KR100463902B1 - 정보 기록 디스크 장치용 디스크 클램프 및 정보 기록디스크 장치 - Google Patents

정보 기록 디스크 장치용 디스크 클램프 및 정보 기록디스크 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100463902B1
KR100463902B1 KR10-2001-0063166A KR20010063166A KR100463902B1 KR 100463902 B1 KR100463902 B1 KR 100463902B1 KR 20010063166 A KR20010063166 A KR 20010063166A KR 100463902 B1 KR100463902 B1 KR 100463902B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
recording
clamp
disk
hub
buffer member
Prior art date
Application number
KR10-2001-0063166A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20020032308A (ko
Inventor
고야나기이찌로오
나까모또다쯔오
다께우찌고오이찌
Original Assignee
히다치 글로벌 스토리지 테크놀로지스 네덜란드 비.브이.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 히다치 글로벌 스토리지 테크놀로지스 네덜란드 비.브이. filed Critical 히다치 글로벌 스토리지 테크놀로지스 네덜란드 비.브이.
Publication of KR20020032308A publication Critical patent/KR20020032308A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100463902B1 publication Critical patent/KR100463902B1/ko

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
    • G11B17/02—Details
    • G11B17/038—Centering or locking of a plurality of discs in a single cartridge
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
    • G11B17/02—Details
    • G11B17/022—Positioning or locking of single discs
    • G11B17/028—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation

Landscapes

  • Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)

Abstract

온도 사이클 실시 후이더라도, 기록 트랙 중의 데이터 위치에 위치어긋남이 발생하기 어렵고, 또한 데이터 위치의 분포도 중심 위치 근처에 집중하는 디스크 클램프를 제공하다.
톱 클램프(31) 및 허브(23)를 형성하기 위해서 이용되는 재료로, 정보 기록 디스크 장치의 사용이 상정되는 전 온도 영역에서 물성적으로 안정되어 있고, 또한 정보 기록 디스크 장치의 사용시에 있어서 기록 디스크(17)의 고정에 필요한 체결력을 나사(22)를 고정하기 위한 체결력으로부터 얻을 수 있는 탄성 계수를 갖는 재료이며, 또한 톱 클램프(31) 또는 허브(23)의 적어도 한 쪽 재료는, 기록 디스크(17)에 가까운 열팽창율을 갖는 것을 이용한다.

Description

정보 기록 디스크 장치용 디스크 클램프 및 정보 기록 디스크 장치{DISK CLAMP FOR DISK RECORDING APPARATUS AND DISK RECORDING APPARATUS}
본 발명은, 정보 기록 디스크 장치 중에서 고속 회전하는 기록 디스크를, 회전 가능하도록 확고하게 유지함과 동시에, 회전 구동 장치인 스핀들 모터와 접속하는 디스크 클램프의 구조에 관한 것이다.
컴퓨터 등의 정보 처리 장치에 이용되는 정보 기록 장치 중에서 고속 회전하는 자기 기록 디스크를 기록 매체로서 이용하는 정보 기록 디스크 장치인 하드디스크 드라이브 장치는, 1매 이상의 자기 기록 디스크(이하, 기록 디스크라고 한다)를 고속 회전시켜, 각 기록 디스크의 상하면 각각에 대응하여 설치된 자기 헤드에 의해 정보의 기록 혹은 판독을 하고 있다.
하드 디스크 드라이브 장치용 기록 디스크는, 회전 구동 장치인 스핀들 모터에 의해 매분 수천 회전이라는 고속으로 회전 구동된다. 그 때문에, 각 기록 디스크를 스핀들 모터의 스핀들 축에 고착시키는 디스크 클램프에는, 각 기록 디스크를 확고히 유지하는 구조 및 강도가 필요하다.
또한, 하드 디스크 드라이브 장치는, 예를 들면 동일한 치수의 3.5 인치형이더라도 해마다 기억 용량을 수십 퍼센트 이상의 비율로 증대시키도록 요구되고 있고, 또한 내장되는 장치의 소형화 등에 의해 가능한 한도의 치수의 소형화 및 박형화가 요망되고 있다. 그 때문에, 디스크 클램프도 가능한 한도의 소형화 및 박형화가 요망되고 있으나, 고속 회전에 견디어 각 기록 디스크를 강고히 유지하는 위해서는 물리적인 치수가 어느 정도는 필요하기 때문에, 현재의 치수보다 소형화나 박형화시키는 것은 어렵다.
한편, 자기 기록이 행하여지는 기록 디스크는, 예를 들면 컴팩트 디스크 등과 같이 중심부에 구멍이 뚫린 원반 형상이고, 그 표면에 동심원 상으로 다수의 자기 기록 트랙이 형성된 것이다. 기록 디스크는 해마다 상승하는 기억 밀도에 대응하기 위해서 양호한 평면도가 요구되기 때문에, 종래의 알루미늄 기판에 대신하여 표면을 평활화하기 쉬운 유리 기판을 최근에는 보다 많이 이용되게 되었다.
도10은, 3매의 유리 기판을 이용한 기록 디스크를 유지하는 타입의 종래의 디스크 클램프의 구조를 도시하는 단면도이다.
도10의 디스크 클램프는 3매의 기록 디스크[17(A), 17(B), 17(C)]를 상하로부터 끼워 넣어 유지하고 있다. 하측으로부터 기록 디스크[17(C)]를 유지하는 것은 스테인레스강제의 허브(23)이고, 상측으로부터 기록 디스크[17(A)]를 유지하는 것이 스테인레스강제의 톱 클램프(21)이다. 스테인레스강은 정보 기록 디스크 장치(하드 디스크 장치)의 사용이 상정되는 전 온도 영역에 있어서 물성적으로 안정된 재료이며, 후술하는 정보 기록 디스크 장치의 사용시에 있어서 기록 디스크[17(A), 17(B), 17(C)]의 고정에 필요한 체결력을, 나사(22)를 고정하기 위한 체결력으로부터 얻을 수 있는 탄성 계수를 가지고 있다. 허브(23)는 스핀들 모터(25)의 회전축인 스핀들 축(18)에 고착된다. 톱 클램프(21)는 허브(23)에 나사(22)를 체결하는 것에 의해 고정된다. 또한, 3매의 기록 디스크[17(A), 17(B), 17(C)]의 사이에는, 열팽창율이 유리 기판에 가까운 세라믹 재료로 링 형상으로 형성된 스페이서(24)가 삽입되어 있다.
각 기록 디스크[17(A), 17(B), 17(C)]의 중심부의 구멍을 관통하는 허브(23)의 원통부(23a)의 반경은, 기록 디스크[17(C)]를 하측으로부터 유지하는 원주부(23b)의 반경보다도 작다. 또한, 마찬가지로 톱 클램프(21)에 있어서 나사 고정부(21a)의 반경은, 기록 디스크[17(A)]를 상측으로부터 유지하는 원주부(21b)의 반경보다도 작다.
톱 클램프(21)의 나사 고정부(21a)와 원주부(21b)는, 스테인레스강에 의해 일체적으로 연결되어 형성되고, 그 연결 부분(21c)의 두께는 L1이다. 또한, 허브(23)의 원통부(23a)와 원주부(23b)도, 스테인레스강에 의해 일체적으로 연결되어 형성되고, 그 연결 부분(23c)의 두께는 L2이다.
도11은, 도10의 기록 디스크(17)를 고정하기 위한 나사(22)에 의한 체결력이디스크 클램프 내를 원주부(21b 또는 23b)까지 전달되는 모습을 도시하는 도이다.
나사(22)의 체결력(FC1)은 허브(23)의 원통부(23a) 내부로 전해지고, 도11의 화살표로 도시한 바와 같이 원통부(23a)와 나사 고정부(21a)를 압착시키는 방향으로 작용한다. 또한, 체결력(FC1)은 톱 클램프(21) 내의 연결 부분(21c)을 통하여 원주부(21b)까지 전해지지만, 그 때의 힘의 크기는 거리(L3)와 탄성 계수(영율) 및 두께(L1)에 따라서 변화한다. 예를 들면, 원주부(21b)에 있어서 체결력(FC2)은 거리(L3)가 길수록 약해지고, 탄성 계수가 작을 수록 약해지고, 두께(L1)가 얇을수록 약해진다. 연결 부분(21c)에 전해지는 체결력을 전달력(M1)으로 한다. 또한, 연결 부분(21c)의 전달력(M1)의 크기는, 예를 들면 재료가 스테인레스강과 같이 균일하면 연결 부분(21c)의 두께(L1)에 비례한다. 이와 같이 하여 전달된 전달력(M1)은, 원주부(21b)에서 기록 디스크[17(A)]의 클램프부(17a)에 전해지고, 후술하는 허브(23)의 원주부(23b)로부터 전해지는 힘과 합쳐져서 체결력(FC2)으로 되고, 클램프부(17a)를 위로부터 체결한다.
마찬가지로 하여, 허브(23)의 원통부(23a) 내부로 전해진 체결력(FC1)은 연결 부분(23c)과 거리(L3)로 전달되어 원주부(23b)까지 전달된다. 연결 부분(23c)에 전달되는 전달력을 M2로 한다. 전달력(M2)은, 거리(L3)와 탄성 계수(영율) 및 두께(L2)에 의해 변동하고, 예를 들면 재료가 균일하면 연결 부분(23c)의 두께(L2)에 비례한다. 이와 같이 하여, 전달된 전달력(M2)은, 원주부(23b)에서 기록 디스크[17(C)]의 클램프부(17c)에 전해지고, 전술한 톱 클램프(21)의 원주부(21b)로부터의 힘과 합쳐져서 체결력(FC2)으로 되고, 클램프부(17b)를 아래로부터 체결한다.
기록 디스크[17(A)]의 클램프부(17a)를 위로부터 체결하는 힘과, 기록 디스크[17(C)]의 클램프부(17b)를 아래로부터 체결하는 힘의 합력인 체결력(FC2)은, 기록 디스크[17(A), 17(B), 17(C)] 및 각 기록 디스크[17(A), 17(B), 17(C)] 사이의 스페이서(24)를 통하여 전해지고, 각 기록 디스크를 고정한다. 또한, 스페이서(24)는 각 기록 디스크[17(A)와 17(B), 및 17(B)와 17(C)] 사이의 스페이스를 확보하기 위해서 삽입되고, 기록 디스크(17)와 열팽창율이 거의 같은 세라믹으로 제조된 것이다.
그런데, 하드 디스크 드라이브 장치는 일반적인 사용 환경 하에서는 실온(섭씨 20도 내지 25도 정도)에서 사용되고, 스핀들 모터(25)나 기록 디스크(17)가 회전되는 것이나 보이스 코일 모터가 구동되는 것 등의 발열에 의해 내부 온도가 섭씨 50도 내지 60도 정도까지 상승한다. 또한, 실온은 섭씨 0도 정도까지 저하하는 경우가 있다. 따라서, 하드 디스크 드라이브 장치는 일반적으로 말해서, 섭씨 0도 정도로부터 섭씨 60도 정도까지의 온도 사이클 환경 하에 놓여진 것이 되고, 이 온도의 폭이 정보 기록 장치의 사용이 상정되는 전 온도 영역이 된다.
도11에서는, 각 기록 디스크(17)의 온도 상승에 의해서 가장 열팽창하는 방향을 TE1로 나타내었다． 온도 사이클 환경 하에서는, 열에 의한 팽창 및 수축이 TE1의 방향으로 현저히 발생한다.
여기서, 스테인레스강의 열팽창 계수(≒ 12 ×10-6정도)와 유리 기판의 열팽창 계수(≒ 8 내지 9 ×10-6정도)는 다르므로, 온도 사이클 환경 하에서는 원주부(21b)의 열팽창에 의한 신장축소 폭과 기록 디스크(17)에 있어서 클램프부(17a)의 열팽창에 의한 신장축소 폭이 다르다. 그 결과, 유리 기판을 디스크 클램프에 조립한 후에, 온도를 일단 올리면, 열팽창 계수가 큰 원주부(21b)는 클램프부(17a)와의 접점을 최초의 접촉 위치로부터 기록 디스크(17)의 반경 방향에서 외측 방향으로 미끄러지게 하려고 하기 때문에, 기록 디스크(17)에는 반경방향 외측을 향하여 응력이 걸리게 된다. 다음에, 온도를 실온으로 복귀시키면, 원주부(21b)는 클램프부(17a)와의 접점을 최초의 접촉 위치로 복귀시키려 하기 때문에, 기록 디스크(17)에는 반경 방향 내측을 향해서 응력이 걸리게 된다.
그런데, 전술한 바와 같이 톱 클램프(21)와 허브(23)는 나사(22)에 의해 고정되어 있고, 나사(22)에 의해 고정되는 위치의 수는 제한되어 있으므로, 원주부(21b)를 톱 클램프(21)의 전체 원주에서 본 경우에는, 근처의 나사(22)와 원주부(21b)의 각 위치와의 거리(L3)는 각각의 위치마다 다르다. 즉, 나사(22)의 위치를 고정된 중심점으로 생각하여, 원주부(21b)를 기록 디스크(17)를 고정하기 위한 힘의 작용점이라고 생각한 경우, 그 중심점에서 작용점까지의 거리는 각 원주부(21b)의 위치에 따라 다르다. 거리가 다른 것은 전술한 바와 같이 그 작용점에 작동하는 힘(체결력)도 다른 것으로 된다.
도10 및 도11에 도시한 디스크 클램프에 이용하고 있는 스테인레스강은, 탄성 계수(영율)도 크고, 또한 탄성 한계(거의 비례 한계와 동일함)도 크므로, 나사(22)에 의해 고정되어 있더라도, 톱 클램프(21)의 전체 원주의 원주부(21b)를 비교적 균등하게 누를 수 있다. 그러나, 전술한 바와 같이 나사(22)로부터의 거리가 다르기 때문에 각 원주부(21b)가 누르는 힘에는 약간의 차이가 발생한다. 그 차이로부터, 전술한 온도 사이클을 실시한 후에는 나사(22)로부터 먼 장소에서는 TE1 방향으로 열팽창한 기록 디스크[17(A) 또는 17(C)]가 원주부(21b 또는 23b)의 원래의 접촉 위치에 되돌아가기 쉽게 되고, 반대로 나사(22)로부터 가까운 장소에서는 TE1 방향으로 열팽창한 기록 디스크[17(A) 또는 17(C)]가 원주부(21b 또는 23b)의 원래의 접촉 위치로 되돌아가기 어렵게 되는 현상이 발생한다.
하드 디스크 드라이브 장치의 기록 디스크(17)는 그 자기 기록면에 미리 기록 트랙이 형성된 것이나, 전술한 바와 같이 디스크 클램프(톱 클램프(21)와 허브(23))에 의해 스핀들 축에 고착된다. 따라서, 온도 사이클을 실시한 후의 기록 디스크[17(A) 또는 17(C)]의 자기 기록면의 기록 트랙에는, 전술한 바와 같이 원주부(21b 또는 23b)의 원래의 접촉 위치로 되돌아가기 쉬운 장소와, 되돌아가기 어려운 장소가 생기게 된다. 결국, 기록 디스크(17)의 자기 기록면에 미리 형성된 기록 트랙은 스핀들 축을 중심으로 하여 거의 진원 형상이었던 것이, 나사(22)로부터의 거리에 따라서 물결치는 원의 형상으로 된다.
도12(a)는 나사(22)가 6개인 경우의 디스크 클램프로서, 온도 사이클 시험을 실시한 후의 기록 디스크(A) 중의 기록 트랙에 있어서 1트랙 폭 내의 데이터 위치의 변동을 1주기분 기록한 도이고, 이 PES(포지션·에러·시그널)의 값을 상대치기준값 100으로 한다. 또한, 도12(b)는 도12(a)의 1주기분의 기록 트랙의 데이터 위치가 트랙 폭 내에서 분포하는 상황을 도시한 분포도이고, 표준편차 σ를 상대기준치의 값 1.0으로 하고, 이 RRO(리피터블·런·아웃)의 값을 역시 1.0으로 한다.
또한, 온도 사이클 시험으로는, 예를 들면 시험 대상물의 환경 온도를 섭씨 25도부터 섭씨 60도로 올리고, 다음에 섭씨 25도로 복귀하고 나서 다음에는 섭씨 0도로 내리고, 마지막으로 섭씨 25도로 복귀시키는 행정을 1사이클로 실시하는 것이고, 전술한 정보 기록 장치의 사용이 상정되는 전 온도 영역을 커버하도록 실시된다.
도12(a) 및 도12(b)에서는, 1트랙 폭을 256으로 분할하고 있기 때문에, 기록 트랙의 중심은, 도12(a) 내의 종축 128, 혹은 도12(b) 중의 횡축 128의 위치이다. 또한, 최초에 디스크 클램프에 의해 조립된 단계에서는, 기록 디스크(17)에 형성된 기록 트랙의 1주기분의 전 데이터 위치는 전술한 도면 중의 128의 위치에 거의 일치하거나, 또는 그 근처의 매우 좁은 범위 내에 들어가고, 전술한 표준편차 σ및 RRO 의 값은 작게 된다.
도12(a)에 도시한 바와 같이, 온도 사이클을 실시한 후의 1주기의 기록 트랙의 각 데이터 위치에는, P1 내지 P6의 6개의 위치 어긋남의 피크가 발생한다. 각 피크의 발생 위치는, 60도 간격의 f1 내지 f6의 6주기이고, 각 주기 중의 거의 동일한 위치에 위치 어긋남 피크 P1 내지 P6가 발생하고 있는 것으로부터, 위치 어긋남이 각도에 의존하여 발생하고 있는 것을 알 수 있다. 또, 도12의 예에서는, 6개의 나사(22)가 360도 내에서 60도 간격으로 배치되어 있는 것부터, 나사(22)의 위치에 대응하여 위치 어긋남의 피크 P1 내지 P6가 발생하고 있는 것을 알 수 있다. 이상으로부터, 종래의 스테인레스강제 디스크 클램프[톱 클램프(21)와 허브(23)]에서는, 나사(22)의 위치에 대응하여 온도 사이클을 실시한 후의 기록 트랙의 데이터 위치에 위치 어긋남의 피크 P1 내지 P6이 발생한다는 문제가 있는 것을 알 수 있다.
또한, 도12(b)에 도시한 바와 같이, 도12(a)의 디스크 클램프를 이용한 경우에는, 256으로 분할한 1트랙 중의 상대치 기준 100의 범위에 데이터 위치의 분포가 퍼져 있다. 기록 트랙 내의 각 피크 P1 내지 P6 등 데이터 위치의 중에는, 트랙의 중심인 128의 위치를 크게 벗어나 분포하는 것이 있다.
트랙의 중심을 크게 벗어난 데이터 위치에 데이터를 기록하거나 판독하거나 하는 때에는, 서보 등의 기술을 이용하여 헤드를 추종시킬 필요가 있다. 그러나, 헤드를 급격히 이동시키는 것은, 서보 등의 기술을 이용했다고 하더라도 데이터의 기록 및 판독에 실패할 가능성이 있기 때문에 바람직한 것이 아니다. 헤드로 안정된 기록 및 판독을 행하기 위해서는, 중심 위치 128 근처의 좁은 범위에 데이터 위치를 집중시켜 정규 분포시키는 것이 바람직하다. 따라서, 도12(b)의 경우에는 중심 위치 128로부터 꽤 떨어진 범위까지 데이터 위치의 분포가 퍼져 있으므로, 안정된 데이터의 기록 및 판독이 어려운 문제가 있다.
본 발명은, 전술한 문제를 경감 혹은 제거하기 위해서 이루어진 것으로서, 온도 사이클 실시 후라도 기록 트랙 중의 데이터 위치에 위치 어긋남이 발생하기 어렵고 또한 데이터 위치의 분포도 중심 위치 근처에 집중하는 디스크 클램프를 제공하는 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 정보 기록 디스크 장치용 디스크 클램프는, 정보 기록 디스크 장치의 원반형 유리 기판 상의 원주 방향으로 기록 트랙이 미리 형성된 기록 디스크를 스핀들 축에 고착시키는 디스크 클램프로서, 스핀들 축에 고정된 원기둥 형상의 허브와, 허브 상에 동심이 되도록 배치된 기록 디스크를 위로부터 끼워 넣는 톱 클램프와, 톱 클램프를 허브에 고정하는 나사를 적어도 갖고, 톱 클램프 및 허브를 형성하기 위해서 이용되는 재료는, 정보 기록 디스크 장치의 사용이 상정되는 전 온도 영역에서 물성적으로 안정되어 있고, 또한 정보 기록 디스크 장치의 사용시에 있어서 기록 디스크의 고정에 필요한 체결력을 나사를 고정하기 위한 체결력으로부터 얻을 수 있는 탄성 계수를 가지는 재료이고, 더욱이 톱 클램프 또는 허브의 적어도 한 쪽 재료는 유리 기판에 가까운 열팽창율을 가지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 정보 기록 디스크 장치용 디스크 클램프는 톱 클램프 또는 허브의 적어도 한 쪽 주재료가 티탄인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 정보 기록 디스크 장치용 디스크 클램프는 톱 클램프 또는 허브 중 한쪽 만의 주재료로 티탄을 이용한 경우, 다른 쪽 재료는 스테인레스강인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 정보 기록 디스크 장치용 디스크 클램프는 유리 기판이 복수 매인 경우, 유리 기판 사이에는 상기 유리 기판에 가까운 열팽창율을 가지는 세라믹으로 형성된 링 형상의 스페이서를 삽입하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 정보 기록 디스크 장치용 디스크 클램프는, 정보 기록 디스크 장치의 원반형의 유리 기판 상의 원주방향으로 기록 트랙이 미리 형성된 기록 디스크를 스핀들 축에 고착시키는 디스크 클램프로서, 스핀들 축에 고정된 원기둥 형상의 허브와, 허브 상에 동심이 되도록 배치된 기록 디스크를 위로부터 끼워 넣는 톱 클램프와, 톱 클램프를 허브에 고정하는 나사와, 허브 또는 톱 클램프의 적어도 한 쪽과 기록 디스크와의 접촉부에 삽입되는 링 형상의 열변형 완충 부재를 적어도 갖고, 열변형 완충 부재는 정보 기록 디스크 장치의 사용이 상정되는 전 온도 영역에서 물성적으로 안정되어 있고, 또한 유리 기판에 가까운 열팽창율을 갖는 재료로 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 정보 기록 디스크 장치용 디스크 클램프는 열변형 완충 부재의 주재료가 티탄인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 정보 기록 디스크 장치용 디스크 클램프는 열변형 완충 부재가 단조 또는 압연에 의해 균등하고 얇게 펴진 시트형의 티탄을 링 형상으로 펀칭하여 성형한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 정보 기록 디스크 장치용 디스크 클램프는 열변형 완충 부재의 두께가 0.2mm 이하인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 정보 기록 디스크 장치용 디스크 클램프는, 티탄이 α형, β형, 혹은 α+β형 중의 하나인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 정보 기록 디스크 장치는, 원반형의 유리 기판 상의 원주방향으로 미리 기록 트랙이 형성된 기록 디스크와, 기록 디스크를 회전시키는 스핀들모터와, 기록 디스크를 끼워 넣어 상기 스핀들 모터의 스핀들 축에 고착시키는 디스크 클램프와, 기록 디스크에 기록 및 판독을 행하는 헤드와, 상기 헤드의 이동장치를 구비한 정보 기록 디스크 장치로서, 디스크 클램프는 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 기재한 디스크 클램프인 것을 특징으로 한다.
도1은 본 발명의 제1 실시 형태의 디스크 클램프가 설치된 자기 기록 디스크 장치를 도시하는 평면도.
도2는 도1의 디스크 클램프를 도시하는 단면도.
도3은 도1의 디스크 클램프의 PES 치 실험결과를 도시하는 도.
도4는 본 발명의 제2 실시 형태의 디스크 클램프를 도시하는 단면도.
도5는 본 발명의 제3 실시 형태의 디스크 클램프를 도시하는 단면도.
도6은 본 발명의 제4 실시 형태의 디스크 클램프를 도시하는 단면도.
도7(a)는 나사가 6개인 경우의 본실시 형태의 디스크 클램프에서 온도 사이클실시 후의 기록 트랙의 데이터 위치를 1주기분 기록한 도이고, 도7(b)는 도7(a)의 1주기분의 기록 트랙의 데이터 위치가 트랙폭 내에서 분포하는 상황을 도시한 분포도.
도8은 본 발명의 제5 실시 형태의 디스크 클램프를 도시하는 단면도.
도9는 본 발명의 제6 실시 형태의 디스크 클램프를 도시하는 단면도.
도10은 3매의 유리 기판을 이용한 기록 디스크를 지지하는 타입의 종래의 디스크 클램프의 구조를 도시하는 단면도.
도11은 도10의 기록 디스크를 고정하기 위한 나사에 의한 체결력이 디스크 클램프 내를 원주부까지 전달되는 모습을 도시하는 도.
도12(a)는 나사가 6개인 경우의 온도 사이클 시험을 실시한 후의 기록 트랙의 데이터 위치의 변동을 1주기분 기록한 도이며, 도12(b)는 도12(a)의 1주기분의 기록 트랙의 데이터 위치가 트랙폭 내에 분포하는 상황을 도시한 분포도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 자기 기록 디스크 장치
11 : 하우징
12 : 액츄에이터 어셈블리
13 : 피봇 축
14 : 서스펜션 아암
15 : 들어올리기 돌기
16 : 보이스 코일 모터
17(A), 17(B), 17(C) : 기록 디스크
17a, 17b : 클램프부
18 : 스핀들 축
20 : 램프
21, 31 : 톱 클램프
21a : 나사 고정부
21b, 23b, 31b, 41b : 원주부
21c, 23c, 31c, 41c : 연결부
22 : 나사
23, 41 : 허브
23a : 원통부
24 : 스페이서
25 : 스핀들 모터
FC1, FC2 : 체결력
L1, L2, L11, L21 : 두께
M1, M2 : 전달력
이하, 본 발명을 도시한 실시 형태를 기초로 하여 설명한다.
도1은 본 발명의 제1 실시 형태의 디스크 클램프가 설치된 자기 기록 디스크 장치를 도시하는 평면도이다.
도1의 자기 기록 디스크 장치(10)는, 하우징(11)의 내부에 기록 디스크(17)와 회동형 액츄에이터 어셈블리(12)와 보이스 코일 모터(16)와 램프(20)를 수납하고 내부에 기밀 공간을 형성하고 있다. 기록 디스크(17)는, 상면과 하면에 각각 자기 기록층이 설치된 복수의 원반형의 디스크가 적층되어 스핀들 축(18)에 고착되고, 각 디스크는 도시하지 않은 스핀들 모터에 의해 스핀들 축(18)과 함께 회전된다. 또한, 이하의 설명으로서는 설명의 간이화를 위해, 스핀들 모터의 스핀들 축(18)을 회전하는 회전축 타입으로서 기재하지만, 이 스핀들 축을 회전하지 않는 정지축 타입으로서 이하의 실시 형태에 적용해도 좋다.
또한, 스핀들 축(18)에는, 기록 디스크(17)를 고착시키기 위해서 허브(23)가 설치되고, 허브(23)의 위 또는 측면에 기록 디스크(17)가 동심이 되도록 배치된다. 기록 디스크(17)는 상부에 배치된 톱 클램프(31)와 허브(23) 사이에 끼워진다. 톱 클램프(31)와 허브(23)는 6개의 나사(22)로 체결되는 것에 의해, 기록 디스크(17)를 스핀들 축(18)에 고착시킨다. 나사(22)는 기록 디스크(17)의 1주기의 각도 360도를 6분할 하도록 60도마다 배치되어 있다.
기록 디스크(17)의 각 디스크의 상면 및 하면은 각각이 정보 기록면으로 사용되고, 각각의 면에 대하여 도시하지 않은 전용의 자기 헤드가 이용된다. 액츄에이터 어셈블리(12)는 정보 기록면의 수와 동일한 수의 서스펜션 아암(14)이 적층되고 피봇축(13)에 지지된다. 각 서스펜션 아암(14)의 선단부에는 각 디스크의 상하의 정보 기록면을 주사하는 자기헤드를 구비한 슬라이더(19)가 설치되어 있다.
액츄에이터 어셈블리(12)는 보이스 코일 모터(16)에 의해 피봇축(13)을 중심으로 회동하고, 자기헤드를 구비한 슬라이더(19)를 기록 디스크(17)의 표면 상에 로드하거나, 슬라이더(19)를 램프(20)에 언로드하거나 한다. 서스펜션 아암(14)은 탄성체 재료에 의해 형성되어 있고, 각 아암에 설치된 각 슬라이더(19)가 기록 디스크(17) 중의 대응하는 디스크의 표면에 근접하는 방향으로 힘을 받고 있다. 기록 디스크(17)의 회전에 의해 슬라이더(19)에 생긴 부양력과 서스펜션 아암(14)의 탄력의 밸런스가 잡혀지는 것에 의해서, 슬라이더(19)는 회전 중인 기록 디스크(17)의 표면으로부터 일정한 거리를 유지하고 부상한다.
기록 디스크(17)에는 동심원 상에 다수의 기록 트랙(TR1)이 미리 설치되어 있다. 기록 트랙(TR2)은, 온도 사이클에 의한 트랙 내부의 데이터 위치가 변동하는 방향을 참고하기 위해서 도시한 것이고, 본 실시 형태에서 데이터 위치가 변동하는 모양을 도시하는 것은 아니다.
도2는, 도1의 디스크 클램프를 도시하는 단면도이다.
도2에 도시한 본 실시 형태의 디스크 클램프가, 도10에 도시한 종래의 디스크 클램프와 주로 다른 점은, 톱 클램프(31)의 재질로 스테인레스강이 아니라 열팽창율이 기록 디스크(17)의 유리 기판의 열팽창율에 가까운 티탄 재료를 이용한 점이다. 본 실시 형태의 티탄 재료로는, 주재료로 티탄을 포함하면 좋고, 순티탄이 아니고 티탄 합금이더라도 좋다. 또, 본실시 형태의 티탄 재료는, 예를 들면 유리 기판의 열팽창율이 전술한(8 내지 9) ×10-6정도의 경우에, 그 값에 가까운 열팽창율을 가지고 있는 재료이다. 티탄의 경우에는, 순티탄의 열팽창율이 8.4 ×10-6정도 이며, 티탄 합금도(8.4 내지 9) ×10-6정도 이므로, 유리 기판과 거의 같은 열팽창율인 것을 선택할 수 있다.
티탄 재료는, 정보 기록 디스크 장치(하드 디스크 장치)의 사용이 상정되는 전 온도 영역에서 물성적으로 안정된 재료이며, 일반적으로 순티탄을 포함하고 첨가 금속이 비교적 적은 α형 티탄 합금, 첨가 금속이 비교적 많은 β형 티탄 합금, 2상합금인 α+β형 티탄 합금의 3종류로 분류되지만, 그 열팽창율이 유리 기판의 열팽창율에 가깝다는 조건을 만족하고 있다면, 전술한 어느 합금이더라도 본 실시 형태로 선택할 수 있다.
본 실시 형태의 티탄 합금은, 티탄 이외의 재료의 조성 비율(%)에 따라서, 열팽창율을 기록 디스크(17)의 열팽창율에 가깝게 하거나, 혹은 탄성 계수(영율)를 변경하여 보다 얇은 재료로 기록 디스크(17)를 끼워 넣도록 할 수 있다. 또한, α형의 티탄 합금은, 유리 기판과 거의 같은 열팽창율을 가지고 있는 것에 추가로,비용이 저렴하므로, 본 실시 형태에서의 사용에 적합하다. 특히, 비용적으로는, α형의 티탄 합금의 중에서도 순티탄이 염가이고, 본 실시 형태에서의 사용에 적합하다.
또한, 예를 들면, 15-3-3-3 타입과 같은 β형의 티탄 합금을 이용하는 경우에는, α형과 달리 이방성이 없어져서, 원재료의 압연 방향과 그것에 대한 직각 방향으로의 선팽창율의 차이가 없어지기 때문에, 각 디스크 드라이브 마다의 팽창율이 다르게 되는 양을 감소시킬 수 있다. 본 발명자의 실험에서는, 특히 저온측에서의 PES 변화량이 감소하는 것이 확인되었다.
또한, α+β형의 티탄 합금을 이용하는 경우에는, 물리 특성, 가격이 α형의 티탄 합금과 거의 동등하기 때문에, 마찬가지인 효과를 기대할 수 있다.
그런데, 티탄 재료의 경우는 스테인레스강에 비해 탄성 계수의 점에서는 어느 합금도 약간 뒤떨어지고 있다. 그 때문에, 기록 디스크(17)를 체결하는 힘을 전달하는 면에서는, 동일한 힘을 전달하기 위해서 보다 많은 두께가 필요하게 된다. 예를 들면, 기록 디스크(17)가 고속 회전되는 때에는, 연결 부분(31c)의 두께(L11)를 도10에 도시한 연결 부분(21c)의 두께(L1)보다도 기록 디스크(17)의 고정에 필요한 부분만큼 여분으로 확보할 필요가 있다. 이와 같이 연결 부분(31c)의 두께(L11)를 증가시킴으로써, 스테인레스강과 같이 티탄 재료를 기록 디스크(17)의 고정용으로서 사용할 수 있다.
본 실시 형태의 톱 클램프(31)는, 전술한 바와 같이 티탄 재료를 이용하고 있고, 그 티탄 재료의 열팽창율은 유리 기판의 열팽창율에 가까운 것이므로, 온도사이클을 실시할 때에, 원주부(31b)와 기록 디스크[17(A)]의 클램프부(17a)의 열팽창에 의한 신장 및 수축 치수가 근사하게 된다. 환언하면, 원주부(31b)와 클램프부(17a)가 접촉한 위치가 엇갈림이 없는 채로 신장 및 수축하도록 되므로, 온도 상승 후 실온으로 되돌아간 경우에 원래의 접촉 위치로 되돌아가기 쉽게 된다. 따라서, 나사(22)로부터 거리에 영향을 받는 온도 사이클 후에 원래의 접촉 위치에 되돌아가기 쉬운 데이터 위치의 장소와, 되돌아가기 어려운 데이터 위치의 장소가 발생하지 않게 되어, 어떤 장소의 데이터 위치도 균등하게 원래의 접촉 위치에 되돌아가게 된다.
상기를 확인하기 위해서 본 발명자가 행한 실험에 의하면, 도3에 도시된 바와 같이, α형의 티탄 합금은 스테인레스강보다도 온도 사이클 후의 PES의 상대치의 변화량이 적고, β형의 티탄 합금은 α형의 티탄 합금보다도 더욱 PES의 상대치의 변화량이 적은 것이 확인되었다.
여기서, 열팽창율이 유리 기판의 열팽창율에 가까운 다른 재료에 대해서도 설명한다. 상온으로부터 적어도 섭씨 60도 정도까지의 사이에서 물성적으로 안정되어 있고, 기록 디스크(17)를 체결하는 힘을 전달할 수 있는 정도의 탄성 계수(영율)를 갖고, 또한 열팽창율이 유리 기판의 열팽창율에 가까운 것이라는 조건에 합치하는 다른 금속 혹은 합금은 보이지 않는다. 많은 합금은, 예를 들면 열팽창율을 적합하게 하면, 탄성 계수가 부족하여 소성 변형하여 버리거나, 반대로 탄성 계수를 적합하게 하면 열팽창율이 지나치게 커지거나 한다. 일반적으로 금속재료는 금 혹은 티탄을 제외하면, 산화 등의 화학 변화 등을 포함하는 물성 변화를 일으키기 쉽다. 따라서, 현재 알려져 있는 금속 합금의 중에서는, 티탄 이외의 재료는 본실시 형태의 사용에 적합하지 않다고 생각된다. 또한, 스페이서(24)같은 세라믹 재료는 열팽창율은 기록 디스크(17)에 가깝게 만들 수 있고, 물성적으로도 안정되어 있지만, 탄성 한계가 낮기 때문에, 나사가 체결하는 힘을 기록 디스크(17)의 체결력으로서 전달하려고 하면 깨져 버린다. 따라서, 세라믹 재료도 본 실시 형태의 사용에 적합하지 않다고 생각된다.
이와 같이, 본 실시 형태의 디스크 클램프로는, 톱 클램프에 유리 기판의 열팽창율에 가까운 티탄 재료를 이용했기 때문에, 온도 사이클을 실시한 후라도, 기록 디스크[17(A)]의 클램프부(17a) 측의 기록 트랙 중의 데이터 위치에 어긋남이 발생하기 어렵게 할 수 있고, 또한 데이터 위치의 분포를 중심 위치 근처에 집중시킬 수 있다. 또한, 데이터 위치의 분포를 중심 위치 근처에 집중시키도록 할 수 있기 때문에, 헤드를 급격히 이동시킬 일이 없어지고, 데이터의 기록 및 판독에 실패할 가능성이 없어져서, 헤드로 안정된 기록 및 판독을 할 수 있게 된다.
도4는, 본 발명의 제2 실시 형태의 디스크 클램프를 도시하는 단면도이다.
도4에 도시한 본 실시 형태의 디스크 클램프가, 도2에 도시한 제1 실시 형태의 디스크 클램프와 주로 다른 점은, 허브(41)의 재질에 스테인레스강이 아니라 열팽창율이 기록 디스크(17)의 유리 기판의 열팽창율에 가까운 티탄 재료를 이용하고, 톱 클램프에는 도10에 도시한 종래의 스테인레스강제 톱 클램프를 이용한 점이다. 또한, 본실시 형태에서 이용하는 티탄 재료도, 제1 실시 형태의 티탄 재료와 같은 것이다.
또한, 티탄 재료는 스테인레스강에 비해 탄성 계수의 점에서는 약간 뒤떨어진다는 문제가 발생하지만, 제1 실시 형태와 마찬가지로 허브(41)의 연결 부분(41c)의 두께(L21)를 도10에 도시한 연결 부분(23c)의 두께(L2)보다도 기록 디스크(17)의 고정에 필요한 부분만큼 여분으로 확보함으로써, 스테인레스강과 같이 기록 디스크(17)의 고정용으로서 사용할 수 있다.
여기서, 본 실시 형태의 허브(41)는, 제1 실시 형태와 같이 열팽창율이 유리 기판의 열팽창율에 가까운 티탄 재료를 이용하고 있으므로, 원주부(41b)와 클램프부(17b)가 온도 상승 후 실온으로 되돌아 간 경우에 원래의 접촉 위치로 복귀하기 쉬워진다. 따라서, 나사(22)로부터의 거리에 영향을 받아 온도 사이클 후에 원래의 접촉 위치에 되돌아가기 쉬운 데이터 위치의 장소와, 되돌아가기 어려운 데이터 위치의 장소가 발생하지 않게 되어, 어떤 장소의 데이터 위치도 균등하게 원래의 접촉 위치에 되돌아가게 된다.
이와 같이, 본 실시 형태의 디스크 클램프에서는 허브에 유리 기판과 열팽창율이 가까운 티탄 재료를 이용했기 때문에, 온도 사이클을 실시한 후라도 기록 디스크[17(C)]의 클램프부(17b) 측의 기록 트랙 중의 데이터 위치에 어긋남이 발생하기 어렵게 할 수 있고, 또한 데이터 위치의 분포를 중심 위치 근처에 집중시킬 수 있다. 또한, 데이터 위치의 분포를 중심 위치 근처에 집중시키는 것이 가능한 것으로부터, 헤드를 급격히 이동시키는 필요가 없게 되고, 데이터의 기록 및 판독에 실패할 가능성이 없어져, 헤드로 안정된 기록 및 판독을 할 수 있게 된다.
도5는, 본 발명의 제3 실시 형태의 디스크 클램프를 도시하는 단면도이다.
도5에 도시한 본 실시 형태의 디스크 클램프가, 도4에 도시한 제2 실시 형태의 디스크 클램프와 주로 다른 점은, 톱 클램프(31)와 허브(41)의 쌍방에 재질로 스테인레스강이 아니라, 열팽창율이 기록 디스크(17)의 유리 기판의 열팽창율에 가까운 티탄 재료를 이용한 점이다. 또한, 본 실시 형태에서 이용하는 티탄 재료도 제1 및 제2 실시 형태의 티탄 재료와 같은 것이다.
또한, 티탄 재료는 스테인레스강에 비해 탄성 계수의 점에서는 약간 뒤떨어진다는 문제에 대하여는, 전술한 제1 및 제2 실시 형태와 마찬가지로 두께를 여분으로 확보함으로서 해결할 수 있다.
또한, 본 실시 형태의 톱 클램프(31) 및 허브(41)는, 제1 및 제2 실시 형태와 같이 온도 상승 후 실온으로 되돌아간 경우에 원래의 접촉 위치로 되돌아가기 쉽게 되고, 나사(22)로부터의 거리에 영향을 받아 온도 사이클 후에 원래의 접촉 위치로 되돌아가기 쉬운 데이터 위치의 장소와, 되돌아가기 어려운 데이터 위치의 장소가 발생하지 않게 되어, 어떤 장소의 데이터 위치도 균등하게 원래의 접촉 위치로 되돌아가게 된다.
이와 같이, 본 실시 형태의 디스크 클램프에서는, 톱 클램프 및 허브의 쌍방에 유리 기판의 열팽창율에 가까운 티탄 재료를 이용했기 때문에, 온도 사이클을 실시한 후라도, 기록 디스크[17(A)]의 클램프부(17a)측 및 기록 디스크[17(C)]의 클램프부(17b) 측의 기록 트랙 중의 데이터 위치의 어긋남을 보다 발생하기 어렵게 할 수 있고, 또한 데이터 위치의 분포를 중심 위치 근처에 집중시킬 수 있다. 또한, 데이터 위치의 분포를 중심 위치 근처에 집중시키는 것이 가능한 것으로부터,헤드를 급격히 이동시킬 필요가 없어져서, 데이터의 기록 및 판독에 실패할 가능성이 없어지고, 헤드로 안정된 기록 및 판독을 할 수 있게 된다.
전술한 각 실시 형태에서는, 톱 클램프 및 허브의 적어도 한쪽에 유리 기판의 열팽창율에 가까운 티탄 재료를 이용했기 때문에, 기록 트랙 중의 데이터 위치의 어긋남을 보다 발생하기 어렵게 할 수 있고, 또한 데이터 위치의 분포를 중심 위치 근처에 집중시킬 수 있었지만, 티탄 재료의 탄성 계수가 스테인레스강보다도 뒤떨어지므로, 기록 디스크(17)가 고속 회전될 때의 체결력을 확보하기 위해서, 기록 디스크의 적층 방향으로 톱 클램프 및 허브의 적어도 한 쪽 두께를 증가시킬 필요가 있었다. 그 때문에, 전술한 각 실시 형태에서는 최근의 박형화의 요망에는 부응할 수 없었다.
그래서, 이하에서는 전술한 기록 트랙 중의 데이터 위치의 어긋남을 보다 발생하기 어렵게 할 수 있고, 또한 데이터 위치의 분포를 중심 위치 근처에 집중시킬 수 있다고 하는 효과를 유지한 채로, 그 위에 박형화의 요망에 부응할 수 있는 실시 형태에 관해서 설명한다.
도6은, 본 발명의 제4 실시 형태의 디스크 클램프를 도시하는 단면도이다.
도6에 도시한 본 실시 형태의 디스크 클램프가 도10에 도시한 종래의 디스크 클램프와 주로 다른 점은, 톱 클램프(21)의 원주부(21b)와 기록 디스크[17(A)]의 클램프부(17a)의 사이에 열팽창율이 기록 디스크(17)의 유리 기판의 열팽창율에 가까운 티탄 재료를 이용한 링 형상의 열변형 완충 부재인 클램프 링(51)을 삽입한 점이다. 이 경우의 열변형은, 전술한 바와 같이 디스크 클램프에 이용되는 스테인레스강과 유리 기판의 열팽창율의 차이에 의해, 온도 사이클 실시 후의 유리 기판상에 배치된 데이터의 위치가 온도 사이클 전의 위치로 되돌아 갈 수 없는 위치에 머무르는 것 때문에, 유리 기판에 발생하는 변형이다. 바꿔 말하면, 유리 기판 상의 데이터 위치가 온도 사이클 전의 원래의 위치로 되돌아가려고 하는 힘이, 스테인레스강에 의해 클램프된 유리 기판 상의 위치가 열팽창에 의해 엇갈려 있기 때문에 원래의 위치로 되돌아가지 않고서 남아 버리기 때문에 발생하는 변형이 된다. 또한, 완충 부재는, 유리 기판과 디스크 클램프의 스테인레스강과의 접촉면에 유리 기판과 열팽창율이 가까운 재질에 의해 작성되어, 전술한 열변형을 열팽창율을 비슷하게 하는 것에 의해 완충하는 부재로 된다. 또한, 본 실시 형태에서 이용하는 티탄 재료도 제1 내지 제3 실시 형태의 티탄 재료와 같은 재료이다.
또한, 클램프 링(51)의 두께로서는, 본 발명자의 실험에 따르면 0.l mm 정도의 것으로, 후술하는 도7에 도시한 것 같은 충분한 효과를 얻을 수 있었으므로, 디스크 클램프의 두께의 증가량으로는 무시할 수 있는 레벨이 된다. 따라서, 클램프 링(51)의 두께로는, 티탄의 재질의 변경이나 편차를 고려하더라도 0.2 mm 이하로 충분하다고 생각된다. 디스크 클램프 링은 단조 또는 압연에 의해 균등하고 얇게 펴진 시트형의 티탄을 링 형상으로 펀칭하여 성형한다.
도7(a)는 나사(22)가 6개인 경우의 본 실시 형태의 디스크 클램프로, 온도 사이클 실시후의 1트랙 폭 내의 기록 트랙의 데이터 위치를 도12(a)과 같이 1주기분 기록한 도이다. 또한, 도7(b)는 도7(a)의 1사이클의 기록 트랙의 데이터 위치가 트랙 폭 내에서 분포하는 상황을 도시한 분포도이다. 또한, 도7(a) 및 도7(b)에서도, 도12와 같이 1트랙 폭을 256으로 분할하고 있기 때문에, 기록 트랙의 중심은 도면 중의 128의 위치이다.
도7(a)에 도시한 바와 같이, 온도 사이클을 실시한 후의 1사이클의 기록 트랙의 각 데이터 위치에는, 도12(a)에 나타낸 것과 같은 P1 내지 P6의 6개의 피크가 발생하지 않고 있다. 따라서, 온도 사이클을 실시한 후의 기록 트랙의 데이터 위치에 피크 P1 내지 P6이 발생하는 문제가 없어지고 있는 것을 알 수 있다.
또한, 도7(b)에 도시한 바와 같이, 도7(a)의 클램프 링을 이용한 경우에는, 종래의 도12(b)에서는 256으로 분할한 1트랙 중의 데이터 위치의 분포가 펼쳐진 범위의 폭을 상대치로 100으로 하고 있던 것이, 상대치로 30의 범위로 감소하고 있고, 또한 기록 트랙 내의 트랙의 중심인 128의 위치를 크게 벗어나서 분포하는 것이 없어졌다.
도12에 도시한 종래의 디스크 클램프의 각 값과 비교한 경우, 도7(b)에서 상대적인 표준편차 σ는 약 0.45, RRO는 약 0.31 로 되었다. 따라서, PES의 값이 상대치로 1로부터 0.31로 감소한 것에 의해서 기록 트랙 중의 데이터 위치의 어긋남이 감소하고 있는 것이 확인되고, 발생 표준편차의 값이 상대치로 1.0로부터 0.45로 감소한 것으로부터 데이터 위치의 분포가 중심 위치 부근에 집중하고 있는 것이 확인되었다.
도7(a) 및 도7(b)에 의해, 본 실시 형태의 톱 클램프(21)는 클램프 링(51)이 삽입된 것에 의해, 제1 실시 형태와 같이 온도 상승 후의 실온으로 되돌아간 경우에 어느 장소의 데이터 위치도 균등하게 원래의 접촉 위치에 되돌아가기 쉽게 되고, 나사(22)로부터의 거리에 영향받아 온도 사이클 후에 원래의 접촉 위치로 복귀하기 쉬운 데이터 위치의 장소와, 복귀하기 어려운 데이터 위치의 장소가 발생하지 않게 되어 있다고 판단할 수 있다.
이와 같이, 본 실시 형태의 디스크 클램프에서는, 톱 클램프(21)와 기록 디스크[17(A)]의 클램프부(17a)의 사이에, 열팽창율이 기록 디스크의 유리 기판의 열팽창율에 가까운 티탄 재료의 클램프 링(51)을 삽입했기 때문에, 온도 사이클을 실시한 후라도, 기록 디스크[17(A)]의 클램프부(17a) 측의 기록 트랙 중의 데이터 위치의 어긋남을 보다 발생하기 어렵게 할 수 있고, 또한 데이터 위치의 분포를 중심 위치 근처에 집중시킬 수 있다. 또한, 데이터 위치의 분포를 중심 위치 근처에 집중시킬 수 있는 것으로부터, 헤드를 급격히 이동시킬 필요가 없어지고, 데이터의 기록 및 판독에 실패할 가능성이 없어져서, 헤드로 안정된 기록 및 판독을 할 수 있게 된다. 또한, 전술한 효과를 얻기 위해서 디스크 클램프의 두께를 증가시킬 필요도 없어진다.
도8은, 본 발명의 제5 실시 형태의 디스크 클램프를 도시하는 단면도이다.
도8에 도시한 본 실시 형태의 디스크 클램프가, 도6에 도시한 제4 실시 형태의 디스크 클램프와 주로 다른 점은, 클램프 링(61)이 삽입되는 장소가 톱 크램프(21)와 기록 디스크[17(A)]의 사이가 아니라, 허브(23)의 원주부(23b)와 기록 디스크[17(C)]의 클램프부(17b)의 사이로 되어 있는 점이다. 또한, 본 실시 형태에서 이용하는 티탄 재료도 제1 내지 4의 실시 형태의 티탄 재료와 같은 것이다.
또한, 클램프 링(61)의 두께로는, 제4 실시 형태와 같이 예를 들면 0.l mm정도인 것이 좋으므로, 디스크 클램프의 두께의 증가량으로서는 무시할 수 있는 레벨이다.
이와 같이, 본 실시 형태의 디스크 클램프에서는, 허브(23)의 원주부(23b)와 기록 디스크[17(C)]의 클램프부(17b)의 사이에, 열팽창율이 기록 디스크의 유리 기판의 열팽창율에 가까운 티탄 재료의 클램프 링(61)을 삽입했기 때문에, 온도 사이클을 실시한 후라도 기록 디스크[17(C)]의 클램프부(17b) 측의 기록 트랙 중의 데이터 위치의 어긋남을 보다 발생하기 어렵게 할 수 있고, 또한 데이터 위치의 분포를 중심 위치 근처에 집중시킬 수 있다. 또한, 데이터 위치의 분포를 중심 위치 근처에 집중시킬 수 있는 것으로부터, 헤드를 급격히 이동시킬 필요가 없어지고, 데이터의 기록 및 판독에 실패할 가능성이 없어져서, 헤드로 안정된 기록 및 판독을 할 수 있게 된다. 또한, 전술한 효과를 얻기 위해서 디스크 클램프의 두께를 증가시킬 필요도 없게된다.
도9는, 본 발명의 제6 실시 형태의 디스크 클램프를 도시하는 단면도이다.
도9에 도시한 본실시 형태의 디스크 클램프가 도6에 도시한 제4 실시 형태의 디스크 클램프와 주로 다른 점은, 톱 클램프(21)와 기록 디스크[17(A)]의 사이에 클램프 링(51)을 삽입할 뿐만 아니라, 허브(23)의 원주부(23b)와 기록 디스크[17(C)]의 클램프부(17b) 사이에도 클램프 링(61)을 삽입한 점이다. 또한, 본 실시 형태에서 이용하는 티탄 재료도 제1 내지 제5 실시 형태의 티탄 재료와 같은 것이다.
또한, 클램프 링(51, 61)의 두께로서는, 제4 및 제5 실시 형태와 같이, 예를 들면 0.l mm 정도인 것이 좋기 때문에, 디스크 클램프의 두께의 증가량으로서는 무시할 수 있는 레벨이다.
이와 같이, 본 실시 형태의 디스크 클램프에서는, 톱 클램프(21)와 기록 디스크[17(A)]의 클램프부(17a) 사이에 열팽창율이 기록 디스크의 유리 기판의 열팽창율에 가까운 티탄 재료의 클램프 링(51)을 삽입하고, 더욱이 허브(23)의 원주부(23b)와 기록 디스크[17(C)]의 클램프부(17b) 사이에 열팽창율이 기록 디스크의 유리 기판의 열팽창율에 가까운 티탄 재료의 클램프 링(61)을 삽입했기 때문에, 온도 사이클을 실시한 후라도, 기록 디스크[17(A)]의 클램프부(17a) 측 및 기록 디스크[17(C)]의 클램프부(17b) 측의 기록 트랙 중의 데이터 위치의 어긋남을 보다 발생하기 어렵게 할 수 있고, 또한 데이터 위치의 분포를 중심 위치 근처에 집중시킬 수 있다. 또한, 데이터 위치의 분포를 중심 위치 근처에 집중시킬 수 있는 것으로부터, 헤드를 급격히 이동시킬 필요가 없어지고, 데이터의 기록 및 판독에 실패할 가능성이 없어져서, 헤드로 안정된 기록 및 판독을 할 수 있게 된다. 또한, 전술한 효과를 얻기 위해서 디스크 클램프의 두께를 증가시킬 필요도 없어진다.
또한, 전술한 각 실시 형태로서는, 기록 디스크의 매수가 3매의 경우에 대해서 설명했지만, 본 발명은 이것에 한하는 것은 아니며, 기록 디스크의 매수가 1매 이상의 모든 경우에 적용할 수 있다.
또한, 전술한 각 실시 형태로서는, 나사의 수가 6개의 경우 에 관해서 설명했지만, 본 발명은 이것에 한하는 것은 아니며, 나사의 수가 1개 이상의 모든 경우에 적용할 수 있다.
또한, 전술한 각 실시 형태의 톱 클램프 및 허브의 형상은, 간략화하여 도시하고 있고, 보다 복잡한 형상인 것에 대하여도 본 발명을 적용할 수 있는 것은 말할 필요도 없다.
또한, 전술한 각 실시 형태의 도에서는, 허브 및 톱 클램프를 간략화하여 기재하고 있으나, 예를 들면 깔대기 형상을 갖는 연결부(31c, 41c) 등이 기록 디스크(17)을 향해 지향된 큰 단부를 형성하여, 체결력의 전달 효율을 향상시키도록 한 것에 대하여도 본 발명을 적용할 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 정보 기록 디스크 장치용 디스크 클램프의 톱 클램프에 유리 기판의 열팽창율에 가까운 티탄 재료를 이용하는 경우에는, 온도 사이클을 실시한 후라도, 기록 디스크의 톱 클램프와 접하는 측의 기록 트랙 내부에 있어서, 데이터 위치에 어긋남을 발생하기 어렵게 할 수 있고, 또한 데이터 위치의 분포를 중심 위치 근처에 집중시킬 수 있다.
또한, 허브에 유리 기판과 열팽창율이 가까운 티탄 재료를 이용하는 경우에는, 온도 사이클을 실시한 후에도 기록 디스크의 허브와 접하는 측의 기록 트랙 내부에 있어서, 데이터 위치에 어긋남을 발생하기 어렵게 할 수 있고, 또한 데이터 위치의 분포를 중심 위치 근처에 집중시키도록 할 수 있다.
또한, 톱 클램프 및 허브의 쌍방에 유리 기판의 열팽창율에 가까운 티탄 재료를 이용하는 경우에는, 온도 사이클을 실시한 후라도 기록 디스크의 톱 클램프와접하는 측 및 기록 디스크의 허브와 접하는 측의 기록 트랙 내부에 있어서, 데이터 위치의 어긋남을 보다 발생하기 어렵게 할 수 있고, 또한 데이터 위치의 분포를 중심 위치 근처에 집중시키도록 할 수 있다.
또한, 톱 클램프와 기록 디스크의 톱 클램프 측 사이에, 열팽창율이 기록 디스크의 유리 기판의 열팽창율에 가까운 티탄 재료의 클램프 링을 삽입하는 경우에는, 온도 사이클을 실시한 후라도 기록 디스크의 톱 클램프 측의 기록 트랙 내부에 있어서, 데이터 위치의 어긋남을 보다 발생하기 어렵게 할 수 있고, 또한 데이터 위치의 분포를 중심 위치 근처에 집중시킬 수 있다.
또한, 클램프 링은 0.l mm 정도의 매우 얇은 것이라도 효과가 있는 것이므로, 본 발명의 효과를 얻기 위해서 정보 기록 디스크 장치를 대형화시킬 필요가 없어진다.
또한, 허브와 기록 디스크의 허브측과의 사이에 열팽창율이 기록 디스크의 유리 기판의 열팽창율에 가까운 티탄 재료의 클램프 링을 삽입하는 경우에는, 온도 사이클을 실시한 후라도 기록 디스크의 허브측의 기록 트랙 내부에 있어서, 데이터 위치의 어긋남을 보다 발생하기 어렵게 할 수 있고, 또한 데이터 위치의 분포를 중심 위치 근처에 집중시킬 수 있다.
또한, 톱 클램프와 기록 디스크의 톱 클램프 측과의 사이에 추가하여, 더욱이 허브와 기록 디스크의 허브 측과의 사이에도 열팽창율이 기록 디스크의 유리 기판의 열팽창율에 가까운 티탄 재료의 클램프 링을 삽입하는 경우, 온도 사이클을 실시한 후라도 기록 디스크의 톱 클램프 측 및 기록 디스크의 허브 측의 기록 트랙내부에 있어서, 데이터 위치의 어긋남을 발생하기 어렵게 할 수 있고, 또한 데이터 위치의 분포를 중심 위치 근처에 집중시킬 수 있다.
또한, 데이터 위치의 분포를 중심 위치 근처에 집중시킬 수 있는 것으로부터, 헤드를 급격히 이동시킬 필요가 없어지고, 데이터의 기록 및 판독에 실패할 가능성이 없어져서, 헤드로 안정된 기록 및 판독을 할 수 있게 된다.
또한, α형의 티탄 합금을 본 발명의 디스크 클램프에 사용하는 경우에는, 비용을 낮출 수 있다. 특히, 순티탄을 이용하는 경우에는 염가가 된다.
또한, β형의 티탄 합금을 이용하는 경우에는, 각 디스크 클램프마다 팽창율이 변동되는 량을 감소시킬 수 있다.
또한, α+β형의 티탄 합금을 이용하는 경우에는, 소재의 비용 및 물리 특성이 α형의 티탄 합금에 가깝기 때문에, α형의 티탄 합금과 마찬가지인 효과를 얻을 수 있다.

Claims (18)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 유리 기판들 상에 원주 방향의 기록 트랙들을 구비한 기록 디스크들을 디스크 기록 장치의 스핀들 축에 고정시키는 디스크 클램프에 있어서,
    상기 스핀들 축에 고정되도록 채용되고, 회전축을 갖는 원기둥 형상의 허브와,
    상기 허브 상에 동심원적으로 배치된 기록 디스크들의 상부를 유지하는 톱 클램프와,
    상기 톱 클램프를 상기 허브에 고정하는 나사들과,
    인접한 기록 디스크와 상기 허브 및 상기 톱 클램프 중 하나 간의 접촉부에 삽입되는 링 형상의 열변형 완충 부재로서, 완전히 상기 기록 디스크들의 아웃보드(outboard)에 축방향으로 존재하는, 상기 열변형 완충 부재를 포함하고,
    상기 열변형 완충 부재는 상기 디스크 기록 장치의 동작 온도 범위에 걸쳐 화학적 특성의 관점에서 안정되어 있고, 상기 유리 기판들과 유사한 열팽창율을 갖는 티탄으로 형성된, 디스크 기록 장치용 디스크 클램프.
  6. 삭제
  7. 제5항에 있어서, 상기 열변형 완충 부재는 평탄한 티탄 시트를 펀칭하여 형성한 링이며, 상기 기록 디스크들에 대해 평행한 방향으로 존재하는, 디스크 기록 장치용 디스크 클램프.
  8. 제5항에 있어서, 상기 열변형 완충 부재의 두께는 0.1 내지 0.2 mm의 범위 내에 있고, 상기 허브의 외경 벽(outer diameter wall) 및 상기 기록 디스크들의 내경 에지들(inner diameter edges)은 서로 방해하지 않는, 디스크 기록 장치용 디스크 클램프.
  9. 삭제
  10. 제5항에 있어서, 상기 티탄은 α형인, 디스크 기록 장치용 디스크 클램프.
  11. 제5항에 있어서, 상기 티탄은 β형인, 디스크 기록 장치용 디스크 클램프.
  12. 제5항에 있어서, 상기 티탄은 α+β형인, 디스크 기록 장치용 디스크 클램프.
  13. 제5항에 있어서,
    상기 기록 디스크들 중 인접한 기록 디스크들 간에 세라믹 스페이서들을 더 포함하고,
    상기 세라믹 스페이서들은 상기 기록 디스크들 중 인접한 기록 디스크들 간에 직접 위치된 유일한 구조체들이고,
    상기 세라믹 스페이서들은 제 1 거리만큼 상기 기록 디스크들 중 인접한 기록 디스크들을 축방향으로 이격시키고, 상기 열변형 완충 부재는 제 2 거리 만큼 상기 인접한 기록 디스크로부터 상기 톱 클램프를 축방향으로 이격시키고, 상기 제 1 거리는 상기 제 2 거리보다 현저하게 큰, 정보 기록 디스크 장치용 디스크 클램프.
  14. 디스크 기록 장치에 있어서,
    스핀들 축에 고정되도록 채용되며 회전축과 외경벽을 갖는 허브와,
    상기 허브상에 동심원적으로 배치되며, 유리 기판들 상의 원주 방향의 기록 트랙들 및 내경 에지들을 갖는 기록 디스크들과,
    상기 허브에 상기 기록 디스크들을 유지하기 위해 상기 기록 디스크들의 아웃보드에 축방향으로 상기 허브에 장착된 클램프와,
    상기 클램프와 상기 기록 디스크들 간에 위치된 열변형 완충 부재로서, 완전히 상기 기록 디스크들의 아웃보드에 축방향으로 설치되고 상기 기록 디스크들에 대해 평행 방향으로 존재하는, 상기 열변형 완충 부재를 포함하고,
    상기 열변형 완충 부재는, 상기 디스크 기록 장치의 동작 온도 범위에 걸쳐 화학적 특성의 관점에서 안정되어 있고 유리 기판들과 유사한 열 팽창 계수를 갖고 0.1 내지 0.2 mm 범위의 축방향 두께를 갖는 재료의 단일의 평탄한 시트로부터 형성되고,
    상기 기록 디스크들 중 다른 기록 디스크들은 상기 열변형 완충 부재의 축방향 두께보다 매우 큰 축방향 거리 만큼 이격되어 있는, 디스크 기록 장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 열변형 완충 부재는 티탄으로부터 형성되는, 디스크 기록 장치.
  16. 제14항에 있어서,
    상기 허브의 외경벽 및 상기 기록 디스크들의 내경 에지들은 서로 방해하지 않는, 디스크 기록 장치.
  17. 제14항에 있어서,
    상기 기록 디스크들 중 인접한 기록 디스크들 간에 세라믹 스페이서들을 더 포함하고,
    상기 세라믹 스페이서들은 상기 기록 디스크들 중 인접한 기록 디스크들 간에 직접 위치한 유일한 구조체들인, 디스크 기록 장치.
  18. 디스크 기록 장치에 있어서,
    스핀들 축에 고정되도록 채용되고, 회전축 및 외경벽을 갖는 허브와,
    상기 허브 상에 동심원적으로 배치되고, 유리 기판들상에 원주 방향의 기록 트랙들을 갖는 기록 디스크들로서, 상기 허브의 외경벽과 상기 기록 디스크들의 내경 에지들은 서로 방해하지 않는, 상기 기록 디스크들과,
    상기 허브 상에 상기 기록 디스크들을 유지하기 위해 상기 기록 디스크들의 아웃보드에 축방향으로 상기 허브에 장착된 클램프와,
    상기 클램프와 인접한 기록 디스크 간에 위치한 열변형 완충 부재로서, 완전히 상기 기록 디스크들의 아웃보드에 축방향으로 설치되고, 상기 기록 디스크들에 대해 평행 방향으로 존재하는, 상기 열변형 완충 부재와,
    상기 기록 디스크들 중 인접한 기록 디스크들 간의 스페이들로서, 상기 기록 디스크들의 인접한 기록 디스크들 간에 직접 위치한 유일한 구조체들인, 상기 스페이서들을 포함하고,
    상기 열변형 완충 부재는, 상기 디스크 기록 장치의 동작 온도 범위에 걸쳐 화학적 특성의 관점에서 안정되어 있고 상기 유리 기판들과 유사한 열 팽창 계수를 갖고 0.1 내지 0.2 mm 범위의 두께를 갖는 재료의 단일의 평탄한 시트로부터 형성되고,
    상기 세라믹 스페이서들은 제 1 거리만큼 상기 기록 디스크들 중 상기 인접한 기록 디스크들을 축방향으로 이격하고, 상기 열변형 완충 부재는 제 2 거리 만큼 상기 인접한 기록 디스크로부터 상기 클램프를 축방향으로 이격하고, 상기 제 1 거리는 상기 제 2 거리보터 현저하게 큰, 디스크 기록 장치.
KR10-2001-0063166A 2000-10-26 2001-10-13 정보 기록 디스크 장치용 디스크 클램프 및 정보 기록디스크 장치 KR100463902B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2000-00326417 2000-10-26
JP2000326417A JP2002133743A (ja) 2000-10-26 2000-10-26 情報記録ディスク装置用ディスククランプ、及び、情報記録ディスク装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020032308A KR20020032308A (ko) 2002-05-03
KR100463902B1 true KR100463902B1 (ko) 2004-12-30

Family

ID=18803606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2001-0063166A KR100463902B1 (ko) 2000-10-26 2001-10-13 정보 기록 디스크 장치용 디스크 클램프 및 정보 기록디스크 장치

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6785090B2 (ko)
JP (1) JP2002133743A (ko)
KR (1) KR100463902B1 (ko)
SG (1) SG108278A1 (ko)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7310200B2 (en) 2002-08-15 2007-12-18 Seagate Technology Llc Resonance response separation for axially aligned rotatable discs
US7057852B1 (en) * 2002-10-31 2006-06-06 Western Digital Technologies, Inc. Disk drive including surface coated disk clamp screws with reduced coefficient of friction for mitigating disk clamp movement
US6992853B2 (en) * 2003-07-24 2006-01-31 Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V Method and apparatus for determining modulated, amplitude ramping RRO harmonics in multi-screw clamped HDD disk/spind assembly
US7310201B2 (en) * 2003-08-29 2007-12-18 Hitachi Global Storage Technology Netherlands B.V. Composite disk clamp assembly with lower layer fixedly coupled to upper layer of smaller diameter
US7196869B2 (en) * 2003-08-29 2007-03-27 Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. Plastic spacer and disk clamp assembly
US7092204B2 (en) * 2003-08-29 2006-08-15 Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. Disk clamp assembly
US7133251B2 (en) * 2003-09-08 2006-11-07 Samsung Electronics Co., Ltd. Conning motor hub surface to compensate disk conning angle for balanced head flying height on both sides of a disk in mirror abs hard disk drives
US7446973B2 (en) * 2003-12-19 2008-11-04 Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. Disk and clamp assembly
US7209320B1 (en) * 2004-01-16 2007-04-24 Excelstor Technology, Inc. Offset angle disc clamp
US7436626B2 (en) * 2004-10-29 2008-10-14 Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. Clamp assembly for a data storage device with a lubricant trap to prevent lubricant migration from mounting screws
JP5040113B2 (ja) * 2005-01-12 2012-10-03 パナソニック株式会社 ディスプレイパネルの製造方法およびディスプレイパネル用基板の支持台
WO2006075589A1 (ja) * 2005-01-12 2006-07-20 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. ディスプレイパネルの製造方法およびディスプレイパネル用基板の支持台
US7787214B2 (en) 2005-01-13 2010-08-31 Panasonic Corporation Disk device
US7529391B2 (en) * 2005-12-29 2009-05-05 Microsoft Corporation Signature verification
US9019655B1 (en) * 2014-06-25 2015-04-28 HGST Netherlands B.V. Hard disk drive disk clamp having reduced radial stiffness
US11227634B1 (en) 2020-06-29 2022-01-18 Western Digital Technologies, Inc. Data storage device with composite spacer for disk stack assembly
JP2022034298A (ja) * 2020-08-18 2022-03-03 株式会社東芝 ディスク装置
WO2022071512A1 (ja) * 2020-09-30 2022-04-07 Hoya株式会社 スペーサ及びハードディスクドライブ装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5367418A (en) * 1992-11-13 1994-11-22 Maxtor Corporation Spin motor assembly that contains an O-ring which supports a disk in both the radial and axial directions
US5528434A (en) * 1995-03-10 1996-06-18 Seagate Technology, Inc. Disc clamp with integrated stiffener for hard disc drives
KR970008091A (ko) * 1995-07-13 1997-02-24 김광호 하드 디스크 드라이버의 디스크 체결 장치
US5694269A (en) * 1995-04-24 1997-12-02 Samsung Electronics Co., Ltd. Spindle motor hub assembly of hard disk drive
KR0117450Y1 (ko) * 1995-07-25 1998-05-15 김광호 하드디스크 드라이브의 디스크 고정장치
KR19980034860A (ko) * 1996-11-09 1998-08-05 김광호 하드디스크 드라이브의 디스크 균형을 맞추기 위한 조립방법 및 장치
KR19990061754A (ko) * 1997-12-31 1999-07-26 윤종용 하드 디스크 드라이브용 클램프 디스크

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4945432A (en) * 1988-03-31 1990-07-31 Hoya Electronics Corporation Magnetic disk drive with brittle disks
JPH01264679A (ja) * 1988-04-15 1989-10-20 Hitachi Ltd 磁気デイスク媒体回転用スピンドルモータ
JPH04222958A (ja) * 1990-12-25 1992-08-12 Tokico Ltd 磁気ディスク装置
JPH06162638A (ja) * 1992-11-18 1994-06-10 Nec Ibaraki Ltd 磁気ディスク装置の媒体固定装置
US5333080A (en) * 1993-04-06 1994-07-26 Seagate Technology, Inc. Disc clamp shim for a rigid disc drive
JP2550857B2 (ja) * 1993-05-17 1996-11-06 日本電気株式会社 磁気ディスク装置
JP2755156B2 (ja) * 1994-01-31 1998-05-20 日本電気株式会社 磁気ディスク装置
JP2601190B2 (ja) * 1994-04-28 1997-04-16 日本電気株式会社 磁気ディスク装置
JP3148584B2 (ja) * 1994-08-08 2001-03-19 株式会社三協精機製作所 スピンドルモータ
US5596462A (en) * 1994-11-29 1997-01-21 International Business Machines Corporation Data storage disk clamp apparatus for minimizing disk clamping force and surface area
US5969902A (en) * 1995-03-15 1999-10-19 Kyocera Corporation Support magnetic disk substrate and magnetic disk unit using the support member composed of Forsterite and an iron based component
US5724208A (en) * 1996-04-30 1998-03-03 Kabushiki Kaisha Soode Nagano Hard disc spacer and hard disc clamp
US5790345A (en) * 1996-11-15 1998-08-04 Integral Peripherals, Inc. Disk clamp with tabs shaped to apply equal forces at equally spaced locations around an axis of rotation of a disk drive
JP2885214B2 (ja) * 1997-01-27 1999-04-19 日本電気株式会社 磁気ディスク固定方法
JPH10222906A (ja) * 1997-02-03 1998-08-21 Nec Corp 磁気ディスク組立体及びこれを用いた磁気ディスク装置
JPH10302375A (ja) * 1997-04-23 1998-11-13 Nec Corp 磁気ディスク装置
JPH11126416A (ja) * 1997-10-20 1999-05-11 Hitachi Ltd ディスク装置
JPH11343169A (ja) * 1998-05-29 1999-12-14 Kyocera Corp 導電性セラミックス
US6285525B1 (en) * 1998-07-01 2001-09-04 3M Innovative Properties Company Damped spacer articles and disk drive assemblies containing damped spacer articles
US6282054B1 (en) * 1998-09-14 2001-08-28 Seagate Technology Llc Teeth lock ring for a disc stack
JP2000163905A (ja) * 1998-11-30 2000-06-16 Hitachi Ltd 磁気ディスク装置、それに用いるスぺーサーリング及びその製造方法
JP2001181760A (ja) * 1999-12-22 2001-07-03 Daido Steel Co Ltd 磁気記録装置のトップクランプ用β型チタン合金材及びトップクランプ
JP2001247357A (ja) * 2000-03-06 2001-09-11 Sumitomo Special Metals Co Ltd ハードディスク用メディアスペーサおよびハードディスク駆動装置
SG101452A1 (en) * 2000-06-16 2004-01-30 Seagate Technology Llc Disc clamp with shape memory alloys

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5367418A (en) * 1992-11-13 1994-11-22 Maxtor Corporation Spin motor assembly that contains an O-ring which supports a disk in both the radial and axial directions
US5528434A (en) * 1995-03-10 1996-06-18 Seagate Technology, Inc. Disc clamp with integrated stiffener for hard disc drives
US5694269A (en) * 1995-04-24 1997-12-02 Samsung Electronics Co., Ltd. Spindle motor hub assembly of hard disk drive
KR970008091A (ko) * 1995-07-13 1997-02-24 김광호 하드 디스크 드라이버의 디스크 체결 장치
KR0117450Y1 (ko) * 1995-07-25 1998-05-15 김광호 하드디스크 드라이브의 디스크 고정장치
KR19980034860A (ko) * 1996-11-09 1998-08-05 김광호 하드디스크 드라이브의 디스크 균형을 맞추기 위한 조립방법 및 장치
KR19990061754A (ko) * 1997-12-31 1999-07-26 윤종용 하드 디스크 드라이브용 클램프 디스크

Also Published As

Publication number Publication date
KR20020032308A (ko) 2002-05-03
JP2002133743A (ja) 2002-05-10
US20020071205A1 (en) 2002-06-13
US6785090B2 (en) 2004-08-31
SG108278A1 (en) 2005-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100463902B1 (ko) 정보 기록 디스크 장치용 디스크 클램프 및 정보 기록디스크 장치
US5590004A (en) Resilient clamp and compliant element data disk support system
US6055123A (en) Radially loaded disc mounting system for a disc drive
US5486961A (en) Resilient compliant clamp for data storage disk drives
US6603636B2 (en) Apparatus for centering a disc clamp on a disc pack in a disc drive
JP2856700B2 (ja) デイスク装置
US6282054B1 (en) Teeth lock ring for a disc stack
KR100433865B1 (ko) 스핀들 모터 어셈블리 및 디스크 드라이브 내에 정보 저장 디스크를 고정하는 방법
US5436775A (en) Magnetic disk device
EP0441557B1 (en) Rotating support apparatus in disk storage device
US6212031B1 (en) Radially-loaded, snap-fit disc mounting system for a disc drive
KR100268492B1 (ko) 하드디스크드라이브의디스크및디스크고정방법
WO2006075639A1 (ja) ディスク装置
US6222700B1 (en) Radial compression spring to reduce disc slip in a disc drive
US20050180047A1 (en) Magnetic disk apparatus
EP1383122B1 (en) Disk clamp of hard disk drive
KR960001261B1 (ko) 자기 디스크 장치
JPH04184758A (ja) ディスク駆動装置
JP2959483B2 (ja) 磁気ディスク組立体およびこれを用いた磁気ディスク装置
JP2001291301A (ja) 磁気ディスク装置
JP2001101823A (ja) ディスク状記録媒体
KR100723500B1 (ko) 액츄에이터 및 이를 채용한 하드디스크 드라이브
JPH06215520A (ja) 記録再生装置
JPH1186486A (ja) ディスク装置
JPH0224886A (ja) 磁気ディスク装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
N231 Notification of change of applicant
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20091202

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee