JP3224370B2 - コネクタの端子及びハウジング - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ハウジングの収容
室に雌型端子を挿入してなるコネクタの技術分野に属す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、コネクタとして、図１０に示すよ
うに、ハウジング８１に、これを貫通する収容室８２を
高さ方向と幅方向に数列ずつ並列に形成し、この収容室
８２に、前半部が略筒形で後部に電線８３が接続された
雌型端子８４をそれぞれ挿入して係止し、これらの雌型
端子８４に相手側コネクタの雄型端子をそれぞれ挿入し
て機械的接続及び電気的接続を果たすようにしたものが
知られている（例えば特開平８−１０６９４４号公報を
参照）。上記雌型端子８４の前端には雄型端子が挿入さ
れる挿入口８５が開口し、後部には電線８３が接続され
る接続部８６が形成され、中途部には係合凹部８７が形
成されており、この係合凹部８７に、ハウジング８１の
収容室８２に可撓性をもって形成されたランス８８の鉤
部が嵌入することで雌型端子８４をハウジング８１に対
して一次係止するようにしている。さらに、ハウジング
８１に嵌入したリテーナ８９の係止片９０が、雌型端子
８４の中途部上面に形成されたスタビライザ９１の後側
に配置されることで雌型端子８４をハウジング８１に対
して二次係止するようにしている。

【０００３】これとは別に特開平９−２３２０２１号公
報には、この種の雌型端子の雄型端子との接続構造が開
示されており、図１１（ａ）に示すように、挿入された
雄型端子９２’を保持するため、雌型端子８４’の端子
本体９４’の内部に板バネ９３’を端子本体９４’に一
体的に形成することが行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この板バネ９３’は、
１枚の金属板から端子本体９４’と共に打ち抜き、これ
を曲げることで形成されるが、成形性及びコスト等を考
慮して金属板の材料及び厚さを選定すると、１枚の板バ
ネ９３’のみでは充分な接触力を確保することは難かし
い。そのため、上記特開平９−２３２０２１号公報に
は、図１１（ａ）に例示するように、別途に補強用の板
バネ９５’を端子本体９４’と共に打ち抜き、これを主
たる板バネ９３’の内側で曲げることで二重バネを構成
し、これによって接触力を確保する技術が開示されてい
る。その場合、補強用の板バネ９５’を曲げ加工し、そ
の外側で主たる板バネ９３’を曲げ加工するため、スプ
リングバックにより、自由状態にある板バネ間に隙間が
形成される。この隙間は２つのバネ成形工程で累積によ
って生じる寸法であるため、製造上これを正確に管理す
ることは困難であり、隙間寸法にばらつきが生じること
は避けられない。そのため、使用時、主バネ９３’が補
強バネ９５’に当たって両方のバネ９３’、９５’が共
に変形し始めるバネ定数の変曲点が製品によってばらつ
くことになり、製品ごとに得られる接触力が安定しない
という問題がある。しかも、２つの板バネ９３’、９
５’が重なっているため、雌型端子８４’が嵩高くな
り、コネクタのコンパクト化を損ねている。また図１１
（ａ）に示すように、板バネ９３’の基端付近には略円
弧状に曲がるＲ部９６’が形成されるが、このＲ部９
６’の曲率半径が小さいと、図１１（ｂ）に示す使用時
にはＲ部９６’にクラックが入り、そこから腐食が進行
すると接触力が極めて不安定になる。

【０００５】また、この補強用の板バネ９５’を有する
雌型端子は、１枚の金属板から図１１（ｃ）に示す形状
のワーク９７’に打ち抜き、曲げ加工を施して成形され
る。すなわち、図１１（ａ）に示す端子本体９４’の前
半部は、底壁９４’ａと、底壁９４’ａの幅方向の両端
からそれぞれ立ち上がる側壁９４’ｂ、９４’ｂと、各
側壁９４’ｂの上縁から対向する側壁９４’ｂの上縁に
向かって延びて上下に重なる内上壁９４’ｃ及び外上壁
９４’ｄとを備えているので、まずワーク９７’を打ち
抜き、次いでワーク９７’において、底壁９４’ａに相
当する部分に対して側壁９４’ｂ、９４’ｂに相当する
部分を折り曲げ、さらに内上壁９４’ｃ及び外上壁９
４’ｄに相当する部分を折り曲げることにより成形され
る。その場合、補強用の板バネ９５’を主たる板バネ９
３’が抱き込む構造となっているので、これらの板バネ
９３’、９５’は内上壁９４’ｃに相当する部分に連ね
て形成している。このため、ワーク９７’における底壁
９４’ａに相当する部分を中心にみるとワーク９７’は
著しく非対称となるので、ワーク９７’の打ち抜き工程
において金型上で加工力が偏り、その結果、加工性が悪
く、しかも加工精度が出にくいものになっている。

【０００６】また、先に述べたスタビライザ９１は、雌
型端子８４がハウジング８１の収容室８２に対して、例
えば上下逆さになるなど間違った向きで挿入されたとき
には、収容室８２の入口に引っ掛かって挿入操作を止め
ることで、いわゆる逆差し防止の機能を発揮し得るもの
である。この機能により、雌型端子８４とリテーナ８９
が正規の位置関係となって、雌型端子８４がリテーナ８
９に係止されることになる。しかし、スタビライザ９１
はリテーナ８９の係止片９０に係止される関係上、端子
本体の中途部上面に設けられるから、それよりも前の端
子本体は上下逆さになったとしても挿入されてしまい、
そのために作業者が雌型端子８４を更に強引に突っ込む
誤操作を招き、ハウジング８１の収容室付近を破損する
おそれがある。

【０００７】さらに、コネクタの雌型端子の導通テスト
等をする場合、雄型端子と同形状のテスト用治具を雌型
端子に挿入することが行われるが、テスト用治具を繰り
返し用いるうちに治具が変形し、この変形した治具を強
引に挿入したために板バネ等が損傷を受けて不具合を起
こすことがある。

【０００８】本発明は上記諸点に着目してなされたもの
であり、その目的とするところは、２枚の板バネを内上
壁及び外上壁に振り分けて連設し且つＲ部をなくすこと
により、板バネ間の隙間をなくし且つクラックの発生等
を防止して接触力を安定的に得ると共にワークの対称性
を高めて加工性及び加工精度を向上させ、またスタビラ
イザを前進させて雌型端子の逆差し防止機能を強化する
と共にスタビライザを雌型端子の導通テスト等に利用可
能として板バネ等の損傷予防を図り、さらに板バネ間の
隙間がないこと、板バネにＲ部がないことに加え、ラン
スを幅方向に撓ませることにより、コネクタを高さ方向
に可及的にコンパクト化することにある。

【０００９】そして、このコネクタの端子が挿入される
ハウジングを提供することを更なる目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１のコネクタの端子は、ハウジングの収容室
に挿入できるように少なくとも前半部が略筒形に形成さ
れ、前端に雄型端子が挿入される挿入口が開口し、後部
に電線が接続される接続部が設けられ、ハウジングのリ
テーナが嵌入する係止部が設けられた端子本体と、基端
が端子本体の前半部に一体的に設けられ、先端が前半部
の内部を前方に延びて高さ方向に撓み且つ上下に重なる
２枚の板バネと、端子本体をハウジングの収容室に挿入
すると前後方向に形成された溝に嵌入して前進し、溝内
に形成されたランスを乗り越えて当該ランスに係止され
るスタビライザとを備え、端子本体の前半部は、底壁
と、底壁の幅方向の両端からそれぞれ立ち上がる側壁
と、各側壁の後部上縁から対向する側壁の後部上縁に向
かって延びて上下に重なる内上壁及び外上壁とを備え、
上記２枚の板バネの基端が上記内上壁及び外上壁の前端
にそれぞれ連設されていると共に、スタビライザは、幅
方向に向く面を有して端子本体の前端から高さ方向に立
設されていることを特徴としている。なお、各請求項で
いう端子とは雌型端子のことである。

【００１１】請求項１では、端子本体の接続部に電線を
接続し、雌型端子をハウジングの収容室に挿入すると、
スタビライザがハウジングの溝に嵌入して前進し、ハウ
ジングのランスを乗り越えて当該ランスに係止され、こ
れで雌型端子がハウジングに一次係止される。次いで、
ハウジングにリテーナを押し込むなどすればリテーナが
端子本体の係止部に嵌合し、これで雌型端子がハウジン
グに二次係止される。そして、このコネクタに相手側コ
ネクタを対向させて相手側コネクタの雄型端子をそれぞ
れ雌型端子に挿入すれば、板バネが雄型端子に圧接して
両コネクタの機械的接続及び電気的接続が果たされる。

【００１２】その場合、従来例のようにワークの板バネ
に相当する部分を縦まわりに曲げることで２枚のバネを
重ねるのではなく、内上壁及び外上壁にそれぞれ連設さ
れた板バネが、側壁又は上壁の曲げ加工に伴って重なる
ので、スプリングバックによる板バネ間の隙間が生じな
い。そのため、バネ定数に変曲点がなくなり、製品ごと
に得られる接触力が安定する。しかも、Ｒ部が形成され
ないので、クラックの発生等が防止されて接触力が安定
する。また、板バネが内上壁及び外上壁にそれぞれ連設
されるので、ワークの対称性が高くなり、加工性及び加
工精度が向上する。さらに、スタビライザが端子本体の
先端に設けられたので、雌型端子がハウジングの収容室
に対して間違った向きで挿入されたときには、挿入当初
の段階で収容室の入口に引っ掛かることになり、確実に
雌型端子の逆差し防止が図られ、作業者の誤操作による
ハウジングの破損が回避される。また、ハウジングの前
面にスタビライザに連通するテスト用窓部を開口すれ
ば、雄型端子と同形状のテスト用治具をテスト用窓部に
挿入するとスタビライザに接触するので、板バネ等を損
傷させることなく導通テスト等が行われる。さらに、板
バネ間に隙間がなく、しかも板バネにＲ部がないので、
雌片端子の高さが低くなる。加えて、ハウジングのラン
スが、幅方向に向く面により形成されたスタビライザに
応じて幅方向に撓むので、ハウジングに高さ方向に撓み
しろを設ける必要がなくなり、高さが低くなる。そのた
め、コネクタが高さ方向に可及的にコンパクトになる。

【００１３】請求項２は、請求項１に記載のコネクタの
端子が挿入されるコネクタのハウジングであって、前後
方向に貫通する収容室が形成されたハウジング本体と、
このハウジング本体に嵌合して収容室に突入するリテー
ナとを備え、上記ハウジング本体は、収容室から高さ方
向に刻設され且つ前後方向に延び、スタビライザが嵌入
する溝と、この溝内で収容室の幅方向に撓むように設け
られ、前側でスタビライザを係止するランスと、ランス
の前側の溝を前方に開放するテスト用窓部とを備えてい
ることを特徴としている。

【００１４】課題を解決するための手段の項における請
求項１の作用に関する記載は、そのまま請求項２の作用
として引用する。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図２〜図６は実施形態に係るコネ
クタＣの雌型端子Ｔを示し、図１及び図９は、この雌型
端子ＴをハウジングＨに挿入してなるコネクタＣを示
す。

【００１６】図２〜図６に示すように、この雌型端子Ｔ
は、ハウジングＨの収容室５１に挿入できるように前半
部が略筒形に形成された端子本体１０と、基端が端子本
体１０の前半部に一体的に設けられ且つ上下に重なる２
枚の板バネ２２、２１と、端子本体１０の外側に設けら
れたスタビライザ３０とを備えている。ここで雌型端子
Ｔにおいては、前後方向とは長手方向であり、例えば図
４では紙面に垂直な方向となる。また高さ方向は板バネ
２１、２２の先端の撓む方向にほぼ一致し、例えば図３
では紙面に垂直な方向となる。さらに幅方向は板バネ２
１、２２の先端の板幅方向にほぼ一致し、例えば図２で
は紙面に垂直な方向となる。この方向付けはハウジング
Ｈに対しても用いる。すなわち、収容室５１に雌型端子
Ｔが挿入されたときの雌型端子Ｔにおける前後方向、高
さ方向、及び幅方向をそのままハウジングＨの収容室５
１の前後方向、高さ方向、及び幅方向とする。

【００１７】上記端子本体１０の前端には雄型端子ＴＴ
が挿入される挿入口１１が開口し、後部には電線Ｗが接
続される接続部１２が設けられている。この接続部１２
は断面略Ｕ字形に形成されており、上端縁を内側に曲げ
ることで電線Ｗの芯線を圧着するようにしている。ま
た、端子本体１０の前後方向の中途部にはハウジングＨ
のリテーナ６０が嵌入する係止部１３が設けられてい
る。この係止部１３は断面略Ｕ字形に形成され、上端縁
が端子本体１０の前半部の上壁よりも低く形成されるこ
とで、図１に示すようにリテーナ６０が嵌入可能となっ
ている。

【００１８】また、上記端子本体１０の前半部は、底壁
１６と、底壁１６の幅方向の両端からそれぞれ立ち上が
る側壁１７、１７と、各側壁１７の後部上縁から対向す
る側壁１７の後部上縁に向かって延びて上下に重なる内
上壁１８及び外上壁１９とを備えている。なお、上記端
子本体１０の前端には、必要に応じて上記板バネ２１、
２２の先端と端子本体１０の内壁との隙間を塞ぐように
ガイド部１５が形成されており、このガイド部１５によ
り、誤って上記隙間に雄型端子ＴＴや検査用のドライバ
ー等が挿入されることを防止している。

【００１９】そして、図１、図５及び図７に示すよう
に、上記下側及び上側の２枚の板バネ２１、２２の先端
は、端子本体１０の前半部の内部を前方に延びて高さ方
向に撓むようになっており、雄型端子ＴＴが挿入された
ときに、これに圧接するようになっている。そして、一
方の板バネ２１の基端は内上壁１８の前端に連設されて
いると共に、他方の板バネ２２の基端は外上壁１９の前
端に連設されている。

【００２０】図１及び図９に示すように、上記スタビラ
イザ３０は、端子本体１０をハウジングＨの収容室５１
に挿入すると前後方向に形成された溝５２に嵌入して前
進し、溝内に形成されたランス５３を乗り越えて当該ラ
ンス５３の前側に入ってこれに係止されるようになって
いる。そして、上記スタビライザ３０は、幅方向に向く
面を有して端子本体１０の前端から高さ方向に立設され
ている。この実施形態ではスタビライザ３０は端子本体
１０の上側に設けられている。

【００２１】図１及び図９に示すように、上記ハウジン
グＨは、前後方向に貫通する収容室５１が形成されたハ
ウジング本体５０と、このハウジング本体５０に嵌合し
て収容室５１に突入するリテーナ６０とを備えている。
上記ハウジング本体５０は、収容室５１から高さ方向に
刻設され且つ前後方向に延び、スタビライザ３０が嵌入
する溝５２と、この溝内で収容室５１の幅方向に撓むよ
うに設けられ、前側でスタビライザ３０を係止するラン
ス５３と、ランス５３の前側の溝５２を前方に開放する
テスト用窓部５４とを備えている。上記溝５２は収容室
５１から上方に刻設されている。図９では収容室５１を
幅方向に１列だけ並列にしたコネクタＣを例示している
が、図１０で示したように、更にこれを高さ方向に数列
並列にしてもよい。

【００２２】上記雌型端子Ｔは１枚の金属板から成形さ
れる。すなわち、図８に示すように、展開形状で成形さ
れた複数の雌型端子Ｔ、Ｔ・・がランナーＮに連なった
状態で金属板から打ち抜かれ、次いで各部を曲げて雌型
端子Ｔ、Ｔ・・を最終形状に成形し、その後に各雌型端
子ＴをランナーＮから切り離すというものである。

【００２３】従って、上記実施形態においては、端子本
体１０の接続部１２に電線Ｗを接続し、雌型端子Ｔをハ
ウジングＨの収容室５１に挿入すると、スタビライザ３
０がハウジングＨの溝５２に嵌入して前進し（図９
（ａ）の状態）、ハウジングＨのランス５３を乗り越え
て当該ランス５３に係止され、これで雌型端子Ｔがハウ
ジングＨに一次係止される（図９（ｂ）の状態）。次い
で、ハウジングＨにリテーナ６０を押し込めばリテーナ
６０が端子本体１０の係止部１３に嵌合し、これで雌型
端子ＴがハウジングＨに二次係止される。そして、この
コネクタＣに相手側コネクタＣＣを対向させて、その雄
型端子ＴＴ、ＴＴ・・をそれぞれ雌型端子Ｔ、Ｔ・・に
挿入すれば、板バネ２１、２２が雄型端子ＴＴに圧接し
て両コネクタＣ、ＣＣの機械的接続及び電気的接続が果
たされる（図１の状態）。

【００２４】その場合、従来例のようにワークＫの板バ
ネ２１、２２に相当する部分を縦まわりに曲げることで
２枚のバネ２１、２２を重ねるのではなく、内上壁１８
又は外上壁１９にそれぞれ連設された板バネ２１、２２
が、側壁１７、１７及び上壁１８、１９の曲げ加工に伴
って重なるので、スプリングバックによる板バネ２１、
２２間の隙間が生じない。そのため、バネ定数に変曲点
がなくなり、製品ごとに得られる接触力が安定する。こ
こで、縦まわりとは、高さ方向に変位するようにまわる
ことである。しかも、Ｒ部が形成されないので、クラッ
クの発生等が防止されて接触力が安定する。また、板バ
ネ２１、２２が内上壁１８及び外上壁１９にそれぞれ連
設されるので、ワークＫの対称性が高くなり、加工性及
び加工精度が向上する。さらに、スタビライザ３０が端
子本体１０の先端に設けられたので、雌型端子Ｔがハウ
ジングＨの収容室５１に対して間違った向きで挿入され
たときには、挿入当初の段階で収容室５１の入口に引っ
掛かることになり、確実に雌型端子Ｔの逆差し防止が図
られ、作業者の誤操作によるハウジングＨの破損が回避
される。また、ハウジングＨの前面にスタビライザ３０
に連通するテスト用窓部５４を開口すれば、雄型端子Ｔ
Ｔと同形状のテスト用治具をテスト用窓部５４に挿入す
るとスタビライザ３０に接触するので、板バネ等を損傷
させることなく導通テスト等が行われる。さらに、板バ
ネ２１、２２間に隙間がなく、しかも板バネ２１、２２
にＲ部がないので、雌片端子Ｔの高さが低くなる。加え
て、ハウジングＨのランス５３が、幅方向に向く面によ
り形成されたスタビライザ３０に応じて幅方向に撓むの
で、ハウジングＨに高さ方向に撓みしろを設ける必要が
なくなり、高さが低くなる。そのため、コネクタＣが高
さ方向に可及的にコンパクトになる。特に、収容室５１
を高さ方向に並べたコネクタＣでは、高さ方向に数個の
雌型端子Ｔが連なり、収容室５１の間の壁も増えるの
で、それぞれの雌片端子Ｔの高さが低くなり、且つ収容
室５１の間の壁が薄型化されることにより、コネクタＣ
を高さ方向に大幅にコンパクト化することができる。こ
のようなことから、このコネクタＣは、例えばスペース
ユーティリティが厳しく求められる自動車で用いるコネ
クタとして好適である。なお、スタビライザ３０を端子
本体１０の下側に設けると共に溝５２を収容室５１から
下方に刻設し、ランス５３を溝内で収容室５１の幅方向
に撓むように設けたときにも、上記実施形態と同様にコ
ネクタＣを高さ方向にコンパクト化することができる。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１のコネク
タの端子によれば、２枚の板バネを内上壁及び外上壁に
振り分けて連設し且つＲ部をなくしたので、板バネ間の
隙間がなくなり且つクラックの発生等が防止されて接触
力を安定的に得ることができると共に、ワークの対称性
が高められて加工性及び加工精度を向上させることがで
きる。また、スタビライザを端子本体の前端に設けたの
で、確実に雌型端子の逆差し防止を図ることができると
共に、スタビライザを雌型端子の導通テスト等に利用可
能として板バネ等の損傷を予防することができる。さら
に板バネ間の隙間がないこと、板バネにＲ部がないこと
に加え、ランスを幅方向に撓ませることにより、コネク
タを高さ方向に可及的にコンパクト化することができ
る。

【００２６】発明の効果の項における請求項１に関する
記載は、そのまま請求項２の効果として引用する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態のコネクタを相手側コネクタ
と接続した状態で示す一部縦断面図である。

【図２】上記実施形態の端子の左側面図である。

【図３】上記実施形態の端子の平面図である。

【図４】上記実施形態の端子の正面図である。

【図５】（ａ）は図２におけるＡ−Ａ線断面図、（ｂ）
は図２におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図６】上記実施形態の端子を右前方の上からみた斜視
図である。

【図７】図６において、端子本体前半部の一方の側壁の
一部を取り除いた斜視図である。

【図８】上記実施形態の端子の展開形状を示し、曲げ加
工する前の図である。

【図９】（ａ）は上記実施形態の端子をハウジングに挿
入しつつあるところをリテーナを外して右前方の上から
みた斜視図、（ｂ）は端子の挿入が完了したところをみ
た同様の斜視図であって、いずれも手前の収容室の一部
を断面している。

【図１０】従来例を示し、端子をハウジングに挿入する
ところを示す斜視図、

【図１１】（ａ）は雄型端子を挿入する前の雌型端子の
縦断面図、（ｂ）は雄型端子を挿入したあとの雌型端子
の縦断面図、（ｃ）は端子の展開形状を縮小して示した
図で、曲げ加工する前の図である。

【符号の説明】

Ｃ コネクタ Ｔ 雌型端子 １０ 端子本体 １１ 挿入口 １２ 接続部 １３ 係止部 １６ 底壁 １７ 側壁 １８ 内上壁 １９ 外上壁 ２１ 下側の板バネ ２２ 上側の板バネ ３０ スタビライザ Ｈ ハウジング ５０ ハウジング本体 ５１ 収容室 ５２ 溝 ５３ ランス ５４ テスト用窓部 ６０ リテーナ ＣＣ コネクタ ＴＴ 雄型端子 ＨＨ ハウジング Ｗ 電線 Ｋ ワーク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−106944（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−232021（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−55838（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−215824（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−189118（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−226279（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−45761（ＪＰ，Ａ) 特公 昭55−10104（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 13/42 H01R 13/11 H01R 13/64 H01R 43/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジングの収容室に挿入できるように
   少なくとも前半部が略筒形に形成され、前端に雄型端子
   が挿入される挿入口が開口し、後部に電線が接続される
   接続部が設けられ、ハウジングのリテーナが嵌入する係
   止部が設けられた端子本体と、基端が端子本体の前半部
   に一体的に設けられ、先端が前半部の内部を前方に延び
   て高さ方向に撓み且つ上下に重なる２枚の板バネと、端
   子本体をハウジングの収容室に挿入すると前後方向に形
   成された溝に嵌入して前進し、溝内に形成されたランス
   を乗り越えて当該ランスに係止されるスタビライザとを
   備え、端子本体の前半部は、底壁と、底壁の幅方向の両
   端からそれぞれ立ち上がる側壁と、各側壁の後部上縁か
   ら対向する側壁の後部上縁に向かって延びて上下に重な
   る内上壁及び外上壁とを備え、上記２枚の板バネの基端
   が上記内上壁及び外上壁の前端にそれぞれ連設されてい
   ると共に、スタビライザは、幅方向に向く面を有して端
   子本体の前端から高さ方向に立設されていることを特徴
   とするコネクタの端子。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のコネクタの端子が挿入
   されるコネクタのハウジングであって、前後方向に貫通
   する収容室が形成されたハウジング本体と、このハウジ
   ング本体に嵌合して収容室に突入するリテーナとを備
   え、上記ハウジング本体は、収容室から高さ方向に刻設
   され且つ前後方向に延び、スタビライザが嵌入する溝
   と、この溝内で収容室の幅方向に撓むように設けられ、
   前側でスタビライザを係止するランスと、ランスの前側
   の溝を前方に開放するテスト用窓部とを備えていること
   を特徴とするコネクタのハウジング。