JPWO2021015229A1 - 結着剤、固体電池用スラリー、固体電池用電極及び二次固体電池 - Google Patents
結着剤、固体電池用スラリー、固体電池用電極及び二次固体電池 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2021015229A1 JPWO2021015229A1 JP2021534064A JP2021534064A JPWO2021015229A1 JP WO2021015229 A1 JPWO2021015229 A1 JP WO2021015229A1 JP 2021534064 A JP2021534064 A JP 2021534064A JP 2021534064 A JP2021534064 A JP 2021534064A JP WO2021015229 A1 JPWO2021015229 A1 JP WO2021015229A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solid
- binder
- slurry
- state battery
- sulfide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/621—Binders
- H01M4/622—Binders being polymers
- H01M4/623—Binders being polymers fluorinated polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F214/18—Monomers containing fluorine
- C08F214/22—Vinylidene fluoride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F214/18—Monomers containing fluorine
- C08F214/22—Vinylidene fluoride
- C08F214/222—Vinylidene fluoride with fluorinated vinyl ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
- C09D127/16—Homopolymers or copolymers of vinylidene fluoride
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
- H01M10/0561—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of inorganic materials only
- H01M10/0562—Solid materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/133—Electrodes based on carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/134—Electrodes based on metals, Si or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/139—Processes of manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/139—Processes of manufacture
- H01M4/1393—Processes of manufacture of electrodes based on carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/139—Processes of manufacture
- H01M4/1395—Processes of manufacture of electrodes based on metals, Si or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
- H01M2300/0065—Solid electrolytes
- H01M2300/0068—Solid electrolytes inorganic
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
- H01M2300/0065—Solid electrolytes
- H01M2300/0082—Organic polymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Description
特許文献2には、固体電池用負極の製造方法において、溶媒として酪酸ブチルを使用し、結着剤としてビニリデンフルオライド及びヘキサフルオロプロピレンの共重合体を使用することが開示されている。
特許文献3には、ビニリデンフルオライド単量体成分を含むフッ素系重合体を含む、硫化物系固体電池用正極用スラリーが開示されている。
特許文献4には、ビニリデンフルオライド単量体成分を含むフッ素系重合体及びニトリル溶媒を含む、硫化物系電極用スラリーが記載されている。
硫化物系固体電解質粒子を含有する固体電池用スラリーに使用される結着剤であって、
ビニリデンフルオライド単位、並びに、
下記一般式(1)で表される構造を有する単量体単位及び下記一般式(2)で表される構造を有する単量体単位からなる群より選択される少なくとも1つの共重合単位(A)
を有する重合体であることを特徴とする結着剤である。
上記結着剤は、ビニリデンフルオライド単位/共重合単位(A)のモル比が87/13〜20/80であることが好ましい。
上記結着剤は、ガラス転移温度が25℃以下であることが好ましい。
本開示は、硫化物系固体電解質粒子を含有する固体電池用スラリーに使用される溶液であって、結着剤及び溶媒を含み、結着剤は、上述したいずれかの結着剤であることを特徴とする溶液でもある。
上記溶媒は、低極性溶媒であることが好ましい。
上記溶媒は、芳香族系化合物、エステル系化合物及からなる群より選択される少なくとも1つの化合物を含むことが好ましい。
上記固体電池用スラリーは、更に、活物質粒子を含有することが好ましい。
上記活物質粒子は、負極活物質であることが好ましい。
上記固体電池用電極は、負極であることが好ましい。
上記電極活物質は、少なくとも一部に炭素質材料を含むものであることが好ましい。
上記電極活物質は、少なくとも一部にシリコン含有化合物を含むものであることが好ましい。
本開示は、上述した固体電池用電極を備えることを特徴とするリチウムイオン二次固体電池でもある。
本開示は、主に固体電池用の電極形成や電解質層形成に使用される結着剤である。
硫化物系の固体電池用の電極や電解質層の形成においては、硫化物系固体電解質粒子、結着剤及び溶媒を含有するスラリーを塗布・乾燥し、その後プレスする方法が知られている。このような方法によって良好な電極や電解質層を形成する場合には、硫化物系固体電解質粒子と組み合わせて使用される結着剤や溶媒の選択が重要となる。特に、硫化物系固体電解質粒子を使用する場合、硫化物系固体電解質粒子と反応しないものを選択する必要があり、使用可能な溶媒の種類が限定される。そして、このような溶媒を使用したスラリーを調製するためには、結着剤として当該溶媒に溶解するものを選択する必要がある。
ビニリデンフルオライド単位、並びに、
下記一般式(1)で表される構造を有する単量体単位及び下記一般式(2)で表される構造を有する単量体単位からなる群より選択される少なくとも1つの共重合単位(A)
を有する重合体を結着剤として使用する点に特徴を有するものである。
−(Rf11)m−(O)p−(Rf12−O)n−Rf13
(式中、Rf11およびRf12は、独立に、直鎖状もしくは分岐鎖状の、炭素数1〜4のフッ素化アルキレン基、Rf13は、直鎖状もしくは分岐鎖状の、炭素数1〜4のフッ素化アルキル基、pは0または1、mは0〜4の整数、nは0〜4の整数である)で表される基が好ましい。
−CH2−CF[−CF3]−、
−CH2−CF[−CF2CF3]−、
−CH2−CF[−CF2CF2CF3]−、
−CH2−CF[−CF2CF2CF2CF3]−、
−CH2−CF[−CF2−O−CF(CF3)−CF2−O−CHF−CF3]−、
−CH2−CF[−CF2−O−CF(CF3)−CF2−O−CF2−CF3]−、
−CH2−CF[−CF2−O−CF(CF3)−CF2−O−CF(CF3)−CF3]−、
−CH2−CF[−CF2−O−CF(CF3)−CF2−O−CH(CF3)−CF2−CF3]−、
−CH2−CF[−CF2−O−CF(CF3)−CF2−O−CF(CF3)−CF2−CF3]−、
−CH2−CF[−OCF2OCF3]−、
−CH2−CF[−OCF2CF2CF22OCF3]−、
−CH2−CF[−CF2OCFOCF3]−、
−CH2−CF[−CF2OCF2CF2CF2OCF3]−、または、
−CH2−CF[−O−CF2−CF3]−
が好ましく、
−CH2−CF[−CF3]−
がより好ましい。
Rf2は、炭素数1〜12の直鎖状もしくは分岐鎖状のフッ素化アルキル基、または、炭素数1〜12の直鎖状もしくは分岐鎖状のフッ素化アルコキシ基である。フッ素化アルキル基およびフッ素化アルコキシ基は、いずれも、炭素数が2以上ある場合には、炭素−炭素原子間に酸素原子(−O−)を含むことができる。
−(Rf21)m−(O)p−(Rf22−O)n−Rf23
(式中、Rf21およびRf22は、独立に、直鎖状もしくは分岐鎖状の、炭素数1〜4のフッ素化アルキレン基、Rf23は、直鎖状もしくは分岐鎖状の、炭素数1〜4のフッ素化アルキル基、pは0または1、mは0〜4の整数、nは0〜4の整数である。)で表される基が好ましい。
−CHF−CH[−CF3]−、
−CHF−CH[−CF2CF3]−、
−CHF−CH[−CF2CF2CF3]−、または、
−CHF−CH[−CF2CF2CF2CF3]−、
が好ましく、
−CHF−CH[−CF3]−
がより好ましい。
上記架橋部位を与える単量体としては特に限定されず、たとえば、一般式:
CX1 2=CX1−Rf1CHR1X2
(式中、X1は、水素原子、フッ素原子または−CH3、Rf1は、フルオロアルキレン基、パーフルオロアルキレン基、フルオロ(ポリ)オキシアルキレン基またはパーフルオロ(ポリ)オキシアルキレン基、R1は、水素原子または−CH3、X2は、ヨウ素原子または臭素原子である。)で表されるヨウ素または臭素含有単量体、一般式:
CF2=CFO(CF2CF(CF3)O)m(CF2)n−X3
(式中、mは0〜5の整数、nは1〜3の整数、X3は、シアノ基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、ヨウ素原子、又は臭素原子である。)で表される単量体、一般式:
CH2=CFCF2O(CF(CF3)CF2O)m(CF(CF3))n−X4
(式中、mは0〜5の整数、nは1〜3の整数、X4は、シアノ基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、ヨウ素原子、臭素原子、又は−CH2OHである。)で表される単量体を他の単量体として使用するものであってもよい。
このような低Tgで非晶質である含フッ素エラストマーは、溶媒に溶けやすく、結着剤として使用した場合に、電極に柔軟性を与え、加工し易さを与えるという点で特に好ましいものである。
含フッ素エラストマーは、ビニリデンフルオライド、一般式(1)で表される含フッ素単量体(1)及び他の単量体のみからなる共重合体であることが好ましい。
なお、このような態様とする場合、重合体を構成する単量体は、上述したものを使用することができる。
0.01≦([−CH2OH]+[−COOH])/([−CH3]+[−CF2H]+[−CH2OH]+[−CH2I]+[−OC(O)RH]+[−COOH])≦0.25
(式中、Rは炭素数1〜20のアルキル基を表す。)を満たすことが好ましい。
より好ましくは、0.03≦([−CH2OH]+[−COOH])/([−CH3]+[−CF2H]+[−CH2OH]+[−CH2I]+[−OC(O)RH]+[−COOH]≦0.20である。
末端官能基が上記式を満たすものとすることで、密着性・柔軟性が良好なものとなり、結着剤として優れた機能を有するものとなる。
NMRの末端基分析は、プロトンの溶液NMR法により測定した。分析サンプルはAcetone−d6を溶媒として、20wt%溶液となるように調整し、測定を行った。
基準ピークはアセトンのピークトップを2.05ppmとする
測定装置:バリアン社製 VNMRS400
共鳴周波数:399.74(Sfrq)
パルス幅:45°
各末端は、以下のピーク位置のものに対応させた。
[−CH3]:1.72〜1.86ppm
[−CF2H]:6.1〜6.8ppm
[−CH2OH]:3.74〜3.80ppm
[−CH2I]:3.87〜3.92ppm
[−OC(O)RH]:1.09〜1.16ppm
[−COOH]:10〜15ppm
上述した測定によって特定された各ピークの積分値に基づいて、各ピーク強度から官能基量を算出し、その結果に基づいて下記式にて計算する。
([−CH2OH]+[−COOH])/([−CH3]+[−CF2H]+[−CH2OH]+[−CH2I]+[−OC(O)RH]+[−COOH])
R2IxBry
(式中、xおよびyはそれぞれ0〜2の整数であり、かつ1≦x+y≦2を満たすものであり、R2は炭素数1〜16の飽和もしくは不飽和のフルオロ炭化水素基またはクロロフルオロ炭化水素基、または炭素数1〜3の炭化水素基であり、酸素原子を含んでいてもよい)で表される化合物があげられる。
溶媒は、芳香族系化合物、エステル系化合物、脂肪族炭化水素系化合物、エーテル化合物及びカーボネート化合物からなる群より選択される少なくとも1の化合物を含むことが好ましい。好ましくは芳香族系化合物、エステル系化合物であり、最も好ましくは、エステル系化合物である。
(1)溶媒中に上述の結着剤を溶解させ「結着剤溶液」を得る。
(2)溶媒に、(1)で得られた結着剤溶液と別途用意した硫化物系固体電解質又は必要に応じて使用する正極活物質又は負極活物質を添加し、分散処理(例えば超音波処理)を施すことで、硫化物系固体電解質が溶媒中に高度に分散された「固体電解質・結着剤スラリー」又は活物質が溶媒中に高度に分散された「活物質・結着剤スラリー」を得る。
(3)電極用スラリーの場合は、(2)で得られた「活物質・結着剤スラリー」又は「固体電解質・結着剤スラリー」に、硫化物系固体電解質又は電極活物質を添加し、分散処理(例えば超音波処理)を施すことで、電極活物質と硫化物系固体電解質とが溶媒中に高度に分散した「電極用スラリー」を得る。
ただし、溶媒中に、結着剤、硫化物系固体電解質及び必要に応じて使用する電極活物質、並びに、任意成分を一度に添加し、一度に分散処理を施した場合であっても、スラリーを得ることが可能である。
なお、分散処理の形態としては、一例として上記の超音波処理があげられる。また、他にも高速ディスクによる分散等も考えられる。
なお、スラリー中の固形分総質量100質量部に対して、上述の結着剤を0.5質量部以上4.5質量部以下含ませることが特に好ましい。結着剤が少なすぎると、電極にした場合において電解質等の粒子間の密着性及び集電体と電解質等の粒子間との密着性に劣り、電極のハンドリングが困難となる場合がある。一方、結着剤が多すぎると、電極の抵抗が大きくなって、十分な性能を有する固体電池を得ることができなくなる場合がある。
(1)基材を準備する工程、(2)スラリーを準備する工程、及び、(3)スラリーを塗工して硫化物系固体電池用電極を形成する工程
によって行うことができる。
以下、上記工程(1)〜(3)について、順に説明する。
本開示に用いられる基材は、スラリーを塗工できる程度の平面を有するものであれば、特に限定されない。基材は、板状であってもよいし、シート状であってもよい。また、基材は、予め作製したものでもよいし、市販品でもよい。
また、転写用基材上に形成した硫化物系固体電池用電極活物質層は、集電体と熱圧着等により接合した後、転写用基材を剥離することにより、電極用集電体上に電極活物質層を形成した硫化物系固体電池用電極を得ることができる。
この工程については、上述したスラリーの調製方法に従って行うことができる。
本工程は、上記基材の少なくともいずれか一方の面に、上記スラリーを塗工して硫化物系固体電池用電極を形成する工程である。
硫化物系固体電池用電極は、基材の片面のみに形成されてもよいし、基材の両面に形成されてもよい。
スラリーの塗工量は、スラリーの組成や目的とする硫化物系固体電池用電極の用途等によって異なるが、乾燥状態で5〜30mg/cm2程度となるようにすればよい。また、硫化物系固体電池用電極の厚さは、特に限定されないが、10〜250μm程度とすればよい。
正極集電体の材料としては、例えばアルミニウム、SUS、ニッケル、鉄、チタン、クロム、金、白金、亜鉛等を挙げることができ、中でもアルミニウム及びSUSが好ましい。また、正極集電体の形状としては、例えば、箔状、板状、メッシュ状等を挙げることができ、中でも箔状が好ましい。
硫化物系固体電池は、正極活物質層2及び正極集電体4を備える正極6と、負極活物質層3及び負極集電体5を備える負極7と、上記正極6及び上記負極7に挟持される硫化物系固体電解質層1を備える。
本開示に用いられる正極、負極は、上述した硫化物系固体電池用電極と同様である。以下、本開示に係る硫化物系固体電池に用いられる負極及び硫化物系固体電解質層、並びに本開示に係る硫化物系固体電池に好適に用いられるセパレータ及び電池ケースについて、詳細に説明する。
負極集電体の材料としては、例えばクロム、SUS、ニッケル、鉄、チタン、銅、コバルト、及び亜鉛等を挙げることができ、中でも銅、鉄、及びSUSが好ましい。また、負極集電体の形状としては、例えば、箔状、板状、メッシュ状等を挙げることができ、中でも箔状が好ましい。
(結着剤1;実施例用)
3Lのステンレス製オートクレーブに純水1500ml、CH2=CFCF2OCF(CF3)CF2OCF(CF3)COONH4 50%水溶液を0.3001g、C5F11COONH4 50%水溶液を6.001g入れ窒素置換し、ビニリデンフルオライド(VdF)で微加圧とし、600rpmで攪拌しながら80℃に温調して、VdFを1.22MPaまで圧入し、さらにVdFと2,3,3,3−テトラフルオロプロペンのモル比が77.2/22.8の混合液モノマーを1.501MPaまで圧入した。過硫酸アンモニウム0.1gを純水4mlに溶解したものを窒素で圧入して重合スタートした。連続モノマー11gに到達したときに1,1,1,2,3,3,3−ヘプタフルオロ−2−ヨード−プロパン1.6738g添加した。圧力が1.44MPaまで降下したところで連続モノマーにて1.50MPaまで昇圧した。これを繰り返し約6.2時間の後連続モノマーを521g仕込んだところでオートクレーブ内のガスを放出し、冷却して2087gの分散液を回収した。分散液の固形分含有量は26.08wt%であった。この分散液に塩化カルシウムを加えて凝析し、乾燥することで524.3gのポリマーを得た。得られたポリマーは2,3,3,3−テトラフルオロプロペンとVdFをモル比で23.1/76.9の割合で含んでいた。得られたポリマーのムーニー粘度(ML1+10(121℃))は25で、TgはDSCにより−14℃と決定された。また、融解熱は、セカンドランでは認められなかった。
6Lのステンレス製オートクレーブに純水3500ml、CH2=CFCF2OCF(CF3)CF2OCF(CF3)COONH4 50%水溶液を0.7010g、C5F11COONH4 50%水溶液を14.005g入れ窒素置換し、ビニリデンフルオライド(VdF)で微加圧とし、600rpmで攪拌しながら80℃に温調して、VdFを1.22MPaまで圧入し、さらにVdFと2,3,3,3−テトラフルオロプロペンのモル比が77.6/22.4の混合液モノマーを1.501MPaまで圧入した。2−メチルブタン0.23ml、過硫酸アンモニウム0.775gを純水10mlに溶解したものを窒素で圧入して重合スタートした。圧力が1.5MPaを維持するよう連続モノマーを供給し、4.8時間の後連続モノマーを400g仕込んだところでオートクレーブ内のガスを放出し、冷却して3937gの分散液を回収した。分散液の固形分含有量は10.79wt%であった。この分散液に硫酸アルミニウムを加えて凝析し、乾燥することで423gのポリマーを得た。得られたポリマーは2,3,3,3−テトラフルオロプロペンとVdFをモル比で22.8/77.2の割合で含んでいた。得られたポリマーの140℃におけるムーニー粘度は60、TgはDSCにより−14℃と決定された。
同様の方法で、表1に示した結着剤3〜10の組成になるように、ポリマー組成を調整し、これを得た。
結着剤11に関しては、KF7200(クレハ製)を使用した。
3Lのステンレススチール製のオートクレーブに、純水1.7L、CH2=CFCF2OCF(CF3)CF2OCF(CF3)COONH4の50%水溶液を0.17g、F(CF2)5COONH4の50%水溶液を6.8g仕込み、系内を窒素ガスで充分に置換した。600rpmで攪拌しながら80℃に昇温した後、初期槽内モノマー組成をVdF/ヘキサフルオロプロピレン(HFP)=45/55(モル比)、1.52MPaとなるようにモノマーを圧入した。ついで過硫酸アンモニウム(APS)60mgを5mlの純水に溶解した重合開始剤溶液を窒素ガスで圧入し、反応を開始した。重合の進行に伴い内圧が1.42MPaに降下した時点でVdF/HFP=78/22(モル比)の追加混合モノマーを内圧が1.52MPaとなるまで圧入した。このとき、ジヨウ素化合物I(CF2)4Iを2.15g圧入した。昇圧、降圧を繰り返しつつ、3時間ごとにAPS60mgを5mlの純水に溶解した重合開始剤溶液を窒素ガスで圧入して、重合反応を継続した。混合モノマーを600g追加した時点で、未反応モノマーを放出し、オートクレーブを冷却して、固形分濃度25.8質量%のフッ素ゴムのディスパージョンを2364g得た。重合時間は7.1時間であった。NMR分析によりこのフッ素ゴムの共重合組成を調べたところ、VdF/HFP=78/22(モル比)であり、ムーニー粘度(ML1+10(121℃))は35であった。
結着剤を真空乾燥機にいれ、50℃ 12時間で真空乾燥を行った後に、
結着剤を溶媒中に添加し、一晩攪拌し溶解したあとで、超音波ホモジナイザーを用いて超音波処理(90秒)を3回繰り返し、結着剤溶液を調製した。ここで、結着剤溶液全体を100質量%として結着剤が5質量%含まれるようにした。結着剤と溶媒の組み合わせは表2に示す。
本開示においては、以下の手順で正極、負極用スラリーおよび固体電解質層を作製した。
調製した結着剤溶液を用いて、実施例及び比較例に係る負極用スラリーを作製した。具体的には以下の通りである。
PFA容器に、上記の結着剤溶液、負極活物質である黒鉛とともに結着剤溶液に含まれた溶媒を添加し、超音波ホモジナイザーを用いて超音波処理(50秒)を1回行い、「負極活物質・結着剤スラリー」を調製した。得られた負極活物質・結着剤スラリーに、さらに結着剤溶液、溶媒と硫化物系固体電解質(30LiI・70(0.75Li2S・0.25P2S5))とを添加し、超音波ホモジナイザーを用いて超音波処理(30秒)を3回行うことで、負極活物質と硫化物系固体電解質と結着剤とが高度に分散した「負極用スラリー」を得た。最終的なスラリー中の結着剤固形分濃度は3.0質量%となった。
各負極用スラリーを負極集電体である銅箔上にドクターブレードを用いて塗工し、乾燥させて、負極集電体の表面に厚み110μmの負極活物質層が形成されてなる負極を得た。
負極についての評価結果を表2に示す。
調製した結着剤溶液を用いて、実施例及び比較例に係る正極用スラリーを作製した。具体的には以下の通りである。
PFA容器に、上記の結着剤溶液、正極活物質として三元系活物質Li(NiMnCo)1/3O2とともに結着剤溶液に含まれた溶媒を添加し、超音波ホモジナイザーを用いて超音波処理(50秒)を1回行い、「正極活物質・結着剤スラリー」を調製した。得られた正極活物質・結着剤スラリーに、さらに結着剤溶液、溶媒と硫化物系固体電解質(30LiI・70(0.75Li2S・0.25P2S5))とを添加し、超音波ホモジナイザーを用いて超音波処理(30秒)を3回行うことで、正極活物質と硫化物系固体電解質と結着剤とが高度に分散した「正極用スラリー」を得た。最終的なスラリー中の結着剤固形分濃度は3.0質量%となった。
各正極用スラリーを集電体であるアルミニウム箔上にドクターブレードを用いて塗工し、乾燥させて、正極集電体の表面に厚み85μmの正極活物質層が形成されてなる正極を得た。
正極についての評価結果を表3に示す。
溶媒として酪酸ブチルを、固体電解質として上述の硫化物系固体電解質を、結着剤溶液として結着剤(2)または結着剤(12)を含む結着剤溶液を用いて、電解質スラリーを作製し、作製した電解質スラリーを剥離可能な基材(PTFEシート)上にドクターブレードを用いて塗工し、乾燥させたうえで、基材上に厚み45μmの固体電池用電解質層を形成した。固体電池用電解質シートにおける固体電解質及び結着剤の質量比は固体電解質:結着剤=100質量部:1質量部とした。
その後、電解質シートを油圧プレス機にてプレスを行い、1.6g/ccの密度になるように加圧した。
(ポリマー組成)
含フッ素エラストマーの組成は、溶液NMR法により測定した。
測定装置:バリアン社製 VNMRS400
共鳴周波数:376.04(Sfrq)
パルス幅:30°(pw=6.8)
上述した方法によるNMRによる組成分析を行い、([−CH2OH]+[−COOH])/([−CH3]+[−CF2H]+[−CH2OH]+[−CH2I]+[−OC(O)RH]+[−COOH])の割合を算出した。
ASTM E1356−98に従い、METLER TOLEDO製のDSC測定装置 を使用してセカンドランにおける熱吸収から中点法によってガラス転移温度を決定する。結果を表1に示す。さらに、セカンドランにおける結晶融点の有無について確認を行った。セカンドランにおいて結晶融点がないものについて、「非晶性」と判断する。
測定条件
昇温速度;20℃/min
試料量;10mg
ヒートサイクル;−100℃〜220℃、昇温、冷却、昇温
上述した固体電池用電解質層形成用のスラリーを用い、集電箔にドクターブレードを用いて塗工し、乾燥を試みたが、溶媒としてNMPを用いた場合、乾燥工程を経ても硫化物系固体電解質のべたつきを解消できず、負極そのものを作製できなかった。
表2に示す通り、溶媒としてプロピオン酸プロピル、酪酸ブチルを用いた場合は、溶媒と硫化物系固体電解質との反応を抑制できた。一方、溶媒としてNMPを用いた場合(比較例1および3)、溶媒と硫化物系固体電解質とが反応し、硫化物系固体電解質が溶解し負極の作製が困難となった。
<電極密着性(電極/集電体界面の90度剥離試験)>
1.2×8.0cmに切った正極または負極の電極側を可動式治具に固定し、集電体側にテープを張り、そのテープ側を100mm/分の速度でテープを90度に引っ張った時の応力(N/mm)をオートグラフにて測定した。オートグラフのロードセルには1Nを用いた。負極活物質を用いた実施例1〜11では比較例4を100として、相対評価した。正極活物質を用いた実施例12では比較例5を100として、相対評価した。
比較例2では結着剤が酪酸ブチルに溶解せず、電極の作製が困難であったため、密着性および柔軟性の評価は出来なかった。
<柔軟性(電極の折り曲げ試験)>
作製した正極または負極を縦3cm、横6cmに切り取った後、ロールプレス機により、10t加圧で圧延した。180°折り畳んだ後広げて、正極または負極の割れの有無を目視で確認した。割れが確認されない場合は○、割れが確認された場合は×と評価した。
作製した電解質シートをサンプル瓶につめて密封した。あらかじめ湿度を50%RHに調整したチャンバー内でサンプルを開封し、チャンバー内の気中水分に曝露させることで劣化を促進させた。1時間後、サンプルをとりだし、様態を観察した。また、固体電解質について、インピーダンスアナライザー
(Solartron社製:SI−1260)を用いて、周波数10MHz〜0.01H
zで交流インピーダンス測定を行い、測定結果に基づいて導電率を算出した。結着剤(2)を用いたものは曝露前の導電率は6×10 −4 S/cmであった。
比較例2のVdFを使用したものは、硫化物系固体電解質との反応性の低い低極性溶媒に溶解させることができず、スラリーを得ることができなかった。また、比較例4、比較例5の共重合体成分がHFPである重合体は、充分な密着性を得ることができなかった。
また、長期信頼性の結果、結着剤(2)を用いたものは曝露後も形状を保っていたのに対し、結着剤(12)は脆性が生じておりピンセットでつまんで取り出すことが困難であった。また、結着剤(2)を用いたものは曝露後の導電率は7×10 −5 S/cmであった。
したがって、特に高い密着力が要求されるような用途である場合には、上述したパラメータを満たす結着剤を使用することが好ましいことが明らかである。
2 正極活物質層
3 負極活物質層
4 正極集電体
5 負極集電体
6 正極
7 負極
Claims (16)
- 上記一般式(1)及び(2)中のRf1、Rf2は、炭素数1〜12の直鎖又は分岐したフルオロアルキル基を表すものである請求項1記載の結着剤。
- ビニリデンフルオライド単位/共重合単位(A)のモル比が87/13〜20/80である請求項1又は2記載の結着剤。
- ガラス転移温度が25℃以下である請求項1,2又は3記載の結着剤。
- ビニリデンフルオライド単位、上記一般式(1)で表される含フッ素単量体単位、及び、これらと共重合可能な他の単量体からなる共重合体であり、ビニリデンフルオライド単位/含フッ素単量体単位のモル比が87/13〜20/80であり、他の単量体単位が全単量体単位の0〜50モル%である請求項1,2,3又は4記載の結着剤。
- 硫化物系固体電解質粒子を含有する固体電池用スラリーに使用される溶液であって、
結着剤及び溶媒を含み、
結着剤は、請求項1,2,3,4又は5記載の結着剤であることを特徴とする溶液。 - 硫化物系固体電解質粒子、結着剤及び溶媒を含む固体電池用スラリーであって、
結着剤は、請求項1,2,3,4又は5記載の結着剤であることを特徴とする固体電池用スラリー。 - 溶媒は、低極性溶媒である請求項7記載の固体電池用スラリー。
- 溶媒は、芳香族系化合物およびエステル系化合物及からなる群より選択される少なくとも1つの化合物を含む請求項7又は8記載の固体電池用スラリー。
- 更に、活物質粒子を含有する請求項7,8又は9記載の固体電池用スラリー。
- 活物質粒子は、負極活物質である請求項10記載の固体電池用スラリー。
- 請求項10又は11記載のスラリーによって形成された電極活物質層、及び、集電体を有する固体電池用電極。
- 負極である請求項12に記載の固体電池用電極。
- 電極活物質は、少なくとも一部に炭素質材料を含むものである請求項13に記載の固体電池用電極。
- 電極活物質は、少なくとも一部にシリコン含有化合物を含むものである請求項13に記載の固体電池用電極。
- 請求項12〜15のいずれか1項に記載の固体電池用電極を備えることを特徴とするリチウムイオン二次固体電池。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019136622 | 2019-07-25 | ||
JP2019136622 | 2019-07-25 | ||
PCT/JP2020/028404 WO2021015229A1 (ja) | 2019-07-25 | 2020-07-22 | 結着剤、固体電池用スラリー、固体電池用電極及び二次固体電池 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2021015229A1 true JPWO2021015229A1 (ja) | 2021-12-09 |
JP7260818B2 JP7260818B2 (ja) | 2023-04-19 |
Family
ID=74194212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021534064A Active JP7260818B2 (ja) | 2019-07-25 | 2020-07-22 | 結着剤、固体電池用スラリー、固体電池用電極及び二次固体電池 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220271294A1 (ja) |
EP (1) | EP4006066A1 (ja) |
JP (1) | JP7260818B2 (ja) |
KR (1) | KR102630977B1 (ja) |
CN (1) | CN114207881A (ja) |
TW (1) | TWI774023B (ja) |
WO (1) | WO2021015229A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230038563A (ko) * | 2020-08-20 | 2023-03-20 | 다이킨 고교 가부시키가이샤 | 전지용 결착제, 전극 합제, 전극 및 이차 전지 |
CN117165222B (zh) * | 2023-11-02 | 2024-04-09 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 粘结剂、制备方法、负极浆料、负极极片、固态电池及用电装置 |
CN117175037B (zh) * | 2023-11-02 | 2024-03-26 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 固态电解质浆料、固态电解质膜、固态电池及用电装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013219016A (ja) * | 2012-01-24 | 2013-10-24 | Daikin Ind Ltd | 結着剤、正極合剤及び負極合剤 |
JP2014078400A (ja) * | 2012-10-10 | 2014-05-01 | Toyota Motor Corp | 硫化物系固体電池用負極用スラリー、硫化物系固体電池用負極及びその製造方法、並びに、硫化物系固体電池及びその製造方法 |
WO2016148304A1 (ja) * | 2015-03-18 | 2016-09-22 | 日本ゼオン株式会社 | 二次電池正極バインダー組成物、二次電池正極用スラリー組成物、二次電池用正極および二次電池 |
JP2018511143A (ja) * | 2015-03-03 | 2018-04-19 | アルケマ フランス | 導電率の改善されたLiイオン電池の電極 |
WO2019067398A1 (en) * | 2017-09-27 | 2019-04-04 | Arkema Inc. | COPOLYMERS OF HALOGENATED OLEFINS AND HALOGENATED COMONOMERS |
WO2019094063A1 (en) * | 2017-04-10 | 2019-05-16 | Arkema Inc | Lithium ion battery tie layer |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5721494B2 (ja) | 2011-03-25 | 2015-05-20 | 出光興産株式会社 | リチウム二次電池電極用スラリー組成物及びそれを用いた電池 |
JP6092567B2 (ja) | 2012-05-31 | 2017-03-08 | トヨタ自動車株式会社 | 硫化物系固体電池用正極用スラリー、硫化物系固体電池用正極及びその製造方法、並びに、硫化物系固体電池及びその製造方法 |
JP5975072B2 (ja) | 2014-07-23 | 2016-08-23 | トヨタ自動車株式会社 | 固体電池用負極の製造方法及び固体電池の製造方法、並びに、負極用スラリー |
JP2016025027A (ja) | 2014-07-23 | 2016-02-08 | トヨタ自動車株式会社 | 固体電池用正極の製造方法及び固体電池の製造方法、並びに、正極用スラリー |
KR102036471B1 (ko) * | 2016-04-28 | 2019-10-25 | 가부시키가이샤 인비젼 에이이에스씨 재팬 | 비수전해질 이차 전지 |
JP2018060745A (ja) * | 2016-10-07 | 2018-04-12 | ダイキン工業株式会社 | 二次電池用結着剤及び二次電池用電極合剤 |
EP3492500B1 (en) * | 2017-12-01 | 2023-09-20 | Daikin Industries, Ltd. | Use of a crosslinked product of a fluorine-containing amorphous elastomer |
-
2020
- 2020-07-22 US US17/629,168 patent/US20220271294A1/en active Pending
- 2020-07-22 KR KR1020227005035A patent/KR102630977B1/ko active IP Right Grant
- 2020-07-22 WO PCT/JP2020/028404 patent/WO2021015229A1/ja active Application Filing
- 2020-07-22 CN CN202080051986.9A patent/CN114207881A/zh active Pending
- 2020-07-22 JP JP2021534064A patent/JP7260818B2/ja active Active
- 2020-07-22 EP EP20844118.8A patent/EP4006066A1/en active Pending
- 2020-07-22 TW TW109124837A patent/TWI774023B/zh active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013219016A (ja) * | 2012-01-24 | 2013-10-24 | Daikin Ind Ltd | 結着剤、正極合剤及び負極合剤 |
JP2014078400A (ja) * | 2012-10-10 | 2014-05-01 | Toyota Motor Corp | 硫化物系固体電池用負極用スラリー、硫化物系固体電池用負極及びその製造方法、並びに、硫化物系固体電池及びその製造方法 |
JP2018511143A (ja) * | 2015-03-03 | 2018-04-19 | アルケマ フランス | 導電率の改善されたLiイオン電池の電極 |
WO2016148304A1 (ja) * | 2015-03-18 | 2016-09-22 | 日本ゼオン株式会社 | 二次電池正極バインダー組成物、二次電池正極用スラリー組成物、二次電池用正極および二次電池 |
WO2019094063A1 (en) * | 2017-04-10 | 2019-05-16 | Arkema Inc | Lithium ion battery tie layer |
WO2019067398A1 (en) * | 2017-09-27 | 2019-04-04 | Arkema Inc. | COPOLYMERS OF HALOGENATED OLEFINS AND HALOGENATED COMONOMERS |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWI774023B (zh) | 2022-08-11 |
KR102630977B1 (ko) | 2024-01-30 |
TW202111988A (zh) | 2021-03-16 |
KR20220032617A (ko) | 2022-03-15 |
US20220271294A1 (en) | 2022-08-25 |
JP7260818B2 (ja) | 2023-04-19 |
CN114207881A (zh) | 2022-03-18 |
EP4006066A1 (en) | 2022-06-01 |
WO2021015229A1 (ja) | 2021-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6863470B2 (ja) | 二次電池用結着剤、二次電池用電極合剤、二次電池用電極及び二次電池 | |
WO2021015229A1 (ja) | 結着剤、固体電池用スラリー、固体電池用電極及び二次固体電池 | |
JP6269890B1 (ja) | 二次電池用結着剤及び二次電池用電極合剤 | |
JP5949915B2 (ja) | 電極合剤 | |
JP5949914B2 (ja) | 電極合剤 | |
JP6960051B2 (ja) | ポリマー溶液、これを用いたフィルムの製造方法、および非水電解質二次電池用樹脂組成物 | |
JP6791634B2 (ja) | 電極、非水電解質二次電池 | |
JP6891346B2 (ja) | 接着性組成物、セパレータ構造体、電極構造体、非水電解質二次電池およびその製造方法 | |
WO2021015230A1 (ja) | 結着剤、固体電池用スラリー、固体電池用電極及び二次固体電池 | |
WO2014065258A1 (ja) | セパレータ及び二次電池 | |
JP7212291B2 (ja) | 電池用結着剤、電極合剤、電極および二次電池 | |
JP6874836B2 (ja) | 二次電池用セパレータ及び二次電池 | |
JP2018060745A (ja) | 二次電池用結着剤及び二次電池用電極合剤 | |
JP2018063932A (ja) | 二次電池用結着剤及び二次電池用電極合剤 | |
WO2022054540A1 (ja) | 固体二次電池用結着剤、固体二次電池用スラリー、固体二次電池用層形成方法及び固体二次電池 | |
JP7477789B2 (ja) | 複合体、ポリマー電解質、電気化学デバイス、ポリマー系固体電池及びアクチュエーター | |
WO2024090517A1 (ja) | 正極用バインダー、電極合剤、電極及び二次電池 | |
JP2023108942A (ja) | 電極用組成物、固体電池用結着剤およびポリマー | |
WO2024090324A1 (ja) | 正極用バインダー、電極合剤、電極及び二次電池 | |
WO2023127432A1 (ja) | 非水電解質二次電池用バインダー、電極合剤、電極、および電池 | |
JP2024519717A (ja) | フルオロポリマーバインダー | |
JP2023527545A (ja) | リチウムイオン蓄電デバイス用電極バインダ組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210810 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220906 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20221104 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230307 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230320 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 7260818 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |