JP2002273088A

JP2002273088A - 洗濯乾燥機

Info

Publication number: JP2002273088A
Application number: JP2001080581A
Authority: JP
Inventors: Katsuyuki Shimakage; 勝之島影
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2001-03-21
Filing date: 2001-03-21
Publication date: 2002-09-24

Abstract

(57)【要約】【課題】水槽内に温風を供給する循環風路に着脱可能
に設けたリントフィルタの付け忘れを検知できるように
する。【解決手段】水槽５内に温風を循環供給する循環風路
１５を有する洗濯乾燥機にあって、前記循環風路１５に
設けた加熱装置１７および送風装置１６の上流側にリン
トフィルタ２０を着脱可能に設けるとともに、該循環風
路１５を流れる風量条件がリントフィルタ２０の有無に
より変化する特性に基づき乾燥運転を制御する制御手段
４を設けた構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、温風を供給する循
環風路中に着脱自在なリントフィルタを設けた洗濯乾燥
機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、水槽内に洗濯物を収容する縦形の
回転槽を配して、洗濯から乾燥までを自動的に行なう洗
濯乾燥機が供されている。そのうち、乾燥する手段とし
ては、両端を前記水槽に連通した循環風路を有し、この
循環風路中に上流側から順に除湿ユニット、温風生成用
の送風装置および加熱装置を設け、温風を水槽内に循環
供給する構成としている。

【０００３】ところで、洗濯および乾燥運転を通して洗
濯物から糸屑等のリントが発生する。従って、このリン
トが送風装置の駆動部や加熱装置のヒータエレメントに
付着することによる不具合を想定して、一般的に水槽或
は循環風路中にリントフィルタを設けることが考えられ
る。そして、この場合のリントフィルタは、着脱可能と
するとともに定期的或は目詰まり状態を検知して報知す
るなど、いずれもユーザーに該フィルタの着脱と掃除を
委ねるものであった。

【０００４】

【発明はが解決しようとする課題】しかしながら、上記
のようにユーザーに一任したり目詰まり対策としては有
効であるも着脱可能としたために、リントフィルタを付
け忘れる場合があり、しかも、その付け忘れた場合であ
っても乾燥運転が実行可能であるなど、付け忘れによる
送風駆動部やヒータへのリント付着対策としては十分で
ない。

【０００５】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、着脱可能に設けたリントフ
ィルタの付け忘れを検知し報知するなど容易に対処でき
るようにした洗濯乾燥機を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の洗濯乾燥機は、その手段として、貯水可能な
水槽と、この水槽内に設けられ収容された洗濯物の洗濯
および乾燥を行う回転槽と、両端部が前記水槽に連通し
て形成された循環風路と、この循環風路内に順次設けら
れた温風生成用の送風装置および加熱装置と、前記送風
装置の上流側に設けられ前記循環風路を流れる空気中か
ら除湿する除湿ユニットとを具備し、前記循環風路の送
風装置の上流側にリントフィルタを着脱可能に設けると
ともに、乾燥運転時に該循環風路を流れる風量条件に基
づき運転を制御する制御手段を設けたことを特徴とする
（請求項１の発明）。

【０００７】斯かる手段によれば、循環風路中に設けら
れたリントフィルタの有無に応じ、該循環風路を流れる
風量の特性変化を捉えて、該フィルタの有無を簡易に検
知できて付け忘れなどの対処が容易となり、加熱装置や
送風装置へのリントの付着による不具合を解消できる。

【０００８】そして、請求項１記載のものにおいて、制
御手段は、送風装置への供給電力に基づき制御すること
を特徴とする（請求項２の発明）。

【０００９】斯かる手段によれば、風量条件に伴う送風
装置への供給電力の変動特性を利用したもので、リント
フィルタの有無を検知する制御手段として簡単確実に制
御できる点で有効である。

【００１０】また、請求項１記載のものにおいて、加熱
装置には、ＰＴＣヒータが用いられ、制御手段は、この
ＰＴＣヒータに流れる電流検知結果に基づき制御するこ
とを特徴とする（請求項３の発明）。

【００１１】斯かる手段によれば、風量に応じて発熱す
るＰＴＣヒータの特性を利用して、その電流値検知に基
づく制御は簡易にでき、コスト的にも有利であるなど前
記請求項３の発明と同様の効果が期待できる。

【００１２】また、請求項３記載のものにおいて、制御
手段は、ＰＴＣヒータに供給される循環風路内の温風温
度の検知結果に応じて制御判定基準を補正するようにし
たことを特徴とする（請求項４の発明）。

【００１３】斯かる手段によれば、ＰＴＣヒータへの電
流値による判定基準を温度条件に応じて補正するように
したので、より精度を高めた制御が常に実行できて実用
に供するに好適する。

【００１４】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）以下、本発
明の第１実施例につき、図１ないし図６を参照して説明
する。まず、図３は洗濯乾燥機全体の概略構成を示す縦
断側面図で、外郭を形成する本体１の上面中央部には、
洗濯物の出し入れ口を開閉する蓋２を備え、その前方に
は図示しない表示部や各種のキースイッチを有する操作
パネル３が配設されるとともに、その内方には洗濯およ
び乾燥運転の全般を制御すべく詳細は後述する制御装置
４が設けられている。

【００１５】そして、本体１の内部には、上面を開口し
た貯水可能な有底筒状の水槽５が、複数の弾性支持装置
６（１個のみ図示）を介して設けられており、その最低
部位の排水口５ａには排水弁７が連通接続され、更に排
水ホース８を経て機外に導出されている。また、上端部
には中央部位を開口した槽カバー９が嵌合被着され、そ
の開口部位には、内蓋１０が開閉回動可能に設けられて
いる。斯くして、水槽５は上面開口部が内蓋１０等によ
り塞がれることにより、洗濯時の貯水槽であるととも
に、後述する乾燥時における乾燥室としても有効に機能
する。

【００１６】しかるに、上記構成の水槽５内部には、洗
濯物を収容し回転可能な回転槽１１が配設されている。
この回転槽１１は、水槽５と略同様の上面を開口し、底
部を含む全周壁に多数の透孔１１ａを有する縦形円筒状
をなすとともに、内底部の中心には撹拌体１２を回転可
能に設け、上端部にはバランスリング１３を固着してい
る。そして、これら回転槽１１および撹拌体１２は、水
槽５の外底部に装着された駆動モータ１４により回転駆
動されるように、図示しないクラッチ機構を介して洗い
行程では撹拌体１２のみが駆動され、脱水行程や乾燥運
転時には撹拌体１２と回転槽１１とが共に回転駆動され
る。但し、回転槽１１は乾燥運転時では脱水運転の高速
回転に比して低速回転に制御される。

【００１７】そして、このような回転槽１１を内設した
前記水槽５の側方において、その下部から上端部にかけ
て取り巻くように循環風路１５を形成している。即ち、
この循環風路１５は、その一端が水槽５下部の排水口５
ａよりやゝ上部に開口連通するとともに、他端が水槽５
の上面開口を臨む前記槽カバー９に連通開口したダクト
構成としている。しかるに、この循環風路１５は、水槽
５内に温風を循環供給するために設けられ、その温風生
成手段として該循環風路１５の上方部位である少なくと
も洗濯水位より上位に送風装置１６および加熱装置とし
て例えばＰＴＣヒータ１７を設けている。

【００１８】これにより生成された温風は、図中実線矢
印で示すように上端部から水槽５内に吐出される一方、
下端部の水槽５下部からは乾燥に寄与した後の水分を含
んだ温風（排気）が流入し、再び加熱温風化され水槽５
内に供給する循環を繰り返す。そこで、加熱効率を上げ
るべく加熱前に上記温風（排気）中から水分を取り除く
ために除湿ユニット１８を設け、除湿した温風をＰＴＣ
ヒータ１７に供給するようにしている。

【００１９】この除湿ユニット１８は、本実施例では空
冷式の除湿手段として機能するよう構成されたもので、
循環風路１５の下半部を利用して外周面より外気にて冷
却することで、内部の温風（排気）が冷却され水分が凝
縮して滴下し、排水弁７を経て外部に排出される。しか
して、本体１の内外に臨んで設けられた冷風ファン装置
１９は、外気を取り込み循環風路１５の下半部に沿って
図中破線矢印で示す下方向に冷風として送り込むもの
で、この冷却に寄与した後は本体１の下面から外部に放
出される。従って、除湿ユニット１８を経て除湿された
乾いた空気は、その下流側に配設された送風装置１６お
よび加熱装置たるＰＴＣヒータ１７により効率良く温風
化され、水槽５内部に順次供給される。

【００２０】また、循環風路１５の送風装置１６の上流
側に位置して、リントフィルタ２０が設けられている。
具体的には、このリントフィルタ２０が設けられた図３
中のＡ部を拡大して示す図４、およびリントフィルタ２
０単体の構成を示す図５を参照して述べるに、該リント
フィルタ２０は循環風路１５に対して着脱可能とすべ
く、これを上下に遮るようにケース２１に支持されスラ
イド可能に装着されている。しかして、循環風路１５を
遮る部位には、メッシュ状のフィルタ部２０ａを設け、
所定の通気性（風量）を確保するとともに、本体１外部
に臨んで摘み部２０ｂを設けて、外部からの着脱操作を
容易にしている。

【００２１】尚、図３において、循環風路１５の上記Ｐ
ＴＣヒータ１７の直前における上流側には、温度センサ
２２が設けられ、詳細は後述するが乾燥運転時に循環風
路１５内の温風温度を検知し、その検知信号は前記制御
装置４に入力されるようにしている。

【００２２】次に、図６に示す洗濯乾燥機の電気的構成
について述べる。即ち、２３は１００Ｖの商用交流電源
で、ダイオードブリッジ整流回路２４および平滑コンデ
ンサ２５，２６を備えた直流電源回路２７が接続され、
これには定電圧回路２８とモータ駆動回路であるインバ
ータ主回路２９が接続されている。このインバータ主回
路２９は、例えばＩＧＢＴからなるスイッチング素子２
９ａ〜２９ｆを三相ブリッジ接続することにより構成さ
れている。そして、この各相ブリッジの出力端子が駆動
モータ１４のステータの各相巻線に接続され、以って駆
動モータ１４は、インバータ主回路２９により駆動制御
される。尚、インバータ主回路２９を構成するスイッチ
ング素子２９ａ〜２９ｆは、制御装置４により制御され
る。

【００２３】しかるに、制御装置４は前記したように、
マイクロコンピュータを主体にＲＯＭ，ＲＡＭなどを有
し、前記操作パネル３の各種キースイッチによる操作入
力や前記温度センサ２２を始め後述する各種センサの検
知信号の入力に基づき、洗濯および乾燥運転全般を制御
するとともに、そのための制御プログラムや各種データ
を記憶しており、所謂洗濯乾燥機を制御する制御手段を
構成している。

【００２４】一方、前記交流電源２３の電源端子２３ａ
には、駆動回路３０が接続され、他方の電源端子２３ｂ
と上記駆動回路３０との間には、給水弁３１，前記排水
弁７，前記送風装置１６，前記ＰＴＣヒータ１７，前記
冷風ファン装置１９および報知ブザー３２が接続されて
いる。更に制御装置４には、前記操作パネル３の図示し
ない表示部を具備した表示回路３３が接続されている。

【００２５】更にまた、制御装置４には、操作パネル３
の各種キースイッチの操作回路３４からの操作信号が入
力されるのを始め、駆動モータ１４の回転数を検知する
回転センサ３５，水槽５（および回転槽１１）内の水位
を検知する水位センサ３６，前記循環風路１５内の温風
温度を検知する温度センサ２２，前記送風装置１６のフ
ァン回転数を検知するファン回転センサ３７からの検知
信号が与えられるよう構成されている。

【００２６】加えて、制御装置４には、前記送風装置１
６への供給電力を検出する供給電力検出手段３８からの
検出結果が入力される構成にある。これは、送風装置１
６の図示しないモータへの電流検知に基づき供給電力を
演算して求め、制御装置４は、この検出結果に基づき当
該電力量と予め記憶された基準値との間で比較判定する
機能を備えている。斯くして制御装置４は、上記操作回
路３４からのスイッチ信号および各センサからの検知信
号に基づき、上記給水弁３１，送風装置１６，ＰＴＣヒ
ータ１７等々を上記駆動回路３０を介して制御し、また
具体的には以下の作用説明の項にて後述するが各センサ
の検知結果に基づく基準値との判定手段を備えている。

【００２７】次に、上記構成の洗濯乾燥機の作用につい
て、説明する。まず、洗濯運転につき概述すると、周知
のように図示しない洗濯物を洗剤と共に回転槽１１内に
投入し運転スタートすると、水槽５および回転槽１１内
に給水弁３１および水位センサ３６により所定水位まで
給水される。そして、撹拌体１２のみが回転駆動され洗
い・すすぎ行程が行なわれ、脱水行程に移行する。この
脱水行程では、排水弁７は開放されたまま回転槽１１が
撹拌体１２と共に高速回転され、洗濯物から遠心脱水す
るもので、透孔１１ａから水槽５内に放出された水は排
水弁７および排水ホース８を経て機外に排出される。

【００２８】次いで、このような洗濯運転が終了する
と、乾燥運転に移行する。ここではインバータ主回路２
９により駆動制御される駆動モータ１４にて回転槽１１
は低速回転（例えば４５〜８０ｒｐｍ）に制御されると
ともに、送風装置１６および加熱装置たるＰＴＣヒータ
１７がＯＮ動作して温風が生成され、循環風路１５の上
端部から温風が水槽５内に供給される。尚、同時に除湿
ユニット１８を構成する冷風ファン装置１９も駆動さ
れ、取り込まれた外気は図３中に示す破線矢印方向に送
り込まれる。

【００２９】しかして、水槽５の上面は槽カバー９およ
び内蓋１０により閉鎖されているので、温風は上部開口
から漏れることなく洗濯物に吹き当てられ乾燥作用が行
なわれる。そして、乾燥に寄与した後の水分を多量に含
んだ排気温風は、回転槽１１の透孔１１ａ等を経て、図
示実線矢印で示すように水槽５の下部から循環風路１５
に吸入されるように流入する。しかるに、温風（排気）
が流入した循環風路１５の下半部には除湿ユニット１８
が設けられているので、実線矢印方向に流れる温風に対
して、当該循環風路１５の外周囲を逆方向（破線矢印）
に流れる外気たる冷風により冷却され、温風中の水分は
凝縮されて滴下し排水弁７を介して随時排出される。

【００３０】このように、空冷除湿された乾いた温風
は、リントフィルタ２０を経て再び送風装置１６および
ＰＴＣヒータ１７により改めて所定温度に温風化され、
水槽５内に吐出され、所謂循環供給される。この場合、
排気温風に含まれた洗濯および当該乾燥運転にかけて発
生したリントは、送風装置１６に至る前段（上流側）に
て捕獲される。そして、乾燥運転が進行し所定時間運転
され、或は図示しないが排気温風温度を検知することに
よる乾燥検知手段等により所定の乾燥率を得た時点で、
制御装置４はＰＴＣヒータ１７や送風装置１６、および
除湿ユニット１８の冷風ファン装置１９等をＯＦＦ制御
し、また駆動モータ１４は暫らく回転槽１１を回転させ
例えば余熱による仕上げ運転をした後に停止制御され
る。

【００３１】ところで、上記したようにリントフィルタ
２０は、使用するうちに捕獲したリントにより目詰まり
現象を生ずるので、本実施例でも随時点検掃除できるよ
うに着脱可能な構成としている。しかしながら、その掃
除するために取り外したリントフィルタ２０を付け忘れ
ることが想定されるため、本実施例では付け忘れた場
合、これを自動的に検知しユーザーに知らせることがで
きるようにしている。

【００３２】この検知制御システムについて、図１に示
す乾燥運転時におけるフローチャートに基づき以下説明
する。即ち、駆動モータ１４により回転槽１１が低速回
転駆動され乾燥運転がスタートすると、前記したように
ＰＴＣヒータ１７および送風装置１６がＯＮ動作し（ス
テップＳ１およびステップＳ２）、循環風路１５内に温
風が生成され水槽５内に吐出供給される。そして、図６
に示したようにファン回転センサ３７により送風装置１
６のファン回転数を検知し、その検知信号を入力した制
御装置４は、所定回転数に安定制御する（ステップＳ
３）。

【００３３】これは、予め設定された所定の回転数を得
るべく、送風装置１６への供給電力（ｄｕｔｙ）を調整
制御することにより行なわれ、続いてステップＳ４で所
定回転数の例えば±２０ｒｐｍ領域に安定したか否かの
判定を行なう。今、安定した「ＹＥＳ」と判断されたと
きには、次ステップＳ５に移行し温度センサ２２により
温風温度が検知され、制御装置４に読み込まれるととも
に、次ステップＳ６にて当該温度が所定値と同じ以上か
否かの判定が行なわれる。

【００３４】これは特に、乾燥運転初期の循環風路１５
内は冷えた低温状態にあることから、送風装置１６への
負荷たる供給電力は暖まって安定した状態に比して大き
くなる傾向にある。そこで、ここでは検知温度が所定値
たる例えば３０度以上の安定した条件にあるか否かの判
断がなされ、所定温度以上「ＹＥＳ」の場合に限り次ス
テップＳ７に移行し、制御装置４は供給電力検出手段３
８による送風装置１６への供給電力を検出するととも
に、予め設定された判定基準の所定値未満か否かを比較
判定する。

【００３５】このステップＳ７における供給電力の所定
値たる判定基準は、以下の根拠に基づき設定されてい
る。即ち、前記送風装置１６の上流側に装着されたリン
トフィルタ２０は、循環風路１５を遮るように設けられ
ているため、該フィルタ２０を取り外した状態（付け忘
れた状態）では、風路抵抗が軽減し送風装置１６への負
荷は減少するので正常な状態でリントフィルタ２０が取
り付けられた場合と比較して、より少ない供給電力で送
風装置１６のファン回転数を所定回転数に制御できる。

【００３６】そこで、例えば上記所定値を、リントフィ
ルタ２０を取り外した（付け忘れた）状態と、正常に取
り付けた状態との中間値に設定し、本実施例では例えば
８０％に設定している。従って、供給電力が８０％以上
の「ＮＯ」と判定された場合はリントフィルタ２０が取
り付けられていると判断され、８０％未満の「ＹＥＳ」
と判定された場合は、該フィルタ２０が取り外されてい
ると判断される。

【００３７】しかして今、ステップＳ７にて供給電力が
所定値（８０％）未満の「ＹＥＳ」と判断された場合
は、タイマのカウントアップを行ない（ステップＳ
８）、この所定値未満の状態が所定時間の例えば２分間
経過したか否か判定される（ステップＳ９）。そして、
所定時間以上継続した「ＹＥＳ」と判定されたときは、
リントフィルタ２０が取り外された状態、所謂付け忘れ
と判断し報知ブザー３２にて例えば間欠的にブザー報知
し（ステップＳ１０）、ユーザーに知らせる。

【００３８】しかるに、上記の如きリントフィルタ２０
の言わば付け忘れ検知を行なうべく、ステップＳ７によ
る供給電力に基づく判定を行なうに際し、前提条件とし
たところのステップＳ４による送風装置１６のファン回
転数が安定していない「ＮＯ」のとき、或はステップＳ
６の温風温度条件が未達の「ＮＯ」のときの、いずれも
未だ不安定条件であるうちは、ステップＳ１１に移行し
てタイマをリセットし、当該フィルタ２０の付け忘れ検
知をしないまま乾燥運転を進行させる。

【００３９】ただし、当該ステップＳ７において供給電
力が所定値以上の「ＮＯ」の場合も、上記ステップＳ１
１に移行するが、この場合の「ＮＯ」判定は、上記とは
異なりリントフィルタ２０が取り付けられているとの判
断の基づくものである。更には、ステップＳ９における
所定時間経過しない「ＮＯ」のうちはブザー報知せず、
これは一時的な現象による誤検知、誤報を避けるべく所
定時間経過による確認した後に行なうようにしている。

【００４０】そして、上記ステップＳ１０に至りブザー
報知があった場合は、リントフィルタ２０が取り外され
ていることをユーザーに知らせ、その付け忘れに対処で
きるもので、該リントフィルタ２０は、特に図４に開示
した如く運転を停止することなく取り付けることができ
る。上記のような制御は、ステップＳ１２にて所望の乾
燥率に達し乾燥動作が終了するまで各ステップの条件に
応じて繰り返し行なわれ、そして乾燥終了に至ると
（「ＹＥＳ」）、ステップＳ１３，ステップＳ１４にて
ＰＴＣヒータ１７および送風装置１６共にＯＦＦされて
温風による乾燥作用を終える。

【００４１】しかして、本実施例ではリントフィルタ２
０設置以降の循環風路１５を流れる風量条件に基づき、
送風装置１６への供給電力の変動を捉えてリントフィル
タ２０の有無を検知し得るようにしたもので、当該供給
電力の判定基準となる所定値の設定は製造組立誤差等に
よる循環風路１５を流れる風量変化を考慮する必要があ
る。

【００４２】そこで図２は、洗濯乾燥機たる製品の生産
時において、その所定値を定める手段をフローチャート
で示したものである。まず、操作パネル３の図示しない
キースイッチを利用して、例えば通常では使用しない組
み合せの設定操作による所謂隠しモードを用いて所定値
の設定モードをスタートさせ、ＰＴＣヒータ１７および
送風装置１６をＯＮ動作する（ステップＴ１およびステ
ップＴ２）。そして、以降のステップＴ３およびステッ
プＴ４では、送風装置１６のファン回転数が所定の回転
数に安定制御される。これは、先の図１にて開示したス
テップＳ３および同Ｓ４と同じ手段にて制御される。

【００４３】そして、この回転数が安定した状態のもと
で、リントフィルタ２０が正常に取り付けられた状態に
おける送風装置１６への供給電力が読み込まれ、不揮発
性メモリー等により記憶させ、この記憶値に基づき判定
基準とする所定値が決められる。しかる後、ステップＴ
６およびステップＴ７にて前記ＰＴＣヒータ１７および
送風装置１６をＯＦＦして終了する。これにより、製品
毎の送風装置１６やリントフィルタ２０を含む製造組立
誤差等による風量変化を考慮した適正な個々の所定値が
決定でき、より精度を高め誤検知のない正確な判定制御
が期待できる。

【００４４】このように本実施例によれば、次の効果を
有する。即ち、リントフィルタ２０を、循環風路１５の
送風装置１６の上流側に着脱可能に設けるとともに、該
循環風路１５を流れる風量条件がリントフィルタ２０の
有無により変動することに着目し、乾燥運転を制御する
制御手段を設けた構成にある。具体的には、この制御手
段としての制御装置４は、送風装置１６の供給電力（負
荷）を検出し所定の基準値と比較判断することに基づ
き、リントフィルタ２０が取り外された状態であれば、
これを報知ブザー３２にてユーザーに知らせるようにし
たものである。

【００４５】斯くして、乾燥運転において、リントフィ
ルタ２０が取り外された状態、従って付け忘れた場合に
は、ブザー報知により早急な対応が可能となり、リント
が送風装置１６や加熱装置たるＰＴＣヒータ１７に付着
する不具合を迅速に回避できる。また、本実施例では、
図１のステップＳ７で上記供給電力を検出し所定値と比
較判断するに際して、同ステップＳ３，Ｓ４におけるフ
ァン回転数の安定化、更にはステップＳ５，Ｓ６による
循環風路１５内の加熱前の温風温度の条件の適正化を待
って判定するようにしている。従って、当該フィルタ２
０の有無の誤検知を防ぐのに有効であり、更にはまた、
ステップＳ９にて所定時間経過したか否かによる所謂一
時的現象でないことを確認した後、ブザー報知するよう
にしているので、ユーザーに対し正確なリントフィルタ
２０の取付状態を知らせることができる。

【００４６】加えて、本実施例では上記ステップＳ７に
おける供給電力の判定基準となる所定値を求めるに当っ
て、図２にて開示したように洗濯乾燥機たる製品の生産
時に正常な使用条件のもとで送風装置１６への供給電力
を検知記憶し、この記憶値を基に基準とする所定値を決
定したので、製品間の誤差を補うことが可能で個々に適
応した精度の高い制御手段が得られる。尚、本実施例で
は除湿ユニット１８として空冷式の除湿手段として述べ
たが、他に水冷式の除湿手段でも良ければ両機能を有す
る構成としても良いし、また加熱装置としても上記ＰＴ
Ｃヒータ１７に限らず、他のヒータエレメントを用いて
も良い。

【００４７】上記実施例に対し、図７ないし図１０は本
発明の第２および第３実施例を示すもので、上記第１実
施例と同一部分には同一の符号を付して説明を省略し、
異なる部分についてのみ説明する。

【００４８】（第２の実施の形態）まず図７ないし図９
は、本発明の第２実施例を示すもので、図7は図１相当
図、図８は温風の検知温度と判定基準の所定値（電流）
との関係を示した図で、図９は図６相当図である。この
ものは、リントフィルタ２０の有無を検知する手段とし
て上記第１実施例では送風装置１６への供給電力を検出
判断したのに対し、この第２実施例は加熱装置たるＰＴ
Ｃヒータ１７を用いて、該ＰＴＣヒータ１７が有すると
ころの風量条件に応じて発熱量が変化する特性を利用し
て、該ヒータ１７に対する電流検知を行ない、所定値と
の比較判定によりリントフィルタ２０の有無を確認する
ようにした点で異なる。

【００４９】従って、図９の回路構成における制御装置
４０には、ＰＴＣヒータ１７の電流検知を行なうカレン
トセンサ３９からの検知信号が入力され、後述するよう
に所定値との比較判定を行なうように構成された制御手
段以外は、上記第１実施例と共通である。

【００５０】次いで、図７に基づきリントフィルタ２０
の有無を検知する制御システムについて説明する。乾燥
運転がスタートし、加熱装置としてのＰＴＣヒータ１７
がＯＮ動作するステップＳ１からステップＳ４のファン
回転数の安定化させるまでは上記第１実施例と共通であ
る。そして、ファン回転数が安定したらステップＳ１５
に移行し、カレントセンサ３９によりＰＴＣヒータ１７
の電流検知が行なわれ読み込まれる。この電流値は、後
段のステップＳ１７にて所定値と比較判定される。

【００５１】しかるに、前記送風装置１６の上流側に装
着されたリントフィルタ２０は、前記したように循環風
路１５を遮るように設けられているため、該フィルタ２
０を取り外した状態（付け忘れた状態）では、ＰＴＣヒ
ータ１７への風量は増し大きな発熱量のもとに電流も多
く流れる。これに対し、正常な状態でリントフィルタ２
０が取り付けられた場合では、風量や発熱量および電流
も若干減少する。従って、所定値はこれら電流値の中間
値に設定して、例えば本実施例では所定値を１１Ａとし
ている。

【００５２】ところが、ＰＴＣヒータ１７は、風量特性
のみならず低い温度において、より多くの電流が流れる
特性を有するため、上記所定値（電流値）を該ヒータ１
７に供給される直前の温風温度を検知して、所定値たる
しきい値を補正してやるのが望ましい。そこで、本実施
例ではステップＳ１７での判定手段に移行する前に、即
ち、ステップＳ５およびステップＳ１６において、温度
センサ２２による温風温度を検知するととともに、この
温度結果に応じて図８に示すように判定基準たる所定値
を補正するようにしている。

【００５３】しかして、ステップＳ１７では、前記ステ
ップＳ１５で検知した電流値が、必要に応じ補正された
所定値（例えば１１Ａ）以上か否かの比較判定が行なわ
れる。この結果、所定値以上とする「ＹＥＳ」の場合に
はタイマのカウントアップが行われ（ステップＳ８）、
一方「ＮＯ」の場合にはステップＳ１１に移行しタイマ
をリセットする。そしてステップＳ９以降にあっては、
上記第１実施例と同様に進行し、所定時間経過後にはブ
ザー報知（ステップＳ１０）がなされ、リントフィルタ
２０が取り外された（付け忘れた）状態であることをユ
ーザーに知らせ、上記制御は所定の乾燥率を得る乾燥終
了まで繰り返し実行される。

【００５４】上記したように、ＰＴＣヒータ１７を用い
て、やはり風量条件に応じて変化する該ヒータ１７の電
流値に基づき、リントフィルタ２０の有無を容易に検知
でき報知することで、仮に付け忘れていた場合にもユー
ザーは早期に対処でき、ＰＴＣヒータ１７等にリントが
付着することによる不具合を回避できる。加えて、本実
施例では上記電流値が温風温度に影響するのを考慮し
て、判定基準となる所定値を補正するようにしたので、
より精度の高い検知制御が期待できる。

【００５５】（第３の実施の形態）次いで図１０は、本
発明の第３実施例を示したもので、これは前記送風装置
１６の風量特性の変動に応じた供給電力に基づき、リン
トフィルタ２０の有無はもとより、該フィルタ２０の目
詰まり状態も検知可能とした制御システムを備えたもの
である。

【００５６】しかして、図面に示す要部のフローに沿っ
て説明すると、乾燥運転時においてステップＳ４のファ
ン回転数を安定化するまでの手順は上記第１実施例と共
通である。そして、次のステップＳ６にて送風装置１６
への供給電力がやはり第１実施例と同様に所定値たる８
０％未満か否かの比較判定がなされ、８０％未満の「Ｙ
ＥＳ」の場合には、結果的にリントフィルタ２０が取り
外された状態、ここでは付け忘れた状態であることをブ
ザー報知（ステップＳ１０）し、ユーザーに知らせる。
ただ、第１実施例とは、ステップＳ１８によるタイマ２
（後述する）をリセットする点で異なる程度であり、ま
たタイマ１のカウントアップを行なうステップＳ１９
は、実質的にステップＳ８と共通である。

【００５７】これに対し、上記ステップＳ６にて８０％
以上であるとして「ＮＯ」と判定された場合には、リン
トフィルタ２０が取り付けられていると判断され、ステ
ップＳ２０に移行する。そして、ここでは再び供給電力
に対し前ステップとは異なる判定基準の所定値として例
えば９０％以上か否かの比較判定が行われ、ここでも更
に９０％以上の「ＹＥＳ」と判定された場合は、これは
風量減少に伴う供給電力の増大を意味している。従っ
て、この状態がステップＳ２２にて所定時間継続したと
きブザー報知し（ステップＳ２３）、即ち目詰まり状態
であることをユーザーに知らせる。しかる後、ステップ
Ｓ２５に至りタイマ１をリセットするとともに、上記目
詰まり状態が解消されない場合は乾燥が終了するまで上
記制御が繰り返し行われる。

【００５８】一方、上記ステップＳ２０において９０％
以上ではない「ＮＯ」と判断された場合には、これは供
給電力が８０％以上で９０％未満（８０％＜供給電力≧
９０％）であることを示し、従って供給電力が８０〜９
０％のときには、そのまま所定の乾燥状態を得るまで乾
燥動作が継続して行われる。即ち、リントフィルタ２０
は、目詰まりもなく正常に取り付けられている状態を示
し、適正な乾燥運転が実行され、この場合、ステップＳ
２４およびステップＳ２５にてタイマ１およびタイマ２
がリセットされる。

【００５９】上記したように、本実施例ではリントフィ
ルタ２０の付け忘れと目詰まり状態とは、送風装置１６
への供給電力において相反する特性を有することに着目
して、いずれの異常状態をも検知可能にしたので、正常
なリントフィルタ２０の利用価値を高め得、また使い勝
手も良くコスト的にも安価に提供できる実用的効果を有
する。

【００６０】尚、本実施例では、送風装置１６への供給
電力に基づきリントフィルタ２０の取付状態を判定した
が、これに限らず加熱装置たるＰＴＣヒータ１７を用い
て風量特性に応じた電流値を検知し、当該フィルタ２０
の付け忘れと目詰まりの各状態では、その電流値が互い
に逆の特性を有することに基づき判定制御し、リントフ
ィルタ２０の状態を確認するように転用することは容易
に想到できる。

【００６１】その他、本発明は上記し且つ図面に示した
実施例にのみ限定されるものではなく、例えば回転槽は
内底部の中心に撹拌体を備えた所謂縦形の回転槽を有す
る洗濯乾燥機について述べたが、これに代えて横軸形に
支持され回転するドラム（回転槽）を備えたドラム式洗
濯乾燥機にも適用できる。また、上記各実施例ではいず
れもブザー報知するに留めたが、より安全性を高めるべ
く乾燥運転を停止させることも容易にできるとともに、
上記各実施例を適宜組み合わせた構成にするなど、実施
に際し本発明の要旨を逸脱しない範囲にて種々変更して
実施可能である。

【００６２】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、水槽内に
温風を循環供給する循環風路を有する洗濯乾燥機にあっ
て、前記循環風路に設けた加熱装置および送風装置の上
流側にリントフィルタを着脱可能に設けるとともに、該
循環風路を流れる風量条件がリントフィルタの有無によ
り変化することに応じて乾燥運転を制御する制御手段を
設けた構成にある。

【００６３】斯かる構成によれば、リントフィルタが取
り外されているか否かが検知でき、仮に付け忘れた状態
にあれば、これを報知ブザーにてユーザーに知らせた
り、或は乾燥運転を停止させたりすることが容易にで
き、以って洗濯物から発生したリントが加熱装置や送風
装置に付着する不具合に対し、逸早く対処できるととも
にコスト的にも有利な洗濯乾燥機を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す乾燥運転時の要部の
フローチャート図

【図２】判定基準としての所定値の設定手段を示すフロ
ーチャート図

【図３】洗濯乾燥機全体の概略構成を示す一部破断した
側面図

【図４】図３中のＡ部を拡大して示す断面図

【図５】リントフィルタ単体の構成を示す斜視図

【図６】概略構成の電気回路図

【図７】本発明の第２実施例を示す図１相当図

【図８】温風温度と判定基準の所定値（電流）との関係
を示す図

【図９】図６相当図

【図１０】本発明の第３実施例を示す要部のフローチャ
ート図

【符号の説明】１は本体、３は操作パネル、４，４０は制御装置（制御
手段）、５は水槽、１０は内蓋、１１は回転槽、１４は
駆動モータ、１５は循環風路、１６は送風装置、１７は
ＰＴＣヒータ（加熱装置）、１８は除湿ユニット、１９
は冷風ファン装置、２０はリントフィルタ、２２は温度
センサ、３８は供給電力検出手段、および３９はカレン
トセンサを示す。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】貯水可能な水槽と、この水槽内に設けら
れ収容された洗濯物の洗濯および乾燥を行う回転槽と、
両端部が前記水槽に連通して形成された循環風路と、こ
の循環風路内に順次設けられた温風生成用の送風装置お
よび加熱装置と、前記送風装置の上流側に設けられ前記
循環風路を流れる空気中から除湿する除湿ユニットとを
具備し、前記循環風路の送風装置の上流側にリントフィルタを着
脱可能に設けるとともに、乾燥運転時に該循環風路を流
れる風量条件に基づき運転を制御する制御手段を設けた
ことを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項２】制御手段は、送風装置への供給電力に基
づき制御することを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥
機。
【請求項３】加熱装置には、ＰＴＣヒータが用いら
れ、制御手段は、このＰＴＣヒータに流れる電流検知結
果に基づき制御することを特徴とする請求項１記載の洗
濯乾燥機。
【請求項４】制御手段は、ＰＴＣヒータに供給される
循環風路内の温風温度の検知結果に応じて制御判定基準
を補正するようにしたことを特徴とする請求項３記載の
洗濯乾燥機。