KR0147928B1

KR0147928B1 - 의류 건조기

Info

Publication number: KR0147928B1
Application number: KR1019950035727A
Authority: KR
Inventors: 가츠히코 아사누마
Original assignee: 사토 후미오; 가부시키가이샤 도시바
Priority date: 1994-10-14
Filing date: 1995-10-14
Publication date: 1998-08-01
Also published as: KR960014518A; TW284807B; CN1124802A; CN1077178C; JPH08112496A

Abstract

본 발명은 드럼에 수납된 피건조물에서 발생한 실밥을 걸러내고 자유롭게 착탈 가능한 필터를 구비한 의류건조기에 관한 것으로,실밥을 걸러내기 위한 필터의 청소시기를 사용자에게 확실하게 통지하고, 마이크로컴퓨터는 건조운전중에 PTC히터의 부하전류 값이 소정의 기준값 이하로 되었을 때는(S5) 램프의 점멸 및 부저에 의한 통지에 의해 필터의 청소시기임을 통지하며(S7), 여기서 마이크로컴퓨터는 건조운전중에 일시정지 혹은 문이 개방되었을 때는(S20)부저에 의한 통지를 실행함과 동시에(S33), 건조운전중에 문이 개방되지 않은 상태에서 소프트킵 운전중에 문이 개방된 상태에서 소프트킵 운전 종료후에 문이 개방되었을 때는(S29) 부저에 의한 통지를 실시하고, 따라서 문을 개방한 사용자에게 필터의 청소시기임을 확실하게 통지할 수 있는 것을 특징으로 한다.

Description

의류건조기

제 1 도는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전기적 구성을 나타낸 개략도,

제 2 도는 전체의 종단측면도,

제 3 도는 조작패널의 정면도,

제 4 도는 마이크로컴퓨터의 제어동작을 나타낸 플로우챠트,

제 5 도는 피건조물량 및 히터의 강약과 기준값과의 대응관계를 나타낸 도면,

제 6 도는 본 발명의 제 2 실시예를 나타낸 제 1 도 상당도,

제 7 도는 제 2 상당도,

제 8 도는 마이크로컴퓨터의 제어동작의 일부를 나타낸 플로우챠트,

제 9 도는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 마이크로컴퓨터의 제어동작의 일부를 나타낸 플로우챠트,

제 10 도는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 마이크로컴퓨터의 제어동작의 일부를 나타낸 플로우챠트이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

3:문 4:드럼

9:모터 19:필터

37:필터청소램프(통지수단)

43:마이크로컴퓨터(제어수단, 통지제어수단, 전기공급연장수단, 피건조물량 검출수단)

48:부저(통지수단) 49:변류기(부하전류 검출수단)

50:전류값 검출회로(부하전류 검출수단)

52:문스위치(문개방검출수단) 53:온도센서(실온검출수단)

본 발명은 드럼에 수납된 피 건조물에서 발생한 실밥을 제거하는 자유롭게 착탈가능한 필터를 구비한 의류건조기에 관한 것이다.

종래부터 의류건조기에 있어서는 건조운전시에 드럽에 수납된 피건조물에서 발생한 실밥(소위 린트 (lint))을 제거하는 자유롭게 착탈 가능한 필터를 구비한 의류건조기가 제공되고 있다.

이 경우 필터에 다량의 실밥이 부착되면 필터가 막혀 송풍저항이 크게 되고 이에 따라 송풍량이 저하되어 건조효율의 저하를 초래하기 때문에 사용자는 적당한 타이밍으로 의류건조기로부터 필터를 제거해서 청소할 필요가 있다.

그러나 상기 종래예에 있어서 필터의 청소시기는 사용자에게 맡겨지기 때문에 필터의 적절한 청소시기가 지나 버리는 일이 종종 있고 이러한 경우에는 필터가 막힌 채로 건조운전이 실행되어 버린다. 따라서 건조 운전의 효율이 대폭 저하하기 때문에 건조운전에 장시간이 필요하게 되고, 이에 따라 소비전력이 중대한다는 결점이 있다.

본 발명은 상기 사정에 감안해서 이루어진 것으로 그 목적은 드럼에 수납된 피건조물에서 발생하는 실밥을 제거하기 위한 필터를 적절한 타이밍으로 청소할 수 있는 의류건조기를 제공하는 데에 있다.

본 발명은 드럼에 피건조물을 넣고 꺼낼수 있도록 개방된 문과, 정(正)의 저항온도특성을 가지는 히터와, 이 히터를 통해 상기 드럼내에 송풍하는 팬과, 이 팬과 함께 구성된 송풍경로에 착탈 자유롭게 설치된 필터와, 상기 드럼의 회전상태에서 상기 히터 및 상기 팬에 통전함으로써 건조운전을 실행하는 제어수단을 가지는 의류건조기에 있어서,

상기 문이 개방된 것을 검출하는 문개방 검출수단, 상기 히터의 부하전류값을 검출하는 부하전류 검출수단, 및 상기 필터의 청소시기를 통지하는 통지수단을 설치하고, 상기 제어수단에 의한 건조운전중에 상기 부하전류 검출수단에 의해 검출된 상기 히터의 부하전류값이 미리 설정된 기준값 이하일 경우에 있어 소정의 통지시간에 상기 문개방 검출수단이 상기 문의 개방을 검출한 경우 상기 통지수단을 동작시키는 통지수단을 설치하는 것이다(특허청구 범위 제 1 항).

상기 구성에 있어서 소정의 통지기간이 제어수단에 의한 건조운전의 종료후라도 좋다.

또한 소정의 통지기간이 제어수단에 의한 건조운전증이라도 좋다(특허청구 범위 제 3 항).

또한 소정의 통지기간이 의류건조기 전체에 대한 전기공급상태가 종료 할 때까지임과 동시에 제어수단에 의한 건조운전증에 부하전류 검출수단에 의해 검출된 히터의 부하전류값이 미리 설정된 기준값 이하의 경우 상기 제어순단에 의한 건조운전 종료로부터 소정시간 경과할 때까지 의류건조기 전체에 대한 전기공급상태를 연장하는 전기공급연장수단을 설치하도록 해도 좋다.

또한 소정의 통지기간이 의류건조기 전체에 대한 전기공급상태가 종료 할 때까지임과 동시에 제어수단을, 건조운전을 종료한 경우 팬에 의한 송풍상태에서 드럼을 회전하는 소프트킵(soft keep)운전을 실행하도록 구성하고, 또한 제어수단에 의한 건조운전중에 부하전류 검출수단에 의해 검출된 히터의 부하전류값이 미리 설정된 기준값 이하일 경우 상기 제어수단에 의한 소프트킵 운전종료로부터 소정시간 경과할 때까지 의류 건조기 전체에 대한 전기공급상태를 연장하는 전기공급연장수단을 설치해도 좋다.

소정 통지기간이 의류건조기 전체에 대한 전기공급상태가 종료할 때까지임과 동시에 제어수단에 의한 건조운전증에 부하전류 검출수단에 의해 검출된 히터의 부하전류값이 미리 설정된 기준값 이하일 경우 상기 제어수단에 의한 건조운전의 개시로부터 소정시간 경과할 때까지 의류건조기 전체에 대한 저기공급상태를 연장하는 전기공급연장수단을 설치하도록 해도 좋다.

드럼에 수납된 피건조물량을 검출하는 피건조물량 검출수단을 설치하고 통지제어수단을 상기 피건조물량 검출수단에 의해 검출된 피건조물량에 따라 기준값을 설정하도록 구성해도 좋다.

상기 구성에 있어서 통지제어수단을 피건조물량 검출수단에 의해 검출된 피건조물량 및 히터의 정격출력에 따라 기준값을 설정하도록 구성해도 좋다.

또한 실온을 검출하는 실온검출수단을 설치하고 통지제어수단을 상기 실온검출수단에 의해 검출된 실온과 소정의 기준온도와의 차에 의거 기준값을 보정하도록 구성해도 좋다.

특허청구 범위 제 1 항에 기재된 의류건조기의 경우 제어수단은 드럼의 회전상태에서 히터 및 팬에 통전함으로서 건조운전을 실행한다. 따라서 드럼을 통과하는 실온의 송풍경로가 구성되기 때문에 드럼에 수납된 피건조물이 건조된다. 이 때 피건조물로부터 발생하는 실밥은 송풍결로에 설치된 필터에 의해 제거된다.

그리고 필터에 다량으리 실밥이 부착되면 필터의 송풍저항이 크게 되기 때문에 이에 따라 팬에 의한 송풍량이 작게 되어 히터의 온도가 상승한다. 이 경우 히터는 정의 온도저항특성을 가지고 온도상승에 따라 저항값이 크게 되기 때문에 히터의 부하전류값이 작게 되어 히터의 발열량이 제어되게 된다.

여기서 통지제어수단은 제어수단에 의한 건조운전증에 부하전류 검출수단에 의해 검출된 히터의 부하전류값이 미리 설정된 기준값 이하일 경우 소정의 통지기간에 있어서 문개방 검출수단이 문의 개방 검출한 경우 통지수단을 동작한다. 이에 따라 필터의 청소기간인 것을 사용자에 확실하게 통지할 수 있기 때문에 사용자는 필터를 적절한 타이밍으로 청소하게 된다.

특허청구 범위 제 2 항에 기재된 의류건조기의 경우 소정의 통지기간을 제어수단에 의한 건조운전의 종료후로 했기 때문에 통지제어수단은 건조운전의 종료후에 있어서 문개방 검출수단이 문의 개방을 검출한 경우 통지수단을 동작시킨다. 따라서 필터의 청소기간임을 건조운전의 종료후에 사용자에게 확실하게 통지할 수 있기 때문에 사용자는 필터를 적절한 타이밍으로 청소하게 된다. 따라서 필터의 기능을 재생한 상태에서 다음의 건조운전을 실행할 수 있다.

특허청구 범위 제 3 항에 기재된 의류건조기의 경우 소정의 통지기간을 제어수단에 의한 건조운전의 실행중으로 했기 때문에 통지제어수단은 건조운전의 실행중에 문개방 검출수단이 문의 개방을 검출한 경우 통지수단을 작동시킨다. 따라서 필터의 청소시간임을 사용자에게 확실하게 통지할 수 있기 때문에 사용자는 필터를 적절한 타이밍으로 청소하게 된다. 따라서 필터의 기능을 재생한 상태에서 건조운전을 재개할 수 있다.

특허청구 범위 제 4 항에 기재된 의류건조기의 경우 소정의 통지기간을 의류건조기 전체에 대한 전기공급상태가 종료할 때까지로 했기 때문에 통지제어수단은 의류건조기 전체에 대한 전기공급상태가 종료할 때까지 문개방 검출수단이 문의 개방을 검출한 경우 통지수단을 동작시킨다.

여기서 전기공급연장수단은 제어수단에 의한 건조운전증에 부하전류 검출수단에 의해 검출된 히터의 부하전류값이 미리 설정된 기준값 이하일 경우 상기 제어수단에 의한 건조운전의 종료부터 소정시간이 경과할 때까지 의류건조기 전체에 대한 전기 공급상태를 연장한다. 따라서 건조운전이 종료한 경우라도 통지수단의 작동에 의해 필터의 청소시기임을 사용자에게 확실하게 통지하는 한편, 문이 개방될 가능성이 없어 졌을 때는 의류건조기 전체에 대한 불필요한 전기공급상태를 종료할 수 있다.

특허청구 범위 제 5 항에 기재된 의류건조기의 경우 소정 통지기간을 의류건조기 전체에 대한 전기공급상태가 종료할 때까지로 했기 때문에 통지제어수단은 의류건조기 전체에 대한 전기공급상태가 종료할 때까지 문개방 검출수단이 문의 개방을 검출한 경우 통지수단을 작동시킨다.

여기서 전기공급연장수단은 제어수단에 의한 건조운전중에 부하전류 검출수단에 의해 검출된 히터의 부하전류값이 미리 설정된 기준값 이하일 경우 상기 제어수단에 의한 소프트킵 운전의 종료로부터 소정시간 경과 할 때까지 의류건조기 전체에 대한 전기공급상태를 연장한다. 이렇게 해서 소프트킵 운전이 종료한 경우라도 통지수단의 동작에 의해 필터의 청소기간임을 사용자에 확실하게 통지하는 한편 문이 개방될 가능성이 없어 질 때는 의류건조기 전체에 대한 불필요한 전기공급상태를 종료할 수 있다.

특허청구 범위 제 6 항에 기재된 의류건조기의 경우 소정의 통지기간을 의류건조기 전체에 대한 전기공급상태가 종료할 때까지로 했기 때문에 통지제어수단은 의류건조기 전체에 대한 전기공급상태가 종료할 때까지 문개방 검출수단이 문의 개방을 검출한 경우 통지수단을 작동시킨다.

여기서 전기공급연장수단은 제어수단에 의한 건조운전중에 부하전류 검출수단에 의해 검출된 히터의 부하전류값이 미리 설정된 기준값 이하일 경우 상기 제어수단에 의한 건조운전 개시로부터 소정시간 경과할 때까지 의류건조기 전체에 대한 전기공급상태를 연장한다. 이렇게 해서 건조운전을 종료한 경우라도 통지수단의 작동에 의해 필터의 청소시기임을 사용자에게 확실하게 통지하는 한편 문이 개방될 가능성이 없어 졌을 때는 의류건조기 전체에 대한 불필요한 전기공급상태를 종료할 수 있다.

특허청구 범위 제 7 항에 기재된 의류건조기의 경우 피건조물량 검출수단은 드럼에 수납된 피건조물량을 검출한다. 그리고 통지제어수단은 피건조물량 검출사단에 의해 검출된 피건조물량에 따라 히터의 부하전류값과 비교되는 기준값을 설정하기 때문에 피건조물량에 의한 송풍저항의 차이에 관계없이 통지수단의 동작에 의해 사용자에게 필터의 청소시기임을 확실하게 통지할 수 있다.

특허청구 범위 제 8 항에 기재된 의류건조기의 경우 통지제어수단은 피건조물량 검출수단에 의해 검출된 피건조물량 및 제어수단에 의한 히터에 대한 정격출력의 전환상태에 따라 히터의 부하전류값과 비교되는 기준값을 설정하기 때문에 피건조무량에 의한 송풍저항의 차와 함께 히터의 정격출력상태에 관계없이 통지수단의 작동에 의해 사용자에 필터의 청소시기임을 확실하게 통지할 수 있다.

특허청구 범위 제 9, 10 항에 기재된 의류건조기의 경우, 통지제어수단은 설정 기준값을 실온검출수단에 의해 검출된 실온과 소정의 기준온도와의차에 의거 보정하기 때문에 실온에 의해 히터의 부하전류값이 변동한다고 해도 그 변동의 영향을 받지 않고 통지수단의 작동에 의해 사용자에게 필터의 청소시기임을 확실하게 통지할 수 있다.

[실시예]

이하 본 발명의 제 1 실시예를 제 1 도 내지 제 5 도를 참조해서 설명 한다.

제 2 도에는 건조기 전체의 개략적인 종단면 구조가 나타나 있다. 이 제 2 도에 있어서, 외부상자(1)는 전면부 중앙에 피건조물의 출입구(2)를 구비하고 있고 그 출입구(2)에는 문(3)이 설치되어 있다. 외부상자(1)내에 수용된 드럼(4)은 그 후면부의 중앙부로부터 돌출 설치된 축(5)이 외부상자(1)의 후부에 설치된 지지판(6)에 회전가능하게 지지되어 있음과 동시에 전면부의 직경이 큰 개구부 주위 가장자리에 형성된 원통형상의 플랜지부(7)가 외부상자(1)내의 전면부에 설치된 드럼지지(8)에 회전 가능하게 지지된 구성으로 되어 있다. 이와같이 구성된 드럼(4)은 외부상자(1)내의 상부에 설치된 정·역회전 가능한 모터(9)에 의해 벨트 전달기구(10)를 통해 회전구동되도록 되어 있다.

드럼(4)내에 온풍을 공급하기 위한 온풍공급장치(11)는 드럼(4)의 후부 중앙부에 다수의 작은 구멍으로 형성된 통기구(12)와, 이 통기구(12)에 연통되어진 팬케이싱(13)과, 이 팬케이싱(13)내를 전후로 구획하고, 상기 축(5)과 동일 축상에 설치된 제습기 겸용의 양날개형의 팬(14)과, 드럼(4)의 아래쪽에 팬케이싱(13)의 앞쪽과 연통되어진 상태로 설치된 덕트(15)와, 이 덕트(15)의 하류측(전방측)에 위치한 상태에서 드럼지지(8)에 부착된 2개의 PTC히터(16a, 16b)(제 2 도에서는 한쪽의 PTC히터(16a)만 도시), 드럼지지(8)에 다수의 소구멍을 뚫어 설치 형성된 온풍취출구(17)와 팬(14)에 상기 모터(9)의 회전력을 전달하는 벨트전달기구(18)로 구성되어 있다.

여기서 온풍공급장치(11)의 통기구(12)부분에는 상기 통기구(12)부분을 드럼(4)내측에서 덮는 착탈 자유로운 필터(19)가 설치되어 있다.

또한 외부상자(1)의 뒷면의 개방부에는 이것을 막도록 뒷측판(20)이 설치되어 있고 이 뒷측판(20)은 중앙부에 다수의 소구멍으로 이루어지는 외부공기 도입구(21)를 구비하고 또한 하부에 루퍼(looper)형상의 외부공기 반환구(22)를 구비한 구성으로 되어 있다.

드럼지지(8)의 하부에는 드럼(4)내에 접해서 한쌍을 이루는 전극(23)이 상호소정의 절연간격을 둔 상태로 설치되어 있다. 이들 전극(23)에는 드럼(4)내의 피건조물이 상기 드럼(4)의 회전에 따라 접촉하고 그 접촉마다 전극(23)간의 저항값이 정상시보다 낮은 값으로 변화하게 된다. 이 경우 전극(23)간의 저항값의 변화량은 접촉하는 피건조물에 포함되는 수분량이 적어 지는 만큼, 바꿔말하면 피건조물의 건조도가 높게 될 수록 작아 지는 성질이 있기 때문에 상기 전극(23)간의 저항값의 변화상태에 의해 드럼(4)내의 피건조물의 건조도를 검출하는 것이 가능하게 된다.

케이싱(13)에는 드럼(4)내로부터 통기구(12)를 통해 유출하는 공기의 온도, 즉 드럼(4)내의 온도를 검출하기 위한 온도센서(24)가 설치되어 있고 또한 외부상자(1)내의 상부에는 건조운전제어를 위한 후술하는 제어회로장치(25)(제 1 도 참조) 및 주변회로를 구성하는 전자부품이 실장된 회로기판(26)이 설치되어 있다.

또한 외부상자(1)내의 상부에는 모터(9)와 대응한 위치에 회전센서(27)가 설치되어 있다. 이 회전센서(27)는 벨트전달기구(18)의 모터플리(18a)(이것은 모터(9)의 회전측에 직결되어 있다)에 부착된 자성체(27a), 모터(9)의 지지틀(9a)측에 상기 자성체(27a)의 회전궤적과 대향하도록 부착된 자기센서(27b)와, 이 자기센서(27b)의 출력신호를 파형 정형해서 펄스신호를 발생하는 신호처리회로(27c)를 구비한 구성으로 되어 있다. 또한 회전센서(27)는 광센서라도 좋다.

제 3 도는 외부상자(1)의 전면에 설치된 조작패널을 나타내고 있다. 이 제 3 도에 있어서 조작패널(28)의 하부는 조작부(28a)로서 설정되어 있고 그 조작부(28a)에는 전원스위치(29), 코스전환스위치(30), 히터전환스위치(31)가 설치되어 있다. 또한 조작패널(28)의 상부는 표시부(28b)로서 설정되어 있고 그 표시부(28b)에는 시작/일시정지 스위치(32), 건조운전의 운전상태를 나타낸 건조증 표시램프(33), 마무리 표시램프(34), 건조종료 표시램프(35) 및 소프트킵 표시램프가 설치되어 있음과 동시에 필터(19)의 청소시기인 것을 통지하기 위한 통지수단으로서의 필터 청소램프(37)가 설치되어 있다. 또한 표시부(28b)에는 코스전환 스위치(30)에 의해 설정된 운전코스를 나타낸 표준코스 표시램프(38) 야무진 코스 표시램프(39), 모포용 코스 표시램프(40) 및 부드러운 코스 표시램프(41)가 설치되어 있음과 동시에 히터전환 스위치(31)에 의해 설정된 히터강도를 나타내는 강약표시램프(42)가 설치되어 있다.

제 1 도에는 제어회로장치(25) 및 이것에 연관된 부분의 전기적 구성이 기능블록의 조합에 의해 개략적으로 나타나 있고 이하에서 이것에 대해 설명한다.

즉, 제어회로장치(25)는 본 발명에서 말하는 제어수단, 통지제어수단, 전기공급연장순단 및 피건조물량 검출수단으로서의 기능을 가지는 마이크로컴퓨터(43)를 주체로 구성되어 있다. 이 마이크로컴퓨터(43)의 전원은 교류전원(44)를 주체로 구성되어 있다. 이 마이크로컴퓨터(43)의 전원은 교류전원(44)으로부터 전원스위치(29) 및 정류회로(45)를 통해 부여되게 되어 있고 또한 도시하지 않았지만 마이크로컴퓨터(43)에 클럭펄스를 부여하기 위한 클럭펄스 발생회로(46)의 전원 및 전극(23)에 접속된 검출회로(47)의 전원도 정류회로(45)에서 부여되는 구성으로 되어 있다.

검출회로(47)는 한쌍을 이루는 전극(24)의 저항값(즉 드럼(4)내의 피건조물의 건조도를 나타낸 전기신호)를 전압신호로 변환하고 그 전압신호를 건조도 신호(Sk)로서 마이크로 컴퓨터(43)에 부여하도록 되어 있다.

또한 검출회로(47)는 피건조물이 전극(23)에 접촉할 때마다 발생하는 기능을 구비하고 있고 이 접촉신호(Ss)도 마이크로컴퓨터(43)에 부여하도록 되어 있다.

한편 모터(9), PTC히터(16a, 16b) 및 통지수단으로서의 부저(48) 및 필터청소 램프(37)는 교류전원(44)으로부터 전원스위치(29)를 통해 전기공급되는 구성으로 되어 있고 이들의 전기공급로중 특히 PTC히터(16a, 16b)로의 전기 공급로에는 변류기(49)가 설치되어 있다. 이 변류기(49)는 PTC히터(16a, 16b)의 부하전류값에 맞는 전류를 발생하는 것으로 변류기(49)와 함께 부하전류 검출수단을 구성하는 전류값 검출회로(50)가 접속되어 있다.

그리고 전류값 검출회로(50)에 의해 검출된 전류값 검출신호(Sd)는 마이크로컴퓨터(43)에 부여되게 되어 있다.

마이크로컴퓨터(43)는 클럭펄스, 건조도신호(Sk), 접촉신호(Ss) 및 전류값 검출신호(Sd) 이외에 스타트 일시정지 스위치(32), 코스전환 스위치(30) 및 히터전환 스위치(31)로부터의 검출신호, 온도센서(24)로부터의 온도신호 및 회전센서(27)로부터의 펄스신호를 받게 되어 있고, 이들 입력신호 및 미리 설정된 제어 프로그램에 의거 필터 청소램프(27), 부저(48), 모터(9), PTC히터(16a, 16b)의 전원의 통전과 단전제어를 구동회로(51)를 통해 실행하는 구성으로 되어 있다. 이 경우 구동회로(51)에는 도시하지 않은 메인릴레이가 내장되어 있고 그 메인릴레이의 오프상태는 의류건조기 전체 전원의 오프상태이다.

또한 마이크로컴퓨터(43)는 문(3)의 개방을 검출하기 위한 문스위치(52)로부터의 검출신호를 입력하게 되어 있고 그 검출신호에 의거 문(3)의 개방을 검지하도록 되어 있다.

제 4 도에서는 마이크로컴퓨터(43)에 의한 제어내용이 나타나 있고 이하에서 이에 대해 관련 작용과 함께 설명한다.

전원스위치(29)의 조작에 의해 전원이 투입된 상태에서 시작/일시정지 스위치(32)의 조작에 의해 시작신호가 입력되면 마이크로컴퓨터(43)는 구동회로(51)의 메인릴레이를 작동시킴으로써 의류건조기 전체에 전기공급 상태로서 모터(9)에 통전해서 드럼(4)을 회전시킴과 동시에 PTC히터(16a, 16b)에 통전함으로써 히터전체의 정격출력을 크게(히터 강) 설정한다(스텝 S1).

그러면 드럼(4) 및 팬(14)이 회전하게 되고 팬(14)과 함께 구성되는 송풍경로를 제 2 도에 화살표 A로 나타낸 바와 같이 팬(14)에 의해 생성된 바람이 팬케이싱(13)으로부터 덕트(15)를 지난 후에 PTC히터(16a, 16b)에 의해 온풍되어 드럼(4)내에 공급됨과 동시에 그 드럼(4)내로부터 필터(19) 및 통기구(12)를 통해 팬케이싱(13)에 이르는 공기순화로가 형성되고 그 순환공기에 의해 드럼(4)내의 피건조물의 건조운전이 실행된다. 또한 제 2 도에 화살표 B로 나타낸 바와 같이 외부의 비교적 차가운 공기가 외부공기 도입구(21)로부터 팬케이싱(13)내에 흡입된 후에 외부공기 반환구(22)로부터 외부로 돌아가는 공기 유통로가 형성되고, 그 유통공기에 의해 팬(14)이 냉각되게 된다. 그 결과 상기 공기순화로를 흐르는 공기중(온풍증)의 수분이 팬(14)의 전면측에 응축 결로하게 됨으로써 드럼(4)내의 피건조물로부터의 습기를 물의 상태로 해서 제거하는 제거운전이 실행된다.

그리고, 상기한 바와 같이 드럼(4)내를 통과하는 공기순환로가 형성되면 드럼(4)내에 수납된 피건조물에서 실밥이 발생하지만 이러한 실밥은 필터(19)를 통과할 때에 제거된다.

이어서, 마이크로컴퓨터(43)는 히터전환 스위치(31)에 의해 설정된PTC히터(16a, 16b)의 강약을 판독한다(스텝 S2). 즉 PTC히터(16a, 16b)에 통전 할 때는 강, PTC히터(16a)로만으로 통전할 때는 약으로 판단한다.

그리고, 마이크로컴퓨터(43)는 접촉신호(Ss)의 신호수(n)를 영으로 설정하고 나서(스텝 S3), 검출회로(47)로부터의 접촉신호(Ss)의 신호수(n)의 계수를 2분간 실행한다(스텝S4, S5). 이 경우 이 신호수(n)의 계수는 5.9msec마다 접촉신호(Ss)가 부여되어 있는지 아닌지를 판단하고 부여되어 있을 때는 신호수(n)를 카운트업함으로서 실행된다. 따라서 이러한 판단을 2분간 실행한다는 것은 합계 20340회의 판단기회에 접촉신호(Ss)가 몇회 입력했는가라는 판단을 실시하게 된다.

여기서 2분간의 판단에 의해 얻어진 신호수(n)는 피건조물의 양이 크게 될 수록 많아진다. 즉 신호수(n)는 전극(23)으로의 피건조물의 접촉빈도에 따른 값을 나타내고 이 신호수(n)로써 피건조물량을 검출할 수 있다.

이어서 마이크로컴퓨터(43)는 상기한 바와 같이 검출된 신호수(n)에 의거 기준전류값(Ia)을 설정하고(스텝 S6), PTC히터(16a, 16b)의 부하전루값(I)이 기준전류값(Ia)이하인지 아닌지에 의거 필터(19)에 막힘이 발생했는지 아닌지를 판단한다(스텝 S7). 즉 픽터(19)에 피건조물로부터 발생한 실밥이 다량으로 부착되어 막힘이 발생하면 필터(19)의 송풍저항이 크게 되어 PTC히터(16a, 16b)에 대한 송풍량이 저하하고 그것에 따라 PTC히터(16a, 16b)의 온도가 상승해서 부하전류값(I)이 감소하기 때문에 부하전류값(I)이 기준전류값 이하(Ia)가 된 것에 기초해 필터(19)가 막힌 것을 검출할 수 있다.

여기서 기준전류값(Ia)은 제 5 도에 타나낸 바와 같이 PTC히터(16a, 16b)의 강, 약 및 피건조물량(옷감량)에 따라 기준전류값(Ia)이 미리 설정되어 있고 그 때의 운전상태에 따라 기준전류값(Ia)을 선택하도록 되어 있다. 이 경우 기준전류값(Ia)이 PTC히터(16a, 16b)의 강, 약 및 피건조물량에 따라 다른 값으로 설정되어 있는 것은 각각의 상태에 다라 PTC히터(16a, 16b)에 대한 송풍량이 다르고 그 때의 부하전류값(I)이 변동하기 때문에 그 영향을 받지 않고 필터(19)가 막히는 것을 확실하게 판단하기 위해서이다. 또한 제 5 도에 나타낸 기준전류값(Ia)은 온도 20℃ 경우의 한 예이다.

그리고 필터(19)가 막히지 않을 때는 필터(19)의 송풍저항은 작고 팬(14)에 의한 송풍량은 크기 때문에 PTC히터(16a, 16b)의 저항값은 큰 송풍량에 따라 통상 레벨이 낮은 값으로 안정되어 있다. 즉 PTC히터(16a, 16b)의 부하 전류값(I)은 기준전류값(Ia)보다 크게 되어 있다.

따라서 마이크로컴퓨터(43)는 PTC히터(16a, 16b)의 부하전류값(I)이 기준전류값(Ia)보다 커졌을 경우는(스텝 S7에 있어서 「NO」) 필터(19)는 막히지 않았다고 판단해서 건조운전을 계속하고 건조의 완료를 검지했을때는(스텝 S8), 마무리 운전을 실행하고 나서 건조운전을 종료한다(스텝 S9, S10).

이 때 의류건조기의 근방에 사용자가 있을 때는 사용자는 건조운전의 종료에 의해 바로 문(3)을 개방해서 드럼(4)에 수납되어 있는 피건조물을 취출하는 것이 일반적이다.

그리고 마이크로컴퓨터(43)는 건조운전의 종료시에 문(3)이 개방되었을때는(스텝 S11에 있어서「YES」), 피건조물이 취출되었다고 판단해서 구동회로(51)의 메인릴레이를 오프함으로써 의류건조기 전체에 대한 전원을 오프한다(스텝 S16).

한편, 건조운전이 종료했을 때 사용자가 의류건조기의 근방에 있지 않을 때는 건조운전의 종료에 관계없이 드럼(4)내의 피건조물이 취출되지 않은 상태로 방치되기 때문에 피건조물이 완전하게 건조 되었을 때에는 주름이 남게 된다.

따라서 마이크로컴퓨터(43)는 건조운전의 종료시에 문(3)이 개방되지 않았을 때는(스텝 S11에 있어서 「NO」) 사용자가 의류건조기의 근방에 있지 않다고 판단해서 피건조물에 주름이 발생하지 않도록 소프트킵 운전을 실행한다(스텝 S12). 이 소프트킵 운전에서는 소정 시간마다 소정 시간씩(예를 들면 5분마다 10초씩) 드럼(4)을 회전함과 동시에 팬(14)을 회전해서, 마이크로 컴퓨터(43)는 이러한 소포프트킵 운전을 소정시간(예를 들면 2시간) 실행했을 때는(스텝 S14) 소프트킵 운전을 종료하고 나서(스텝 S15), 구동회로(51)의 메인릴레이를 오프함으로써 의류건조기 전체에 대한 전원을 오프한다(스텝 S16).

또한 마이크로컴퓨터(43)는 소프트킵 운전중에 문(3)이 개방되었을 때는 (스텝 S13에 있어서 「YES」), 피건조물이 취출되었다고 판단해서 구동회로(51)의 메인릴레이를 오프함으로써 의류건조기 전체에 대한 전원을 오프한다(스텝 S16).

상기한 바와 같은 건조운전에 따라 다량의 실밥이 필터(19)에 부착되면 필터(19)의 송풍저항이 크게 되고 PTC히터(16a, 16b)에 대한 송풍량이 감소되고 PTC히터(16a, 16b)의 저항값이 크게 되어 결국에는 부하전류값(I)이 기준전류값(Ia)이하가 된다.

따라서, 마이크로컴퓨터(43)는 건조운전증에 PTC히터(16a, 16b)의 부하 전류값(I)이 기준전류값(Ia)이하가 된 경우는(스텝 S7에 있어서 「YES」) 필터(19)의 막힘이 발생했다고 판단해서 필터청소 램프(37)를 점멸작동함과 동시에 부저(48)를 동작시키고(스텝 S17), 6초경과한 시점에서 부저(48)의 동작을 종료한다(스텝 S18, S19). 이에 따라 사용자는 부저(48)에 의한 통지음에 의해 주의가 환기되고 필터청소 램프(38)의 점멸을 확인하게 되기 때문에 필터(19)의 청소시기임을 확인해서 필터(19)를 청소하게 된다.

그리고, 마이크로컴퓨터(43)는 스텝 S19에 있어서 부저(48)의 통전을 종료하더라도 필터청소 램프(37)의 점멸상태는 계속하게 되어 있기 때문에 부저(48)에 의한 통지옴을 사용자가 인식하지 않은 경우라도 필터청소램프(37)의 점멸상태에 의해 필터(19)의 청소시기임을 계속해서 통지할 수 있다.

그런데, 상기한 바와 같이 필터(19)의 막힘이 발생했을 때는 부저(48)에 의한 통지음 및 필터청소 램프(37)의 점멸에 의해 필터(19)의 청소시기임을 통지하지만 사용자가 근방에 있지 않을 때는 필터청소 램프(37)의 점멸상태로 만 필터(19)의 청소시기임을 계속 통지하게 된다. 이 때문에 사용자가 피건조물의 건조상태를 확인하기 위해서는 건조운전을 일시 중단해서 도어(30)를 개방하거나 혹은 건조운전의 종료에 따라 피건조물을 취출하기 위해 도어(3)를 개방할 때 필터청소 램프(37)의 점멸상태를 확인하지 못한 경우는 필터(19)가 청소되지 않은 채 건조운전이 재개되거나 다음의 건조운전이 실행되게 된다.

따라서, 마이크로컴퓨터(43)는 소정의 통지기간을 건조운전중으로 하고 이 건조운전중에 사용자가 시작/일시정지 스위치(32)를 켰을 때, 혹은 사용자가 문(3)을 개방함으로써 문스위치(52)가 켜졌을 때는(스텝 S20에 있어서 「YES」), 사용자가 있다고 판단해서 부저(48)에 의한 통지음에 의해 사용자의 주의를 환기시킴과 동시에 모터(9) 및 PTC히터(16a, 16b)에 대한 통전을 중지하고 (스텝 S33), 부저(48)에 의한 통지를 6초간 실행한다(스텝 S34, S35).

따라서, 건조운전의 일시 중지 혹은 도어(3)의 개방을 실행한 사용자는 부저(48)에 의한 통지음에 의해 필터청소 램프(37)의 점멸상태를 확인하기 때문에 필터(19)의 청소시기임을 확인해서 필터(19)를 청소하게 된다.

이어서, 마이크로컴퓨터(43)는 스타트/일시정지 스위치(32)가 켜져있거나 혹은 문(3)이 닫힘으로써 문스위치(52)가 오프됐을 때는(스텝 S36) 필터(19)는 청소된 상태에서 장착되었다고 판단해서 필터청소 램프(37)를 소등함과 동시에 모터(9) 및 PTC히터(16a, 16b)에 통전함으로써 건조운전을 재개하고 나서(스텝 S37), 스텝 S7로 이행한다.

한편, 마이크로컴퓨터(43)는 건조운전이 일시정지되지 않거나 혹은 도어(3)가 개방되지 않은 상태에서 건조완료가 검지되었을 때는(스텝 S21에 있어서 「YES」). 마무리운전을 실행하고 나서 건조운전을 종료한다(스텝 S22, S23).

그런데, 건조운전중에 사용자가 건조운전을 일시정지하지 않거나 문(3)을 개방하지 않았을 때는 필터(19)의 청소시기임을 사용자에게 확실하게 통지할 수 없게 되기 때문에 건조운전이 종료됐을 때는 사용자는 문(3)을 개방해서 피건조물을 취출하는 것이 보통이다.

이와같이, 마이크로컴퓨터(43)는 건조종료시에 문(3)이 개방되어 문스위치(53)가 켜졌을 경우는(스텝 S24에 있어서 「YES」), 사용자가 있다고 판단해서 부저(48)에 의한 통지음에 의해 사용자의 주위를 환기시킨다.

따라서, 건조운전 종료시에 문(3)을 개방한 사용자는 부저(48)에 의한 통지음에 의해 필터청소 램프(37)의 점멸상태를 확인할 수 있기 때문에 필터(19)의 청소시기임을 확인해서 필터(19)를 청소하게 된다.

그리고, 마이크로컴퓨터(43)는 부저(48)에 의한 통지를 6초간 실행한 후는(스텝 S39), 부저(48)에 의한 통지를 완료함과 동시에 필터청소 램프(37)를 소등하고 나서(스텝 S40), 구동회로(51)의 메인릴레이를 오프함으로써 의류건조기 전체의 전원을 오프한다(스텝 S41).

한편, 건조운전 종료시에 사용자가 근방에 없을 때는 건조운전의 종료에 관계없이 문(3)은 개방되어 있지 않기 때문에 마이크로컴퓨터(43)는 건조운전을 종료했을 때 문(3)이 개방되지 않았을 경우는(스텝 S24에 있어서 「NO」), 피건조물에 주름이 발생하지 않도록 소프트킵 운전을 개시한다(스텝 S25).

이 소프트킵 운전중에 있어서는 사용자가 피건조물을 취출하기 위해서 문(3)을 개방하는 경우가 있다.

따라서, 마이크로컴퓨터(43)는 소정의 통지시간을 건조운전후의 소프트킵 운전중으로 해서 그 소프트킵 운전중에 문(3)이 개방된 경우는 (스텝 S26에 있어서 「YES」), 사용자가 있다고 판단해서 스텝 S38로 이행함으로써 부저(48)에 의한 통지음에 의해 사용자의 주위를 환기시킨다.

한편, 마이크로컴퓨터(43)는 소프트킵 운전을 문(3)을 개방하지 않고 소정 시간 실행한 경우는(스텝 S27), 소프트킵 운전을 완료한다(스텝 S28).

그런데, 소프트킵 운전이 종료했을 때는 구동회로(51)의 메인릴레이를 오프함으로써 의류건조기 전체의 전원을 오프하는 것이 일반적이지만 그렇게 하면 필터(19)의 청소시기임을 사용자에게 인식시킬 수 없게 되고 이후의 건조운전에 지장이 발생할 우려가 있다.

이 경우 소프트킵 운전의 종료후도 전기공급상태를 계속함으로써 문(3)이 개방된 경우에 부저(48)에 의한 통지음에 의해 필터(19)의 청소시기임을 사용자에게 통지하는 것도 생각할 수 있지만 의류건조기에 대한 전기공급상태를 무제한으로 계속하는 것은 그만큼 볼필요한 전력의 소비와 동시에 오동작의 위험성도 높게 한다.

그래서, 마이크로컴퓨터(43)는 건조운전의 실행중에 PTC히터(16a, 16b)의 부하전류값(I)이 기준전류값(Ia)이하가 된 경우, 소정의 통지기간으로서 건조운전중 및 소프트킵 운전중에 필터(19)의 청소시기를 통지하지 않은 경우는 전원의 오프를 건조운전 종료로부터 7시간만큼 연장함으로서써 통지기간을 연장하고 그 연장기간에 문(3)이 개방된 경우는(스텝 S29에 있어서 「YES」), 스텝 S38로 이행함으로써 사용자가 있다고 판단해서 부저(48)에 의한 통지음에 의해 사용자의 주의를 환기시킨다.

그리고, 마이크로컴퓨터(43)는 문(3)이 개방되지 않고 건조운전의 종료로부터 7시간 경과했을 때는 (스텝 S30), 사용자는 부재중으로 필터(19)가 청소될 가능성이 없다고 판단해서 필터청소 램프(37)를 점등하고 나서(스텝 S31), 전원을 오프한다(스텝 S32).

상기 구성에 의하면 마이크로컴퓨터(43)는 건조운전중에 PTC히터(16a, 16b)의 부하전류값(I)이 기준전류값(Ia)이하일 경우 필터(19)의 막힘이 발생했다고 판단해서 부저(48) 및 필터청소 램프(37)를 작동시킴으로써 필터(19)의 청소시기임을 통지함과 동시에 통지기간으로서 건조운전중에 문(3)이 개방되었을 때는 부저(48)를 작동시켜 필터(19)의 청소시키임을 통지하도록 했기 때문에 문(3)을 개방한 사용자는 부저(48)에 의한 통지음에 의해 주의가 환기되고 필터청소 램프(37)의 점멸을 확인하게 된다. 따라서 필터의 청소시간이 사용자의 판단에 맞겨지는 종래예의 것과 다르고 사용자는 필터(19)의 청소시기를 확실하게 확인해서 필터(19)를 적절한 타이밍으로 청소할 수 있다.

또한, 마이크로컴퓨터(43)는 건조운전중에 필터(19)의 청소시기라고 판단된 경우 통지기간으로서 건조운전중에 문(3)이 개방되지 않았을 경우는 건조운전의 종료후를 통지기간으로 하고 건조운전 종료후에 문(3)이 개방된 경우는 부저(48)를 작동시킴으로써 필터(19)의 청소시간임을 통지하도록 했기 때문에 건조운전의 종료후라도 문(3)을 개방한 사용자에게 필터(19)의 청소시기임을 확실하게 통지할 수 있다.

이 경우 마이크로컴퓨터(43)는 건조운전 종료후 소정시간이 경과할 때까지 전원의 오프를 연장함으로써 통지기간을 연장하기 때문에 건조운전의 종료후라도 문(3)을 개방한 사용자에게 필터(19)의 청소시기임을 확실하게 통지하며 문(3)이 개방될 가능성이 없어 졌을 때는 불필요한 전기공급상태를 종료할 수 있다.

또한, PTC히터(19a, 16b)의 정격출력의 강, 약 혹은 드럼에 투입된 피건조물량에 의거 PTC히터(16a, 16b)의 부하전류값과 비교하기 위한 기준전류값(Ia)을 적절하게 설정되도록 했기 때문에 PTC히터(16a, 16b)의 정격출력의 강,약 혹은 드럼(4)에 투입된 피건조물량의 영향을 받지 않고 필터(19)의 청소시기임을 확실하게 통지할 수 있다.

제 6 도 내지 제 8 도는 본 발명의 제 2 실시예를 나타내고 있고 제 1 실시예와 동일부분 및 동일 스텝에 대해서는 동일부호룰 달아 설명을 생략한다. 제 2 실시예가 제 1 실시예와 다른 점은 의류건조기의 외부공기 도입구(21)에 실온 검출수단으로서의 온도센서(53)를 설치하고(제 7 도 참조), 마이크로컴퓨터(43)는 온도센서(53)에 의한 검출온도를 입력하도록 되어 있다(제 6 도 참조)

이 경우 마이크로컴퓨터(43)는 온도센서(53)에 의한 검출온도(실온)에 따라 기준 전류값(Ia)을 보정하도록 하고 있다(제 8 도의 스텝 T1, T2). 즉 PTC히터(16a, 16b)의 특성으로서 주위온도가 예를 돌면 기준온도인 20℃로부터 1℃변화하면 부하전류값(I)이 기준온도시의 부하전류값(I)보다 0.05/℃변동하기 때문에 실온에 의한 부하전류값(I)의 영향을 무효화하도록 기준전류값(Ia)을 보정하는 것이다.

이 제 2 실시예에 의하면 실온에 의거 기준전류값(Ia)을 설정함으로써 실온의 영향을 받지 않도록 했기 때문에 PTC히터(16a, 16b)의 부하전류값(I)과 기준전류값(Ia)과의 비교에 의거 필터(19)의 청소시기를 확실하게 통지할 수 있다.

제 9 도는 본 발명의 제 3 실시예를 나타낸 플로우챠트이고 제 1 실시예와 동일 스텝에는 동일 스텝번호를 달아 성명을 생략한다. 제 3 실시예가 제 1 실시예와 다른 점은, 마이크로컴퓨터(43)는 소프트킵 운전이 종료하고 나서 5시간이 경과할 때까지(스텝 U1), 의류건조기 전체에 대한 전원을 오프를 연장하고 또한 그전에 문(3)이 개방되었을 대는 제 4 도의 스텝(S38)으로 이행함으로써 부저(48)에 의한 통지음에 의해 문(3)을 개방한 사용자에게 주위를 환기시키는 것이다.

제 10 도는 본 발명의 제 4 실시예를 나타낸 플로우챠트이고 제 1 실시예와 동일 스텝에는 동일 스텝번호를 달아 설명을 생략한다. 이 제 3 실시예가 제 1 실시예와 다른 점은 마이크로컴퓨터(43)는 건조운전이 개시하고 나서 10시간 경과할 때까지(스텝 V1), 의류건조기 전체에 대한 전원을 오프를 연장하고 또한 그전에 문(3)이 개방되었을 때는 제 4 도의 스텝 S38로 이행함으로써 부저(48)에 의한 통지음에 의해 문(3)을 개방한 사용자에게 주위를 환기시키는 것이다.

이들 제 3 및 제 4 실시예에 의하면 전원 오프 연장 개시타이밍이 다를 뿐 제 1 실시예와 동일 작용효과를 얻을 수 있는 것은 물론이다.

본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것이 아니고 다음과 같이 변형 또는 확장할 수 있다.

필터(19)의 청소시기를 통지하는 수단으로서는 조작패널(28)에 액정표시기를 설치하고 그 액정표시기에 필터의 청소시기임을 표시하도록 해도 좋다.

PTC히터(16a, 16b)의 부하전류값을 검출하는 수단으로서 의류건조기 전체의 부하전류값을 검출하도록 구성하고 PTC히터(16a, 16b)이외의 전기 부품의 통전정지 상태에서 검출한 의류건조기 전체의 부하전류값을 PTC히터(16a, 16b)의 부하전류값으로 간주해도 좋다.

드럼(4)에 수납된 피건조물량을 검출하는 수단으로서는 드럼(4)의 회전시에 소정시간내에 회전센서(27)로부터 입력하는 펄스수에 의거 판단해도 좋다. 즉 피건조물량이 많을수록 드럼(4)의 회전 개시가 늦어지고 이에 따라 회전개시로부터 소정시간내에 회전센서(27)로부터 입력하는 펄스수가 적어지기 때문에 펄스수에 의거 드럼(4)에 수납된 피건조물량을 검출할 수 있다.

실온을 검출 수단으로서 건조운전 개시시에 온도센서(24)의 검출신호에 의거 판단해도 좋다. 이 경우 제 2 실시예에서 사용한 실온검출용의 온도센서(53)를 생략할 수 있다.

이상의 설명으로부터 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 의류건조기에 의하면 이하의 효과를 가진다.

특허청구 범위 제 1 항에 기재된 바에 의하면 건조운전중에 정의 온도저항 특성을 가지는 히터의 부하전류값이 미리 설정된 기준값 이하일 경우 소정의 통지기간에 문이 개방될 경우 필터의 청소시기임을 통제하도록 했기 때문에 필터의 청소시기임을 사용자에게 확실하게 통지할 수 있다. 따라서 사용자는 필터를 적절한 타이밍으로 청소할 수 있다.

특허청구 범위 제 2 항에 기재된 바에 의하면 소정 통지기간을 건조운전의 종료후로 했기 때문에 건조운전 종료후에 사용자에게 필터의 청소시기임을 확실하게 통지할 수 있다. 따라서 사용자는 필터를 적절한 타이밍으로 청소할 수 있기 때문에 필터의 기능을 재생한 상태에서 다음의 건조운전을 실시할 수 있다.

특허청구 범위 제 3 항에 기재된 바에 의하면, 소정의 통지기간을 건조 운전중으로 해서 건조운전중에 사용자가 필터의 청소기간을 확실히 알수가 있다. 이에 따라 사용자는 필터를 적절한 타이밍에서 청소하는 것이 가능하게 되며, 필터의 기능을 재생한 상태에서 건조운전을 재개할 수 있다.

특허청구 범위 제 4 항에 기재된 바에 의하면 소정의 통지기간을 의류 건조기의 전기공급상태가 종료할 때까지로 함과 동시에 건조운전중에 히터의 부하전류값이 미리 설정된 기준값 이하일 경우 건조운전의 종료로 부터 소정시간이 경과할 때까지 의류건조기 전체에 대한 전기공급상태를 연장하도록 했기 때문에 건조운전이 종료한 경우라도 사용자에게 필터의 청소시기임을 확실하게 통지하는 한편 문이 개방될 가능성이 없어 졌을 때는 의류건조기 전체에 대한 불필요한 전기공급상태를 종료할 수 있다.

특허청구 범위 제 5 항에 기재된 바에 의하면 소정의 통지시간을 의류 건조기의 전기공급상태가 종료할 때까지로 함과 동시에 건조운전중에 히터의 부하전류값이 미리 설정된 기준값 이하일 경우는 소프트킵 운전의 종료로부터 소정시간이 경과할 때까지 의류건조기 전체에 대한 전기공급 상태를 연장하도록 했기 때문에 소프트킵 운전이 종료한 경우라도 사용자에게 필터의 청소시기임을 확실하게 통지하는 한편 문이 개방될 가능성이 없어 졌을 때는 의류건조기 전체에 대한 불필요한 전기공급상태를 종료할 수 있다.

특허청구 범위 제 6 항에 기재된 바에 의하면 소정의 통지기간을 의류 건조기의 전기공급상태가 종료할 때까지로 함과 동시에 건조운전중에 히터의 부하전류값이 미리 설정된 기준값 이하일 경우는 건조운전의 개시로부터 소정시간 경과할 때까지 의류건조기 전체에 대한 전기공급상태를 연장하도록 했기 때문에 건조운전이 종료한 경우라도 사용자에게 필터의 청소시기임을 확실하게 통지하는 한편 문이 개방될 가능성이 없어 졌을때는 의류건조기 전체에 대한 불필요한 전기공급상태를 종료할 수 있다.

특허청구 범위 제 7 항에 기재된 바에 의하면 드럼에 수납된 피건조물량에 따른 히터의 부하전류값과의 비교 기준값이 설정되어 있기 때문에 피건조물량에 의한 송풍저항의 차에 따른 영향에 관계없이 문을 개방한 사용자에게 필터의 청소시기임을 확실하게 통지할 수 있다.

특허청구 범위 제 8 항에 기재된 바에 의하면 드럼에 수납된 피건조물량 및 히터의 정격출력에 따라 히터의 부하전류값의 비교 기준값이 설정 되어 있기 때문에 피건조물량에 의한 송풍저항의 차와 함께 히터의 정격출력상태의 영향에 관계없이 문을 개방한 사용자에게 필터의 청소시기임을 확실하게 통지할 수 있다.

특허청구 범위 제 9, 10항에 기재된 바에 의하면 실온과 기준온도와의 차에 의거 히터의 부하전류값의 비교 기준값이 보정되도록 되어 있기 때문에 실온에 의해 히터의 부하전류값이 변동한다고 해도 그 변동의 영향을 받지 않고 문을 개방한 사용자에게 필터의 청소시기임을 확실하게 통지할 수 있다.

Claims

드럼에 피건조물을 출입시키기 위하여 개방되는 문; 정의 저항온도 특성을 가지는 히터; 상기 히터를 통해 상기 드럼내로 송풍하는 팬; 상기 팬과 함께 구성되는 송풍경로에 착탈 자유롭게 설치된 필터; 및 상기 드럽의 회전상태에서 상기 히터 및 상기 팬에 통전함으로써 건조운전을 실행하는 실행 제어수단을 가지는 의류건조기에 있어서, 상기 문이 개방된 것을 검출하는 문개방 검출수단; 상기 히터의 부하전류값을 검출하는 부하전류 검출수단; 상기 필터의 청소시기를 소정의 기간에 통지하는 통지수단; 및 건조운전중에 상기 부하전류 검출수단이 설정된 기준전류값보다 작은 상기 히터의 부하전류값을 검출하고 상기 소정의 통지기간에 상기 문개방 검출수단이 상기 문의 개방을 검출했을 때 상기 통지수단을 작동시키는 통지제어수단을 구비하는 것을 톡징으로 하는 의류건조기.
제 1 항에 있어서, 상기 소정의 통지기간이 건조운전중의 종료후에 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 의류건조기.
제 1 항에 있어서, 상기 소정의 통지기간이 건조운전중에 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 의류건조기.
제 1 항에 있어서, 상기 소정의 통지기간이 적어도 건조운전 종료후에도 설정되고; 건조운전중에 상기 부하전류 검출수단이 검출한 히터의 부하전류값이 상기 기준전류값 이하일 경우 건조운전의 종료로부터 소정시간 경과 할 때까지 의류건조기 전체에 대한 전기공급을 연장하는 전기공급연장수단을 구비한 것을 특징으로 하는 의류건조기.
제 1 항에 있어서, 상기 소정의 통지기간이 적어도 건조운전 종료후에도 설정되고; 상기 실행 제어수단은 상기 히터에 대한 통전을 정지하고 , 전조운전을 종료한 경우에는 상기 팬에 의한 송풍상태를 유지해서 상기 드럼을 회전하는 소프트킵 운전을 실행하도록 구성되고; 건조운전중에 상기 부하 전류 검출수단이 검출한 히터의 부하전류값이 상기 기준전류값 이하일 경우 소프트킵 운전의 종료로부터 소정시간이 경과할 때까지 의류건조기 전체에 대한 전기공급을 연장하는 전기 공급 연장수단을 구비한 것을 특징으로 하는 의류건조기.
제 1 항에 있어서, 상기 소정의 통지기간은 적어도 건조기 운전 종료후에도 설정되고; 건조운전중에 상기 부하전류 검출수단이 검출한 히터의 부하전류값이 상 기 기준전류값 이하일 경우 건조운전의 개시로부터 소정시간이 경과할 때까지 의류건조기 전체에 대한 전기공급을 연장하는 전기공급 연장수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 의류건조기.
제 1 항 내지 제 6 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 드럼에 수납된 피건조물량을 검출하는 피건조물량 검출수단을 구비하고; 상기 통지제어수단은 상기 피건조물량 검출수단에 의해 검출된 피건조물량에 따라 상기 기준전류값을 설정하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 의류건조기.
제 7 항에 있어서, 상기 통지제어수단은 피건조물량 검출수단에 의해 검출된 피건조물량 및 히터의 정격출력에 따라 상기 기준전류값이 설정되도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 의류건조기.
제 1항 내지 6항 및 제 8 항중 어느 한항에 있어서, 실온을 검출하는 실온 검출수단을 구비하고; 상기 통지제어수단은 상기 실온 검출수단에 의해 검출된 실온과 소정의 기준온도와의 차에 의거 상기 기준전류값을 보정하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 의류건조기.
제 7 항에 있어서, 실온을 검출하는 실온검출수단을 구비하고; 상기 통지제어수단은 상기 실온검출수단에 의해 검출된 실온과 소정의 기준온도와의 차에 의거 상기 기준전류값을 보정하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 의류건조기.