀어넣으면 리테이너(60)가 단자본체(10)의 고정부(13)에 끼워넣어지고, 이에 의해 암단자(T)가 하우징(H)에 이차적으로 고정된다. 그리고, 이 커넥터(C)에 상대측커넥터(CC)를 대향시켜, 그 수단자(TT, TT, ㆍ ㆍ)를 각각 암단자(T, T, ㆍ ㆍ)에 삽입하면, 판용수철(20)이 수단자(TT)에 접촉하여 두 커넥터(C, CC)의 기계적 접속 및 전기적 접속이 이루어진다(도 1의 상태).
그 경우, 판용수철(20)의 R부(21)보다도 선단측에 비드부(22)가 형성되어 있기 때문에, 판용수철(20)의 굽힘강성이 커져, 보강용수철을 설치하지 않더라도 충분한 접촉력을 확보할 수 있다. 또한, 보강용수철이 없기 때문에, 용수철정수에 변곡점이 없어져서, 제품마다 얻어지는 접촉력이 안정하다. 또한, 판용수철(20)의 굽힘강성이 커지기 때문에, 판용수철(20)의 접촉부를 삽입구 부근까지 전진시키더라도 충분한 접촉력이 얻어진다. 그렇게 하면, 수단자(TT)의 삽입길이가 짧아져서, 수단자(TT)를 덮어야 되는 상대측커넥터(CC)의 하우징(HH)도 짧아지고, 컴팩트하게 됨과 동시에, 수단자 (TT)의 경사에 대한 허용한도가 커지고, 수단자(TT)에 삽입할 수 없다는 문제점이 해결되어, 커넥터(CC)의 수율을 향상시킬수 있다. 또한, R부(21)은 수단자(TT)가 도달하지 않는 부위에 형성되기 때문에, 단자본체전반부의 내부를 높이방향으로 넓게 사용하여 R부(21)의 곡율반경을 크게 설정하는 것이 가능하고 이것은, R부(21)의 크랙발생이 방지되어, 접촉력이 안정된다. 또한 안정장치(30)가 단자본체(10)의 선단에 설치되었기 때문에, 암단자(T)가 하우징(H)의 수용실(51)에 대하여 잘못된 방향으로 삽입될 때에는, 삽입초기의 단계에서 수용실(51)의 입구에 걸리게 되므로, 확실히 암단자(T)의 역차가 방지되고, 작업자의 오조작에 의한 하우징(H)의 파손을 막을 수 있다. 또한, 하우징(H)의 전면에서 안정장치(30)에 연통하는 실험용 창문부(54)를 열었기 때문에, 수단자(TT)와 동일한 형상의 실험용 지그를 시험용창문부(54)에 삽입하면 안정장치(30)에 접촉하기 때문에, 판용수철 등의 손상없이 도통실험등을 할 수 있게 된다. 또한, 보강용수철이 없기 때문에 암단자(T)의 높이가 낮아지고, 또한 R부(21)가 수단자(TT)의 도달하지 않는 부분에 있어서 판용수철(20)의 밑으로 수단자(TT)가 들어가기 위한 공간을 필요로 하지 않기 때문에, 이것에 의해서 암단자(T)의 높이가 더욱 낮아진다. 또한, 하우징(H)의 랜스(53)가, 폭방향으로 향하는 면에 의해 형성된 안정장치(30)에 따라 폭방향으로 구부러지기 때문에, 하우징(H)의 높이방향으로 구부러질 필요가 없어지고, 높이가 낮아지게 된다. 그 때문에, 커넥터(C)가 높이방향으로 가능한한 컴팩트하게 된다. 특히, 수용실(51)을 높이방향으로 늘어놓은 커넥터(C)에서는, 다수의 암단자(T)가 높이 방향으로 이어져 있고, 수용실(51) 사이의 벽도 늘어나기 때문에 각각의 암단자(T) 높이가 낮아지게 되고, 또한 수용실(51) 사이의 벽이 얇아져서, 커넥터(C)를 높이방향으로 대폭 컴팩트화 할 수 있다. 이 때문에, 상기 커넥터(C)는 예를 들면 공간유용성(space utility)이 엄격히 요구되는 자동차에 사용되는 커넥터로서 적합하다. 또, 안정장치(30)를 단자본체(10)의 아래쪽으로 설치함과 동시에 홈(52)을 수용실(51)로부터 아래쪽에 설치하고, 랜스(53)을 홈 내에서 수용실(51)의 폭방향으로 구부러지도록 설치할 때에도, 상기 실시예와 같이 커넥터(C)를 높이방향으로 컴팩트화할 수 있다.

암단자(T)를 한 장의 금속판으로부터 뚫을 때에는, 전개된 형상으로 각 부분이 서로 간섭하지 않도록 고려하지 않으면 안되는데, 이러한 제약에 의해 설계의 자유도가 손상될 수도 있다. 그러나, 상기 제1 실시예와 같이 R부(21)를 단자본 체(10)의 전후방향을 따르는 축 위에서 대략 원호형태로 구부릴 때에는, 도 9에 도시된 바와 같이, 암단자(T)를 한 장의 금속판으로부터 성형할 경우, 암단자 (T)의 전개된 형상으로 판용수철(20)과 접속부(12)가 간섭하기 어렵게 되므로, 설계의 자유도가 높여진다.

이런 종류의 커넥터에서는, 사용환경에 따라 미접동마모(微摺動摩耗)가 생긴 다. 이 미접동마모는, 접속하고 있는 한쌍의 커넥터가 온도변화로 인해 열변형됨으로써 암단자와 수단자의 접촉면이 어긋나고, 이것이 반복됨으로써 접촉면 부근에 형성된 산화피막이 박리되어 가는 것이며, 이 산화피막이 퇴적하게 되면, 마침내 접촉불량을 초래한다. 이것을 막기위해서는 판용수철의 접촉력을 높여 어긋남이 생기기 어렵게면 좋지만, 그렇게 하면 커넥터의 접속작업에 큰 힘이 필요하게 되어, 단자수가 많은 커넥터를 설정하기 어렵게 될 것이다. 그러나, 상기 제1 실시예와 같이, 단자본체(10)의 R부(21)에 이어져 있는 부위에, R부 기단의 폭방향 양단으로부터 전후방향과 교차하는 방향으로 슬릿(14, 14)을 형성할 때에는, 온도변화에 의한 열변형으로 판용수철(20)과 수단자(TT)의 접촉면이 어긋나도록 해도, 슬릿 (14),(14)에 끼워져 있는 단자본체부분의 변형에 의해 R부(21)가 앞뒤로 약간 이동하기 때문에, 이 이동에 의해서 상기 열변형이 흡수되어, 미접동마모가 생기기 어렵다. 그 때문에, 산화피막에 의한 접촉불량이 발생하기 어렵게 되고, 예를들면 온도차가 심한 지역에서도 높은 내구성을 보일 수 있다. 그 경우, R부(21)의 곡율반경 등에 의해 판용수철(20)의 접촉력을 높이는 등의 미접동마모방지대책을 강구할 필요가 없기 때문에, 커넥터(C)의 접속작업에 요하는 힘을 적절히 설정할 수 있고, 작업성을 향상시킬 수 있다. 또한 단자수가 많은 커넥터(C)의 사용도 가능해 진다.

다음에는 제2 실시예를 도 11에 의해 설명한다. 이 제2 실시예는, 상기 제1 실시예와 비교하여 판용수철의 R부의 구성만이 다르고, 그 이외의 구성은 동일하다. 따라서, 제1 실시예의 부재와 동일기능을 발휘하는 부재에는 동일부호를 부여함과 동시에, 제1 실시예의 구성에 관한 설명 중 판용수철의 R부 구성 이외의 기술은 그대로 제2 실시예의 구성으로서 인용한다.

제2 실시예의 판용수철의 R부의 구성에 관해서 설명한다. 도 11에 도시된 바와 같이, 제2 실시예의 R부(21)는, 단자본체(10)의 좌우방향을 따르는 축의 주위에 대략 원호형태로 구부러져서 형성되어 있다. 그리고, 슬릿(14, 14)은 형성되지 않는다.

제2 실시예에 있어서는, R부(21)가 좌우방향을 따르는 축 주위에 대략 원호형태로 구부러져 있기 때문에, 암단자(T)의 전개 형상으로 판용수철(20)과 접속부(12)의 간섭에 관해 다소 배려를 요하는 것이면, 슬릿(14, 14)이 형성되지 않기 때문에, 이에 의해 미접동마모의 방지효과가 얻어지지 않는 것에서 상위하지만, 다른 작용 및 효과는 제1 실시예와 같기 때문에, 그것들의 기술을 그대로 제2 실시예의 작용 및 효과로서 인용한다.

본 발명은, 제1 실시예에 있어서 슬릿을 형성하지 않은 실시예, 제2 실시예에 있어서 슬릿을 형성한 실시예를 포함한다. 또한, 제1 실시예에서는 R부(21)를 단자본체(10)의 전후방향을 따르는 축의 주위에 대략 원호형태로 구부려 형성하고, 제2 실시예에서는 R부(21)를 단자본체(10)의 좌우방향을 따르는 축 주위에 대략 원호형태로 구부려 형성하였지만, 본 발명은, 수단자가 도달하지 않는 부분에서 세로 주위로 대략 원호모양으로 구부러진 R부를 포함한 실시예를 모두 포함한다.

본 발명에 따른 커넥터의 암단자에 의하면, 비드(bead)부에서 판용수철의 굽힘강성이 커지기 때문에, 판용수철 한 장으로 충분한 접촉력을 안정적으로 얻을 수 있음과 동시에, 판용수철의 접촉부의 전진이 가능해지고, 수단자의 삽입길이를 짧게 하여 상대측커넥터를 컴팩트화할 수가 있으며, 또한 수단자의 경사에 대한 허용한도가 높아져 커넥터의 수율이 향상될 수 있다. 또한, 수단자가 도달하지 않는 부분으로 R부의 곡율이 증가되기 때문에, 판용수철의 크랙 등을 방지하여 접촉력을 안정화시킬 수 있다. 또한, 안정장치를 단자본체 전단에 설치하기 때문에, 확실히 암단자의 역차방지를 도모할 수 있음과 동시에, 안정장치를 암단자의 도통실험 등에 이용가능함으로써 판용수철의 손상등을 예방할 수 있게 한다. 또한, 판용수철 1장화 및 R부를 후퇴화에 더하여, 랜스를 폭방향으로 구부림으로써, 커넥터를 높이방향으로 가능한한 컴팩트화할 수가 있다.

Claims

커넥터(C)의 하우징(H)의 수용실(51)에 삽입되어 수단자(TT)를 받아 들이는 암단자(T)로서,

상기 하우징(H)의 수용실(51)에 삽입할 수 있는 통형의 전반부(前半部)와, 전단으로 열려서 수단자(TT)가 삽입되는 삽입구(11)와, 후부에 설치되어 전선이 접속되는 접속부(12)와, 상기 하우징(H)의 리테이너(60)를 끼워넣는 고정부(13)로 구성된 단자본체(10)와,

상기 단자본체(10)의 전반부에 일체로 된 기단과, 상기 단자본체(10)의 전반부 내부를 전방으로 연장하는 선단을 보유하고, 높이방향으로 구부러진 판용수철(20)과,

상기 단자본체(10) 전단 외측에서 폭방향으로 향하는 면을 갖고 높이방향으로 입설되고, 상기 단자본체(10)가 하우징(H)의 수용실(51)에 삽입될 때 전후방향으로 형성된 홈(52)에 끼워넣어져 전진하고, 홈(52) 안에 형성된 랜스(53)를 넘어 상기 랜스(53)에 의해 고정되는 안정장치(30)와,

상기 판용수철(20)의 기단에 형성되고, 상기 수단자(TT)가 도달하지 않는 부위에서 세로 주위에 대략 원호형태로 구부러진 R부(21)와,

상기 판용수철(20)의 상기 R부(21) 보다 선단 측에 형성되고, 굽힘강성이 증가하도록 만곡한 단면을 갖는 비드부(22)를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 커넥터의 암단자.
제1항에 있어서, R부(21)가, 단자본체(10)의 전후방향을 따르는 축의 주위에 대략 원호형태로 구부러져 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 커넥터(C)의 암단자(T).
제2항에 있어서, 단자본체(10)의 R부(21)에 이어져 있는 부위에는, R부(21) 기단의 양측 테두리로부터 단자본체(10)의 폭방향으로 슬릿(14)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 커넥터(C)의 암단자(T).
제1항에 있어서, R부(21)가, 단자본체(10)의 좌우방향을 따르는 축 주위에 대략 원호형태로 구부러져 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 커넥터(C)의 암단자(T).
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 커넥터(C)의 암단자(T)가 삽입되는 커넥터(C)의 하우징(H)으로서,

전후방향으로 관통하는 상기 수용실(51)과, 상기 수용실(51)로부터 높이방향으로 설치되며 또한 전후방향으로 연장하여 상기 안정장치(30)가 삽입되는 홈(52)과, 상기 홈(52)의 안에서 상기 수용실(51)의 폭방향으로 구부러지도록 설치되어 전측에 상기 안정장치(30)를 고정하는 랜스(53)와, 상기 랜스(53)의 전측에 있는 홈(52)을 전방으로 개방하는 실험용 창문부(54)를 포함하는 하우징본체(50), 그리고

상기 하우징본체(50)에 끼워넣어져 상기 수용실(51)에 삽입되는 리테이너(60)를 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터(C)의 하우징(H).