JPWO2021206082A5 - - Google Patents

Description

また、プリフォーム１０の底部１５には、剥離容器に空気導入孔を形成するための凹部１７が形成されている。凹部１７は、例えば横断面が円形状であって、プリフォーム１０の底部１５の中心から径方向に間隔を空けて少なくとも１か所形成されるが、周方向に沿って凹部１７が複数形成されていてもよい。プリフォームの厚さ方向における凹部１７の深さは、少なくとも凹部１７が第１層１１を貫通して、第２層１２の表面が凹部１７内に露出する寸法に設定されている。なお、二層構造のプリフォーム１０に形成される凹部１７は、第１層１１のみに形成される凹部（後述）と区別し、第２の凹部と称してもよい。また、凹部１７の横断面は円形の外、楕円形や多角形、スリット状、またはこれらが組み合わされた形状であってもよい。

キャビティ型５０は、第１層１１を収容する金型である。第１のキャビティ型５０Ａは、キャビティ型５０の開口側に臨む金型であって、第１層１１の胴部を収容する。第２のキャビティ型５０Ｂは、キャビティ型５０の底面側に臨む金型であって、第１層１１の底部を収容する。第２のキャビティ型５０Ｂはさらに、ホットランナー型５２からの樹脂材料をキャビティ面に導くゲート部５０Ｂａを備える。また、ホットランナー型５２は、第２射出装置３９で可塑化（溶融化）された第２の樹脂材料を導入する樹脂供給部５２ａを有する。コア型５１は、第２層１２の内周側の形状を規定する金型であって、キャビティ型５０の内周側に上側から挿入される。成形時に搬送されるネック型３７ｂはプリフォーム１０（第２層１２）の首部１３の上端面（天面）を規定する。なお、ホットランナー型５２は、ホットランナー型４２のようなバルブピンを有する構造であっても良い。ただし、第２の樹脂材料を閉鎖する際のバルブピンの位置は、ゲート部５０Ｂａのキャビティ側の開口端より突出しない位置に設定される。

（第２温度調整部３４）
第２温度調整部３４は、図示しない温度調整用の金型ユニット（プリフォーム１０を外部から温度調整する加熱ポットまたは温度調整ポット（温調ポット）、および、プリフォーム１０を内側から温度調整する加熱ロッド、温度調整ロッド（温調ロッド）またはエア導入ロッド）を備える。第２温度調整部３４は、第２射出成形部３３から搬送されるプリフォーム１０を所定温度に保たれた金型ユニットに収容することで均温化や偏温除去を行い、プリフォーム１０の温度を最終ブローに適した温度（例えば約９０℃～１０５℃）に調整する。また、第２温度調整部３４は、射出成形後の高温状態のプリフォーム１０を冷却する機能も担う。