KR100245954B1 - 활성탄 벌집 및 그것의 사용 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 활성탄소 벌집 및 그것의 용도에 관한 것이다. 악취/유해성분을 포함한 가스를 가스 유입구(3)로 부터 가스배출구(4)에 걸친 가스 통로(5)에 배치된 요오드-지지 활성탄소 벌집 및/또는 요오드화물-지지 활성탄소 벌집(6)으로 처리한다. 상기 가스는 이 요오드-지지 활성탄소 벌집 및/또는 무기 요오드화물-지지 발생탄소 벌집(6) 및 산- 지지 발생탄소 벌집(7)으로 처리할 수 있다. 팬(8)은 가스풍로내의 하류 위치에 배치된다. 팬의 작동은 악취/유해성분을 감지하는 센서 및/또는 모터의 작동시간을 제어하는 타이머와 연관이 있다. 상기 활성탄소 벌집은 암모니아 및 황-함유화합물과 같은, 다양한 악취성분/유해물질을 아주 효과적으로 유동저항이 낮게 제거할 수 있을 것이다. 활성 탄소 벌집은 다량의 가스를 처리하는데 사용될 수 있고 특히 화장실(변기)의 악취를 제거하는데 유용하다.

Description

활성탄 벌집 및 그것의 사용 방법
제1도는 본 발명의 이론을 구체화한 가스 처리 장치를 도식적으로 나타낸 단면도이다.
제2도는 가스 처리 장치와 그 장치로 처리하고자 하는 공간과의 상호관계를 나타내는 도면이다.
제3도는 본 발명의 탈취(脫臭)장치를 위한 전자시스템을 나타낸 블록 다이아그램이다.
제4도는 화장실 탈취장치를 나타낸 부분 분해투시도이다.
제5도는 제4도의 탈취장치가 설치된 화장실을 나타낸 투시도이다.
제6도는 본 발명의 다른 구체예를 나타낸 부분 분해 투시도이다.
제7도는 제6도에서의 탈취장치가 설치된 화장실을 나타낸 투시도이다.
제8도는 본 발명의 또 다른 구체예로서 탈취장치를 나타낸 부분분해 투시도이다.
제9도는 제8도에 도시한 탈취장치가 설치된 화장실을 나타낸 투시도이다.
제10도는 본 발명의 탈취장치를 위한 전자시스템을 나타낸 블록 다이아그램이다.
제11도는 본 발명의 또 다른 구체예로서 탈취장치를 나타낸 투시도이다.
제12도는 제11도의 탈취장치가 설치된 화장실을 나타낸 단면도이다.
제13도는 본 발명의 또 다른 탈취장치를 나타낸 투시도이다.
제14도는 제13도에 나타낸 탈취장치가 설치된 화장실의 투시도이다.
제15도는 본 발명의 화장실 탈취장치를 위한 또다른 전자 시스템을 나타낸 블록 다이아그램이다.
제16도는 본 발명의 탈취장치를 위한 또 다른 전자시스템을 나타낸 블록 다이아그램이다.
제17도는 본 발명의 다른 구체예를 나타낸 단면 투시도이다.
제18도는 제17도에 나타낸 장치의 단면도이다.
제19도는 본 발명의 또 다른 구체예를 나타낸 단면도이다.
제20도는 본 발명의 또 다른 구체예를 나타낸 분해투시도이다.
제21도는 본 발명의 추가 구체예를 나타낸 분해투시도이다.
제22도는 본 발명의 추가 구체예를 나타낸 투시도이다.
제23도는 제22도에 나타낸 장치의 부분분해 투시도이다.
제24도는 본 발명의 추가 구체예를 나타낸 부분 분해투시도이다.
제25도는 쓰레기통 탈취장치를 나타낸 투시도이다.
제26도는 제25도에 나타낸 장치의 측면도이다.
제27도는 제25도에 나타낸 장치의 뚜껑을 나타낸 투시도이다.
제28도는 쓰레기통 탈취장치의 또 다른 뚜껑 부재를 나타낸 입면도이다.
제29도는 도난방지 장치가 부착된 화장실 탈취 장치를 나타낸 분해 투시도이다.
제30도는 건전지로 작동되는 도난방지 장치의 투시도이다.
제31도는 제30도의 도난방지 장치를 나타낸 종 단면도이다.
[발명의 분야]
본 발명은 가스로부터 악취성분 및 유해성분을 제거하는데 유용한 신규 활성탄 벌집(activated carbon honeycomb) 및 그것의 사용 방법에 관한 것이다. 더욱 구체적으로, 본 발명은 컨테이너, 자동차, 병원, 노인들의 방, 회의실, 사무실, 집, 호텔, 식당, 노래방, 동물우리, 애완동물가게, 냉장고, 식물 또는 애완동물의 수용케이스, 신발장, 벽장, 헛간, 찬장, 불결한 물질을 다루는 방 및 화장실(변기)의 가스로부터 악취성분 및 유해성분을 흡착/제거하는데 사용할 수 있는 활성탄 벌집, 상기 활성탄 벌집을 사용하여 가스를 처리하는 방법, 및 가스 처리 장치에 관한 것이다. 본 발명은 특히 화장실(변기)등의 악취가스를 제거하는데 유용하다.
[발명의 배경]
악취가스 성분 및 유해가스 성분을 제거하는데 있어서, 악취성분 및 기타성분을 포함한 가스를 과립상의 활성탄 베드(bed) 또는 섬유상의 활성탄 베드에 통과시키는 것을 특징으로 하는 방법 및 장치가 공지되어 있다. 그러한 악취가스 또는 유해가스에는 황화수소, 메르캅탄, 황화물과 같은 황-포함 화합물, 및, 암모니아, 아민등과 같은 질소-포함 화합물, 및 알데히드, 카르복실산, 탄화수소 및 일산화탄소가 포함될 수 있다. 이들 악취가스 성분 및 유해 성분은 통상적으로 대기중에 매우 낮은 농도로 존재하지만, 상술한 활성탄만으로는 이들 악취 성분 및 유해성분을 모두 흡착 및 제거하는 것이 어렵다. 제거 속도 및 그 양도 또한 매우 빈약하다. 따라서, 악취성분 및 유해 성분을 흡착/제거하는데에는 다량의 활성탄이 필요하다. 또, 활성탄 베드는 유동저항이 크기 때문에, 악취성분 및 유해성분을 쉽게 제거할 수 없고, 결과적으로 팬(fan)이 필수적으로 요구되나 이로 인해 전기 이용 비용이 상승하게 된다. 불활성화된 탄소를 새로운 것으로 교체하는 작업도 또한 까다롭다.
활성탄을 통해 쉽게 제거할 수 없는 악취성분을 흡착/제거하기 위해서, 화학 물질-지지(chemical-supporting) 활성탄 벌집을 사용하는 방법이 일본 특개소 제262742/1987호에서 거론되었다. 활성탄상에 황산과 같은 산성 화합물을 지지시킨 경우에는, 이것으로써 암모니아를 제거할 수 있고, 반면에 알칼리성 화학물질을 지지시킨 경우에는 황화수소 등을 제거할 수 있다.
그러나, 이 화학물질-지지 활성탄 벌집에 있어서도, 흡착 및 제거할 수 있는 악취 유해성분은 그 지지핀 화학물질의 종류에 의해 제한된다. 따라서, 각종 악취 성분 및 유해 성분을 충분히 효율적으로 흡착 및 제거하는 것은 어렵다.
더욱, 황화수소와 같은 황-포함 화합물을 제거하기 위해 알칼리성 화학물질을 지지시킨 경우, 벌집의 연소점(ignition point)이 저하된다. 일상생활에서 그러한 알칼리성 물질 지지 활성탄 벌집을 사용하는 것은 위험하다. 또, 활성탄 벌집은 탄소질이므로, 쉽게 연소될 수 있고, 이로인해 사용시 문제점이 유발될 수 있다. 반면에, 연소 억제제를 첨가하게 되면, 단위 표면적당 흡착량이 감소되고, 이로써 탈취효과가 저하된다. 이들 벌집의 경우, 충분한 흡착 효과를 나타내는데에는, 활성탄 벌집에 다량의 화학물질을 지지시키는 것이 필요하다.
일본 특개소 제9377/1987호에는 활성탄에 요오드 산화물 및/ 또는 요오드 옥소산이 지지된 탈취제가 개시되어 있다. 그러나, 이 탈취제는 과립형이기 때문에, 가스를 용이하게 처리하기에는 탈취과정중 유동저항이 너무 크다. 그것을 다루는 것, 예를 들어, 불활성화된 것을 새로운 것으로 교체시키는 것은 쉽지 않다.
[발명의 요약]
따라서, 본 발명의 목적을 황화수소, 메르캅탄 및 황화물과 같은 황-포함 화합물을 효과적으로 제거할 수 있는 활성탄 벌집을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 다량의 각종 악취성분 및 유해성분을 포함한 가스로부터 그 악취성분 및 유해성분을, 유동저항이 낮고 매우 순조롭게, 효과적으로 제거할 수 있는 활성탄 벌집을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 활성탄 벌집을 사용하는 가스 처리 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 부가적 목적은 밀폐된 공간내에서, 식물, 과일 등의 신선도를 유지시키기 위한 가스 처리 방법을 제공하는 것이다.
또, 본 발명의 부가적 목적은 다량의 각종 악취성분 및 유해성분을 포함한 가스로부터 효과적으로 저 유동저항하에 그 성분들을 제거할 수 있는 가스 처리장치로서, 벌집을 단일조작 방식으로 새로운 것으로 교체할 수 있는 가스 처리 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 부가적 목적은 화장실(변기)내의 악취성분 및 유해성분을 장기간에 결쳐 매우 효과적이고 순조롭게 제거할 수 있는 가스 처리 장치를 제공하는 것이다.
그러나 본 발명의 또 다른 목적은 전원을 사용할 수 없는 공간, 예를 들어, 냉장고, 신발장 또는 그와 유사한 밀폐장소 내부로부터 악취 및 유해 가스 성분을 효과적으로 제거할 수 있는 가스 처리 장치를 제공하는 것이다.
본 발명자들이 상기 언급된 목적을 달성하기 위해 집중적인 연구 및 탐구를 한 결과, 요오드 및/또는 무기 요오드화물이 지지된 활성탄 벌집이 다량의 악취성분 및 유해성분을 고도로 흡착 및 제거할 수 있음을 밝혀냈다. 본 발명은 위와 같은 발견에 기초하여 완성되었다. 따라서, 본 발명은 요오드 및 무기 요오드화물로 구성되는 군으로부터 선택되는 하나 이상의 부재를 지지하는 활성탄 벌집을 제공한다(이제 부터는 특별히 나타내지 않는 한 요오드-지지 활성탄 벌집으로 간략히 칭함).
무기 요오드화물로는, 예를 들어, I2O5, NH4I, 알칼리금속의 요오드화물, 알칼리토금속의 요오드화물, 원소주기율표의 Ib 족 금속의 요오드화물, 원소주기율표의 IIb 족 금속의 요오드화물, 원소주기율표의 III 족 금속의 요오드화물, 원소 주기율표의 VI 족 금속의 요오드화물, 원소주기율표의 VII 족 금속의 요오드화물, 및 원소주기율표의 VIII 족 금속의 요오드화물이 있다. 활성탄 벌집에 대한 요오드 및/또는 무기 요오드화물의 양은 요오드로 환산하여 약 0.1 내지 40 중량% 이다.
요오드 및/또는 무기 요오드화물이 지지된 활성탄 벌집은 BET(Brunauer-Emmett-Teller 식) 비표면적이 200m2/g 이상이고, 10 내지 1,500개 /in2범위 내의 많은 봉방(cell)이 있으며, 두께가 5mm 이상이다.
본 발명은 요오드-지지 활성탄 벌집으로 악취성분 및 유해성분이 포함된 가스를 처리하는 것을 특징으로 하는 가스 처리 방법을 부가적으로 제공한다.
상기 가스는 또한 이러한 요오드-지지 활성탄 벌집과 활성탄 벌집, 브롬-지지 활성탄 벌집, 백금족 원소-지지 활성탄 벌집 및 산-지지 활성탄 벌집으로 이루어진 군중에서 선택된 하나이상의 활성탄 벌집을 사용하여 처리할 수도 있다.
본 발명은 가스 유입구로부터 가스 배출구에 걸친 가스통로내에 상기 요오드-지지 활성탄 벌집이 배치된 가스 처리장치를 부가적으로 제공한다.
이 장치는, 요오드-지지 활성탄 벌집이외에도, 활성탄 벌집, 브롬-지지 활성탄 벌집, 백금족 원소-지지 활성탄 벌집 및 산-지지 활성탄 벌집으로 이루어진 군중에서 선택된 하나이상의 활성탄 벌집을 포함할 수 있다. 또, 상기 장치에는 상기 가스 통로내에 정전기 전하 필터 또는 팬을 포함할 수 있다.
본 발명의 가스 처리장치는 휴대용 전지, 예를 들어 건전지를 사용함으로써 화장실(변기) 및 전력원을 쉽게 사용할 수 없는 다른 공간(예, 냉장고 내부, 화초, 과일 또는 애완동물의 수용케이스 내부)의 악취를 제거하는데 사용할 수 있다.
본 발명의 이들 목적 및 잇점은 하기의 상세한 설명, 첨부된 도면 및 시험실시예를 통해 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
[발명의 바람직한 구체예의 상세한 설명]
요오드-지지 활성탄 벌집은 활성탄 벌집에 요오드 및/ 또는 무기 요오드화물을 지지시킴으로써 얻을 수 있다. 상기 언급된 활성탄 벌집으로서, 활성탄소 함량이 약 30% 이상인 벌집을 사용할 수 있다 활성탄 벌집은 다양한 통상의 결합제를 포함할 수 있다.
활성탄 벌집의 BET 비표면적은 통상적으로 200m2/g 이상이고, 400m2/g이상이 바람직하며 500m2/g 이상이 더욱 바람직하다. 비표면적이 상기와 같은 활성탄 벌집은 증가된 흡착 용량을 나타낸다. 활성탄 벌집내의 봉방(cell)의 수는 약 10 내지 1,500개/in2이고, 약 20 내지 1,000개/in2가 바람직하며 약 25 내지 750개 /in2가 더욱 바람직하다. 벌집 봉방의 갯수가 상기와 같은 경우에는 흡착 용량의 저하없이도 낮은 유동 저항을 제공한다. 활성탄 벌집은 하나의 층으로서 단독으로 사용하거나, 또는 복수층으로서 복수개의 벌집과 조합하여 사용할 수 있다.
활성탄 벌집의 두께는 충분한 탈취 효율을 확보할 수 있는 범위내에서 선택될 수 있는데, 그 두께는 약 5mm/층 이상이고, 7.5mm/층 이상(예, 약 7.5 내지 100mm)이 바람직하며, 10mm/층 이상(예, 약 10 내지 30mm)이 가장 바람직하다.
상기 무기 요오드화물에는, 예를 들어 I2O5, NH4I 및 다량한 금속 요오드화물이 있다 그러한 금속 요오드화물 종에서 LiI, N3I, NaIO3, KI, KI3, KIO3, RbI, CsI 과 같은 알칼리 금속의 요오드화물, CaI2, SrI2, BaI2, MgI2과 같은 알칼리토금속의 요오드화물, CuI, Cu로, AgI 과 같은, 원소 주기율표의 Ib 족 금속의 요오드화물 : ZnI2과 같은, 원소 주기율표의 IIb 족 금속의 요오드화물 :AII3과 같은 원소주기율표의 III 족 금속의 요오드화물, CrI3과 같은 원소주기율 표의 VI 족 금속의 요오드화물 ; MnI2과 같은 원소 주기율표의 VII 족 금속의 요오드화물, 및 CoI2, NiI2과 같은 원소주기율표의 VIII 족 금속의 요오드화물이 있다. 바람직한 무기 요오드화물은 NH4I, KIO3, 알칼리금속의 요오드화물, CoI2, NiI2및 ZnI2이다. 알칼리금속의 요오드화물이 특히 바람직하며, 가장 바람직한 것중 하나가 요오드화칼륨이다. 요오드 및 무기 요오드화물은 단독으로 또는 함께 사용할 수 있다.
요오드 및/또는 무기 요오드화물은 통상적인 방법으로 활성탄 벌집상에 지지시킬 수 있다. 통상적인 방법은 알콜같은 유기용매 또는 물에 요오드 및/또는 무기 요오드화물을 용해시키거나 분산시켜, 분사 방식, 함침 방식, 침액 방식을 통해 용액 또는 분산액으로 상기 활성탄 벌집을 처리하는 것을 포함한다. 다른 방법은 벌집 형태로 추후 성형시키기 위해, 용액 형태 또는 미세분쇄된 분말의 형태인 요오드 및/ 또는 무기 요오드화물을 탄소출발물질과 함께 혼합하는 것을 포함한다. 또 다르게는, 요오드의 경우에, 활성탄 벌집에 고형분말의 형태인 요오드를 뿌린후 100 내지 115℃의 온도까지 가열할 수 있다. 또 다르게는, 활성탄 벌집이 액체 또는 기체 형태인 요오드로 흡착되거나, 분사방식, 함침방식 또는 침액방식을 통해 KI 수용액, NH4I 수용액 또는 그와 유사한 요오드원의 수용액으로 처리될 수도 있다.
필요한 경우, 요오드 및/또는 무기 요오드화물을 지지하는 활성탄 벌집을 건조시키거나 또는 소결시킬 수 있다.
활성탄 벌집에 대한 요오드 및/또는 무기 요오드화물의 비율은 악취 가스성분 및 유해 가스성분을 충분히 흡착/제거할 수 있을 정도의 범위에서 선택할 수 있다. 따라서, 요오드 환산량으로서, 그 범위는 약 0.1 내지 40 중량% 이고, 약 0.2 내지 20 중량%가 바람직하며, 약 0.4 내지 10 중량%가 더욱 바람직하다.
상기 요오드-지지 활성탄 벌집은 각종 악취성분 및 유해가스 성분에 대한 탈취/흡착 용량이 높다. 특히, 황화수소, 메틸메르캅탄 및 기타 메르캅탄, 황화물과 같은 황-포함 화합물, 모노메틸아민, 디메틸아민, 트리메틸아민과 같은 아민, 및 포름알데히드 및 아세트알데히드와 같은 알데히드에 대해서 상당히 월등한 탈취/흡착 성능을 보인다. 황-포함 화합물에 대한 탈취/흡착성능이 특히 우수하다. 또, 그것의 벌집 구조때문에, 본 발명의 벌집은 유속 저항이 낮고, 따라서 용이하게 탈취 및 흡착시킬 수 있다. 따라서, 본 발명의 가스 처리 방법에 있어서, 악취성분 및 유해 성분을 포함하는 가스는 하나 이상의 요오드-지지 활성탄 벌집을 사용하여 처리할 수 있다.
펠릿(pellet)형태의 요오드-지지 활성탄은 산업 폐기 가스를 처리하는 장치와 같은 제한된 분야에서만 사용했었다. 그것은 펠릿 형태이기 때문에 다루기가 어렵고, 그로 인해 그러한 활성탄 벌집을 값이 저렴한 일용품에 적용시키는 것은 어려웠다. 그러나, 요오드-지지 활성탄 벌집은 값이 저렴한 일용품에도 적용시킬 수 있다. 탄소 벌집은 다루기가 쉽다. 따라서, 다양한 분야에서 많은 용도로서 사용할 수 있다.
악취성분 및 유해성분을 보다 효율적으로 제거하기 위해서는, 산-지지 활성탄 벌집, 브롬-지지 활성탄 벌집, 백금족 원소-지지 활성탄 벌집 및 비-화학물질-지지 활성탄 벌집으로 이루어진 군중에서 선택된 하나이상의 활성탄 벌집과 함께 상기 요오드-지지 활성탄 벌집으로 가스를 처리하는 것이 바람직하다.
산-지지 활성탄 벌집과 함께 요오드-지지 활성탄 벌집으로 가스를 처리함으로써, 암모니아, 아민, 알데히드 및 황화물과 같은 악취성분 및 유해성분을 보다 효과적으로 흡착 및 제거할 수 있다.
산-지지 활성탄 벌집은 상기 활성탄 벌집에 산을 지지시킴으로써 획득할 수 있다. 산으로는, 예를 들어, 인산, 황산, 질산과 같은 무기산 및 옥살산, 말론산, 타르타르산, 숙신산, 시트르산, 말산 및 글루타르산과 같은 유기산이 있다. 상기 산 모두 단독으로 또는 혼합하여 사용할 수 있다. 그중에서 바람직한 산은 인산, 옥살산 및 말산이다. 더욱 바람직한 산은 인산이다. 인산의 통상적인 예로서, 오르토인산, 메타인산 및 폴리인산(피로인산과 같은 아실릭 폴리인산, 트리메타인산, 테트라메타인산 등과 같은 시클릭 폴리인산, 및 선형 폴리메타인산)을 들 수 있다.
그중에서 바람직한 인산은 오르토인산이다. 이들 인산은 단독으로 또는 다른 산과 혼합하여 사용할 수 있다.
활성탄 벌집에 대한 산의 지지는 통상적인 방법으로 수행할 수 있다. 예를 들어, 수용액 또는 분산액 형태의 상기 산으로 분사, 함침 또는 침액에 의해 활성탄 벌집을 처리함으로써 활성탄 벌집에 산을 지지시킬 수 있다. 또 다르게는, 수용액 또는 분산액 형태의 산은 출발 탄소물질과 혼합되어 추후 벌집 형태로 제형화될 수 있다. 필요한 경우, 생성된 산-지지 활성탄 벌집은 건조되거나 소결될 수 있다.
활성탄 벌집에 대한 산의 비율은 예를 들어 약 1 내지 60 중량%이며, 약 2 내지 50 중량%가 바람직하고 약 5 내지 40 중량%가 더욱 바람직하다.
처리하고자 하는 가스에 에틸렌 및 아세틸렌과 같은 저급 불포화 탄화수소가 포함된 경우에는, 브롬-지지 활성탄 벌집 또는 백금족 원소-지지 활성탄 벌집과 함께 요오드-지지 활성탄 벌집을 사용하는 것이 유용하다. 화초 또는 과일에서, 에틸렌 같은, 저급 불포화 탄화수소가 발생한다는 사실은 잘 공지되어 있는데, 이러한 탄화수소류는 밀폐된 공간내의 화초 또는 과일의 신선도를 저하시킨다. 이러한 경우에, 가스중의 악취성분 및 유해성분과 저급 불포화 탄화수소는 브롬-지지 활성탄 벌집 또는 백금족 원소-지지 활성탄 벌집과 함께 요오드-지지 활성탄 벌집을 사용함으로써 흡착 및 제거되고 이로써 화초 및 과일의 신선도를 유지할 수 있다. 백금족 원소-지지 활성탄 벌집과 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다.
브롬-지지 활성탄 벌집은 분사방식, 함침방식 또는 침액방식을 통해 활성탄 벌집 기재에 액체 브롬을 적용시키거나, 상기 기재에 가스 브롬을 접촉시킴으로써 제조할 수 있다. 활성탄 벌집에 대한 지지된 브롬의 양은 1 내지 30 중량%이고, 2 내지 20 중량%가 바람직하며 5 내지 15 중량%가 더욱 바람직하다.
처리해야할 가스가 산화질소, 일산화탄소, 시안화수소, 저급 알데히드, 저급불포화 탄화수소, 예를 들어 에틸렌 또는 프로필렌을 포함하고 있는 경우에는, 백금족 금속-지지 활성탄 벌집과 함께 요오드-지지 활성탄 벌집을 사용하는 것이 유용하다.
백금족 원소로는 백금, 이리듐, 오스뮴, 팔라듐, 로듐, 루테늄 및 금이 있다.
백금족 원소는 원소 자체로서 또는 백금족 원소를 포함한 화합물로서 활성탄 벌집에 지지될 수 있다. 백금족 원소 또는 백금족 원소를 포함한 화합물을 활성탄 벌집에 비해, 백금족 원소로의 환산량으로, 0.1 내지 20 중량%, 바람직하게는 0.25 내지 15 중량%, 그리고 더욱 바람직하게는 0.5 내지 10 중량%의 양만큼 활성탄 벌집에 지지된다.
그러한 백금족 원소와 같은 화학물질이 지지된 화학물질-지지 활성탄 벌집은 염산, 브롬산, 요오드산, 플루오르산, 질산, 황산, 인산등에 용해된 백금족 원소 포함 화합물의 용액을 분사, 함침 또는 침액 방식을 통해 적용시키는 것을 포함하는 방법으로 제조할 수 있다. 또 다르게는, 상기 산중 임의의 것 중에 상기 화합물을 용해시킨 용액을 바람직한 벌집 형태로 성형하기 전에 출발 탄소 물질과 혼합한다.
필요한 경우에, 통상의 기술에 의해 벌집을 건조시키거나 소결시킬 수 있다.
건조 온도 또는 소결 온도는 40℃ 내지 500℃ 로서, 50℃ 내지 400℃가 바람직하고 60℃ 내지 350℃가 더욱 바람직하다. 건조 작업 또는 소결 작업은 대기압 이하, 대기압 상태 또는 대기압 이상에서 공기, 질소 가스, 이산화탄소 가스 또는 고온 연소 가스의 존재하에 이루어질 수 있다.
가스 처리 효과는, 지지시킨 화학물질로서, 백금족 원소의 화합물을 Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu 및 Ag의 화합물로 이루어진 군중 최소한 하나와 함께 조합하여 사용할 때 향상된다. 그러한 벌집은 백금족 화합물만을 지지시킨 화학물 질-지지 활성탄 벌집과 동일한 방식으로 제조할 수 있다.
금속은 금속 자체로서 또는 금속을 포함한 화합물로서 활성탄 벌집에 지지될 수 있다. 0.1 내지 500의 중량비, 바람직하게는 0,5 내지 250의 중량비 그리고 더욱 바람직하게는 1 내지 100의 중량비(금속/백금족 원소) 범위내의 그러한 금속 또는 금속을 포함한 화합물이 활성탄 벌집에 지지된다. 상기 백금족 화합물이 지지된 활성탄 벌집과 같이, 이 벌집은 필요에 따라 건조 또는 소결시킬 수 있다. 건조 온도 또는 소결 온도는 40 내지 500℃ 로서, 50 내지 400℃가 바람직하고 60 내지 370℃가 더욱 바람직하다. 건조 또는 소결 작업은 공기, 질소가스, 이산화탄소 가스 또는 고온 연소 가스의 존재하에 대기압 이하, 대기압 또는 대기압 이상에서 수행할 수 있다.
담배 연기를 처리하는 경우에는, 백금족 원소 화합물이 지지된 또는 백금족 원소 화합물과 상기 언급된 금속 화합물중 임의의 것이 모두 지지된 활성탄 벌집을 사용함으로써, 일산화탄소, 시안화수소 및 에틸렌을 성공적으로 제거하는 것이 유용하다.
이들 활성탄 벌집은 요오드-지지 활성탄 벌집이 포함된 경우에 한해서만, 다양한 조합 형태로 사용하는 것이 최선일 수 있다. 악취 성분에 대해 다양한 흡착도를 갖는 복수개의 활성탄 벌집을 사용함으로써, 많은 종류의 악취성분 또는 유독 성분이 포함된 가스까지도 효과적으로 제거할 수 있다.
통상적인 활성탄 벌집과 비교할 때, 상기 요오드-지지 활성탄 벌집은 악취성분 및/또는 유독성분에 대해 상당히 우수한 탈취/흡착 성능을 나타낸다. 따라서, 요오드-지지 활성탄 벌집으로 처리할때와 상기 산-지지 벌집과 같은 기타 활성탄 벌집등으로 처리할때에는 순서에 제한이 없다. 따라서, 처리해야할 가스는 먼저 요오드-지지 활성탄 벌집 또는 산-지지 활성탄 벌집으로 처리할 수 있다. 바람직한 방법에서는 우선 가스를 요오드-지지 활성탄 벌집으로 처리한 후, 산-지지 활성탄 벌집으로 처리한다. 또 다른 바람직한 방법에서는 우선 가스를 요오드-지지 활성탄 벌집으로 처리한 후, 백금족 원소-지지 활성탄 벌집 또는 브롬-지지 활성탄 벌집으로 처리한다. 그것들 중에서, 백금족 원소- 지지 활성탄을 사용하는 것이 바람직하다. 또 다른 바람직한 방법에서는 가스를 요오드-지지 활성탄 벌집, 산-지지 활성탄 벌집으로 처리한 후 브롬-지지 활성탄 벌집 또는 백금족 원소-지지 활성탄 벌집 으로 연속 처리함으로써, 케이스 또는 상자내의 화초 또는 과일의 신선도를 유지시킬 수 있다. 이러한 경우에, 흡착 방법 및 제거 방법은 상기 요오드-지지 활성탄 벌집 및 상기 산-지지 활성탄 벌집을 각각 하나씩 포함한 하나의 유니트를 하나 이상 사용하여 수행할 수 있다.
요오드-지지 활성탄 벌집은 또한 상기 비-화학물질-지지 활성탄 벌집과 함께 사용할 수도 있다. 이러한 경우에도, 흡착 및 제거효과의 개선이 이루어질 수 있다. 특히 가스물질이 탄화수소 및 카르복실산과 같은 악취 물질 및 유독성 물질을 포함하고 있는 경우에는, 가스통로내 및 요오드-지지 활성탄 벌집의 상류에 활성탄 벌집을 배치시키는 것이 유용하다. 어떤 성분, 특히 황-포함 화합물이 포함된 가스를 흡착 및 제거하는 경우에, 하나이상의 요오드-지지 활성탄 벌집 유니트 및 활성탄 벌집 유니트를 사용할 수 있다.
가스 물질에 먼지, 타르, 니코틴 등과 같은 미세분말 고형분이 포함되어 있는 경우에는, 가스 통로내의 활성탄 벌집 및 요오드-지지 활성탄 벌집의 상류에 먼지 필터를 설치하는 것이 바람직하다. 먼지 필터(여과기)의 종류에는 제한이 없지만, 전기 먼지 회수기-형 여과기, 정전하 여과기, 부직섬유 여과기 등에서 선택되고, 새로운 것으로 쉽게 교체될 수 있는 것이 특히 바람직하다.
악취 성분 및 유해성분이 포함된 가스 물질을 처리할 때, 가스는 상기의 먼지 여과기, 활성탄 벌집, 브롬-지지 활성탄 벌집, 백금족 원소-지지 활성탄 벌집, 산-지지 활성탄 벌집 및 요오드-지지 활성탄 벌집을 적당히 조합하여 사용하여 처리할 수 있다. 상기 벌집(들)에 의한 흡착 효율이 역효과를 내지 않기만 하면, 악취 가스의 온도를 다양하게 변화시킬 수 있다. 따라서, 온도는 약 -50℃ 내지 100℃이고, 약 -30℃ 내지 80℃ 가 바람직하며, 약 -20℃ 내지 65℃ 가 더욱 바람직하다.
악취 성분 및 유해성분을 포함한 가스물질을 상기 벌집과 접촉시킬 때, 상기가스 물질의 선속도는 예를 들어 약 1 내지 200cm/sec 로서, 약 2 내지 150cm/sec 가 바람직하고, 약 5 내지 100cmec 가 더욱 바람직하다. 가스의 공간속도는 예를 들어 약 20 내지 500,000 hr-1로서, 약 50 내지 250,000 hr-1이 바람직하며 100 내지 150,000 hr-1이 더욱 바람직하다.
본 발명의 요오드-지지 활성탄 벌집은 다양한 가스에서 악취성분 및 유해성분을 흡착 및 제거시키는 가스 처리 장치에 사용할 수 있다. 제1도는 본 발명의 가스 처리 장치를 나타낸 단면도이고, 제2도는 가스 처리 장치와 처리해야 할 공간과의 상호 관계를 도식화한 도면이다.
가스 처리장치(1)에는 양쪽 끝 부분에 가스 유입구(3) 및 가스 배출구(4)가 있는 케이싱(2), 요오드-지지 활성탄 벌집(6) 및 산-지지 활성탄 벌집(7)이 있는데, 이것들(6,7)은 상기 가스 유입구(3)로부터 상기 가스 배출구(4)에 걸친 가스 통로(5)내에 배치되어 있고, 또 상기 장치에는 작동 수단인 모터(8)와 팬(9)이 연결되어 있다.
이 장치(1)를 제2도에 도시된 바와 같이, 처리하고자 하는 공간(10)내에 설치했을 때, 팬(9)은 가스유입구(3)로부터 가스 배출구(4)까지 가스 물질을 운반한다. 상기와 같이 가스 물질이 유동하는 중에, 상기 가스는 우선 요오드-지지 활성탄 벌집(6)으로 처리됨으로써, 대부분의 악취성분 및 유해 성분이 제거된다. 또, 처리된 가스중에 암모니아 또는 기타 물질이 소량 잔재하는 경우에도, 그것들은 후에 산-지지 활성탄 벌집(7)에 의해 흡착 및 제거된다. 게다가, 가스 통로(5)의 하류면, 즉 이 구체예에서는 산-지지 활성탄 벌집(7)과 가스 배출구(4) 사이에 팬(9)이 설치되기 때문에, 이로써 가스의 악취성분 및 유해 성분으로 인한 모터(8) 및 팬(9)의 오염 및 부식을 방지할 수 있고, 그 결과 상기 장치는 오랜 시간동안 계속 효율적으로 작동될 수 있다.
작동수단을 통한 팬(9)의 구동은 수동 스위치와 같은 적당한 수단으로 스위치 전원 작동이 가능하지만, 냄새 감지 장치 등을 통해 자동적으로 전원 작동이 가능한 것이 바람직하다. 제3도는 본 발명의 가스 처리 장치를 위한 전기 시스템을 나타낸 블록 다이아그램이다. 이 구체예에서, 가스 처리 장치는 탈취기이다.
하기 설명에서, 같은 부분 또는 부품은 같은 번호로 나타낸다.
제3도를 보면, 탈취 장치에는 악취를 검출하는 냄새 센서(11), 및 상기 센서(11)의 검출 시그날을 감지하여 팬(9)을 작동시키는 작동수단으로서 모터(8)가 있다. 센서(11)의 감지값(V)과 고정회로내에 입력된 참고 값(Vf)이 비교장치(12)를 통해 비교되고, 감지 값(V)이 참고 값(YF)을 초과할 때(V > Vf), 작동 시그날이 작동회로(13)를 통해 모터(8)에 전달되고, 모터(8)에 의해 팬(9)이 작동됨으로써 탈취작용이 시작된다.
이러한 배열에서는, 상기 모터(8)가 악취성분 농도가 참고 수준을 초과할 때, 예를 들어 후각으로 감지할 수 있는 정도의 농도일 때에만 작동됨으로써, 요오드-지지 활성탄 벌집 및 기타 활성탄 벌집들을 효율적으로 사용할 수 있게 한다.
제4도는 화장실 탈취장치를 나타낸 부분 분해 투시도이고, 제5도는 제4도의 탈취장치가 설치된 서양식 변기를 나타낸 투시도이다.
이 탈취장치(21)에는 가스 도관(25)을 구획짓는 속이 빈 원통형 케이싱(22)이 있고 상기 도관(25) 내부에는 화장실 용변기(33) 내부에 배치되는 흡입구(23) 및 상기 용변기(33) 외부에 배치되는 배출구(24)가 있다. 또한 상기 장치(21)에는 제동기(26)가 상기 케이싱(22)의 일부에 구비되어 있고(흡입구(23)에 근접하게 위치), 흡입구(23) 및 배출구(24)에 의해 구획되는 방향을 따라 요오드-지지 활성탄 벌집(27) 및 산-지지 활성탄 벌집(28)이 각각 순서대로 배치되어 있고, 상기 산 -지지 활성탄 벌집(28)의 하류에는 모터(29) 및 팬(30)이 배치되어 있다. 즉, 가스도관의 배기구(24)면에 근접하여 위치하고 있다. 제동기(26)는 팬(30)의 작동에 따라 흡입구(23)면의 가스 도관(25)이 개폐될 수 있도록 설치되어 있다. 상기 흡입구(23) 근처의 케이싱(22) 부분은 L-자형이다.
또, 요오드-지지 활성탄 벌집(27) 및 산-지지 활성탄 벌집(28)이 원하는대로 탈착 및 재부착될 수 있도록, 케이싱(22)의 대응부분은 힌지(hinge)를 통해 자유롭게 회전 개폐될 수 있도록 조립된다.
케이싱(22)의 배기구(24)에는 팬(30)의 오염을 방지하기 위해 망사형 또는 가스-침투 방지재(31)가 설치되어 있다.
상기 탈취장치(21)중 흡입구(23)는 변기 용기(33)의 내부에 배치되어 있고 배출구(24)는 화장실 용변기(33)의 외부에 배치되어 있다. 따라서, 제5도에 설명된 바와 같이, 변기(32)에는 변기 용변기(33), 변기 시트(34) 및 커버(35), 상기 변기 시트(34)의 받침부분에 부착된 변기 시트 상자(36)가 있다. 변기 시트(34)에는 변기용기(33)의 상단주변에 접하게 되어있는 돌출부(34a)가 있다. 수조(도시되어 있지 않음) 가까이에 있는 상기 용기(33)의 뒷부분에는 상기 탈취 장치(21)를 부착시킬 수 있는 수용 수단(37)이 형성되어 있고 이 수용 수단(37)은 이어진 형태로서 커버(38)에 의해 개폐가 가능하다. 수용수단(37)은 도시된 바와 같이 상기 용기(33)의 측면 개구로부터 상기 용기(33)의 내부 개구에 걸쳐 L자형으로 설치된다. 따라서, 상기 수용체는 형태 및 크기 면에서 상기 탈취장치에 상보적이다.
따라서, 탈취장치(21)는 상기 커버(38)를 개방한 후에 상기 용변기(33)의 수용 수단(37)에 대해서 부착 및 제거될 수 있다.
이 탈취장치(21)의 경우에는, 변기(32)내의 소변 악취와 같은 악취성분이 모터(29)와 연결된 팬(30)에 의해 흡입구(23)로부터 제동기(27)를 통해 배출되고, 요오드-지지 활성탄 벌집(27) 및 산-지지 활성탄 벌집(28)과 그 순서대로 접촉되고 최종적으로는 배출구(24)로부터 배출된다. 이러한 배치구조에서는, 요오드- 지지 활성탄 및 산-지지 활성탄이 각각 벌집 형태이기 때문에, 유동 저항이 낮고 가스의 흐름이 균일하게 이루어져, 처리하고자 하는 가스가 요오드- 지지 활성탄 벌집(27) 및 산-지지 활성탄 벌집(28)에 효과적으로 공급될 수 있다.
결과적으로, 요오드-지지 활성탄 벌집(27) 및 산-지지 활성탄 벌집(28)에 의해 악취성분이 완전히 제거된다. 모터(29) 및 팬(30)의 부식을 방지함으로써, 장기간에 걸쳐 탈취효과가 높게 유지될 수 있다. 또 케이싱(22)의 배출구에 인접하여 배치된 팬(30)을 통해 흡입력이 발생하기 때문에, 상기 벌집(27,28)에 있어서, 조립상의 틈새, 케이싱(22)의 분열부 또는 구멍, 또는 다른 부분이 있을 경우에도 악취 성분을 상당량 배출시킬 수 있다. 결과적으로, 악취성분이 장치의 외부로 유출되지 않는다. 또, 요오드-지지 활성탄 및 산-지지 활성탄은 벌집형으로 되어 있기 때문에, 각각의 벌집(27,28)은 새로운 것으로 쉽게 교체할 수 있다. 탈취 장치(21)를 커버(38)를 통해 변기 용기의 수용체(37)에 부착 및 제거하는 것도 또한 용이하다.
또, 모터(29)의 작동에 대한 응답으로 제동기(26)가 가동되고 팬(30)은 모터(29)가 가동되는 때에만 가스 도관(25)을 개방하고 그외의 시간에는 그것을 밀폐하도록 되어 있어, 활성탄 벌집을 효과적으로 사용할 수 있고 흡착제 활성이 손실되는 것을 효율적으로 억제할 수 있다.
상기 케이싱은 굽은 형태일 필요는 없고 임의의 적당한 형태로 제공될 수 있는데, 단 흡입구 및 배기구는 각각 변기용기의 내부 및 외부에 배치되어야 한다.
또, 탈취장치의 모터는 변기 사용자가 미치는 범위내에 구비된 스위치와 같은 적당한 수단을 통해, 또는 모터에 연결된 플러그를 가정용 전력 콘센트에 삽입함으로써 작동시킬 수 있다. 그러나, 방뇨, 배변, 변기 시트에의 착석 또는 탈석을 감지하는 센서를 통해 모터가 자동적으로 작동될 수 있도록 장치를 배치시키는 것이 바람직하다. 배뇨 또는 배변한 후 어느 정도의 시간동안에는 변기(32)내에 악취가 잔재하고 있기 때문에, 배뇨 또는 배변후 적당한 시간 동안에는 모터(29)를 작동시키는 것이 바람직하다. 시트(34)에서 떠난 후 변기 시트상에 변기 커버(35)를 내려놓음으로써 변기(32)에서 악취가 배출되는 것을 방지하게 되어 있어, 공기 청정효과를 향상시킬 수 있다.
제6도는 본 발명의 또 다른 구체예를 나타낸 부분 분해 투시도이고, 제7도는 제6도의 탈취장치가 설치된 변기를 나타낸 투시도이다.
제6도 및 제7도에 도시된 탈취장치(41)는 용기(33)의 상단부 표면과 변기시트의 아랫면 사이에 형성된 틈(clearance)에 설치하도록 되어있는데, 상기 틈은 변기시트(34)의 아랫면의 돌출부(37a)의 존재로 인한 것이다. 따라서, 이 흡입구(43)에 인접한 케이싱 부분(42)은 상기 틈과 같은 정도의 두께로 제조되고 L-자 형태로 휘어진 상태로서 상기 용기(33)의 가장자리에 매달아 걸수 있게 되어 있다.
요오드-지지 활성탄 벌집(47) 및 산-지지 활성탄 벌집(48)은 케이싱(42)으로 구획되는, 가스 도관(47)에 배치되는데, 상기 도관은 흡입구(43)로부터 배기구(44)에 걸쳐 연장되어 있다. 이들 벌집(47,48)에 해당하는 케이싱부(42)는 힌지에 의해 개폐가 가능하고, 따라서 각각의 벌집들(47,48)은 새로운 것으로 쉽게 교체할 수 있다.
또, 상기 변기 시이트(34)에 접하는, 흡입구(43)상의 케이싱 부(42)에는, 광센서, 압력스위치, 압력센서, 냄새 센서 또는 온도센서와 같은 자동스위치(52)가 구비되어 있어, 변기시트(34)위에 사용자가 않아 있음을 감지하여 모터(49)를 작동시킨다. 또, 모터(49)로 작동되는 열풍(sirocco) 팬(50)은 벌집(47,48)의 하류면에 배치된다. 케이싱(42)의 배출구(44)에는 상기 가스침투 보호 부재(71)가 설치되어 있다.
배변 또는 배뇨후 변기(32)내에는 악취 성분이 잔재한다. 따라서, 사용자가 변기 시트(34)에서 일어난 후에도 소정의 시간동안에는 모터(49)를 통해 팬(50)이 작동될 수 있도록 하기 위해서, 탈석했을 때에는, 자동 스위치(72)의 탈석 감지 시그날에 대한 반응으로 케이싱(42)의 부착타이머(52)에 전달되어 모터(49)의 작동 시간을 제어할 수 있도록 되어있다.
탈취장치를 고정시키기 위해, 용변기(33)의 주변부에 해당하는 케이싱(44)의 아랫면 부분을 오목하게 하거나, 흡입구(43)에 근접한 케이싱 부(42)에 용기(33)와 결합시킬 수 있는 고정 수단을 장착시킬 수 있다.
상기 타이머(53)상에 맞춰질 시간은 모터(49)의 성능을 고려하여 정해야 하고, 모터(49)는 사용자가 변기시트(34)에서 일어난 후 10초 이상동안 작동될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
본 발명을 실행하는데 있어서, 센서의 종류는 배변, 배뇨, 변기시트에 착석하거나 탈석한 상태를 감지할 수 있는 것이 적당한데, 적외선 센서와 같은 광센서가 바람직하다. 제8도는 본 발명의 원리를 구체화한 또 다른 탈취장치를 나타낸 부분 분해 투시도이고, 제9도는 제8도의 탈취장치가 설치된 변기를 나타낸 투시도이다.
여기에서, 사용자의 변기시트(34)에의 착석 여부를 감지하는 광센서(61)는 도시된 바와 같이 탈취장치(41)의 상단부에 설치한다. 상기 광센서(61)의 감지방향은 사용자의 착석 및 탈석여부를 감지할 수 있는 방향으로서, 예를 들어 변기(32)의 외부로부터 내부에 걸쳐 비스듬하게 윗쪽을 향하도록 한다. 비접촉방식으로 광센서(61)를 통해 착석 및 탈석여부를 감지할 수 있는 점을 제외하고는, 이 탈취장치는 제6도 및 제7도에 제시된 장치와 유사한 방식으로 작용하며 작동 및 효과 에 있어서도 기본적으로 유사하다.
따라서, 변기 탈취장치에는, 상기된 바와 같이, 사용자의 변기시트에의 착석 또는 탈석여부를 감지하는 센서, 상기 센서로부터 착석 감지 시그날을 전달받아 팬을 작동시키는 작동수단, 및 사용자의 탈석 상태를 감지한 감지 시그날에 따라 상기 작동 수단의 작동지속시간을 제어하는 제어수단이 설치되어 있는 것이 바람직하다.
제10도는 본 발명의 이론을 구체화한 또 다른 탈취장치에 사용된 전기 시스템을 나타낸 블록 다이아그램이다.
이 탈취장치에는 센서(71), 예를 들어 광센서, 압력센서 또는 그와 유사한 센서가 부착되어 있어서, 사용자가 변기시트(34)에 착석했는지 또는 탈석했는지의 여부를 감지할 수 있다. 이 센서(71)의 착석 감지 시그날은 변환기(73)를 통해 플립-플롭회로(flip-flop)(72)의 S-단자에 공급되고 이와 동시에 동일한 플립-플롭 회로(72)의 R-단자에 공급된다. 센서(71)를 통해 사용자의 착석여부를 감지하는데, 감지 시그날은 “1”로 되고, 플립 플롭회로(72)가 설정되어, 플립플롭회로(72)의 출력시그날 Q 가 “1” 로 된다. 이 출력 시그날 Q 에 의해 타이머(74)가 재설정된다. 출력 시그날 Q 에 대한 응답으로, 작동회로(75)에 전원이 켜지면서 작동 시그날이 모터(76)에 적용된다. 모터(76)는 팬(77)을 구동시켜서 탈취 공정을 개시한다.
사용자가 배변 또는 배뇨후에 변기 시트(34)에서 일어났을때, 상기 센서(71)의 감지 시그날은 “0”이 되고, 플립-플롭회로(72)가 재설정되어 플립-플롭회로(72)의 출력 시그날은 “1”이 된다. 출력 시그날“1”은 사용자가 변기 시트(34)에서 일어났을때를 나타내는 감지 시그날에 해당한다 이 출력 시그날에 대한 응답으로 타이머(74)의 계수기가 작동되고 작동회로(77)가 가동됨으로써 작동 시그날이 모터(76)에 전달되어 소정의 시간동안 팬(77)이 작동된다. 이러한 방식으로, 배변 또는 배뇨후에 잔재해 있는 악취 성분을 완전히 제거시킬 수 있다. 타이머(74)에 맞춰진 시간이 끝났을때, 작동회로(75)의 전원이 꺼지면서 모터(76)가 정지한다.
이 장치의 경우에는, 변기 사용자가 변기 시트(34)에 앉음으로써 팬(77)이 작동되고 동시에 타이머(74)가 재설정된다. 또, 변기시트(34)에서 일어남으로써 타이머(74)의 계수기가 작동되고 이로써 팬(77)이 미리 조정된 시간동안 작동됨으로써 잔류 악취를 효과적으로 제거할 수 있다.
제11도는 본 발명의 또 다른 탈취장치를 나타낸 투시도이고, 제12도는 제11도의 탈취장치가 부착된 변기의 단면도이다.
제11도 및 제12도에 도시된 탈취장치(81)에는, 흡입구(83) 및 배출구(84)와 활성탄 벌집(87), 요오드-지지 활성탄 벌집(88) 및 산-지지 활성탄 벌집(89)을 수용하는 스냅-온 카트리지(snap-on cartridge)(86)를 갖는 케이싱(82)이 있는데, 상기 벌집들은 상기 흡입구(83)에서 부터 상기 배기구(84)에 걸친 가스 도관(87)내에 수용되어있다. 상기 가스 도관(85)의 하류 부분에는 팬(90)이 배치되어 있고 이것은 모터(도시되어 있지 않음)에 의해 작동된다.
흡입구(83)로부터 상기 카트리지(86)에 걸쳐 연장되어 있는 상기 케이싱부(82)는, 상기 수용된 바와 같이, U 자형의 단면형상으로 굽어있어 이 곡선형부를 용기(33)의 상부 주변 테두리에 걸칠수 있게 되어있다. 또, 케이싱(82)의 보다 낮은 측벽에는 고정수단이 있는데 이를 통해 케이싱(82)을 변기용기(33)에 부착 및 제거할 수 있다. 제11도 및 제12도에 도시된 구체예에서, 상기 고정수단은 케이싱(82)의 보다 낮은 측벽에 고정되는 유연한 지지부재(91) 및 상기 지지부재(91)에 고정되는 흡입패드(92)를 포함하며 변기용기(33)의 측벽에 부착시킬 수 있다. 상기 지지부재(91)는 자유롭게 회전가능한 부재일 수 있다.
또, 케이싱(82)의 곡선부의 상단 내면 측벽에는 스폰지 또는 플라스틱 포말과 같은 충격 흡수물질로 구성된 스페이서(93)가 있다. 이 스페이서(93)는 용변기(33)의 상단 측벽에 대해서 인접해 있다. 이 스페이서(93)는 용변기(33)의 주변부 상에 상기 케이싱(82)의 곡선부를 고정시키는데 있어서, 상기 스페이서(93)의 탄성으로 인해 탈취 장치(81)를 상기 용기(33)와 인접하게 부착시킬 수 있고, 상기 부착 수단을 통해, 부착된 탈취장치(81) 위치에 쉽게 고정될 수 있도록 되어있다. 또, 스페이서(93)의 탄성으로 인해, 용기(33)의 테두리 폭이 어느 정도 다를 경우에도 탈취장치를 변기용기(33)의 임의 위치에 쉽게 부착시킬 수 있다.
사용자가 변기시트(34) 위에 앉아있는지의 여부를 감지하는 광센서(94) 및 상기 활성탄 벌집(87,88,89)의 유효수명이 모두 소모된 것을 사용자에게 알려주는 수단으로서 경고 램프(95)가 케이싱(82)의 상단에 배치되어 있다. 상기 광센서(94)의 감지 방향은 변기(32)의 외부로부터 내부에 걸쳐서 비스듬한 상방향이기 때문에, 탈취장치(81)의 설치 위치가 사용용기(33)의 좌측 또는 우측임에 상관없이, 사용자가 변기시트(34)에 않아 있는지의 여부를 확실히 감지할 수 있다.
제13도는 본 발명의 또 다른 탈취장치를 나타낸 투시도이고, 제14도는 제13도의 탈취장치가 부착된 변기를 나타낸 투시도이다. 변기 상에 탈취장치를 용이하게 설치하기 위해, 본 구체예는 상기 용기(33)의 측벽에 접하도록 되어 있는 돌출된 쿠션부재(96)를 포함하는데, 이 쿠션부재는 제11도 및 제12도에 도시된 바와 같이 지지부재(91) 및 흡입패드(92)를 대신한다. 필요한 것은 상기 탈취장치를 변기에 부과시킬 수 있다는 것이며 그러한 목적을 수행하는데 있어서 수단에 대한 특별한 제한은 없다는 것을 이해하여야 한다.
제14도에 도시된, 상기 탈취장치(81)의 케이싱(82)의 아랫면에는 모터를 작동시키기 위해 코드(98)를 통해서 전력 콘센트에 연결된 플러그(97)용 소케트(도시하지 않음)가 형성되어 있다. 상기 언급된 전력 공급원은 직류원(예, 저장 밧데리, 건전지 등), 또는 교류원일 수 있다. 교류원을 사용하는 경우에는, 도시된 바와 같이 직류와 교류를 상호 연결시키기 위해 어댑터(99)를 코드(98)에 연결시킬 수 있다. 또한 상기 어댑터(99)를 통해 고전압을 저전압으로 전환시킬 수도 있다. 이어서 저전압으로 상기 모터를 작동시킬 수 있기 때문에, 모터를 포함한 전체 시스템의 열방출을 감소시켜서 안전성을 향상시킬 수도 있다.
탈취장치에는 활성탄 벌집(들)의 유효수명이 모두 소모된 것을 사용자에게 알려주기 위한 경보수단을 설치하는 것이 바람직하다.
제15도는 본 발명의 또 다른 탈취장치에 사용된 전기 시스템을 나타낸 블록다이아그램이다.
제10도에 제시한 장치와 같이, 상기 탈취 장치에는 변기 시트(34)에 사용자가 맞아있는지의 여부를 감지하는 센서(71), 플립 플롭 회로(72), 변환기(73), 타이머(74), 작동회로(75), 모터(76) 및 팬(77)이 설치되어 있다. 따라서, 사용자가 변기시트(34)에 앉아 있을때에는 팬(77)이 작동되면서 타이머(74)가 재설정되고, 사용자가 배변 또는 배뇨후 변기시트(34)에서 일어났을 때에는 타이머(74)가 계수를 개시하고 일정시간동안 팬(77)이 작동된다.
모터(74)의 작동시간 및 rpm 은 RPM 감지기(101)를 통해 감지되고 이어서 계수기(102)로 연결된다. 비교장치(103)를 통해 계수기(102)의 수치(V)와 참고값(Vf)이 비교된다. 이 참고 값(Vf)은, 악취 흡착량이 처리시간, 즉 모터(76)의 작동시간 및 rpm과 거의 비례하는 원리에 기초하여 활성탄 벌집의 유효수명에 따라 정해진다.
상기 비교장치(103)를 통해 비교한 결과가 V > Vf 인 경우에는, 작동회로(104)를 통해 작동시그날이 경보수단(105)에 전달되는데, 이 경보수단(105)은 상기 카트리지(86) 또는 활성탄 벌집의 교체 시기를 사용자에게 알려준다. 경보수단(105)은 이전의 구체예들에 사용된 것과 같은 램프(95), 부저(buzzer)등일 수 있다.
제16도는 본 발명의 또 다른 탈취 장치에 사용된 전기 시스템을 나타낸 블록 다이아그램이다.
제17도에 나타낸 장치와 같이, 이 장치에는 사용자가 변기시트(34)에 앉아 있는지의 여부를 감지하는 센서(71), RS 플립-플롭회로(72), 변환기(73), 타이머(74), 작동회로(75), 모터(76) 및 팬(77)이 설치되어 있다. 따라서, 일련의 작동을 통해 악취 성분이 제거되는데, 즉 사용자가 변기 시트(34)에 앉아 있을 때 팬(77)이 작동되기 시작하고, 변기시트(34)에서 일어났을 때 타이머(74)가 작동되기 시작하며, 팬(77)은 연속적으로 회전한다.
악취성분의 농도를 감지하는 냄새센서(111)를 탈취장치의 배기구에 인접하게 부착시킴으로써 활성탄 벌집의 잔류 수명을 알 수 있도록 해준다. 따라서, 비교장치(112)를 통해 고정회로에 입력된 참고 값(Vf)과 냄새 센서(111)의 감지 값(V)을 비교할 수 있다. 참고값(Vf)은 신체의 기관감각을 통해 감지할 수 있는 악취 성분 농도와 연관될 수 있다.
감지값(V)이 참고값(Vf)을 초과했을 때 출력시그날 “1”은 AND 회로(113)에 전달된다. 상기 센서(71)를 통해 사용자가 변기시트에 앉아있는 것이 감지됨에 따라, 감지 시그날 “1”은 AND 회로(113)로 전달된다. 따라서, 팬(77)이 센서(71)의 감지 시그날(V > Vf)에 대한 응답으로 회전했을때, AND 회로(113)는 작동 회로(114)를 가동시킴으로써 신호 수단(115)을 통해 사용자에게 활성탄 벌집이 모두 소모되었음을 알려준다.
다른 한편으로는, 상기 센서(71)를 통해 사용자가 변기시트에 앉아있는지를 감지하여 AND 회로(113)의 감지 시그날이 “1”일 경우에도, 냄새센서(111)의 감지 값(V)이 참고 값(Vf)을 초과하지 않을 때에는 비교장치로부터 AND 회로(113)에 전달된 시그날이 “0”이 된다. 따라서, 작동회로(114)가 꺼짐으로써 신호수단(115)이 작동하지 않게 된다.
이 장치에는, 회전팬(77)을 통해 탈취한 후의 가스중의 악취물질 농도를 냄새센서(111)가 감지하고, 모터(76)의 작동시간 및 rpm에 대한 정보에 무관하게 센서 감지 값(V)이 참고 값(Vf) 보다 높은 경우에는 경보수단(115)이 작동한다. 따라서, 활성탄 벌집의 불활성화를 정확히 알 수 있다.
제3도에 제시된 장치에서는, 벌집의 유효수명을 알수 있다. 따라서, 제15도에 제시된, RPM 감지기(101), 계수기(102), 비교장치(103), 작동회로(104) 및 경보수단(105)을 제3도의 장치중 모터(9)에 연결시킬 수 있다. 또, 제3도의 장치는 제16도에 도시된, 냄새센서(111), 비교장치(112), AND 회로(113), 작동회로(114) 및 경보수단(115)과 조합되어 구성될 수 있다. 즉, 제3도의 냄새센서(111)로부터 나온 출력 시그날은 제16도의 AND 회로(113)에 전달된다.
탈취장치에서는 가스배출구 및 가스 유입구가 가스 흐름 방향상 각각 다른 케이싱의 위치에 있는 것이 바람직하다. 그러한 장치에서는 흡입방향 및 배출방향이 다르기 때문에, 내실의 벽 또는 내실의 구석에서 탈취장치를 부착시킬 경우에도 가스의 흡입 및 배출이 잘 이루어질 수 있다. 따라서, 탈취효과가 저하되지 않으면서 탈취장치를 사용할 수 있는 공간을 효율적으로 이용할 수 있다.
제17도는 본 발명의 또 다른 구체예를 나타낸 단면 투시도이고, 제18도는 제17도에 도시된 장치의 단면도이다. 이 구체예는 일명 자체-스탠드형(self-standing) 탈취 장치로서, 내실의 바닥 또는 기저부에 설치할 수 있다.
이 탈취장치의 케이싱(121)에는 전면에 가스 유입수단(122)이 있고 경사진 상단면에는 가스 배출수단(123)이 있다. 가스 유입수단(122)에는 프레임(124)에 고정되는 탈착성 전류 여과기(125)가 있다.
정전하 여과기(125)로서, 강화입자 포획 효율에 대한 분극도가 높고 (예, 폴리프로필렌 또는 영구적인 전하처리를 한 기타 엘렉트릿 섬유), 영구적 분극화 처리된 섬유로 제조한 부직섬유[Filteret, Sumitomo 3M Ltd., 일본]를 사용할 수 있다. 그러한 전하 여과기의 중량은 상당한 압력손실을 일으키지 않는 범위내, 예를 들어 약 50 내지 500g/m2및 바람직하게는 약 100 내지 300g/m2에서 임의로 선택할 수 있다.
상기 전하 여과기(125)의 내부에는 요오드-지지 활성탄 벌집(127) 및 산-지지 활성탄 벌집(128)이 제거 가능하게 배치되어 있는데, 이것들은 모두 격자형 프레임(126)에 고정되어 있다.
상기 케이싱(121) 내에는 가스통로를 구획짓는 가이드 부재(129a, 129b)가 횡방향으로 위치하고 있는데, 상기 가스통로는 가스 배출수단(123)으로부터 연장되어 있다. 가스가 가수 유입구(122)로부터 가스배출구(123)를 통해 배출될 수 있도록 하는 직교차(cross-flow) 팬(130) 또는 열풍팬이 상기 가이드부재(129a,129b) 사이에 삽입되어 있다. 상기 팬(130)은 작동 수단으로서 모터(도시되지 않음)를 통해 회전한다. 또, 가스배출 방향을 조정하기 위해서, 복수개의 판-형 날개로 이루어진 조정 수단(131)이 가스 배출구(123)에 회전식으로 배치되어 있다.
또, 직교차 팬(130)의 회전 속도를 제어할 수 있는 속도 제어장치(133)가 케이싱(121)의 한면에 배치되어 있다. 이 제어장치(133)는 코드(132)를 통해 전원과 연결된다.
제17도 및 제18도에 도시된 탈취장치에 있어서, 팬(130)이 회전함으로써 처리하고자 하는 가스 물질로부터 먼지가 제거되고 가스의 탈취작업에 수행된다. 유입방향은 배출방향과는 평행하지 않기 때문에, 상기 장치를 내실의 벽 또는 내실의 구석에 설치한 경우에도 가스의 흡입 및 배출이 효율적으로 일어난다. 따라서, 탈취효과는 감소하지 않고, 탈취장치를 적용시킬 수 있는 공간도 효율적으로 사용할 수 있다.
제19도는 본 발명의 또 다른 구체예를 나타낸 단면도이다. 이 구체예는 내실용 벽-타입 탈취장치이다.
이 탈취장치(141)의 앞에는 가스 주입수단(142)으로서 복수개의 슬릿이 있는 상단부 및 루우버(louver, 144)에 의해 개폐되는 가스 배출수단(143)이 있는 하단부가 있다. 가스 주입수단(142)의 내부에는 격자형 프레임에 고정된 정전하 여과기(145)가 제거 가능하도록 부착되어 있다. 상기 전하 여과기(145)의 안쪽방향으로 요오드-지지 활성탄 벌집(146) 및 산-지지 활성탄 벌집(147)이 추가로 배치되어 있는데, 이것들은 모두 프레임에 고정되어 있다.
하단위치의 상기 케이싱(141)에는 가스 통로를 포함한 가이드 수단(148) 및 직교차 팬(149)이 배치되어 있는데, 상기 가스통로는 가스배출 수단(143)으로부터 연장되어 있다.
케이싱(141)에는 팬의 작동상태 또는 팬의 작동시간을 제어하는 타이머의 작동상태를 지시해 주는 램프(150)가 설치되어 있다. 팬(149)의 작동 및 시간 설정은 원격조절 장치를 통해 원격 조절될 수 있고 루우버(144)는 팬(149)의 작동과 시간 연관되어 작동될 수 있다. 루우버(144)의 각도는 상기 원격 조절장치로 조절할 수 있다.
제17도 및 제18도에 제시된 탈취장치와 같이, 제19도의 탈취장치는 장치내에 유입된 가스로부터 먼지 및 악취 성분을 제거함으로써 탈취시킬 수 있다.
또, 유입방향 및 배출방향은 앞을 향하게 되어 있으므로, 예를 들어, 상기 장치를 벽의 높은 위치에 설치할 경우에도 탈취 효과가 저하되지 않고, 가스 흡입 및 배출이 용이하게 이루어질 수 있다.
제17도 내지 제19도의 내부용 탈취장치에서도, 정전하 여과기를 프레임에 완전히 고정시키지 않고서도, 프레임과 요오드-지지 활성탄 벌집사이에 대체가능하게 삽입 및 지지시킬 수 있다. 또, 요오드-지지 활성탄 벌집 및 산-지지 활성탄 벌집은 각각 장치의 앞면, 바닥면 또는 측면의 위치에서 새로운 것으로 교체할 수 있도록 적당한 위치에 배치시킬 수 있다.
정전하 여과기, 요오드-지지 활성탄 벌집 및 산-지지 활성탄 벌집에 대한 처리해야 할 가스의 유속은 적당히 선택할 수 있고, 예를 들어, 약 0.2 내지 1.5m/초, 바람직하게는 약 0.3 내지 1.0m/초일 수 있다. 환기 횟수는 악취 가스 성분의 공급원 농도에 따라 선택할 수 있고, 통상적으로 약 1 내지 15회/시간이고 바람직하게는 약 4 내지 8회/시간이다.
본 발명의 탈취장치에는 가스 주입구로부터 가스 배출구까지 연장되어 있는 하나이상의 가스통로가 있고 가스통로 내에는 요오드-지지 활성탄 벌집이 있으나, 산-지지 활성탄 벌집을 포함시킬 필요는 없다.
또, 산-지지 활성탄 벌집 및 요오드-지지 활성탄 벌집을 가스 주입면으로부터 가스배출면에 걸쳐 언급된 순서로 배치시킬 수도 있다. 또, 가스통로에 요오드-지지 활성탄 벌집이 존재하기만 하면, 상기 장치가 산-지지 활성탄 벌집의 사용여부와 무관하게, 상기 벌집과 조합하여, 먼지 여과기 및/ 또는 활성탄 벌집을 추가로 포함할 수 있다.
처리할 공간과 내부 여과 공간을 적정화시킬 수 있도록, 가스통로를 포함한 케이싱의 적당한 부분, 예를 들어 가스 유입부를 풀무와 같은 방식으로 형성할 수 있다.
본 발명의 탈취 장치의 경우, 흡입기를 사용하지 않고도 처리할 가스가 가스통로로 유입될 수 있을 때에는 팬을 포함할 필요가 없지만, 악취가스의 순조로운 통과를 위해서 상기 장치가 팬을 포함하는 것이 바람직하다. 이 팬에는 회전식 팬 및 AC 또는 DC 공급원에 의해 상기 팬을 작동시키는 작동수단이 포함되어 있다. 팬을 가스 통로내에 설치할 필요는 없으나 케이싱의 외부, 예를 들어 가스 배출구 주위에 설치할 수 있다. 비교적 소형 장치의 경우에는, 팬을 통상적으로 가스통로내에 설치한다. 팬을 가스통로내에 설치할 때, 그 위치는 결정적인 것이 아니라 벌집 및 먼지 여과기의 위치를 고려하여 적당한 위치에 설치할 수 있다. 예를 들어, 제1도에 도시된 장치에서, 팬은 요오드-지지 활성탄 벌집 및 산-지지 활성탄 벌집의 상류 또는 하류, 또는 두 벌집 사이에 설치할 수 있다. 팬이 오염되고 부식되는 것을 방지하기 위해, 상기 언급된 바와 같이, 팬을 가스통로의 하류 끝 부근, 또는 벌집들의 하류에 배치하는 것이 바람직하다.
또, 변기 탈취 장치는 예를 들어, 변기의 형태를 고려하여 적당한 위치에 설치할 수 있다. 예를 들어, 탈취장치는 제5도에 제시된 시트 박스(seat box) (36)내의 베이스부에 설치할 수 있다. 또, 상기 언급된 바와 같이, 상기 장치의 가스유입부는 변기 시트의 하부면에 고정시킬 수 있는데, 변기용기(33)와 시트(34) 사이의 돌출부(34a)에 의해 형성된 공간을 이용함으로써, 통상적으로 단면상 곡선형을 이루고 있다. 더욱, 탈취장치는 적당한 위치(예, 수용 수단)에 상기 탈취 시스템을 포함하고 있는 완전 구비된 변기의 형태로 제조할 수도 있다. 일본식-변기의 경우에는, 탈취장치를 변기용기의 앞부분에 부착시킬 수 있고, 자동식 스위치 또는 센서는 베이스부내 변기 용기의 측면에 배치한다.
상기 언급된 제동기는 필수적인 것은 아니다. 제동기를 사용할 경우에는, 가스 주입면 및 배출면 또는 장치의 가스 배출면에 설치할 수 있다. 또, 제4도 내지 제9도 및 제11도 내지 제14도에 도시된 탈취장치에 있어서, 먼지 여과기는 케이싱의 가스 유입면에 설치할 수 있다.
또, 배변, 배뇨 또는 세척동안에 가스주입구를 통해 물이 흘러 들어오는 것을 방지하기 위해, 가스 주입구 바로 바깥의 케이싱에서부터 연장되어 있는 보호성 망-보오드 구조 또는 망-판 구조로 제공될 수 있다.
팬을 작동시키기 위한 전원은 직류원 또는 교류원일 수 있다. DC 전력 공급원으로서, 임의의 건전지, 충전식 저장 전지, 태양열 전지등을 사용할 수 있다.
특히 소형 탈취 공간, 예를 들어 냉장고, 신발장, 벽장, 화장실(변기), 자동차, 찬장, 애완동물, 화초 또는 과일의 수용 케이스 또는 상자내에서 사용하고자 하는 경우에는, 전지(밧데리)가 바람직하다. 전력 공급원으로서 밧데리를 사용할 경우에는, 벌집(들)의 수명과 전지의 수명을 연관시키는 것이 바람직하다. 그러한 경우에, 건전지 종류는 악취성분의 종류 및 농도 뿐아니라 탈취시키고자 하는 공간의 크기에 따라 선택할 수 있는데, 포화 흡착 용량은 요오드-지지 활성탄 벌집 및 산-지지 활성탄 벌집, 백금족 원소-지지 활성탄 벌집 및 브롬-지지 활성탄 벌집과 같은 벌집(들)의 봉방수 및 두께를 조절함으로써 제어할 수 있다.
전력 공급원을 사용할 수 없을 정도의 소공간을 탈취시키기 위한 장치의 경우에는, 가스 유입구에서 부터 가스배출구에 걸쳐 연장되어 있고 그 사이에서 가스 통로를 구획짓는 케이싱, 가스 주입구에서 가스 배출구의 방향으로 가스 물질을 이동시키는 팬 수단 및 상기 팬 수단을 위한 전지가 구비되어 있는 것이 바람직한데, 상기 주입구 및 배출구는 흡입방향이 배출방향과 평행하게 되지 않도록 형성된다.
제20도는 본 발명의 또 다른 구체예를 나타낸 분해 투시도이다. 이 구체예는 전력 공급원을 사용할 수 없는 작은 공간을 탈취시키는데 적당한 장치이다.
따라서, 이 장치의 케이싱에는, 꼭대기 부분이 개방된 상태로서 양 끝 부분에 한쌍의 수직벽(152a, 152b)이 있는 분해된-원통형 케이싱 몸체(171) 및 상기 케이싱 몸체(151)의 개방된 꼭대기부에 꼭맞는 굽어진 단면의 뚜껑(커버) 부재(153)가 있다. 케이싱 몸체(151)의 밑바닥은 평평하게 되어 있어 안정하게 부착될 수 있도록 되어있다. 케이싱 몸체(151)의 수직벽중 하나(152a)에는 슬릿이 있어 가스 주입수단(154)을 구성한다. 케이싱 몸체(151)의 가스 유입구(154)면에는 요오드-지지 활성탄 벌집(155) 및 산-지지 활성탄 벌집(156)을 지지하기 위한 환형 지지부재(157)를 교체가능하도록 끼워넣을 수 있는 부착 베이스(158)가 있다.
이 부착 베이스(158) 부근에서, 케이싱 몸체(151)는 팬(159)을 작동시키기 위한 소형 모터(160)를 추가로 구비한다. 상기 모터(160)의 작동축을 회전할 수 있도록 지지해주는 베어링은 첫번째 지지벽(161a)에 의해 지지되는 반면, 상기 소형 모터(160)의 다른 베어링을 덮어주는 베어링 커버는 두번째 지지벽(161b)에 의해 지지된다.
또, 케이싱 몸체(151)에는 상기 모터(160)를 작동시키기 위한 복수개의 전지(162a,162b)를 수용할 수 있는 부착수단(163a,163b)이 설치되어 있다. 이들 부착 부재(163a,163b)는 전도성 금속판(164,165a,165b)이 있는 벽(166,167)으로 구성되는데 상기 전도성 금속판은 상기 전지(162a,162b)의 양전극 및 음전극과 접할 수 있도록 되어 있다. 또, 모터(160)는 납(168,169)에 의해 상기 전도성 금속 판(164,165a,165b)에 전기적으로 연결되어 있다.
뚜껑부재(153)에는 관찰용 구멍(170)이 있는데, 이를 통해 팬(159)의 작동 상태를 확인할 수 있다. 또, 케이싱 몸체(151) 및 뚜겅부재(153)에는 상기 가스 유입수단(154a)으로부터 유입된 가스를 배출시키기 위한 슬릿-형 가스배출 수단(171)이 있는데, 이때 유입된 상기 가스는 상기 요오드-지지 활성탄 벌집(155) 및 산-지지 활성탄 벌집(156)에 의해 처리된다.
상기와 같은 구조때문에, 상기 가스 유입구(174)로부터 가스가 흡입되는 방향은 상기 가스배출구(171)로부터의 가스 배출 방향과 다르다.
케이싱 몸체(151) 및 뚜껑부재(153)는 고정나사(173)로 연결되는데, 이것은 마주보는 관계로 세워진 나사형 부재(172)를 통해서 연장되어 있다.
이 탈취장치에서, 가수 유입수단(154)으로부터 모터(160) 및 팬(159)을 포함한 팬 수단에 의해 유입된 가스는 요오드-지지 활성탄 벌집(155) 및 산-지지 활성탄 벌집(176)으로 탈취된 후, 상기 케이싱 몸체(151)의 가스 배출수단(171) 및 뚜껑 부재(153)로부터 배출된다.
또, 상기 팬(159)은 전지(162a,162b)로 작동되기 때문에, 전력 공급원을 사용할 수 없는 작은 공간, 예를 들어 냉장고, 신발장 등의 내부에도 탈취장치를 설치할 수 있다. 더구나, 가스는 상기 공간내의 동력에 의해 유입 및 배출되기 때문에, 요오드-지지 활성탄 벌집(157) 및 산-지지 활성탄 벌집(156)을 통한 탈취효과가 매우 높다. 또, 흡입방향이 배출방향과 다르기 때문에, 공간내의 설치 위치에 상관없이, 가스의 흡입 및 배출이 순조롭고, 그 결과 탈취효과도 저하되지 않는다.
특히 가스배출 수단(171)이 위치한 뚜껑 부재(153)의 주위 표면은 단면이 곡선형이므로, 가스배출 수단(171)이 주위 물체에 의해 차단되는 경우도 발생하지 않는다.
전지(162a,162b)의 수명이 다하면, 상기 관찰 구멍(170)을 통해 팬(159)이 정지된 것을 확인할 수 있다. 따라서, 전지(162a,162b)를 교체할 시기를 쉽게 감지할 수 있다.
또, 뚜껑부재(153)는 케이싱 몸체(151)로부터 분리될 수 있기 때문에, 벌집(155,156) 및 전지(162a,162b)를 각각 쉽게 교체할 수 있다.
가스 유입수단 및 배출수단은 장치의 어느 위치에도 구비될 수 있다. 제21도는 본 발명의 추가 구체예를 나타낸 분해 투시도이다. 제20도에서 제시된 것과 동일한 부분은 동일한 번호로 표시하기로 한다.
이 구체예는, 슬릿형 가스 유입수단이 케이싱 몸체(151) 및 뚜껑 부재(153)의 한쪽끝에 있는 주변 벽에 배치되어 있다는 점을 제외하고는, 제19도에 도시된 탈취장치와 유사하다.
이 장치에는 상기 주변벽에 가스 유입 수단(181) 및 가스 배출 수단(171)이 있기 때문에, 이 장치를 다른 물품들과 함께 냉장고 내부 등과 같은 제한된 공간내에 설치할 경우에도 가스 유입 수단(181) 및 배출수단(171)이 그 물품들에 의해 차단되는 경우는 발생하지 않는다. 따라서, 탈취시키고자 하는 공간을 완전히 처리할 수 있다.
제20도 및 제21도에 도시된 장치의 경우, 하나이상의 케이싱 몸체 및 뚜껑부재에 있어서 가스 배출수단이 형성되어 있으면 충분하고, 상기 케이싱 몸체의 밑 바닥부의 가스 배출 슬릿이 꼭 필요한 것은 아니다. 따라서, 상기 고정나사는 반드시 필요한 것은 아니다. 따라서, 뚜껑부재는 힌지 등을 통해 케이싱 몸체와 연결될 수 있다.
제22도는 본 발명의 또 다른 구체예를 나타낸 투시도이고, 제23도는 제22도에 도시한 장치의 부분 분해투시도이다.
이 구체예의 장치는 케이싱(191)의 상단부에 가스 유입수단(192)이 있고 하단부의 측벽에는 가스배출수단(193)이 있다. 가스 유입수단(192)에 대응하는 케이싱(191)의 맨윗부분은 다소 안쪽으로 곡선을 이루고 있는 반면, 상기 가스배출수단(123)에 대응하는 측벽은 바깥쪽으로 곡선을 이룬다. 케이싱(191)내에는 가스 유입수단(192)으로부터 가스 배출수단(193)까지 연장되어 있는 가스 통로를 형성하는 실린더(194)가 배치되어 있다. 실린더(194)의 하단부 측면에는 가스 배출 수단(193)과 연통하는 구멍(도시되어 있지 않음)이 형성되어 있다.
실린더(194)의 상단부에는 요오드-지지 활성탄 벌집(195) 및 산-지지 활성탄 벌집(196)이 연속적으로 배치되어 있다. 소형 모터(197)를 통해 작동되는 팬(198)은 실린더(194)의 하단부에 배치되어 있다. 팬(198)이 회전함으로써, 처리해야할 가스는 가스 유입수단(192)으로부터 가스 통로내로 유입되어 요오드-지지 활성탄 벌집(195) 및 산-지지 활성탄 벌집(196)에 의해 탈취된 후, 그 처리된 가스는 가스 배출수단(193)으로부터 배출된다. 케이싱(191)의 측벽에는 관찰 구멍 또는 윈도우(199)가 있는데 그것을 통해 팬(198)의 회전 상태를 확인할 수 있다.
상기 케이싱(191)내에는 건전지(202)를 통해 연결되는 한쌍의 전도성 금속판(200a,200b)이 부가로 설치되어 있다. 이들 전도성 금속판(200a,200b)은 납(201a,201b)을 통해 모터(197)와 연결된다. 상기 전도성 금속판(200a 및 200b)은 각각 건전지(202)의 양전극 및 음전극에 쉽게 접촉될 수 있도록 구부러져 있다.
케이싱(191)의 측면에는 분리될 수 있는 커버(203)가 있다. 이 커버(203)는 상기 전지(202)를 교환하고, 활성탄 벌집(195,196)을 수용하고 있는 실린더(194)를 빼낼 때 사용한다. 실린더(194)의 하단측벽에 있는 구멍은 상기 모터(197) 및 팬(198) 보다 더 크기 때문에, 케이싱(191)으로부터 실린더(194)를 빼내거나 또는 케이싱(191)에 설치하는데 장애가 되지 않는다.
이 탈취장치에서는, 제20도 및 제21도에 도시된 장치와 같이, 다른 방향으로 배치된 케이싱(191)의 가스 유입수단(192) 및 가스배출수단(193)이 외부 물품에 의해 차단되지 않는다. 따라서, 전력원을 사용할 수 없는 공간, 예를 들어 냉장고내, 신발장내 또는 애완동물 수용 케이스내로부터 악취 가스성분을 순조롭게 효과적으로 제거해낼 수 있다. 또, 상기 관찰구멍(199)을 통해 팬(198)의 회전여부를 체크함으로써, 전지(202)의 수명 및 교체 시기를 정확히 확인할 수 있다. 또, 전지(202) 및 실린더(194)는 커버(203)를 이용해 쉽게 교체할 수 있다.
제24도는 본 발명의 추가 구체예를 나타낸 부분 분해 투시도이다. 이 장치는 밀폐된 공간(예, 냉장고, 운반 케이스 또는 박스)내의 꽃, 야채, 사과, 바나나 등과 같은 화초, 과일의 신선도를 유지시키는데 유용하다.
이 구체예에서, 상기 장치는 케이싱(191)의 유입수단(192)으로부터 배출수단(193)까지, 활성탄 벌집이 요오드-지지 활성탄 벌집(197), 산-지지 활성탄 벌집(196a) 및 백금족 원소-지지 활성탄 벌집 또는 브롬-지지 활성탄 벌집(196b)을 순서대로 실린더(194)내에서 배치시킨 것을 제외하고는, 제22도 및 제23도에 제시된 장치와 동일한 부재들을 구비한다.
이 탈취장치는, 전력원을 사용할 수 없는 밀폐된 공간내에서 활성탄 벌집(195,196a,196b)을 통해 악취성 가스성분을 순조롭게 효과적으로 제거할 수 있다. 또, 백금족 원소-지지 활성탄 벌집 또는 브롬-지지 활성탄 벌집(196b)이 가스 통로에 배치되어 있기 때문에, 화초 또는 과일에서 생성된 에틸렌과 같은 저급 불포화 탄화수소를 효과적으로 제거함으로써 밀폐된 공간내에서 화초 및 과일의 신선도를 유지할 수 있다. 이 구체예에서, 백금족 원소-지지 벌집 또는 브롬-지지 벌집은 요오드-지지 벌집 또는 산-지지 벌집의 상류 또는 하류와 같이 가스통로중 적당한 위치에 배치시킬 수 있다. 산-지지 활성탄 벌집은 반드시 필수적인 것은 아니다.
제20도 내지 제24도에 제시된 장치에서, 활성탄 벌집 또는 실린더 및 전지는 케이싱내에 다음과 같이 설치해야만 하는데, 예컨대, 활성탄 벌집 또는 실린더 및 전지의 설치 위치에 대응하는 케이싱 영역이 케이싱 몸체에 연결된 커버 수단에 의해 개폐될 수 있도록 설치해야 한다.
가스 배출수단은 팬 및 모터를 포함한 팬 수단 하류의 케이싱 주변 벽에 위치하도록 하되, 상기 팬 수단중 팬의 하류에 있는 케이싱의 주변 벽중에 설치하는 것이 바람직하다. 가스 통로에는 팬의 하류의 위치에서 가스배출수단으로 가스를 운반하는 가이드 부재가 있을 수 있다. 이러한 경우, 활성탄 벌집으로 처리된 가스는 가스 배출 수단으로부터 순조롭게 배출될 수 있다.
케이싱내의 관찰구멍은 팬의 회전여부를 확인할 수 있는 적당한 위치에 있을 수 있다. 또, 팬의 회전 여부를 보다 쉽게 확인할 수 있도록, 가령 팬 날개, 또는 팬의 앞면과 이면을 다른 색조로 칠할 수 있다. 또, 정전하 여과기를 상기 케이싱의 가스유입면에 교체가능하도록 설치할 수 있다.
제20도 내지 제24도에 도시된 탈취장치의 경우, 이것은 팬 모터의 에너지 원으로서 전지를 사용하고, 전지 수명을 고려해 볼 때 유속을 증가시키는 것은 어렵다. 활성탄 벌집중의 봉방의 수는 공급원 전압을 고려하여 정할 수 있지만, 유속이 낮은 탈취장치의 경우에는 활성탄 벌집중의 봉방의 수를 정하는데 있어서 최적 범위가 있다. 설명해 보면, 유속이 약 80 내지 700리터/시간 정도일 때, 활성탄 벌집의 바람직한 봉방 밀도는 예를 들어 약 10 내지 500 개/inch2이고, 약 20 내지 200 개/inch2가 바람직하며, 약 25 내지 125 개/inch2가 더욱 바람직하다.
유속이 낮은 장치에 그러한 활성탄 벌집을 사용할 경우에는, 봉방수가 적고 가스 물질과의 접촉면적이 적더라도, 1회로서 악취 가스성분은 거의 완전히 순조롭게 제거할 수 있다. 또, 악취가스 성분이 1회로서 완전히 제거될 수 없는 경우에도, 짧은 기간동안 높은 효율로서 제거할 수 있다. 이 효과는 벌집구조 물질들에 대한 통상적 지식과는 반대되는 의외의 결과이다. 벌집 구조물질이라는 관점에서 볼 때, 봉방의 수 및 접촉면적은 통상적으로 클수록 바람직하다. 따라서, 이 탈취장치는 밀폐된 공간, 예를 들어 냉장고, 신발장, 벽장, 찬장, 차, 화초 또는 과일등의 저장케이스의 악취를 탈취시키는데 유용하다.
또, 제20도 내지 제24도에 도시된 장치에는 전지를 보다 효율적으로 사용할수 있도록, 전지를 켜고 끌수 있는 스위치를 케이싱의 적당한 위치에 설치할 수 있다. 복수개의 전지를 사용할 필요는 없고 단지 하나의 전지도 충분하다. 케이싱에는 또한 전지 소모 및 전지의 교체시기를 사용자에게 알려주는 경보 수단도 설치할 수 있다.
복수개의 활성탄 벌집을 사용하는 경우에는, 이들 복수개의 벌집을 케이싱의 가스통로내에 모두 일체형으로 미리 설치하거나 또는 각각 독립적으로 설치할 수 있다.
가스 유입수단 및 배출수단은 케이싱의 임의의 위치에 각각 다른 방향으로 래치할 수 있고, 각각 케이싱의 앞면 및 상단부 또는 앞면 및 한쪽면에 배치시킬 수 있는데, 단 가스 흡입 및 배출을 방해하지 않는 범위내에서 배치시킬 수 있다. 가스 주입 수단 및 배출수단은 케이싱의 동일 표면 또는 인접면에 배치시키는 것이 바람직하다. 또, 가스유입 수단 및 가스 배출수단은 처리하고자 하는 공간내에 존재할 수 있는 물품에 의해 차단되지 않는 어떤 바람직한 위치에 형성될 수 있는데, 예를 들어 단면이 물결 모양이지만 가스가 흐를 수 있는 케이싱의 일부에 위치시킬 수 있다.
본 발명은 쓰레기통 탈취장치와 같은 다양한 탈취장치에 사용할 수 있다.
쓰레기통 탈취장치에는 통상적으로 쓰레기를 수용하는 박스, 상기 박스의 열린 부분을 덮는 뚜껑 부재, 상기 박스와 연통하는 가스 주입 수단으로부터 가스 배출 수단까지 이어진 가스통로 및 상기 가스통로내에 배치된 활성탄 벌집(들)이 있다.
제25도는 쓰레기통-탈취 장치를 나타낸 투시도이고, 제26도는 제25도에 제시된 장치의 측면 입면도이며, 제27도는 제25도에 제시된 장치의 뚜껑 부재를 나타낸 단면 투시도이다.
이 탈취장치에는, 쓰레기통의 몸체를 이루고 있는 것으로서 단면상 원통형인 박스(211), 힌지(216)를 통해 상기 박스(211)와 회전 가능하게 연결되어 상기 박스(211)의 열린 면을 덮어주는 뚜껑 부재(217)가 있다.
상기 박스(211)의 하단부에는 페달(212)이 있다. 이 페달(212)로부터 박스(211)의 하부 공간을 관통하여 지지부재(214)에 의해 지지되는 축(213)이 연장되어 있다. 상기 축(213)의 또 다른 끝부분에 있는 피보트(213a)는 박스(211)의 측벽을 따라 연장된 연결로드(217)중 한쪽끝에 연결되어 있고, 연결로드(215)의 또 다른 끝부분은 힌지(216)의 핀(216a)으로 고정되어 있다. 따라서, 페달(212)을 내리누르면, 축(213)이 지지부재(214) 주변으로 올라가게 됨으로써 연결로드(217)가 잡아당겨지고, 이로써 힌지(216)를 통해 뚜껑 부재(212)가 위로 들어 올려져 박스(211)가 열린다.
뚜껑 부재(217)에는 박스(211)의 열린 부분을 막게 되어있는, 속이 빈 뚜껑 몸체(218), 뚜껑 몸체(218)의 내부중앙에 형성된 복수개의 슬릿(219), 및 상기 뚜껑 몸체(218)의 내부 표면상의 주변에 있는 고리형 스페이서 수단(220)을 통해 뚜껑 몸체에 부착되어 있는 차단판(222)이 있는데, 상기 차단판(222)의 직경은 박스(211)의 열린 부분의 직경보다 더 작다. 고리형 스페이서 수단(220)에는 뚜껑몸체(218)의 슬릿(219)과 연통하는 복수개의 슬릿(221)이 일정 간격을 두고 존재한다.
뚜껑 몸체(218)의 빈 부분은 유연한 호스(223)를 통해 탈취 유니트를 이루는 케이싱(231)의 가스 유입수단(232)과 연통할 수 있도록 연결된다. 상기 장치에서와 같이, 상기 케이싱(231)의 가스 유입 수단(232)으로부터 가스배출수단(233)까지의 가스통로내에는 요오드-지지 활성탄 벌집(234), 산-지지 활성탄 벌집(235), 팬(236) 및 모터(237)가 연속적으로 설치되어 있다. 모터(237)는 전지 등의 BC 전류, 또는 AC 전류를 통해 작동될 수 있다.
상기 산-지지 활성탄 벌집 대신에, 또는 이것과 함께 브롬-지지 활성탄 벌집 및/또는 백금족 원소-지지 활성탄 벌집을 사용할 수도 있다. 또, 상기 박스(211)와 뚜껑몸체(218) 사이의 접촉을 감지하는 스위치(도시되어 있지 않음)는 뚜껑몸체(218)의 적당한 주변 위치에 배치되며, 일정 시간 동안 모터(237)를 작동시키기 위한 타이머(도시되어 있지 않음)는 상기 스위치로부터의 감지 시그날에 대응하여 작동된다.
이 탈취 시스템에서는, 페달(212)을 내리누름으로써 뚜껑몸체(217)를 들어올려 박스(211)를 열면, 쓰레기를 박스(211)내에 넣고 페달(212)을 놓음으로써, 뚜껑부재(217)가 상기 박스(211)의 열린 부분을 닫게 된다.
이와 관련하여, 뚜껑 몸체(217)에는 차폐판(222)이 있어서, 뚜껑몸체(218)의 빈 공간내로 폐수가 직접 들어가는 것을 방지한다. 비닐백, 종이백 등에 포함된 쓰레기를 폐기시키는 경우에는, 상기와 유사한 방식으로 뚜껑몸체(218)의 슬릿(219)이 차단되는 것을 방지할 수 있다. 박스(211)의 열린 부분은 뚜껑 몸체(217)로 밀폐 차단되지는 않지만, 통상적으로 박스(211)와 뚜껑몸체(218) 사이에는 어느 정도 틈새가 존재한다.
상기 스위치가 뚜껑몸체(218)에 의해 상기 박스(211)의 열린 부분이 닫힌 것을 감지함에 따라, 상기 스위치는 감지 시그날을 생성하고, 이 시그날에 따라, 타이머가 모터(237)를 소정의 시간 동안 작동시킨다. 모터(237)가 작동됨에 따라 박스(211)내의 악취가스는 고리형 스페이서 수단(220)의 슬릿(221), 뚜껑 부재(218)의 슬랫(219) 및 호스(223)를 통해 탈취 유니트의 케이싱(231)내로 유입되어 요오드-지지 활성탄 벌집(234) 및 산-지지 활성탄 벌집(235)에 의해 탈취된다. 악취-제거 정화 가스가 케이싱(231)의 가스 배출수단(233)으로부터 배출된다.
상기 쓰레기통-탈취 장치 내에는 호스가 뚜껑 몸체의 한쪽끝에 연결되어 있다. 그러나, 호스가 뚜껑 몸체의 빈 공간과 연통될 수 있는 경우에만 호스가 주어진 위치에 적당히 연결될 수 있다.
제28도는 쓰레기통-탈취장치에 있어서 다른 뚜껑 몸체를 나타낸 단면도이다. 이러한 경우에는, 호스(246)가 뚜껑몸체(242)의 중심부근에 연결되어 있다. 따라서, 뚜껑 부재(241)는 내부에 슬릿(243)이 있는 공동(hollow) 뚜껑 몸체(242), 뚜껑몸체의 내부 표면에 일정 간격을 두고 형성되어 있는 스페이서(244), 및 스페이서에 부착된 차폐판(245)으로 이루어진다.
공동 뚜껑 몸체(242)의 공동과 연통하는 호스(246)가 뚜껑몸체(242)의 중심 부근에 연결되어 있다. 뚜껑몸체(242) 내에는 슬릿(243)의 주변부로부터 상기 호스(246)와 연결된 지점에 걸쳐 경사 방향으로 가스 물질을 운송하는 가이드판(247)이 배치되어 있다.
상기 쓰레기통-탈취 장치에 있어서, 상기 박스 및 뚜껑 부재의 형태는 제한되지 않으나 예를 들어 사각형 등일 수 있다. 더욱, 박스 자체를 쓰레기통으로 사용할 수 있고 또는 쓰레기통으로서의 기능을 수행하는 케이스를 박스에서 제거할 수 있도록 장착할 수 있다. 후자와 같은 배열의 경우에는, 오물을 포함한 케이스가 박스로부터 분리될 수 있기 때문에, 최종 처리시 전체 박스를 떼어낼 필요가 없다. 또, 박스를 페달로 개폐시키는 매카니즘은 상기 구조에 국한되지 않고 다양한 기계적 시스템을 적당히 조합하여 사용할 수 있다. 뚜껑 몸체의 스페이서 및 차폐판은 필수적이지는 않다. 이외에도, 이물질들이 유입되는 것을 방지하기 위해 뚜껑 몸체에 좁은 슬릿 또는 구멍을 형성할 수 있다.
탈취 장치는 박스내에 삽입되거나 박스내부에 일체형으로 부착시킬 수 있다. 탈취 유니트를 박스의 한면에 부착시킬 경우에는, 상기 유니트 및 호스를 커버 수단으로 덮을 수 있다. 또, 상기 탈취 유니트에는, 케이싱중 가스 유입 수단의 상류면에 먼지 여과기를 설치할 수 있다.
소형 탈취 유니트는 차폐판 및 뚜껑 몸체 사이에 끼울 수 있다. 이러한 경우에는, 전지를 통해 팬이 작동될 수 있고 뚜껑 몸체의 슬릿은 꼭 필요한 것은 아니다.
뚜껑 부재를 개폐시키는 수단은 상기 스위치로 국한되는 것은 아니며, 예를 들어, 발-페달, 박스의 상부면 또는 뚜껑 부재의 내부표면에 부착된 압전성 센서(piezoelectric sensor) 또는 상기 연결로드의 한쪽끝에 부착된 접촉센서 등의 각종 센서 및 스위치를 사용할 수 있다.
팬은 또한 상기 센서 및 스위치를 사용하지 않고도, 계속적으로 작동되도록 배치될 수도 있다.
본 발명의 탈취장치에는 도난방지 장치를 설치할 수 있다. 제29도는 도난 방지장치가 부착된 탈취장치를 나타낸 분해 투시도이다. 이 도면에서, 동일한 부분은 제11도에 사용된 동일한 참고번호로 표시된다. 도난 방지 장치에는 한쌍의 견고하고 튼튼한 밴드(302a 및 302b)가 있는데, 이것들은 예를 들어 금속으로 이루어졌으며, 힌지(301)를 통해 회전 가능하게 서로 연결되어 있고, 상기 밴드(302a, 302b)는 공동 원통형 부재(303a, 303b)를 통해 엇갈린 상태로 형성된다. 상기 장치에는 또한 핀(305)이 있는데, 이것은 세워진 상태로 상기 원통형 부재(303a, 303b)의 구멍내로 삽입시킬 수 있다. 힌지(301)에 인접한 한 밴드(302a)의 표면은 가령 접착제(304)를 통해 탈취 장치(81)의 케이싱(82) 중 내면 벽에 견고하게 부착된다. 다른 밴드(302b)는 힌지(301) 주위로 자유롭게 회전한다.
상기 핀(305)의 한쪽 끝은 핀(305)의 축 부분 보다 직경이 큰 나사(306)로 고정된다. 이 나사(306)는 해당되는 공동 원통형 부재(303a)의 내벽상에 있는 나사를 통해 연결된다. 또, 상기 나사(306)의 끝부분에는 육각형 구멍(307)이 있는데 이 구멍은 일본 공업용 규격(JIS)과는 맞지 않는다.
이 도난 방지 장치에는 철사(wire) (308)가 있고 이 철사의 한쪽끝에는 고리(309a)가 있고 또 다른 쪽 끝에는 고리(309b)가 있다. 핀(305)은 하나의 고리(309a) 내로 통과하는 반면, 또 다른 고리(309b)는 수관(water pipe)(310)과 같은 고정 부재에 상기 장치를 영구적으로 고정시키는데 사용된다 따라서, 철사(308)를 통해 수관(310)에 걸치거나, 또는 그 주위를 감아, 한 고리(309b)를 다른 고리(309a)로 통과시킨 후, 핀(375)을 고리(309a) 및 공동 원통형 부재(303a, 303b)내로 통과시킨다. 이어서, 육각형 구멍(307)에 적당한 특수 나사 드라이버를 사용하여, 핀(305)의 나사(306)를 공동 원통형 부재(307)의 나사와 맞물리게 한다. 이 배치 방식에서, 육각형 구멍(307)은 JIS와 맞지 않기 때문에, 밴드(302b)는 일반 나사 드라이버로는 분리시킬 수 없다. 따라서, 탈취장치가 도난되는 것을 성공적으로 방지할 수 있다. 또, 밴드(302a, 302b)는 케이싱의 카트리지 부착부에 장착되어 있기 때문에, 카트리지가 도난되는 것도 또한 방지할 수 있다.
이 구체예에서, 상기 밴드는 탈취장치의 케이싱의 형태에 들어맞는 어떤 종류의 밴드도 사용될 수 있으며, 장치로부터 분리될 수 없다.
제30도는 탈취 장치의 모터를 작동시키는데 전지를 사용하는 도난 방지 장치를 나타낸 분해 투시도이고, 제31도는 제30도의 도난 방지 장치를 나타낸 종단면도이다.
이 장치에는 전지(322)를 수용하는 박스(321) 및 전지(322)를 지지하기 위해 부착된 U-자형 로드(323)가 있다 상기 로드의 각 막대의 끝부분의 주변 표면에는 홈(324)이 형성되어 있다.
U-형 로드(323)는 박스(321)의 양쪽 끝벽에 있는 구멍(325, 326)을 통해 삽입된다. 따라서, 로드(323)는 박스(321) 한쪽 끝의 구멍(325)으로부터 삽입되고 또 다른 말단부의 구멍(326)으로부터 연장배출되는 로드(323)의 말단부는 고리부재(327)에 맞춰진다.
나사(328)는 고리부재(327) 충 내부에 나사가 있는 구멍(327a)내에 끼워진다. 이 나사(328)는 또한 끝부분에 있는 육각형 홈에는 맞고 JIS 에는 부합되지 않는 특수한 나사 드라이버를 통해 끼우거나 뺄수 있다. 나사(328)가 끼워짐에 따라, 그 끝부분에는 로드(323)의 해당 홈(324)내로 맞춰짐으로써 U-형 로드(323)의 일탈을 방지할 수 있다. 참고번호(329)는 전지(322)에 대한 전극 보호체를 나타내는 것으로서 전지(322)와 연결된 코드는 박스(321)의 한쪽 말단벽에 있는 슬릿(330) 밖으로 연장되어 있다.
U-형 로드의 한쪽 말단 부분만을 고리 부재 또는 나사로 고정시킬 수 있다.
U-형 로드(323)의 기저부에는 상기한 바와 동일한 방식으로 철사(308)중 하나의 고리(379a)가 통과한다. 철사(308)의 또 다른 고리(309b)는 예를 들어, 수관(310)에 영구적으로 연결시키는데 사용한다. 이 배열방식에서는, U-형 로드(323)가 이탈되는 것은 특수 나사(328)를 통해 방지할 수 있으며, 동시에, U-형 로드(323)는 수관(310)등과 영구적으로 연결될 수 있으며, 따라서 전지(322)의 도난을 방지할 수 있다.
제29도 내지 제31도에 도시된 장치에서, 육각형 구멍 또는 홈은 형성되었지만 공업 기준에는 부합되지 않는 구멍 또는 홈, 예를 들어 5각형 또는 다른 다각형 구멍 또는 홈으로 대신할 수 있다. 또, 철사 대신에 체인 또는 임의의 다른 통상적 연결 수단을 사용할 수 있다.
하기 실시예 및 비교실시예는 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 하는 것으로서 본 발명의 범위를 제한시키는 것으로 해석되어서는 안된다.
[실시예]
[실시예 1]
(1) 요오드-지지 활성탄 벌집의 제조
BET 표면적이 1,050m2/g 이고, 봉방갯수가 500 개/인치2이며, 직경은 50mm이고 두께가 20mm인 활성탄 벌집상에 I2O5수용액을 분무하였다. 벌집에 함유될 수 있는 용액의 양은 약 20g 이므로, 분무한 용액도 20g 을 사용하였다. 상기 분무한 용액중의 I2O5의 함량은 수득한 벌집에 대한 그것의 소정량에 따라서 계산했다. 분무후에, 벌집을 110℃ 에서 건조시켜 1.90 중량%의 요오드에 해당하는 2.5 중량%의 I2O5를 포함하는 요오드-지지 활성탄 벌집을 얻었다.
(2) 탈취 테스트
제1도에 도시한 가스 처리 장치(그러나, 산-지지 활성탄 벌집은 제외된 것)를 사용하여 탈취 테스트를 수행했다. 따라서 요오드-지지 활성탄 벌집과 열풍 팬(fall)을 차례로 케이스 내부에 장착시켜 탈취 테스트를 수행했다.
열풍 팬의 작동 시간은 자동 스위치의 온- 오프(On-Off)로 조절했다. 따라서 자동스위치의 “ON” 모드에서는, 300 ppb의 H2S 및 100 ppb의 CH3SH를 함유하는 공기가 100 리터/분의 유속으로 흡입되었다. 이러한 조건하에 열풍팬을 10분동안 작동시켰다가 5분동안 중지시키는 작업을 반복했다.
누적 작동시간이 600 시간에 이르렀을 때, 기체 배출구에서 배출된 기체를 기체 크로마토그래피로 분석했다. 그 결과, H2S 및 CH3SH 는 검출되지 않았으며, 제거율은 100% 이고 배출된 기체는 무취 상태였다.
[실시예 2]
(1) 산-지지 활성탄 벌집의 제조
BET 표면적이 1,050m2/g이고, 봉방갯수가 500 개/인치2이며, 직경이 50mm이고 두께가 20mm인 활성탄 벌집상에 인산 수용액을 분무하였다. 벌집에 함유될 수 있는 용액의 양은 약 20g 이므로, 분무한 용액도 20g 을 사용하였다. 분무한 용액중의 인산의 함량은 수득한 벌집에 대한 그것의 소정량에 따라 계산했다. 분무후에 벌집을 110℃ 에서 건조시켜 20중량%의 인산을 포함하는 산-지지 활성탄 벌집을 얻었다.
(2) 탈취 테스트
제1도에 도시한 장치를 사용하여 탈취 테스트를 실시했다. 따라서, 실시예 1(1)에 기재한 요오드-지지 활성탄 벌집과 같은 방법으로, 산-지지 활성탄 벌집과 열풍 팬을 차례로 케이싱 내부에 장착시켰다. 300ppb 의 H2S, 100 pub의 CH3SH 및 150 PPb 의 CH3NH2를 함유하는 기체 물질을 흡입하는 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방식으로 자동 스위치에 의해 열풍 팬의 작동을 조절함으로써, 탈취 테스트를 수행했다.
누적 작동 시간이 600 시간에 이르렀을 때, 기체 배출구에서 배출된 기체를 기체 크로마토그래피로 분석했다. 그 결과, H2S, CH3SH 및 CH3NH2는 전혀 검출되지 않았으며, 제거율은 100%였다. 배출된 기체는 무취 상태였다.
[실시예 3 내지 실시예 8 및 비교 실시예 1]
(1) 요오드-지지 활성탄 벌집의 제조
1,050 m2/g의 BET 표면적, 500 셀/인치2의 셀 숫자, 직경이 50mm이때 두께가 20mm 인 활성탄 벌집상에 2.63 중량%의 KI 수용액을 분무했다. 분무한 용액의 양은 20g 이었다. 분무후에, 벌집을 110℃ 에서 건조시켜 3 중량%의 KI 를 포함하는 요오드-지지 활성탄 벌집을 얻었다.
NH4I-지지, KI 및 I2-지지, KIO3-지지, NiI2-지지 또는 CoI2-지지 활성탄 벌집과 같은 다른 요오드-지지 활성탄 벌집을 전술한 방법과 유사한 방법으로 제조했다.
(2) 탈취 테스트
표 1에 나타낸 바와 같이 요오드 및/또는 무기 요오드화물-지지 활성탄 벌집및 산-지지 활성탄 벌집을 조합하여 사용한 것을 제외하고는, 실시예 2에 기재된 것과 동일한 조건하에서 탈취 테스트를 수행했다. 요오드, 무기 요오드화물 또는 산을 지지하는데 사용한 활성탄 벌집은 실시예 1에서 사용한 것과 동일한 활성탄 벌집이며, 화학 물질을 지지하는 실시예 1과 동일한 방법을 사용했다.
어떠한 요오드 또는 무기 요오드화물을 지지하지 않는 활성탄 벌집을 15 중량%의 인산이 지지된 활성탄 벌집과 함께 사용하여 대조 탈취 테스트를 수행했다. 그 결과는 표 1에 나타낸 바와 같다.
[비교 실시예 2]
BFT 표면적 1050m2/g 이고, 봉방갯수 500 셀/인치2이며, 직경이 50mm 이고 두께가 20mm 인, 두개의 비-화학물질-지지 활성탄 벌집을 사용하는 것을 제외하고는, 실시예 2에 기재된 것과 동일한 조건하에서 탈취 테스트를 수행했다. 그 결과는 표 1에 기재한 바와 같다.
[비교 실시예 3]
실시예 2(1)과 동일한 방식으로 제조한, 15 중량%의 인산을 지지하는 두개의 활성탄 벌집을 사용하는 것을 제외하고는, 실시예 2에 기재된 것과 동일한 조건하에서, 탈취 테스트를 수행했다. 그 결과를 표 1에 나타냈다.
[표 1]
[실시예 9]
제4도에 도시한 화장실 탈취 장치를 조립하여 제5도에 도시한 바와 같이 변기에 부착하고, 10개월에 걸쳐 탈취 테스트를 수행했다. 따라서 BET 비표면적이 925m2/g 이고, 봉방갯수가 300 개/인치2이고, 직경이 72mm 이고 두께가 20 mm인 활성탄 벌집상에 2.5 중량%(요오드로 환산하여 2.27 중량%)의 KI3를 지지시켜 제조한 무기 요오드화물-지지 활성탄 벌집을 기체 통로내 상류 위치에 장착시켰으며, 전술한 것과 동일한 활성탄 벌집상에 25 중량%의 H3PO4를 지지시켜 제조한 산-지지 활성탄 벌집을 가스 통로의 하류 위치에 장착시켰다. 또한 정전하 여과기(G-110, Sumitomo 3M Ltd., 일본, 74mm 직경)를 무기 요오드화물-지지 활성탄 벌집의 상류에 장착시켰으며, 열풍 팬(Topia Industries Co,, Ltd , 일본)을 산-지지 활성탄 벌집의 하류에 장착시켰다.
팬의 작동은 적외선 센서 및 타이머로 조절하였다. 모터의 작동 시간을 조절하는 타이머는, 팬이 1.5 분동안 작동한 후에 센서로부터의 오프(off) 신호에 응답하여 정지하도록 맞춰 놓았다. 팬이 작동하는 동안 처리된 가스량은 150리터/분 이었다.
전술한 조건하에 패널 탈취 테스트를 수행했을 때, 10명의 심사자는 모두 10개월의 기간에 걸처 배변/ 배뇨 전, 후 및 그 동안에 악취를 느끼지 않았다고 발표했다.
[실시예 10]
제21도에 도시한 작은 탈취 장치를 281 리터 용량의 폴리염화비닐 용기(750mm × 750mm × 500mm) 하부 중앙에 배치했다. 상기 작은 탈취 장치는 케이싱의 기체 유입구 부근에 위치한 1.0 중량%의 KI를 지지하는 활성탄 벌집(50mm 직경 × 20mm, 봉방 숫자 300 셀/인치2), 케이싱의 기체 배출구 부근에 위치한 20 중량%의 H3PO4를 지지하는 활성탄 벌집(50mm 직경 × 20mm, 봉방 갯수 300개/인치2), 및 두개의 건전지에 의해 작동하여 300리터/시간의 유속을 제공하는 팬을 포함한다.
상기 용기에 H2S, CH3SH 및 (CH3)3N 를 함유하는 소정량의 표준 기체를 주입했다. 1분후에 강하게 교반시켜 균질화시키고, 용기의 중심에서 기체를 미소-규격 Teflon™ 튜브를 통해 샘플링하고 기체 크로마토그래피에 의해 분석했다. 그 결과 상기 기체 성분의 농도는 H2S가 1.3ppm, CH3SH가 0.98ppm 이고(CH3)3N 가 0.56ppm 인 것으로 밝혀졌다.
이 조건에서 작은 탈취 장치의 스위치를 켰다. 작동시킨지 6시간후에 , 용기내에서 기체를 1분동안 강하게 교반시키고 즉시 분석용 샘플을 채취했다. 그 결과 H2S, CH3SH 및 (CH3)3N 의 양은 언제나 검출한도(0.02ppm) 보다 작은 것으로 밝혀졌고, 기체는 무취였으며, 탈취 처리는 완결되었다.
대조예로서, 시판되는 활성탄 과립을 함유하는 냉장고용 탈취제(KimcoR, American Drug Corporation)를 전술한 것과 동일한 용기의 바닥 중심부에 배치하고, H2S, CH3SH 및 (CH3)3N 을 함유하는 소정량의 표준 기체를 용기내에 주입했다. 용기내의 기체를 1분동안 강하게 교반시키고 분석용 샘플을 채취했다. 그 결과 상기 성분들의 농도는 H2S가 1.1ppm 이고, CH3SH 가 0.95 ppm이며 (CH3)3N이 0.56ppm 인 것으로 밝혀졌다.
상기 용기를 전술한 조건하에 방치해두고, 6시간 후에 그 내부의 기체를 1분동안 강하게 교반시키고 즉시 분석용 샘플을 채취했다. 그 결과 기체 성분의 농도는 H2S 가 0.25ppm, CH3SH가 0.21ppm 이며 (CH3)3N 이 0.08ppm 인 것으로 밝혀졌다. 기체는 뚜렷한 악취를 가졌다.
[실시예 11]
실내용 탈취 장치를 6명의 누워만 있는 성인이 거주하는 룸 A(내부 부피 90m3)의 중심부에 배치했다. 상기 실내용 탈취 장치에는, 기체 유입구로부터 기체 배출구까지 연장되어 있는 기체 통로로 구성된 케이스내에, 하나의 정전하 필터(G-0115, Sumitomo 3M, Ltd., 일본국), 1.5 중량%의 KI 를 지지하는 40개의 활성탄 벌집(84mm × 44mm × 두께 20mm, 봉방갯수 300개 / 인치2), 15 중량%의 H3PO4가 지지된 40개의 활성탄 벌집(84mm × 44mm × 두께 20mm, 봉방갯수 300 개/ 인치2), 및 교류 팬이 전술한 순서대로 장착되어 있다. 상기 팬이 작동함에 따라, 실내의 공기는 정전하 필터, KI-지지 활성탄 벌집, H3PO4-지지 활성탄 벌집 및 팬을 통해 계속 배출되었다. 유속은 5 m3/분이었다.
룸 A 에는 6인-수용 룸(내부부피 90m3)이 증설되어 있는데, 이것을 룸 B로 언급하여 사용했다. 룸 B 는 실내용 탈취 장치로 처리하지 않았다.
룸 A 내의 실내용 탈취 장치를 연속적으로 작동시켰다. 4일째, 룸 A 및 B에 대해 14명의 심사자를 동원하여, 감각 수용성 비교 평가를 수행했다. 그 결과, 룸 B 는 뚜렷한 시니오리티(seniority)와 배뇨 악취를 나타내는 것으로 밝혀졌다. 이와는 대조적으로, 룸 A 는 무취 상태인 것으로 밝혀졌으며, 이것은 상기 장치의 상당히 우수한 탈취 효과를 나타낸다.
[실시예 12]
실시예 11에서 사용한 것과 동일한 실내용 탈취 장치를 49인이 거주하는 룸(내부 부피 150m3)의 중심부에 배치하고 담배 연기에 대한 탈취 테스트를 수행했다. 49인중 35 인이 흡연자였다.
실내용 탈취 장치를 작동시킨지 10일째에, 49인을 모두 동원하여 감각 수용성 평가를 수행했다. 그 결과 65%에 해당하는 32인은 이러한 처리가 효과적 이라고 평가했다.
[실시예 13 내지 17]
제22도 내지 제23도의 장치에 활성탄 벌집, 표 2에 나타낸 봉방갯수,건전지, 모터 및 팬을 장착시키고, 시판 냉장고(내부 부피 112리터)에 놓은 후에, 3ppm 의 황화수소(H2S) 및 3ppm의 메틸메르캅탄(M.M)을 함유하는 기체를 주입했다. 그 후에 냉장고 내부의 각각의 악취성분의 잔류 농도를 기체 크로마토그래피로 연속 탐지했다.
활성탄 벌집으로서는, BET 비표면적이 810m2/g이고, 직경이 50mm 이며 두께가 20mm 인 활성탄 벌집상에 1중량%의 요오드화 칼륨(KI)을 지지시켜 제조한 요오드-지지 활성탄 벌집 하나와, 전술한 것과 동일한 활성탄 상에 10 중량%의 인산을 지지시켜 제조한 산-지지 활성탄 벌집 하나를 이용하였다. 또 다른 테스트로서, 60ppm의 암모니아(NH3)를 함유하는 가스를 주입하고 냉장고내의 암모니아의 잔류 농도를 전술한 것과 동일한 방식으로 연속적으로 탐지했다. 상기 활성탄 벌집을 통과하는 유속 및 선 속도를 또한 측정했다.
[비교 실시예 4]
실시예 10에서 사용한 장치를 사용하지 않고, 자연적으로 희석되도록 하면서 다양한 악취 성분의 잔류 농도를 실시예 10과 동일한 방식으로 측정했다.
[비교 실시예 5]
과립형의 활성탄을 함유한 시판되는 냉장고 탈취제(KimcoR, American Drug Corporation)를 사용하여, 실시예 10과 동일한 방식으로 각각의 악취 성분에 대한 잔류 농도를 측정했다.
그 결과는 하기 표 2 내지 5에 나타냈다.
[표 2]
[표 3]
[표 4]
[표 5]
상기 표 2 내지 표 5를 통해, 건전지로 작동시킬 수 있는 탈취장치를 사용하고, 활성탄 벌집내의 봉방 갯수가 적당한 숫자로 존재하는 한, 봉방이 비교적 적은 활성탄 벌집을 사용하더라도, 짧은 시간내에 악취 성분을 효과적으로 제거할 수 있음을 명백히 알 수 있다.

Claims (16)

  1. 황 함유 화합물, 아민 및 알데히드의 군에서 선택되는 하나 이상의 악취성분을 제거 또는 탈취시키기 위한 활성탄 벌집으로서, 상기 활성탄 벌집은 요오드 및 하나 이상의 무기 요오드화물로 이루어진 군중에서 선택된 하나 이상의 부재를 지지하고, BET 비표면적이 200m2/g이상이고 봉방수는 10 내지 1,500개/inch2이며, 요오드 및 무기 요오드화물의 군에서 선택된 부재가 활성탄 벌집에 대해 요오드 환산량으로서 0.1 내지 70 중량%의 양으로 존재하는 활성탄 벌집에 대해 요오드 환산량으로서 0.1 내지 40 중량%의 양으로 존재하는 활성탄 벌집.
  2. 제1항에 있어서, 상기 하나 이상의 무기 요오드화물이 I2O5, NH4I, 알칼리 금속의 요오드화물, 알칼리토금속의 요오드화물, 원소주기율표중 Ib 족 금속의 요오드화물, 원소주기율표중 IIb 족 금속의 요오드화물, 원소주기율표중 III 족 금속의 요오드화물, 원소주기율표중 VI 족 금속의 요오드화물, 원소주기율표중 VII 족 금속의 요오드화물 및 원소주기율표중 VIII족 금속의 요오드화물로 이루어진 군 중에서 선택된 하나이상의 화합물인 활성탄 벌집.
  3. 제1항에 있어서, 상기 하나 이상의 무기 요오드화물이 NH4I, KIO3, 알칼리 금속의 요오드화물, CoI2, NiI2및 ZnI2로 이루어진 군중에서 선택된 하나 이상의 화합물인 활성탄 벌집.
  4. 제1항에 있어서, 상기 하나 이상의 무기 요오드화물이 알칼리 금속 요오드화물을 포함하는 활성탄 벌집.
  5. 제1항에 있어서, 상기 활성탄 벌집은 BET 비표면적이 500m2/g 이상이고, 봉방수는 25 내지 750개/inch2이며, 요오드 및 무기 요오드화물의 군에서 선택된 부재가 활성탄 벌집에 대해 요오드 환산량으로서 0.4 내지 10 중량%의 양으로 존재하는 활성탄 벌집.
  6. 황 함유 화합물, 아민 및 알데히드의 군에서 선택되는 하나 이상의 악취 성분을 제거 또는 탈취시키기 위한 탈취 방법으로서, 요오드 및 무기 요오드화물로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 부재를 지지하고, BET 비표면적이 200m2/g 이상이고, 봉방수는 10 내지 1,500 개/inch2이며, 요오드 및 무기 요오드화물의 군에서 선택된 부재가 활성탄 벌집에 대해 요오드 환산량으로서 0.1 내지 40 중량%의 양으로 존재하는 활성탄 벌집으로 가스를 처리하는 것을 포함하는 탈취 방법.
  7. 제6항에 있어서, 활성탄 벌집, 브롬-지지 활성탄 벌집, 백금족 원소-지지 활성탄 벌집 및 산-지지 활성탄 벌집으로 이루어진 군중에서 선택된 하나이상의 활성탄 벌집으로 상기 가스를 처리하는 것을 추가로 포함하는 탈취 방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 가스를, 요오드가 지지된 활성탄 벌집에 대해, 요오드 환산량으로서 0.1 내지 40 중량%의 요오드, 또는 알칼리 금속 요오드화물, 또는 요오드 및 알칼리 금속 요오드화물을 지지시킨 활성탄 벌집과, 브롬이 지지된 활성탄 벌집에 대해 1 내지 30 중량%의 브롬을 지지시킨 활성탄 벌집으로 처리하는 것을 특징으로 하는 탈취 방법.
  9. 제7항에 있어서, 상기 가스를, 요오드가 지지된 활성탄 벌집에 대해, 요오드 환산량으로서, 0.1 내지 40 중량%의 요오드, 또는 알칼리 금속 요오드화물, 또는 요오드 및 알칼리 금속 요오드화물을 지지시킨 활성탄 벌집과, 백금족 원소가 지지된 활성탄 벌집에 대해, 0.1 내지 20 중량%의 하나이상의 백금족 원소를 지지시킨 활성탄 벌집으로 처리하는 것을 특징으로 하는 탈취 방법.
  10. 제7항에 있어서, 상기 하나 이상의 활성탄 벌집이 산-지지 활성탄 벌집이고, 상기 요오드-, 또는 무기 요오드화물-, 또는 요오드- 및 무기 요오드화물-지지 활성탄 벌집에는 알칼리 금속 요오드화물이 지지된 것을 특징으로 하는 탈취 방법.
  11. 제10항에 있어서, 상기 산-지지 활성탄 벌집은 인산이 지지된 것을 특징으로 하는 탈취 방법.
  12. 제7항에 있어서, 밀폐된 공간내의 가스를, 요오드가 지지된 활성탄 벌집에 대해, 요오드 환산량으로서, 0.1 내지 40 중량%의 요오드, 또는 알칼리 금속 요오드화물, 또는 요오드 및 알칼리 금속 요오드화물을 지지시킨 활성탄 벌집과, 브롬이 지지된 활성탄 벌집에 대해 1 내지 30 중량%의 브롬을 지지시킨 활성탄 벌집 또는 백금족 원소가 지지된 활성탄 벌집에 대해 0.1 내지 20 중량%의 백금족 원소를 지지시킨 활성탄 벌집으로 처리하여, 밀폐공간내의 식물 또는 과일의 신선도를 유지시키는 것을 특징으로 하는 탈취 방법.
  13. 제6항에 있어서, 변기, 냉장고 또는 자동차 내부의 가스를 상기 요오드-지지 활성탄 벌집, 또는 무기 요오드화물-지지 활성탄 벌집, 또는 요오드- 및 무기 요오드화물-지지 활성탄 벌집으로 처리하는 것을 특징으로 하는 탈취 방법.
  14. 황 함유 화합물, 아민 및 알데히드의 군에서 선택되는 하나 이상의 악취 성분을 제거 또는 탈취시키기 위한 탈취 장치로써, 상기 장치는 가스 유입 수단으로부터 가스배출 수단에 걸친 가스 통로내에 위치한 요오드-지지 활성탄 벌집, 또는 무기 요오드화물-지지 활성탄 벌집, 또는 요오드- 및 무기 요오드화물-지지 활성탄 벌집으로서, BET 비표면적이 200m2/g 이상이고, 봉방수는 10 내지 1,500개/inch2이며, 요오드 및 무기 요오드화물의 군에서 선택된 부재가 활성탄 벌집에 대해 요오드 환산량으로서 0.1 내지 40 중량%의 양으로 존재하는 활성탄 벌집을 포함하는 탈취 장치.
  15. 제14항에 있어서, 상기 가스통로내에 활성탄 벌집, 브롬-지지 활성탄 벌집, 백금족 원소-지지 활성탄 벌집 및 산-지지 활성탄 벌집으로 이루어진 군중에서 선택된 하나 이상의 활성탄 벌집을 추가로 포함하는 탈취 장치.
  16. 제14항에 있어서, 상기 가스통로내에 활성탄 벌집, 브롬-지지 활성탄 벌집, 백금족 원소-지지 활성탄 벌집 및 산-지지 활성탄 벌집으로 이루어진 군중에서 선택된 하나이상의 상기 활성탄 벌집 및 팬 수단을 추가로 포함하는 탈취 장치.
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