JP2000036350A - コネクタの端子及びハウジング - Google Patents
コネクタの端子及びハウジングInfo
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 板バネの接触力を充分且つ安定的に得る。相
手側コネクタをコンパクトにし且つ雄型端子の傾斜に対
する許容限度を上げ、板バネのクラック等を防止する。
雌型端子の逆差し防止機能を強化し、雌型端子の導通テ
スト時の板バネ等の損傷を予防する。コネクタを高さ方
向にコンパクト化する。 【解決手段】 雄型端子Ｔの挿入口１１及び電線Ｗの接
続部１２を有し、ハウジングＨのリテーナ６０で係止さ
れる端子本体１０と、端子本体の内部を前方に延びる板
バネ２０と、端子本体の外側に設けられ、ハウジングの
ランス５３を乗り越えて当該ランスに係止されるスタビ
ライザ３０とを備え、板バネの基端に縦まわりに略円弧
状に曲がるＲ部２１を形成し、Ｒ部よりも先端側に曲げ
剛性を上げるように断面が湾曲したビード部２２を形成
し、スタビライザを、幅方向に向く面を有して端子本体
の前端から高さ方向に立設した。
手側コネクタをコンパクトにし且つ雄型端子の傾斜に対
する許容限度を上げ、板バネのクラック等を防止する。
雌型端子の逆差し防止機能を強化し、雌型端子の導通テ
スト時の板バネ等の損傷を予防する。コネクタを高さ方
向にコンパクト化する。 【解決手段】 雄型端子Ｔの挿入口１１及び電線Ｗの接
続部１２を有し、ハウジングＨのリテーナ６０で係止さ
れる端子本体１０と、端子本体の内部を前方に延びる板
バネ２０と、端子本体の外側に設けられ、ハウジングの
ランス５３を乗り越えて当該ランスに係止されるスタビ
ライザ３０とを備え、板バネの基端に縦まわりに略円弧
状に曲がるＲ部２１を形成し、Ｒ部よりも先端側に曲げ
剛性を上げるように断面が湾曲したビード部２２を形成
し、スタビライザを、幅方向に向く面を有して端子本体
の前端から高さ方向に立設した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハウジングの収容
室に雌型端子を挿入してなるコネクタの技術分野に属す
る。
室に雌型端子を挿入してなるコネクタの技術分野に属す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、コネクタとして、図１２（ａ）に
示すように、ハウジング８１に、これを貫通する収容室
８２を高さ方向と幅方向に数列ずつ並列に形成し、この
収容室８２に、前半部が略筒形で後部に電線８３が接続
された雌型端子８４をそれぞれ挿入して係止し、これら
の雌型端子８４に相手側コネクタの雄型端子をそれぞれ
挿入して機械的接続及び電気的接続を果たすようにした
ものが知られている（例えば特開平８−１０６９４４号
公報を参照）。上記雌型端子８４の前端には雄型端子が
挿入される挿入口８５が開口し、後部には電線８３が接
続される接続部８６が形成され、中途部には係合凹部８
７が形成されており、この係合凹部８７に、ハウジング
８１の収容室８２に可撓性をもって形成されたランス８
８の鉤部が嵌入することで雌型端子８４をハウジング８
１に対して一次係止するようにしている。さらに、ハウ
ジング８１に嵌入したリテーナ８９の係止片９０が、雌
型端子８４の中途部上面に形成されたスタビライザ９１
の後側に配置されることで雌型端子８４をハウジング８
１に対して二次係止するようにしている。
示すように、ハウジング８１に、これを貫通する収容室
８２を高さ方向と幅方向に数列ずつ並列に形成し、この
収容室８２に、前半部が略筒形で後部に電線８３が接続
された雌型端子８４をそれぞれ挿入して係止し、これら
の雌型端子８４に相手側コネクタの雄型端子をそれぞれ
挿入して機械的接続及び電気的接続を果たすようにした
ものが知られている（例えば特開平８−１０６９４４号
公報を参照）。上記雌型端子８４の前端には雄型端子が
挿入される挿入口８５が開口し、後部には電線８３が接
続される接続部８６が形成され、中途部には係合凹部８
７が形成されており、この係合凹部８７に、ハウジング
８１の収容室８２に可撓性をもって形成されたランス８
８の鉤部が嵌入することで雌型端子８４をハウジング８
１に対して一次係止するようにしている。さらに、ハウ
ジング８１に嵌入したリテーナ８９の係止片９０が、雌
型端子８４の中途部上面に形成されたスタビライザ９１
の後側に配置されることで雌型端子８４をハウジング８
１に対して二次係止するようにしている。
【０００３】これとは別に特開平９−２３２０２１号公
報には、この種の雌型端子の雄型端子との接続構造が開
示されており、図１２（ｂ）に示すように、挿入された
雄型端子９２’を保持するため、雌型端子８４’の端子
本体９４’の内部に板バネ９３’を端子本体９４’に一
体的に形成することが行われている。
報には、この種の雌型端子の雄型端子との接続構造が開
示されており、図１２（ｂ）に示すように、挿入された
雄型端子９２’を保持するため、雌型端子８４’の端子
本体９４’の内部に板バネ９３’を端子本体９４’に一
体的に形成することが行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この板バネ９３’は、
１枚の金属板から端子本体９４’と共に打ち抜き、これ
を曲げることで形成されるが、成形性及びコスト等を考
慮して金属板の材料及び厚さを選定すると、１枚の板バ
ネ９３’のみでは充分な接触力を確保することは難かし
い。そのため、上記特開平９−２３２０２１号公報に
は、図１２（ｂ）に例示するように、別途に補強用の板
バネ９５’を端子本体９４’と共に打ち抜き、これを主
たる板バネ９３’の内側で曲げることで二重バネを構成
し、これによって接触力を確保する技術が開示されてい
る。その場合、各板バネ９３’、９５’は曲げ加工によ
り成形されるため、スプリングバックにより、自由状態
にある板バネ間に隙間が形成される。この隙間は２つの
バネ成形工程で累積によって生じる寸法であるため、製
造上これを正確に管理することは困難であり、隙間寸法
にばらつきが生じることは避けられない。そのため、使
用時、主バネ９３’が補強バネ９５’に当たって両方の
バネ９３’、９５’が共に変形し始めるバネ定数の変曲
点が製品によってばらつくことになり、製品ごとに得ら
れる接触力が安定しないという問題がある。しかも、２
つの板バネ９３’、９５’が重なっているため、雌型端
子８４’が嵩高くなり、コネクタのコンパクト化を損ね
ている。また図１２（ｂ）に示すように、板バネ９３’
の基端付近には略円弧状に曲がるＲ部９６’が形成され
るが、このＲ部９６’の曲率半径が小さいと、図１２
（ｃ）に示す使用時にはＲ部９６’にクラックが入り、
そこから腐食が進行すると接触力が極めて不安定にな
る。
１枚の金属板から端子本体９４’と共に打ち抜き、これ
を曲げることで形成されるが、成形性及びコスト等を考
慮して金属板の材料及び厚さを選定すると、１枚の板バ
ネ９３’のみでは充分な接触力を確保することは難かし
い。そのため、上記特開平９−２３２０２１号公報に
は、図１２（ｂ）に例示するように、別途に補強用の板
バネ９５’を端子本体９４’と共に打ち抜き、これを主
たる板バネ９３’の内側で曲げることで二重バネを構成
し、これによって接触力を確保する技術が開示されてい
る。その場合、各板バネ９３’、９５’は曲げ加工によ
り成形されるため、スプリングバックにより、自由状態
にある板バネ間に隙間が形成される。この隙間は２つの
バネ成形工程で累積によって生じる寸法であるため、製
造上これを正確に管理することは困難であり、隙間寸法
にばらつきが生じることは避けられない。そのため、使
用時、主バネ９３’が補強バネ９５’に当たって両方の
バネ９３’、９５’が共に変形し始めるバネ定数の変曲
点が製品によってばらつくことになり、製品ごとに得ら
れる接触力が安定しないという問題がある。しかも、２
つの板バネ９３’、９５’が重なっているため、雌型端
子８４’が嵩高くなり、コネクタのコンパクト化を損ね
ている。また図１２（ｂ）に示すように、板バネ９３’
の基端付近には略円弧状に曲がるＲ部９６’が形成され
るが、このＲ部９６’の曲率半径が小さいと、図１２
（ｃ）に示す使用時にはＲ部９６’にクラックが入り、
そこから腐食が進行すると接触力が極めて不安定にな
る。
【０００５】また、先に述べたスタビライザ９１は、雌
型端子８４がハウジング８１の収容室８２に対して、例
えば上下逆さになるなど間違った向きで挿入されたとき
には、収容室８２の入口に引っ掛かって挿入操作を止め
ることで、いわゆる逆差し防止の機能を発揮し得るもの
である。この機能により、雌型端子８４とリテーナ８９
が正規の位置関係となって、雌型端子８４がリテーナ８
９に係止されることになる。しかし、スタビライザ９１
はリテーナ８９の係止片９０に係止される関係上、端子
本体の中途部上面に設けられるから、それよりも前の端
子本体は上下逆さになったとしても挿入されてしまい、
そのために作業者が雌型端子８４を更に強引に突っ込む
誤操作を招き、ハウジング８１の収容室付近を破損する
おそれがある。
型端子８４がハウジング８１の収容室８２に対して、例
えば上下逆さになるなど間違った向きで挿入されたとき
には、収容室８２の入口に引っ掛かって挿入操作を止め
ることで、いわゆる逆差し防止の機能を発揮し得るもの
である。この機能により、雌型端子８４とリテーナ８９
が正規の位置関係となって、雌型端子８４がリテーナ８
９に係止されることになる。しかし、スタビライザ９１
はリテーナ８９の係止片９０に係止される関係上、端子
本体の中途部上面に設けられるから、それよりも前の端
子本体は上下逆さになったとしても挿入されてしまい、
そのために作業者が雌型端子８４を更に強引に突っ込む
誤操作を招き、ハウジング８１の収容室付近を破損する
おそれがある。
【０００６】さらに、コネクタの雌型端子の導通テスト
等をする場合、雄型端子と同形状のテスト用治具を雌型
端子に挿入することが行われるが、テスト用治具を繰り
返し用いるうちに治具が変形し、この変形した治具を強
引に挿入したために板バネ等が損傷を受けて不具合を起
こすことがある。
等をする場合、雄型端子と同形状のテスト用治具を雌型
端子に挿入することが行われるが、テスト用治具を繰り
返し用いるうちに治具が変形し、この変形した治具を強
引に挿入したために板バネ等が損傷を受けて不具合を起
こすことがある。
【０００７】また、コネクタは相手側コネクタと対で用
いられるものであるから、この相手側コネクタについて
もコンパクト化を進めることが望まれる。さらに、この
相手側コネクタにおいて雄型端子の組み付け誤差がある
と、雄型端子がハウジングに対して若干傾斜して組み付
くことがあり、最悪の場合には雌型端子に挿入できなく
なるという不具合が起こる。
いられるものであるから、この相手側コネクタについて
もコンパクト化を進めることが望まれる。さらに、この
相手側コネクタにおいて雄型端子の組み付け誤差がある
と、雄型端子がハウジングに対して若干傾斜して組み付
くことがあり、最悪の場合には雌型端子に挿入できなく
なるという不具合が起こる。
【０００８】本発明は上記諸点に着目してなされたもの
であり、その目的とするところは、ビード部の形成によ
り板バネの曲げ剛性を上げて板バネを１枚とすることに
より充分な接触力を安定的に得ると共に、板バネの接触
部の前進を可能とし、雄型端子の挿入長さを短くして相
手側コネクタをコンパクトにし、且つ雄型端子の傾斜に
対する許容限度を上げ、また雄型端子が到達しない部位
でＲ部の曲率を大きくとってクラック等の防止により接
触力を安定化し、さらにスタビライザを前進させて雌型
端子の逆差し防止機能を強化すると共にスタビライザを
雌型端子の導通テスト等に利用可能として板バネ等の損
傷予防を図り、また板バネの１枚化及びＲ部の後退化に
加え、ランスを幅方向に撓ませることにより、コネクタ
を高さ方向に可及的にコンパクト化することにある。
であり、その目的とするところは、ビード部の形成によ
り板バネの曲げ剛性を上げて板バネを１枚とすることに
より充分な接触力を安定的に得ると共に、板バネの接触
部の前進を可能とし、雄型端子の挿入長さを短くして相
手側コネクタをコンパクトにし、且つ雄型端子の傾斜に
対する許容限度を上げ、また雄型端子が到達しない部位
でＲ部の曲率を大きくとってクラック等の防止により接
触力を安定化し、さらにスタビライザを前進させて雌型
端子の逆差し防止機能を強化すると共にスタビライザを
雌型端子の導通テスト等に利用可能として板バネ等の損
傷予防を図り、また板バネの１枚化及びＲ部の後退化に
加え、ランスを幅方向に撓ませることにより、コネクタ
を高さ方向に可及的にコンパクト化することにある。
【０００９】ところで、雌型端子を１枚の金属板から打
ち抜くときには、展開形状で各部が互いに干渉しないよ
うに配慮しなければならず、その制約により設計の自由
度が損なわれるおそれがある。
ち抜くときには、展開形状で各部が互いに干渉しないよ
うに配慮しなければならず、その制約により設計の自由
度が損なわれるおそれがある。
【００１０】そこで本発明は、板バネの向きを工夫して
展開形状で板バネと接続部が干渉しにくいようにして、
設計の自由度を高めることを更なる目的としている。
展開形状で板バネと接続部が干渉しにくいようにして、
設計の自由度を高めることを更なる目的としている。
【００１１】さらに、この種のコネクタでは、使用環境
によっては微摺動摩耗が生じる。この微摺動摩耗は、接
続している一対のコネクタが温度変化を受けて熱変形す
ることにより雌型端子と雄型端子の接触面がずれ、これ
が繰り返されることで接触面付近に形成された酸化皮膜
が剥離してゆくものであり、この酸化皮膜が堆積してゆ
くと、ついには接触不良をきたす。これを防ぐには板バ
ネの接触力を高めてずれが生じ難くすればよいが、そう
すればコネクタの接続作業に大きな力を要することにな
り、端子数の多いコネクタを設定できなくなる。
によっては微摺動摩耗が生じる。この微摺動摩耗は、接
続している一対のコネクタが温度変化を受けて熱変形す
ることにより雌型端子と雄型端子の接触面がずれ、これ
が繰り返されることで接触面付近に形成された酸化皮膜
が剥離してゆくものであり、この酸化皮膜が堆積してゆ
くと、ついには接触不良をきたす。これを防ぐには板バ
ネの接触力を高めてずれが生じ難くすればよいが、そう
すればコネクタの接続作業に大きな力を要することにな
り、端子数の多いコネクタを設定できなくなる。
【００１２】そこで本発明は、板バネが僅かに前後に動
くようにして、板バネの接触力を高めずに微摺動摩耗の
発生を抑制することを更なる目的としている。
くようにして、板バネの接触力を高めずに微摺動摩耗の
発生を抑制することを更なる目的としている。
【００１３】そして、これらのコネクタの端子が挿入さ
れるハウジングを提供することを更なる目的としてい
る。
れるハウジングを提供することを更なる目的としてい
る。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１のコネクタの端子は、ハウジングの収容室
に挿入できるように少なくとも前半部が略筒形に形成さ
れ、前端に雄型端子が挿入される挿入口が開口し、後部
に電線が接続される接続部が設けられ、ハウジングのリ
テーナが嵌入する係止部が設けられた端子本体と、基端
が端子本体の前半部に一体的に設けられ、先端が前半部
の内部を前方に延びて高さ方向に撓む板バネと、端子本
体の外側に設けられ、端子本体をハウジングの収容室に
挿入すると前後方向に形成された溝に嵌入して前進し、
溝内に形成されたランスを乗り越えて当該ランスに係止
されるスタビライザとを備え、上記板バネの基端には雄
型端子が到達しない部位で縦まわりに略円弧状に曲がる
Ｒ部が形成され、この板バネのＲ部よりも先端側には曲
げ剛性を上げるように断面が湾曲したビード部が形成さ
れていると共に、上記スタビライザは、幅方向に向く面
を有して端子本体の前端から高さ方向に立設されている
ことを特徴としている。なお、各請求項でいう端子とは
雌型端子のことである。
め、請求項１のコネクタの端子は、ハウジングの収容室
に挿入できるように少なくとも前半部が略筒形に形成さ
れ、前端に雄型端子が挿入される挿入口が開口し、後部
に電線が接続される接続部が設けられ、ハウジングのリ
テーナが嵌入する係止部が設けられた端子本体と、基端
が端子本体の前半部に一体的に設けられ、先端が前半部
の内部を前方に延びて高さ方向に撓む板バネと、端子本
体の外側に設けられ、端子本体をハウジングの収容室に
挿入すると前後方向に形成された溝に嵌入して前進し、
溝内に形成されたランスを乗り越えて当該ランスに係止
されるスタビライザとを備え、上記板バネの基端には雄
型端子が到達しない部位で縦まわりに略円弧状に曲がる
Ｒ部が形成され、この板バネのＲ部よりも先端側には曲
げ剛性を上げるように断面が湾曲したビード部が形成さ
れていると共に、上記スタビライザは、幅方向に向く面
を有して端子本体の前端から高さ方向に立設されている
ことを特徴としている。なお、各請求項でいう端子とは
雌型端子のことである。
【００１５】請求項１では、端子本体の接続部に電線を
接続し、雌型端子をハウジングの収容室に挿入すると、
スタビライザがハウジングの溝に嵌入して前進し、ハウ
ジングのランスを乗り越えて当該ランスに係止され、こ
れで雌型端子がハウジングに一次係止される。次いで、
ハウジングにリテーナを押し込むなどすればリテーナが
端子本体の係止部に嵌合し、これで雌型端子がハウジン
グに二次係止される。そして、このコネクタに相手側コ
ネクタを対向させて相手側コネクタの雄型端子をそれぞ
れ雌型端子に挿入すれば、板バネが雄型端子に圧接して
両コネクタの機械的接続及び電気的接続が果たされる。
接続し、雌型端子をハウジングの収容室に挿入すると、
スタビライザがハウジングの溝に嵌入して前進し、ハウ
ジングのランスを乗り越えて当該ランスに係止され、こ
れで雌型端子がハウジングに一次係止される。次いで、
ハウジングにリテーナを押し込むなどすればリテーナが
端子本体の係止部に嵌合し、これで雌型端子がハウジン
グに二次係止される。そして、このコネクタに相手側コ
ネクタを対向させて相手側コネクタの雄型端子をそれぞ
れ雌型端子に挿入すれば、板バネが雄型端子に圧接して
両コネクタの機械的接続及び電気的接続が果たされる。
【００１６】その場合、板バネのＲ部よりも先端側にビ
ード部が形成されているので、板バネの曲げ剛性が上が
り、補強バネを設けなくても充分な接触力を確保でき
る。しかも、補強バネがないので、バネ定数に変曲点が
なくなり、製品ごとに得られる接触力が安定する。ま
た、板バネの曲げ剛性が上がるので、板バネの接触部を
挿入口付近まで前進させても充分な接触力が得られる。
そうすれば、雄型端子の挿入長さが短くなり、雄型端子
を覆うべき相手側コネクタのハウジングも短くなってコ
ンパクトになると共に、雄型端子の傾斜に対する許容限
度が大きくなる。さらに、Ｒ部は雄型端子が到達しない
部位に形成されるから、端子本体前半部の内部を高さ方
向に広く使ってＲ部の曲率半径を大きく設定することが
可能となり、Ｒ部のクラック発生が防止され、接触力が
安定する。またスタビライザが端子本体の先端に設けら
れたので、雌型端子がハウジングの収容室に対して間違
った向きで挿入されたときには、挿入当初の段階で収容
室の入口に引っ掛かることになり、確実に雌型端子の逆
差し防止が図られ、作業者の誤操作によるハウジングの
破損が回避される。さらに、ハウジングの前面にスタビ
ライザに連通するテスト用窓部を開口すれば、雄型端子
と同形状のテスト用治具をテスト用窓部に挿入するとス
タビライザに接触するので、板バネ等を損傷させること
なく導通テスト等が行われる。また、補強バネがないの
で雌片端子の高さが低くなり、さらにＲ部が雄型端子の
到達しない部位にあって板バネの下に雄型端子が潜り込
むスペースを必要としないので、これによって雌片端子
の高さが更に低くなる。加えて、ハウジングのランス
が、幅方向に向く面により形成されたスタビライザに応
じて幅方向に撓むので、ハウジングに高さ方向に撓みし
ろを設ける必要がなくなり、高さが低くなる。そのた
め、コネクタが高さ方向に可及的にコンパクトになる。
ード部が形成されているので、板バネの曲げ剛性が上が
り、補強バネを設けなくても充分な接触力を確保でき
る。しかも、補強バネがないので、バネ定数に変曲点が
なくなり、製品ごとに得られる接触力が安定する。ま
た、板バネの曲げ剛性が上がるので、板バネの接触部を
挿入口付近まで前進させても充分な接触力が得られる。
そうすれば、雄型端子の挿入長さが短くなり、雄型端子
を覆うべき相手側コネクタのハウジングも短くなってコ
ンパクトになると共に、雄型端子の傾斜に対する許容限
度が大きくなる。さらに、Ｒ部は雄型端子が到達しない
部位に形成されるから、端子本体前半部の内部を高さ方
向に広く使ってＲ部の曲率半径を大きく設定することが
可能となり、Ｒ部のクラック発生が防止され、接触力が
安定する。またスタビライザが端子本体の先端に設けら
れたので、雌型端子がハウジングの収容室に対して間違
った向きで挿入されたときには、挿入当初の段階で収容
室の入口に引っ掛かることになり、確実に雌型端子の逆
差し防止が図られ、作業者の誤操作によるハウジングの
破損が回避される。さらに、ハウジングの前面にスタビ
ライザに連通するテスト用窓部を開口すれば、雄型端子
と同形状のテスト用治具をテスト用窓部に挿入するとス
タビライザに接触するので、板バネ等を損傷させること
なく導通テスト等が行われる。また、補強バネがないの
で雌片端子の高さが低くなり、さらにＲ部が雄型端子の
到達しない部位にあって板バネの下に雄型端子が潜り込
むスペースを必要としないので、これによって雌片端子
の高さが更に低くなる。加えて、ハウジングのランス
が、幅方向に向く面により形成されたスタビライザに応
じて幅方向に撓むので、ハウジングに高さ方向に撓みし
ろを設ける必要がなくなり、高さが低くなる。そのた
め、コネクタが高さ方向に可及的にコンパクトになる。
【００１７】請求項２のコネクタの端子は、請求項１の
構成において、Ｒ部が、端子本体の前後方向に沿う軸の
まわりに略円弧状に曲げて形成されている。
構成において、Ｒ部が、端子本体の前後方向に沿う軸の
まわりに略円弧状に曲げて形成されている。
【００１８】このようにすれば、雌型端子の展開形状で
板バネと接続部が干渉しにくくなり、設計の自由度が高
められる。
板バネと接続部が干渉しにくくなり、設計の自由度が高
められる。
【００１９】請求項３のコネクタの端子は、請求項２の
構成において、端子本体のＲ部に連なる部位には、Ｒ部
基端の両側縁から端子本体の幅方向にスリットが形成さ
れている。
構成において、端子本体のＲ部に連なる部位には、Ｒ部
基端の両側縁から端子本体の幅方向にスリットが形成さ
れている。
【００２０】このコネクタの端子では、温度変化による
熱変形で板バネと雄型端子の接触面がずれようとして
も、スリットに挟まれた端子本体部分の変形によりＲ部
が前後に僅かに移動するから、この移動によって上記熱
変形が吸収され、微摺動摩耗が生じにくい。そのため、
酸化皮膜による接触不良が起こり難い。その場合、Ｒ部
の曲率変更等により板バネの接触力を高めるなどの微摺
動摩耗防止対策を講じる必要がないので、コネクタの接
続作業に要する力を適正に設定でき、また端子数の多い
コネクタの設定も可能となる。
熱変形で板バネと雄型端子の接触面がずれようとして
も、スリットに挟まれた端子本体部分の変形によりＲ部
が前後に僅かに移動するから、この移動によって上記熱
変形が吸収され、微摺動摩耗が生じにくい。そのため、
酸化皮膜による接触不良が起こり難い。その場合、Ｒ部
の曲率変更等により板バネの接触力を高めるなどの微摺
動摩耗防止対策を講じる必要がないので、コネクタの接
続作業に要する力を適正に設定でき、また端子数の多い
コネクタの設定も可能となる。
【００２１】請求項４は、請求項１〜３のうちいずれか
１項に記載のコネクタの端子が挿入されるコネクタのハ
ウジングであって、前後方向に貫通する収容室が形成さ
れたハウジング本体と、このハウジング本体に嵌合して
収容室に突入するリテーナとを備え、上記ハウジング本
体は、収容室から高さ方向に刻設され且つ前後方向に延
び、スタビライザが嵌入する溝と、この溝内で収容室の
幅方向に撓むように設けられ、前側でスタビライザを係
止するランスと、ランスの前側の溝を前方に開放するテ
スト用窓部とを備えていることを特徴としている。
１項に記載のコネクタの端子が挿入されるコネクタのハ
ウジングであって、前後方向に貫通する収容室が形成さ
れたハウジング本体と、このハウジング本体に嵌合して
収容室に突入するリテーナとを備え、上記ハウジング本
体は、収容室から高さ方向に刻設され且つ前後方向に延
び、スタビライザが嵌入する溝と、この溝内で収容室の
幅方向に撓むように設けられ、前側でスタビライザを係
止するランスと、ランスの前側の溝を前方に開放するテ
スト用窓部とを備えていることを特徴としている。
【００２２】課題を解決するための手段の項における請
求項１〜３の作用に関する記載は、そのまま請求項４の
作用として引用する。
求項１〜３の作用に関する記載は、そのまま請求項４の
作用として引用する。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図２〜図６は第１の実施形態に係
るコネクタＣの雌型端子Ｔを示し、図１及び図１０は、
この雌型端子ＴをハウジングＨに挿入してなるコネクタ
Ｃを示す。
に基づいて説明する。図２〜図６は第１の実施形態に係
るコネクタＣの雌型端子Ｔを示し、図１及び図１０は、
この雌型端子ＴをハウジングＨに挿入してなるコネクタ
Ｃを示す。
【００２４】図２〜図６に示すように、この雌型端子Ｔ
は、ハウジングＨの収容室５１に挿入できるように前半
部が略筒形に形成された端子本体１０と、基端が端子本
体１０の前半部に一体的に設けられた板バネ２０と、端
子本体１０の外側に設けられたスタビライザ３０とを備
えている。ここで雌型端子Ｔにおいては、前後方向とは
長手方向であり、例えば図４では紙面に垂直な方向とな
る。また高さ方向は板バネ２０の先端の撓む方向にほぼ
一致し、例えば図３では紙面に垂直な方向となる。さら
に幅方向は板バネ２０の先端の板幅方向にほぼ一致し、
例えば図２では紙面に垂直な方向となる。この方向付け
はハウジングＨに対しても用いる。すなわち、収容室５
１に雌型端子Ｔが挿入されたときの雌型端子Ｔにおける
前後方向、高さ方向、及び幅方向をそのままハウジング
Ｈの収容室５１の前後方向、高さ方向、及び幅方向とす
る。
は、ハウジングＨの収容室５１に挿入できるように前半
部が略筒形に形成された端子本体１０と、基端が端子本
体１０の前半部に一体的に設けられた板バネ２０と、端
子本体１０の外側に設けられたスタビライザ３０とを備
えている。ここで雌型端子Ｔにおいては、前後方向とは
長手方向であり、例えば図４では紙面に垂直な方向とな
る。また高さ方向は板バネ２０の先端の撓む方向にほぼ
一致し、例えば図３では紙面に垂直な方向となる。さら
に幅方向は板バネ２０の先端の板幅方向にほぼ一致し、
例えば図２では紙面に垂直な方向となる。この方向付け
はハウジングＨに対しても用いる。すなわち、収容室５
１に雌型端子Ｔが挿入されたときの雌型端子Ｔにおける
前後方向、高さ方向、及び幅方向をそのままハウジング
Ｈの収容室５１の前後方向、高さ方向、及び幅方向とす
る。
【００２５】上記端子本体１０の前端には雄型端子ＴＴ
が挿入される挿入口１１が開口し、後部には電線Ｗが接
続される接続部１２が設けられている。この接続部１２
は断面略Ｕ字形に形成されており、上端縁を内側に曲げ
ることで電線Ｗの芯線を圧着するようにしている。ま
た、端子本体１０の前後方向の中途部にはハウジングＨ
のリテーナ６０が嵌入する係止部１３が設けられてい
る。この係止部１３は断面略Ｕ字形に形成され、上端縁
が端子本体１０の前半部の上壁よりも低く形成されるこ
とで、図１に示すようにリテーナ６０が嵌入可能となっ
ている。
が挿入される挿入口１１が開口し、後部には電線Ｗが接
続される接続部１２が設けられている。この接続部１２
は断面略Ｕ字形に形成されており、上端縁を内側に曲げ
ることで電線Ｗの芯線を圧着するようにしている。ま
た、端子本体１０の前後方向の中途部にはハウジングＨ
のリテーナ６０が嵌入する係止部１３が設けられてい
る。この係止部１３は断面略Ｕ字形に形成され、上端縁
が端子本体１０の前半部の上壁よりも低く形成されるこ
とで、図１に示すようにリテーナ６０が嵌入可能となっ
ている。
【００２６】図１、図５及び図８に示すように、上記板
バネ２０の先端は端子本体１０の前半部の内部を前方に
延びて高さ方向に撓むようになっており、雄型端子ＴＴ
が挿入されたときに、これに圧接するようになってい
る。上記板バネ２０の基端には、雄型端子ＴＴが到達し
ない部位で縦まわりに略円弧状に曲がるＲ部２１が形成
され、この板バネ２０のＲ部２１よりも先端側には、曲
げ剛性を上げるように断面が湾曲したビード部２２が形
成されている。ここで、縦まわりとは、高さ方向に変位
するようにまわることである。このＲ部２１は、端子本
体１０の前後方向に沿う軸のまわりに略円弧状に曲げて
形成されている。上記ビード部２２の断面形状として
は、略Ｕ字形、略Ｗ字形、又はその上下を逆にしたもの
などが例示されるが、要は板バネ２０を前後方向に向く
面で断面したときに、板バネ２０の厚さ方向の中間部を
左右に通る中立軸まわりの断面二次モーメントが、平板
であるときよりも増加しておればよい。そして、端子本
体１０のＲ部２１に連なる部位には、Ｒ部基端の両側縁
から端子本体１０の幅方向にスリット１４、１４が形成
されている。また、上記端子本体１０の前端には、必要
に応じて上記板バネ２０の先端と端子本体１０の内壁と
の隙間を塞ぐようにガイド部１５が形成されており、こ
のガイド部１５により、誤って上記隙間に雄型端子ＴＴ
や検査用のドライバー等が挿入されることを防止してい
る。
バネ２０の先端は端子本体１０の前半部の内部を前方に
延びて高さ方向に撓むようになっており、雄型端子ＴＴ
が挿入されたときに、これに圧接するようになってい
る。上記板バネ２０の基端には、雄型端子ＴＴが到達し
ない部位で縦まわりに略円弧状に曲がるＲ部２１が形成
され、この板バネ２０のＲ部２１よりも先端側には、曲
げ剛性を上げるように断面が湾曲したビード部２２が形
成されている。ここで、縦まわりとは、高さ方向に変位
するようにまわることである。このＲ部２１は、端子本
体１０の前後方向に沿う軸のまわりに略円弧状に曲げて
形成されている。上記ビード部２２の断面形状として
は、略Ｕ字形、略Ｗ字形、又はその上下を逆にしたもの
などが例示されるが、要は板バネ２０を前後方向に向く
面で断面したときに、板バネ２０の厚さ方向の中間部を
左右に通る中立軸まわりの断面二次モーメントが、平板
であるときよりも増加しておればよい。そして、端子本
体１０のＲ部２１に連なる部位には、Ｒ部基端の両側縁
から端子本体１０の幅方向にスリット１４、１４が形成
されている。また、上記端子本体１０の前端には、必要
に応じて上記板バネ２０の先端と端子本体１０の内壁と
の隙間を塞ぐようにガイド部１５が形成されており、こ
のガイド部１５により、誤って上記隙間に雄型端子ＴＴ
や検査用のドライバー等が挿入されることを防止してい
る。
【００２７】図１及び図１０に示すように、上記スタビ
ライザ３０は、端子本体１０をハウジングＨの収容室５
１に挿入すると前後方向に形成された溝５２に嵌入して
前進し、溝内に形成されたランス５３を乗り越えて当該
ランス５３の前側に入ってこれに係止されるようになっ
ている。そして、上記スタビライザ３０は、幅方向に向
く面を有して端子本体１０の前端から高さ方向に立設さ
れている。この実施形態ではスタビライザ３０は端子本
体１０の上側に設けられている。
ライザ３０は、端子本体１０をハウジングＨの収容室５
１に挿入すると前後方向に形成された溝５２に嵌入して
前進し、溝内に形成されたランス５３を乗り越えて当該
ランス５３の前側に入ってこれに係止されるようになっ
ている。そして、上記スタビライザ３０は、幅方向に向
く面を有して端子本体１０の前端から高さ方向に立設さ
れている。この実施形態ではスタビライザ３０は端子本
体１０の上側に設けられている。
【００２８】図１及び図１０に示すように、上記ハウジ
ングＨは、前後方向に貫通する収容室５１が形成された
ハウジング本体５０と、このハウジング本体５０に嵌合
して収容室５１に突入するリテーナ６０とを備えてい
る。上記ハウジング本体５０は、収容室５１から高さ方
向に刻設され且つ前後方向に延び、スタビライザ３０が
嵌入する溝５２と、この溝内で収容室５１の幅方向に撓
むように設けられ、前側でスタビライザ３０を係止する
ランス５３と、ランス５３の前側の溝５２を前方に開放
するテスト用窓部５４とを備えている。上記溝５２は収
容室５１から上方に刻設されている。図１０では収容室
５１を幅方向に１列だけ並列にしたコネクタＣを例示し
ているが、図１２（ａ）で示したように、更にこれを高
さ方向に数列並列にしてもよい。
ングＨは、前後方向に貫通する収容室５１が形成された
ハウジング本体５０と、このハウジング本体５０に嵌合
して収容室５１に突入するリテーナ６０とを備えてい
る。上記ハウジング本体５０は、収容室５１から高さ方
向に刻設され且つ前後方向に延び、スタビライザ３０が
嵌入する溝５２と、この溝内で収容室５１の幅方向に撓
むように設けられ、前側でスタビライザ３０を係止する
ランス５３と、ランス５３の前側の溝５２を前方に開放
するテスト用窓部５４とを備えている。上記溝５２は収
容室５１から上方に刻設されている。図１０では収容室
５１を幅方向に１列だけ並列にしたコネクタＣを例示し
ているが、図１２（ａ）で示したように、更にこれを高
さ方向に数列並列にしてもよい。
【００２９】上記雌型端子Ｔは１枚の金属板から成形さ
れる。すなわち、図９に示すように、展開形状で成形さ
れた複数の雌型端子Ｔ、Ｔ・・がランナーＮに連なった
状態で金属板から打ち抜かれ、次いで各部を曲げて雌型
端子Ｔ、Ｔ・・を最終形状に成形し、その後に各雌型端
子ＴをランナーＮから切り離すというものである。
れる。すなわち、図９に示すように、展開形状で成形さ
れた複数の雌型端子Ｔ、Ｔ・・がランナーＮに連なった
状態で金属板から打ち抜かれ、次いで各部を曲げて雌型
端子Ｔ、Ｔ・・を最終形状に成形し、その後に各雌型端
子ＴをランナーＮから切り離すというものである。
【００３０】従って、上記第１実施形態においては、端
子本体１０の接続部１２に電線Ｗを接続し、雌型端子Ｔ
をハウジングＨの収容室５１に挿入すると、スタビライ
ザ３０がハウジングＨの溝５２に嵌入して前進し（図１
０（ａ）の状態）、ハウジングＨのランス５３を乗り越
えて当該ランス５３に係止され、これで雌型端子Ｔがハ
ウジングＨに一次係止される（図１０（ｂ）の状態）。
次いで、ハウジングＨにリテーナ６０を押し込めばリテ
ーナ６０が端子本体１０の係止部１３に嵌合し、これで
雌型端子ＴがハウジングＨに二次係止される。そして、
このコネクタＣに相手側コネクタＣＣを対向させて、そ
の雄型端子ＴＴ、ＴＴ・・をそれぞれ雌型端子Ｔ、Ｔ・
・に挿入すれば、板バネ２０が雄型端子ＴＴに圧接して
両コネクタＣ、ＣＣの機械的接続及び電気的接続が果た
される（図１の状態）。
子本体１０の接続部１２に電線Ｗを接続し、雌型端子Ｔ
をハウジングＨの収容室５１に挿入すると、スタビライ
ザ３０がハウジングＨの溝５２に嵌入して前進し（図１
０（ａ）の状態）、ハウジングＨのランス５３を乗り越
えて当該ランス５３に係止され、これで雌型端子Ｔがハ
ウジングＨに一次係止される（図１０（ｂ）の状態）。
次いで、ハウジングＨにリテーナ６０を押し込めばリテ
ーナ６０が端子本体１０の係止部１３に嵌合し、これで
雌型端子ＴがハウジングＨに二次係止される。そして、
このコネクタＣに相手側コネクタＣＣを対向させて、そ
の雄型端子ＴＴ、ＴＴ・・をそれぞれ雌型端子Ｔ、Ｔ・
・に挿入すれば、板バネ２０が雄型端子ＴＴに圧接して
両コネクタＣ、ＣＣの機械的接続及び電気的接続が果た
される（図１の状態）。
【００３１】その場合、板バネ２０のＲ部２１よりも先
端側にビード部２２が形成されているので、板バネ２０
の曲げ剛性が上がり、補強バネを設けなくても充分な接
触力を確保できる。しかも、補強バネがないので、バネ
定数に変曲点がなくなり、製品ごとに得られる接触力が
安定する。また、板バネ２０の曲げ剛性が上がるので、
板バネ２０の接触部を挿入口付近まで前進させても充分
な接触力が得られる。そうすれば、雄型端子ＴＴの挿入
長さが短くなり、雄型端子ＴＴを覆うべき相手側コネク
タＣＣのハウジングＨＨが短くなり、コンパクトになる
と共に、雄型端子ＴＴの傾斜に対する許容限度が大きく
なり、雌型端子Ｔに挿入できないというような不具合を
減らして、コネクタＣＣの歩留まりを上げることができ
る。さらに、Ｒ部２１は雄型端子ＴＴが到達しない部位
に形成されるから、端子本体前半部の内部を高さ方向に
広く使ってＲ部２１の曲率半径を大きく設定することが
可能となり、Ｒ部２１のクラック発生が防止され、接触
力が安定する。またスタビライザ３０が端子本体１０の
先端に設けられたので、雌型端子ＴがハウジングＨの収
容室５１に対して間違った向きで挿入されたときには、
挿入当初の段階で収容室５１の入口に引っ掛かることに
なり、確実に雌型端子Ｔの逆差し防止が図られ、作業者
の誤操作によるハウジングＨの破損が回避される。さら
に、ハウジングＨの前面にスタビライザ３０に連通する
テスト用窓部５４を開口したので、雄型端子ＴＴと同形
状のテスト用治具をテスト用窓部５４に挿入するとスタ
ビライザ３０に接触するので、板バネ等を損傷させるこ
となく導通テスト等を行うことができる。また、補強バ
ネがないので雌片端子Ｔの高さが低くなり、さらにＲ部
２１が雄型端子ＴＴの到達しない部位にあって板バネ２
０の下に雄型端子ＴＴが潜り込むスペースを必要としな
いので、これによって雌片端子Ｔの高さが更に低くな
る。加えて、ハウジングＨのランス５３が、幅方向に向
く面により形成されたスタビライザ３０に応じて幅方向
に撓むので、ハウジングＨに高さ方向に撓みしろを設け
る必要がなくなり、高さが低くなる。そのため、コネク
タＣが高さ方向に可及的にコンパクトになる。特に、収
容室５１を高さ方向に並べたコネクタＣでは、高さ方向
に数個の雌型端子Ｔが連なり、収容室５１の間の壁も増
えるので、それぞれの雌片端子Ｔの高さが低くなり、且
つ収容室５１の間の壁が薄型化されることにより、コネ
クタＣを高さ方向に大幅にコンパクト化することができ
る。このようなことから、このコネクタＣは例えばスペ
ースユーティリティが厳しく求められる自動車で用いる
コネクタとして好適である。なお、スタビライザ３０を
端子本体１０の下側に設けると共に溝５２を収容室５１
から下方に刻設し、ランス５３を溝内で収容室５１の幅
方向に撓むように設けたときにも、上記実施形態と同様
にコネクタＣを高さ方向にコンパクト化することができ
る。
端側にビード部２２が形成されているので、板バネ２０
の曲げ剛性が上がり、補強バネを設けなくても充分な接
触力を確保できる。しかも、補強バネがないので、バネ
定数に変曲点がなくなり、製品ごとに得られる接触力が
安定する。また、板バネ２０の曲げ剛性が上がるので、
板バネ２０の接触部を挿入口付近まで前進させても充分
な接触力が得られる。そうすれば、雄型端子ＴＴの挿入
長さが短くなり、雄型端子ＴＴを覆うべき相手側コネク
タＣＣのハウジングＨＨが短くなり、コンパクトになる
と共に、雄型端子ＴＴの傾斜に対する許容限度が大きく
なり、雌型端子Ｔに挿入できないというような不具合を
減らして、コネクタＣＣの歩留まりを上げることができ
る。さらに、Ｒ部２１は雄型端子ＴＴが到達しない部位
に形成されるから、端子本体前半部の内部を高さ方向に
広く使ってＲ部２１の曲率半径を大きく設定することが
可能となり、Ｒ部２１のクラック発生が防止され、接触
力が安定する。またスタビライザ３０が端子本体１０の
先端に設けられたので、雌型端子ＴがハウジングＨの収
容室５１に対して間違った向きで挿入されたときには、
挿入当初の段階で収容室５１の入口に引っ掛かることに
なり、確実に雌型端子Ｔの逆差し防止が図られ、作業者
の誤操作によるハウジングＨの破損が回避される。さら
に、ハウジングＨの前面にスタビライザ３０に連通する
テスト用窓部５４を開口したので、雄型端子ＴＴと同形
状のテスト用治具をテスト用窓部５４に挿入するとスタ
ビライザ３０に接触するので、板バネ等を損傷させるこ
となく導通テスト等を行うことができる。また、補強バ
ネがないので雌片端子Ｔの高さが低くなり、さらにＲ部
２１が雄型端子ＴＴの到達しない部位にあって板バネ２
０の下に雄型端子ＴＴが潜り込むスペースを必要としな
いので、これによって雌片端子Ｔの高さが更に低くな
る。加えて、ハウジングＨのランス５３が、幅方向に向
く面により形成されたスタビライザ３０に応じて幅方向
に撓むので、ハウジングＨに高さ方向に撓みしろを設け
る必要がなくなり、高さが低くなる。そのため、コネク
タＣが高さ方向に可及的にコンパクトになる。特に、収
容室５１を高さ方向に並べたコネクタＣでは、高さ方向
に数個の雌型端子Ｔが連なり、収容室５１の間の壁も増
えるので、それぞれの雌片端子Ｔの高さが低くなり、且
つ収容室５１の間の壁が薄型化されることにより、コネ
クタＣを高さ方向に大幅にコンパクト化することができ
る。このようなことから、このコネクタＣは例えばスペ
ースユーティリティが厳しく求められる自動車で用いる
コネクタとして好適である。なお、スタビライザ３０を
端子本体１０の下側に設けると共に溝５２を収容室５１
から下方に刻設し、ランス５３を溝内で収容室５１の幅
方向に撓むように設けたときにも、上記実施形態と同様
にコネクタＣを高さ方向にコンパクト化することができ
る。
【００３２】また、次の第２実施形態のようにＲ部を左
右方向の軸のまわりに略円弧状に曲げてもよいが、上記
第１実施形態のようにＲ部２１を端子本体１０の前後方
向に沿う軸のまわりに略円弧状に曲げたときには、図９
に示すように、雌型端子Ｔを１枚の金属板から成形する
場合、雌型端子Ｔの展開形状で板バネ２０と接続部１２
が干渉しにくくなり、設計の自由度が高められる。
右方向の軸のまわりに略円弧状に曲げてもよいが、上記
第１実施形態のようにＲ部２１を端子本体１０の前後方
向に沿う軸のまわりに略円弧状に曲げたときには、図９
に示すように、雌型端子Ｔを１枚の金属板から成形する
場合、雌型端子Ｔの展開形状で板バネ２０と接続部１２
が干渉しにくくなり、設計の自由度が高められる。
【００３３】さらに、本発明はスリット１４、１４を形
成しない実施形態も含むが、上記第１実施形態のように
端子本体１０のＲ部２１に連なる部位に、Ｒ部基端の幅
方向両端から前後方向と交差する向きにスリット１４、
１４を形成したときには、温度変化による熱変形で板バ
ネ２０と雄型端子ＴＴの接触面がずれようとしても、ス
リット１４、１４に挟まれた端子本体部分の変形により
Ｒ部２１が前後に僅かに移動するから、この移動によっ
て上記熱変形が吸収され、微摺動摩耗が生じにくい。そ
のため、酸化皮膜による接触不良が起こり難くなり、例
えば温度差の激しい地域でも高い耐久性を示すことがで
きる。その場合、Ｒ部２１の曲率変更等により板バネ２
０の接触力を高めるなどの微摺動摩耗防止対策を講じる
必要がないので、コネクタＣの接続作業に要する力を適
正に設定でき、作業性を向上させることができる。また
端子数の多いコネクタＣの設定も可能となる。
成しない実施形態も含むが、上記第１実施形態のように
端子本体１０のＲ部２１に連なる部位に、Ｒ部基端の幅
方向両端から前後方向と交差する向きにスリット１４、
１４を形成したときには、温度変化による熱変形で板バ
ネ２０と雄型端子ＴＴの接触面がずれようとしても、ス
リット１４、１４に挟まれた端子本体部分の変形により
Ｒ部２１が前後に僅かに移動するから、この移動によっ
て上記熱変形が吸収され、微摺動摩耗が生じにくい。そ
のため、酸化皮膜による接触不良が起こり難くなり、例
えば温度差の激しい地域でも高い耐久性を示すことがで
きる。その場合、Ｒ部２１の曲率変更等により板バネ２
０の接触力を高めるなどの微摺動摩耗防止対策を講じる
必要がないので、コネクタＣの接続作業に要する力を適
正に設定でき、作業性を向上させることができる。また
端子数の多いコネクタＣの設定も可能となる。
【００３４】次に、第２の実施形態を図１１により説明
する。この第２実施形態は、上記第１実施形態に較べて
板バネのＲ部の構成のみが異なり、それ以外の構成は同
一である。従って、第１実施形態の部材と同一機能を発
揮する部材には同一符号を付すと共に、第１実施形態に
関する解説のうち板バネのＲ部の構成以外の記述はその
まま第２実施形態の構成として引用する。
する。この第２実施形態は、上記第１実施形態に較べて
板バネのＲ部の構成のみが異なり、それ以外の構成は同
一である。従って、第１実施形態の部材と同一機能を発
揮する部材には同一符号を付すと共に、第１実施形態に
関する解説のうち板バネのＲ部の構成以外の記述はその
まま第２実施形態の構成として引用する。
【００３５】第２実施形態の板バネのＲ部の構成につい
て説明する。図１１に示すように、第２実施形態のＲ部
２１は、端子本体１０の左右方向に沿う軸のまわりに略
円弧状に曲げて形成されている。そして、スリット１
４、１４は形成しない。
て説明する。図１１に示すように、第２実施形態のＲ部
２１は、端子本体１０の左右方向に沿う軸のまわりに略
円弧状に曲げて形成されている。そして、スリット１
４、１４は形成しない。
【００３６】この第２実施形態においては、Ｒ部２１を
左右方向に沿う軸のまわりに略円弧状に曲げたので、雌
型端子Ｔの展開形状で板バネ２０と接続部１２の干渉に
ついて多少配慮を要すること、スリット１４、１４を形
成しないので、これによる微摺動摩耗の防止効果が得ら
れないことで相違するが、他の作用及び効果は第１実施
形態と同様であるので、それらの記述をそのまま第２実
施形態の作用及び効果として引用する。
左右方向に沿う軸のまわりに略円弧状に曲げたので、雌
型端子Ｔの展開形状で板バネ２０と接続部１２の干渉に
ついて多少配慮を要すること、スリット１４、１４を形
成しないので、これによる微摺動摩耗の防止効果が得ら
れないことで相違するが、他の作用及び効果は第１実施
形態と同様であるので、それらの記述をそのまま第２実
施形態の作用及び効果として引用する。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１のコネク
タの端子によれば、ビード部で板バネの曲げ剛性を上げ
たので、板バネを１枚として充分な接触力を安定的に得
ることができると共に、板バネの接触部の前進が可能と
なり、雄型端子の挿入長さを短くして相手側コネクタを
コンパクト化することができ、且つ雄型端子の傾斜に対
する許容限度を上げてコネクタの歩留まりを上げること
ができる。さらに、雄型端子が到達しない部位でＲ部の
曲率を大きくとれるので、板バネのクラック等を防止し
て接触力を安定化させることができる。また、スタビラ
イザを端子本体の前端に設けたので、確実に雌型端子の
逆差し防止を図ることができると共に、スタビライザを
雌型端子の導通テスト等に利用可能として板バネ等の損
傷を予防することができる。さらに、板バネの１枚化及
びＲ部の後退化に加え、ランスを幅方向に撓ませること
により、コネクタを高さ方向に可及的にコンパクト化す
ることができる。
タの端子によれば、ビード部で板バネの曲げ剛性を上げ
たので、板バネを１枚として充分な接触力を安定的に得
ることができると共に、板バネの接触部の前進が可能と
なり、雄型端子の挿入長さを短くして相手側コネクタを
コンパクト化することができ、且つ雄型端子の傾斜に対
する許容限度を上げてコネクタの歩留まりを上げること
ができる。さらに、雄型端子が到達しない部位でＲ部の
曲率を大きくとれるので、板バネのクラック等を防止し
て接触力を安定化させることができる。また、スタビラ
イザを端子本体の前端に設けたので、確実に雌型端子の
逆差し防止を図ることができると共に、スタビライザを
雌型端子の導通テスト等に利用可能として板バネ等の損
傷を予防することができる。さらに、板バネの１枚化及
びＲ部の後退化に加え、ランスを幅方向に撓ませること
により、コネクタを高さ方向に可及的にコンパクト化す
ることができる。
【００３８】請求項２のようにすれば、雌型端子の展開
形状で板バネと接続部が干渉しにくくなり、設計の自由
度を高めることができる。
形状で板バネと接続部が干渉しにくくなり、設計の自由
度を高めることができる。
【００３９】請求項３のようにすれば、Ｒ部が前後に僅
かに移動して熱変形が吸収され、微摺動摩耗が生じにく
いので、酸化皮膜による接触不良が起こり難くなり、例
えば温度差の激しい地域でも高い耐久性を示すことがで
きる。しかも、コネクタの接続作業に要する力を適正に
設定できるので、作業性を向上させることができると共
に、端子数の多いコネクタを設定することができる。
かに移動して熱変形が吸収され、微摺動摩耗が生じにく
いので、酸化皮膜による接触不良が起こり難くなり、例
えば温度差の激しい地域でも高い耐久性を示すことがで
きる。しかも、コネクタの接続作業に要する力を適正に
設定できるので、作業性を向上させることができると共
に、端子数の多いコネクタを設定することができる。
【００４０】発明の効果の項における請求項１〜３に関
する記載は、そのまま請求項４の効果として引用する。
する記載は、そのまま請求項４の効果として引用する。
【図１】第１実施形態のコネクタを相手側コネクタと接
続した状態で示す一部縦断面図である。
続した状態で示す一部縦断面図である。
【図２】第１実施形態の端子の左側面図である。
【図３】第１実施形態の端子の平面図である。
【図４】第１実施形態の端子の正面図である。
【図５】（ａ）は図２におけるＡ−Ａ線断面図、（ｂ）
は図２におけるＢ−Ｂ線断面図である。
は図２におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】第１実施形態の端子を左後方の上からみた斜視
図である。
図である。
【図７】図６において、端子本体前半部の外壁を取り除
いた斜視図である。
いた斜視図である。
【図８】図７において、端子本体前半部の内壁を取り除
いた斜視図である。
いた斜視図である。
【図９】第１実施形態の端子の展開形状を示し、曲げ加
工する前の図である。
工する前の図である。
【図１０】（ａ）は第１実施形態の端子をハウジングに
挿入しつつあるところをリテーナを外して右前方の上か
らみた斜視図、（ｂ）は端子の挿入が完了したところを
みた同様の斜視図であって、いずれも手前の収容室の一
部を断面している。
挿入しつつあるところをリテーナを外して右前方の上か
らみた斜視図、（ｂ）は端子の挿入が完了したところを
みた同様の斜視図であって、いずれも手前の収容室の一
部を断面している。
【図１１】第２実施形態のコネクタを相手側コネクタと
接続した状態で示す縦断面図である。
接続した状態で示す縦断面図である。
【図１２】従来例を示し、（ａ）は端子をハウジングに
挿入するところを示す斜視図、（ｂ）は雄型端子を挿入
する前の雌型端子の縦断面図、（ｃ）は雄型端子を挿入
したあとの雌型端子の縦断面図である。
挿入するところを示す斜視図、（ｂ）は雄型端子を挿入
する前の雌型端子の縦断面図、（ｃ）は雄型端子を挿入
したあとの雌型端子の縦断面図である。
Ｃ コネクタ Ｔ 雌型端子 １０ 端子本体 １１ 挿入口 １２ 接続部 １３ 係止部 １４ スリット ２０ 板バネ ２１ Ｒ部 ２２ ビード部 ３０ スタビライザ Ｈ ハウジング ５０ ハウジング本体 ５１ 収容室 ５２ 溝 ５３ ランス ５４ テスト用窓部 ６０ リテーナ ＣＣ コネクタ ＴＴ 雄型端子 ＨＨ ハウジング Ｗ 電線
Claims (4)
- 【請求項１】 ハウジングの収容室に挿入できるように
少なくとも前半部が略筒形に形成され、前端に雄型端子
が挿入される挿入口が開口し、後部に電線が接続される
接続部が設けられ、ハウジングのリテーナが嵌入する係
止部が設けられた端子本体と、基端が端子本体の前半部
に一体的に設けられ、先端が前半部の内部を前方に延び
て高さ方向に撓む板バネと、端子本体の外側に設けら
れ、端子本体をハウジングの収容室に挿入すると前後方
向に形成された溝に嵌入して前進し、溝内に形成された
ランスを乗り越えて当該ランスに係止されるスタビライ
ザとを備え、上記板バネの基端には雄型端子が到達しな
い部位で縦まわりに略円弧状に曲がるＲ部が形成され、
この板バネのＲ部よりも先端側には曲げ剛性を上げるよ
うに断面が湾曲したビード部が形成されていると共に、
上記スタビライザは、幅方向に向く面を有して端子本体
の前端から高さ方向に立設されていることを特徴とする
コネクタの端子。 - 【請求項２】 Ｒ部が、端子本体の前後方向に沿う軸の
まわりに略円弧状に曲げて形成されている請求項１に記
載のコネクタの端子。 - 【請求項３】 端子本体のＲ部に連なる部位には、Ｒ部
基端の両側縁から端子本体の幅方向にスリットが形成さ
れている請求項２に記載のコネクタの端子。 - 【請求項４】 請求項１〜３のうちいずれか１項に記載
のコネクタの端子が挿入されるコネクタのハウジングで
あって、前後方向に貫通する収容室が形成されたハウジ
ング本体と、このハウジング本体に嵌合して収容室に突
入するリテーナとを備え、上記ハウジング本体は、収容
室から高さ方向に刻設され且つ前後方向に延び、スタビ
ライザが嵌入する溝と、この溝内で収容室の幅方向に撓
むように設けられ、前側でスタビライザを係止するラン
スと、ランスの前側の溝を前方に開放するテスト用窓部
とを備えていることを特徴とするコネクタのハウジン
グ。
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
| JP21975398A JP3224369B2 (ja) | 1998-07-16 | 1998-07-16 | コネクタの端子及びハウジング |
| US09/348,393 US6174208B1 (en) | 1998-07-16 | 1999-07-07 | Female terminal for a connector and a housing therefor |
| EP99113384A EP0977319B1 (en) | 1998-07-16 | 1999-07-10 | A female terminal for a connector and a housing therefor |
| DE69931110T DE69931110T2 (de) | 1998-07-16 | 1999-07-10 | Steckerbuchsenanschluss für ein Anschlussstück sowie Gehäuse hierfür |
| KR1019990028888A KR100579653B1 (ko) | 1998-07-16 | 1999-07-16 | 커넥터의 암단자 및 하우징 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21975398A JP3224369B2 (ja) | 1998-07-16 | 1998-07-16 | コネクタの端子及びハウジング |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000036350A true JP2000036350A (ja) | 2000-02-02 |
| JP3224369B2 JP3224369B2 (ja) | 2001-10-29 |
Family
ID=16740470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21975398A Expired - Lifetime JP3224369B2 (ja) | 1998-07-16 | 1998-07-16 | コネクタの端子及びハウジング |
Country Status (5)
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| EP (1) | EP0977319B1 (ja) |
| JP (1) | JP3224369B2 (ja) |
| KR (1) | KR100579653B1 (ja) |
| DE (1) | DE69931110T2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2010027336A (ja) * | 2008-07-17 | 2010-02-04 | Yazaki Corp | 雌型端子金具 |
| CN109411934A (zh) * | 2017-08-16 | 2019-03-01 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 电连接器 |
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- 1999-07-10 DE DE69931110T patent/DE69931110T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-10 EP EP99113384A patent/EP0977319B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-16 KR KR1019990028888A patent/KR100579653B1/ko not_active IP Right Cessation
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