JPWO2020203436A1 - 熱可塑性樹脂の耐アルカリ溶液性向上方法 - Google Patents
熱可塑性樹脂の耐アルカリ溶液性向上方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2020203436A1 JPWO2020203436A1 JP2020537031A JP2020537031A JPWO2020203436A1 JP WO2020203436 A1 JPWO2020203436 A1 JP WO2020203436A1 JP 2020537031 A JP2020537031 A JP 2020537031A JP 2020537031 A JP2020537031 A JP 2020537031A JP WO2020203436 A1 JPWO2020203436 A1 JP WO2020203436A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermoplastic resin
- mass
- alkali solution
- carboxylic acid
- acid ester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 title claims abstract description 78
- 239000003513 alkali Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 56
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 125000003262 carboxylic acid ester group Chemical class [H]C([H])([*:2])OC(=O)C([H])([H])[*:1] 0.000 claims abstract 14
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 44
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 19
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 16
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 15
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 11
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 11
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 11
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 claims description 9
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 9
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 9
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 9
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical group 0.000 claims description 8
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 51
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 40
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 36
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 23
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 23
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N pyromellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=C(C(O)=O)C=C1C(O)=O CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 14
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 11
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 5
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 5
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 5
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 5
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 5
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 4
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 4
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 4
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 4
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 3
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000005042 ethylene-ethyl acrylate Substances 0.000 description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 125000005098 aryl alkoxy carbonyl group Chemical group 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005170 cycloalkyloxycarbonyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N diphenyl Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- 125000003837 (C1-C20) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000006713 (C5-C10) cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- QWUWMCYKGHVNAV-UHFFFAOYSA-N 1,2-dihydrostilbene Chemical group C=1C=CC=CC=1CCC1=CC=CC=C1 QWUWMCYKGHVNAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylidenebutanoyloxy)ethyl 2-methylidenebutanoate Chemical compound CCC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(=C)CC QLZJUIZVJLSNDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 3,3',5,5'-tetrabromobisphenol A Chemical compound C=1C(Br)=C(O)C(Br)=CC=1C(C)(C)C1=CC(Br)=C(O)C(Br)=C1 VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 102100021569 Apoptosis regulator Bcl-2 Human genes 0.000 description 1
- 108091012583 BCL2 Proteins 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N Benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004977 Liquid-crystal polymers (LCPs) Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 101100482220 Sulfurisphaera tokodaii (strain DSM 16993 / JCM 10545 / NBRC 100140 / 7) triC gene Proteins 0.000 description 1
- FSEJJKIPRNUIFL-UHFFFAOYSA-N [2,2-bis(hydroxymethyl)-3-octadecanoyloxypropyl] octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(CO)(CO)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC FSEJJKIPRNUIFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- AHVOFPQVUVXHNL-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;methyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound COC(=O)C(C)=C.CCCCOC(=O)C=C AHVOFPQVUVXHNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;methyl 2-methylprop-2-enoate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.COC(=O)C(C)=C.CCCCOC(=O)C=C QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VPKDCDLSJZCGKE-UHFFFAOYSA-N carbodiimide group Chemical group N=C=N VPKDCDLSJZCGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- 239000003484 crystal nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000002704 decyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- HBGGXOJOCNVPFY-UHFFFAOYSA-N diisononyl phthalate Chemical compound CC(C)CCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCC(C)C HBGGXOJOCNVPFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=CC2=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C21 KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 125000001147 pentyl group Chemical group C(CCCC)* 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 1
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006124 polyolefin elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001955 polyphenylene ether Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000003918 potentiometric titration Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229920005653 propylene-ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/205—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase
- C08J3/2053—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the additives only being premixed with a liquid phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/06—Ethers; Acetals; Ketals; Ortho-esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/14—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur, or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2433/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
- C08J2433/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters
- C08J2433/14—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur, or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen
- C08J2433/16—Homopolymers or copolymers of esters containing halogen atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2483/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2483/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
熱可塑性樹脂の耐アルカリ溶液性を向上させる技術として、熱可塑性樹脂にシリコーン系化合物及び/又はフッ素系化合物を配合する技術がある(例えば、特許文献1)。しかしながら、シリコーン系化合物を含有する熱可塑性樹脂の成形品は、例えば電気電子部品の接点部分等に用いられると熱や火花等によって表面に二酸化ケイ素が形成され接点不良が発生してしまう場合がある。
一方、熱可塑性樹脂には、加工性等を考慮して可塑剤や離型剤等が添加されることがある(例えば、特許文献2)。
本発明は、以下に関するものである。
[1]熱可塑性樹脂に芳香族多価カルボン酸エステルを配合することにより熱可塑性樹脂の耐アルカリ溶液性を向上させる、方法。
[2]芳香族多価カルボン酸エステルが式Iで示される化合物である、[1]に記載の方法。
φ−(COOR)n ・・・I
(式Iにおいて、φはC6−12アレーン環を示し、Rはアルキル基、シクロアルキル基又はアラルキル基を示し、nは2以上の整数を示し、各−COOR基のRは同一であってもよく異なっていてもよい。)
[3]熱可塑性樹脂100質量部に対して芳香族多価カルボン酸エステルを1〜15質量部配合する、[1]又は[2]に記載の方法。
[4]ハロゲン化有機化合物を熱可塑性樹脂100質量部に対して10〜50質量部配合する、[1]から[3]のいずれかに記載の方法。
[5]ハロゲン化有機化合物が、ハロゲン化ポリカーボネート及びハロゲン化ポリアクリレートから選択される1以上の化合物を含む、[4]に記載の方法。
[6]エラストマーを熱可塑性樹脂100質量部に対して10〜80質量部配合する、[1]から[5]のいずれかに記載の方法。
[7]熱可塑性樹脂の耐アルカリ溶液性を向上させるための、芳香族多価カルボン酸エステルの使用。
[8]芳香族多価カルボン酸エステルが式Iで示される化合物である、[7]に記載の使用。
φ−(COOR)n ・・・I
(式Iにおいて、φはC6−12アレーン環を示し、Rはアルキル基、シクロアルキル基又はアラルキル基を示し、nは2以上の整数を示し、各−COOR基のRは同一であってもよく異なっていてもよい。)
[9]熱可塑性樹脂100質量部に対して芳香族多価カルボン酸エステルを1〜15質量部の割合で用いる、[7]又は[8]に記載の使用。
[10]ハロゲン化有機化合物と組み合わせて用いられる、[7]から[9]のいずれかに記載の使用。
[11]芳香族多価カルボン酸エステルを含有する、熱可塑性樹脂用耐アルカリ溶液性向上剤。
[12]芳香族多価カルボン酸エステルが式Iで示される化合物である、[11]に記載の耐アルカリ溶液性向上剤。
φ−(COOR)n ・・・I
(式Iにおいて、φはC6−12アレーン環を示し、Rはアルキル基、シクロアルキル基又はアラルキル基を示し、nは2以上の整数を示し、各−COOR基のRは同一であってもよく異なっていてもよい。)
[13]熱可塑性樹脂100質量部に対して芳香族多価カルボン酸エステルが1〜15質量部となる量で用いられる、[11]又は[12]に記載の耐アルカリ溶液性向上剤。
[14]ハロゲン化有機化合物を含有する、[11]から[13]のいずれかに記載の耐アルカリ溶液性向上剤。
[15]ハロゲン化有機化合物と組み合わせて用いられるための、[11]から[14]のいずれかに記載の耐アルカリ溶液性向上剤。
[16]シリコーン系化合物を含有しない、又はシリコーン系化合物の含有量が5質量%以下である、[11]から[15]のいずれかに記載の耐アルカリ溶液性向上剤。
本実施形態に係る耐アルカリ溶液性向上方法は、熱可塑性樹脂に芳香族多価カルボン酸エステルを配合することにより、熱可塑性樹脂の耐アルカリ溶液性を向上させる方法である。「耐アルカリ溶液性」は、アルカリ溶液に長期間接触した場合でも品質が低下しにくい性質のことであり、本明細書では、試験片を23℃で水酸化ナトリウム水溶液中に50時間以上浸漬した後にクラックが発生しない場合に、耐アルカリ溶液性に優れているという。
熱可塑性樹脂としては、特に限定されず、例えば、高密度ポリエチレン(HDPE)、低密度ポリエチレン(LDPE)、直鎖低密度ポリエチレン(LLDPE)、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂;ポリフェニレンスルフィド(PPS)等のポリアリーレンスルフィド樹脂;ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリエチレンテレフタレート(PET)等のポリエステル樹脂;ポリカーボネート樹脂;ポリアセタール(POM)樹脂;ポリスチレン、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル等のビニル樹脂;ナイロン6、ナイロン66等のポリアミド(PA)樹脂;ポリフェニレンエーテル樹脂;ポリイミド樹脂;ポリエーテルイミド樹脂;液晶ポリマー等を挙げることができ、これらから選択される1以上の熱可塑性樹脂を用いることができる。
芳香族多価カルボン酸エステルは、芳香族環に2個以上のエステル基(アルコキシカルボキシル基、シクロアルキルオキシカルボニル基、アラルキルオキシカルボニル基など)を有する芳香族化合物であればよく、例えば、以下の式Iで示される化合物を挙げることができる。
式Iにおいて、φはC6−12アレーン環を示し、Rはアルキル基、シクロアルキル基又はアラルキル基を示し、nは2以上の整数を示し、各−COOR基のRは同一であってもよく異なっていてもよい。φは、−COORで置換されている水素原子以外の水素原子は他の置換基で置換されていてもよく、置換されていなくてもよい。例えば、φは、−COORで置換されている水素原子以外の水素原子のうちの1以上が−OH及び/又は−NH2で置換されている構成にすることもできる。熱可塑性樹脂との相溶性の点から、nが3以上(例えば3〜6又は3〜4)であることが好ましい。これらの芳香族多価カルボン酸エステルは一種または二種以上を併用することができる。
シクロアルキルエステル基を構成するシクロアルキル基としては、シクロヘキシル基などのC5−10シクロアルキル基が例示できる。
アラルキルエステル基を構成するアラルキル基としては、ベンジル基などのC6−12アリール−C1−4アルキル基を挙げることができる。
本実施形態に係る耐アルカリ溶液性向上方法において、得られる熱可塑性樹脂組成物の難燃性を向上させる場合、さらにハロゲン化有機化合物を配合することが好ましい。
本実施形態に係る耐アルカリ溶液性向上方法において、本発明の効果を阻害しない範囲で、必要に応じて、熱可塑性樹脂に、無機充填剤、酸化防止剤、耐候安定剤、分子量調整剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、染料、顔料、潤滑剤、結晶化促進剤、結晶核剤、近赤外線吸収剤、難燃剤、難燃助剤(例えば三酸化アンチモン)、有機充填剤、着色剤等の添加剤をさらに配合することができる。なお、上記した芳香族多価カルボン酸エステルは可塑剤としても作用することができるので、通常は可塑剤を添加する必要はないが、必要に応じて脂肪酸エステル等の他の可塑剤を含有することができる。この場合の可塑剤の含有量は、熱可塑性樹脂100質量部に対して0.01〜10質量部とすることができる。
ポリアミドとしては、ナイロン6(PA6)、ナイロン11、ナイロン12、ナイロン66等を挙げることができる。
熱可塑性樹脂に、芳香族多価カルボン酸エステル及び必要に応じて添加する配合剤を配合する方法は、特に限定されず、従来の樹脂組成物調製方法や成形方法として一般に用いられる設備と方法を用いて容易に調製できる。例えば、1)樹脂成分及び他の各成分を混合した後、1軸又は2軸の押出機により練り混み押出してペレットを調製し、しかる後成形する方法、2)一旦組成の異なるペレットを調製し、そのペレットを所定量混合して成形に供し成形後に目的組成の成形品を得る方法、3)成形機に各成分の1又は2以上を直接仕込む方法等、何れも使用できる。また、樹脂成分の一部を細かい粉体として、これ以外の成分と混合して添加する方法は、これらの成分の均一配合を図る上で好ましい方法である。
上記方法により芳香族多価カルボン酸エステルが配合された熱可塑性樹脂は、耐アルカリ溶液性に優れているので、その成形品は、耐アルカリ溶液性が求められる用途に広く用いることができる。例えば、自動車用部品、電気電子部品等のうち、洗剤や融雪剤等のアルカリ性溶液と接触する部品として好適に用いることができる。樹脂成形品を得る方法としては、特に限定はなく、公知の方法を採用することができる。例えば、上記方法により芳香族多価カルボン酸エステルが配合された樹脂を押出機に投入して溶融混練してペレット化し、このペレットを所定の金型を装備した射出成形機に投入し、射出成形することで作製することができる。
本実施形態に係る芳香族多価カルボン酸エステルの使用は、熱可塑性樹脂の耐アルカリ溶液性を向上させるための、芳香族多価カルボン酸エステルの使用である。上記使用は、上記試験片を、常時1.0%の曲げ歪みがウェルド部に加わるようにたわませた状態で、23℃で水酸化ナトリウム溶液中に50時間以上浸漬した後にクラックを発生させないための使用であることが好ましく、70時間以上浸漬した後にクラックを発生させないための使用であることがより好ましく、100時間以上浸漬した後にクラックを発生させないための使用であることがさらに好ましく、200時間以上浸漬した後にクラックを発生させないための使用であることが特に好ましい。芳香族多価カルボン酸エステル及び熱可塑性樹脂の種類等については上記のとおりであるからここでは記載を省略する。芳香族多価カルボン酸エステルの使用量についても、上記した芳香族多価カルボン酸エステルの配合量と同じである。
本実施形態に係る耐アルカリ溶液性向上剤は、熱可塑性樹脂に配合して用いられるためのものであり、芳香族多価カルボン酸エステルを含有する。耐アルカリ溶液性向上剤中の芳香族多価カルボン酸エステルの含有量は、50質量%以上であることが好ましく、70質量%以上であることが好ましく、80質量%以上、又は90質量%以上とすることができ、芳香族多価カルボン酸エステルのみからなるように構成することもできる。耐アルカリ溶液性向上剤は、上記したハロゲン化有機化合物や、上記した熱可塑性樹脂に配合してもよいその他の配合剤を含有していてもよい。その配合量は、特に限定されず、例えば、合計50質量%未満、30質量%以下、20質量%以下、又は10質量%以下にすることができる。
本実施形態に係る耐アルカリ溶液性向上剤は、シリコーン系化合物を用いなくとも熱可塑性樹脂の耐アルカリ溶液性を向上させることができるので、シリコーン系化合物を含有しない、又はシリコーン系化合物の含有量が5質量%未満であるように構成することができる。
使用した各成分の詳細は以下の通りである。
PBT1:ウィンテックポリマー(株)製PBT樹脂(固有粘度:0.77dL/g、末端カルボキシル基量:28meq/kg)
(2)芳香族多価カルボン酸エステル
ピロメリット酸混合直鎖アルキルエステル:ADEKA(株)製アデカサイザーUL−100
比較成分1:安息香酸エステル(ポリカプロラクトンジベンゾエート、株式会社ダイセル製、「PLACCEL BCL2」)
比較成分2:ポリエチレン(低分子量ポリエチレン、三洋化成工業株式会社製、「サンワックス161−P」)
比較成分3:脂肪酸エステル(ペンタエリスリトールジステアレート、日油株式会社製、「ユニスターH476」)
(3)フィラー
ガラス繊維:日本電気硝子(株)製「ECS03T−127」(繊維径13μm)
(4)エラストマー
EEA:日本ユニカー(株)製、エチレン含有量75質量%、融点91℃
EEA−g−BAMMA:日油(株)製、モディパーA5300
グリシジル基不含コアシェル:ダウ・ケミカル日本(株)製パラロイドEXL2311
グリシジル基含有コアシェル:ダウ・ケミカル日本(株)製パラロイドEXL2314
(5)ハロゲン化有機化合物
臭素化アクリレート:ブロモケム・ファーイースト(株)製FR−1025
臭素化エポキシ:開美化学科技有限公司製KBE−3010K
臭素化ポリカーボネート:帝人(株)製ファイヤガード7500
(6)耐加水分解性向上剤
エポキシ化合物:三菱ケミカル(株)製エピコートJER1004K
脂肪族カルボジイミド:日清紡ケミカル(株)製カルボジライトLA−1
芳香族カルボジイミド:ランクセス(株)製StabaxolP−100
(7)その他配合剤
三酸化アンチモン:日本精鉱(株)製PATOX−M
PTFE:ポリテトラフルオロエチレン(旭硝子(株)製フルオンCD097E)
(耐アルカリ溶液性)
樹脂組成物のペレットを140℃で3時間乾燥させた後、シリンダー温度250℃、金型温度70℃、射出時間20秒、冷却時間10秒で、試験片成形用金型(縦80mm、横80mm、厚み1mmの平板成形用金型で、平板の一主面の略中央部に相当する位置にピンを設置することにより、平板の一辺の側面中央部に設けた幅2mm×厚み1mmのサイドゲートから樹脂を充填する際に、平板の一主面上にウェルドが発生するようにしたもの)を用いて射出成形し、ウェルド付平板成形品を製造した。得られたウェルド付平板成形品を、長手方向の略中央部がウェルドとなるよう、幅10mm、長さ80mmの短冊状に切削して試験片を準備した。この試験片をたわませた状態で治具に固定し、常時1.0%の曲げ歪みがウェルド部に加わるようにした。この状態のまま、治具ごと10%の水酸化ナトリウム溶液中に浸漬し、周辺温度23℃にて静置し、浸漬開始から72時間後、120時間後及び240時間後の時点で、試験片にクラックが発生するか否かを目視観察した。
評価は、実施例及び比較例のペレットについて3個ずつの試験片を用いて行い、3個の試験片のうちいずれもクラックが発生していなければ「1」、3個の試験片のうち1個でも割れが発生していれば「2」として、耐アルカリ溶液性を評価した。結果を表1に示す。
Claims (16)
- 熱可塑性樹脂に芳香族多価カルボン酸エステルを配合することにより熱可塑性樹脂の耐アルカリ溶液性を向上させる、方法。
- 芳香族多価カルボン酸エステルが式Iで示される化合物である、請求項1に記載の方法。
φ−(COOR)n ・・・I
(式Iにおいて、φはC6−12アレーン環を示し、Rはアルキル基、シクロアルキル基又はアラルキル基を示し、nは2以上の整数を示し、各−COOR基のRは同一であってもよく異なっていてもよい。) - 熱可塑性樹脂100質量部に対して芳香族多価カルボン酸エステルを1〜15質量部配合する、請求項1又は2に記載の方法。
- ハロゲン化有機化合物を熱可塑性樹脂100質量部に対して10〜50質量部配合する、請求項1から3のいずれか一項に記載の方法。
- ハロゲン化有機化合物が、ハロゲン化ポリカーボネート及びハロゲン化ポリアクリレートから選択される1以上の化合物を含む、請求項4に記載の方法。
- エラストマーを熱可塑性樹脂100質量部に対して10〜80質量部配合する、請求項1から5のいずれか一項に記載の方法。
- 熱可塑性樹脂の耐アルカリ溶液性を向上させるための、芳香族多価カルボン酸エステルの使用。
- 芳香族多価カルボン酸エステルが式Iで示される化合物である、請求項7に記載の使用。
式φ−(COOR)n ・・・I
(式Iにおいて、φはC6−12アレーン環を示し、Rはアルキル基、シクロアルキル基又はアラルキル基を示し、nは2以上の整数を示し、各基COORのRは同一であってもよく異なっていてもよい。) - 熱可塑性樹脂100質量部に対して芳香族多価カルボン酸エステルを1〜15質量部の割合で用いる、請求項7又は8に記載の使用。
- ハロゲン化有機化合物と組み合わせて用いられる、請求項7から9のいずれか一項に記載の使用。
- 芳香族多価カルボン酸エステルを含有する、熱可塑性樹脂用耐アルカリ溶液性向上剤。
- 芳香族多価カルボン酸エステルが式Iで示される化合物である、請求項11に記載の耐アルカリ溶液性向上剤。
φ−(COOR)n ・・・I
(式Iにおいて、φはC6−12アレーン環を示し、Rはアルキル基、シクロアルキル基又はアラルキル基を示し、nは2以上の整数を示し、各−COOR基のRは同一であってもよく異なっていてもよい。) - 熱可塑性樹脂100質量部に対して芳香族多価カルボン酸エステルが1〜15質量部となる量で用いられる、請求項11又は12に記載の耐アルカリ溶液性向上剤。
- ハロゲン化有機化合物を含有する、請求項11から13のいずれか一項に記載の耐アルカリ溶液性向上剤。
- ハロゲン化有機化合物と組み合わせて用いられるための、請求項11から14のいずれか一項に記載の耐アルカリ溶液性向上剤。
- シリコーン系化合物を含有しない、又はシリコーン系化合物の含有量が5質量%以下である、請求項11から15のいずれか一項に記載の耐アルカリ溶液性向上剤。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019069661 | 2019-04-01 | ||
JP2019069661 | 2019-04-01 | ||
PCT/JP2020/012853 WO2020203436A1 (ja) | 2019-04-01 | 2020-03-24 | 熱可塑性樹脂の耐アルカリ溶液性向上方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP6831946B1 JP6831946B1 (ja) | 2021-02-17 |
JPWO2020203436A1 true JPWO2020203436A1 (ja) | 2021-04-30 |
Family
ID=72668971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020537031A Active JP6831946B1 (ja) | 2019-04-01 | 2020-03-24 | 熱可塑性樹脂の耐アルカリ溶液性向上方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220195179A1 (ja) |
JP (1) | JP6831946B1 (ja) |
CN (1) | CN113728054B (ja) |
WO (1) | WO2020203436A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7522003B2 (ja) | 2020-10-28 | 2024-07-24 | ポリプラスチックス株式会社 | レーザー溶着用成形品、レーザー溶着用成形品のレーザー透過率のばらつき抑制剤、レーザー溶着用成形品の耐アルカリ性向上剤 |
JP7450749B2 (ja) * | 2021-04-23 | 2024-03-15 | エルジー・ケム・リミテッド | 自動車内装材用複合樹脂組成物及びそれを用いた自動車内装材 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0260932A (ja) * | 1988-08-26 | 1990-03-01 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | ポリイミドフィルム |
JP2883622B2 (ja) * | 1989-02-03 | 1999-04-19 | 鐘淵化学工業株式会社 | ポリイミド組成物 |
JP2000336259A (ja) * | 1999-03-24 | 2000-12-05 | Polyplastics Co | 難燃性ポリエステル樹脂組成物 |
TWI549985B (zh) * | 2009-11-10 | 2016-09-21 | Wintech Polymer Ltd | Polybutylene terephthalate resin composition |
US9522987B2 (en) * | 2012-05-31 | 2016-12-20 | Wintech Polymer Ltd. | Polybutylene terephthalate resin composition and hydrolysis resistance-improving agent |
JP2014156507A (ja) * | 2013-02-14 | 2014-08-28 | Dic Corp | 成形用樹脂組成物及び成形品 |
CN105377983B (zh) * | 2013-06-13 | 2017-12-12 | 胜技高分子株式会社 | 聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物和注射成型品 |
CN109689782B (zh) * | 2016-09-12 | 2022-01-18 | 宝理塑料株式会社 | 聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂组合物以及成型品 |
JP2018165317A (ja) * | 2017-03-28 | 2018-10-25 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | マスキング用樹脂組成物とそれを用いたマスキングシート |
-
2020
- 2020-03-24 WO PCT/JP2020/012853 patent/WO2020203436A1/ja active Application Filing
- 2020-03-24 CN CN202080026146.7A patent/CN113728054B/zh active Active
- 2020-03-24 JP JP2020537031A patent/JP6831946B1/ja active Active
- 2020-03-24 US US17/599,636 patent/US20220195179A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6831946B1 (ja) | 2021-02-17 |
CN113728054B (zh) | 2023-07-11 |
CN113728054A (zh) | 2021-11-30 |
US20220195179A1 (en) | 2022-06-23 |
WO2020203436A1 (ja) | 2020-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6805536B2 (ja) | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 | |
JP6831946B1 (ja) | 熱可塑性樹脂の耐アルカリ溶液性向上方法 | |
TW200823932A (en) | Insulated wires for use in electronic equipment | |
US20110315423A1 (en) | Abrasion resistant and flame retardant thermoplastic vulcanizate compositions | |
WO2008007528A1 (fr) | Composition de résine de poly(téréphtalate de butylène) destinée à une partie d'isolation | |
WO2011162145A1 (ja) | 難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物と絶縁部品 | |
JP6045909B2 (ja) | 回路遮断器用ポリエステル系樹脂組成物 | |
JP2010090372A (ja) | 制電性熱可塑性樹脂組成物および成形品。 | |
JPWO2004092263A1 (ja) | ポリオレフィン系樹脂組成物及びそれを用いた樹脂成形体の組み合わせ | |
JP2007145967A (ja) | 繊維強化難燃ポリエステル樹脂組成物およびこれを成形してなる樹脂成形品 | |
US10344144B2 (en) | Stress-crack-resistant, halogen-free, flame-protected polyester | |
JP6456291B2 (ja) | 難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 | |
WO1996025460A1 (fr) | Composition de resine de polyolefine cristalline et pieces d'isolation electrique fabriquees a partir de celle-ci | |
JPWO2013058269A1 (ja) | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 | |
JP5401906B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JP2006233101A (ja) | ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物 | |
JPH11236492A (ja) | コネクタ用樹脂組成物およびそれからなる成形品 | |
JP2020019950A (ja) | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物及びその製造方法、並びに、金属樹脂複合体 | |
JP5345972B2 (ja) | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 | |
JP2021024876A (ja) | 電気絶縁部品用難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 | |
JP7513481B2 (ja) | 結晶性熱可塑性樹脂の耐アルカリ溶液性向上方法 | |
JP7412352B2 (ja) | 熱可塑性樹脂の耐トラッキング性向上方法 | |
JP2005154570A (ja) | 難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 | |
JPH0753796A (ja) | 樹脂組成物 | |
JP6663292B2 (ja) | ポリエステル系樹脂組成物及び成形品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200702 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20200702 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20200731 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200915 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201110 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210126 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210129 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6831946 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |