KR100247259B1 - 회로기판,구동 회로 모듈 및 이를 이용한 액정 표시 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

회로기판,구동 회로 모듈 및 이를 이용한 액정 표시 장치 및 그 제조 방법 Download PDF

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고헤이 아다치
토루 고고가와
다카노리 다카키
하야토 다카사고
미쓰마사 모리
아쓰시 다나카
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다니구찌 이찌로오, 기타오카 다카시
미쓰비시덴키 가부시키가이샤
세야 히로미치
아사히 가라스 가부시키가이샤
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Abstract

유연성을 가지지 않는 단단한 기초 재료로 이루어지는 기판, 이 기판에 형성되며 유연성 절연 막에 의해 지지되는 다수의 입력 단자와 출력 단자를 가지는 회로 패턴, 이 회로 패턴에서 구동 LSI와 유사물을 탑재하는 탑재부를 포함하는 구동 회로 모듈에서, 이 기판은 상기 회로 패턴이 형성되어 있는 표면의 맞은편 표면에 적어도 하나의 절개부를 구비하고, 기판의 굴곡부가 절개부에 의해 두께가 감소된 얇은 부분으로 연결되어 있으며, 이에 의해 상기 출력 단자 표면과 상기 탑재부 표면이 서로 다르게 되는 방향으로 상기 기판이 휘어질 수 있게 되는 것을 특징으로 한다.

Description

회로 기판,구동 회로 모듈 및 이를 이용한 액정 표시 장치
제1(a)도 및 제1(b)도는 각각 본 발명의 일 실시예의 구동 회로 모듈을 도시하는 평면도와 횡단면도.
제2도는 본 발명의 다른 실시예의 구동 회로 모듈을 도시하는 횡단면도.
제3도는 본 발명의 또다른 실시예의 구동 회로 모듈을 도시하는 횡단면도.
제4도는 본 발명의 또 다른 실시예의 구동 회로 모듈을 도시하는 횡단면도.
제5도는제2도의 구동 회로 모듈 상에 범프(bump)가 형성된 것을 도시하는 횡단면도.
제6도는 노출된 칩이 제공된 제3도의 구동 회로 모듈을 보여주는 횡단면도.
제7(a)도 및 제7(b)도는, 각각 제1도의 구동 회로 모듈이 이용되는 액정 표시 장치의 부분 단면도 및 제7(a)도의 선 A-A를 따라 자른 횡단면도.
제8도는 제1도의 구동 회로 모듈이 이용되는 LCD 장치의 횡단면도.
제9도는 제2도의 구동 회로 모듈이 이용되는 액정 표시 장치의 횡단면도.
제10도는 제3도의 구동 회로 모듈이 이용되는 액정 표시 장치의 횡단면도.
제11도는 제3도의 구동 회로 모듈이 이용되는 액정 표시 장치의 횡단면도.
제12도는 종래의 액정 표시 장치의 일 례를 보여주는 횡단면도.
제13도는 종래의 액정 표시 장치의 다른 예를 보여주는 횡단면도.
제14도는 종래의 액정 표시 장치의 또 다른 예를 보여주는 횡단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
14 : 세라믹 기판 16 : 솔더
17 : 버스 라인 18 : 입력 단자
19 : 출력 단자 20 : 스크라이브라인
[발명의 배경]
본 발명은 LCD용 회로 기판, 회로 모듈, 이것들을 이용하는 액정 표시 장치, 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
액정 표시 장치는 일반적으로, 두개의 마주하는 기판 사이에 액정 재료가 있는 액정 패널, 이 액정 패널을 구동시키기 위한 회로부, 및 상기 액정 패널 뒤에 배열된 발광 장치를 갖도록 구성된다. 예를 들어 능동형 액정 표시 장치에서의 상기 회로부는, 상기 액정 패널의 주변에 있는 소스 전극 배선 또는 게이트 전극 배선으로부터 신호를 입력시키기 위한 소스 또는게이트를 위한 구동 LSI를 탑재하면서 상기 액정 패널에 있는 TFT(thin film transistor)를 구동시키는 TCP(tape carrier package)와, 소스 전압, 접지 전압 및 비디오 신호를 상기 TCP에 공급하기 위한 버스 기판(bus board)을 포함한다.
제12도는 종래의 액정 표시 장치의 회로 단면을 보여주는 단면도이고, 여기에서 도면 부호 1은 액정 패널을 나타내고, 도면 부호 2는 상기 액정 패널(1)의 TFT와 상기 TFT의 게이트 전극 배선 및 소스 전극 배선이 형성되고, 상기 액정 패널의 주변에 상기 게이트 전극 배선 및 소스 전극 배선에 접속된 배선 단자를 가지는 TFT 기판을 나타내며, 도면 부호 3은 색필터 기판을 나타내며, 도면 부호 4는 구동 LSI를 나타내며, 도면 부호 5는 구동 LSI를 탑재하면서 입력 단자와 출력 단자를 가지는 TCP를 나타내며, 도면 부호 6은 버스 기판을 나타내며, 도면 부호 7은 상기 액정 패널(1) 뒤에 제공된 발광 장치를 나타내며, 도면 부호 8은 외측 케이스 프레임을 나타내며, 도면 부호 9는 이방성 도전 막을 나타내며, 도면 부호 10은 연결 부재를 나타낸다.
하나의 구동 LSI(4)를 탑재하는 TCP(5)의 출력 단자가 이방성 도전 막(9)을 통해 TFT 기판의 배선 단자에 접속되고, TCP(5)의 입력 단자는 연결 부재(10)를 통해 버스 기판(6)에 접속된다.
위에서 언급한 방식에서, 이방성 도전 막(9)을 통해 액정 패널(1)에 접속된 버스 기판(6)과 TCP(5)는 상기 액정 패널(1)의 평면에 수평으로 배열되고, 액정 패널(1) 뒤에 발광 장치(7)를 구비하며 외측 케이스 프레임(8)으로 덮인다.
제13도는 액정 패널(1)에 접속된 TCP(5)가 이 TCP(5)의 유연성을 이용하여 발광 장치(7)를 에워싸도록 휘어 있고 LSI(4) 및 버스 기판(6)이 상기 발광 장치(7) 뒤에 배열된 구성을 보여준다.
제12도와 제13도의 구성에서, 액정 패널(1)의 TFT 기판(2)에 형성된 배선 단자에 TCP(5)의 출력 단자를 연결하는 방법은, 릴(reel) 모양의 테이프 캐리어(reel-shaped tape carrier)로부터 펀치되어 있는 다수의 TCP(5)를 TFT 기판(2)의 배선 단자에 하나씩 위치시키고, 그런 다음 TFT 기판(2)의 배선 단자 또는 TCT(5)의 출력 단자에 결합된 이방성 도전 막(9)을 미리 일시적으로 가열 및 가압하는 방법에 의해 실행된다.
또한, TCT(5)의 입력 단자와 버스 기판(6)은 솔더 리플로우(solder reflow)기술, 솔더링 또는 이방성 도전 막(9)에 의해 접속된다.
제12도 및 제13도의 구성에서는, 구동 LSI(4)가 하나씩 애정 패널(1)에 연결되지만, 제14도는 다수의 구동 LSI(4)가 액정 패널(1)에 동시에 연결되는 액정 표시 장치의 단면도이다. 제14도에서 도면 부호 1은 액정 패널을 나타내고, 도면 부호11은 액정 패널(1)을 구동하기 위한 구동 회로 모듈을 나타내며, 도면 부호 12는 구동 회로 모듈의 출력 단자를 TFT 기판(2)의 배선 단자에 연결시키는 폴리에스터 수지로 형성된 히트 실(heat seal)과 같은, 액정 패널의 한 측면의 폭을 가지는 유연성 결합 부재를 나타내며, 도면 부호 7은 액정 패널(1) 뒤에 제공되는 발광 장치를 나타내며, 도면 부호 8은 외측 케이스 프레임을 나타내며, 여기에서 구동회로 모듈(11)은 회로 기판(13) 상의 소스 또는 게이트를 위한 다수의 구동 LSI(4)를 탑재하고, 또한 상기 구동 회로 모듈(11)은 유연성 결합 부재(12)의 유연성을 이용하여 발광 장치(7)의 뒤나 한 측면에 배열된다.
제14도에서 보여주는 액정 표시 장치에서, 다수의 구동 LSI(4)는, 구동 회로 모듈(11)을 형성하는 금속 또는 유기 재료 또는 무기 재료로 형성된 기판에 회로가 형성되는 회로 기판 상에서의 와이어 본딩 기술(wire bonding technique) 또는 플립 칩(flip chip) 기술에 의해 설치되고, 유연성 결합 부재(12)의 입력 단자는 회로 기판(14)의 출력 단자에 연결되도록 정렬하여 위치되고, 유연성 결합 부재(12)의 출력 단자는 열 압력 본딩 등에 의해 TFT 기판(2)의 배선 단자에 연결되도록 정렬하여 위치되며, 다수의 구동 LSI(4)는 동시에 연결됨으로써 노동량(monhour)이 줄어든다.
전술한 바와 같이, 종래의 액정 표시 장치는 TCP(5) 및 버스 기판(6)이 액정 패널(1)에 대해 수형 방향으로 또는 발광 장치(7) 뒤에 배열되어, 액정 표시 장치의 외측 주변의 프레임 부분이 크게 되거나 프레임 부분의 폭 크기가 크게 된다는 단점이 있으며, 또한 구동 LSI(4)가 액정 패널(1)에 하나씩 연결되어 노동량을 증가시키는 단점을 갖고 있다.
또한, 다수의 구동 LSI(4)를 탑재하고 동시에 다수의 구동 LSI(4)를 액정 패널(1)에 연결시키며, 이에 의해 노동량이 증가되는 구동 회로 모듈 형성 방법은, 개별 TCP(5)의 출력 단자에서 배선 단자의 일부와 정렬이 되도록 위치되지 않아, 유연성 결합 부재(12)의 출력 단자가 회로 기판(13)의 출력 단자의 한 측면과 배선 단자의 한 측면에 접속될 필요가 있으므로, 열 압력 본딩이 실시될 때 유연성 결합 부재(12)가 확대되어 단자들 사이의 피치의 이탈(deviation)이 커지게 된다는 단점을 갖는다.
본 발명의 목적은 전술한 문제를 해결하며, 휘어질 수 있으면서 단자들 사이의 피치 이탈이 발생함이 없이 고생산성을 가지는 액정 표시 장치를 위한 구동회로 모듈을 제공하고, 이 구동 회로 모듈을 이용하고 외측 주변부의 크기가 작으며 두께가 얇은 소형 LCD 장치를 제공하며, 그 제조 방법을 제공하는데 있다.
[발명의 요약]
제1항과 관련한 본 발명은, 유연성을 가지지 않는 단단한 기초 재료로 이루어지는 기판과, 이 기판에 형성되며 유연성 절연 막에 의해 지지되는 다수의 입력 단자와 출력 단자를 가지는 회로 패턴, 및 이 회로 패턴에서 구동 LSI와 유사물을 탑재하는 탑재부를 포함하는 구동 회로 모듈에 관한 것이며, 상기 기판은 상기 회로 패턴이 형성되어 있는 표면 맞은편 표면에 적어도 하나의 절개부를 구비하고, 기판의 굴곡부가 절개부에 의해 두께가 감소된 얇은 부분으로 연결되어 있으며, 이에 의해 상기 출력 단자 표면과 탑재부 표면이 서로 다르게 되는 방향으로 상기 기판을 휘어질 수 있게 한다.
제9항과 관련한 발명은 유연성을 가지지 아ㅎ는 단단한 기초 재료로 이루어지는 기판과, 이 기판에 형성되며 유연성 절연 막에 의해 지지되는 다수의 입력 단자와 출력 단자를 가지는 회로 패턴을 포함하는 회로 기판에 관한 것이며, 상기 기판은 상기 회로 패턴이 형성되어 있는 표면의 맞은편 표면에 적어도 하나의 절개부를 구비하고, 기판의 굴곡부가 절개부에 의해 두께가 감소된 얇은 부분으로 연결되어 있으며, 이에 의해 상기 기판이 휘어질 수 있게 만든다.
제11항과 관련한 발명은 TFT의 게이트 전극 배선 및 소스 전극 배선에 연결된 배선 단자를 형성하는 TFT 기판과, 유연성을 가지지 않는 단단한 기초 재료로 이루어지는 기판, 이 기판에 형성되며 유연성 절연 막에 의해 지지되는 다수의 입력 단자 및 출력 단자를 가지는 회로 패턴, 이 회로 패턴에서 구동 LSI 등을 탑재하기 위한 탑재부를 가지는 구동 회로 모듈을 구비하는 액정 표시 장치에 관한 것이며,
상기 기판은 상기 회로 패턴이 형성된 표면의 맞은편 표면에 적어도 하나의 절개부(cutout)를 구비하고, 기판의 굴곡부가 절개부에 의해 두께가 감소된 얇은 부분으로 연결되어 있으며, 이에 의해, 상기 출력 단자 표면과 상기 탑재부의 표면이 서로 다르게 되는 방향으로 상기 기판이 휘어질 수 있게 된다.
제1항과 관련한 본 발명에 따라, 높은 정확도의 미세한 피치로 형성된 출력 단자와 구동 LSI를 탑재하는 탑재부의 방향 변경이 절개부에서의 굽힘에 의해 허용되고, 회로 패턴이 상기 유연성 절연 층에 의해 지지되며, 이에 의해 절단 없이 회로 패턴의 기능을 유지할 수 있는 구동 회로 모듈이 얻어진다.
또한, 상기 회로 패턴이 유연성을 가지지 않는 기판에 형성되므로, 기판을 가열할지라도, 출력 단자의 피치에서 확장 및 비틀림이 적고, 이탈이 없는 구동 회로 모듈이 얻어진다.
제9항과 관련한 본 발명에 따라, 회로 패턴의 방향 변경이 절개부에서의 굽힘에 의해 허용되고, 상기 회로 패턴이 유연성 절연 층에 의해 지지되며, 이에 의해 절단 없이 회로 패턴의 기능을 유지할 수 있는 회로 기판이 얻어진다.
제11항과 관련한 본 발명에 따라, 높은 정확도의 미세한 피치로 형성된 출력 단자와 구동 LSI를 탑재하는 탑재부의 방향 변경이 절개부에서의 굽힘에 의해 허용되고, 회로 패턴이 유연성 절연 층에 의해 지지되며, 절단 없이 회로 패턴의 기능을 유지할 수 있는 구동 회로 모듈의 출력 단자에 TFT 기판의 배선 단자를 연결시킴으로써, 액정 표시 장치의 전체 크기가 작아질 수 있다.
또한, 회로 패턴이 유연성을 가지지 않는 기판에 형성되므로, 기판을 가열할지라도, 구동 회로 모듈의 출력 단자에 TFT 기판의 배선 단자를 연결함으로써 출력 단자의 피치에서 확장 및 비틀림이 적고, 이탈이 없는 액정 표시 장치가 얻어진다.
[상세한 설명]
[예 1]
제1(a)도 및 제1(b)도 각각은 본 발명의 한 예에서 실현되는 LCD 장치에서 이용되는 구동 회로 모듈이며, 제1(a)도는 평면도이고, 제1(b)도는 제1(a)도의 선 A-A를 따라 자른 확대 단면도이다.
제1(a)도 및 제1(b)도에서, 부호 14는 유리 또는 알루미늄으로 이루어지는 세라믹 기판을 나타내고, 부호 4는 구동 LSI를, 부호 9는 이방성 도전 막, 부호 15는 칩 부분을, 부호 16은 솔더를, 부호 17은 버스 라인을, 부호 18은 입력 단자를, 부호 19는 출력 단자를, 부호 20은 유리 기판의 맞은편에 있는 표면에 제공된 스크라이브 라인을, 부호 21은 폴리이미드 및 유사물과 같은 유연성 재료로 이루어지는 기초 절연 층을, 부호 22는 동(copper) 및 유사물로 이루어지는 제1 층 도체를, 부호 24는 동 및 유사물로 이루어지는 제2 층 도체를, 부호 25는 폴리이미드 및 유사물로 이루어지는 표면 절연 층을 나타낸다.
[제조 방법은 다음과 같다.]
먼저, 광 감지(photosensitive) 또는 광 비감지 이미드가 5 내지 10㎛의 두께를 가지는 기초 절연 층(21)을 형성하는 0.5 내지 1mm 두께를 가지는 소다 유리, 볼로규산염(bolosilicate)유리 또는 알루미늄으로 이루어지는 세라믹 기판(14)에 제공된다.
그 다음으로, 스퍼터링(sputtering) 기술 또는 무전해 도금(electroless plating) 기술에 의해, 100 내지 500nm의 두께를 가지는 제1 동 막(primary copper film)이 기초 절연 층(21)에 형성되어 있고, 도금 레지스트 막이 회로 패턴의 레지스트를 제거하는 제1 동에 형성되고, 그 다음 3 내지 10nm의 두께를 가지는 제1 층 도체(22)를 형성하기 위해 동 도금이 제공된다.
그 다음으로, 5 내지 10㎛ 의 두께를 가지는 폴리이미드가 중간 절연 층(23)을 형성하는 원하던 패턴으로 형성되고, 제1 층 도체처럼 제2 층 도체(24)가 중간 절연 층(23)에 형성되어 있고, 그 다음 표면 절연 층(25)을 형성하여 폴리이미드 막을 형성한다. 그 후, 세라믹 기판(14)의 출력 단자(19)의 맞은편 위치에서 세라믹 기판을 굽히는데 이용되는 스크라이브 라인(절개부)(20)이 다이아몬드 휠(diamond wheel)의 이용에 의해 형성된다.
또한, 솔더 리플로우 기술(solder reflow technique)에 의해, 칩 부분(15)이 솔더(16)를 가지는 탑재부에 연결되고, 이방성 도전 막(9)을 이용해서, 특정 위치에서의 열 압력 본딩 기술에 의해 구동 LSI(4)가 탑재되어 구동 회로 모듈이 제조된다.
이 예에 따라, 스크라이브 라인(20)에서의 굽힘에 의해, 높은 정확도의 미세한 피치로 형성되는 출력 단자(19) 및 칩 부분과 구동 LSI를 탑재하는 탑재부의 방향으로 변경이 허용되며, 동시에, 제1 층 도체(22) 및 제2 층 도체(24)가 기초 절연 층(21)과 중간 절연 막(23)사이와 중간 절연 막(23)과 표면 절연 층(25) 사이에 각각 고정되고, 유연성으로 인한 절단 없이 그 기능이 유지된다.
또한, 기초 절연 층(21), 제 1 층 도체(22), 중간 절연 층(23), 제 2 층 도체(24) 및 표면 절연 층(25)이 세라믹 기판(14)에 형성되므로, 제1 층 도체(22)의 출력 단자(19)의 피치에서 확장 및 비틀림이 적고, 이탈 현상이 없다.
이 예는 하나의 스크라이브 라인(20)만이 형성되어 있는 한 예를 보여줄지라도, 다수의 스크라이브 라인(20)이 특정 장소에 형성될 수 있다.
[예 2]
제2도는 본 발명에 따른 액정 표시 장치를 구동 회로 모듈의 예 2를 보여주는 단면도이다. 제2도에서, 부호 40은 실리콘 형 잉크 또는 금 증발 막으로 이루어지는 분리 층을 나타내고, 부호 20은 세라믹 기판(14)의 분리 층(40)의 맞은 편의 한 표면에 두개의 장소에서 형성된 스크라이크 라인을 나타내고, 다른 구성은 예 1과 동일하다.
전술한 구성을 가지는 구동 회로 모듈은, 상기 분리 층 (26)을 형성하기 위해 세라믹 기판(14) 상의 특정 위치에 실리콘-형 잉크를 스크린 인쇄하거나 금을 증발시키며, 그 후에, 예 1에서 처럼, 기초 절연 층(21), 제1 층 도체(22), 중간 절연 층(23), 제2 층 도체(24) 및 표면 절연 층(25)을 순차적으로 형성하며, 세락믹 기판(14) 위의 분리 층(40)의 맞은편의 한 표면 상에 스크라이브 라인(20)의 두 장소를 형성함으로써 제조된다.
그 후, 예 1에서 처럼, 특정 위치에서 칩 부분(15)과 구동 LSI(4)를 탑재하고, 그런 다음 상기 스크라이브 라인(20)의 두 장소에서 기판을 굽히고, 분리 층(40)과 약한 접착력으로 접촉하고 있는 스크라이브 라인(20)들 사이에 세라믹 기판(14)을 제거하여 만들어진다.
이 예에 따라, 예 1에서와 비슷한 작용과 효과가 얻어지고, 또한 굽힘 각 및 굽힘 방향과 같은 굽힘의 자유도가 커진다.
또한, 이 예에서, 상기 세라믹 기판(14)은 유기 재료 또는 금속으로 이루어지는 기판을 이용할 수 있다.
[예 3]
제3도는 본 발명에 따른 액정 표시 장치를 위한 구동 회로 모듈의 예 3을 보여주는 단면도이다. 제3도에서, 이 예는, 부호 26이 기초 재료로서 유리 에폭시 또는 유리 폴리이미드와 같은 유기형 재료를 이용하는 유기형 기판을 나타내고, 절개 홈(27)과 같은 절개부가 출력 단자(19)의 맞은편에 한 표면에 형성되는 점을 제외하고 예 1의 구성과 같다.
전술한 구성을 가지는 구동 회로 모듈이 예 1에서 처럼 유기형 기판(26)에 기초 절연 층(21), 제1 층 도체(22), 중간 절연 층(23), 제2 층 도체(24) 및 표면 절연 층(25)을 형성하고, 유기형 기판(26)의 출력 단자 (19)의 맞은편에 한 표면에 절개 홈(27)을 형성하여 제조된다.
그 다음, 예 1에서 처럼, 이 모듈은 특정 위치에서 칩 부분(15)과 구동 LSI(4)를 탑재하여 만들어진다.
이 실시예에 따라, 절개 홈(27)이 제공되고, 여기에서 유기형 기판(26)의 두께가 얇게 만들어지므로, 상기 기판이 쉽게 굽혀지고, 높은 정확도의 미세한 피치로 형성되는 출력 단자(19) 및 칩 부분(15)과 구동 LSI를 탑재하는 탑재부와 방향이 변경될 수 있고, 동시에, 제1 층 도체(22) 및 제2 층 도체(24)가 기초 절연 층(21)과 중간 절연 막(23) 사이와 중간 절연 막(23)과 표면 절연 층(25) 사이에 각각 고정되며, 이에 의해 절연 층과 절연 막의 유연성으로 인한 절단 없이 그 기능이 유지될 수 있다.
또는 단단한 유기형 기판(26)은 가열에 대해 강하고 변형이 적으므로, 출력 단자(19)의 변형이 적고 출력 단자의 피치에서의 이탈이 적다.
이 예에서, 유기형 기판(26) 대신에 알루미늄 및 동과 같은 금속 재료가 이용될 수 있으며, 홈(27) 대신에 카운터 보링(counter boring) 홈과 같은 절개부(28)가 제4도에 도시된 것처럼 형성되고 유사한 효과가 얻어진다.
전술한 예 1 내지 예3에서, 기판을 위해 이용되는 재료가 단단한 기초 재료로 이루어지는 것을 필요로 한다. 제5도에 도시된 것처럼, 제1 층 도체(22)에 솔더 도금이 제공되면, 범프를 가지는 구동 LSI(30)는, 솔더 리플로우 기술에 의해 제1 층 도체(22)의 탑재부에 정렬되어 연결되게 위치될 수 있고, 범프를 가지는 칩 부분이 이용될 수 있다.
또한, 제6도에 도시된 것처럼, 소위 골드 와이어 본딩 기술이 이용되고, 여기에서 노출된 칩으로 이루어지는 구동 LSI(32)를 이용하며, Ni-Au 도금이 제공되는 제1 층 도체(22)가 골드 와이어(31)에 의해 구동 LSI(33)에 연결되고, 구동 LSI(32) 및 골드 와이어(31)가 몰드 수지로 몰딩된다.
[예 4]
제7(a)도 및 제7(b)도 각각은 본 발명에 따른 예 1의 구동 회로 모듈을 이용하는 액정 표시 장치의 각각 예이고, 제7(a)도는 외측 케이싱 프레임이 제거될 때의 사시도이고, 제7(b)도는 제7(a)도의 A-A를 따라 자른 단면도이다.
제7도에서, 부호 1은 소스 전극 배선 또는 게이트 전극 배선에 연결된 배선 단자(34)로 형성된 TFT 기판(2), 색막 기판(3), 및 도시되지 않은 외측 케이싱 프레임을 가지는 액정 패널을 나타내고, 부호 35는 구동 LSI(4)를 지지하는 세라믹 기판(14)과 배선 단자(34)에 연결된 출력 단자(19)로 형성된 세라믹 기판(14)이 서로 수직으로 굽혀지고, 굽혀진 에지는 강화 수지(36)로 강화되고 UV 경화 가능한 수지(37)로 TFT 기판(2)의 끝 표면에 고정되며, 입력 케이블(38)이 입력 단자(21)에 연결된다. 부호 39는 회로 패턴과 절연 층으로 형성된 적층 막을 나타낸다.
상기 구동 회로 모듈(35)을 액정 패널(1)에 연결하는 방법이 설명된다. 먼저, 이방성 도전 막(12)이 구동 회로 모듈(35)의 출력 단자(19)에 또는 액정 패널(1)의 배선 단자(34)에 일시적으로 압력 본딩된다.
그 다음, 배선 단자(34)의 단자 열(row)이 출력 단자(19)의 그것과 정렬하여 위치되고, 그 다음, 이 열들은 이방성 도전 막(12)을 녹이는 세라믹 기판(14)의 상측으로부터 가열 헤드를 이용하여 열 압력 본딩되고, 이에 의해 단자 열 양측을 공동으로 연결시킨다.
상기 세라믹 기판(14)은 이미 출력 단자(19)의 측면의 후면 상에 스크라이브 라인을 구비하고 있으므로, 스크라이브 라인 측으로부터 힘을 제공받아 세라믹기판(14)이 쉽게 절개되게 한다.
그 다음, 굽혀진 이 세라믹 기판(14)은 UV 경화 가능한 수지(37)로 TFT 기판(2)의 끝 표면에 고정되고, 굽혀진 부분을 보호하고 경화하기 위해 보호 코트 수지(36)가 제공된다.
제1 및 제2 층 도체가 유연성 막 사이와 중간 절연 막과 표면 절연 층 사이에 각각 고정되는 상황에 있으므로, 이것들은 절단되지 않고 그 기능을 유지함으로써 제7도에 도시된 것처럼 수직으로 굽혀질 수 있어, 액정 표시 장치의 전체 크기가 감소될 수 있다.
상기 세라믹 기판(14)은 열 압력 본딩으로 인한 확장 및 비틀림이 적으므로, 액정 패널(4)의 배선 단자(34)의 단자 열과 출력 단자(19)의 단자 열의 피치에서의 이탈이 없다.
이 예는 스크라이브 라인의 수가 하나인 경우를 보여주지만, 다수의 스크라이브 라인이 제공될 수 있으며, 제8도에 도시된 것처럼, 상기 기판이 발광 장치(7)의 후면에 구동 회로 모듈(35)을 배열하는 임의의 위치에서 굽혀진다.
또한, 예 2의 구동 회로 모듈을 제공하여, 제9도에 도시된 것처럼, 세라믹 기판(14)이 굽힘의 자유도를 크게 하기 위해 분리 영역을 형성하는 원하던 영역에서 분리되고, 이에 의해 LCD 장치의 전체 크기가 더 작아질 수 있다.
또한, 예 3의 구동 회로 모듈을 제공하여, 제10도와 제11도에 도시된 것처럼, 상기 구동 회로 모듈(35)이 액정 패널(1)의 이방성 도전 막(12)에 연결될 수 있고, 절개 홈(27) 또는 보링 영역(28)과 같은 절개부에서 굽혀질 수 있다.
제1항과 관련한 본 발명에 따라, 구동 회로 모듈이 얻어지고, 여기에서 절개부에서의 굽힘은 높은 정확도의 미세한 피치로 형성된 출력 단자 및 구동 LSI를 탑재하는 탑재부의 방향 변경을 허용하고, 회로 패턴이 유연성 절연 등에 의해 지지되며, 이에 의해 절단 없이 회로 패턴의 기능을 유지할 수 있는 구동 회로 모듈이 얻어진다.
또한, 상기 회로 패턴이 유연성을 가지지 않는 기판에 형성되므로, 이 기판을 가열할지라도, 출력 단자의 피치에서 확장 및 비틀림이 적고, 이탈이 없는 구동회로 모듈이 얻어진다.
제9항과 관련한 본 발명에 따라, 절개부에서의 굽힘에 의해 회로 패턴의 방향 변경을 허용하며, 이 회로 패턴이 유연성 절연 층에 의해 지지되며, 이에 의해 절단 없이 회로 패턴의 기능을 유지하는 회로 기판이 얻어진다.
제11항과 관련한 본 발명에 따라, 높은 정확도의 미세한 피치로 형성된 출력 단자와 구동 LSI를 탑재하는 탑재부의 방향 변경이 절개부에서의 굽힘에 의해 허용되고, 회로 패턴이 유연성 절연 층에 의해 지지되며, 절단 없이 회로 패턴의 기능을 유지하는 구동 회로 모듈의 출력 단자에 TFT 기판의 배선 단자를 연결시킴으로써, 액정 표시 장치의 전체 크기를 작게 만들 수 있다.
또한, 회로 패턴이 유연성을 가지지 않는 기판에 형성되므로, 이 기판을 가열할지라도, 구동 회로 모듈의 출력 단자에 TFT 기판의 배선 단자를 연결하여 출력 단자의 피치에서 확장 및 비틀림이 적고, 이탈이 없는 구동 회로 모듈이 얻어진다.
지금까지 특정의 양호한 실시예만이 상세하게 설명되었지만, 후술되는 특허청구범위에 규정된 바와 같이 본 발명의 사상 및 범주를 벗어남이 없이 수정 및 변형이 이루어질 수있다.

Claims (3)

  1. 유연성이 없는 단단한 기초 재료로 이루어진 기판과, 상기 기판 상에 형성되며 유연성의 절연막에 의해 지지되는 복수의 입력 단자와 출력 단자를 가지는 회로 패턴, 및 상기 회로 패턴 상에 구동 LSI 등을 탑재하는 탑재부를 구비하는 구동 회로 모듈에 있어서,
    상기 기판은 상기 회로 패턴이 형성된 표면의 맞은편 표면에 적어도 하나의 절개부(cutout)를 구비하고, 기판의 굴곡부가 절개부에 의해 두께가 감소된 얇은 부분으로 연결되어 있으며, 이에 의해 상기 출력 단자 표면과 상기 탑재부의 표면이 서로 다르게 되는 방향으로 상기 기판이 휘어질 수 있게 되는 것을 특징으로 하는 구동 회로 모듈.
  2. 유연성이 없는 단단한 기초 재료로 이루어진 기판과, 상기 기판 상에 형성되며 유연성의 절연막에 의해 지지되는 다수의 입력 단자와 출력 단자를 가지는 회로 패턴을 구비하는 회로 기판에 있어서,
    상기 기판은 상기 회로 패턴이 형성된 표면의 맞은편 표면에 적어도 하나의 절개부(ctuout)를 구비하고, 기판의 굴곡부가 절개부에 의해 두께가 감소된 얇은 부분으로 연결되어 있으며, 이에 의해 상기 기판이 휘어질 수 있게 되는 것을 특징으로 하는 회로 기판.
  3. 액정 표시 장치에 있어서,
    TFT 게이트 전극 배선과 소스 전극 배선에 접속된 배선 단자들을 형성하는 TFT 기판과,
    유연성이 없는 단단한 기초 재료로 이루어진 기판과, 상기 기판 상에 형성되며 유연성의 절연막에 의해 지지되는 다수의 입력 단자와 출력 단자를 가지는 회로 패턴, 및 상기 회로 패턴 상에 구동 LSI 등을 탑재하는 탑재부를 구비하는 구동회로 모듈을 포함하며,
    상기 기판은 상기 회로 패턴이 형성된 표면의 맞은편 표면에 적어도 하나의 절개부(coutout)를 구비하고, 기판의 굴곡부가 절개부에 의해 두께가 감소된 얇은 부분으로 연결되어 있으며, 이에 의해, 상기 출력 단자 표면과 상기 탑재부의 표면이 서로 다르게 되는 방향으로 상기 기판이 휘어질 수 있게 되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
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