KR0158767B1

KR0158767B1 - 표시 장치를 구비한 사출 성형기

Info

Publication number: KR0158767B1
Application number: KR1019950003489A
Authority: KR
Inventors: 고이찌 니시무라; 히데끼 고야마; 히로꼬 요시다; 스스무 이또
Original assignee: 이나바 세이우에몬; 화낙 가부시끼가이샤
Priority date: 1994-02-24
Filing date: 1995-02-23
Publication date: 1999-01-15
Also published as: US5670186A; EP0700767A4; JPH07232364A; DE69516954D1; EP0700767A1; EP0700767B1; KR950031441A; WO1995023059A1; DE69516954T2

Abstract

본 발명은 장치 전체의 공간을 차지하지 않고 또 사용 편의성이 좋은 표시 장치를 구비한 사출 성형기를 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명의 구성은, 횡방향으로 형체결 게이트(2)와 사출 유니트(3)이 배치되는 사출 성형기에 있어서, 상기 사출 유니트(3)을 둘러싸는 사출측 게이트(31)에 표시 장치(6)을 설치하고 상기 표시 장치(6)을 사출측 게이트(31)의 개폐와 동시에 이동 가능하게 구성하거나, 혹은 횡방향으로 형체결 게이트(2)와 사출 게이트(3)이 배치되는 사출 성형기에 있어서, 형체결 게이트(2)를 둘러싸는 형체결측 게이트(21)에 표시 장치(6)을 설치하는 구성으로 한다.

Description

표시 장치를 구비한 사출 성형기

제1도는 본 발명의 표시 장치를 구비한 사출 성형기의 실시예 1의 전체 정면도.

제2도는 본 발명의 표시 장치를 구비한 사출 성형기의 실시예 1의 사출측 게이트를 개방한 상태를 도시하는 사시도.

제3도는 본 발명의 표시 장치를 구비한 사출 성형기의 같은 경우의 평면도.

제4도는 본 발명의 표시 장치를 구비한 사출 성형기의 실시예 2의 전체 평면도.

제5도는 본 발명의 표시 장치를 구비한 사출 성형기의 실시예 2의 사출측 게이트를 개방한 상태를 도시하는 사시도.

제6도는 본 발명의 표시 장치를 구비한 사출 성형기의 같은 경우의 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 사출 성형기 2 : 형체결 유니트

3 : 사출 유니트 4 : 베이스

5 : 고정반 카버 6,7 : 표시 장치

21 : 형체결측 게이트 22,32 : 카버

24,34 : 창 31 : 사출측 게이트

51 : 조작반 61,71 : 표시 화면

62,72 : 입력 키

본 발명은 기계의 작동 상태 등의 데이타를 표시하는 표시 장치를 구비한 사출 성형기에 관한 것이다.

수치 제어(NC) 장치를 이용하는 전동식 사출 성형기에서는 음극 선관(CRT) 등의 표시 장치의 화면을 거쳐서 운전에 관한 각종 데이타의 설정 작업, 동작 상태의 파악과 감시, 또 알람의 전달까지가 행해진다. 또, 표시 장치는 화면을 보면서 행하는 설정에 편리하도록 수동 입력 장치(MDI)를 구비하고 있다. 따라서, 사출 성형기에 있어서 표시 장치는 중요한 동시에 사용 편의성이 좋을 것이 요구되고 있다.

사출 성형기에 있어서의 종래의 표시 장치로서는 예를 들면 스탠드형, 내장형, 펜던트형 등이 알려져 있다.

스탠드형의 표시 장치는 바닥면 상에 자립시킨 스탠드의 꼭대기부에 표시 부분을 적재하고 고정한 것이며, 내장형의 표시 장치는 사출 성형기의 베이스 내의 공간에 표시 부분을 격납할 수 있게 한 것이며, 또 펜던트형은 예를 들면 일본국 특허공개 소63-107534호 공보에 기재되어 있는 바와 같이 수평으로 회전 가능하게 한 아암의 선단부에 표시 부분을 늘어뜨리는 구조의 것이며, 불필요시에는 사출 성형기의 상부 공간으로 후퇴시켜 두고, 사용시에는 인출할 수 있는 구조로 되어 있다.

그러나 종래의 사출 성형기에 있어서의 표시 장치는 다음과 같은 문제점을 갖고 있다. 예를 들면, 스탠드형의 표시 장치에서는 표시 장치가 사출 성형기의 주변에 길게 나와서 항상 바닥면 상에 존재하기 때문에 장치 전체의 공간을 요하는 동시에 작업자의 이동이나 부재의 반송에 방해가 된다는 문제점이 있다.

펜던트형의 표시 장치에서는, 사출 성형기로부터 외부로 돌출하는 구조이기 때문에 장치 전체의 공간의 면에서 문제가 있으며, 또 표시 부분을 늘어뜨리는 구조이기 때문에 그 상하 치수만큼 회전 아암을 높게 배치해야 하는 동시에 상기 회전 아암은 선단에 중량이 있는 표시 부분을 외팔 지지보 형식으로 지지하기 때문에 너무 길게할 수 없고, 사용 위치와 후퇴 위치 사이에 충분한 이동 거리를 얻는 것이 곤란하며, 또 회전시에 표시 부분이 사출 성형기측의 부재와의 충돌을 피하는 면에서 결과적으로 화면이 작업자의 정면을 향한 시선보다 높은 위치로 되며, 데이타 설정시 등에 있어서 거의 정면을 향한 눈금 위치 혹은 그 보다 낮은 위치에 있는 사출 성형기측의 조작반으로부터 화면으로의 시선 이동에 불편하므로 표시 장치의 사용 편의성 면에서도 문제가 있다.

내장형 표시 장치에서는 표시부는 사출 성형기의 베이스측에 설치되어 있기 때문에, 데이타 설정시 등에 있어서 거의 정면을 향한 때의 시선 보다 낮은 위치에 있어서 표시 화면과 성형부 사이에 높이의 차이가 있기 때문에, 동작 상태의 파악이나 감시에 불편하다. 또, 고정반 카버 내에 내장시킬 수도 있으나, 고정반 카버는 통상 그 폭이 좁게 형성되어 있으며, 설치할 수 있는 표시 장치의 크기에 제한이 있으며, 소형 표시 장치에 한정된다.

표시 장치는 표시 정보의 증대나 복잡화에 대응하기 위해 대형화가 요망되고 있다. 그래서 이 요망에 답하기 위해 고정반 카버의 폭을 넓게 설계함으로써 대형 표시 장치를 설치하는 구성도 고려할 수 있다. 그러나 이 구조에 대해 검토한 결과, 이와 같은 구성의 경우에는 스크류 교환시에 실린더 조립체를 회전시켜서 사출 카버로부터 취출하기 위해 사출 유니트를 후퇴시키는 후퇴 거리를 크게 해야 하며, 또 사출 성형기의 장치가 요하는 공간도 커진다는 결점이 생기는 것이 판명되었다.

그래서 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하여 장치 전체의 공간을 차지하지 않고 또 사용 편리성의 좋은 표시 장치를 구비한 사출 성형기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 횡방향으로 형체결 유니트와 사출 유니트가 배치되는 사출 성형기에 있어서, 사출 유니트를 둘러싸는 사출측 게이트에 표시 장치를 설치하고, 표시 장치를 사출측 게이트의 개폐와 동시에 이동 가능하게 함으로써 상기 목적을 달성하는 것이다.

또, 본 발명은 횡방향으로 형체결 유니트와 사출 유니트가 배치되는 사출 성형기에 있어서, 형체결 유니트를 둘러싸는 형체결측 게이트에 표시 장치를 설치함으로써 상기 목적을 달성하는 것이다.

본 발명의 표시 장치는 적어도 표시 화면을 갖고, 그 표시 화면과 함께 입력 수단을 설치할 수 있고, 상기 표시 화면은 사출 성형기의 동작에 관한 각종 정보를 표시하는 기능을 갖는다. 예를 들면, 음극선관(CRT), 액정 표시 장치, 플라즈마 디스플레이 등의 표시 수단을 이용할 수 있다.

그리고 표시 장치는 사출측 게이트 상에 있어서 형체결 유니트측에 배치할 수 있고, 또 형체결측 게이트 상에 있어서 사출 유니트 측에 배치할 수 있다.

본 발명에 따르면, 횡방향으로 형체결 유니트가 배치되는 사출 성형기에 있어서, 표시 장치를 사출 유니트를 둘러싸는 사출측 게이트에 설치한다. 그리고, 예를 들면 사출측 게이트를 개방한 경우에는 표시 장치는 사출측 게이트와 함께 형체결측 게이트로부터 떨어지는 방향으로 이동하고, 사출 유니트의 실린더 조립체의 회전이 가능해지며, 스크류 교환 등의 작업을 행할 수 있다. 또, 역으로, 사출측 게이트를 폐쇄하는 경우에는 표시 장치는 사출측 게이트와 함께 형체결측 게이트측으로 이동하고, 그 표시 화면은 사출측 게이트 및 형체결 게이트의 창과 인접한 위치에 배치되게 된다.

또, 본 발명에 따르면, 횡방향으로 형체결 유니트와 사출 유니트가 배치되는 사출 성형기에 있어서, 표시 장치를 사출 유니트를 둘러싸는 형체결측 게이트에 설치한다. 그리고, 예를 들면 사출측 게이트를 개방한 경우에는 사출측 게이트만이 형체결측 게이트로부터 떨어지는 방향으로 이동하여 표시 장치는 형체결측 게이트측에 멈추어서 사출 유니트의 실린더 조립체의 회전이 가능해지며, 스크류 교환 등의 작업을 행할 수 있다. 또, 역으로, 사출측 게이트를 폐쇄하는 경우에는 사출측 게이트의 창은 표시 화면에 근접하고, 표시 화면, 사출측 게이트 및 형체결측 게이트의 창은 인접한 위치에 배치되게 된다.

이로써, 표시 장치의 사용시에 있어서 표시 장치를 이동하는 기구를 설치하지 않고, 표시 장치를 사출측 게이트의 이동에 불구하고 사출 성형기의 사출측 게이트와 형체결측 게이트의 근방에 배치할 수 있고, 상기 게이트에 형성된 창을 통한 사출 성형기의 동작 확인과, 표시 장치에 의한 사출 성형기의 동작 상태를 나타내는 정보 확인을 용이하게 행할 수 있다.

이하, 본 발명의 실시예를 도면을 참조하면서 상세히 설명하지만, 본 발명은 실시예에 한정되는 것은 아니다.

제1도는 본 발명의 표시 장치를 구비한 사출 성형기의 실시예 1의 전체 정면도이다. 제1도에 있어서 사출 성형기(1)은 형 강재를 종횡으로 맞추어서 용접하여 형성되는 프레임의 베이스(4), 카버 부착 구조 및 패널(6)으로 구성되고, 상부 프레임의 상면에 형체결 유니트(2)와 사출 유니트(3)이 횡방향으로 배치되어 구성되고, 하부 프레임의 하면에는 레벨 조정 가능한 지지 구조물이 부착되어 있다.

형체결 유니트(2)는 금형을 부착하는 부분이며 베이스(4)에 대해 고정적으로 배치되는 것이고, 이 형체결 유니트(2)를 작업자로부터 격리하기 위한 카버(22)가 설치되어 있으며, 이 카버(22)에 의해 형체결 게이트(21)이 구성되어 있다. 제1도에 도시한 구성에 있어서는 금형을 부착한 부분에 창(24)를 구비한 카버(22)가 형체결 유니트(2) 전체에 장착되어 있다. 이 카버(22)는 예를 들면 상변과 하변에 롤러가 설치되고, 하변의 롤러가 베이스(4)의 하부 프레임의 상면에 고정된 레일 상에 적재되고, 상변의 롤러가 상부 레일에 안내되어 장착되어 있다. 그리고 이 카버(22)는 상기 롤러와 레일에 의해 형체결측 게이트(21)과 그 전방(사출측 게이트와는 반대측)의 사이를 이동할 수 있다.

또, 패널(6)은 베이스(4)의 프레임 내부를 차폐하는 것이며, 판금 가공 등에 의해 형성되고, 베이스의 종방향 프레임 등에 힌지로 개폐 가능하게 부착되어 있다.

사출 유니트(3)은 금형에 수지를 퍼징하는 유니트이며, 전방에 실린더 조립체와 그 기부에 호퍼를 구비하고, 전방판, 가동판 및 후방판 등으로 이루어지는 기구부의 전체에 이 사출 유니트(3)을 작업자로부터 이격하기 위해 카버(32)가 설치되어 있으며, 이 카버(32)에 의해 사출측 게이트(31)이 구성되고, 사출 베이스(33)을 거쳐서 베이스(4)에 적재되어 있다. 사출 베이스(33)은 사출 유니트(3)을 노즐 터치 및 그 해제를 위해 전후 방향으로 이동할 수 있도록 하는 동시에 베이스(4)에 설치된 요동축을 중심으로 하여 수평 방향으로 회전 가능한 것이다. 이 요동축은 피봇축에 의해 구성할 수 있다.

카버(32)는 사출 유니트(3)의 실린더 조립체 등의 기구 부분에 창(34)를 구비하고 있으며, 사출 유니트(3) 전체에 장착되어 있다. 이 카버(32)는 상기 카버(22)와 같은 구조로 할 수 있고, 예를 들어 상변과 하변에 롤러를 구비하고, 하변의 롤러가 베이스(4)의 하부 프레임의 상면에 고정된 레일 상에 적재되고, 상변의 롤러가 상부 레일에 안내되어 장착되어 있다. 그리고, 이 카버(32)는 상기 롤러와 레일에 의해 사출측 게이트(31)과 그 후방의 사이를 이동할 수 있다. 창(34)는 카버(32)의 정면 부분에 투명 부재로 차폐하여 형성되고, 그 형상은 임의로 할 수 있으나, 도시한 바와 같이 표시 장치(6)의 측부를 포함하여 예를 들면 L자형으로 형성함으로써 창의 면적을 크게 채택할 수 있다.

형체결측 게이트(21)과 사출측 게이트(31) 사이에서 형체결측 게이트(21)의 후방부(사출 게이트(3)측)의 정면에는 고정반 카버(5)가 배치되어 있다. 고정반 카버(5)에는 조작반(51) 등의 조작 부분이 설치되어 있다.

또, 조작반(51)은 사출 성형기의 동작상의 여러 가지 조작을 입력할 수 있는 부분이며, 예를 들면 사출 성형기의 기동, 정지, 비상 정지를 행하는 동시에 사출 성형기의 작동을 수동, 반자동 및 자동으로 절환하고, 수동 동작의 조작으로는 사출 성형기를 구성하는 각부의 작동을 별개로 정역 방향으로 조작할 수 있게 되어 있다. 예를 들면, 금형 교환 후의 다이 높이 조정 작업에서는 상기 표시 장치(6)으로부터 얻어지는 이동 속도, 비상 정지 혹은 알람 등의 정보를 얻는 것으로부터 이동 버튼, 다이 높이, 후방판의 전후진 버튼 등에 의한 버튼 조작을 행한다.

또, 본 발명의 표시 장치를 구비한 사출 성형기에서는 표시 장치를 구비하고 있다. 이 표시 장치는 사출 성형기의 동작 상태를 나타내는 정보를 표시하는 부분이며, 예를 들면 금형 교환 후의 다이 높이 조정 작업에서는 이동 속도, 비상 정지 혹은 알람 등의 정보를 표시한다. 또, 이 표시 장치로서는 예를 들면 음극선관(CRT), 액정 표시 장치, 플라즈마 디스플레이 등의 표시 장치를 이용할 수 있다. 이들 표시 장치 중에서, 음극선관(CRT)를 이용한 경우에는 해상도 면에서 바람직하고, 또 액정 표시 장치, 플라즈마 디스플레이를 이용한 경우에는 박형으로 할 수 있기 때문에 공간의 면에서 유리하다.

본 발명의 사출 성형기의 표시 장치는 사출 성형기(1)의 게이트의 정면 부분에 그 표시면이 정면 방향을 향하도록 설치되는 것이며, 본 발명의 실시예 1에서는 제1도에 도시한 바와 같이 사출측 게이트측에 부착되고, 표시 장치(6)에 의해 표시되어 있다. 이하, 실시예 1의 표시 장치(6)에 대해 설명한다.

실시예 1의 표시 장치(6)은 적어도 표시 화면(61)을 구비하는 동시에 입력 키(62)를 설치할 수 있다. 제1도에는 표시 화면(61)과 입력 키(62)를 인접하게 설치한 예를 도시하고 있으며, 표시 화면(61)과 입력 키(62)를 사출측 게이트(31)의 카버(32)상의 일부에서 형체결 게이트(21)측으로 배치하는 예를 도시하고 있다. 또, 도면에서는 표시 화면(61)과 입력 키(62)를 카버(32)의 상방측에 배치하고 있다.

이 표시 화면(61)의 사출측 게이트(31)의 카버(32)에 있어서의 배치 위치는 임의로 할 수 있으나, 도시한 바와 같이 카버(32)의 상방에서 형체결 게이트(21)측으로 하는 배치에 의해 표시 화면을 사용자의 시선의 높이에 맞추고, 또 형체결측 게이트(21)측의 창(24)에 근접한 위치로서 형체결 유니트(2)와 표시 화면의 확인을 용이하게 하는 효과가 있다.

또, 제1도에 도시한 예에서는 표시 화면(61)과 입력 키(62)의 배치 관계에 있어서, 표시 화면(61)을 고정반 카버(5)측에 배치하고, 입력 키(62)를 고정반 카버(5)측과 반대측으로 하는 횡방향 배치로 하는 경우를 도시하였으나, 표시 화면(61)과 입력 키(62)를 바꿔 넣은 배치 위치로 할 수도 있다. 전자의 배치 위치에서는 표시 화면(61)을 형체결측 게이트(21)측의 창(24)에 근접한 위치로 함으로써 표시 화면의 감시와 창을 통한 관찰이 용이해지는 효과가 있으며, 후자의 경우에는 입력키(62)와 고정반 카버(5)의 조작반(51)에 근접한 위치에 의해 입력 조작이 용이해지는 효과가 있다.

또, 표시 화면(61)과 입력 키(62)를 종방향으로 나란히 배치할 수도 있다. 이 경우는 사출측 게이트(31)의 창(34)의 종방향 길이를 충분히 취할 수 있다.

또, 제1도의 예에서는 입력 키(62)를 표시 화면(61)과 인접시킨 예를 도시하고 있으나, 입력 키(62)를 카버(32)의 정면 부분에 있어서 표시 화면(61)과 분리한 상태에서 배치할 수도 있다. 입력 키(62)와 표시 화면(61)을 인접시키는 경우에는 표시 화면(61)을 보면서 행하는 키 입력이 용이해진다는 효과가 있으며, 또 입력 키(62)와 표시 화면(61)과 분리시키는 경우에는 창(34)의 배치의 자유도가 증가하여 사출 유니트(3)의 상태의 관찰이 용이해진다는 효과가 있다.

또, 사출측 게이트(31)의 카버(32)상의 창(34)는 표시 화면(61) 및 입력 키(62)에 의해 일부 축소되게 되지만, 상기 표시 화면(61)과 입력 키(62)과 창(34)의 배치관계를 사출 유니트(3)의 시야가 얻어지도록 연구하는 것은 상기 각종 배치 구성에 의해 충분히 가능하다.

다음에, 본 발명의 표시 장치를 구비한 사출 성형기의 실시예의 작용에 대해 제2도와 제3도를 이용하여 설명한다. 제2도는 본 발며의 표시 장치를 구비한 사출 성형기의 실시예 1의 사출측 게이트를 개방한 상태를 도시하는 사시도이며, 제3도는 이 경우의 평면도이다.

제2도 및 제3도에 있어서, 사출측 게이트(31)을 형성하는 카버(32)는 그 하변의 하부 프레임에 설치된 롤러를 베이스(4)의 상면에 고정된 레일 상에 적재하고, 상변의 롤러를 상부 레일에 장착하여 안내로 함으로써 슬라이드 가능하게 지지하고 있다. 또, 상기 카버(32) 내의 사출 유니트(3) 내에 있어서는 수지를 사출 성형기에 공급하는 실린더 조립체(35)가 사출 베이스(33)을 거쳐서 베이스(4)에 적재되어 있다.

상기 제1도의 카버(32)가 닫힌 상태에서 카버(32)에 설치된 손잡이를 잡아당기는 수동, 혹은 도시하지 않은 자동 기구에 의한 자동에 의해 카버(32)를 형체결 게이트(21)측 및 고정반 카버(5)로부터 떨어지는 방향으로 상기 레일의 안내에 따라서 이동시키면 제2도 혹은 제3도에 도시한 바와 같이 카버(32)가 개방된다.

카버(32)의 개방에 의해 사출측 게이트(31)내에 수납되어 있는 실린더 조립체(35)가 나타난다. 여기서, 사출 베이스(33)은 사출 유니트(3)을 노즐 터치 및 그 해제를 위해 전후 방향으로 이동할 수 있도록 하는 동시에, 베이스(4)에 설치된 요동축을 중심으로 하여 수평 방향으로 회전 가능하게 하는 것이다.

예를 들면, 요동시 등에 있어서, 카버(32)를 개방하고 도면 중의 실린더 조립체(35)를 형체결측 게이트(21)로부터 떨어지는 방향으로 이동시키면 카버(32)가 있었던 위치에 개방된 공간이 형성된다. 그리고, 실린더 조립체(35)를 화살표로 표시한 방향으로 회전시켜서 상기 공간 부분에 위치시키면 적어도 그 선단 부분이 사출측 게이트(31)측으로부터 사출 성형기(1)의 전방측에 인출된 상태로 되며, 스크류 교환이 가능해진다.

스크류 교환된 실린더 조립체(35)는 상기와 역으로 실린더 조립체(35)를 회전시켜서 사출측 게이트(31)내에 수납하고, 형체결측 게이트(21)측으로 이동시킨다. 그리고, 카버(32)를 형체결측 게이트(21)측으로 이동시켜서 사출측 게이트(31)을 닫힌 상태로 한다.

카버(32)상에 부착된 표시 장치(6)은 이 카버(32)의 이동과 동시에 이동한다. 또, 제3도에 있어서는 카버(32)가 개방된 상태를 실선으로 도시하고, 닫힌 상태를 파선으로 도시하고 있다.

따라서, 카버(32)가 개방되어 있을 때는 표시 장치(6)은 형체결측 게이트(21)로부터 떨어져 있으나, 통상 이 카버 개방시에는 표시 장치(6)을 사용하는 경우는 적으며 실제 사용에 지장은 주지 않는다.

이로써, 표시 장치(6)은 카버(32)의 슬라이드와 동시에 이동하기 때문에 표시 장치(6)만을 이동시키기 위한 기구를 별개로 준비할 필요는 없으며, 장치 전체를 소형으로 하는 것이 가능해진다. 또, 표시 장치(6)을 소망 위치에 고정하기 위한 기구도 불필요하다.

제4도는 본 발명의 표시 장치를 구비한 사출 성형기의 실시예 2의 전체 정면도이다. 제4도에 도시한 본 발명의 실시예 2의 구성은, 형체결 게이트(2)측의 형체결측 게이트(21)의 구성과 사출 게이트(3)측의 사출측 게이트(31)의 구성에 있어서 표시 장치의 구성 면에서 서로 다르고, 기타 구성 면에서는 상기 실시예 1과 같기 때문에, 이하에서는 상기 실시예 1과 다른 표시 장치의 구성에 대해 주로 설명하고 기타 부분에 대한 설명을 생략한다.

본 발명의 실시예 2의 사출 성형기(1)은 상기 실시예 1과 마찬가지로 베이스(4)상에 횡방향으로 배치되는 형체결 게이트(2)와 사출 게이트(3)과 고정반 카버(5)로 구성되고, 각각의 구성은 표시 장치(6)의 구성을 제외하고는 실시예 1과 거의 마찬가지이다.

본 발명의 실시예 2도 상기 실시예 1과 마찬가지로 표시 장치를 구비하고 있으며, 그 표시 장치(6)은 사출 성형기의 동작 상태를 도시하는 정보를 표시하는 부분이며, 예를 들면, 금형 교환 후의 다이 높이 조정 작업에서는 이동 속도, 비상 정지 혹은 알람 등의 정보를 표시한다. 또, 표시 장치로서는 예를 들어, 음극선관(CRT), 액정 표시 장치, 플라즈마 디스플레이 등의 표시 장치를 이용할 수 있다. 이들 표시 장치 중에서, 음극선관(CRT)를 이용한 경우에는 해상도 면에서 바람직하고, 또 액정 표시 장치, 플라즈마 디스플레이를 이용한 경우에는 박형으로 할 수가 있기 때문에 공간 면에서 유리하다.

본 발명의 사출 성형기의 표시 장치(6)은 사출 성형기(1)의 게이트 정면 부분에 그 표시면이 정면 방향을 향하도록 설치되어 있는 것이며, 본 발명의 실시예 2에서는 제4도에 도시한 바와 같이 형체결측 게이트측에 부착되어 있다. 이하, 실시예 2의 표시 장치(7)에 대해 설명한다.

실시예 2의 표시 장치(7)은 적어도 표시 화면(71)을 구비하는 동시에 입력 키(72)를 설치할 수 있다. 제4도에서는 표시 화면(71)과 입력 키(72)를 인접하여 설치한 예를 도시하고 있으며, 표시 화면(71)과 입력 키(72)를 형체결측 게이트(21)의 카버(22)상의 일부에서 사출측 게이트(31)측에 배치하는 예를 도시하고 있다. 또, 도면에서는 표시 화면(71)과 입력 키(72)를 카버(22)의 상방측에 배치하고 있다.

이 표시 화면(71)의 형체결측 게이트(21)의 카버(22)에 있어서의 배치 위치는 임의로 할 수 있으나, 도시한 바와 같이 카버(22)의 상방에서 사출측 게이트(31)측으로 함으로써 표시 화면을 사용자의 시선의 높이에 맞추고 또 사출측 게이트(31)측의 창(34)에 근접한 위치로서 사출 유니트(3)과 표시 화면의 확인을 용이하게 하는 효과가 있다.

또, 제4도에 도시한 예에서는 표시 화면(71)과 입력 키(72)의 배치 관계에 있어서 표시 화면(71)을 고정반 카버(5)측과 반대측의 횡방향 배치로 하고 입력 키(72)를 고정반 카버(5)측에 배치하는 경우를 도시하고 있으나, 표시 화면(71)과 입력 키(72)를 바꿔 넣은 배치 위치로 할 수도 있다. 전자의 배치 위치에는 입력 키(72)를 고정반 카버(5)의 조작반(51)에 근접한 위치로 할 수 있고, 후자의 경우에는 표시 화면(71)을 사출측 게이트(31)측의 창(34)에 근접한 위치로 할 수 있다.

또, 표시 화면(71)과 입력 키(72)를 종방향으로 나란히 배치할 수도 있다. 이 경우에는, 형체결측 게이트(21)의 창(24)의 종방향의 길이를 충분히 취할 수 있다.

또, 제4도의 예에서는 입력 키(72)를 표시 화면(71)과 인접시킨 예를 도시하고 있으나, 입력 키(72)를 카버(22)의 정면 부분에 있어서 표시 화면(71)과 분리한 상태에서 배치할 수도 있다. 입력 키(72)와 표시 화면(71)을 인접시키는 경우에는 표시 화면(71)을 보면서 행하는 키 입력이 용이해진다는 효과가 있으며, 또 입력 키(72)와 표시 화면(71)을 분리시키는 경우에는 창(24)의 배치의 자유도가 증가하여 형체결 유니트(2)의 상태의 관찰이 용이해진다는 효과가 있다.

또, 형체결측 게이트(21)의 카버(22)상의 창(24)는 표시 화면(71) 및 입력 키(72)에 의해 일부 축소되게 되지만, 상기 표시 화면(71)과 입력 키(72)와 창(24)의 배치 관계를 형체결 유니트(2)의 시야가 얻어지도록 연구하는 것은 상기 각종 배치 구성에 의해 충분히 가능하다.

다음에, 본 발명의 표시 장치를 구비한 사출 성형기의 실시예의 작용에 대해 제5도와 제6도를 이용하여 설명한다. 제5도는 본 발명의 표시 장치를 구비한 사출 성형기의 실시예 2의 사출측 게이트를 개방한 상태를 도시하는 사시도이며, 제6도는 이런 경우의 평면도이다.

제5도 및 제6도에 있어서, 사출측 게이트(31)의 카버(32)의 동작 및 실린더 조립체(35)의 동작은 상기 실시예 1과 마찬가지이기 때문에 이하에서는 상기 사출측 게이트의 카버 등의 동작에 대해서 간략하게 설명한다.

카버(32)에 설치된 손잡이를 이용한 수동, 혹은 도시하지 않은 기구에 의한 자동 조작에 의해 카버(32)를 수평 방향으로 형체결측 게이트(21)과 반대측으로 이동하면, 카버(32)는 제4도에 도시한 닫힌 상태로부터 제5도에 도시한 개방된 상태로 된다.

이 카버(32)의 개방에 의해 사출측 게이트(31)내에 수납되어 있는 실린더 조립체(35)가 나타나고, 사출 베이스(33)의 작용에 의해 사출 유니트(3)은 노즐 터치 및 그 해제를 위해 전후 방향으로 이동할 수 있는 위치로 하고, 베이스(4)에 설치된 요동 축을 중심으로 하여 수평 방향으로 회전 가능하다.

예를 들면, 요동시 등에 있어서, 카버(32)를 개방하고, 도면 중의 실린더 조립체(35)를 형체결측 게이트(21)로부터 떨어지는 방향으로 이동시킴으로써 형성된 공간에 실린더 조립체(35)를 화살표로 표시한 방향으로 회전시킴으로써 위치시켜 적어도 그 선단 부분이 사출측 게이트(31)로부터 사출 성형기(1)의 전방측으로 인출된 상태로 하고 스크류 교환이 가능한 상태로 한다.

스크류 교환된 실린더 조립체(35)는 상기와 역으로 실린더 조립체(35)를 회전시켜서 사출측 게이트(31) 내에 수납하고, 형체결측 게이트(21)측으로 이동시키고, 카버(32)를 형체결측 게이트(21)측으로 이동시켜서 사출측 게이트(31)을 닫는다.

이 경우, 표시 장치(7)은 형체결측 게이트(21)의 카버(22)측에 설치되어 있기 때문에 사출측 게이트(31)의 카버(32)의 이동에 무관하다. 또, 제5도 및 제6도에 있어서는 카버(32)가 개방된 상태를 실선으로 나타내고 폐쇄된 상태를 파선으로 도시되어 있다.

따라서, 카버(32)의 개폐에 관계 없이 표시 장치(7)은 형체결측 게이트(21)측에 있고, 스크류 교환 등의 작업시에도 표시 화면을 향한 채 동일 위치에 고정해 둘 수 있고, 사출 성형기의 사용에 지장이 발생하지 않는다.

이로써, 표시 장치를 이동시키기 위한 기구를 준비할 필요가 없고, 장치 전체를 소형으로 하는 것이 가능해진다. 또, 표시 장치를 고정하기 위한 기구도 불필요하다.

이상, 상기 실시예 1과 실시예 2에 의해 설명한 바와 같이, 본 발명의 표시 장치를 구비한 사출 성형기에 따르면, 대형 표시 화면을 갖는 표시 장치라도 그 설치 위치를 형체결측 게이트, 혹은 사출측 게이트의 게이트 카버 상에 설치할 수 있고, 양 게이트와 표시 화면을 동시에 관찰 및 감시 가능해지며, 또 스크류 변환 등의 작업에 있어서, 실린더 조립체의 회전시에 있어서도 그 실린더 조립체의 이동에 지장을 초래하지 않고 또 표시 장치를 이동하여 고정하는 기구를 별도로 필요로 하지 않고도 표시 장치를 설치할 수 있다.

또, 상기 실시예에 있어서는 형체결 게이트와 사출측 게이트 사이에 고정반 카버를 배치한 구성예를 도시하고 있으나, 본 발명은 이 구성에 한정되는 것은 아니며 고정반 카버의 유무 및 위치를 임의로 할 수 있다.

게이트에 표시 장치를 부착시키는 일 실시 태양으로서는, 표시 장치를 사출측 게이트의 카버 상에 설치할 수 있다.

게이트에 표시 장치를 부착시키는 다른 실시 태양으로서는, 표시 장치를 형체결측 게이트의 카버 상에 설치할 수 있다.

또, 본 발명의 표시 장치의 사출측 게이트의 카버 상에서의 부착 위치의 일 실시 태양으로서는 표시 장치를 형체결측 게이트측으로의 배치로 할 수 있고, 다른 실시 태양으로서는 표시 장치의 형체결측 게이트측과 반대측으로의 배치로 할 수도 있다.

또, 본 발명의 표시 장치의 형체결측 게이트의 카버 상에서의 부착 위치의 일 실시 태양으로서는 표시 장치를 사출측 게이트측으로의 배치로 하고, 다른 실시 태양으로서는 표시 장치의 사출측 게이트측과 반대측으로의 배치로 한다.

또, 다른 실시 태양으로서는, 표시 장치의 입력 수단을 인접 배치하고, 다른 실시 태양으로서는 표시 장치의 입력 수단을 분리 배치로 한다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 장치 전체의 스페이스를 차지하지 않고 또 사용 편리성이 좋은 표시 장치를 구비한 사출 성형기를 제공할 수 있다.

Claims

횡방향으로 형체결 유니트와 사출 유니트가 배치되는 사출 성형기에 있어서, 상기 사출 유니트를 둘러싸는 사출측 게이트에 표시 장치를 설치하고, 상기 표시 장치를 사출측 게이트의 개폐와 동시에 이동 가능하게 한 것을 특징으로 하는 표시 장치를 구비한 사출 성형기.
횡방향으로 형체결 유니트와 사출 유니트가 배치되는 사출 성형기에 있어서, 상기 형체결 유니트를 둘러싸는 형체결측 게이트에 표시 장치를 설치한 것을 특징으로 하는 표시 장치를 구비한 사출 성형기.
제1항에 있어서, 상기 표시 장치는 표시 화면을 구비한 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
제1항에 있어서, 상기 표시 장치는 표시 화면과 입력 수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
제1항, 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 표시 장치는 사출측 게이트 상에 있어서 형체결 유니트측에 배치되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
제2항에 있어서, 상기 표시 장치는 표시 화면을 구비한 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
제2항에 있어서, 상기 표시 장치는 표시 화면과 입력 수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
제2항, 제6항, 제7항에 있어서, 상기 표시 장치는 형체결 게이트 상에 있어서 사출 유니트측에 배치되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.